سانتریفیوژ دکانتر
ویژگی محصول
فناوری برد BD
نوار نقاله مارپیچی فناوری صفحه BD یکی از پیشرفتهترین فناوریها برای کاهش رطوبت و بهبود بازیابی جامد لجن فعال است. این فناوری میتواند ظرفیت پردازش سانتریفیوژ دکانتر را بهبود بخشد، رطوبت رسوب را کاهش دهد، سرعت بازیابی جامد را بهبود بخشد و مایع را شفافتر کند. در مقایسه با سانتریفیوژهای معمولی، سرعت کار پایینتری دارد، مصرف برق کمتری دارد و همچنین میتواند در مصرف دارو صرفهجویی کند و هزینههای عملیاتی تجهیزات را کاهش دهد.
محافظت در برابر سایش و خوردگی
سانتریفیوژ دکانتور ما دستگاهی با کارایی بالا است که میتواند در فرآیندهای تکنولوژیکی متنوعی مورد استفاده قرار گیرد. در طیف گستردهای از کاربردها، ما به طور کامل مشکلات سایش آسان سانتریفیوژ دکانتور را نیز در نظر میگیریم. و استفاده از پیکربندی ضد سایش هدفمند، سایش را کاهش میدهد، عمر مفید را افزایش میدهد و هزینههای نگهداری را کاهش میدهد. با انتخاب سانتریفیوژ دکانتور ما، جداسازی گریز از مرکز کارآمد و پایداری را بدون تعویض مکرر قطعات دریافت خواهید کرد.
اصل کار دستگاه سانتریفیوژ دکانتر پیچی
از نظر کاربردهای حفاظت از محیط زیست، سانتریفیوژهای دکانتور عمدتاً به آبگیری لجن تولید شده در فرآیند تصفیه فاضلاب صنعتی و شهری اشاره دارند. مشکلات زیست محیطی امروزی به کانون توجه مشترک در سراسر جهان تبدیل شده است. در این زمینه، ارزش سانتریفیوژ دکانتور منعکس شده است. در گذشته، تصفیهخانههای فاضلاب یا تصفیهخانههای مرتبط از خود تهنشینی یا فیلتر پرس تسمهای برای آبگیری و تغلیظ لجن استفاده میکردند. رطوبت لجن از 98٪ به 80٪ میرسد، حجم آن میتواند 10 برابر کاهش یابد، به همین دلیل، سانتریفیوژ تهنشینی دکانتور به دلیل ظرفیت ذاتی پردازش، عملکرد خودکار، اثر آبگیری خوب و سایر ویژگیها، در زمینه حفاظت از محیط زیست به طور گسترده مورد استفاده و ترویج قرار گرفته است. فروش تک محصول سانتریفیوژ دکانتور پیچی حدود نیمی از کل محصولات سانتریفیوژ را به خود اختصاص داده و جایگاه غیرقابل جایگزینی خود را تثبیت کرده است. سانتریفیوژ دکانتور پیچی برای تجهیزات تصفیه فاضلاب ترجیح داده میشود.
سانتریفیوژ پیچ افقی نوعی سانتریفیوژ تخلیه و ته نشینی مارپیچی است که توسط تیغه روی هل دهنده مارپیچی به سمت دریچه تخلیه سرباره در انتهای کوچک درام رانده میشود و فاز مایع از طریق سوراخ سرریز در انتهای بزرگ درام ریخته میشود. این چرخه برای دستیابی به هدف جداسازی مداوم ادامه مییابد.
اصول کار سانتریفیوژ پیچی، فرآیندی مهم برای جداسازی جامدات از مایعات در صنایع مختلف است. این فرآیند کارآمد و مؤثر برای آبگیری لجن، مدیریت پسماند و سایر کاربردهای صنعتی بسیار مهم است.
اصل کار سانتریفیوژ دکانتر مارپیچی، رسوب گریز از مرکز است که از ترکیبی از چرخش با سرعت بالا و سرعت دیفرانسیلی برای جداسازی ذرات جامد از مایعات استفاده میکند. موتورهای اصلی و کمکی سانتریفیوژ دکانتر، درام و دیفرانسیل را از طریق تسمه به حرکت در میآورند، به طوری که درام سانتریفیوژ و نوار نقاله مارپیچی با اختلاف سرعت مشخصی در یک جهت میچرخند.
