留下你的信息

Solusi Komprehensif Pengolahan Lumpur Limbah Kota:pengolahan lumpur limbah kota pengering lumpur pengumpul debu filter biologi sistem pengendalian bau Definisi pengolahan lumpur XJY

Pengolahan lumpur mengacu pada proses pengolahan lumpur yang dihasilkan selama pengolahan limbah. Lumpur ini mengandung sejumlah besar air, bahan organik, bahan anorganik, dan mikroorganisme. Jika dibuang langsung atau dibuang tanpa pengolahan, akan menyebabkan pencemaran serius terhadap lingkungan.

    Pengenalan Proyek

    Definisi pengolahan lumpur XJY

    Pengolahan lumpur mengacu pada proses pengolahan lumpur yang dihasilkan selama pengolahan limbah. Lumpur ini mengandung sejumlah besar air, bahan organik, bahan anorganik, dan mikroorganisme. Jika dibuang langsung atau dibuang tanpa pengolahan, akan menyebabkan pencemaran serius terhadap lingkungan.

    32eky
    Gambar 1 Bagan Alir Pengolahan Lumpur

    Apa tujuan pengolahan lumpur XJY?

    Tujuan pengolahan lumpur XJY antara lain adalah mengurangi volume lumpur, mengurangi kadar air lumpur, menstabilkan sifat-sifat lumpur dan memudahkan pembuangan serta pemanfaatan selanjutnya. Berikut penjelasannya.
    1. Mengurangi volume lumpur: Melalui langkah-langkah seperti konsentrasi dan dehidrasi, kadar air lumpur berkurang drastis, sehingga mengurangi volume lumpur, yang memudahkan pengangkutan dan pembuangan selanjutnya.
    2. Mengurangi kadar air dalam lumpur: Lebih lanjut menghilangkan air dalam lumpur, meningkatkan padatan kering lumpur, dan memfasilitasi stabilisasi dan tidak berbahayanya lumpur.
    3. Menstabilkan sifat-sifat lumpur: Melalui metode pengolahan biologis seperti pencernaan anaerobik dan fermentasi aerobik, bahan organik dalam lumpur didegradasi, dan organisme berbahaya seperti patogen dan telur parasit dalam lumpur dimatikan, sehingga lumpur mencapai keadaan stabil.
    4. Memfasilitasi pembuangan dan pemanfaatan selanjutnya: Lumpur yang diolah dapat dibuang dengan lebih aman melalui penggunaan lahan, tempat pembuangan akhir, pembakaran atau sebagai bahan bangunan, dan sumber daya yang berguna dalam lumpur juga dapat diekstraksi untuk mewujudkan pemanfaatan sumber daya dari lumpur.

    komponen_sistem_03tzy
    gambar 2 Komponen sistem pembuangan limbah

    Metode utama pengolahan lumpur XJY

    Metode utama pengolahan lumpur XJY meliputi dehidrasi mekanis, pengkondisian kimia + plat dan rangka filter press, fermentasi anaerobik dan pengeringan termal. Berikut penjelasannya.
    1. Dehidrasi mekanis: Gunakan gaya mekanis (seperti gaya sentrifugal, tekanan, dll.) untuk menghilangkan kelembaban dari lumpur, dan umumnya dapat mengolahnya hingga kadar air sekitar 80%.
    2. Pengondisian kimia + plat dan rangka filter press: Tambahkan bahan kimia (seperti kapur, PAM, dll.) ke lumpur untuk pengondisian, lalu saring melalui plat dan rangka filter press untuk lebih mengurangi kadar air dalam lumpur, yang secara umum dapat diolah hingga sekitar 60% kadar air.
    3. Fermentasi anaerobik: Dalam kondisi anaerobik, bakteri anaerobik digunakan untuk menguraikan bahan organik dalam lumpur menjadi gas seperti karbon dioksida dan metana, dan lumpur distabilkan pada saat yang sama. Residu lumpur setelah fermentasi anaerobik masih perlu diolah kemudian. Fermentasi aerobik: Dalam kondisi aerobik, lumpur diubah menjadi humus yang stabil melalui fermentasi mikroorganisme, yang dapat digunakan untuk membuat pupuk pertanian atau penghijauan tanah, dll. Kadar air lumpur setelah fermentasi aerobik dapat dikurangi hingga 40%-45%.
    5. Pengeringan termal: Gunakan energi panas untuk menguapkan air dalam lumpur agar lumpur mengering. Pengeringan termal dapat memilih peralatan pengeringan yang berbeda sesuai dengan kebutuhan pembuangan yang berbeda, seperti pengering sabuk, pengering meja putar, dll.

