طراحی محلول خشککن لجن تسمهای
۲۰۲۴-۱۰-۳۰
طراحی سازه و راه حل تجهیزات خشک کردن لجن کمربندی با دمای پایین پمپ حرارتی
لجن به مواد زائدی گفته میشود که پس از تصفیه فاضلاب صنعتی و خانگی، از طریق رسوب جدا میشوند. صنایع مختلف لجنهای متفاوتی تولید میکنند. در حال حاضر، لجن صنعتی شامل لجن شستشوی اسیدی، لجن آبکاری، لجن فولادسازی و آهنسازی، لجن ذوب آلومینا (گل قرمز)، لجن میدانهای نفتی و پالایشگاه، لجن شیمیایی و دارویی، لجن کاغذسازی، لجن چاپ و رنگرزی، لجن دباغی و غیره است. لجن صنعتی عموماً حاوی مواد سمی و مضر است که در صورت عدم تصفیه، در هر جایی رسوب میکند یا مستقیماً در محل دفن زباله قرار میگیرد. این امر باعث آلودگی ثانویه آبهای زیرزمینی و محیط زیست میشود. از آنجا که لجن صنعتی عموماً حاوی مواد سمی و مضر است، به زبالههای خطرناک صنعتی تعلق دارد، شرکتها معمولاً از شرکتهای واجد شرایط برای تصفیه استفاده میکنند که هزینههای حمل و نقل و هزینههای دفع در محل دفن زباله زیادی را به همراه دارد.
کاهش رطوبت لجن، کلید حل مشکلات پیش آمده در تصفیه لجن است.
مصارف کشاورزی
رطوبت لجن غلیظ بسیار بالا است (۹۲-۹۶٪)، که منجر به مشکلات حمل و نقل و حجم زیاد حمل و نقل میشود. کیک لجن آبگیری شده: ترکیب آلودگی باید در حد استاندارد کنترل شود و مشکل توزیع باید توسط تجهیزات مکانیکی پشتیبانی شود، که در کاربرد عملی مشکلات زیادی دارد.
محل دفن زباله
رطوبت کیک لجن آبگیری شده بالا است (70٪ -85٪) و خواص مکانیکی خاک ضعیف است، بنابراین مقدار زیادی خاک باید مخلوط شود که منجر به کاهش قابل توجه ضریب استفاده از حجم زمین میشود. کاهش رطوبت تا حدود 60٪ نیاز به تعداد زیادی ماده شیمیایی (آهک یا لختهساز) برای افزایش ظرفیت خشک شدن مطلق لجن دارد.
سوزاندن
سوزاندن مستقیم کیک لجن آبگیری شده به دلیل محتوای جامد کم آن نمیتواند روند طبیعی را حفظ کند، بنابراین باید سوخت کمکی اضافه شود و هزینه پردازش به طور قابل توجهی افزایش مییابد.مصالح ساختمانی بسازید
مقدار لجن آبگیری برای ساخت مصالح ساختمانی کم است، مصرف گرما زیاد است و از نظر اقتصادی مقرون به صرفه نیست.
تجهیزات خشککن لجن کمربندی بسته Xinjieyuan با دمای پایین برای خشک کردن و آبگیری استفاده میشود و وزن لجن در یک مرحله بیش از 75٪ کاهش مییابد! لجن تا حد زیادی کاهش مییابد و سپس برای دفن زباله یا تصفیه منابع بیضرر به شرکتهای واجد شرایط تحویل داده میشود که نه تنها میتواند هزینه تصفیه زبالههای خطرناک شرکتها را تا حد زیادی کاهش دهد، بلکه فرآیند تصفیه و هزینه شرکتهای تصفیه زبالههای خطرناک را نیز کاهش میدهد که یک امر برد-برد برای همه طرفین است.
اصل کار خشک کن تسمه ای
خشک کن تسمه ای یک دستگاه خشک کن مداوم رایج است، اصل کار آن به شرح زیر است:
۱. تغذیه مواد: مواد از طریق سیستم تغذیه وارد دریچه تغذیه خشک کن شده و به طور مساوی روی نوار نقاله توزیع میشوند.
