Oprema za filter trake

Princip rada koncentrirane filter preše s trakom

Tračna filter preša je kontinuirani filter koji koristi višeslojnu polipropilensku filtersku traku za prešanje i odvodnjavanje materijala. Ovaj proces filtracije prešom može učinkovito odvojiti vodu i krute čestice u suspenziji, tako da se tekućina može pročistiti, a kruta tvar koncentrirati ili dehidrirati.

Flokulant u uređaju za pripremu flokulanta pumpa se u statičku miješalicu, potpuno se miješa s materijalom, a zatim ulazi u odjeljak za koncentraciju. Pod djelovanjem flokulanta i gravitacije, većina slobodne vode se učinkovito uklanja u odjeljku za koncentraciju, a zatim se putem mehanizma za istovar šalje u odjeljak za filter pod tlakom. Nakon dehidracije gravitacijom, materijal se putem mehanizma za okretanje ispušta u dvije zatvorene filterske trake. Par glavnih valjaka za dehidraciju se pritišće i dehidrira, a niz valjaka u obliku slova S s promjerima od velikih do malih raspoređen je kako bi se filtarski kolač pretvorio u mali do veliki.

Cijeli postupak dehidracije trakaste koncentracijske filter preše je kontinuiran, a njezin radni proces općenito je sljedeći: flokulacija - dovod - gravitacijska dehidracija sekcije koncentracije - ekstruzija i sila smicanja, istovar sekcije koncentracije, kako bi se postigla svrha uklanjanja većine slobodne vode i dijela kapilarne vode iz materijala. -- Gravitacijska dehidracija sekcije filtera pod tlakom -- predtlačna dehidracija sekcije filtera pod tlakom -- dehidracija preše pod tlakom -- istovar.

Struktura koncentracijske sekcije trakaste filter preše:

Koncentracijski dio sastoji se od uređaja za dovod, uređaja za zatezanje, uređaja za distribuciju, šasije, uređaja za korekciju odstupanja, uređaja za detekciju i zaštitu, uređaja za pranje, prijenosnog uređaja, uređaja za istovar i drugih dijelova.

1. Uređaj za dovod: statička mješalica postavljena je ispred uređaja za dovod kako bi se osiguralo potpuno miješanje mulja i flokulanta. Unutar uređaja za dovod nalazi se ploča za preusmjeravanje, a materijal teče duž ploče za preusmjeravanje u obliku slova "U" i prelijeva se u šasiju.

2. Uređaj za zatezanje: uređaj se uglavnom sastoji od valjka za zatezanje, samoporavnavajućeg ležaja s kliznim sjedištem i oprugom itd. Ležajevi na oba kraja osovine za zatezanje mogu se pomicati duž vodilice, a sila zatezanja filterskog remena može se podesiti količinom kompresije tlačne opruge pod djelovanjem opruge.

3. Uređaj za doziranje: uređaj za doziranje uglavnom se sastoji od ploče za hranjenje i potporne šipke. Materijal se može aktivirati pomoću ploče za hranjenje, izbjegavajući pojavu malih lokvi na filterskoj traci, s funkcijom odvajanja materijala i agregata te poboljšavajući učinak drenaže. Materijal ploče za hranjenje je fleksibilan materijal otporan na habanje, a donji rub utora za hranjenje opremljen je brtvenom gumenom pločom.

4. Šasija: šasija uglavnom igra ulogu podupiranja, ugradnje drugih komponenti, skupljanja filtrata i zavarena je hladnim zavarivanjem. Dno šasije ima otvor za odvod, a sredina otvor za nadzor održavanja.

5. Uređaj za korekciju: uređaj koristi automatsku korekciju tlaka zraka i uglavnom se sastoji od korekcijskog valjka, cilindra, indukcijske ruke i drugih dijelova. Kada se filter traka pomakne, šipka senzora se pomiče pod djelovanjem filter trake; kada indukcijska šipka dodirne mehanički gumbasti ventil, mehanički gumbasti ventil kontrolira preokretanje ventila za regulaciju zraka, kretanje korekcijskog cilindra, rotaciju korekcijskog valjka i pomicanje unatrag do druge granice, kako bi se filter traka polako pomicala do drugog kraja. Druga strana indukcijske šipke pomiče se pod djelovanjem filter trake, dodirom mehaničkog gumbastog ventila kontrolira se preokretanje ventila za regulaciju zraka, kretanje korekcijskog cilindra i pokreće se rotacija korekcijskog valjka dok se filter traka polako pomiče unatrag; ostvaruje se dinamička ravnoteža filter trake u određenom rasponu s obje strane središnjeg položaja i postiže se funkcija automatske korekcije.

