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Centrifugeuse à vis pour décantation des boues d'épuration Stations de traitement Séparation eau-solide-huile
Caractéristiques du produit
Technologie de carte BD
Le convoyeur à spirale de la technologie des plaques BD est l'une des technologies les plus avancées pour réduire la teneur en humidité et améliorer la récupération des solides des boues activées. Il peut améliorer la capacité de traitement de la centrifugeuse décanteuse, réduire la teneur en humidité des sédiments, améliorer le taux de récupération des solides et rendre le liquide plus clair. Par rapport aux centrifugeuses ordinaires, il a une vitesse de travail plus faible, une consommation d'énergie moindre et peut également économiser la consommation pharmaceutique et réduire les coûts d'exploitation de l'équipement.
Protection anti-usure et anti-corrosion
Notre centrifugeuse décanteuse est un appareil haute performance qui peut être utilisé dans une variété de processus technologiques. Dans une large gamme d'applications en même temps, nous considérons également pleinement les problèmes d'usure faciles de la centrifugeuse décanteuse. Et l'utilisation d'une configuration anti-usure ciblée, réduit l'usure, prolonge la durée de vie, réduit les coûts de maintenance. En choisissant notre centrifugeuse décanteuse, vous obtiendrez une séparation centrifuge efficace et stable sans remplacement fréquent des pièces.
Principe de fonctionnement de la centrifugeuse à décantation à vis
En termes d'applications de protection de l'environnement, les centrifugeuses à décantation se réfèrent principalement à la déshydratation des boues générées dans le processus de traitement des eaux usées industrielles et civiles. Les problèmes environnementaux d'aujourd'hui sont devenus le centre d'intérêt commun dans le monde entier. Dans ce contexte, la valeur de la centrifugeuse à décantation s'est reflétée. Dans le passé, les stations d'épuration ou les stations de traitement associées utilisaient l'auto-sédimentation ou le filtre-presse à bande pour déshydrater et concentrer les boues. La teneur en humidité des boues de 98% à 80%, son volume peut être réduit de 10 fois, de ce fait, la centrifugeuse à décantation à décantation en raison de sa capacité de traitement inhérente, de son fonctionnement automatique, de son bon effet de déshydratation et d'autres caractéristiques, dans le domaine de la protection de l'environnement a été largement utilisée et promue. Les ventes de produits individuels de centrifugeuse à décantation à vis représentaient environ la moitié de tous les produits de centrifugeuse, ce qui lui confère une position irremplaçable. La centrifugeuse à décantation à vis est préférée pour les équipements de traitement des eaux usées.
La centrifugeuse à vis horizontale est une sorte de centrifugeuse à décantation et déchargement en spirale, qui est poussée vers l'orifice de décharge des scories à la petite extrémité du tambour par la lame du poussoir en spirale, et la phase liquide est déversée par l'orifice de trop-plein à la grande extrémité du tambour. Ce cycle continue à atteindre l'objectif de séparation continue.
Le principe de fonctionnement de la centrifugeuse à vis est un procédé important pour séparer les solides des liquides dans diverses industries. Ce procédé efficace et efficient est essentiel pour la déshydratation des boues, la gestion des déchets et d'autres applications industrielles.
Le principe de fonctionnement de la centrifugeuse à décantation en spirale est la sédimentation centrifuge, qui utilise une combinaison de rotation à grande vitesse et de vitesse différentielle pour séparer les particules solides des liquides. Les moteurs principal et auxiliaire de la centrifugeuse à décantation entraînent le tambour et le différentiel à travers la courroie, de sorte que le tambour de la centrifugeuse et le convoyeur à vis tournent dans la même direction à une certaine différence de vitesse.
Lorsque le liquide trouble pénètre dans la chambre de transport en spirale, il se déplace dans la chambre du tambour sous l'action centrifuge. Le tambour rotatif à grande vitesse stratifie les particules solides et les liquides de différentes densités, formant une couche annulaire solide-liquide sur la paroi intérieure du tambour. Les particules solides plus denses se déposent près de la paroi intérieure du tambour, formant une couche de sédiments.
Par la suite, les solides de la couche sédimentaire sont poussés vers la partie conique du tambour sous l'action des lames de transport en spirale rotatives pour être pressés et déshydratés davantage. La phase solide déshydratée est évacuée du tambour par l'orifice de décharge et la phase liquide est évacuée par l'orifice de trop-plein à travers le filtre. En contrôlant la position de l'orifice de trop-plein, la profondeur du bassin liquide peut être contrôlée pour répondre à des exigences de séparation spécifiques.
La centrifugeuse à décantation en spirale offre une méthode efficace de déshydratation des boues, offrant une solution pour le traitement et l'élimination des déchets industriels et des eaux usées. De plus, elle peut être utilisée pour la clarification des liquides dans des industries telles que l'industrie agroalimentaire, pharmaceutique et chimique. L'utilisation d'une centrifugeuse à décantation en spirale peut réduire considérablement la quantité de déchets et améliorer le processus global de gestion des déchets, ce qui en fait un outil indispensable pour une variété d'applications industrielles.
