meie SÜSTEEMID

Pihustustornid, tuntud ka kui märgskraberid või pihustusskruberid, on õhusaastetõrjeseadmed, mida kasutatakse tööstusheidetest kahjulike gaaside ja tahkete osakeste eemaldamiseks. Need keerukad süsteemid puhastavad tõhusalt heitgaase, tagades keskkonnanõuetele vastavuse ja kaitstes rahvatervist, vähendades õhusaastet. Selles artiklis käsitleme pihustustornide keerukust, uurime nende toimimist, tüüpe, eeliseid ja rakendusi erinevates tööstusharudes.

Elektrostaatilised filtrid, mida tavaliselt nimetatakse ESP-deks, on täiustatud õhusaastetõrjeseadmed, mis eemaldavad tõhusalt tahked osakesed, nagu tolm ja suitsuosakesed, tööstuslikest heitgaasidest.

Bioloogilisel pesuril on järgmised omadused:

Tõhus puhastusvõime: bioskruber kasutab mikroorganismide biolagunemisvõimet, et tõhusalt eemaldada heitgaasis leiduvad orgaanilised saasteained, nagu lenduvad orgaanilised ühendid (LOÜ), ammoniaak jne. Mikroorganismid kasvavad ja paljunevad torni sees, moodustades biofilme ehk bioosakesi, mis muudavad orgaanilised saasteained kahjututeks aineteks.

Lai kasutusala: bioloogiline skraber sobib erinevate orgaaniliste heitgaaside, sealhulgas tööstusliku heitgaasi, keemiajäätmete, trükitud heitgaaside jne töötlemiseks. See suudab toime tulla heitgaaside kõrge ja madala kontsentratsiooniga ning kohanduda erinevate temperatuuri- ja niiskustingimustega.

Madal energiatarve ja madalad kasutuskulud: heitgaaside töötlemise protsessis ei vaja bioloogiline pesuri välist energiavarustust ning mikroobide lagunemisprotsess on loomulik ja keskkonnasõbralik. Lisaks ei nõua see kallite kandjaainete kasutamist ja sellel on madalad kasutuskulud.

Stabiilsus ja töökindlus: Bioskruberil on hea stabiilsus ja tööpaindlikkus. Mikroorganism on kinnitatud täiteaine või tugimaterjali külge, mis suudab kohaneda erinevate koormuse muutuste ja töötingimustega ning säilitada kõrge töötlemise efektiivsuse.

Elektrostaatilise filtri eelised

1. Tõhus tolmueemaldus: elektrostaatilised filtrid suudavad tõhusalt eemaldada saasteaineid tahkete osakeste ja suitsu ning selle efektiivsus võib ulatuda üle 99%. See on ka üks peamisi põhjuseid, miks seda laialdaselt kasutatakse.
2. Madal energiatarve, madalad kasutuskulud: võrreldes teiste tolmueemaldustehnoloogiatega nõuab elektrostaatiline filtris suhteliselt vähe energiat, madalaid kasutuskulusid ning see ei pea kulutama liiga palju abimaterjale.
3. Lai kasutusala: elektrostaatilise filtri tehnoloogia suudab toime tulla erinevat tüüpi saasteainetega, olgu see siis suits, tahked osakesed, lenduvad orgaanilised ained või tahm jne, seda saab tõhusalt kontrollida ja töödelda.
4. Stabiilne ja usaldusväärne töö: elektrostaatilisel filtril on lihtne struktuur, lihtne töö, stabiilne ja usaldusväärne töö, seetõttu kasutatakse seda sageli kõrgete nõuetega osakeste ja tolmu kontrollimisel.

Elektrostaatilise filtri eelised
1. Kõrge puhastuskiirus, elektrostaatiline filtris võib püüda peent tolmu üle 0,01 mikroni, tolmu eemaldamise määr võib ulatuda 99% -ni ja kõrge tolmueemalduse efektiivsus. Elektrostaatiline filtris võib ka suurendada elektrivälja efektiivset pindala ja pikendada elektrivälja pikkust, et vastata vajadustele ja parandada tolmu eemaldamise efektiivsust.
2. Suitsugaaside töötlemise võimsus on suur, elektrostaatilise filtri abil on võimalik saavutada suuremahulist seadet ja ühe elektrostaatilise filtri maksimaalne elektrivälja ristlõikepindala võib ulatuda 400 ruutmeetrini.
3. Madal energiatarve. Elektrifiltri ja üldise tolmukollektori erinevus seisneb selles, et elektrostaatilise filtri energiatarbimine koosneb takistuse kadudest, mis on põhjustatud seadmete, toiteseadmete, elektrikütteisolatsiooni ja vibratsioonimootorite energiatarbimisest. Teiste sadestite seadmete takistuse kadu on ainult peamine energiakulu. Kuna elektrostaatilised filtrid asendavad kuluvaid osi üldiselt harva, on kasutuskulud palju madalamad kui tavalistel filtritel.
4. Lubatud töötemperatuur on väga kõrge. Normaalsetes tingimustes on elektrostaatilise filtri lubatud töötemperatuur 250 ° C, kuni 350–400 ° C.
5. Suitsugaaside töötlemise vahemik on laiem ja elektrostaatiline filtriga saab eemaldada ka formaldehüüdi,