    Bagaimana proses pengolahan lumpur XJY?

    Proses pengolahan lumpur XJY meliputi pengumpulan dan pengangkutan, pengentalan,
    stabilisasi, pengeringan dan pembuangan atau penggunaan kembali. Berikut penjelasannya.
    1.Pengumpulan dan transportasi:Lumpur dikumpulkan dari berbagai sumber seperti pabrik pengolahan limbah dan fasilitas industri dan diangkut ke lokasi pengolahan.
    2. Penebalan:Tujuan pengentalan adalah untuk meningkatkan kandungan padatan dalam lumpur. Hal ini dapat dicapai melalui metode seperti pengentalan gravitasi, di mana lumpur dibiarkan mengendap karena gaya gravitasi, atau pengentalan mekanis menggunakan perangkat seperti sentrifus atau pengental sabuk.
    3. Stabilisasi:Stabilisasi sangat penting untuk mengurangi potensi pembusukan dan bau. Metode stabilisasi yang umum meliputi pencernaan anaerobik, di mana bakteri memecah bahan organik tanpa oksigen, dan pencernaan aerobik, yang menggunakan oksigen untuk menguraikan lumpur. Stabilisasi kapur juga digunakan dalam beberapa kasus, di mana kapur ditambahkan untuk meningkatkan pH dan membunuh patogen.
    4.Pengurangan air:Setelah stabilisasi, lumpur perlu dikeringkan untuk mengurangi kadar airnya. Hal ini dapat dilakukan melalui metode mekanis seperti filter press, sentrifus, atau belt filter press. Pengeringan membuat lumpur lebih mudah ditangani dan diangkut.
    5. Pembuangan atau penggunaan kembali:Setelah dikeringkan, lumpur dapat dibuang dengan berbagai cara. Penimbunan adalah salah satu pilihan, tetapi hal ini semakin jarang dilakukan karena masalah lingkungan. Insinerasi dapat digunakan untuk mengurangi volume lumpur dan memulihkan energi. Pendekatan lain adalah menggunakan kembali lumpur dalam aplikasi seperti aplikasi lahan untuk perbaikan tanah, sebagai sumber bahan bakar dalam proses industri tertentu, atau untuk bahan konstruksi.
    Setiap langkah dalam proses pengolahan lumpur dirancang dengan cermat untuk memastikan perlindungan lingkungan, meminimalkan bau dan risiko kesehatan, serta memanfaatkan sumber daya secara paling efisien.

    Peralatan XJY apa saja yang tersedia?


    Peralatan ini dibagi menjadi empat jenis: peralatan pengeringan lumpur, peralatan pengangkut lumpur, peralatan pengeringan lumpur dan peralatan penyimpanan lumpur kering jadi.
    1. Peralatan Pengeringan Lumpur
    Plat dan rangka penyaring tekan
    Mesin penyaring plat dan rangka merupakan mesin pertama yang digunakan dalam dehidrasi kimia. Meskipun mesin penyaring plat dan rangka umumnya beroperasi secara berkala, investasi peralatan infrastruktur besar, dan kapasitas penyaringan juga rendah, mesin ini masih banyak digunakan di beberapa pabrik pengolahan limbah kecil karena memiliki keunggulan seperti daya dorong penyaringan besar, kandungan padatan tinggi pada kue saringan, filtrat bening, tingkat pemulihan padatan tinggi, dan konsumsi obat pengkondisian rendah.

