Prinsip kerja presipitator elektrostatik
Prinsip kerja presipitator elektrostatik adalah mengionisasi gas buang menggunakan medan listrik bertegangan tinggi, dan debu yang bermuatan dalam aliran udara dipisahkan dari aliran udara di bawah aksi medan listrik. Elektroda negatif terbuat dari kawat logam dengan berbagai bentuk penampang dan disebut elektroda pelepasan.
Elektroda positif terbuat dari pelat logam dengan berbagai bentuk geometris dan disebut elektroda pengumpul debu. Kinerja presipitator elektrostatik dipengaruhi oleh tiga faktor, seperti sifat debu, struktur peralatan, dan kecepatan gas buang. Resistensi spesifik debu merupakan indeks untuk mengevaluasi konduktivitas listrik, yang memiliki pengaruh langsung pada efisiensi penghilangan debu. Resistensi spesifik terlalu rendah, dan partikel debu sulit untuk tetap berada di elektroda pengumpul debu, menyebabkannya kembali ke aliran udara. Jika resistensi spesifik terlalu tinggi, muatan partikel debu yang mencapai elektroda pengumpul debu tidak mudah dilepaskan, dan gradien tegangan antara lapisan debu akan menyebabkan kerusakan dan pelepasan lokal. Kondisi ini akan menyebabkan efisiensi penghilangan debu menurun.
Catu daya presipitator elektrostatik terdiri dari kotak kontrol, transformator penguat, dan penyearah. Tegangan keluaran catu daya juga sangat berpengaruh terhadap efisiensi penghilangan debu. Oleh karena itu, tegangan operasi presipitator elektrostatik harus dijaga di atas 40 hingga 75 kV, bahkan 100 kV.
Struktur dasar presipitator elektrostatik terdiri dari dua bagian: satu bagian merupakan sistem bodi presipitator elektrostatik; bagian lainnya merupakan perangkat catu daya yang menyediakan arus searah tegangan tinggi dan sistem kontrol otomatis tegangan rendah. Prinsip struktur presipitator elektrostatik adalah sistem catu daya tegangan tinggi untuk catu daya transformator booster dan grounding tiang pengumpul debu. Sistem kontrol listrik tegangan rendah digunakan untuk mengontrol suhu palu elektromagnetik, elektroda pembuangan abu, elektroda penghantar abu, dan beberapa komponen lainnya.
Prinsip dan struktur presipitator elektrostatik
Prinsip dasar presipitator elektrostatik adalah menggunakan listrik untuk menangkap debu dalam gas buang, terutama termasuk empat proses fisik yang saling terkait berikut: (1) ionisasi gas. (2) pengisian debu. (3) Debu bermuatan bergerak menuju elektroda. (4) Penangkapan debu bermuatan.
Proses penangkapan debu bermuatan: pada dua logam anoda dan katoda dengan perbedaan radius kelengkungan yang besar, medan listrik yang cukup untuk mengionisasi gas dipertahankan melalui arus searah bertegangan tinggi. Elektron yang dihasilkan setelah ionisasi gas: anion dan kation, diadsorpsi pada debu melalui medan listrik, sehingga debu bermuatan. Di bawah aksi gaya medan listrik, debu dengan polaritas muatan yang berbeda bergerak menuju elektroda dengan polaritas yang berbeda dan mengendap di elektroda, sehingga mencapai tujuan pemisahan debu dan gas.
(1) Lonisasi gas
Terdapat sejumlah kecil elektron dan ion bebas di atmosfer (100 hingga 500 per sentimeter kubik), yang puluhan miliar kali lebih buruk daripada elektron bebas logam konduktif, sehingga udara hampir non-konduktif dalam keadaan normal. Namun, ketika molekul gas memperoleh sejumlah energi tertentu, elektron-elektron dalam molekul gas dapat terpisah satu sama lain, sehingga gas memiliki sifat konduktif. Ketika berada di bawah pengaruh medan listrik bertegangan tinggi, sejumlah kecil elektron di udara dipercepat hingga mencapai energi kinetik tertentu, yang dapat menyebabkan atom-atom yang bertumbukan melepaskan elektron (ionisasi), menghasilkan sejumlah besar elektron dan ion bebas.
