naši SISTEMI

Tornjevi za raspršivanje, također poznati kao mokri scruberi ili raspršivači, su uređaji za kontrolu zagađenja zraka koji se koriste za uklanjanje štetnih plinova i čestica iz industrijskih emisija. Ovi sofisticirani sistemi efikasno čiste izduvne plinove, osiguravajući usklađenost s okolišem i štiteći javno zdravlje smanjenjem zagađenja zraka. U ovom članku ulazimo u zamršenosti tornjeva za prskanje, istražujući njihov rad, vrste, prednosti i primjene u različitim industrijama.

Elektrostatički filteri, obično skraćeno ESP, su napredni uređaji za kontrolu zagađenja vazduha koji efikasno uklanjaju čestice, kao što su prašina i čestice dima, iz industrijskih izduvnih gasova.

Biološki perač ima sljedeće karakteristike:

Efikasan kapacitet prečišćavanja: Bioscrubber koristi kapacitet biorazgradnje mikroorganizama za efikasno uklanjanje organskih zagađivača u izduvnom gasu, kao što su hlapljiva organska jedinjenja (VOC), amonijak, itd. Mikroorganizmi rastu i razmnožavaju se unutar tornja, formirajući biofilmove ili bio-čestice , koji pretvaraju organske zagađivače u bezopasne tvari.

Široka primena: Biološki čistač je pogodan za tretman različitih organskih otpadnih gasova, uključujući industrijski otpadni gas, hemijski otpadni gas, štampani otpadni gas, itd. Može da podnosi visoke i niske koncentracije izduvnih gasova i prilagođava se različitim temperaturnim i vlažnim uslovima .

Niska potrošnja energije i niski operativni troškovi: U procesu tretmana otpadnog plina, biološkom ispiraču nije potrebno vanjsko napajanje, a proces mikrobne degradacije je prirodan i ekološki prihvatljiv. Osim toga, ne zahtijeva upotrebu skupih medijskih supstanci i ima niske operativne troškove.

Stabilnost i pouzdanost: Bioscrubber ima dobru stabilnost i operativnu fleksibilnost. Mikroorganizam je vezan za punilo ili potporni materijal, koji se može prilagoditi različitim promjenama opterećenja i radnim uvjetima te održavati visoku efikasnost obrade.

Prednosti elektrofiltera

1. Efikasno uklanjanje prašine: elektrostatička oprema može efikasno ukloniti zagađivače u česticama i dimu, a njegova efikasnost može doseći više od 99%. Ovo je ujedno i jedan od glavnih razloga zašto se široko koristi.
2. Niska potrošnja energije, niski operativni troškovi: u poređenju sa drugim tehnologijama za uklanjanje prašine, elektrofilter zahteva relativno nisku energiju, niske operativne troškove i ne treba da troši previše pomoćnih materijala.
3. Širok opseg primjene: tehnologija elektrostatičkog taložnika može se nositi s različitim vrstama zagađivača, bilo da je riječ o dimu, česticama, isparljivim organskim materijama ili čađi, itd., može se efikasno kontrolisati i tretirati.
4. Stabilan i pouzdan rad: oprema za elektrofilter ima jednostavnu strukturu, jednostavan rad, stabilan i pouzdan rad, tako da se često koristi na sceni kontrole čestica i prašine sa visokim zahtjevima.

Prednosti elektrofiltera
1. Visoka stopa pročišćavanja, elektrostatički filter može uhvatiti finu prašinu iznad 0,01 mikrona, brzina uklanjanja prašine može doseći 99%, uz visoku efikasnost uklanjanja prašine. Elektrostatički filter takođe može povećati efektivnu površinu električnog polja i produžiti dužinu električnog polja kako bi zadovoljio potrebe i poboljšao efikasnost uklanjanja prašine.
2. Kapacitet obrade dimnih plinova je velik, elektrofilter može postići uređaj velikih razmjera, a maksimalna površina poprečnog presjeka električnog polja jednog elektrofiltera može doseći 400 kvadratnih metara.
3. Niska potrošnja energije. Razlika između elektrofiltera i općeg sakupljača prašine je u tome što se potrošnja energije elektrofiltera sastoji od gubitaka otpora uzrokovanih potrošnjom energije opreme, uređaja za napajanje, izolacije električnog grijanja i vibracionih motora. Gubitak otpora opreme drugih taložnika je samo glavna potrošnja energije. Budući da elektrofilteri rijetko zamjenjuju habajuće dijelove općenito, operativni trošak je mnogo niži od troškova običnih filtera.
4. Dozvoljena radna temperatura je veoma visoka. U normalnim okolnostima, dozvoljena radna temperatura elektrofiltera je 250°C, do 350~400°C.
5. Opseg obrade dimnih gasova je širi, a elektrostatički taložnik takođe može ukloniti formaldehid,