RTO heitgaaside puhastusseadmete eelised

1. Tõhus töötlemine: RTO regeneratiivse termilise oksüdeerija heitgaaside töötlemise seadmed kasutavad kõrge temperatuuriga põlemistehnoloogiat, mis võib tõhusalt eemaldada heitgaasist kahjulikke aineid ja saavutada tõhusa heitgaaside töötlemise efekti.

2. Energiasääst: regeneratiivses termilise oksüdeerija süsteemis taastatakse heitgaasist saadav soojus soojusvaheti kaudu, mis parandab energiakasutuse efektiivsust ja vähendab tootmiskulusid.

Desulfurizing Tower protsess Sissejuhatus

Suitsugaasid sisenevad pihustusde väävlitustamise torni silindrisse ja moodustavad pihusti väävlitustamise torni sisemises tõusufaasis kontaktliidese absorbeeriva läga pihustuspilvega (voolukiirus on 1,5–2 m/s). Suitsugaasid ja vedelad uduosakesed puutuvad täielikult vastuvooluga kokku ning S02 neelamise ja tolmuosakeste kinnipüüdmise tõttu märjaks saanud tolmuosakesed voolavad uduosakeste maandumisel alla desulfureerimistorni põhja ja juhitakse ülevooluavast settepaaki. Silindris tõusev puhastatud gaas eemaldatakse udu ja veetustatakse gaasi-vee eraldaja abil, et viia lõpule kogu tolmu eemaldamise ja väävlitustamise protseduur, ning seejärel juhitakse see läbi silindri ülemise koonuse osa. Jäätmevedelik juhitakse settepaaki läbi silindri põhjas oleva ülevooluava (ülevooluaval on õhulekke vältimiseks vesitihendi konstruktsioon ja see on varustatud puhastusavaga, mis hõlbustab puhastamist silindri põhjas) pärast sadestamist (tuha eemaldamine) ja leelise (regenereerimine) ringlussevõttu. Samas saab väävliärastussüsteemi hooldamise hõlbustamiseks ja hädaolukordadega toimetulekuks rajada tingimuste korral möödavoolulõõri.

Desulfurizing Tower süsteemi koostis

Väävlitustamise süsteem koosneb peamiselt suitsugaasisüsteemist, absorptsiooni oksüdatsioonisüsteemist, läga ettevalmistamise süsteemist, kõrvalsaaduste puhastussüsteemist, reoveepuhastussüsteemist, avalikust süsteemist (töötlemisvesi, suruõhk, õnnetusjuhtumi lägapaaki süsteem jne), elektrijuhtimissüsteemist ja muudest osadest.

Tseoliitrootori kontsentreerimissüsteem Kohaldatavad tööstusharud: pihustusvärvimine, trükkimine, keemiatööstus, survevalu, trükkplaadid, pinnakatted, katmistint jne Lenduvate orgaaniliste ühendite heitgaaside töötlemine.

Toote omadused: Tseoliitrootori kontsentraatorisüsteem, mis sobib suure väljatõmbeõhu, madala kontsentratsiooniga orgaaniliste heitgaaside töötlemiseks.

Tseoliitrootori kontsentreerimissüsteem Puhastamise efektiivsus: ≥95%

Projekti tutvustus: Kui tseoliidi pöörlev adsorptsioonivoolik töötab, toimub adsorptsiooni- ja desorptsiooniprotsess pidevalt ning desorptsiooniga kontsentreeritud heitgaasi kontsentratsiooni kõikumine on väike, mis väldib desorptsiooni ajal fikseeritud adsorptsioonikihi poolt tekkivat kontsentratsiooni kõikumist, mis aitab kaasa rotaatori stabiilsuse ja tsentraatori normaalsele toimimisele. järgneva töötlemisüksuse soojusväljundi stabiilsus.