Structure de l'équipement de décantation centrifuge à vis
En général, la centrifugeuse décanteuse présente les caractéristiques d'une structure compacte, d'un fonctionnement continu, d'un fonctionnement stable et d'une forte adaptabilité, ainsi que d'une grande capacité de production, d'un entretien pratique et d'un bon effet de déshydratation, elle est donc de plus en plus largement utilisée dans le domaine de la protection de l'environnement.
Bien que les spécifications ou les modèles de vis horizontales de différents fabricants diffèrent par la structure de l'équipement, le matériau de l'équipement, les spécifications et le mécanisme de réglage du fonctionnement, le principe de base de l'équipement est similaire. Prenons l'exemple de l'équipement Alfa Laval, le plus largement utilisé dans l'industrie, pour vous faire une introduction simple, afin de faciliter une meilleure utilisation et un meilleur réglage des utilisateurs sur le terrain.
Tambour rotatif
Le composant principal de la centrifugeuse à vis décanteuse est le tambour. Sa structure interne est composée de deux parties : une coque cylindrique et une hélice à vis interne. L'axe du tambour coupe le plan horizontal et le tambour est équipé du liquide mélangé séparé, du liquide en suspension ou du matériau solide en suspension à séparer.
Convoyeur à vis sans fin
Le convoyeur à vis sans fin est fixé à l'intérieur du tambour et sa fonction principale est de pousser le matériau à séparer vers la zone de séparation à grande vitesse générée par la force centrifuge. En poussant continuellement le matériau, l'hélice à vis peut rendre l'effet de séparation plus uniforme et plus complet.
Réservoir de récupération de liquide
Le réservoir de collecte de liquide est installé au fond du tambour et sa fonction est de recevoir et de collecter le liquide pur séparé. Le bac de collecte est équipé d'un trou de drainage pour évacuer le liquide pur et l'envoyer au processus suivant.
Autres pièces et composants
En plus des trois principaux composants ci-dessus, la centrifugeuse à décantation comporte d'autres composants nécessaires, tels qu'un moteur, un réducteur, un roulement, un cadre de support, etc. Ces composants fonctionnent ensemble pour assurer le fonctionnement normal et efficace de la centrifugeuse à décantation.
Pour résumer, la centrifugeuse décanteuse est un équipement de séparation largement utilisé, grâce au tambour interne, à l'hélice à vis et à la boîte de collecte de liquide et à d'autres pièces de la coordination précise, peut être un liquide mélangé, une suspension ou une séparation solide en suspension de liquide pur ou solide, peut être utilisé dans de nombreux domaines, y compris la chimie, la pharmacie et la protection de l'environnement.
Caractéristiques de la centrifugeuse à vis décanteuse
Les caractéristiques structurelles de la centrifugeuse à décantation en spirale jouent un rôle essentiel dans son fonctionnement et ses performances efficaces. Ces caractéristiques déterminent l'efficacité et la durabilité de la machine pour séparer les solides des liquides dans diverses applications industrielles. Vous trouverez ci-dessous certaines des principales caractéristiques structurelles d'une centrifugeuse à décantation en spirale qui contribuent à sa fonctionnalité et à sa fiabilité.
1. Les principaux composants tels que le tambour rotatif de la centrifugeuse à décantation en spirale sont en acier inoxydable résistant à la corrosion. Cela garantit la longévité de la machine et lui permet de résister à la nature corrosive de nombreux matériaux et processus industriels. L'utilisation de l'acier inoxydable contribue également à maintenir l'hygiène et la pureté des liquides séparés, ce qui le rend adapté aux industries telles que l'alimentation et les boissons, l'industrie pharmaceutique et le traitement des eaux usées.
2. La vis de transport de la centrifugeuse à décantation en spirale adopte des mesures anti-usure spéciales. Une couche protectrice de carbure peut être soudée par pulvérisation ou intégrée dans des feuilles de carbure résistantes à l'usure pour garantir qu'elle puisse résister à l'usure des particules solides pendant le processus de séparation. Cette caractéristique augmente la durabilité et la durée de vie de la machine, réduisant ainsi le besoin d'entretien fréquent et de pièces de rechange.
3. Une autre caractéristique importante de cette machine est son grand rapport hauteur/largeur et sa vitesse de rotation élevée. La structure du cône du tambour à différents angles peut séparer efficacement les solides et les liquides, ce qui permet aux matériaux séparés d'atteindre une grande pureté. Cette capacité est particulièrement avantageuse pour les industries qui nécessitent des séparations précises et efficaces, telles que l'exploitation minière, le pétrole et le gaz et l'assainissement de l'environnement.