(2) Muatan debu
Debu perlu diisi daya agar terpisah dari gas di bawah pengaruh gaya medan listrik. Muatan debu dan jumlah listrik yang dibawanya berkaitan dengan ukuran partikel, kuat medan listrik, dan waktu tinggal debu. Terdapat dua bentuk dasar muatan debu: muatan tumbukan dan muatan difusi. Muatan tumbukan mengacu pada ion negatif yang ditembakkan ke dalam volume partikel debu yang jauh lebih besar di bawah pengaruh gaya medan listrik. Muatan difusi mengacu pada ion-ion yang bergerak secara termal tidak teratur dan bertabrakan dengan debu untuk mengisinya. Dalam proses pengisian partikel, pengisian tumbukan dan pengisian difusi terjadi hampir bersamaan. Dalam presipitator elektrostatik, muatan tumbukan merupakan muatan utama untuk partikel kasar, dan muatan difusi merupakan muatan sekunder. Untuk debu halus dengan diameter kurang dari 0,2 μm, nilai saturasi muatan tumbukan sangat kecil, dan muatan difusi memiliki proporsi yang besar. Untuk partikel debu dengan diameter sekitar 1 μm, efek muatan tumbukan dan muatan difusi serupa.
(3) Penangkapan debu bermuatan
Ketika debu terisi, debu bermuatan tersebut bergerak menuju tiang pengumpul debu di bawah pengaruh gaya medan listrik, mencapai permukaan tiang pengumpul debu, melepaskan muatan, dan mengendap di permukaan, membentuk lapisan debu. Akhirnya, lapisan debu tersebut dihilangkan dari tiang pengumpul debu secara berkala dengan getaran mekanis untuk mencapai pengumpulan debu.
Precipitator elektrostatik terdiri dari badan pendebu dan perangkat catu daya. Badan ini terutama terdiri dari penyangga baja, balok bawah, corong abu, cangkang, elektroda pelepasan, tiang pengumpul debu, perangkat getar, perangkat distribusi udara, dll. Perangkat catu daya terdiri dari sistem kontrol tegangan tinggi dan sistem kontrol tegangan rendah. Badan presipitator elektrostatik merupakan tempat untuk mencapai pemurnian debu, dan yang paling banyak digunakan adalah presipitator elektrostatik pelat horizontal, seperti yang ditunjukkan pada gambar:
Cangkang presipitator elektrostatik dedusting merupakan bagian struktural yang menyegel gas buang dan menopang seluruh berat komponen internal dan eksternal. Fungsinya adalah untuk mengarahkan gas buang melewati medan listrik, menopang peralatan getar, dan membentuk ruang pengumpul debu independen yang terisolasi dari lingkungan eksternal. Material cangkang bergantung pada sifat gas buang yang akan diolah, dan struktur cangkang tidak hanya harus memiliki kekakuan, kekuatan, dan kekedapan udara yang memadai, tetapi juga mempertimbangkan ketahanan korosi dan stabilitas. Pada saat yang sama, kekedapan udara cangkang umumnya disyaratkan kurang dari 5%.
Fungsi tiang pengumpul debu adalah untuk mengumpulkan debu bermuatan, dan melalui mekanisme getaran impak, debu serpihan atau debu yang menempel pada permukaan pelat dilepaskan dari permukaan pelat dan jatuh ke dalam corong abu untuk mencapai tujuan penghilangan debu. Pelat merupakan komponen utama presipitator elektrostatik, dan kinerja pengumpul debu memiliki persyaratan dasar berikut:
1) Distribusi intensitas medan listrik pada permukaan pelat relatif seragam;
2) Deformasi pelat yang dipengaruhi oleh suhu kecil, dan memiliki kekakuan yang baik;
3) Memiliki kinerja yang baik untuk mencegah debu beterbangan dua kali;
4) Kinerja transmisi gaya getaran baik, dan distribusi percepatan getaran pada permukaan pelat lebih seragam, dan efek pembersihannya baik;
5) pelepasan muatan kilat tidak mudah terjadi antara elektroda pelepasan dan elektroda pelepasan;
6) Untuk memastikan kinerja di atas, bobotnya harus ringan.