1. Tseoliidi pöörlev kontsentratsioon katalüütilise põlemissüsteemiga võtab vastu PLC automaatse põlemisjuhtimise, täisautomaatse juhtimise, stabiilse töö.

2. Tseoliidi kontsentratsiooni kordus ulatub 5-20-kordseks, nii et algne suur õhuhulk, madal lenduvate orgaaniliste ühendite heitgaaside kontsentratsioon, mis on muudetud madalaks õhuhulgaks, kõrge heitgaasi kontsentratsioon, vähendab oluliselt järeltöötlusseadmete spetsifikatsioone ja madalaid tegevuskulusid.

3. Lenduvate orgaaniliste ühendite adsorptsioonist tseoliittoru kaudu tekkiv rõhulang on väga väike, mis võib oluliselt vähendada energiatarbimist.

4. Tseoliit-rootorkontsentraator katalüütilise põlemisseadmete rakendusega: nafta heitgaas, katteheitgaas, trükiheitgaas, keemiline heitgaas, vasega kaetud heitgaas, tööstusliku tootmise heitgaasi allikas jne.

Aktiivsöe adsorptsiooniseadmete ja katalüütilise põletamise kombinatsioon on tõhus meetod lenduvate orgaaniliste ühendite (LOÜ) töötlemiseks erinevates tööstusharudes. Seda täiustatud tehnoloogiat kasutatakse laialdaselt pihustusvärvimisel, trükkimisel, kemikaalide tootmisel, survevalumisel, trükkplaatide valmistamisel, pinnakatmisel, katmisel ja tindi tootmisel ning muudes tööstusharudes.

Selle seadme peamine omadus on võime käsitleda suuri õhukoguseid, mis sisaldavad madala kontsentratsiooniga orgaanilisi heitgaase. Selle puhastamise efektiivsus on muljetavaldav, ulatudes nii madalale kui 95%. Süsteemi tööpõhimõte hõlmab aktiivsöe desorptsiooni regenereerimist ja katalüütilist põlemisprotsesse.

Adsorptsiooniseade on varustatud varu-adsorptsioonikastide komplektiga. Kui aktiivsüsi on küllastunud, lülitub juhtventiil katalüütilise põlemise desorptsiooni olekusse. Seejärel kuumutatakse küllastunud aktiivsütt ja see lagundab suurema kontsentratsiooniga orgaanilisi gaase. Desorptsiooni tsirkulatsiooniventilaator juhib desorptsioonigaasi katalüütilisse põlemiskihti, kus orgaaniline aine lagundatakse tõhusalt. Pärast desorptsiooni on aktiivsöe kast valmis järgmiseks tsükliks, tagades pideva ja tõhusa töö.

Baghouse filtrisüsteemid Kohaldatavad tööstusharud: toit, mööbel, farmaatsia, sööt, metallurgia, ehitusmaterjalid, tsement, masinad, keemia, elektrienergia jne.

Pulse Jet kottfiltri omadused: kõrge tolmueemalduse efektiivsus, tugev tuhaeemaldusvõime, stabiilne ja usaldusväärne töö.

Kottfiltri väljatõmbesüsteem Puhastamise efektiivsus: ≥90%.

Baghouse Extraction Systems projekti tutvustus: Impulssjoaga kottfiltri tolmukollektor on omamoodi tavaline tolmueemaldusseade, mida kasutatakse peamiselt mitmesuguste granuleeritud ja tolmutaoliste materjalide puhastamiseks tööstuslikus tootmises. See võib gaasi puhastamise eesmärgi saavutamiseks filtreerida gaasis olevat tolmu ja muid kahjulikke aineid. Pulss-kotimaja tolmukoguja filtreeritakse impulssjoaga tolmueemalduspõhimõttel.

See biotahke heitgaasi puhastusseade kasutab lõhna lagundamiseks mikroorganisme ning lahus sobib keeruka koostise ja suure voolukiirusega reovee lõhnagaasi puhastamiseks. bioloogilise desodoreerimise juhtimissüsteemil on madalad kasutuskulud ja lihtne töö.

Bioloogiline heitgaaside puhastamise reovee lõhnade desodoreerimissüsteem on kasutatav: farmides, aretus-, tapmis-, sööda-, toidu-, plasti-, keemia-, farmaatsia-, lihatöötlemis-, reoveepuhastus-, prügijaamas jne.

Bioloogilise reovee lõhnatõrjesüsteemi lahenduse omadused: kõrge desodoreerimise efektiivsus, madalad kasutuskulud, sekundaarne reostus puudub.