6. Uređaj za detekciju i zaštitu: u slučaju da uređaj za korekciju zakaže i odstupanje jedne strane filter trake dosegne 40 mm, filter traka će se približiti i dodirnuti granični prekidač, a sustav će se oglasiti alarmom i automatski zaustaviti. Granični prekidač također može mjeriti prekid filter trake. Kada se filter traka prekine, oprema odmah prestaje s radom.

Komponente jedinice za prešu s trakastim filterom:

Tračna filter preša uglavnom se sastoji od pogonskog uređaja, okvira, valjka za prešu, gornjeg filter remena, donjeg filter remena, uređaja za zatezanje filter remena, uređaja za čišćenje filter remena, uređaja za istovar, sustava za kontrolu zraka, električnog upravljačkog sustava i tako dalje.

1. Okvir: okvir preše s filterom s trakom uglavnom se koristi za podupiranje i učvršćivanje sustava valjaka za prešu i ostalih komponenti.

2. Sustav valjaka za prešanje: sastoji se od valjaka čiji je promjer poredan redom od većeg do manjeg. Mulj se steže gornjom i donjom trakom filtera, a kada prolazi kroz valjak za prešanje redom, pod djelovanjem napetosti trake filtera stvara se gradijent tlaka od malog do velikog, tako da se sila pritiska mulja u procesu dehidracije stalno povećava, a voda u mulju se postupno uklanja.

3. Uređaj za odvodnjavanje u gravitacijskoj zoni: uglavnom se sastoji od nosača gravitacijske zone i spremnika materijala. Nakon flokulacije, velika količina vode se uklanja iz gravitacijske zone, a fluidnost postaje slaba, što stvara uvjete za kasniju ekstruziju i dehidraciju.

4. Uređaj za odvodnjavanje klinaste zone: klinasta zona koju tvore gornja i donja traka filtera vrši ekstruzijski pritisak na stegnuti materijal i provodi predtlačnu dehidraciju kako bi se zadovoljili zahtjevi sadržaja tekućine i likvidnosti materijala u odjeljku za prešanje i dehidraciju.

5. Filterska traka: glavni je dio filterske preše s trakom, proces odvajanja krute faze i tekuće faze mulja odvija se iznad i ispod filterske trake za filterski medij, pod djelovanjem gornje i donje napetosti filterske trake kako bi se zaobišao valjak preše i dobila sila preše potrebna za uklanjanje vlage iz materijala.

6. Uređaj za podešavanje filter trake: sastoji se od aktuatorskog cilindra, podesivog signala valjka za podešavanje povratnog tlaka i električnog sustava. Njegova je funkcija podešavanje odstupanja filter trake uzrokovanog neravnomjernom zategnutošću filter trake, pogreškom pri postavljanju valjka, neravnomjernim dovodom i drugim razlozima, kako bi se osigurala kontinuiranost i stabilnost filtera trake.

7. Uređaj za čišćenje filter trake: sastoji se od raspršivača, spremnika za vodu za čišćenje i poklopca za čišćenje. Kada se filter traka kreće, ona neprestano prolazi kroz uređaj za čišćenje i izložena je utjecaju vode pod tlakom koju izbacuju raspršivači. Preostali materijali na filter traci odvajaju se od filter trake pod djelovanjem vode pod tlakom, tako da se filter traka regenerira i priprema za sljedeći proces dehidracije.

8. Uređaj za zatezanje filterskog remena: sastoji se od zateznog cilindra, zateznog valjka i sinkronog mehanizma. Njegova je funkcija zatezanje filterskog remena i osiguravanje potrebnih uvjeta zatezanja za stvaranje sile prešanja ili dehidracije.

9, uređaj za istovar: sastoji se od držača alata, valjka za istovar itd., njegova je uloga odvodnjavanje filtarskog kolača i ljuštenje filtarske trake, kako bi se postigla svrha istovara.