4. Les centrifugeuses à décantation en spirale sont équipées de roues à aubes cycloïdales robustes à rapport élevé, d'engrenages planétaires ou de différentiels hydrauliques pour fournir la puissance et le couple nécessaires à leur fonctionnement. Cela garantit que la machine peut gérer une variété de matériaux et de débits, ce qui la rend polyvalente et adaptable à différentes exigences industrielles.
5. La machine est équipée d'un système de contrôle par micro-ordinateur qui peut ajuster automatiquement la vitesse et le couple en fonction des variations de concentration du matériau et du débit. Ce niveau d'automatisation rend non seulement le processus de séparation plus efficace, mais réduit également le besoin d'intervention manuelle, augmentant ainsi la productivité globale de la machine.
6. De plus, grâce à l'utilisation d'une centrifugeuse à sédimentation en spirale horizontale avec plaque BD, la machine est conçue pour traiter diverses proportions de matériaux difficiles à séparer dans la sédimentation primaire et les boues activées. Cette fonction permet à la machine de concentrer, de déshydrater et de séparer une variété de matériaux, ce qui la rend adaptée aux industries ayant des exigences de séparation complexes.
En résumé, les caractéristiques structurelles de la centrifugeuse à vis, telles que l'utilisation de matériaux résistants à la corrosion, les mesures anti-usure, les vitesses de rotation élevées, la transmission robuste et les systèmes de contrôle automatisés, en font une solution fiable et efficace. Séparation des solides des liquides dans une variété d'applications industrielles. Sa polyvalence et sa capacité à gérer une large gamme de matériaux et de conditions en font un atout précieux pour les industries où une séparation précise et efficace est essentielle à leurs opérations.
Détails des paramètres du déshydrateur centrifuge de type décanteur
1. Capacité de traitement maximale
La capacité de traitement maximale fait référence à la quantité maximale de liquide qui peut être traitée par le déshydrateur centrifuge à vis horizontale en fonctionnement stable. Elle est limitée par la conception et la fabrication des déshydrateurs centrifuges. En général, la capacité de traitement maximale des déshydrateurs centrifuges à vis horizontale est comprise entre 1 000 l/h et 20 000 l/h.
2. Facteur de séparation
Le facteur de séparation est l'un des paramètres importants pour mesurer l'effet de séparation de la machine de déshydratation centrifuge à vis horizontale, également connu sous le nom d'accélération centrifuge (valeur g), qui est déterminé par la vitesse et la structure de la lame en spirale. Plus le facteur de séparation est élevé, meilleur est l'effet de séparation, mais cela signifie également que le coût de l'équipement et le coût de maintenance sont également plus élevés. D'une manière générale, le facteur de séparation de la machine de déshydratation centrifuge à vis horizontale est compris entre 800 et 3000.
3. Vitesse
La vitesse est l'un des paramètres importants de la machine de déshydratation centrifuge à décantation, qui affecte la force centrifuge et l'effet du traitement. D'une manière générale, la vitesse de la machine de déshydratation centrifuge à vis horizontale est comprise entre 2 500 tr/min et 4 500 tr/min.
4. Puissance
La puissance est la puissance consommée par le déshydrateur centrifuge à décantation et constitue également l'un des paramètres importants pour évaluer l'équipement. D'une manière générale, la puissance du déshydrateur centrifuge à décantation est comprise entre 4 kW et 22 kW.
Champ d'application :
Le déshydrateur centrifuge à vis horizontale présente les avantages d'une efficacité de séparation élevée, d'un contrôle entièrement automatique et d'une grande différence entre les phases solide et liquide. Il est donc largement utilisé dans de nombreuses industries, telles que la chimie, la pharmacie, l'alimentation, la protection de l'environnement et d'autres domaines. Il peut traiter toutes sortes de mélanges solide-liquide, en particulier les matériaux contenant des particules solides.
Remarques :
Lors de l'utilisation d'une centrifugeuse à décantation, les points suivants doivent être pris en compte pour garantir un bon effet d'utilisation :
1. Nettoyez régulièrement le tube de reflux du surnageant pour assurer le bon écoulement du canal liquide.
2. Nettoyez régulièrement la pompe à vis à boue pour réduire la teneur en solides du surnageant et réduire le degré d'usure de la centrifugeuse.
3. Choisissez le floculant approprié, en fonction des caractéristiques des boues, du pH des boues, de la concentration du floculant et d'autres facteurs à prendre en compte.
4. Ajustez le différentiel pour que la vitesse du tambour et du convoyeur à vis atteigne une proportion appropriée pour améliorer l'effet de séparation.
5. Vérifiez et entretenez régulièrement l’équipement pour garantir le fonctionnement normal de tous les composants.
En bref, les centrifugeuses à décantation séparent les particules solides du liquide en suspension au moyen de tambours rotatifs à grande vitesse et de convoyeurs à vis. Lors de l'utilisation, il est nécessaire de prêter attention à l'entretien et au réglage de chaque composant, ainsi qu'au choix du floculant, afin d'obtenir un bon effet de séparation.
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