Prednosti opreme za obradu otpadnih gasova RTO

1. Efikasan tretman: RTO regenerativni termalni oksidator oprema za obradu otpadnog gasa usvaja tehnologiju sagorevanja na visokim temperaturama, koja može efikasno ukloniti štetne supstance u otpadnom gasu i postići efikasan efekat tretmana otpadnog gasa.

2. Ušteda energije: U sistemu regenerativnog termalnog oksidatora, toplota iz izduvnih gasova se vraća kroz izmenjivač toplote, što poboljšava efikasnost korišćenja energije i smanjuje troškove proizvodnje.

Proces desulfurizing Tower Uvod

Dimni gas ulazi u cilindar tornja za odsumporavanje raspršivanjem, i formira kontaktni interfejs sa oblakom raspršivanja suspenzije apsorbera u unutrašnjem stepenu podizanja tornja za odsumporavanje raspršivanjem (brzina protoka je 1,5-2 m/s). Dimni plin i čestice tekuće magle su u potpunosti u kontaktu s protustrujom, a čestice prašine vlažne apsorbiranjem S02 i zarobljavanjem čestica prašine slijevaju se na dno tornja za odsumporavanje u procesu slijetanja čestica magle i ispuštaju se u taložnik iz prelivne rupe. Pročišćeni plin koji se diže u cilindru se odmagljuje i dehidrira pomoću separatora plin-voda kako bi se dovršio cijeli postupak uklanjanja prašine i odsumporavanja, a zatim se izvodi kroz gornji konusni dio cilindra. Otpadna tečnost se ispušta u taložnik kroz prelivni otvor na dnu cilindra (prelivni otvor ima dizajn vodene brtve kako bi se spriječilo curenje zraka, a opremljen je otvorom za čišćenje kako bi se olakšalo čišćenje na dnu cilindra ) nakon precipitacije (uklanjanje pepela) i alkalne (regeneracije) recikliranja. U isto vrijeme, kako bi se olakšalo održavanje sistema za odsumporavanje i rješavanje hitnih slučajeva, može se izgraditi obilazni dimnjak ako to uslovi dozvoljavaju.

Sastav sistema za odsumporavanje

Sistem za odsumporavanje se uglavnom sastoji od sistema dimnih gasova, sistema za apsorpcionu oksidaciju, sistema za pripremu suspenzije, sistema za tretman nusproizvoda, sistema za prečišćavanje otpadnih voda, javnog sistema (procesna voda, komprimovani vazduh, sistem rezervoara za otpadne vode, itd.), električnog upravljačkog sistema i ostali dijelovi.

Sistem koncentratora rotora zeolita Primjenjive industrije: farbanje sprejom, štampa, hemijska industrija, brizganje, štampana ploča, površinski premaz, boja za premazivanje, itd. tretman otpadnih gasova sa VOC-ima.

Karakteristike proizvoda: Sistem koncentratora rotora zeolita pogodan za tretman velike zapremine izduvnog vazduha, niske koncentracije organskog otpadnog gasa.

Sistem koncentratora zeolita Rotor Efikasnost prečišćavanja: ≥95%

Uvod u projekat: Kada zeolit ​​rotirajući adsorpcioni trkač radi, proces adsorpcije i desorpcije se odvija kontinuirano, a fluktuacija koncentracije desorpcionog koncentriranog ispušnog gasa je mala, što izbegava fluktuaciju koncentracije koju formira fiksni adsorpcioni sloj tokom desorpcije, što je pogodno za kontrolu stabilnosti i normalnog rada cijelog zeolitnog rotora koncentratorski sistem, i može zaštititi stabilnost toplotnog učinka jedinice za naknadnu obradu.

1. Rotaciona koncentracija zeolita sa katalitičkim sistemom sagorevanja usvaja PLC automatsku kontrolu sagorevanja, potpuno automatsku kontrolu, stabilan rad.

2. Koncentracija zeolita višestruko dostiže 5-20 puta, tako da originalna velika zapremina vazduha, niska koncentracija VOC otpadnog gasa, pretvorena u nisku zapreminu vazduha, visoka koncentracija otpadnog gasa, značajno smanjuje specifikacije opreme za naknadnu obradu, niska operativni trošak.

