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स्प्रे टॉवर स्क्रबर
गीले धूल हटाने वाले स्क्रबर का विवरण क्या है?
XJY स्प्रे टॉवर पर्यावरण अपशिष्ट गैस उपचार के लिए एक उपचार उपकरण के रूप में मौजूद है। कार्य सिद्धांत के अनुसार, इसे परिसंचारी जल स्प्रे टॉवर, क्षार स्प्रे टॉवर, एसिड स्प्रे टॉवर (जिसे अचार टॉवर भी कहा जाता है) में विभाजित किया गया है। टॉवर बॉडी सामग्री के अनुसार, इसे FRP स्प्रे टॉवर, PP स्प्रे टॉवर, स्टेनलेस स्टील स्प्रे टॉवर में विभाजित किया गया है। अपशिष्ट गैस के विभिन्न गुणों के अनुसार उचित स्प्रे सामग्री और स्प्रे प्रक्रिया चुनें।
XJY स्प्रे टावर के काउंटरफ्लो का मतलब है कि इनलेट गैस स्ट्रीम आमतौर पर टावर के नीचे से प्रवेश करती है और ऊपर की ओर बढ़ती है, जबकि तरल एक या अधिक स्तरों से नीचे की ओर स्प्रे किया जाता है। इस तकनीक का उपयोग वायु प्रदूषण नियंत्रण के लिए गीले स्क्रबर के रूप में किया जा सकता है। काउंटरफ्लो सबसे कम प्रदूषक सांद्रता वाली आउटलेट गैस को सबसे ताज़ा स्क्रबिंग तरल के संपर्क में लाता है। टावर में अलग-अलग ऊंचाइयों पर कई नोजल लगाए गए हैं ताकि टावर के माध्यम से ऊपर की ओर बढ़ने पर सभी गैस को स्प्रे किया जा सके। कई नोजल का उपयोग करने का कारण प्रदूषक कणों पर गिरने वाली बारीक बूंदों की संख्या को अधिकतम करना और एक बड़ा गैस अवशोषण सतह क्षेत्र प्रदान करना है। सिद्धांत रूप में, जितनी छोटी बूंदें बनती हैं, गैसीय और कण प्रदूषकों का संग्रह उतना ही अधिक कुशल होता है।
हालांकि, बूंदें इतनी बड़ी होनी चाहिए कि स्क्रबिंग के बाद आउटलेट गैस स्ट्रीम में स्क्रबर से बाहर न आ जाएं। इसलिए, स्प्रे टावरों में इस्तेमाल किए जाने वाले नोजल आमतौर पर 500-1000 माइक्रोन व्यास वाली बूंदें पैदा करते हैं। आकार में छोटे होने के बावजूद, ये बूंदें वेंचुरी स्क्रबर में उत्पादित 10-50 माइक्रोन आकार की बूंदों की तुलना में बड़ी होती हैं। अतिरिक्त बूंदों को टावर से बाहर जाने से रोकने के लिए गैस का वेग 0.3 से 1.2 मीटर/सेकेंड (1-4 फीट/सेकेंड) कम रखा जाता है। गैस के वेग को कम रखने के लिए, स्प्रे टावर अन्य स्क्रबर से बड़ा होना चाहिए जो समान गैस प्रवाह दरों को संभालते हैं।
प्रतिप्रवाह विन्यास के अतिरिक्त, स्प्रे टावर में प्रवाह सह-प्रवाह या क्रॉस-फ्लो विन्यास भी हो सकता है।
चित्र 1 क्रॉस फ्लो स्प्रे टावर
XJY सह-वर्तमान स्प्रे टावर में, इनलेट गैस और तरल एक ही दिशा में प्रवाहित होते हैं। चूँकि गैस प्रवाह तरल स्प्रे को "धकेलता" नहीं है, इसलिए बर्तन के माध्यम से गैस का वेग काउंटर-फ्लो स्प्रे टावर की तुलना में अधिक होता है। इसलिए, सह-वर्तमान स्प्रे टावर निकास गैस प्रवाह की समान मात्रा को संभालने पर काउंटर-फ्लो स्प्रे टावर की तुलना में छोटे होते हैं। XJY क्रॉस-फ्लो स्प्रे टावर (जिसे क्षैतिज स्प्रे स्क्रबर भी कहा जाता है) में, गैस और तरल एक दूसरे के लंबवत दिशाओं में प्रवाहित होते हैं।
इस बर्तन में, गैस कई स्प्रे सेक्शन के माध्यम से क्षैतिज रूप से बहती है। प्रत्येक स्प्रे सेक्शन से निकलने वाले तरल की मात्रा और गुणवत्ता अलग-अलग हो सकती है, और सबसे साफ तरल आमतौर पर स्प्रे के आखिरी सेट में छिड़का जाता है (यदि पुनर्नवीनीकृत तरल का उपयोग किया जाता है)।
स्टेनलेस स्टील स्प्रे टॉवर की विशेषताएं क्या हैं?