Fungsi elektroda pelepasan adalah untuk membentuk medan listrik bersama dengan elektroda pengumpul debu dan menghasilkan arus korona. Elektroda ini terdiri dari saluran katoda, rangka katoda, katoda, perangkat penggantung, dan komponen lainnya. Agar presipitator elektrostatik dapat beroperasi dalam jangka waktu yang lama, efisien, dan stabil, elektroda pelepasan harus memiliki karakteristik berikut:
1) Kokoh dan dapat diandalkan, kekuatan mekanik tinggi, garis kontinu, tidak ada garis putus-putus;
2) Kinerja kelistrikannya baik, bentuk dan ukuran garis katoda dapat mengubah ukuran dan distribusi tegangan korona, arus, dan intensitas medan listrik sampai batas tertentu;
3) Kurva karakteristik volt-ampere ideal;
4) Gaya getaran ditransmisikan secara merata;
5) Struktur sederhana, pembuatan sederhana dan biaya rendah.
Fungsi perangkat getar adalah untuk membersihkan debu pada pelat dan kabel kutub guna memastikan operasi normal presipitator elektrostatik, yang terbagi menjadi getaran anoda dan getaran katoda. Perangkat getar secara garis besar dapat dibagi menjadi elektromekanis, pneumatik, dan elektromagnetik.
Perangkat distribusi aliran udara memastikan gas buang terdistribusi secara merata ke medan listrik dan memastikan efisiensi penghilangan debu yang disyaratkan oleh desain. Jika distribusi aliran udara di medan listrik tidak merata, artinya terdapat area gas buang berkecepatan tinggi dan rendah di medan listrik, serta terdapat pusaran dan sudut mati di beberapa bagian, yang akan sangat mengurangi efisiensi penghilangan debu.
Perangkat distribusi udara terdiri dari pelat distribusi dan pelat deflektor. Fungsi pelat distribusi adalah untuk memisahkan aliran udara skala besar di depan pelat distribusi dan membentuk aliran udara skala kecil di belakang pelat distribusi. Penyekat cerobong asap dibagi menjadi penyekat cerobong asap dan penyekat distribusi. Penyekat cerobong asap digunakan untuk membagi aliran udara di cerobong asap menjadi beberapa untaian yang kurang lebih seragam sebelum memasuki presipitator elektrostatik. Deflektor distribusi mengarahkan aliran udara miring ke aliran udara yang tegak lurus terhadap pelat distribusi, sehingga aliran udara dapat memasuki medan listrik secara horizontal, dan medan listrik ke aliran udara terdistribusi secara merata.
Penampung abu adalah wadah penampung dan penyimpanan debu untuk waktu singkat, terletak di bawah rumah dan dilas pada balok bawah. Bentuknya terbagi menjadi dua: kerucut dan alur. Agar debu jatuh dengan lancar, sudut antara dinding penampung abu dan bidang horizontal umumnya tidak kurang dari 60°; untuk pemulihan alkali kertas, boiler pembakaran minyak, dan presipitator elektrostatik pendukung lainnya, karena debunya yang halus dan viskositasnya yang tinggi, sudut antara dinding penampung abu dan bidang horizontal umumnya tidak kurang dari 65°.
Perangkat catu daya presipitator elektrostatik dibagi menjadi sistem kontrol catu daya tegangan tinggi dan sistem kontrol tegangan rendah. Berdasarkan sifat gas buang dan debu, sistem kontrol catu daya tegangan tinggi dapat menyesuaikan tegangan kerja presipitator elektrostatik kapan saja, sehingga dapat menjaga tegangan rata-rata sedikit lebih rendah daripada tegangan pelepasan percikan. Dengan cara ini, presipitator elektrostatik akan memperoleh daya korona setinggi mungkin dan mencapai efek penghilangan debu yang baik. Sistem kontrol tegangan rendah terutama digunakan untuk mencapai kontrol getaran negatif dan anoda; bongkar muat hopper abu, kontrol pengangkutan abu; interlock keamanan, dan fungsi lainnya.