3. Pad tlaka koji nastaje adsorpcijom VOC-a preko zeolita je vrlo nizak, što može uvelike smanjiti potrošnju energije.

4. Koncentrator rotora zeolita s primjenom opreme za katalitičko sagorijevanje: naftni otpadni plin, otpadni plin za oblaganje, otpadni plin iz tiska, otpadni plin iz kemije, otpadni plin obložen bakrom, izvor otpadnog plina industrijske proizvodnje itd.

Kombinacija opreme za adsorpciju aktivnog uglja i katalitičkog sagorevanja je efikasna metoda za tretiranje isparljivih organskih jedinjenja (VOC) u različitim industrijama. Ova napredna tehnologija se široko koristi u bojanju sprejom, štampi, hemijskoj proizvodnji, brizganju, proizvodnji ploča, površinskim premazima, premazivanju i proizvodnji mastila i drugim industrijama.

Glavna karakteristika ove opreme je njena sposobnost da rukuje velikim količinama vazduha koji sadrže niske koncentracije organskog otpadnog gasa. Njegova efikasnost prečišćavanja je impresivna i dostiže čak 95%. Princip rada sistema uključuje regeneraciju desorpcijom aktivnog uglja i procese katalitičkog sagorevanja.

Adsorpcioni uređaj je opremljen kompletom rezervnih kutija za adsorpciju. Kada je aktivni ugljen zasićen, kontrolni ventil se prebacuje u stanje desorpcije katalitičkog sagorijevanja. Zasićeni aktivni ugljen se zatim zagrijava i razgrađuje veće koncentracije organskih plinova. Desorpcioni cirkulacioni ventilator uvodi desorpcioni gas u sloj katalitičkog sagorevanja, gde se organska materija efikasno razlaže. Nakon desorpcije, kutija s aktivnim ugljenom spremna je za sljedeći ciklus, osiguravajući kontinuiran i efikasan rad.

Baghouse sistemi za filtriranje Primjenjive industrije: prehrambena, namještaj, farmaceutska, stočna hrana, metalurgija, građevinski materijali, cement, strojevi, kemikalije, električna energija, itd.

Pulse Jet Bag Filter Karakteristike: visoka efikasnost uklanjanja prašine, jaka sposobnost uklanjanja pepela, stabilan i pouzdan rad.

Sistem za ekstrakciju vrećastog filtera Efikasnost prečišćavanja: ≥90%.

Sistemi za ekstrakciju vreća Uvod u projekat: Pulsni mlazni filter za sakupljanje prašine je vrsta uobičajene opreme za uklanjanje prašine, koja se uglavnom koristi za pročišćavanje različitih zrnastih materijala i materijala sličnih prašini u industrijskoj proizvodnji. Može filtrirati prašinu i druge štetne tvari u plinu kako bi postigao svrhu pročišćavanja plina. Pulsni vrećasti sakupljač prašine se filtrira po principu uklanjanja prašine impulsnim mlazom.

Ova oprema za prečišćavanje otpadnih plinova od biočvrstih tvari koristi mikroorganizme za razlaganje mirisa, a rješenje je pogodno za tretiranje otpadnih otpadnih plinova složenog sastava i velikog protoka. Sistem kontrole biološke dezodoracije ima niske operativne troškove i jednostavan rad.

Sistem za dezodoraciju otpadnih gasova za biološki tretman otpadnih gasova je primenljiv za: farme, uzgoj, klanje, stočnu hranu, hranu, plastiku, hemijsku, farmaceutsku, preradu mesa, tretman otpadnih voda, stanicu za transfer smeća, itd.

Karakteristike rješenja sistema za tretman biološke kontrole mirisa kanalizacije: visoka efikasnost dezodoracije, niski operativni troškovi, bez sekundarnog zagađenja.

Oprema za tretman biološkog otpadnog gasa Efikasnost prečišćavanja: ≥90%

Mašina za flotaciju rastvorenog vazduha uglavnom se koristi za odvajanje čvrstog - tečnog ili tečnog - tečnog. Kroz sistem za otapanje i oslobađanje gasa u otpadnoj vodi stvara se veliki broj finih mjehurića, tako da ona prianja na gustinu čvrstih ili tekućih čestica blizu vode u otpadnoj vodi, što rezultira ukupnom gustinom manjom od stanja vode, i oslanjaju se na uzgon kako bi se podigla na površinu vode, kako bi se postigla svrha razdvajanja čvrstog-tečnog ili tekućeg-tečnog.