1. उपकरण एक छोटे से क्षेत्र में व्याप्त है और स्थापित करना आसान है;
2. पानी और बिजली की खपत के संकेतक कम हैं;
3. संक्षारण प्रतिरोधी, गैर-पहनने वाला, और लंबी सेवा जीवन;
4. उपकरण संचालन में विश्वसनीय है और रखरखाव सरल और सुविधाजनक है।
उद्योग स्प्रे टावर के संरचनात्मक घटक क्या हैं?
XJY स्प्रे टॉवर में पैकिंग परत का उपयोग गैस और तरल चरणों के बीच संपर्क घटकों के लिए द्रव्यमान स्थानांतरण उपकरण के रूप में किया जाता है। पैकिंग टॉवर के निचले भाग में एक पैकिंग सपोर्ट प्लेट स्थापित की जाती है, और पैकिंग को एक यादृच्छिक ढेर में सपोर्ट प्लेट पर रखा जाता है। बढ़ते वायु प्रवाह से इसे उड़ने से रोकने के लिए पैकिंग के ऊपर एक पैकिंग प्रेशर प्लेट स्थापित की जाती है। XJY स्प्रे टॉवर स्प्रे लिक्विड को टॉवर के ऊपर से लिक्विड डिस्ट्रीब्यूटर के माध्यम से पैकिंग पर स्प्रे किया जाता है और पैकिंग की सतह के साथ नीचे की ओर प्रवाहित किया जाता है। गैस को नीचे से टॉवर में डाला जाता है, और गैस वितरण उपकरण द्वारा वितरित किए जाने के बाद, यह लगातार लिक्विड के साथ काउंटर करंट में पैकिंग परत के अंतराल से होकर गुजरता है। पैकिंग की सतह पर, गैस और लिक्विड द्रव्यमान स्थानांतरण के लिए निकट संपर्क में होते हैं। जब लिक्विड पैकिंग परत के साथ नीचे की ओर बहता है, तो कभी-कभी दीवार प्रवाह होता है। दीवार प्रवाह प्रभाव के कारण गैस और लिक्विड चरण पैकिंग परत में असमान रूप से वितरित हो जाते हैं, जिससे द्रव्यमान स्थानांतरण दक्षता कम हो जाती है। इसलिए, स्प्रे टॉवर में पैकिंग परत को दो खंडों में विभाजित किया जाता है, और बीच में एक पुनर्वितरण उपकरण सेट किया जाता है, और पुनर्वितरण के बाद, इसे निचली पैकिंग पर स्प्रे किया जाता है।
XJY स्प्रे टावर कई तरह के आकार में आते हैं - छोटे स्प्रे टावर का इस्तेमाल 0.05 m3/s (106 ft3/min) या उससे कम गैस प्रवाह को संभालने के लिए किया जाता है, और बड़े स्प्रे टावर का इस्तेमाल 50 m3/s (106,000 m3/min) या उससे ज़्यादा के बड़े निकास प्रवाह को संभालने के लिए किया जाता है। बड़े गैस प्रवाह को संभालने वाली इकाइयाँ कम गैस वेग की आवश्यकता के कारण आकार में बड़ी होती हैं। स्प्रे टावर की परिचालन विशेषताएँ निम्न तालिका में दिखाई गई हैं।
| प्रदूषण | दबाव में गिरावट (एपी) | द्रव से गैस अनुपात (एल/जी) | द्रव इनलेट दबाव (पीएल) | निष्कासन दक्षता | आवेदन |
| गैस | 1.3-7.6 सेमी पानी | 0.07-2.70 लीटर/घन मीटर 0.5-20 गैलन/1,000 वर्ग फीट | 70-2800 केपीए | 50-90 % (दक्षता तभी अधिक होती है जब गैस की घुलनशीलता अच्छी हो) | खनन रासायनिक प्रसंस्करण उद्योग बॉयलर और भस्मक इस्पात उद्योग |
| कण | 0.5-3.0 इंच पानी | 5 गैलन/1,000 क्यूबिक फीट सामान्य मान है; प्रेशर स्प्रे का उपयोग करने पर >10 | 70-2800 केपीए | व्यास 2-8 माइक्रोन |
कार्य सिद्धांत की जानकारी