Karakteristik presipitator elektrostatik
Dibandingkan dengan peralatan penghilang debu lainnya, presipitator elektrostatik memiliki konsumsi energi yang lebih rendah dan efisiensi penghilangan debu yang tinggi. Alat ini cocok untuk menghilangkan debu berukuran 0,01-50 μm dalam gas buang, dan dapat digunakan untuk kondisi dengan suhu dan tekanan gas buang yang tinggi. Praktik menunjukkan bahwa semakin besar volume gas yang diolah, semakin ekonomis biaya investasi dan operasional presipitator elektrostatik.
Pitch lebar horizontal elektrostatik teknologi presipitator
Precipitator elektrostatik horizontal bernada lebar tipe HHD merupakan hasil penelitian ilmiah yang menggabungkan dan mempelajari berbagai teknologi canggih dengan karakteristik kondisi gas buang kiln industri untuk beradaptasi dengan persyaratan emisi gas buang yang semakin ketat dan standar pasar WTO. Hasilnya telah banyak digunakan dalam industri metalurgi, ketenagalistrikan, semen, dan industri lainnya.
Jarak lebar terbaik dan konfigurasi pelat khusus
Kekuatan medan listrik dan distribusi arus pelat lebih seragam, kecepatan penggerak dapat ditingkatkan hingga 1,3 kali lipat, dan rentang resistansi spesifik debu yang dikumpulkan diperluas hingga 10 1-10 14 Ω-cm, yang secara khusus cocok untuk pemulihan debu resistansi spesifik tinggi dari boiler lapisan belerang, tanur putar metode kering semen baru, mesin sintering dan gas buang lainnya, untuk memperlambat atau menghilangkan fenomena anti-korona.
Kawat korona RS baru yang integral
Panjang maksimumnya dapat mencapai 15 meter, dengan arus korona rendah, kerapatan arus korona tinggi, baja kuat, tidak mudah patah, tahan suhu tinggi, tahan panas, dan dikombinasikan dengan metode getaran atas untuk menghasilkan efek pembersihan yang sangat baik. Kerapatan jalur korona dikonfigurasikan sesuai dengan konsentrasi debu, sehingga dapat beradaptasi dengan pengumpulan debu dengan konsentrasi tinggi, dan konsentrasi masuk maksimum yang diizinkan dapat mencapai 1000g/Nm3.
Getaran kuat di puncak tiang Corona
Menurut teori pembersihan abu, getaran kuat elektroda atas dapat digunakan dalam opsi mekanis dan elektromagnetik.
Kutub yin-yang tergantung bebas
Ketika suhu gas buang terlalu tinggi, pengumpul debu dan kutub korona akan mengembang dan memanjang secara acak dalam arah tiga dimensi. Sistem pengumpul debu juga dirancang khusus dengan struktur penahan pita baja tahan panas, yang menjadikan pengumpul debu HHD memiliki kemampuan tahan panas yang tinggi. Operasi komersial menunjukkan bahwa pengumpul debu elektrik HHD dapat bertahan hingga suhu 390℃.
Peningkatan akselerasi getaran
Meningkatkan efek pembersihan: Penghilangan debu pada sistem tiang pengumpul debu secara langsung memengaruhi efisiensi pengumpulan debu. Sebagian besar kolektor listrik menunjukkan penurunan efisiensi setelah beberapa waktu beroperasi, terutama disebabkan oleh buruknya efek penghilangan debu pada pelat pengumpul debu. Kolektor debu listrik HHD menggunakan teori dan praktik impak terbaru untuk mengubah struktur batang impak baja datar tradisional menjadi struktur baja integral. Struktur palu getar samping tiang pengumpul debu disederhanakan, dan sambungan jatuh palu dikurangi 2/3. Percobaan menunjukkan bahwa percepatan minimum pelat tiang pengumpul debu meningkat dari 220G menjadi 356G.
Jejak kecil, ringan
Karena desain getaran atas dari sistem elektroda pelepasan, dan penggunaan kreatif yang tidak konvensional dari desain suspensi asimetris untuk setiap medan listrik, dan penggunaan perangkat lunak komputer cangkang dari perusahaan Peralatan Lingkungan Amerika Serikat untuk mengoptimalkan desain, panjang keseluruhan pengumpul debu listrik berkurang 3-5 meter di area pengumpulan debu total yang sama, dan beratnya berkurang 15%.