Vazdušni plovak, kao efikasna, štedljiva oprema za obradu mulja za zaštitu životne sredine, široko se koristi u svim vrstama tretmana otpadnih voda, koncentracije mulja i tretmana vode. Naši zračni plovci koriste naprednu tehnologiju otopljenog plina i generatore mikromjehurića kako bi postigli efikasnu i stabilnu separaciju čvrstog i tekućeg, što je idealan izbor za vaš tretman mulja i otpadnih voda.

Tretman mulja se odnosi na proces obrade mulja koji nastaje tokom tretmana otpadnih voda. Ovi muljevi sadrže veliku količinu vode, organske tvari, neorganske tvari i mikroorganizama. Ako se direktno ispuste ili odlože bez tretmana, prouzrokuju ozbiljno zagađenje životne sredine.

Guangdong Xinjieyuan Environmental Protection Technology Co., Ltd. nudi integriranu opremu za postrojenja za prečišćavanje otpadnih voda, posebno specijaliziranu za MBR (membranski bioreaktor) strojeve za obradu otpadnih voda. Naši proizvodi su dizajnirani da pruže visoko efikasna i pouzdana rješenja za tretman otpadnih voda, osiguravajući da pročišćena voda ispunjava potrebne ekološke standarde. Integrisana oprema uključuje naprednu tehnologiju, kombinujući biološki tretman i membransku filtraciju, što dovodi do kompaktnijeg i efikasnijeg sistema. Sa našim fokusom na inovacije i ekološku održivost, naša kompanija je posvećena pružanju vrhunskih rješenja za postrojenja za prečišćavanje otpadnih voda, doprinoseći čistijoj i zdravijoj okolini. Partnerstvo sa Guangdong Xinjieyuan Environmental Protection Technology Co., Ltd. garantuje pristup najsavremenijoj opremi i stručnosti u oblasti prečišćavanja otpadnih voda

Pojasna filter presa, poznata i kao trakasti filter, je vrsta opreme za filtriranje pod pritiskom koja koristi filter traku za filtriranje, koja ima sljedeće prednosti:

1. Visoka efikasnost filtracije: trakasta filter presa usvaja način filtriranja pod visokim pritiskom, koji može efikasno istisnuti vodu u vodenoj supstanci, tako da se materijal može brzo osušiti, kako bi se poboljšala efikasnost proizvodnje.

2. Dobar učinak pročišćavanja: trakasta filter presa ima karakteristike visoke preciznosti i visoke efikasnosti dehidracije. Trakasta filter presa ne samo da može filtrirati vodu, već i ukloniti druge nečistoće u materijalu, ima dobar učinak pročišćavanja. Može efikasno filtrirati čvrste ili čestice suspendovane u tečnosti, a kvalitet proizvedene robe je više zagarantovan.

3. Jednostavan rad: rad trakastog filter preše je vrlo jednostavan, potrebno je samo staviti materijal koji sadrži vodu u mašinu, postaviti relevantne parametre može započeti filtriranje, a oprema ima automatski kontrolni sistem, može smanjiti intenzitet rada radnika.

4. Izdržljiv: trakasta filter presa ima visoku izdržljivost i dug radni vijek, što može ostvariti neprekidan rad proizvodnje i uštedjeti probleme zamjene opreme.

5. Ušteda energije i zaštita životne sredine: trakastu filter presu je potrebno samo redovno čistiti tokom rada, čime se smanjuje zagađenje životne sredine i robe, a takođe se smanjuje i gubitak energije.

6. Širok opseg primjene: trakasta filter presa je pogodna za filtriranje svih vrsta materijala koji sadrže vodu, neograničena viskozitetom materijala, veličinom, oblikom i drugim faktorima, sa velikom prilagodljivošću. Trakasta filter presa je pogodna za rukovanje raznim vrstama tečnosti, kao što su hemikalije, hrana, farmaceutski proizvodi, kozmetika itd.

Pojasni tlačni filter je efikasna i štedljiva oprema za odvajanje čvrste i tečnosti, koja ima sljedeće karakteristike:

1. Trakasta filter presa ima karakteristike velikog kapaciteta obrade, visoke efikasnosti dehidracije i dugog vijeka trajanja.