۲. انتقال تسمه خشککن: تسمه نقاله مواد خشک شده را به اتاق خشککن منتقل میکند. در فرآیند انتقال، تسمه نقاله در حرکت مداوم است تا مواد را از انتهای تغذیه به انتهای تخلیه منتقل کند.
۳. انتقال حرارت: اتاق خشککن معمولاً مجهز به دستگاههای گرمایشی مانند بخاریهای گازی یا بخاریهای برقی است. از طریق دستگاه گرمایشی، هوای گرم در محفظه خشککن گرم میشود تا جریان هوای گرم تشکیل شود. هوای گرم از طریق دریچههای بالا یا پایین نوار نقاله جریان مییابد تا گرما را به مواد منتقل کند. در فرآیند انتقال حرارت، مواد گرما را جذب میکنند، به طوری که آب داخلی آنها تبخیر میشود تا اثر خشک شدن حاصل شود.
۴. رطوبتگیری: اتاق خشککن معمولاً مجهز به تجهیزات رطوبتگیری مانند کولر یا سیستم تخلیه رطوبت است. از طریق تجهیزات رطوبتگیری، رطوبت موجود در اتاق خشککن خنک و به آب تبدیل میشود و سپس از خشککن خارج میشود تا رطوبت موجود در اتاق خشککن حفظ شود.
۵. تخلیه: پس از مدت زمان مشخصی برای خشک شدن، مواد از تسمه خشککن خارج شده و از طریق دریچه تخلیه از خشککن خارج میشوند.
به طور کلی، خشک کن تسمه ای از دستگاه گرمایشی برای تأمین جریان هوای گرم استفاده می کند و با انتقال مداوم مواد روی نوار نقاله، تبخیر آب داخل مواد و کاهش رطوبت در اتاق خشک کن از طریق تجهیزات رطوبت زدایی، فرآیند خشک کردن مواد را انجام می دهد.
تجهیزات خشککن لجن با دمای پایین از نوع تسمهای، ساخت شرکت XXinjieyuan، با استفاده از اصل رطوبتزدایی پمپ حرارتی با دمای پایین و با استفاده از روش خشک کردن با هوای گرم همرفتی برای آبگیری و خشک کردن لجن مرطوب روی تسمه توری، توسعه داده شده است. کل سیستم کاملاً بسته طراحی شده است و هوای گرم خشک هیچ اتلاف حرارتی ندارد.
ساختار خشک کن کمربند پمپ حرارتی انرژی هوا عمدتاً شامل موارد زیر است
سیستم گردش هوا، سیستم پمپ حرارتی، مبدل حرارتی، سیستم کنترل و ترکیب محفظه. سیستم گردش هوا شامل فن و کانال هوا است که میتواند هوا را به طور مؤثر به گردش درآورد و اثر خشک کردن را یکنواختتر کند. سیستم پمپ حرارتی بخش اصلی تجهیزات است که از فناوری پمپ حرارتی انرژی هوا برای تبدیل هوای کم دما به انرژی گرمایی با دمای بالا استفاده میکند تا منبع گرما برای خشک کردن فراهم شود. مبدل حرارتی برای انتقال انرژی گرمایی تولید شده توسط سیستم پمپ حرارتی به مواد خشک کن برای دستیابی به اثر خشک کردن کارآمد استفاده میشود. سیستم کنترل وظیفه نظارت و کنترل وضعیت عملکرد تجهیزات را برای اطمینان از پایداری و ایمنی فرآیند خشک کردن بر عهده دارد. محفظه از تجهیزات محافظت میکند و عملکرد عادی تجهیزات را تضمین میکند.