Bioloogilise heitgaasi töötlemise seadmete puhastamise efektiivsus: ≥90%

Lahustatud õhu flotatsioonimasinat kasutatakse peamiselt tahkete - vedelike või vedelate - vedelike eraldamiseks. Gaasi lahustamis- ja vabastamissüsteemi kaudu heitvees tekitada suur hulk peeneid mullikesi, nii et see kleepub reovees oleva vee lähedal olevate tahkete või vedelate osakeste tihedusega, mille tulemuseks on vee üldtihedus, mis on väiksem kui vee olek, ja toetub ujuvusele, et see tõuseks veepinnale, et saavutada tahke-vedela eraldamise või vedela-vedela eraldamise eesmärk.

Õhuujuk kui tõhus ja energiasäästlik keskkonnakaitse mudatöötlusseade, mida kasutatakse laialdaselt igasugustes reoveepuhastus-, mudakontsentratsiooni- ja veepuhastusvaldkondades. Meie õhuujukid kasutavad täiustatud lahustunud gaasi tehnoloogiat ja mikromullide generaatoreid, et saavutada tõhus ja stabiilne tahke-vedeliku eraldamine, mis on ideaalne valik teie muda ja reovee puhastamiseks.

Muda töötlemine tähendab reoveepuhastuse käigus tekkiva muda töötlemise protsessi. Need mudad sisaldavad suures koguses vett, orgaanilist ainet, anorgaanilist ainet ja mikroorganisme. Kui need otse välja lasta või ilma töötlemiseta kõrvaldada, põhjustavad need tõsist keskkonnareostust.

Lintfiltripress, tuntud ka kui lintfilter, on omamoodi survefiltriseade, mis kasutab filtreerimiseks filtririhma, millel on järgmised eelised:

1. Kõrge filtreerimise tõhusus: lintfiltripress kasutab kõrgsurvefiltratsiooni meetodit, mis suudab vesilahuses oleva vee tõhusalt välja pigistada, nii et materjali saab kiiresti kuivatada, et parandada tootmise efektiivsust.

2. Hea puhastusefekt: rihmfiltripressil on kõrge täpsuse ja kõrge dehüdratsioonitõhususe omadused. Lintfiltripress ei suuda mitte ainult vett filtreerida, vaid ka eemaldada materjalist muid lisandeid, sellel on hea puhastusefekt. See suudab tõhusalt välja filtreerida vedelikus hõljuvad tahked osakesed ja toodetud kaupade kvaliteet on paremini tagatud.

3. Lihtne käsitsemine: rihmfiltri pressi töö on väga lihtne, tuleb ainult vett sisaldav materjal masinasse panna, vastavad parameetrid saab alustada filtreerimist ja seadmel on automaatne juhtimissüsteem, mis võib vähendada töötajate töömahukust.

4. Vastupidav: rihmfiltripressil on kõrge vastupidavus ja pikk kasutusiga, mis võib realiseerida katkematu tootmistegevuse ja säästa seadmete väljavahetamist.

5. Energiasääst ja keskkonnakaitse: rihmfiltripressi tuleb töötamise ajal regulaarselt puhastada, mis vähendab keskkonna ja kaupade saastet ning vähendab ka energia raiskamist.

6. Lai kasutusala: lintfiltripress sobib igasuguste vett sisaldavate materjalide filtreerimiseks, mida ei piira materjali viskoossus, suurus, kuju ja muud tegurid, millel on suurepärane kohanemisvõime. Lintfiltripress sobib erinevat tüüpi vedelike käitlemiseks, nagu kemikaalid, toit, ravimid, kosmeetika jne.

Lintsurvefilter on tõhus ja energiasäästlik tahke-vedeliku eraldusseade, millel on järgmised omadused:

1. Lintfiltripressil on suure töötlemisvõimsuse, kõrge dehüdratsioonitõhususe ja pika kasutusea omadused.

2. Lintfiltripressil on tugev töötlemisvõime, väiksem energiatarbimine ja madalad kasutuskulud.

3. Unikaalne kaldus pikliku kiilu tsooni disain, stabiilsem töö, suur töötlemisvõimsus.

4. Mitme rulli läbimõõduga kahaneva tüüpi mahajäämusrull, kompaktne paigutus, filtrikoogi kõrge tahke sisaldus.

5. Lintfiltripress on varustatud uue automaatse korrektsiooni- ja pingutussüsteemiga, töötab sujuvalt. Parandab oluliselt filtririhma eluiga.