10. Prijenosni uređaj: sastoji se od motora, reduktora, mehanizma za prijenos zupčanika itd. To je izvor energije za hodanje filterske trake i može zadovoljiti zahtjeve različitih brzina trake u procesu podešavanjem brzine reduktora.

Područje primjene trakaste filter preše

Kao napredna oprema za filtraciju, trakasta filter preša se široko koristi u raznim područjima. Slijede glavna područja primjene:

1. Obrada otpadnih voda: trakasta filter preša može se koristiti za odvodnjavanje mulja u procesu obrade otpadnih voda. U procesu obrade otpadnih voda, nastali mulj potrebno je dehidrirati za naknadnu obradu i odlaganje. Trakasta filter preša može učinkovito dehidrirati mulj i smanjiti sadržaj vlage na nižu razinu.

2. Industrija finih kemikalija: U proizvodnom procesu industrije finih kemikalija nastaje velika količina otpada, poput ostataka otpada u procesu proizvodnje boja i premaza. Ovaj otpad sadrži puno vode i nečistoća, a trakasta filter preša može odvojiti vodu i nečistoće u toj otpadnoj troski kako bi se poboljšala učinkovitost obrade otpada.

3. Prerada minerala: u području prerade minerala, tijekom obogaćivanja i obrade jalovine proizvodi se velika količina vodene troske i blata. Tračna filter preša može odvojiti vodu i nečistoće u ovom otpadu, poboljšati učinkovitost obrade i smanjiti onečišćenje okoliša.

4. Prehrambena industrija: u prehrambenoj industriji, trakasta filter preša može se koristiti u preradi soka, škroba i drugih materijala. Odvajanjem vlage i nečistoća iz materijala mogu se poboljšati kvaliteta i prinos proizvoda.

5. Ostala područja: osim gore navedenih područja primjene, trakasta filter preša može se primijeniti i u farmaceutskoj industriji, proizvodnji papira, galvanizaciji i drugim područjima. U tim područjima, trakasta filter preša, kao napredna oprema za filtraciju, može učinkovito obrađivati ​​različite materijale, poboljšati učinkovitost proizvodnje i kvalitetu proizvoda.

Ukratko, kao napredna oprema za filtraciju, trakasta filter preša ima širok raspon mogućnosti primjene. U raznim područjima, njena visoka učinkovitost, ušteda energije, zaštita okoliša i druge karakteristike čine je idealnim izborom za opremu za filtraciju.

Provjerite i podesite prešu s filterom za remen

Uz opći pregled pripreme za puštanje u rad i rada trakaste filter preše, trakasta filter preša će u radu s promjenom blata, lijekova, opreme itd. u bilo kojem trenutku postojat će različiti radni uvjeti. Kada je trakasta filter preša u lošim radnim uvjetima, nakon dehidracije će postojati visok sadržaj vlage u kolaču blata, čak i više od 80% standardnog sadržaja vlage. Stoga, za trakastu filter prešu, pored relevantnih pitanja koja treba obratiti pozornost prije pokretanja stroja, u stvarnom radu treba prilagoditi promjenu blata u blato, brzinu trake, napetost, kondicioniranje mulja, količinu blata u blatu i kruto opterećenje blata te druge aspekte u bilo kojem trenutku.

(1) Brzina trake: brzina trake filterske trake općenito ima ručni kotač za regulaciju brzine na glavnom pogonskom motoru stroja za odvodnjavanje. Brzina se može podesiti prema stvarnom stanju mulja, a glavni motor mora biti uključen tijekom podešavanja. Brzina hoda filterske trake kontrolira vrijeme odvodnjavanja mulja u svakom radnom području i utječe na sadržaj krutih tvari u mulju, debljinu mulja i težinu skidanja mulja.

