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Machine de flottation à air dissous Système de traitement des eaux usées du processus DAF
Présentation du projet
Système de traitement des eaux usées par flottation à air dissous :
La technologie de flottation à air dissous est un nouveau type de technologie de flottation à air développé ces dernières années, cette technologie surmonte les lacunes de la technologie de flottation à air dissous avec plus d'équipements auxiliaires, une consommation d'énergie élevée et de grosses bulles produites par la technologie de flottation à air concave vortex, et présente les caractéristiques d'une faible consommation d'énergie. La pompe à air dissous utilise une pompe vortex ou une pompe multiphasique gaz-liquide. Son principe est que l'air et l'eau pénètrent ensemble dans la coque de la pompe à l'entrée de la pompe. La turbine à grande vitesse coupera l'air inhalé en petites bulles plusieurs fois. Le diamètre des bulles produites par la pompe à air dissous est généralement de 20 à 40 μm, la solubilité maximale de l'air inhalé atteint 100 % et la teneur maximale en air de l'eau dissoute atteint 30 %. Les performances de la pompe peuvent rester stables lorsque le débit change et que le volume d'air fluctue, ce qui offre de bonnes conditions de fonctionnement pour la régulation de la pompe et le contrôle du processus de flottation à air.
L'équipement de traitement des eaux usées par flottation à air dissous est composé d'une chambre de floculation, d'une chambre de contact, d'une chambre de séparation, d'un dispositif de raclage des scories, d'une pompe à air dissous, d'un tuyau de libération et d'autres pièces. Le principe de base du traitement des eaux usées par flottation à air est le suivant : Tout d'abord, l'eau est extraite par la pompe à air dissous sous forme d'eau de reflux pour produire de l'eau à air dissous (l'eau à air dissous est pleine d'un grand nombre de fines bulles à ce moment-là). L'eau à air dissous est libérée dans l'eau de la chambre de contact par le tuyau de libération. Les petites bulles montent lentement et collent aux particules d'impuretés, formant un corps flottant de densité inférieure à celle de l'eau, flottant à la surface de l'eau, formant de l'écume et avançant lentement avec le flux d'eau dans la chambre de séparation. L'écume est ensuite éliminée par un dispositif de raclage. L'eau claire est évacuée par régulation de débordement pour terminer le processus de travail de la flottation à air.
La technologie des équipements d'aération de la pompe à air dissous est mature et le dispositif d'aération à haut rendement EDUR est largement utilisé. Le dispositif de flottation à air à haut rendement EDUR absorbe les avantages de la flottation à air concave vortex pour couper les bulles et de la flottation à air dissous pour stabiliser l'air dissous. L'ensemble du système est principalement composé d'un système à air dissous, d'un équipement de flottation à air, d'un racleur de scories, d'un système de contrôle et d'un équipement de support.
La flottation à air dissous sous pression (DAF) est une technologie de traitement des eaux usées relativement précoce dans la technologie de flottation à air, adaptée au traitement des eaux usées à faible turbidité, à forte chrominance, à forte teneur en matières organiques, à faible teneur en huile, à faible teneur en tensioactifs ou riches en algues, largement utilisée dans la fabrication du papier, l'impression et la teinture, la galvanoplastie, l'industrie chimique, l'alimentation, le raffinage du pétrole et d'autres traitements des eaux usées industrielles. Par rapport aux autres méthodes de flottation à air, elle présente les avantages d'une charge hydraulique élevée et d'un bassin compact. Cependant, son processus complexe, sa grande consommation d'énergie, le bruit du compresseur d'air, etc., limitent son application.
Selon les types et les propriétés des solides en suspension contenus dans les eaux usées, le degré de purification de l'eau traitée et les différentes méthodes de pression, il existe trois méthodes de base : la méthode de flottaison du gaz dissous dans l'ensemble du processus, la méthode de flottaison du gaz dissous partiellement et la méthode de flottaison du gaz dissous à reflux partiel.