    ftpcl285fd
    ftpcl27k2f

    Dehidrator sentrifugal
    Mesin dewatering sentrifugal terutama terdiri dari konveyor dan konveyor sekrup dengan poros berongga. Setelah lumpur dikirim ke dalam drum oleh poros berongga, lumpur segera dibuang ke dalam rongga drum di bawah gaya sentrifugal yang dihasilkan oleh rotasi kecepatan tinggi. Partikel lumpur memiliki berat jenis yang besar, sehingga gaya sentrifugal yang dihasilkan juga besar, dan mereka dibuang dan ditempelkan ke dinding bagian dalam drum untuk membentuk lapisan padat; kepadatan air kecil, dan gaya sentrifugal juga kecil, dan hanya lapisan cairan yang dihasilkan di dalam lapisan padat. Lumpur di lapisan padat perlahan-lahan didorong oleh konveyor sekrup dan diangkut ke ujung kerucut konveyor, dan terus menerus dibuang melalui outlet di sekitar konveyor. Cairan dibuang dari luapan bendung ke luar konveyor, dan kemudian dibuang dari mesin dewatering setelah dikumpulkan.
    ftpcl262o3
    ftpcl25ny3
    ftpcl247bp
    ftpcl23s3b

    Mesin press filter sabuk
    Filter sabuk, juga dikenal sebagai sabuk filter press, adalah perangkat penyaringan yang menggunakan sabuk filter tak berujung yang dililitkan di sekitar serangkaian rol yang disusun secara berurutan dan dengan berbagai ukuran untuk menghilangkan uap air dari bubur dengan cara meremas dan menggeser di antara sabuk filter. Filter sabuk dapat membentuk banyak model yang berbeda karena pengaturan dan kombinasi rol pengepres yang berbeda. Ia memiliki keunggulan struktur sederhana, efisiensi dehidrasi tinggi, kapasitas pemrosesan besar, konsumsi energi rendah, kebisingan rendah, otomatisasi tingkat tinggi, operasi berkelanjutan, dan perawatan mudah. ​​Biaya dan pengeluaran operasinya lebih dari 30% lebih rendah daripada pelat dan bingkai filter press, menjadikannya peralatan pilihan untuk pengolahan limbah perkotaan. Filter sabuk terutama digunakan dalam pembuatan kertas, percetakan dan pewarnaan, farmasi, pertambangan, baja, batu bara, kulit dan industri lainnya, terutama dalam pengolahan limbah perkotaan dan pengeringan lumpur industri.

    ftpcl22elj
    ftpcl21ey6


    Pengering susun siput
    Mesin pengering lumpur tumpukan sekrup merupakan jenis baru peralatan pemisahan padat-cair. Mesin ini menghasilkan ekstrusi dan dehidrasi lumpur melalui gaya ekstrusi kuat yang dihasilkan oleh perubahan diameter dan pitch sekrup, serta celah kecil antara cincin bergerak dan cincin tetap.

    ftpcl20wo3

    ftpcl19g6f

    2. Peralatan pengangkut lumpur

    Konveyor sekrup
    Konveyor sekrup adalah perangkat mekanis yang menggunakan bilah heliks berputar (dikenal sebagai "rotor") untuk mengangkut material cair atau granular, biasanya di dalam pipa. Konveyor sekrup banyak digunakan dalam berbagai industri penanganan material curah. Dalam industri modern, konveyor sekrup sering digunakan secara horizontal atau sedikit miring sebagai metode pengangkutan material semipadat secara efisien.
    ftpcl18w0h
    ftpcl17fq6

    Silo rak geser pengangkut
    Silo yang dilengkapi dengan slide juga disebut silo slide. Silo slide sering digunakan bersama dengan silo berdinding lurus dan sekrup pembuangan. Fungsi utama slide silo adalah untuk membuang material lumpur yang lengket dan mencegah lumpur menempel pada slide pengangkut. Secara umum, silo ini dibagi menjadi dua bentuk struktur: slide persegi panjang dan slide melingkar. Lumpur yang diolah perlu disimpan, dan silo slide dapat menyimpan lumpur dengan baik. Jumlah lumpur yang dibuang dapat dikontrol dengan baik. Dibandingkan dengan silo lumpur, silo ini secara efektif mengurangi ketinggian silo dan memastikan keamanan konstruksi.
    ftpcl16sof