2. Tračna filter presa ima snažan kapacitet obrade, manju potrošnju energije i niske troškove rada.

3. Jedinstveni dizajn izdužene klinaste zone, stabilniji rad, veliki kapacitet obrade.

4. Valjak sa smanjenim prečnikom više valjaka, kompaktan raspored, visok sadržaj čvrste mase filter kolača.

5. Trakasta filter presa je opremljena novim sistemom za automatsku korekciju i zatezanje, radi nesmetano. Uvelike produžite vijek trajanja filterske trake.

6. Trakasta filter presa ima dva seta nezavisnog sistema povratnog pranja. Osim toga, stabilan rad, manje korištenje kemijskih sredstava, ekonomičan i pouzdan, širok raspon primjene, manje habajućih dijelova, izdržljiv je također razlog zašto se trakasta filter presa široko koristi.

Komunalna kanalizacija (komunalne otpadne vode)Opšti naziv za kanalizaciju koja se ispušta u gradski kanalizacioni sistem. U kombinovani sistem odvodnje uključene su i proizvodne otpadne i kišnice.

Prvo, iz perspektive kvaliteta vode i tehnologije prečišćavanja, urbana kućna kanalizacija, posebno kućna kanalizacija bez ispiranja i odvodnje, ima dobar kvalitet vode i visok sadržaj organske materije. Mnoge upotrebe vode u gradovima, kao što su hlađenje, ispiranje, izgradnja, navodnjavanje, itd., ne zahtijevaju visok kvalitet vode. Tehnologija korištenja kanalizacije je razvijena i sazrela, a tehnologija tretmana vode može u potpunosti zadovoljiti svoju tehničku podršku.

Drugo, sa stanovišta količine vode, zapremina gradske kanalizacije i potrošnja vode su gotovo jednaki, a kišnica ima karakteristike sezonskosti i slučajnosti, koja se može koristiti kao urbana regenerisana voda.

Treće, iz perspektive inženjerske izgradnje, za korištenje gradske kanalizacije i kišnice potrebno je koristiti opremu daleko manju od upotrebe vode iz slavine koju zahtijeva količina inženjeringa.

Četiri, s ekonomske točke gledišta, ne samo da štedite čiste vodene resurse, već i smanjujete troškove kanalizacije, smanjuju troškove, postoje značajne ekonomske koristi.

Prečišćavanje otpadnih voda iz domaćinstava je važna uloga u upravljanju vodnim resursima u urbanim i ruralnim područjima, sa sljedećim primjenama i implikacijama:

1. Zaštita vodnih resursa: kroz tretman kućne kanalizacije smanjiti zagađenje vodnih resursa i zaštititi održivo korištenje vodnih resursa.

2. Prevencija prenošenja bolesti: Tretman kućne kanalizacije može efikasno ubiti patogene mikroorganizme i smanjiti rizik od prenošenja bolesti.

3. Poboljšati kvalitet životne sredine: tretman kućne kanalizacije može smanjiti zagađenje vode i tla, poboljšati kvalitet životne sredine,

4. Promovirati održivi razvoj: Prečišćavanje otpadnih voda iz domaćinstava može poboljšati efikasnost korištenja vodnih resursa i promovirati održivi razvoj urbanih i ruralnih područja.

Kroz tretman kućne kanalizacije može se smanjiti zagađenje životne sredine, zaštititi održivo korišćenje vodnih resursa i poboljšati životna sredina ljudi.

Zagađenje uzrokovano industrijskim otpadnim vodama uglavnom uključuje: zagađenje organskim aerobnim materijalima, zagađenje hemijskim toksičnim tvarima, zagađenje neorganskim čvrstim suspendiranim tvarima, zagađenje teškim metalima, kiselo zagađenje, alkalno zagađenje, zagađenje biljnim hranjivim tvarima, termalno zagađenje, zagađenje patogenima, itd. Mnogi zagađivači imaju boju. , mirisa ili pjene, pa industrijska otpadna voda često ima averzivni izgled, što rezultira velikim površinama zagađenje voda, direktno ugrožavajući život i zdravlje ljudi, pa je posebno važno kontrolirati industrijske otpadne vode.

Karakteristika industrijskih otpadnih voda je da kvalitet i količina vode uvelike variraju ovisno o proizvodnom procesu i načinu proizvodnje. Kao što su električna energija, rudarstvo i drugi sektori otpadnih voda uglavnom sadrže anorganske zagađivače, papir i prehrambeni i drugi industrijski sektori otpadnih voda, sadržaj organske materije je veoma visok, BPK5 (petodnevna biohemijska potreba za kiseonikom) često više od 2000 mg/ L, neki do 30000 mg/L. Čak iu istom proizvodnom procesu, kvaliteta vode u proizvodnom procesu će se uvelike promijeniti, kao što je proizvodnja čelika sa konverterom s kisikom, različite faze topljenja istog čelika za peć, pH vrijednost otpadne vode može biti između 4 ~ 13, suspendirane tvari mogu biti između 250 ~ 25000 mg/L.