(1) Méthode de flottaison à air dissous dans l'ensemble du processus
Le processus de flottaison à air dissous consiste à pressuriser toutes les eaux usées à l'aide d'une pompe et à injecter de l'air avant ou après la pompe. Dans le réservoir de gaz dissous, l'air est dissous dans les eaux usées, puis les eaux usées sont envoyées dans le réservoir de flottaison à air via le réducteur de pression. De nombreuses petites bulles se forment dans les eaux usées pour adhérer à l'huile émulsionnée ou aux matières en suspension dans les eaux usées et s'échapper de la surface de l'eau, formant de l'écume à la surface de l'eau. L'écume est déchargée dans le réservoir d'écume à l'aide d'un grattoir, et le tuyau d'écume est évacué hors de la piscine. Les eaux usées traitées sont évacuées par le déversoir de trop-plein et le tuyau de décharge.
Le gaz dissous dans l'ensemble du processus est important, ce qui augmente le risque de contact entre les particules d'huile ou les particules en suspension et les bulles. Dans des conditions de même quantité d'eau de traitement, il est plus petit que le réservoir de flottation à air requis par la méthode de flottation au gaz dissous à reflux partiel, réduisant ainsi l'investissement en infrastructure. Cependant, comme toutes les eaux usées passent par la pompe à pression, le degré d'émulsification des eaux usées huileuses est augmenté, et la pompe à pression et le réservoir de gaz dissous requis sont plus grands que les deux autres procédés, de sorte que l'investissement et la consommation d'énergie de fonctionnement sont plus importants.
(2) Méthode de flottaison à l'air partiellement dissous
La méthode de flottation à air dissous partiel consiste à prélever une partie de la pression des eaux usées et du gaz dissous, le reste des eaux usées directement dans le réservoir de flottation à air et à le mélanger avec les eaux usées à gaz dissous dans le réservoir de flottation à air. Ses caractéristiques sont les suivantes : par rapport à l'ensemble du processus de flottation à air dissous, la pression requise par la pompe est faible, donc la consommation d'énergie est faible.
Les avancées récentes dans le traitement des gaz résiduaires représentent une avancée significative pour relever les défis environnementaux tout en offrant aux entreprises la possibilité de prospérer de manière durable et respectueuse de l'environnement. Cette solution innovante est vouée à avoir un impact positif dans les domaines du traitement des gaz résiduaires et de la protection de l'environnement grâce à sa promesse d'efficacité élevée, de faibles coûts d'exploitation et de zéro pollution secondaire.
La méthode de flottation à air à reflux partiel consiste à prélever une partie de l'huile éliminée après le reflux de l'effluent pour la pression et le gaz dissous, après réduction de la pression directement dans le réservoir de flottation à air, mélangée aux eaux usées du réservoir de floculation et du flotteur à air. Le débit de retour est généralement de 25 % à 100 % des eaux usées. Ses caractéristiques sont : eau sous pression, province de consommation d'énergie ; Le processus de flottation à air ne favorise pas l'émulsification ; La formation de fleurs d'alun est bonne, le floculant dans l'effluent est moindre ; Le volume du réservoir de flottation à air est plus grand que celui des deux procédés précédents. Afin d'améliorer l'effet de traitement de la flottation à air, un coagulant ou un agent de flottation à air est souvent ajouté aux eaux usées, et le dosage varie en fonction de la qualité de l'eau, qui est généralement déterminée par le test.
Selon la théorie de la flottation à l'air, la méthode de flottation à gaz dissous à pression de reflux partielle permet d'économiser de l'énergie, d'utiliser pleinement le coagulant et l'effet de traitement est meilleur que celui du procédé de flottation à gaz dissous à pleine pression. L'effet de traitement est optimal lorsque le taux de reflux est de 50 %, de sorte que le procédé de flottation à l'air dissous à pression de reflux partielle est la méthode de flottation à l'air la plus couramment utilisée pour le traitement des eaux usées.
Quelles sont les exigences relatives au fonctionnement et au contrôle de la flottation à air dissous sous pression ?
