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Tour de pulvérisation industrielle épurateur de gaz d'échappement épurateur de poussière machine de purification de gaz
Quels sont les détails de l'épurateur de poussière humide ?
La tour de pulvérisation XJY est un équipement de traitement pour le traitement des gaz résiduaires environnementaux. Selon le principe de fonctionnement, elle est divisée en tour de pulvérisation à eau circulante, tour de pulvérisation alcaline, tour de pulvérisation acide (également connue sous le nom de tour de décapage). Selon le matériau du corps de la tour, elle est divisée en tour de pulvérisation FRP, tour de pulvérisation PP, tour de pulvérisation en acier inoxydable. Choisissez un matériau de pulvérisation et un procédé de pulvérisation raisonnables en fonction des différentes propriétés des gaz résiduaires.

Le contre-courant de la tour de pulvérisation XJY signifie que le flux de gaz d'entrée entre généralement par le bas de la tour et se déplace vers le haut, tandis que le liquide est pulvérisé vers le bas à partir d'un ou plusieurs niveaux. Cette technologie peut être utilisée comme épurateur humide pour le contrôle de la pollution de l'air. Le contre-courant expose le gaz de sortie ayant la plus faible concentration de polluants au liquide de lavage le plus frais. De nombreuses buses sont placées à différentes hauteurs dans la tour pour pulvériser tout le gaz lorsqu'il se déplace vers le haut à travers la tour. La raison de l'utilisation de nombreuses buses est de maximiser le nombre de fines gouttelettes qui frappent les particules polluantes et de fournir une grande surface d'absorption des gaz. En théorie, plus les gouttelettes formées sont petites, plus la collecte des polluants gazeux et particulaires est efficace.
Cependant, les gouttelettes doivent être suffisamment grosses pour éviter d'être entraînées hors de l'épurateur dans le flux de gaz de sortie après l'épuration. Par conséquent, les buses utilisées dans les tours de pulvérisation produisent généralement des gouttelettes d'un diamètre de 500 à 1 000 microns. Bien que de petite taille, ces gouttelettes sont grandes par rapport aux gouttelettes de 10 à 50 microns produites dans un épurateur Venturi. La vitesse du gaz est maintenue basse, de 0,3 à 1,2 m/s (1 à 4 pieds/s), pour éviter que les gouttelettes en excès ne soient entraînées hors de la tour. Pour maintenir la vitesse du gaz basse, la tour de pulvérisation doit être plus grande que les autres épurateurs qui traitent des débits de gaz similaires. Un autre problème qui se produit dans les tours de pulvérisation est que les gouttelettes ont tendance à s'agréger ou à heurter les parois de la tour après être tombées sur une courte distance. Par conséquent, la surface totale de contact avec le liquide est réduite, ce qui réduit l'efficacité de collecte de l'épurateur.
Outre la configuration à contre-courant, le flux dans la tour de pulvérisation peut également être une configuration à co-courant ou à flux croisé.