Još jedna karakteristika industrijskih otpadnih voda je: pored indirektne vode za hlađenje, sadrži razne materijale koji se odnose na sirovine, a oblik postojanja u otpadnim vodama je često različit, kao što je fluor u otpadnim vodama staklarske industrije i galvanizacija otpadne vode općenito je fluorovodonik ( HF) ili fluoridni joni (F-) u obliku, au postrojenjima za fosfatna đubriva otpadna voda je u obliku silicijum-tetrafluorida (SiF4); Nikl može biti u ionskom ili složenom stanju u otpadnim vodama. Ove karakteristike povećavaju poteškoće prečišćavanja otpadnih voda.

Količina industrijskih otpadnih voda ovisi o korištenju vode. Metalurgija, proizvodnja papira, petrohemijska, elektroenergetska i druge industrije koriste veliku vodu, količina otpadnih voda je također velika, kao što su neke čeličane koje tope 1 tonu čelične otpadne vode 200 ~ 250 tona. Međutim, stvarna količina otpadne vode koja se ispušta iz svake fabrike takođe je povezana sa stopom recikliranja vode.

Tračna sušilica je uobičajena oprema za sušenje. Njegov princip rada je da materijal visoke vlažnosti šalje u sušaru kroz transportnu traku. Nakon zagrijavanja voda postepeno isparava, a zatim se vlaga ispušta kroz ispušni ventilator, kako bi se postigla svrha sušenja.

Konkretno, traka za sušenje uglavnom se sastoji od transportne trake, grijača, ventilatora i tako dalje. Materijal se transportnom trakom prenosi do grijača, a voda na površini materijala počinje da isparava nakon što se zagrije toplim zrakom u grijaču. Kako se materijal kreće, voda postepeno isparava dok se materijal potpuno ne osuši. Ispušni ventilator izvlači zrak s vodenom parom iz sušilice, kako bi se osiguralo da je relativna vlažnost unutar sušilice niža od vlažnosti okoline i osigurao efekat sušenja materijala. Konačno, materijal se izvozi iz izlaza iz sušare i cijeli proces sušenja je završen.

Trakasta sušilica ima prednosti velike brzine sušenja, visoke efikasnosti i dobrog kvaliteta sušenja, koja se široko koristi u prehrambenoj, hemijskoj, farmaceutskoj i drugim industrijama. Istovremeno, kada koristite trakastu sušaru, potrebno je obratiti pažnju na ulaznu količinu materijala, temperaturu, vlažnost i druge faktore kako bi se osigurala stabilnost procesa sušenja i efekat sušenja materijala.

1) Horizontalni sistem sušenja tankog filma ima dobru hermetičnost, može postići strogu kontrolu sadržaja kiseonika i visoku sigurnost. To je danas jedan od najsigurnijih procesa sušenja u oblasti sušenja mulja.

2) Oprema za sušenje mulja u procesu horizontalnog sušenja tankog filma je trend razvoja tretmana i odlaganja mulja, koji ima očigledne prednosti u sigurnosti, stabilnosti, pouzdanosti, naprednim i drugim aspektima. Primjena procesa horizontalnog sušenja tankog filma u zajedničkom odlaganju mulja je znanstveni i razuman izbor za tretman i odlaganje mulja danas.

3) Spojnica se koristi za povezivanje glavne osovine mašine za sušenje tankog filma sa reduktorom, što čini mašinu za sušenje tankog filma stabilnijom u radu i poboljšava stabilnost reduktora. Ekspanziona spojna čaura se koristi za povezivanje glavne osovine mašine za sušenje tankog filma, čime se smanjuje gubitak trenja između glavne osovine i ležaja. Struktura je jednostavna i laka za korištenje.

4) U projektu proizvodnje električne energije za miješanje mulja i pečenje, kontrola oblika suvog mulja i sadržaja vlage je veoma kritična, što će uticati na rad naknadnog sistema za spaljivanje sistema za sušenje. S jedne strane, horizontalni proces sušenja tankog filma može generirati granulirane proizvode s ujednačenom veličinom čestica i bez prašine, a s druge strane, može brzo ostvariti podešavanje sadržaja vlage promjenom pritiska pare i brzine pare. scenska linearna mašina za sušenje. Dobra kontrola oblika i sadržaja vlage u suhom mulju može osigurati stabilan rad cijelog sistema.