    ftpcl151u7

    Konveyor pengangkat pengikis
    Konveyor pengikis adalah konveyor yang menggunakan rantai pengikis untuk mengangkut material curah di palung. Konveyor ini cocok untuk pengangkutan debu, partikel kecil, dan material blok kecil secara terus-menerus. Konveyor pengikis dapat digunakan untuk pengangkutan horizontal dan pengangkutan miring. Saat mengangkut ke atas sepanjang kemiringan, kemiringan lapisan batu bara tidak boleh melebihi 25°, dan saat mengangkut ke bawah, kemiringannya tidak boleh melebihi 20°. Jika kemiringan lapisan batu bara besar, perangkat antiselip harus dipasang. Konveyor pengikis yang fleksibel memungkinkan pembengkokan 2° hingga 4° pada arah horizontal dan vertikal.
    ftpcl1443k

    ftpcl13e2i

    3. Peralatan Pengeringan Lumpur

    Pengering Cakram
    Pengering cakram adalah peralatan pengeringan hemat energi dengan poros utama dan bilah di dalam peralatan. Bahan basah diaduk oleh cakram dan sepenuhnya bersentuhan dengan pembawa panas dan permukaan panas, sehingga mencapai tujuan pengeringan. Strukturnya berjenis cakram. Cakram tersusun rapat pada poros utama, dan media panas mengalir melalui cakram melalui poros utama. Area perpindahan panas per satuan volume efektif besar. Media panas dipanaskan oleh uap, air panas, atau minyak termal.
    ftpcl12on7
    ftpcl11p61

    Pengering pencampur
    Pengering pencampur dicirikan dengan pencampuran bahan selama proses pengeringan. Pengering ini terutama digunakan dalam situasi di mana sejumlah kecil cairan ditambahkan ke bahan bubuk untuk pengeringan, seperti modifikasi permukaan logam, penambahan penekan debu ke pewarna dan pestisida, dan pewarnaan basah pestisida. Pengering pencampur, seperti peralatan pencampur, juga dapat dibagi menjadi tipe vertikal dan horizontal, dan juga dapat dibagi menjadi tipe wadah tetap dan tipe wadah berputar.

    ftpcl103qc
    ftpcl985q


    Pengering Sabuk
    Pengering sabuk (belt drier) merupakan jenis pengering industri, merupakan peralatan yang digunakan untuk pengeringan dan pendinginan berkelanjutan serpihan kayu, pelet, pasta, kompon cetakan dan panel menggunakan udara, gas inert, atau gas buang.

    ftpcl869a

    ftpcl7vb2
    ftpcl69zf
    ftpcl5cxv

    Mesin pengering lapisan tipis
    Pengering lumpur lapisan tipis adalah perangkat yang menggunakan udara panas sebagai media pengeringan dan menggunakan pemanasan tidak langsung untuk menguapkan dan mengeringkan air dalam lumpur. Alat ini terutama terdiri dari lima bagian: sistem pengumpanan, sistem udara panas, sistem pengeringan, sistem pembuangan, dan sistem pengolahan gas buang. Setelah lumpur memasuki sistem, lumpur diangkut oleh sabuk konveyor. Pada saat yang sama, sistem udara panas membawa udara panas ke dalam ruang pengering. Lumpur sepenuhnya bersentuhan dengan udara panas, sehingga air dalam lumpur menguap dan dibuang dari sistem, sehingga mencapai pengeringan lumpur.
    ftpcl4o59ftpcl34fr

    4. Peralatan penyimpanan lumpur kering yang sudah jadi

    ftpcl26c1
    ftpcl1hr7

    Apa saja tahapan pengolahan lumpur XJY?