Sistem isolasi jaminan tinggi
Untuk mencegah terjadinya kondensasi dan merambatnya material insulasi tegangan tinggi dari presipitator elektrostatik, rangkanya mengadopsi desain atap tiup ganda penyimpan panas, pemanas listriknya mengadopsi material PTC dan PTS terkini, dan desain pembersihan dan peniupan terbalik hiperbolik diadopsi di bagian bawah selongsong insulasi, yang sepenuhnya mencegah kegagalan yang rentan terhadap merambatnya embun pada selongsong porselen.
Mencocokkan sistem LC tinggi
Kontrol tegangan tinggi dapat dikontrol oleh sistem DSC, operasi komputer tingkat atas, dan kontrol tegangan rendah oleh kontrol PLC, serta operasi layar sentuh Tiongkok. Catu daya tegangan tinggi mengadopsi catu daya DC impedansi tinggi arus konstan, yang sesuai dengan bodi pengumpul debu elektrik HHD. Catu daya ini dapat menghasilkan fungsi superior dengan efisiensi penghilangan debu yang tinggi, mengatasi resistansi spesifik yang tinggi, dan menangani konsentrasi debu yang tinggi.
Faktor-faktor yang mempengaruhi efek penghilangan debu
Efek penghilangan debu dari pengumpul debu terkait dengan banyak faktor, seperti suhu gas buang, laju aliran, kondisi penyegelan pengumpul debu, jarak antara pelat pengumpul debu, dan sebagainya.
1. Suhu gas buang
Ketika suhu gas buang terlalu tinggi, tegangan awal korona, suhu medan listrik pada permukaan kutub korona, dan tegangan pelepasan percikan api akan menurun, yang memengaruhi efisiensi pembuangan debu. Suhu gas buang yang terlalu rendah dapat menyebabkan kondensasi pada bagian insulasi. Bagian logam akan terkorosi, dan gas buang yang dikeluarkan dari pembangkit listrik tenaga batu bara mengandung SO2, yang merupakan korosi yang lebih serius. Debu yang menggumpal di tempat pembuangan abu akan memengaruhi pembuangan abu. Papan pengumpul debu dan saluran korona terbakar, berubah bentuk, dan patah, serta saluran korona terbakar akibat penumpukan abu yang berkepanjangan di tempat pembuangan abu.
2. Kecepatan asap
Kecepatan gas buang yang terlalu tinggi tidak boleh terlalu tinggi, karena debu membutuhkan waktu tertentu untuk mengendap di tiang pengumpul debu pulau setelah diisi dalam medan listrik. Jika kecepatan angin gas buang terlalu tinggi, debu nuklir akan tersapu dari udara tanpa mengendap, dan pada saat yang sama, kecepatan gas buang terlalu tinggi, sehingga debu yang telah mengendap di pelat pengumpul debu mudah beterbangan dua kali, terutama saat debu diguncang ke bawah.
3. Jarak Papan
Bila tegangan operasi, jarak, dan radius kawat korona sama, maka penambahan jarak antar pelat akan mempengaruhi penyaluran arus ionik yang dihasilkan di area dekat kawat korona dan menambah beda potensial pada luas permukaan. Dengan demikian, intensitas medan listrik di area luar korona akan berkurang dan mempengaruhi efisiensi pembuangan debu.
4. Jarak Kabel Corona
Ketika tegangan operasi, jari-jari korona, dan jarak antar pelat sama, peningkatan jarak antar garis korona akan menyebabkan distribusi kerapatan arus korona dan intensitas medan listrik menjadi tidak merata. Jika jarak antar garis korona kurang dari nilai optimal, efek perisai timbal balik medan listrik di dekat garis korona akan menyebabkan arus korona menurun.