photo 1 Tour de pulvérisation à flux croisés
Dans la tour de pulvérisation à co-courant XJY, le gaz d'admission et le liquide s'écoulent dans la même direction. Étant donné que le flux de gaz ne « pousse » pas le liquide pulvérisé, la vitesse du gaz à travers le récipient est plus élevée que dans une tour de pulvérisation à contre-courant. Par conséquent, les tours de pulvérisation à co-courant sont plus petites que les tours de pulvérisation à contre-courant lorsqu'elles traitent la même quantité de flux de gaz d'échappement. Dans la tour de pulvérisation à flux croisés XJY (également appelée épurateur à pulvérisation horizontale), le gaz et le liquide s'écoulent dans des directions perpendiculaires l'une à l'autre.
Dans ce récipient, le gaz circule horizontalement à travers plusieurs sections de pulvérisation. La quantité et la qualité du liquide pulvérisé à partir de chaque section de pulvérisation peuvent varier, et le liquide le plus propre est généralement pulvérisé dans la dernière série de pulvérisations (si du liquide recyclé est utilisé).
Quelles sont les caractéristiques de la tour de pulvérisation en acier inoxydable ?
1. L'équipement occupe une petite surface et est facile à installer ;
2. Les indicateurs de consommation d’eau et d’électricité sont faibles ;
3. Résistant à la corrosion, sans usure et longue durée de vie ;
4. L'équipement est fiable en fonctionnement et simple et pratique à entretenir.
Quels sont les composants structurels d’une tour de pulvérisation industrielle ?
La couche de garnissage de la tour de pulvérisation XJY est utilisée comme dispositif de transfert de masse pour les composants en contact entre les phases gazeuse et liquide. Une plaque de support de garnissage est installée au bas de la tour de garniture et la garniture est placée sur la plaque de support en pile aléatoire. Une plaque de pression de garnissage est installée au-dessus de la garniture pour l'empêcher d'être soufflée par le flux d'air ascendant. Le liquide de pulvérisation de la tour de pulvérisation XJY est pulvérisé depuis le haut de la tour à travers le distributeur de liquide sur la garniture et s'écoule le long de la surface de la garniture. Le gaz est introduit dans la tour par le bas et, après avoir été distribué par le dispositif de distribution de gaz, il traverse en continu les interstices de la couche de garnissage à contre-courant du liquide. À la surface de la garniture, le gaz et le liquide sont en contact étroit pour le transfert de masse. Lorsque le liquide s'écoule vers le bas le long de la couche de garnissage, un écoulement de paroi se produit parfois. L'effet d'écoulement de paroi entraîne une répartition inégale des phases gazeuse et liquide dans la couche de garnissage, réduisant ainsi l'efficacité du transfert de masse. Par conséquent, la couche de garnissage dans la tour de pulvérisation est divisée en deux sections, et un dispositif de redistribution est placé au milieu, et après redistribution, il est pulvérisé sur le garnissage inférieur.
Les tours de pulvérisation XJY sont disponibles dans une variété de tailles : les petites tours de pulvérisation sont utilisées pour gérer des débits de gaz de 0,05 m3/s (106 pi3/min) ou moins, et les grandes tours de pulvérisation sont utilisées pour gérer des débits d'échappement importants de 50 m3/s (106 000 m3/min) ou plus. Les unités qui traitent des débits de gaz importants ont tendance à être plus grandes en raison des vitesses de gaz plus faibles requises. Les caractéristiques de fonctionnement de la tour de pulvérisation sont présentées dans le tableau suivant.
Polluants | Chute de pression (Ap) | Rapport liquide/gaz (L/G) | Pression d'entrée du liquide (PL) | Efficacité d'élimination | application |
gaz | 1,3-7,6 cm Eau | 0,07-2,70 litres/mètre cube 0,5-20 gallons/1 000 pieds carrés | 70-2800 kPa | 50-90 % (l'efficacité est élevée uniquement lorsque la solubilité du gaz est bonne) | Industrie minière Industrie de transformation chimique Chaudières et incinérateurs Industrie sidérurgique |
particule | 0,5 à 3,0 pouces d'eau | 5 gallons/1 000 pieds cubes est la valeur normale ; l'utilisation d'un jet sous pression prend >10 | 70-2800 kPa | Diamètre 2-8 microns |
Informations sur le principe de fonctionnement
Le fonctionnement de base de la tour de pulvérisation XJY repose sur le principe de l'épuration par voie humide. Lorsque l'air contaminé pénètre dans la tour, il entre en contact avec une fine brume d'eau ou une solution chimique pulvérisée par des buses stratégiquement positionnées dans la tour. Ce contact facilite l'élimination des polluants grâce à une combinaison de processus physiques et chimiques, tels que l'absorption, l'adsorption, la dissolution ou la neutralisation.
Absorption : Les polluants se dissolvent ou sont absorbés par les gouttelettes de liquide, passant ainsi de la phase gazeuse à la phase liquide.
Réaction : Selon la composition chimique de la solution de lavage, les polluants peuvent subir des réactions chimiques, telles que la neutralisation, l’oxydation ou la réduction.
Impaction inertielle : les particules plus grosses sont interceptées par les gouttelettes de liquide en raison de leur inertie, ce qui entraîne leur élimination du flux de gaz.
Diffusion : les particules plus petites se diffusent dans le film liquide entourant les gouttelettes, améliorant ainsi l'efficacité de l'élimination.