از نظر فناوری، خشککن تسمهای پمپ حرارتی انرژی هوا دارای فناوری پیشرفته متنوعی است. اول از همه، از یک سیستم پمپ حرارتی حلقه بسته استفاده میکند که میتواند انرژی گرمایی را در یک چرخه مداوم به مواد خشککن منتقل کند و میزان استفاده از انرژی را بهبود بخشد. ثانیاً، خشککن همچنین دارای عملکرد کنترل هوشمند است که میتواند به طور خودکار با توجه به ویژگیها و الزامات مواد خشککن تنظیم و کنترل شود و اثر خشک کردن و کیفیت محصول را بهبود بخشد. در عین حال، حالتهای خشککن متنوعی مانند خشک کردن با دمای ثابت، خشک کردن با دمای متغیر و غیره را نیز برای پاسخگویی به نیازهای فرآیندهای مختلف دارد. علاوه بر این، خشککن تسمهای پمپ حرارتی انرژی هوا همچنین دارای ویژگیهای صرفهجویی در مصرف انرژی و حفاظت از محیط زیست است. در مقایسه با تجهیزات خشککن سنتی، میتواند در مصرف انرژی صرفهجویی کرده و انتشار گازهای گلخانهای را کاهش دهد و هزینههای عملیاتی و آلودگی محیط زیست را کاهش دهد. تجهیزات خشککن لجن از فناوری پمپ حرارتی استفاده میکنند که از طریق انتقال انرژی حرارتی و روش بازیابی گرمای چگالشی، راندمان واقعی بسیار بالاتر از فناوری خشک کردن سنتی هوای گرم (گرمایش بخار یا احتراق گاز طبیعی) است و مصرف انرژی رطوبتزدایی را میتوان 40 تا 50 درصد کاهش داد.
دستگاه بازیابی حرارت با راندمان بالا در داخل اضافه شده است، به طوری که میتوان راندمان سرمایش و گرمایش را با گرمای کامل جایگزین کرد و راندمان بیشتری دارد. گردش هوا در فضای بسته، میعان و رطوبتزدایی، عدم انتشار گرمای زائد، به طور موثر مشکل گازهای زائد و انتشار بو را در فرآیند خشک کردن لجن حل میکند و صدای عملکرد تجهیزات کم است. در مجموع، خشککن تسمهای پمپ حرارتی انرژی هوا به دلیل ساختار ساده محصول و فرآیند کارآمد، چشمانداز کاربرد گستردهای در صنعت خشک کردن دارد. با افزایش الزامات انرژی و محیط زیست، این تجهیزات خشککن به یک انتخاب مهم در صنعت خشک کردن تبدیل خواهد شد و راهحلهای قابل اعتمادی را برای نیازهای خشک کردن در زمینههای مختلف ارائه میدهد.
کاربرد سیستمهای تصفیه بیولوژیکی بوگیر
اصل کار خشک کن تسمه ای
خشک کردن لجن مدتهاست که برای تأسیسات تصفیه فاضلاب یک چالش بوده است، اما با معرفی خشککنهای تسمهای و سایر تجهیزات خشککن پیشرفته، این فرآیند کارآمدتر و مقرونبهصرفهتر شده است. خشککن لجن منطقه زباله با دمای پایین ما یکی از این نوآوریهاست که مزایای متعددی نسبت به روشهای خشک کردن سنتی ارائه میدهد.
۱. مزایای اصلی خشککن لجن با کمربند حرارتی ضایعات با دمای پایین این است که میتواند رطوبت را بیش از ۸۰٪ کاهش دهد. این یک پیشرفت قابل توجه در مقایسه با روشهای سنتی خشک کردن است که اغلب برای دستیابی به چنین سطوح بالایی از کاهش رطوبت با مشکل مواجه هستند. رطوبت گل خشک بین ۱۰٪ تا ۵۰٪ قابل تنظیم است و انعطافپذیری بیشتری را برای فرآیند خشک کردن فراهم میکند. ۲. این تجهیزات خشککن نوآورانه از فناوری "رطوبتزدایی و خشکسازی چندگانه تراکمی" برای افزایش قابلیتهای آبزدایی و رطوبتزدایی خود استفاده میکند. این امر تضمین میکند که لجن به طور موثر خشک میشود و در عین حال تشکیل گرد و غبار و سایر خطرات را به حداقل میرساند. در واقع، عملکرد دمای پایین خشککن (۴۰-۷۵ درجه سانتیگراد) خطر خطرات گرد و غبار را از بین میبرد و محیط کاری ایمنتری را تضمین میکند. دمای تخلیه نیز بدون نیاز به خنککننده ثانویه، زیر ۵۰ درجه سانتیگراد نگه داشته میشود و لجن خشک را میتوان مستقیماً ذخیره کرد. ۳. یکی دیگر از مزایای قابل توجه خشککن لجن با کمربند حرارتی ضایعات با دمای پایین، طراحی منبع گرمای ضایعات است. این بدان معناست که بخار موجود در دیگهای بخار، گرمای تلفشده نیروگاهها یا گرمای تلفشده صنعتی میتوانند به عنوان منابع حرارتی برای خشک کردن لجن استفاده شوند. این امر نه تنها هزینههای عملیاتی را کاهش میدهد، بلکه استفاده کارآمد از انرژی را نیز تضمین میکند و فرآیند خشک کردن را پایدارتر میسازد.