    Tahapan pengolahan lumpur XJY meliputi penghilangan bau biologis, pengeringan lumpur, pengeringan lumpur dan penghilangan debu. Berikut penjelasannya.
    1. Deodorisasi Biologis
    Tujuan: Untuk menghilangkan senyawa berbau busuk dan patogen dari lumpur melalui proses biologis.
    Gambaran Umum Proses:
    Teknologi Bioleaching: Ini melibatkan inokulasi lumpur pekat (kandungan air sekitar 97%) dengan mikroorganisme kompleks dan menambahkan nutrisi dalam rasio tertentu.
    Pemaparan Aerasi: Lumpur terpapar aerasi selama sekitar 48 jam, yang menurunkan pH menjadi 2-3, menyelesaikan proses bioleaching.
    Mekanisme: Lingkungan asam yang diciptakan oleh mikroorganisme bioleaching menyebabkan logam sulfida berubah menjadi logam sulfat yang larut, melepaskan logam berat ke dalam fase cair. Proses ini juga menghilangkan bau lumpur dan membunuh patogen, sehingga meningkatkan kemampuan pengeringan lumpur secara signifikan.
    Hasil: Setelah bioleaching, bau lumpur hilang, patogen terbunuh atau terhambat, dan kemampuan pengeringan lumpur meningkat. Nilai pemupukan dan nilai kalor lumpur sebagian besar tetap tidak berubah.

    iixb

    gambar 3 Deodorisasi biologis

    2. Pengeringan Lumpur
    Tujuan: Untuk mengurangi kadar air dalam lumpur, membuatnya lebih mudah untuk ditangani dan dibuang.
    Metode Umum:
    Pengentalan Gravitasi: Dicapai dalam tangki sedimentasi dengan membentuk lapisan lumpur berkonsentrasi tinggi. Cocok untuk lumpur primer, lumpur kimia, dan lumpur biofilm.
    Pengentalan Flotasi Udara: Memanfaatkan gelembung-gelembung kecil untuk menempel pada partikel lumpur, mengurangi kepadatannya dan memaksanya mengapung. Ideal untuk sistem lumpur aktif skala kecil.
    Pengentalan Sentrifugal: Berdasarkan perbedaan berat jenis antara padatan dan cairan. Sangat efektif tetapi mahal, cocok untuk pabrik pengolahan air limbah skala besar.
    Pengeringan Mekanis: Diadopsi secara luas di seluruh dunia, menggunakan peralatan seperti filter vakum, filter sabuk tekan, dan sentrifus. Filter sabuk tekan populer karena konsumsi dayanya yang rendah, pengoperasian yang berkelanjutan, dan kemudahan penggunaan.

    29g8r

    gambar 4 Pengeringan lumpur

    3. Pengeringan Lumpur
    Tujuan: Untuk lebih mengurangi kadar air lumpur, memfasilitasi penyimpanan, pengangkutan, dan pemulihan sumber dayanya.
    Teknologi Pengeringan:
    Pemanasan Langsung: Menggunakan sumber panas seperti udara panas atau uap untuk memanaskan lumpur secara langsung.
    Pemanasan Tidak Langsung: Panas dipindahkan melalui penukar panas tanpa kontak langsung dengan lumpur, meminimalkan risiko kontaminasi.
    Pemanasan Hibrida: Menggabungkan pemanasan langsung dan tidak langsung untuk efisiensi optimal.
    Jenis Pengering:
    Pengering Drum: Tersedia jenis langsung dan tidak langsung, menggunakan gas atau biogas sebagai sumber panas.
    Pengering Cakram: Desain multi-cakram horizontal dan vertikal, memanfaatkan uap atau minyak termal untuk pemanasan.
    Pengering Sabuk: Beroperasi pada suhu rendah hingga sedang, cocok untuk pengeringan penuh dan sebagian.
    Pengering Bed Terfluidisasi: Lumpur dikeringkan tanpa pengolahan awal, menggunakan bed terfluidisasi untuk distribusi panas yang merata.