6. Rihmfiltripress kasutab kahte sõltumatut tagasipesusüsteemi. Lisaks on stabiilne töö, keemiliste ainete väiksem kasutamine, ökonoomne ja töökindel, lai kasutusala, vähem kuluvad osad, vastupidavus ka põhjus, miks lintfiltripressi laialdaselt kasutatakse.

Olmereovesi (kommunaalreovesi)Üldnimetus linna kanalisatsiooni juhitava reovee kohta. Kombineeritud drenaažisüsteemis on kaasatud ka tootmise reovesi ja vihmavee kinnipidamine.

Esiteks, veekvaliteedi ja puhastustehnoloogia vaatenurgast on linna olmereovesi, eriti ilma läbipesu ja äravooluta olmereovesi, hea veekvaliteedi ja kõrge orgaanilise aine sisaldusega. Paljud vee kasutusviisid linnades, nagu jahutamine, loputamine, ehitamine, niisutamine jne, ei nõua vee kõrget kvaliteeti. Reovee kasutamise tehnoloogia on välja töötatud ja küps ning veepuhastustehnoloogia suudab täielikult vastata selle tehnilisele toele.

Teiseks on veekoguse seisukohalt linna kanalisatsiooni maht ja veetarbimine peaaegu samaväärsed ning sademeveel on hooajalisuse ja juhuslikkuse tunnused, mida saab kasutada asulaveena.

Kolmandaks, inseneriehituse seisukohast tuleb linna kanalisatsiooni ja vihmavee kasutamisel kasutada seadmeid, mis on palju väiksemad kui kraanivee kasutamine, mida nõuab projekteerimise maht.

Neli, majanduslikust seisukohast, mitte ainult säästa puhast veeressurssi, vaid ka vähendada kanalisatsiooni kulusid, vähendada kulusid, on märkimisväärne majanduslik kasu.

Olmereoveepuhastusel on linna- ja maapiirkondade veeressursside majandamisel oluline roll, millel on järgmised rakendused ja tagajärjed:

1. Veevarude kaitse: olmereovee puhastamise kaudu vähendada veevarude reostust ja kaitsta veevarude säästvat kasutamist.

2. Haiguste edasikandumise ennetamine: olmereovee puhastamine võib tõhusalt tappa patogeensed mikroorganismid ja vähendada haiguste edasikandumise ohtu.

3. Parandage keskkonnakvaliteeti: olmereovee puhastamine võib vähendada vee ja pinnase reostust, parandada keskkonnakvaliteeti,

4. Säästva arengu edendamine: olmereovee puhastamine võib parandada veeressursside kasutamise tõhusust ning edendada linna- ja maapiirkondade säästvat arengut.

Olmereovee puhastamise kaudu saab vähendada keskkonnareostust, kaitsta veeressursside säästvat kasutamist ning parandada inimeste elukeskkonda.

Tööstusreovee põhjustatud reostus hõlmab peamiselt järgmist: orgaaniliste aeroobsete materjalide reostus, keemiliste toksiliste ainete reostus, anorgaaniliste tahkete heljumite reostus, raskmetallide reostus, happereostus, leelisreostus, taimetoitainete reostus, termiline reostus, patogeenide reostus jne. Paljudel saasteainetel on värvus, lõhn või vaht, mistõttu tööstuslik reovesi on sageli oht, et vesi on sageli muutuv. inimeste elu ja tervist, mistõttu on eriti oluline kontrollida tööstuslikku heitvett.

Tööstusliku reovee eripäraks on see, et vee kvaliteet ja kogus varieeruvad suuresti sõltuvalt tootmisprotsessist ja tootmisviisist. Näiteks elektri-, kaevandus- ja muud reoveesektorid sisaldavad peamiselt anorgaanilisi saasteaineid ning paberi- ja toiduainetööstuse ning muude tööstusharude reovesi, orgaanilise aine sisaldus on väga kõrge, BHT5 (viiepäevane biokeemiline hapnikutarve) sageli üle 2000 mg/l, mõnel kuni 30000 mg/l. Isegi samas tootmisprotsessis muutub vee kvaliteet tootmisprotsessis oluliselt, näiteks hapniku pealispuhumiskonverteri terase tootmine, sama ahjuterase erinevad sulatusastmed, reovee pH väärtus võib olla vahemikus 4–13, heljumi sisaldus võib olla vahemikus 250–25000 mg/l.