Automatski sistem upravljanja

Upravljački ormar dekanterne centrifuge ima ugrađeni PLC programabilni kontroler, koji može u potpunosti kontrolirati glavni motor, pomoćni motor i ventil za ispiranje i drugu opremu, te unositi različite parametre kroz sučelje čovjek-mašina, dok prati radni status opremu. Kontroler će automatski alarmirati i prikazati informacije o grešci, a dekanterska centrifuga ima karakteristike samodijagnoze i jednostavnog rada i održavanja.

Raznovrsni spiralni izlaz

Pužni transporter usvaja različite tipove ispusnih otvora prema različitim industrijama, kao što su vrtložni tip, kvadratni cementni karbid i keramika. Ispusni otvor vrtložne strukture može poboljšati kapacitet obrade i smanjiti potrošnju drobljenja mulja i flokulacije, četvrtasti otvor za pražnjenje od karbida lako se rastavlja i ponovo koristi, a keramički rukavac otporan na habanje ima karakteristike otpornosti na habanje, otpornosti na koroziju i higijenskih zahtjeva.

Nudimo širok spektar dekanternih centrifuga za tretman vode, uključujući proizvode pogodne za mala i srednja postrojenja za prečišćavanje otpadnih voda, velike sisteme za prečišćavanje vode, tretman organskih otpadnih voda visoke koncentracije i tretman odvodnjavanja mulja visoke koncentracije. Svaka serija proizvoda ima različite kapacitete obrade i obim primjene, te se može prilagoditi posebnim potrebama kupaca.

Mnoge linije proizvoda centrifuga za dekantere, uključujući obične, prehrambene i protueksplozijske i druge serije. Naša oprema ima kompaktnu strukturu, odlične performanse i snažnu prilagodljivost. Istovremeno, naš dizajn centrifuge je jedinstven i opremljen automatskim kontrolnim sistemom, može pomoći kupcima da poboljšaju efikasnost proizvodnje, smanje troškove energije, osiguraju kvalitet i sigurnost proizvodnje.

Decanter centrifuga se često koristi u hemijskoj, farmaceutskoj, zaštiti životne sredine, hrani i drugim poljima, uglavnom se koristi za odvajanje tečnih i čvrstih čestica, kao što su smola, mulj, fermentaciona tečnost, metalna i nemetalna ruda, itd. Da bi se postigla svrha odvajanje, koncentracija i pročišćavanje. Oprema ima prednosti jednostavnog rada, velikog kapaciteta obrade i dobrog efekta odvajanja.

Mašina za odvodnjavanje mulja sa filter presom je široko rasprostranjena oprema u industriji, koja može efikasno odvojiti čvrste materije od tečnosti. Funkcionalnost filter preše proizlazi iz rada pod visokim pritiskom, koji sabija čvrsti filterski kolač i minimizira sadržaj vlage. Ova osnovna tehnologija rješava problem odvajanja čvrstog i tekućeg u mnogim industrijama i važan je dio industrijske proizvodnje.

Rad filter preše za odvodnjavanje mulja sastoji se od nekoliko koraka. Prvo, suspenzija (mješavina čvrste i tečne) se isporučuje u filter presu pod visokim pritiskom. Zatim će odgovarajući filterski medij (kao što je krpa za filter) zarobiti čvrste tvari u kaši i pustiti tekućinu da prođe. Odvojena tečnost, koja se naziva i filtrat, ispušta se kroz sistem cevi. U ovom procesu, visoki pritisak ne samo da efikasno odvaja čvrstu materiju, već i sabija vlagu filterskog kolača i poboljšava stepen sušenja filter kolača.

I. Uvođenje mašine za flotaciju rastvorenog vazduha:

Mašina za flotaciju rastvorenog vazduha uglavnom se koristi za odvajanje čvrstog - tečnog ili tečnog - tečnog. Kroz sistem za otapanje i oslobađanje gasa u otpadnoj vodi stvara se veliki broj finih mjehurića, tako da ona prianja na gustinu čvrstih ili tekućih čestica blizu vode u otpadnoj vodi, što rezultira ukupnom gustinom manjom od stanja vode, i oslanjaju se na uzgon kako bi se podigla na površinu vode, kako bi se postigla svrha razdvajanja čvrstog-tečnog ili tekućeg-tečnog.