    30ku0

    gambar 5 Pengeringan lumpur

    4. Peralatan Penghilang Debu
    Tujuan: Untuk menghilangkan partikel debu yang dihasilkan selama pengeringan lumpur, memastikan emisi udara bersih dan melindungi peralatan.
    Metode Umum Penghilangan Debu:
    Filter Kantong: Mengumpulkan debu melalui kantong filter, dengan berbagai jenis termasuk pengocokan mekanis, peniupan udara terbalik, dan pembersihan jet pulsa. Efektif untuk memisahkan partikel debu halus.
    Filter Kartrid: Mengatasi masalah debu yang sulit disaring dan kecepatan penyaringan yang tinggi, sehingga meningkatkan biaya pengoperasian dan efisiensi penyaringan.
    Pemisah Siklon: Menggunakan gaya sentrifugal untuk memisahkan partikel debu dari aliran udara, umumnya digunakan dalam industri dengan debu kasar.
    Scrubber Basah: Melibatkan penyemprotan air atau cairan lain untuk menangkap partikel debu, secara efektif menghilangkan debu dan polutan.
    Precipitator Elektrostatik: Pernah digunakan secara luas tetapi secara bertahap digantikan karena kinerjanya yang tidak memadai terhadap standar emisi industri saat ini.
    Teknologi Canggih:
    Pengeringan Pompa Panas Dehumidifikasi Kondensasi Multi-Efek: Seperti teknologi yang digunakan oleh peralatan pengeringan lumpur suhu rendah tertentu, menawarkan efisiensi energi tinggi, emisi rendah, dan penghilangan debu yang efektif.
    Kesimpulannya, proses pengolahan lumpur meliputi penghilangan bau biologis, pengeringan lumpur, pengeringan lumpur, dan penghilangan debu, yang setiap tahapnya berkontribusi pada pengelolaan lumpur yang aman, efisien, dan ramah lingkungan.

    31k54

    gambar 6 Peralatan penghilang debu

    Apa keuntungan solusi pengolahan lumpur XJY?

    Ada lima keunggulan solusi pengolahan lumpur XJY yang dapat dijelaskan.
    1.Penghematan Biaya
    Residu lumpur dari pengolahan air menghabiskan biaya ribuan dolar setiap tahun bagi kota untuk memberantasnya. Metode pengolahan air dan air limbah konvensional dapat menghasilkan sejumlah besar zat yang merusak di instalasi air kota. Ketika lumpur ini tidak terkendali, biaya meningkat dan pajak dapat meningkat, yang memengaruhi bisnis dan penduduk setempat. Banyak biaya yang disebabkan oleh kebutuhan penyimpanan dan transportasi terkait.
    Sangat penting untuk menggunakan aplikasi teknis seperti pengeringan untuk mengurangi biaya ini. Pengeringan lumpur membantu mengurangi biaya pembuangan dengan mengurangi volume tanah yang jenuh air. Ini juga dapat membantu menghemat 75 hingga 80 persen biaya transportasi dan penyimpanan. Namun, Anda dapat menghemat uang kota atau perusahaan Anda saat menggunakan sistem pengiriman yang menggunakan teknik pengeringan dalam jumlah besar.
    2.Produktivitas Tinggi
    Ketika pengeringan lumpur digunakan untuk mengolah air dan air limbah, produktivitas biasanya meningkat. Kota-kota besar dan kecil memanfaatkan air yang mengalir ke berbagai bisnis, yang mengandalkan air tersebut agar bebas dari racun sehingga mereka dapat terus beroperasi tanpa gangguan. Misalnya, perusahaan tekstil yang mewarnai kain membutuhkan air bersih dalam jumlah besar untuk menghasilkan produk berwarna, seperti celana jins dan bantal.
    Sisa produksi dapat mengalir dan menghasilkan lumpur, yang dapat merusak fondasi bangunan. Jika lumpur ini tidak dibuang secara efisien, lokasi dapat ditutup, sehingga produktivitas terhenti total. Namun, penggunaan teknik pengeringan lumpur dapat mencegah masalah ini.
    3.Ramah Lingkungan
    Meskipun beberapa aplikasi pengolahan air menawarkan kelincahan, banyak yang kurang berkelanjutan. Pabrik air kota besar dan perusahaan industri terkadang menggunakan metode pengolahan yang menggunakan air dalam jumlah besar. Lebih jauh lagi, pembuangan limbah memerlukan mesin berat, sejumlah besar energi, dan metode transportasi yang sering kali bergantung pada gas yang berkontribusi terhadap emisi karbon. Menerapkan teknik pengeringan yang menggunakan bahan kimia organik, seperti flokulan, mengurangi praktik yang merusak lingkungan ini, menjadikan pengeringan lumpur sebagai aplikasi teknis yang berkelanjutan.
    4.Peningkatan Kinerja
    Penggunaan dewatering lumpur untuk menangani endapan lumpur dari badan mineral atau biologis dapat meningkatkan kinerja proses pembuangan secara signifikan, dibandingkan dengan metode konvensional. Dewatering lumpur menangani berbagai jenis lumpur, termasuk lumpur berlendir atau berminyak, dengan gesit. Selain itu, kinerja ditingkatkan karena tidak memerlukan penyimpanan untuk lumpur atau pengental.
    5.Melestarikan Fondasi
    Bila tanah tergenang air dari limpasan salju atau hujan deras, air tersebut dapat terkumpul di dasar bangunan dan mengikis fondasinya. Hal ini menjadi masalah besar bagi bangunan, terutama yang berusia lebih dari 50 tahun — membuat saluran pembuangan untuk mengurangi kejenuhan tanah bukanlah solusi yang baik bagi bangunan bersejarah yang harus mempertahankan eksterior aslinya. Namun, Anda dapat menerapkan teknik pengeringan lumpur untuk menghilangkan kelembapan yang merusak dari tanah sambil menjaga fondasi bangunan.
    Singkatnya, saat tiba saatnya untuk langkah terakhir pengolahan air limbah dan air, pengeringan lumpur merupakan aplikasi teknis yang optimal untuk digunakan. Instalasi pengolahan air industri dan kota akan mengalami kinerja yang lebih baik, peningkatan produktivitas, dan biaya yang lebih rendah saat menggunakan metode yang efisien ini.