وقتی مایع کدر وارد محفظه انتقال مارپیچی میشود، تحت نیروی گریز از مرکز به داخل محفظه درام حرکت میکند. درام با چرخش پرسرعت، ذرات جامد و مایعات با چگالیهای مختلف را لایه لایه میکند و یک لایه حلقوی جامد-مایع روی دیواره داخلی درام تشکیل میدهد. ذرات جامد متراکمتر نزدیک به دیواره داخلی درام تهنشین میشوند و یک لایه رسوبی تشکیل میدهند.
پس از آن، جامدات موجود در لایه رسوب تحت عمل تیغههای انتقال مارپیچی چرخان برای فشرده شدن و آبگیری بیشتر به قسمت مخروطی درام رانده میشوند. فاز جامد آبگیری شده از طریق دریچه تخلیه از درام خارج میشود و فاز مایع از طریق فیلتر از دریچه سرریز خارج میشود. با کنترل موقعیت دریچه سرریز، میتوان عمق حوضچه مایع را برای دستیابی به الزامات جداسازی خاص کنترل کرد.
سانتریفیوژ دکانتور مارپیچی روشی کارآمد برای آبگیری لجن ارائه میدهد و راهکاری برای تصفیه و دفع زبالههای صنعتی و فاضلاب ارائه میدهد. علاوه بر این، میتوان از آن برای شفافسازی مایعات در صنایعی مانند مواد غذایی و آشامیدنی، داروسازی و فرآوری مواد شیمیایی استفاده کرد. استفاده از سانتریفیوژ دکانتور مارپیچی میتواند میزان زباله را به میزان قابل توجهی کاهش داده و فرآیند کلی مدیریت زباله را بهبود بخشد و آن را به ابزاری ضروری برای انواع کاربردهای صنعتی تبدیل کند.
ساختار تجهیزات سانتریفیوژ دکانتر پیچی
به طور کلی، سانتریفیوژ دکانتر دارای ویژگیهای ساختار جمع و جور، عملکرد مداوم، عملکرد پایدار و سازگاری قوی، و ظرفیت تولید بالا، نگهداری راحت، اثر کم آبی خوب است، بنابراین به طور فزایندهای در زمینه حفاظت از محیط زیست مورد استفاده قرار میگیرد.
اگرچه مشخصات یا مدلهای مختلف پیچ افقی از تولیدکنندگان مختلف، ساختار تجهیزات، جنس تجهیزات، مشخصات و مکانیسم تنظیم عملکرد متفاوتی دارند، اما اصول اولیه تجهیزات مشابه است. به عنوان مثال، تجهیزات آلفا لاوال، پرکاربردترین تجهیزات در صنعت، را در نظر بگیرید تا مقدمهای ساده برای شما ارائه دهیم تا استفاده و تنظیم بهتر کاربران میدانی را تسهیل کند.
درام چرخشی
جزء اصلی سانتریفیوژ پیچی، درام است. ساختار داخلی آن از دو بخش تشکیل شده است: پوسته استوانهای و پروانه داخلی پیچی. محور درام صفحه افقی را قطع میکند و درام به مایع مخلوط جدا شده، مایع سوسپانسیون یا مواد جامد معلق که باید جدا شوند، مجهز شده است.
نوار نقاله پروانه ای پیچی
نوار نقاله پروانه ای پیچی درون درام ثابت شده است و وظیفه اصلی آن هل دادن مواد مورد نظر برای جدا شدن به ناحیه جداسازی پرسرعت تولید شده توسط نیروی گریز از مرکز است. با هل دادن مداوم مواد، پروانه پیچی میتواند اثر جداسازی را یکنواختتر و کاملتر کند.
مخزن جمع آوری مایع
مخزن جمعآوری مایع در پایین درام نصب شده است و وظیفه آن دریافت و جمعآوری مایع خالص جدا شده است. جعبه جمعآوری مجهز به یک سوراخ تخلیه برای تخلیه مایع خالص و ارسال آن به فرآیند بعدی است.
سایر قطعات و اجزا
علاوه بر سه جزء اصلی فوق، سانتریفیوژ دکانتر دارای برخی اجزای ضروری دیگر مانند موتور، کاهنده سرعت، یاتاقان، قاب نگهدارنده و غیره است. این اجزا با هم کار میکنند تا عملکرد طبیعی و کارآمد سانتریفیوژ دکانتر را تضمین کنند.