Tööstusliku reovee veel üks omadus on: lisaks kaudsele jahutusveele sisaldab see mitmesuguseid toorainega seotud materjale ja reovees on sageli erinev olemasolu, näiteks klaasitööstuse reovees ja galvaniseerimise reovees on fluor üldiselt vesinikfluoriidi (HF) või fluoriidioonide (F-) kujul ning fosfaatväetise tehase reovesi on silikoon (iconiF4) kujul); Nikkel võib reovees olla ioonses või keerulises olekus. Need omadused muudavad reovee puhastamise keerulisemaks.

Tööstusliku reovee hulk sõltub vee kasutamisest. Metallurgia, paberitootmine, naftakeemia, elektrienergia ja muud tööstused kasutavad palju vett, samuti on suur reovee hulk, näiteks mõned terasetehased, mis sulatavad 1 tonni terase heitvett 200–250 tonni. Samas on igast tehasest ära juhitava reovee tegelik kogus seotud ka vee ringlussevõtu määraga.

Lintkuivati ​​on tavaline kuivatusseade. Selle tööpõhimõte on suunata kõrge õhuniiskusega materjal läbi konveieri kuivatisse. Pärast kuumutamist aurustub vesi järk-järgult ja seejärel juhitakse niiskus väljatõmbeventilaatori kaudu välja, et saavutada kuivatamise eesmärk.

Täpsemalt, lintkuivati ​​koosneb peamiselt konveierilindist, küttekehast, ventilaatorist ja nii edasi. Materjal edastatakse konveierilindi kaudu küttekehasse ning materjali pinnal olev vesi hakkab aurustuma pärast seda, kui see on kuumutatud kütteseadme kuuma õhuga. Materjali liikumisel aurustub vesi järk-järgult, kuni materjal on täielikult kuiv. Väljatõmbeventilaator tõmbab õhu koos veeauruga kuivatist välja, et tagada kuivati ​​sisemuse suhteline õhuniiskus välisõhu niiskusest madalam ja tagada materjali kuivatav toime. Lõpuks eksporditakse materjal kuivati ​​väljalaskeavast ja kogu kuivatusprotsess on lõppenud.

Lintkuivati ​​eelisteks on kiire kuivatuskiirus, kõrge efektiivsus ja hea kuivatuskvaliteet, mida kasutatakse laialdaselt toidu-, keemia-, farmaatsia- ja muudes tööstusharudes. Samas tuleb lintkuivati ​​kasutamisel tähelepanu pöörata materjalide sisendkogusele, temperatuurile, niiskusele ja muudele teguritele, et tagada kuivatusprotsessi stabiilsus ja materjalide kuivatav toime.

1) Horisontaalne õhukese kile kuivatussüsteem on hea õhutihedusega, võib saavutada range hapnikusisalduse kontrolli ja kõrge ohutuse. See on tänapäeval üks ohutumaid kuivatusprotsesse muda kuivatamise valdkonnas.

2) Horisontaalsed õhukese kilega kuivatamisprotsessi mudakuivatusseadmed on muda töötlemise ja kõrvaldamise arengusuund, millel on ilmsed eelised ohutuse, stabiilsuse, töökindluse, täiustatud ja muude aspektide osas. Horisontaalse õhukese kile kuivatusprotsessi rakendamine muda ühistu kõrvaldamisel on tänapäeval teaduslik ja mõistlik valik muda töötlemiseks ja kõrvaldamiseks.

3) Sidurit kasutatakse õhukese kilekuivatusmasina peavõlli ühendamiseks reduktoriga, mis muudab õhukese kilekuivatusmasina töös stabiilsemaks ja suurendab reduktori stabiilsust. Laiendusmuhvi kasutatakse õhukese kilekuivatusmasina peavõlli ühendamiseks, mis vähendab hõõrdekadu peavõlli ja laagri vahel. Struktuur on lihtne ja hõlpsasti kasutatav.

4) Muda segamise ja põletamise energiatootmise projektis on kuiva muda vormi ja niiskusesisalduse kontroll väga kriitiline, mis mõjutab kuivatussüsteemi järgneva põletussüsteemi tööd. Ühest küljest võib horisontaalse õhukese kile kuivatamise protsess tekitada ühtlase osakeste suurusega ja tolmuvaba granuleeritud tooteid ning teisest küljest saab see kiiresti niiskusesisaldust reguleerida, muutes aururõhku ja kaheastmelise lineaarse kuivatusmasina kiirust. Kuivmuda kuju ja niiskusesisalduse hea kontroll võib tagada kogu süsteemi stabiilse töö.