Les systèmes de flottation à air dissous sous pression (DAF) sont largement utilisés dans le processus de traitement des eaux usées pour éliminer efficacement les solides en suspension, les graisses, les huiles et autres polluants des eaux usées industrielles et municipales. Cependant, pour garantir le fonctionnement et le contrôle efficaces d'un système DAF sous pression, certaines exigences doivent être respectées.
1. Les opérateurs doivent surveiller de près le processus de coagulation dans la cuve de réaction et la qualité de l'effluent de la cuve de flottation afin d'ajuster le dosage des coagulants en conséquence. Il est essentiel d'éviter le colmatage de la cuve de dosage, qui peut perturber l'ensemble du processus de traitement.
2. L'état de la surface du réservoir de flottation doit être observé régulièrement. Toute apparition de grosses bulles d'air dans des zones spécifiques du réservoir peut indiquer un problème avec le dispositif de libération, qui doit être rapidement inspecté et résolu.
3. Les opérateurs doivent comprendre le schéma de génération des boues et déterminer le cycle de raclage approprié pour éliminer les boues accumulées du système DAF. Cela est essentiel pour maintenir l'efficacité du système et empêcher l'accumulation de solides.
4. Un contrôle correct du niveau d'eau dans le réservoir d'air dissous sous pression est également essentiel au fonctionnement du système. Cela garantit un rapport air/eau stable et constant, ce qui est essentiel pour le processus de flottation.
5. Il convient de régler l'alimentation en air du compresseur pour maintenir la pression de travail stable du réservoir d'air dissous. Cela garantit à son tour l'efficacité de la dissolution de l'air dans l'eau.
6. Le contrôle du niveau d'eau dans le réservoir de flottation est tout aussi important pour maintenir un débit d'eau de traitement stable. En hiver, lorsque la température de l'eau est basse, il est essentiel d'augmenter le débit d'eau de reflux ou la pression d'air pour garantir une qualité d'effluent constante.
7. Il est essentiel de tenir des registres opérationnels détaillés. Ces registres doivent contenir des informations sur la quantité d'eau traitée, la qualité de l'eau entrante, les dosages chimiques, le rapport air/eau, la pression du réservoir d'air dissous, la température de l'eau, la consommation d'énergie, les cycles de raclage des boues, la teneur en humidité des boues et la qualité de l'eau des effluents.
En conclusion, en adhérant à ces exigences, les exploitants peuvent garantir le fonctionnement efficace et efficient des systèmes de flottation à air dissous sous pression dans les installations de traitement des eaux usées.
Réservoir d'air dissous
Quels sont les composants structurels des réservoirs de gaz dissous les plus utilisés ? Quelles sont les formes spécifiques des réservoirs de gaz dissous ?
Le réservoir de gaz dissous peut être soudé avec une plaque d'acier ordinaire et un traitement anticorrosion peut être effectué dans le réservoir. Sa structure interne est relativement simple, aucun emballage du réservoir de gaz dissous creux en plus de la disposition de la conduite d'eau a certaines exigences, c'est un réservoir vide ordinaire. Il existe de nombreuses spécifications de réservoirs de gaz dissous, et le rapport hauteur/diamètre est généralement de 2 à 4. Certains réservoirs de gaz dissous sont installés horizontalement et la longueur du réservoir est divisée en section d'entrée d'eau, section d'emballage et section de sortie d'eau dans le sens de la longueur. L'entrée et la sortie d'eau du réservoir de gaz dissous sont stables et les impuretés dans l'entrée peuvent être interceptées pour éviter le blocage du dispositif de libération de gaz dissous.
La fonction du réservoir de gaz dissous sous pression est de mettre l'eau en contact complet avec l'air et de favoriser la dissolution de l'air. Le réservoir de gaz dissous sous pression est l'équipement clé affectant l'efficacité du gaz dissous, sa structure externe est composée d'une entrée d'eau, d'une entrée d'air, d'une interface de soupape de sécurité d'échappement, d'un miroir de visée, d'une bouche de manomètre, d'un orifice d'échappement, d'une jauge de niveau, d'une sortie d'eau, dans le trou, etc.