    Apa saja skenario penerapan pengolahan lumpur XJY?

    Skenario penerapan pengolahan lumpur XJY mencakup bagian-bagian berikut.
    1. Pemanfaatan pertanian: Lumpur mengandung banyak bahan organik dan nutrisi yang dapat digunakan sebagai pupuk di lahan pertanian guna memperbaiki struktur dan kesuburan tanah.
    2. Pembangkit listrik dengan insinerasi: Dengan membakar lumpur pada suhu tinggi, energi panas dapat dihasilkan untuk pembangkit listrik atau pemanas, sekaligus mengurangi volume lumpur.
    3. Bahan bangunan: Setelah diolah, lumpur dapat digunakan untuk membuat batu bata, semen dan bahan bangunan lainnya untuk mencapai pemanfaatan sumber daya.

    4. Pengolahan TPA: Ini adalah metode pengolahan tradisional, yang mengubur lumpur di TPA khusus, tetapi harus diperhatikan untuk mencegah pencemaran sekunder.
    5. Pengolahan biologis: Menggunakan teknologi biologis seperti pencernaan anaerobik untuk mengolah lumpur dapat menghasilkan biogas untuk energi.
    6. Pembangkit listrik termal: Pembakaran lumpur secara bersamaan di pembangkit listrik berbahan bakar batu bara merupakan cara yang efisien untuk memanfaatkan limbah sebagai energi. Dengan bantuan sistem pembangkit listrik yang efisien dari unit pembangkit listrik berbahan bakar batu bara yang ada dan platform manajemen perlindungan lingkungan yang terpusat, lumpur dapat dikurangi, dinetralisir, dimanfaatkan, dan dibuang dalam skala besar.
    Pembangkit+Tenaga+Termis

    gambar 7 Pembangkit Listrik Tenaga Uap (PLTU)

    7. Pengolahan lumpur perkotaan: Pengolahan lumpur perkotaan mengacu pada seluruh proses pengolahan lumpur dari instalasi pengolahan limbah dan instalasi air dan akhirnya pembuangan lumpur, termasuk proses pengolahan awal seperti pemekatan (pengkondisian), dehidrasi, pencernaan anaerobik, pencernaan aerobik, pengeringan, dan proses pembuangan akhir seperti pengomposan, pembakaran, penimbunan sampah dan pemanfaatan bahan bangunan.

    Pengolahan+Limbah+Kota9d5

    gambar 8 Pengolahan lumpur tinja kota

    deskripsi2