Automaatne juhtimissüsteem

Dekantertsentrifuugi juhtkapil on sisseehitatud PLC programmeeritav kontroller, mis suudab täielikult juhtida peamootorit, abimootorit ja loputusventiili ja muid seadmeid ning sisestada erinevaid parameetreid läbi inimese ja masina liidese, jälgides samal ajal seadme tööolekut. Kontroller annab automaatselt alarmi ja kuvab veateavet ning dekanteri tsentrifuugil on enesediagnostika ning hõlpsa kasutamise ja hoolduse omadused.

Varietee spiraalne väljalaskeava

Kruvikonveier kasutab erinevat tüüpi tühjendusporte vastavalt erinevatele tööstusharudele, nagu keeristüüp, tsementeeritud ruudukujuline karbiid ja keraamika. Keerisstruktuuri tühjendusport võib parandada töötlemisvõimsust ja vähendada muda purustamise ja flokulatsiooni tarbimist, ruudukujulise karbiidi tühjendusporti on lihtne lahti võtta ja uuesti kasutada ning keraamilisel kulumiskindlal hülsil on kulumiskindluse, korrosioonikindluse ja hügieeninõuete omadused.

Pakume laias valikus veetöötluseks mõeldud dekantertsentrifuuge, sealhulgas tooteid, mis sobivad väikeste ja keskmise suurusega reoveepuhastitele, suurtele veepuhastussüsteemidele, kõrge kontsentratsiooniga orgaanilise reovee puhastamiseks ja kõrge kontsentratsiooniga muda veetustamiseks. Igal tootesarjal on erinev töötlemisvõimsus ja rakendusala ning neid saab kohandada vastavalt klientide erivajadustele.

Paljud dekantertsentrifuugi tootesarjad, sealhulgas tavalised, toidu- ja plahvatuskindlad ning muud seeriad. Meie seadmetel on kompaktne struktuur, suurepärane jõudlus ja tugev kohanemisvõime. Samal ajal on meie tsentrifuugi disain ainulaadne ja varustatud automaatse juhtimissüsteemiga, mis aitab klientidel parandada tootmise efektiivsust, vähendada energiakulusid, tagada tootmise kvaliteet ja ohutus.

Dekantertsentrifuugi kasutatakse sageli keemia-, farmaatsia-, keskkonnakaitse-, toidu- ja muudes valdkondades, peamiselt vedelate ja tahkete osakeste eraldamiseks, nagu vaik, muda, fermentatsioonivedelik, metall ja mittemetalliline maak jne. Eraldamise, kontsentreerimise ja puhastamise eesmärgi saavutamiseks. Seadme eeliseks on lihtne töö, suur töötlemisvõimsus ja hea eraldusefekt.

Filterpressitud muda veetustamise masin on tööstuses laialdaselt kasutatav seade, mis suudab tõhusalt eraldada tahkeid aineid vedelikest. Filtripressi funktsionaalsus tuleneb kõrgsurvetööst, mis tihendab tahket filtrikooki ja minimeerib niiskusesisaldust. See põhitehnoloogia lahendab tahke ja vedeliku eraldamise probleemi paljudes tööstusharudes ja on tööstusliku tootmise oluline osa.

Muda veetustamise filtripressi töö koosneb mitmest etapist. Kõigepealt juhitakse läga (tahke ja vedeliku segu) kõrgsurve all filterpressi. Seejärel püüab vastav filtermaterjal (nt filtrikangas) tahked ained lägas kinni ja laseb vedelikul läbi minna. Eraldatud vedelik, mida nimetatakse ka filtraadiks, juhitakse välja torude süsteemi kaudu. Selles protsessis ei eralda kõrge rõhk mitte ainult tõhusalt tahket ainet, vaid surub ka filtrikoogi niiskust kokku ja parandab filtrikoogi kuivamisastet.

I. Lahustatud õhuga flotatsioonimasina tutvustus:

Lahustatud õhu flotatsioonimasinat kasutatakse peamiselt tahkete - vedelike või vedelate - vedelike eraldamiseks. Gaasi lahustamis- ja vabastamissüsteemi kaudu heitvees tekitada suur hulk peeneid mullikesi, nii et see kleepub reovees oleva vee lähedal olevate tahkete või vedelate osakeste tihedusega, mille tulemuseks on vee üldtihedus, mis on väiksem kui vee olek, ja toetub ujuvusele, et see tõuseks veepinnale, et saavutada tahke-vedela eraldamise või vedela-vedela eraldamise eesmärk.