XJY स्प्रे टावर का मुख्य कार्य गीले स्क्रबिंग के सिद्धांत पर निर्भर करता है। जैसे ही दूषित हवा टावर में प्रवेश करती है, यह पानी की एक महीन धुंध या टावर के भीतर रणनीतिक रूप से स्थित नोजल से छिड़के गए रासायनिक घोल के संपर्क में आती है। यह संपर्क अवशोषण, अधिशोषण, विघटन या निष्प्रभावीकरण जैसी भौतिक और रासायनिक प्रक्रियाओं के संयोजन के माध्यम से प्रदूषकों को हटाने की सुविधा प्रदान करता है।
अवशोषण: प्रदूषक तरल बूंदों द्वारा घुल जाते हैं या अवशोषित हो जाते हैं, जिससे वे गैसीय अवस्था से तरल अवस्था में स्थानांतरित हो जाते हैं।
प्रतिक्रिया: स्क्रबिंग घोल की रासायनिक संरचना के आधार पर, प्रदूषक रासायनिक प्रतिक्रियाओं से गुजर सकते हैं, जैसे कि उदासीनीकरण, ऑक्सीकरण, या कमी।
जड़त्वीय प्रभाव: बड़े कण अपने जड़त्व के कारण तरल बूंदों द्वारा रोक लिए जाते हैं, जिसके परिणामस्वरूप वे गैस धारा से बाहर निकल जाते हैं।
प्रसार: छोटे कण बूंदों के आसपास की तरल फिल्म में फैल जाते हैं, जिससे निष्कासन की दक्षता बढ़ जाती है।
चित्र 2 प्रवाह चार्ट
उद्योग स्प्रे टावर के प्रकार
XJY स्प्रे टावरों को कई मानदंडों के आधार पर वर्गीकृत किया जा सकता है, जिसमें इस्तेमाल किए जाने वाले स्क्रबिंग लिक्विड का प्रकार, गैस और लिक्विड के बीच संपर्क का तंत्र और विशिष्ट औद्योगिक आवश्यकताएं शामिल हैं। कुछ सामान्य प्रकारों में शामिल हैं:
XJY पैक्ड बेड स्क्रबर: इनमें मीडिया का पैक्ड बेड (जैसे, सिरेमिक रैसचिग रिंग, पाल रिंग) इस्तेमाल किया जाता है, जिसके माध्यम से गैस और तरल पदार्थ विपरीत दिशा में प्रवाहित होते हैं। पैकिंग चरणों के बीच संपर्क को बढ़ाती है, जिससे स्क्रबिंग दक्षता में सुधार होता है।
चित्र 3 पैक्ड बेड स्प्रे टावर
XJY वेंचुरी स्क्रबर्स: एक अभिसारी-विचलन नोजल द्वारा विशेषता जो गैस प्रवाह को तेज करता है, एक वैक्यूम प्रभाव पैदा करता है जो स्क्रबिंग तरल को गैस धारा में खींचता है। उच्च-वेग मिश्रण कुशल संपर्क और प्रदूषक निष्कासन सुनिश्चित करता है।
चित्र 4 वेंचुरी स्क्रबर
एक्सजेवाई काउंटरफ्लो स्क्रबर्स: यहां, गैस और स्क्रबिंग तरल विपरीत दिशाओं में प्रवाहित होते हैं, जिससे संपर्क समय अधिकतम हो जाता है और कुशल अवशोषण और प्रतिक्रिया को बढ़ावा मिलता है।
XJY क्रॉसफ़्लो स्क्रबर: ऊर्ध्वाधर रूप से गिरते तरल पर्दे के पार क्षैतिज रूप से गैस प्रवाहित करने के लिए डिज़ाइन किया गया। निर्माण में सरल होने के बावजूद, समान निष्कासन दक्षता प्राप्त करने के लिए उन्हें उच्च तरल प्रवाह दर की आवश्यकता हो सकती है।
XJY साइक्लोन प्लेट टॉवर: साइक्लोन प्लेट टॉवर एक जेट-प्रकार का प्लेट स्क्रबर है, जिसका प्रमुख घटक साइक्लोन प्लेट है।
चित्र 5 चक्रवात प्लेट टावर