Dispositif de libération de gaz dissous
Quels sont les libérateurs de gaz dissous couramment utilisés ?
Le dispositif de libération de gaz dissous est l'équipement de base de la méthode de flottation à air. Sa fonction est de libérer le gaz dans l'eau de gaz dissous sous forme de fines bulles, de manière à bien adhérer aux impuretés en suspension dans les eaux usées à traiter. Les dispositifs de libération couramment utilisés sont de type TS, de type TJ et de type TV.
Quelles sont les formes de réservoirs de flottaison d'air ?
Il existe de nombreuses formes de cuves de flottation à air. Selon les caractéristiques de qualité des eaux usées, les exigences de traitement et les diverses conditions spécifiques de l'eau à traiter, il existe une variété de formes de cuves de flottation à air à utiliser, notamment l'advection et le flux vertical, la disposition carrée et ronde, ainsi qu'une combinaison de flottation à air et de réaction, de précipitation, de filtration et d'autres processus.
(1) Le réservoir de flottation à air horizontal est le type de réservoir le plus largement utilisé, et le réservoir de réaction et le réservoir de flottation à air sont généralement construits ensemble. Après la réaction, les eaux usées pénètrent dans la chambre de contact de flottation à air par le bas du corps de la piscine, de sorte que les bulles et les flocs entrent complètement en contact puis pénètrent dans la chambre de séparation de flottation à air. L'écume à la surface de la piscine est raclée dans le réservoir de collecte des scories à l'aide d'un racleur de scories, et l'eau propre est collectée par le tuyau de collecte au fond de la chambre de séparation.
(2) L'avantage du réservoir de flottation à flux vertical est que la chambre de contact est au centre du réservoir et que le flux d'eau se diffuse autour. Les conditions hydrauliques sont meilleures que celles du flux unilatéral à flux horizontal et il est pratique de coopérer avec les structures de traitement ultérieures. Son inconvénient est que le taux d'utilisation du volume du corps du réservoir est faible et qu'il est difficile de se connecter au réservoir de réaction précédent.
(3) Le réservoir de flottation à air intégré peut être divisé en trois formes : type de corps de réaction flottant à air, type de corps de précipitation flottant à air, type de corps de filtration flottant à air.
Quelles sont les exigences de base du racleur de scories du réservoir de flottation à air ?
(1) Le racleur à scories de type chaîne est généralement utilisé pour les petits réservoirs de flottation à air rectangulaires. Le racleur à scories de type pont peut être utilisé pour les grands réservoirs de flottation à air rectangulaires (la portée doit être inférieure à 10 m). Pour les réservoirs de flottation à air circulaires, un racleur à scories planétaire (diamètre de 2 à 10 m) est utilisé.
(2) Une grande quantité d'écume ne peut pas être éliminée à temps ou la couche de scories est fortement perturbée lors du raclage, le niveau de liquide et la procédure de raclage des scories sont inappropriés lors du raclage, et la machine de raclage des scories se déplaçant trop vite affectera l'effet de flottation de l'air.
(3) Afin que la vitesse de déplacement du racleur ne soit pas supérieure à la vitesse de débordement de l'écume dans le réservoir de collecte des scories, la vitesse de déplacement du racleur doit être contrôlée à 50 ~ 100 mm/s.
(4) En fonction de la quantité de scories, réglez le temps de fonctionnement du grattoir à scories.
À quoi faut-il prêter attention lors du débogage de la méthode de flottation à air dissous sous pression ?
(1) Avant la mise en service de l'eau, tout d'abord, la canalisation et le réservoir de gaz dissous doivent être purgés et nettoyés à plusieurs reprises avec de l'air comprimé ou de l'eau à haute pression jusqu'à ce qu'il n'y ait plus d'impuretés particulaires facilement bloquées, puis installer la libération de gaz dissous.