Dva, opseg primjene mašine za flotaciju otopljenog zraka:

1. Odvajanje finih suspendovanih čvrstih materija, algi i drugih mikroagregata na površini.

2. Reciklirajte korisne supstance u industrijskim otpadnim vodama, kao što je pulpa u otpadnim vodama za proizvodnju papira.

3, umjesto sekundarnog taložnika i koncentriranog vodenog mulja i drugih suspendiranih tvari.

Tri, prednosti mašine za plutanje rastvorenog vazduha:

Dugoročne stabilne performanse, jednostavan rad, jednostavno održavanje, niska razina buke;

Efikasna adsorpcija mikromehurića i suspendovanih čestica u mašini za flotaciju rastvorenog vazduha poboljšava efekat uklanjanja SS;

Automatska kontrola stroja za plutanje zraka, jednostavno održavanje;

Višefazna protočna pumpa mašine za flotaciju rastvorenog vazduha može se nositi sa pumpom pod pritiskom, vazdušnim kompresorom, velikim rezervoarom za rastvoreni gas, glavom za mlaz i otpuštanje itd.;

Efikasnost rastvaranja rastvorenog vazduha u vodi je 80-100%, 3 puta veća od tradicionalne plutajuće efikasnosti rastvorenog vazduha;

Višeslojno ispuštanje blata kako bi se osigurao učinak pražnjenja vode;

Šuplja lopatica za sušenje mulja je vrsta opreme za kontinuirano sušenje mulja s horizontalnim miješanjem koja se uglavnom temelji na provođenju topline. Budući da je oštrica za miješanje poput vesla za čamce, naziva se sušilica s lopaticama, također poznata kao sušilica za korita ili sušilica za miješanje.

Sušač s lopaticom može indirektno zagrijati ili ohladiti pastu, granule, prah, kašaste materijale, može završiti sušenje, hlađenje, grijanje, sterilizaciju, reakciju, sagorijevanje na niskoj temperaturi i druge operacije jedinice. Posebna klinasta mješajuća lopatica za prijenos topline u opremi za sušenje sa šupljim nožem ima visoku efikasnost prijenosa topline i funkciju samočišćenja površine prijenosa topline.

Industrije primjene mašina za sušenje mulja s lopaticama:

Oprema za sušenje sa šupljim lopaticama naširoko se koristi u petrohemijskoj, hemijskoj, metalurgiji, prehrambenoj, medicinskoj, pesticidnoj i drugim industrijama u industriji praha, granula, filter kolača, sušenja suspenzije. Tehnološki istraživački i razvojni centar naše kompanije nakon niza različitih oblika testa sušenja male količine mulja, za specifičan mulj, na bazi šuplje lopatice, razvio je višeslojnu višeslojnu višeslojnu tehnologiju i opremu za sušenje višestrukih efekata RD. za industriju zaštite životne sredine.

Integrisani sistem za odvodnjavanje mulja na puž je mobilni sistem za odvodnjavanje mulja tipa vozila razvijen iz perspektive uštede investicionih troškova za kupce. Oprema je pogodna za premještanje i može poslužiti različitim postrojenjima za prečišćavanje otpadnih voda. Integrisani naslagani vijčani sistem za odvodnjavanje mulja uglavnom se sastoji od složene vijčane mašine za odvodnjavanje mulja, integrisanog uređaja za doziranje, dozirne pumpe, pumpe za mulj i transportnog vozila.

1. Dehidrator mulja Sistem tretmana za odvodnjavanje mulja je zatvoren rad, smanjuje stvaranje mirisa otpadnih plinova.

2. Oprema za koncentraciju dehidratora mulja je niska potrošnja energije, niski troškovi rada, niske vibracije, niska razina buke.

3. Mašina za dehidrator mulja za vijčanu presu je manje ranjivi dijelovi, niski troškovi održavanja, dug vijek trajanja.

4.Screw mašina za odvodnjavanje mulja je automatska kontrola, kontinuirani rad, održavanje i upravljanje je jednostavno

5. Vijčani dehidrator mulja Oprema za odvodnjavanje kanalizacijskog mulja može se kretati nasumično, praktično

Industrije primjene vijčanih mašina za odvodnjavanje mulja:

komunalna kanalizacija, kućna kanalizacija, hrana, piće, hemijska industrija,

koža, materijali za zavarivanje, proizvodnja papira, štampanje i bojenje, farmacija, galvanizacija, naftno polje, rudnik uglja,

vino, stočarstvo, kuhinjske otpadne vode,

elektrana, elektrana, čeličana itd