به طور خلاصه، سانتریفیوژ دکانتر یک وسیله جداسازی پرکاربرد است که از طریق درام داخلی، پروانه پیچ و جعبه جمعآوری مایع و سایر قسمتهای هماهنگی دقیق، میتواند مایع مخلوط، سوسپانسیون یا سوسپانسیون جامد را از مایع یا جامد خالص جدا کند و در بسیاری از زمینهها از جمله مواد شیمیایی، دارویی و حفاظت از محیط زیست قابل استفاده است.
ویژگی های سانتریفیوژ پیچی
ویژگیهای ساختاری سانتریفیوژ دکانتر مارپیچی نقش حیاتی در عملکرد و کارایی کارآمد آن ایفا میکند. این ویژگیها، اثربخشی و دوام دستگاه را در جداسازی جامدات از مایعات در کاربردهای مختلف صنعتی تعیین میکنند. در زیر برخی از ویژگیهای ساختاری کلیدی سانتریفیوژ دکانتر مارپیچی که به عملکرد و قابلیت اطمینان آن کمک میکنند، آورده شده است.
۱. اجزای اصلی مانند درام چرخان سانتریفیوژ دکانتر مارپیچی از فولاد ضد زنگ مقاوم در برابر خوردگی ساخته شدهاند. این امر طول عمر دستگاه را تضمین میکند و آن را قادر میسازد تا در برابر ماهیت خورنده بسیاری از مواد و فرآیندهای صنعتی مقاومت کند. استفاده از فولاد ضد زنگ همچنین به حفظ بهداشت و خلوص مایعات جدا شده کمک میکند و آن را برای صنایعی مانند مواد غذایی و آشامیدنی، داروسازی و تصفیه فاضلاب مناسب میسازد.
۲. مارپیچ انتقال سانتریفیوژ دکانتر مارپیچی اقدامات ضد سایش ویژهای را اتخاذ میکند. یک لایه محافظ کاربید میتواند به صورت اسپری جوش داده شود یا با ورقهای مقاوم در برابر سایش کاربید جاسازی شود تا اطمینان حاصل شود که میتواند در طول فرآیند جداسازی در برابر سایش ذرات جامد مقاومت کند. این ویژگی دوام و عمر مفید دستگاه را افزایش میدهد و نیاز به نگهداری مکرر و تعویض قطعات را کاهش میدهد.
۳. یکی دیگر از ویژگیهای مهم این دستگاه، نسبت ابعاد بزرگ و سرعت چرخش بالای آن است. ساختار مخروطی درام در زوایای مختلف میتواند جامدات و مایعات را به طور مؤثر از هم جدا کند و باعث شود مواد جدا شده به خلوص بالایی برسند. این قابلیت به ویژه برای صنایعی که نیاز به جداسازی دقیق و کارآمد دارند، مانند معدن، نفت و گاز و اصلاح محیط زیست، مفید است.
۴. سانتریفیوژهای دکانتور مارپیچی مجهز به چرخدندههای سیکلوئیدی سنگین با نسبت تبدیل بالا، چرخدندههای سیارهای یا دیفرانسیلهای هیدرولیکی هستند تا قدرت و گشتاور لازم برای عملکرد خود را فراهم کنند. این امر تضمین میکند که دستگاه میتواند انواع مواد و دبیهای مختلف را جابجا کند و آن را چندمنظوره و سازگار با نیازهای مختلف صنعتی میسازد.
۵. دستگاه مجهز به سیستم کنترل میکروکامپیوتری است که میتواند سرعت و گشتاور را به طور خودکار با توجه به تغییرات غلظت مواد و نرخ جریان تنظیم کند. این سطح از اتوماسیون نه تنها فرآیند جداسازی را کارآمدتر میکند بلکه نیاز به مداخله دستی را نیز کاهش میدهد و در نتیجه بهرهوری کلی دستگاه را افزایش میدهد.
۶. علاوه بر این، به لطف استفاده از سانتریفیوژ رسوبگذاری مارپیچی افقی با صفحه BD، این دستگاه برای جابجایی نسبتهای مختلف مواد دشوار برای جداسازی در رسوبگذاری اولیه و لجن فعال طراحی شده است. این عملکرد، دستگاه را قادر میسازد تا انواع مواد را تغلیظ، آبگیری و جدا کند و آن را برای صنایعی با نیازهای جداسازی پیچیده مناسب میسازد.