image 2 organigramme
Types de tours de pulvérisation industrielles
Les tours de pulvérisation XJY peuvent être classées en fonction de plusieurs critères, notamment le type de liquide de lavage utilisé, le mécanisme de contact entre le gaz et le liquide et les exigences industrielles spécifiques. Certains types courants incluent :
Épurateurs à lit garni XJY : ils utilisent un lit garni de supports (par exemple, des anneaux Raschig en céramique, des anneaux Pall) à travers lesquels le gaz et le liquide s'écoulent à contre-courant. Le garnissage améliore le contact entre les phases, améliorant ainsi l'efficacité de l'épuration.

photo 3 Tour de pulvérisation à lit fixe
Épurateurs Venturi XJY : caractérisés par une buse convergente-divergente qui accélère le flux de gaz, créant un effet de vide qui aspire le liquide de lavage dans le flux de gaz. Le mélange à grande vitesse assure un contact efficace et l'élimination des polluants.

image 4 épurateur Venturi
Épurateurs à contre-courant XJY : Ici, le gaz et le liquide de lavage s'écoulent dans des directions opposées, maximisant le temps de contact et favorisant une absorption et une réaction efficaces.
Épurateurs à flux transversal XJY : conçus avec un flux de gaz horizontal sur un rideau de liquide tombant verticalement. Bien que de construction plus simple, ils peuvent nécessiter des débits de liquide plus élevés pour atteindre des efficacités d'élimination similaires.
Tour à plaques cycloniques XJY : La tour à plaques cycloniques est un épurateur à plaques de type jet, dont le composant clé est la plaque cyclonique.

image 5 Tour de plaque cyclonique
Tour de désulfuration XJY : La tour de désulfuration est un équipement de type tour pour la désulfuration des gaz résiduaires industriels. Elle est facile à entretenir et peut obtenir les effets de dépoussiérage et de désulfuration (dénitrification) en même temps en configurant différents agents de dépoussiérage.

photo 6 Tour de désulfuration
Avantages de la tour de pulvérisation industrielle
Haute efficacité : les tours de pulvérisation peuvent atteindre des rendements d’élimination élevés pour une large gamme de polluants, notamment les particules, les gaz acides et les composés organiques volatils (COV).
Flexibilité : en ajustant la solution de lavage ou les paramètres du processus, les tours de pulvérisation peuvent être adaptées pour répondre à des besoins spécifiques de contrôle de la pollution.
Efficacité énergétique : Comparées à d’autres technologies de contrôle de la pollution de l’air, les tours de pulvérisation peuvent fonctionner avec une consommation d’énergie relativement faible.
Faible entretien : les tours de pulvérisation bien conçues et correctement entretenues nécessitent un temps d'arrêt minimal pour la maintenance, garantissant un fonctionnement continu.
Respectueux de l’environnement : En réduisant les émissions nocives, les tours de pulvérisation contribuent à la durabilité environnementale et au respect des normes réglementaires.
Quels sont les scénarios d’application de l’épurateur de gaz d’échappement ?
Les tours de pulvérisation XJY trouvent une large application dans diverses industries, notamment :
Fabrication de produits chimiques : pour contrôler les émissions provenant de processus chimiques, tels que la production d’acide ou la fabrication de peinture.
Production d’électricité : les centrales électriques au charbon utilisent des tours de pulvérisation pour éliminer le dioxyde de soufre (SO2) et d’autres polluants des gaz de combustion.
Industries métallurgiques : Les installations de traitement de l’acier, de l’aluminium et d’autres métaux utilisent des épurateurs pour contrôler les émissions des fours et d’autres processus.
Incinération des déchets : Les incinérateurs de déchets municipaux et dangereux utilisent des tours de pulvérisation pour purifier les gaz d’échappement avant leur rejet.
Transformation des aliments : Dans les installations qui produisent des gaz odorants ou émettent des particules, les tours de pulvérisation contribuent à maintenir un environnement de travail propre et hygiénique.
Conclusion
Les tours de pulvérisation XJY sont des outils indispensables dans la lutte contre la pollution de l'air, offrant une solution polyvalente et efficace pour un large éventail d'applications industrielles. En exploitant leurs capacités de nettoyage avancées, ces systèmes contribuent de manière significative à la protection de l'environnement et à la santé publique, tout en permettant aux industries de fonctionner dans des cadres réglementaires stricts. À mesure que la technologie continue d'évoluer, les tours de pulvérisation joueront probablement un rôle encore plus essentiel pour assurer un avenir plus propre et plus sain.