۴. از نظر هزینههای عملیاتی، خشککنهای لجن تسمهای با حرارت پسماند پایین، هزینههای عملیاتی کمتری نسبت به روشهای خشککن سنتی دارند. این تجهیزات، گل مرطوب با رطوبت ۸۰٪ را به گل با رطوبت ۲۰٪ خشک میکنند و مصرف برق آنها تا ۴۰ کیلووات در ساعت میرسد. این امر، آن را به یک راهحل مقرونبهصرفه برای تأسیسات تصفیه فاضلاب که به دنبال بهبود فرآیند خشک کردن لجن خود هستند، تبدیل میکند. ۵. سیستم خشککن کاملاً آببندی شده است و از انتشار هرگونه بو جلوگیری میکند و نیاز به سیستمهای گرانقیمت بوزدایی را از بین میبرد. طراحی بسته همچنین به این معنی است که هیچ اتلاف حرارتی وجود ندارد و سیستم از طریق فناوری بازیابی حرارت پمپ حرارتی، ۱۰۰٪ از گرما را به کار میگیرد. این امر نه تنها بهرهوری انرژی را تضمین میکند، بلکه اثرات زیستمحیطی را نیز کاهش میدهد. ۶. جعبه خشککن لجن تسمهای از مواد مقاوم در برابر خوردگی مانند فولاد ضد زنگ ساخته شده است و عمر طولانی دارد. ۷. این دستگاه خشککن لجن تسمهای با دمای پایین، عملکرد پایدار و ایمن، هزینه مدیریت پایین، عملکرد و نگهداری سادهای دارد. ۸. این سیستم خشککن لجن تسمهای با دمای پایین، مصرف انرژی کم، فضای اشغالی کم، چرخه ساخت کوتاه و زمان پردازش کوتاه دارد.
به طور خلاصه، خشککن لجن تسمهای با دمای پایین، پیشرفت بزرگی در فناوری خشک کردن لجن محسوب میشود. این دستگاه با قابلیت بالای کاهش وزن در خشک کردن، قابلیتهای عالی رطوبتزدایی، ویژگیهای ایمنی، استفاده از گرمای تلفشده و مقرونبهصرفه بودن، راهحل قانعکنندهای برای خشک کردن و تصفیه لجن فاضلاب ارائه میدهد. این تجهیزات خشککن نوآورانه، نویدبخش انقلابی در صنعت تصفیه لجن با حذف خطرات گرد و غبار، کاهش هزینههای عملیاتی و به حداقل رساندن اثرات زیستمحیطی است.
فناوری خشک کردن با حرارت اتلافی در دمای پایین، عمدتاً برای بازیابی حرارت گاز دودکش، میعانات بخار، حرارت اتلافی ژنراتور، هضم بیهوازی (تبدیل گاز به آب گرم)، حرارت اتلافی صنعتی، ترکخوردگی لجن، تبدیل به گاز و احتراق به آب گرم و سایر شرایط کاری مناسب است. حرارت اتلافی در دمای پایین شینجییوان مزایای آشکاری نسبت به منابع حرارتی مستقل دارد. استفاده از حرارت اتلافی میتواند هزینه خشک کردن لجن را کاهش داده و میزان استفاده از حرارت اتلافی صنعتی را بهبود بخشد. لجن مرطوب را میتوان از 80٪ به 10٪ خشک کرد و حداقل مصرف برق میتواند به 50 کیلووات در ساعت برسد.