به طور خلاصه، ویژگیهای ساختاری سانتریفیوژ پیچی، مانند استفاده از مواد مقاوم در برابر خوردگی، اقدامات ضد سایش، سرعت چرخش بالا، سیستم انتقال قدرت سنگین و سیستمهای کنترل خودکار، آن را به یک راه حل قابل اعتماد و کارآمد تبدیل میکند. جداسازی جامدات از مایعات در کاربردهای صنعتی متنوع. تطبیق پذیری و توانایی آن در کار با طیف وسیعی از مواد و شرایط، آن را به یک دارایی ارزشمند برای صنایعی تبدیل میکند که جداسازی دقیق و کارآمد برای عملیات آنها بسیار مهم است.
جزئیات پارامترهای دهیدراتور گریز از مرکز از نوع دکانتوری
۱. حداکثر ظرفیت پردازش
حداکثر ظرفیت پردازش به حداکثر مقدار مایعی که میتواند توسط دستگاه خشککن گریز از مرکز افقی تحت عملکرد پایدار جابجا شود، اشاره دارد. این مقدار توسط طراحی و ساخت دستگاههای خشککن گریز از مرکز محدود میشود، به طور کلی، حداکثر ظرفیت پردازش دستگاههای خشککن گریز از مرکز افقی بین 1000 لیتر در ساعت و 20000 لیتر در ساعت است.
۲. ضریب جداسازی
ضریب جداسازی یکی از پارامترهای مهم برای اندازهگیری اثر جداسازی دستگاه آبگیری گریز از مرکز پیچ افقی است که به عنوان شتاب گریز از مرکز (مقدار g) نیز شناخته میشود و با سرعت و ساختار تیغه مارپیچی تعیین میشود. هرچه ضریب جداسازی بزرگتر باشد، اثر جداسازی بهتر است، اما همچنین به این معنی است که هزینه تجهیزات و هزینه نگهداری نیز بالاتر است. به طور کلی، ضریب جداسازی دستگاه آبگیری گریز از مرکز پیچ افقی بین ۸۰۰ تا ۳۰۰۰ است.
۳. سرعت
سرعت یکی از پارامترهای مهم دستگاه آبگیری گریز از مرکز دکانتر است که بر نیروی گریز از مرکز و اثر تصفیه تأثیر میگذارد. به طور کلی، سرعت دستگاه آبگیری گریز از مرکز پیچ افقی بین 2500 دور در دقیقه تا 4500 دور در دقیقه است.
۴. قدرت
توان، توان مصرفی توسط دستگاه خشککن گریز از مرکز دکانتوری است و همچنین یکی از پارامترهای مهم برای ارزیابی تجهیزات میباشد. به طور کلی، توان دستگاه خشککن گریز از مرکز دکانتوری بین ۴ کیلووات تا ۲۲ کیلووات است.
دامنه کاربرد:
از آنجا که دستگاه دهیدراتور گریز از مرکز پیچشی افقی مزایایی مانند راندمان جداسازی بالا، کنترل کاملاً اتوماتیک و اختلاف زیاد بین فازهای جامد و مایع را دارد، به طور گسترده در بسیاری از صنایع مانند صنایع شیمیایی، دارویی، غذایی، حفاظت از محیط زیست و سایر زمینهها مورد استفاده قرار میگیرد. این دستگاه میتواند انواع مخلوطهای جامد-مایع، به ویژه مواد حاوی ذرات جامد را پردازش کند.
یادداشتها:
هنگام استفاده از سانتریفیوژ دکانتر، برای اطمینان از اثر استفاده خوب، باید به نکات زیر توجه شود:
۱. لوله رفلاکس مایع رویی را مرتباً تمیز کنید تا جریان روان کانال مایع تضمین شود.
2. پمپ پیچ گل را مرتباً تمیز کنید تا محتوای جامد مایع رویی کاهش یابد و میزان سایش سانتریفیوژ کاهش یابد.
۳. با توجه به ویژگیهای لجن، pH لجن و غلظت لختهساز و سایر عوامل، لختهساز مناسب را انتخاب کنید.
۴. دیفرانسیل را تنظیم کنید تا سرعت درام و نوار نقاله پیچ به نسبت مناسبی برای بهبود اثر جداسازی برسند.
۵. به طور منظم تجهیزات را بررسی و نگهداری کنید تا از عملکرد عادی همه اجزا اطمینان حاصل شود.
به طور خلاصه، سانتریفیوژهای دکانتور ذرات جامد را از مایع به صورت معلق با استفاده از درامهای چرخشی پرسرعت و نوار نقالههای مارپیچی جدا میکنند. در فرآیند استفاده، برای دستیابی به اثر جداسازی خوب، لازم است به نگهداری و تنظیم هر جزء و همچنین انتخاب لختهساز توجه شود.
توضیحات2