Kada je brzina trake niža, s jedne strane, pumpa za mulj će dodavati više mulja na filter traku pri fiksnoj brzini mulja, a s druge strane, što je dulje vrijeme filtracije mulja na filter traci, to će sadržaj krutih tvari u muljnom kolaču na filter traci biti veći. Što je veći sadržaj krutih tvari u muljnom kolaču, to je deblji i lakše se ljušti s filter trake. S druge strane, što je veća brzina trake, to je manja količina mulja izbačenog po jedinici vremena, to je kraće vrijeme filtracije, što rezultira povećanjem sadržaja vlage u muljnom kolaču i smanjenjem sadržaja krutih tvari. Što je muljni kolač tanji, to ga je teže ljuštiti. Stoga, što je kvaliteta mulja niža, to je bolje, ali brzina trake izravno utječe na kapacitet obrade stroja za odvodnjavanje, što je niža brzina trake, to je kapacitet obrade manji. Za miješani mulj sastavljen od primarnog taložnog mulja i aktivnog mulja ili napredne obrade kemijskog mulja i aktivnog mulja, brzinu trake treba kontrolirati na 2 ~ 5 m/min. Kada je količina blata velika, koristite veliku brzinu trake, u suprotnom koristite malu brzinu trake. Budući da je aktivni mulj uglavnom mikrobiološki, međustaničnu i unutarstaničnu vodu teško je ukloniti jednostavnom filtracijom pod tlakom. Općenito, nije prikladno provoditi dehidraciju samo filtracijom pod tlakom trake, inače brzinu trake treba kontrolirati ispod 1 m/min, a kapacitet obrade je vrlo nizak i neekonomičan.

Međutim, treba napomenuti da bez obzira na prirodu blata i količinu blata u blatu, brzina trake ne smije prelaziti 5 m/min, prebrza brzina trake također će uzrokovati kotrljanje filter trake itd.

(2) Napetost filter trake: prema strukturi stroja za odvodnjavanje tlačnim filterom, mulj s polimernim flokulantom ulazi u gornju i donju nepropusnost filter trake, a voda se filtrira kroz filter traku pod ekstruzijom između gornje i donje filter trake. Na taj način, tlak i sila smicanja koje gornja i donja filter traka primjenjuju na sloj mulja izravno su određeni napetošću filter trake. Stoga će napetost filter trake utjecati na sadržaj krutih tvari u kolaču mulja. Što je veća napetost filter trake, voda u mulju se cijedi, a flokule mulja se temeljitije režu na kolače, tako da je stupanj ekstruzije mulja u stroju za odvodnjavanje između različitih valjaka veći, veća je filtracija vode, a konačni sadržaj krutih tvari u kolaču mulja je veći. Za miješani mulj komunalnih otpadnih voda, opća napetost treba se kontrolirati na 0,3 ~ 0,7 MPa, a može se kontrolirati između srednja 0,5 MPa. Također obratite pozornost na odabir napetosti kako bi bila prikladnija. Ako je postavka napetosti prevelika, razmak između gornje i donje trake filtera je mali, mulj zbog pozitivnog tlaka izlazi iz gornje i donje trake filtera bez pritiska između razmaka, što dovodi do izbacivanja mulja iz područja niskog ili visokog tlaka iz trake filtera, što rezultira protokom materijala ili pritiskom u traku filtera zbog začepljenja. Općenito, napetost gornje i donje trake filtera može se podesiti na jednak način, a napetost gornje i donje trake filtera također se može prilagoditi, tako da napetost donje trake filtera bude nešto niža od gornje trake filtera, što olakšava sakupljanje mulja u kolač u konkavnom području koje formira donja traka filtera tijekom procesa ekstruzije stroja za odvodnjavanje. To će značajno poboljšati brzinu stvaranja kolača mulja.

(3) Sredstvo za mulj: trakasta filter preša snažno ovisi o sredstvu za flokulaciju mulja i učinku mulja. Kada učinak flokulacije mulja nije dobar zbog nedovoljne doze flokulacije, kapilarna voda u sredini čestica mulja ne može se pretvoriti u slobodnu vodu i filtrirati u području gravitacijske koncentracije. Stoga je mulj iz klinaste zone gdje se susreću gornja i donja traka filtera i dalje pokretan pri ulasku u područje niskog tlaka, koje se ne može iscijediti, što rezultira ozbiljnim fenomenom curenja mulja. Naprotiv, ako je doza prevelika, to neće samo povećati troškove obrade, već, što je još važnije, višak sredstva koji ostaje nakon potpune reakcije s muljem je viskozan i lijepi se za traku filtera te ga je teško oprati vodom pod visokim tlakom, a preostalo sredstvo lako može uzrokovati začepljenje otvora filtera vode u traci filtera. Za miješani mulj kemijskog mulja i biološkog mulja gradskih pročišćivača otpadnih voda, kada se koristi poliakrilamid (PAM), doza ekvivalentna suhom mulju općenito bi trebala biti između 1 ~ 6 kg/t, a specifična doza treba se odrediti nakon laboratorijskih ispitivanja prema performansama i molekularnoj težini kupljenog sredstva.