5. Distribusi udara tidak merata
Ketika distribusi udara tidak merata, laju pengumpulan debu tinggi di tempat dengan kecepatan udara rendah, dan laju pengumpulan debu rendah di tempat dengan kecepatan udara tinggi. Peningkatan jumlah pengumpulan debu di tempat dengan kecepatan udara rendah lebih kecil daripada pengurangan jumlah pengumpulan debu di tempat dengan kecepatan udara tinggi, sehingga efisiensi pengumpulan debu secara keseluruhan pun berkurang. Di tempat dengan kecepatan aliran udara tinggi, akan terjadi fenomena scouring, dan debu yang mengendap di papan pengumpul debu akan kembali terkumpul dalam jumlah besar.
6. Kebocoran Udara
Karena pengumpul debu elektrik digunakan untuk operasi tekanan negatif, jika sambungan cangkang tidak tertutup rapat, udara dingin akan bocor ke luar, sehingga kecepatan angin melalui penghilangan debu elektrik meningkat, suhu gas buang menurun, yang akan mengubah titik embun gas buang, dan kinerja pengumpulan debu menurun. Jika udara bocor ke udara dari tempat pembuangan abu atau perangkat pembuangan abu, debu yang terkumpul akan dihasilkan dan kemudian beterbangan, sehingga efisiensi pengumpulan debu berkurang. Itu juga akan membuat abu lembap, menempel pada tempat pembuangan abu dan menyebabkan pembongkaran abu tidak lancar, dan bahkan menghasilkan penyumbatan abu. Segel rumah kaca yang longgar bocor menjadi sejumlah besar abu panas bersuhu tinggi, yang tidak hanya sangat mengurangi efek penghilangan debu, tetapi juga membakar garis sambungan dari banyak cincin insulasi. Tempat pembuangan abu juga akan membekukan outlet abu karena kebocoran udara, dan abu tidak akan dibuang, mengakibatkan sejumlah besar akumulasi abu di tempat pembuangan abu.
Langkah-langkah dan metode untuk meningkatkan efisiensi penghilangan debu
Dari sudut pandang proses penghilangan debu dari presipitator elektrostatik, efisiensi penghilangan debu dapat ditingkatkan dari tiga tahap.
Tahap satu: Mulailah dengan asap. Dalam penghilangan debu elektrostatik, perangkap debu berkaitan dengan sifat debu itu sendiri. parameter: seperti resistansi spesifik debu, konstanta dan densitas dielektrik, laju aliran gas, suhu dan kelembapan, karakteristik voltametri medan listrik, dan keadaan permukaan kutub pengumpul debu. Sebelum debu memasuki penghilang debu elektrostatik, pengumpul debu primer ditambahkan untuk menghilangkan beberapa partikel besar dan debu berat. Jika penghilang debu siklon digunakan, debu melewati pemisah siklon dengan kecepatan tinggi, sehingga gas yang mengandung debu berputar ke bawah sepanjang sumbu, gaya sentrifugal digunakan untuk menghilangkan partikel debu yang lebih kasar, dan konsentrasi debu awal ke dalam medan listrik dikontrol secara efektif. Kabut air juga dapat digunakan untuk mengontrol resistansi spesifik dan konstanta dielektrik debu, sehingga gas buang memiliki kapasitas pengisian yang lebih kuat setelah memasuki pengumpul debu. Namun, perlu untuk mengontrol jumlah air yang digunakan untuk menghilangkan debu dan mencegah kondensasi.
Tahap keduaDimulai dengan pengolahan jelaga. Dengan memanfaatkan potensi penghilangan debu dari penghilangan debu elektrostatik itu sendiri, cacat dan masalah dalam proses penghilangan debu pada pengumpul debu elektrostatik dapat diatasi, sehingga dapat meningkatkan efisiensi penghilangan debu secara efektif. Langkah-langkah utamanya meliputi:
(1) Memperbaiki distribusi kecepatan aliran gas yang tidak merata dan menyesuaikan parameter teknis perangkat distribusi gas.
(2) Perhatikan insulasi sistem pengumpul debu untuk memastikan material dan ketebalan lapisan insulasi. Lapisan insulasi di luar pengumpul debu akan secara langsung memengaruhi suhu gas pengumpul debu. Karena lingkungan luar mengandung sejumlah air, setelah suhu gas lebih rendah dari titik embun, akan terjadi kondensasi. Akibat kondensasi, debu menempel pada tiang pengumpul debu dan tiang korona, dan bahkan goncangan pun tidak dapat membuatnya jatuh secara efektif. Ketika jumlah debu yang menempel mencapai tingkat tertentu, hal itu akan mencegah tiang korona menghasilkan korona, sehingga efisiensi pengumpulan debu berkurang, dan pengumpul debu listrik tidak dapat bekerja secara normal. Selain itu, kondensasi akan menyebabkan korosi pada sistem elektroda dan cangkang serta bucket pengumpul debu, sehingga memperpendek masa pakai.