(2) Un clapet anti-retour doit être installé sur le tuyau d'admission pour empêcher l'eau sous pression de refluer dans le compresseur d'air. Avant la mise en service, vérifiez si la direction du clapet anti-retour sur la canalisation reliant le réservoir de gaz dissous et le compresseur d'air pointe vers le réservoir de gaz dissous. En fonctionnement réel, la pression de sortie du compresseur d'air doit être supérieure à la pression du réservoir de gaz dissous, puis ouvrez la vanne sur la canalisation d'air comprimé pour injecter de l'air dans le réservoir de gaz dissous.
(3) Déboguer le système de gaz dissous sous pression et le système de libération de gaz dissous avec de l'eau propre en premier, puis injecter les eaux usées dans le réservoir de réaction une fois que le système fonctionne normalement.
(4) La vanne de sortie du réservoir de gaz dissous sous pression doit être complètement ouverte pour éviter que le débit d'eau ne soit bloqué au niveau de la vanne de sortie, de sorte que les bulles soient libérées à l'avance et fusionnées pour devenir plus grosses.
(5) Contrôlez la vanne de réglage de sortie d'eau ou la plaque de déversoir réglable du bassin flottant à air et stabilisez le niveau d'eau du bassin flottant à air à 5 à 10 cm sous la fente de collecte des scories. Une fois le niveau d'eau stable, ajustez la quantité d'eau de traitement avec la vanne d'entrée et de sortie d'eau jusqu'à ce que la quantité d'eau de conception soit atteinte.
(6) Une fois que l'écume s'est accumulée jusqu'à l'épaisseur appropriée (5 à 8 cm), démarrez le grattoir à scories pour le raclage des scories et vérifiez si le raclage des scories et l'évacuation des scories sont normaux et si la qualité de l'eau d'effluent est affectée.
Quels sont les points nécessitant une attention particulière dans le fonctionnement et la gestion quotidiens de la machine de flottation à air ?
(1) Lors de l'inspection, observez le niveau d'eau dans le réservoir d'air dissous à travers le trou d'observation pour vous assurer que le niveau d'eau n'inonde pas la couche de garnissage et n'affecte pas l'effet du gaz dissous, ni n'est inférieur à 0,6 m pour empêcher une grande quantité d'air non dissous de sortir de l'eau.
(2) Faites attention à observer la surface du bassin d'eaux usées pendant l'inspection. Si l'on constate que la surface de l'écume dans la zone de contact est inégale et que le débit d'eau local est violemment agité, il se peut que le dispositif de libération individuel soit bloqué ou tombé, et qu'il nécessite un entretien et un remplacement en temps opportun. Si l'on constate que la surface de l'écume dans la zone de séparation est plate et que la surface du bassin présente souvent de grosses bulles, cela indique que l'adhérence entre les bulles et les flocs d'impuretés n'est pas bonne, et il est nécessaire d'ajuster le dosage ou de changer le type de coagulant.
(3) Lorsque la basse température de l'eau en hiver affecte l'effet de coagulation, en plus de prendre des mesures pour augmenter le dosage, le nombre de microbulles et leur adhérence au floc peuvent également être augmentés en augmentant l'eau de reflux ou la pression du gaz dissous, de manière à compenser la diminution des performances de flottaison du floc avec l'air due à l'augmentation de la viscosité de l'eau et à assurer la qualité de l'eau.
(4) Afin de ne pas affecter la qualité de l'eau d'effluent, le niveau d'eau dans le réservoir doit être augmenté lors du raclage des scories, nous devons donc prêter attention à l'accumulation de l'expérience d'exploitation, résumer la meilleure épaisseur d'accumulation d'écume et la teneur en eau, faire fonctionner régulièrement le racleur de scories pour éliminer l'écume et établir un système de racleur de scories en fonction de la situation réelle.
(5) Selon la floculation du réservoir de réaction. La qualité de l'écume et de l'eau d'effluent dans la zone de séparation du réservoir de flottation à air doit être ajustée à temps et le fonctionnement du tube de dosage doit être vérifié souvent pour éviter tout blocage (en particulier en hiver).
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