(4) Količina blata i opterećenje krutom tvari blata: količina blata i opterećenje krutom tvari blata dva su reprezentativna pokazatelja kapaciteta obrade stroja za odvodnjavanje filterom pod tlakom s trakom. Unos mulja odnosi se na količinu vlažnog mulja koja se može obraditi po metru propusnosti u jedinici vremena, obično izražena s q, a jedinica je m3/(m•h); opterećenje krutom tvari na ulazu mulja odnosi se na ukupnu količinu suhog mulja koja se može obraditi po metru propusnosti u jedinici vremena, obično izražena kao qs, a jedinica je kg/(m•h). Očito je da q i qs ovise o brzini trake i napetosti filterske trake dehidratora te učinku kondicioniranja mulja, što pak ovisi o potrebnom učinku dehidracije, odnosno sadržaju krute tvari u kolaču blata i brzini oporavka krute tvari. Stoga, kada su priroda mulja i učinak odvodnjavanja određeni, određeni su i q i qs. Ako je unos mulja prevelik ili je opterećenje krutom tvari preveliko, učinak odvodnjavanja će se smanjiti. Općenito govoreći, q može doseći 4 ~ 7 m3/(m•h), a q može doseći 150 ~ 250 kg/(m•h). Propusnost stroja za odvodnjavanje općenito nije veća od 3 m, inače se mulj ne može ravnomjerno rasporediti.

U stvarnom radu, operater bi trebao, prema zahtjevima kvalitete blata i učinka dehidracije postrojenja, višestrukim podešavanjem brzine remena, napetosti i doziranja te drugih parametara, dobiti količinu blata i krutog blata u postrojenju, kako bi se olakšao rad i upravljanje.

Održavanje preše za filter mulja s trakom

Tračna filter preša za mulj je vrsta složenije opreme kojoj je potrebno redovito održavanje kako bi se osigurao normalan rad opreme. Slijede neke uobičajene metode za održavanje trakaste filter preše za mulj:

1. Redovito čistite filterski remen

Budući da preša za mulj komprimira i dehidrira mulj kroz filtersku traku, filterska traka se lako može zaprljati i postati neuredna. Ako se čišćenje i zamjena ne obave pravovremeno, to će dovesti do usporavanja filtracije, smanjenja učinkovitosti rada, pa čak i kvara opreme.

Stoga je potrebno redovito čistiti filter traku kako bi se osigurao normalan rad. Čišćenje se obično vrši korištenjem posebnog sredstva za čišćenje i stroja za pranje pod visokim tlakom kako bi se potpuno uklonila prljavština i nečistoće s filter trake.

2. Provjerite rad svakog dijela opreme

Tijekom rada opreme potrebno je redovito provjeravati radi li svaki dio opreme normalno, kao što je provjera rada bubnja, tlačnog valjka, kompresijskog remena i sustava za vuču itd. Ako dođe do oštećenja ili abnormalnog zvuka, potrebno je pravovremeno riješiti problem.

3. Redovito mijenjajte naftne derivate i održavajte strojeve

Svaki dio prijenosa preše za filter mulja s trakom treba redovito mijenjati, poput hidrauličkog ulja i ulja reduktora, kako bi se učinkovito osigurao normalan rad opreme. Osim toga, strojeve treba održavati kao u ciklusu izmjene ulja, čišćenja, antikorozivne zaštite i drugih održavanja, kako bi se produžio vijek trajanja strojeva i poboljšala učinkovitost održavanja opreme.

4. Strogo se pridržavajte i poštujte pravila korištenja

Za pravilnu upotrebu i rad filter preše s trakom potreban je priručnik za uporabu. Stoga je tijekom korištenja opreme potrebno strogo slijediti i poštivati ​​pravila korištenja, ne preopteretiti ili prekomjerno komprimirati opremu. Istovremeno, obratite pozornost na zdravlje i sigurnost opreme tijekom rada. Na primjer, kada oprema pokazuje abnormalne uvjete, opremu treba zaustaviti radi održavanja.