(3) Memperbaiki penyegelan sistem pengumpul debu untuk memastikan bahwa tingkat kebocoran udara dari sistem pengumpul debu kurang dari 3%. Pengumpul debu listrik biasanya dioperasikan di bawah tekanan negatif, jadi perhatian harus diberikan pada penyegelan yang digunakan untuk mengurangi kebocoran udara untuk memastikan kinerja kerjanya. Karena masuknya udara eksternal akan membawa tiga konsekuensi buruk berikut: (1) Mengurangi suhu gas dalam pengumpul debu, dimungkinkan untuk menghasilkan kondensasi, terutama di musim dingin ketika suhu rendah, yang menyebabkan masalah yang disebabkan oleh kondensasi di atas. 2 Tingkatkan kecepatan angin medan listrik, sehingga waktu tinggal gas berdebu di medan listrik dipersingkat, sehingga mengurangi efisiensi pengumpulan debu. (3) Jika ada kebocoran udara di hopper abu dan outlet pembuangan abu, udara yang bocor akan langsung meniup debu yang telah mengendap dan terangkat ke aliran udara, menyebabkan pengangkatan debu sekunder yang serius, sehingga mengurangi efisiensi pengumpulan debu.
(4) Sesuai dengan komposisi kimia gas buang, sesuaikan bahan pelat elektroda untuk meningkatkan ketahanan korosi pelat elektroda dan mencegah korosi pelat, yang mengakibatkan korsleting.
(5) Sesuaikan siklus getaran dan gaya getaran elektroda untuk meningkatkan daya korona dan mengurangi beterbangan debu.
(6) Meningkatkan kapasitas atau area pengumpulan debu dari presipitator elektrostatik, yaitu meningkatkan medan listrik, atau meningkatkan atau memperlebar medan listrik dari presipitator elektrostatik.
(7) Sesuaikan mode kontrol dan mode catu daya peralatan catu daya. Penerapan catu daya switching tegangan tinggi frekuensi tinggi (20 ~ 50kHz) menyediakan cara teknis baru untuk peningkatan presipitator elektrostatik. Frekuensi catu daya switching tegangan tinggi frekuensi tinggi (SIR) adalah 400 hingga 1000 kali lipat frekuensi transformator/penyearah konvensional (T/R). Catu daya T/R konvensional, seringkali dalam kasus pelepasan percikan yang serius, tidak dapat menghasilkan daya yang besar. Ketika terdapat debu dengan resistansi spesifik tinggi di medan listrik dan menghasilkan korona terbalik, percikan medan listrik akan semakin meningkat, yang akan menyebabkan penurunan tajam pada daya keluaran, terkadang bahkan hingga puluhan MA, yang secara serius memengaruhi peningkatan efisiensi pengumpulan debu. SIR berbeda, karena frekuensi tegangan keluarannya 500 kali lipat dari catu daya konvensional. Ketika pelepasan percikan terjadi, fluktuasi tegangannya kecil, dan dapat menghasilkan keluaran HVDC yang hampir mulus. Oleh karena itu, SIR dapat memberikan arus yang lebih besar ke medan listrik. Pengoperasian beberapa presipitator elektrostatik menunjukkan bahwa arus keluaran SIR umum lebih dari 2 kali lipat dari catu daya T/R konvensional, sehingga efisiensi presipitator elektrostatik akan meningkat secara signifikan.
Tahap ketiga: dimulai dari pengolahan gas buang. Anda juga dapat menambahkan tiga tahap penghilangan debu setelah penghilangan debu elektrostatik, seperti penggunaan kantong kain penghilang debu, untuk menghilangkan beberapa partikel debu kecil secara lebih menyeluruh, meningkatkan efek pemurnian, dan mencapai tujuan emisi bebas polusi.