XJY डिसल्फराइजेशन टॉवर: डिसल्फराइजेशन टॉवर औद्योगिक अपशिष्ट गैस के डिसल्फराइजेशन के लिए एक टॉवर-प्रकार का उपकरण है। इसे बनाए रखना आसान है और विभिन्न धूल हटाने वाले एजेंटों को कॉन्फ़िगर करके एक ही समय में धूल हटाने और डिसल्फराइजेशन (डीनाइट्रीफिकेशन) के प्रभावों को प्राप्त किया जा सकता है।
चित्र 6 डीसल्फराइजेशन टावर
उद्योग स्प्रे टावर के लाभ
उच्च दक्षता: स्प्रे टावर्स प्रदूषकों की एक विस्तृत श्रृंखला के लिए उच्च निष्कासन दक्षता प्राप्त कर सकते हैं, जिनमें कणिका पदार्थ, अम्लीय गैसें और वाष्पशील कार्बनिक यौगिक (वीओसी) शामिल हैं।
लचीलापन: स्क्रबिंग समाधान या प्रक्रिया मापदंडों को समायोजित करके, स्प्रे टावरों को विशिष्ट प्रदूषण नियंत्रण आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए तैयार किया जा सकता है।
ऊर्जा दक्षता: कुछ अन्य वायु प्रदूषण नियंत्रण प्रौद्योगिकियों की तुलना में, स्प्रे टावर अपेक्षाकृत कम ऊर्जा खपत के साथ काम कर सकते हैं।
कम रखरखाव: अच्छी तरह से डिजाइन और उचित रूप से रखरखाव किए गए स्प्रे टावरों को रखरखाव के लिए न्यूनतम समय की आवश्यकता होती है, जिससे निरंतर संचालन सुनिश्चित होता है।
पर्यावरण अनुकूल: हानिकारक उत्सर्जन को कम करके, स्प्रे टावर पर्यावरणीय स्थिरता और नियामक मानकों के अनुपालन में योगदान देते हैं।
निकास गैस स्क्रबर के अनुप्रयोग परिदृश्य क्या हैं?
XJY स्प्रे टावरों का उपयोग विभिन्न उद्योगों में व्यापक रूप से किया जाता है, जिनमें शामिल हैं:
रासायनिक विनिर्माण: रासायनिक प्रक्रियाओं, जैसे एसिड उत्पादन या पेंट विनिर्माण, से होने वाले उत्सर्जन को नियंत्रित करने के लिए।
विद्युत उत्पादन: कोयला आधारित विद्युत संयंत्र फ्लू गैसों से सल्फर डाइऑक्साइड (SO2) और अन्य प्रदूषकों को हटाने के लिए स्प्रे टावरों का उपयोग करते हैं।
धातुकर्म उद्योग: इस्पात, एल्युमीनियम और अन्य धातु प्रसंस्करण सुविधाएं भट्टियों और अन्य प्रक्रियाओं से उत्सर्जन को नियंत्रित करने के लिए स्क्रबर्स का उपयोग करती हैं।
अपशिष्ट भस्मीकरण: नगरपालिका और खतरनाक अपशिष्ट भस्मक, उत्सर्जन से पहले निकास गैसों को शुद्ध करने के लिए स्प्रे टावरों का उपयोग करते हैं।
खाद्य प्रसंस्करण: ऐसी सुविधाओं में, जो दुर्गन्धयुक्त गैसें उत्पन्न करती हैं या कणीय पदार्थ उत्सर्जित करती हैं, स्प्रे टावर स्वच्छ एवं स्वास्थ्यकर कार्य वातावरण बनाए रखने में मदद करते हैं।
निष्कर्ष
XJY स्प्रे टावर वायु प्रदूषण के खिलाफ लड़ाई में अपरिहार्य उपकरण हैं, जो औद्योगिक अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला के लिए एक बहुमुखी और कुशल समाधान प्रदान करते हैं। अपनी उन्नत स्क्रबिंग क्षमताओं का लाभ उठाकर, ये सिस्टम पर्यावरण संरक्षण और सार्वजनिक स्वास्थ्य में महत्वपूर्ण योगदान देते हैं, साथ ही उद्योगों को सख्त नियामक ढांचे के भीतर काम करने में सक्षम बनाते हैं। जैसे-जैसे तकनीक विकसित होती जा रही है, स्प्रे टावर संभवतः स्वच्छ, स्वस्थ भविष्य सुनिश्चित करने में और भी महत्वपूर्ण भूमिका निभाएंगे।