Kahe lahustunud õhuga flotatsioonimasina rakendusala:

1. Peente heljumi, vetikate ja muude mikroagregaatide eraldamine pinnal.

2. Taaskasutage tööstusreovees olevad kasulikud ained, näiteks paberimass paberitootmise reovees.

3, sekundaarse settepaagi ja kontsentreeritud veesetete ja muude hõljuvate ainete asemel.

Kolm lahustunud õhuga flotatsioonimasina eelist:

Pikaajaline stabiilne jõudlus, lihtne töö, lihtne hooldus, madal müratase;

Mikromullide ja hõljuvate osakeste tõhus adsorptsioon lahustunud õhu flotatsioonimasinas parandab SS-i eemaldavat toimet;

Õhu flotatsioonimasina automaatjuhtimine, lihtne hooldus;

Lahustatud õhu flotatsioonimasina mitmefaasilist voolupumpa saab kanda rõhu all oleva pumba, õhukompressori, suure lahustunud gaasipaagi, joa ja vabastuspeaga jne;

Lahustunud õhuvee lahustumisefektiivsus on 80-100%, 3 korda kõrgem kui lahustunud õhu traditsiooniline ujuvatõhusus;

Mitmekihiline muda väljaheide vee väljajuhtimise efekti tagamiseks;

Õõnes mudakuivati ​​on omamoodi horisontaalselt segatav pidev mudakuivatusseade, mis põhineb peamiselt soojusjuhtivusel. Kuna segamistera on nagu paadiaer, nimetatakse seda aerukuivatiks, tuntud ka kui künakuivati ​​või segamiskuivati.

Aerukuivati ​​võib kaudselt soojendada või jahutada pasta, graanulite, pulbri, läga materjale, kuivatada, jahutada, kuumutada, steriliseerida, reageerida, põletada madalal temperatuuril ja muid seadmetega seotud toiminguid. Õõneslabakuivati ​​seadmetes oleval spetsiaalsel kiilutüüpi segaval soojusülekandel oleval teral on kõrge soojusülekande efektiivsus ja soojusülekande pinna isepuhastuv funktsioon.

Mõla mudakuivati ​​masinate rakendusvaldkonnad:

Õõneslabakuivati ​​seadmeid kasutatakse laialdaselt naftakeemia-, keemia-, metallurgia-, toidu-, meditsiini-, pestitsiidi- ja muudes tööstusharudes pulbri-, graanuli-, filterkoogi- ja lägamaterjalide kuivatamisel. Meie ettevõtte tehnoloogia uurimis- ja arenduskeskus töötas pärast mitmesuguste muda väikesemahulise kuivatamise katsete läbiviimist konkreetse muda jaoks õõneslabakuivati ​​baasil välja RD mitmekihilise mitmeastmelise mitmeefektilise kuivati ​​tehnoloogia ja seadmed, mis sobivad keskkonnakaitsetööstusele.

Integreeritud kruvitüüpi muda veetustamise süsteem on mobiilne sõidukitüüpi muda veetustamise süsteem, mis on välja töötatud klientide investeerimiskulude kokkuhoiu seisukohast. Seadmeid on mugav teisaldada ja need teenindavad erinevaid reoveepuhastiid. Integreeritud virnastatud kruvimuda veetustamise süsteem koosneb peamiselt virnastatud kruvimuda veetustamismasinast, integreeritud doseerimisseadmest, doseerimispumbast, mudapumbast ja transpordivahendist.

1. Sludge Dehydrator Muda veetustamise puhastussüsteem on suletud, vähendades heitgaaside lõhna teket.

2. Sludge Dehydrator kontsentreerimisseadmed on madala energiatarbimisega, madalad töökulud, madal vibratsioon, madal müratase.

3.Screw Press Sludge Dehydrator Machine on vähem haavatavad osad, madalad hoolduskulud, pikk kasutusiga.

4.Screw Sludge Dewatering Machine on automaatne juhtimine, pidev töö, hooldus ja juhtimine on lihtne

5. Kruvipressiga mudadehüdraatori reoveesetete veetustamise seadmed võivad liikuda juhuslikult, mugav

Kruvitüüpi muda veetustamise masinate rakendusvaldkonnad:

olmereovesi, olmereovesi, toidu-, joogi-, keemiatööstus,

nahk, keevitusmaterjalid, paberi tootmine, trükkimine ja värvimine, farmaatsia, galvaniseerimine, naftaväljad, söekaevandus,

vein, loomakasvatus, köögireovesi,

veetehas, elektrijaam, terasetehas jne