Ini adalah parTeknologi presipitator elektrostatik tipe GD diperkenalkan dalam teknologi presipitator elektrostatik asli Jepang, melalui pencernaan dan penyerapan pengalaman sukses industri dalam negeri, mengembangkan serangkaian presipitator elektrostatik tipe GD, yang banyak digunakan dalam industri metalurgi dan peleburan.
Selain karakteristik jenis presipitator elektrostatik lainnya dengan resistansi rendah, konsumsi energi rendah, dan efisiensi tinggi, seri GD memiliki poin-poin berikut:
◆ Struktur distribusi udara saluran masuk udara dengan desain yang unik.
◆ Ada tiga elektroda di medan listrik (elektroda pelepasan, elektroda pengumpul debu, elektroda bantu), yang dapat menyesuaikan konfigurasi kutub medan listrik untuk mengubah keadaan medan listrik, sehingga dapat beradaptasi dengan perawatan debu dengan karakteristik berbeda dan mencapai efek pemurnian.
◆ kutub negatif - positif suspensi bebas.
◆ Kawat korona: tidak peduli seberapa panjang kawat korona, ia terdiri dari pipa baja, dan tidak ada sambungan baut di tengahnya, sehingga tidak ada kegagalan untuk memutuskan kawat.grafik
Persyaratan instalasi
◆ Periksa dan konfirmasi penerimaan bagian bawah presipitator sebelum pemasangan. Pasang komponen presipitator elektrostatik sesuai dengan persyaratan dalam Petunjuk Pemasangan presipitator elektrostatik dan gambar desain. Tentukan alas pemasangan sentral presipitator elektrostatik sesuai dengan fondasi konfirmasi dan penerimaan, dan berfungsi sebagai alas pemasangan sistem anoda dan katoda.
◆ Periksa kerataan, jarak kolom dan kesalahan diagonal bidang alas
◆ Periksa komponen cangkang, perbaiki deformasi transportasi, dan pasang lapis demi lapis dari bawah ke atas, seperti kelompok pendukung - balok bawah (memasang hopper abu dan platform internal medan listrik setelah lulus pemeriksaan) - kolom dan panel dinding samping - balok atas - saluran masuk dan keluar (termasuk pelat distribusi dan pelat palung) - sistem anoda dan katoda - pelat penutup atas - catu daya tegangan tinggi dan peralatan lainnya. Tangga, platform, dan pagar dapat dipasang lapis demi lapis dalam urutan pemasangan. Setelah setiap lapisan dipasang, periksa dan catat sesuai dengan persyaratan petunjuk pemasangan Kolektor Debu Elektrostatik dan gambar desain: misalnya, setelah pemasangan kerataan, diagonal, jarak kolom, vertikalitas, dan jarak tiang, periksa kedap udara peralatan, perbaiki pengelasan bagian yang hilang, periksa dan perbaiki pengelasan bagian yang hilang.
Precipitator elektrostatik dibagi menjadi: menurut arah aliran udara dibagi menjadi vertikal dan horizontal, menurut jenis kutub presipitasi dibagi menjadi tipe pelat dan tabung, menurut metode penghilangan debu pada pelat presipitasi dibagi menjadi tipe kering basah.

Ini adalah sebuah paragrafTerutama berlaku untuk industri besi dan baja: digunakan untuk memurnikan gas buang mesin sintering, tungku peleburan besi, kubah besi cor, dan oven kokas. Pembangkit listrik tenaga batu bara: presipitator elektrostatik untuk abu terbang pembangkit listrik tenaga batu bara.
Industri lain: Aplikasi dalam industri semen juga cukup umum, dan tanur putar serta pengering pada pabrik semen besar dan menengah yang baru sebagian besar dilengkapi dengan pengumpul debu elektrik. Sumber debu seperti pabrik semen dan pabrik batu bara dapat dikendalikan oleh pengumpul debu elektrik. Precipitator elektrostatik juga banyak digunakan dalam pemulihan kabut asam dalam industri kimia, pengolahan gas buang dalam industri metalurgi non-ferrous, dan pemulihan partikel logam mulia.H