01tanggal 02tanggal 03tanggal 04tanggal 05
Sentrifus Dekanter Sekrup Pengolahan Lumpur Limbah Pemisahan Air-padat-minyak
Fitur Produk
Teknologi papan BD
Konveyor spiral teknologi pelat BD merupakan salah satu teknologi paling canggih untuk mengurangi kadar air dan meningkatkan pemulihan lumpur aktif yang padat. Konveyor spiral ini dapat meningkatkan kapasitas pemrosesan sentrifus dekanter, mengurangi kadar air sedimen, meningkatkan laju pemulihan padat, dan membuat cairan bening menjadi lebih bening. Dibandingkan dengan sentrifus biasa, konveyor spiral ini memiliki kecepatan kerja yang lebih rendah, konsumsi daya yang lebih sedikit, dan juga dapat menghemat konsumsi farmasi serta mengurangi biaya pengoperasian peralatan.
Perlindungan anti-aus dan anti-korosi
Sentrifus dekanter kami adalah perangkat berkinerja tinggi yang dapat digunakan dalam berbagai proses teknologi. Dalam berbagai aplikasi pada saat yang sama, kami juga mempertimbangkan sepenuhnya masalah mudah aus pada sentrifus dekanter. Dan penggunaan konfigurasi anti-aus yang ditargetkan, mengurangi keausan, memperpanjang masa pakai, mengurangi biaya perawatan. Dengan memilih sentrifus dekanter kami, Anda akan mendapatkan pemisahan sentrifugal yang efisien dan stabil tanpa penggantian suku cadang yang sering.
Prinsip kerja mesin sentrifus dekanter sekrup
Dalam hal aplikasi perlindungan lingkungan, sentrifus dekanter terutama mengacu pada pengeringan lumpur yang dihasilkan dalam proses pengolahan limbah industri dan sipil. Masalah lingkungan saat ini telah menjadi fokus perhatian bersama di seluruh dunia. Dalam konteks ini, nilai sentrifus dekanter telah tercermin. Di masa lalu, pabrik limbah atau pabrik pengolahan terkait telah menggunakan sedimentasi sendiri atau sabuk tekan filter untuk mengeringkan dan memusatkan lumpur. Kadar air lumpur dari 98% menjadi 80%, volumenya dapat dikurangi hingga 10 kali lipat, karena itu, sentrifus sedimentasi dekanter karena kapasitas pemrosesan yang melekat, operasi otomatis, efek dehidrasi yang baik dan karakteristik lainnya, di bidang perlindungan lingkungan telah banyak digunakan dan dipromosikan. Penjualan produk tunggal sentrifus dekanter sekrup mencapai sekitar setengah dari semua produk sentrifus, meletakkan posisinya yang tak tergantikan. Sentrifus dekanter sekrup lebih disukai untuk peralatan pengolahan limbah.
Sentrifus sekrup horizontal adalah sejenis sentrifus dekanter spiral bongkar muat dan pengendapan, yang didorong ke port pembuangan terak di ujung kecil drum oleh bilah pada pendorong spiral, dan fase cair ditumpahkan melalui lubang luapan di ujung besar drum. Siklus ini terus berlanjut untuk mencapai tujuan pemisahan berkelanjutan.
Prinsip kerja centrifuge decanter sekrup merupakan proses penting untuk memisahkan padatan dari cairan dalam berbagai industri. Proses yang efisien dan efektif ini sangat penting untuk pengeringan lumpur, pengelolaan limbah, dan aplikasi industri lainnya.
Prinsip kerja centrifuge spiral decanter adalah sedimentasi sentrifugal, yang menggunakan kombinasi putaran kecepatan tinggi dan kecepatan diferensial untuk memisahkan partikel padat dari cairan. Motor utama dan bantu centrifuge decanter menggerakkan drum dan diferensial melalui sabuk, sehingga drum centrifuge dan konveyor sekrup berputar ke arah yang sama pada perbedaan kecepatan tertentu.
Ketika cairan keruh memasuki ruang konveyor spiral, cairan tersebut bergerak ke dalam ruang drum di bawah aksi sentrifugal. Drum yang berputar dengan kecepatan tinggi tersebut akan memisahkan partikel padat dan cairan dengan kepadatan yang berbeda, membentuk lapisan annular padat-cair pada dinding bagian dalam drum. Partikel padat yang lebih padat akan mengendap di dekat dinding bagian dalam drum, membentuk lapisan sedimen.
Selanjutnya, padatan dalam lapisan sedimen didorong ke bagian kerucut drum di bawah aksi bilah pengangkut spiral yang berputar untuk pemerasan dan dehidrasi lebih lanjut. Fase padat yang mengalami dehidrasi dibuang dari drum melalui port pembuangan, dan fase cair dibuang dari port luapan melalui filter. Dengan mengendalikan posisi port luapan, kedalaman kolam cairan dapat dikontrol untuk mencapai persyaratan pemisahan tertentu.
Sentrifus dekanter spiral menyediakan metode pengeringan lumpur yang efisien, menyediakan solusi untuk pengolahan dan pembuangan limbah industri dan air limbah. Selain itu, dapat digunakan untuk menjernihkan cairan dalam industri seperti makanan dan minuman, farmasi, dan pengolahan kimia. Penggunaan sentrifus dekanter spiral dapat mengurangi jumlah limbah secara signifikan dan meningkatkan keseluruhan proses pengelolaan limbah, menjadikannya alat yang sangat diperlukan untuk berbagai aplikasi industri.
Struktur peralatan sentrifus dekanter sekrup
Secara umum, centrifuge decanter mempunyai karakteristik struktur kompak, operasi berkelanjutan, operasi stabil dan kemampuan beradaptasi yang kuat, serta kapasitas produksi besar, perawatan mudah, efek dehidrasi baik, sehingga semakin banyak digunakan di bidang perlindungan lingkungan.
Meskipun spesifikasi atau model sekrup horizontal yang berbeda dari produsen yang berbeda memiliki struktur peralatan, material peralatan, spesifikasi, dan mekanisme penyesuaian operasi yang berbeda, tetapi prinsip dasar peralatannya serupa. Ambil contoh peralatan Alfa Laval, yang paling banyak digunakan dalam industri, sebagai contoh, untuk memberikan sedikit pengenalan sederhana kepada Anda, sehingga memudahkan penggunaan dan penyesuaian yang lebih baik bagi pengguna lapangan.
Drum putar
Komponen inti dari centrifuge dekanter sekrup adalah drum. Struktur internalnya terdiri dari dua bagian: cangkang silinder dan baling-baling sekrup internal. Sumbu drum memotong bidang horizontal, dan drum dilengkapi dengan cairan campuran yang dipisahkan, cairan suspensi atau bahan padat tersuspensi yang akan dipisahkan.
Konveyor baling-baling sekrup
Konveyor baling-baling sekrup dipasang di dalam drum, dan fungsi utamanya adalah mendorong material yang akan dipisahkan ke area pemisahan berkecepatan tinggi yang dihasilkan oleh gaya sentrifugal. Dengan mendorong material secara terus-menerus, baling-baling sekrup dapat membuat efek pemisahan lebih merata dan menyeluruh.
Tangki pengumpul cairan
Tangki penampung cairan dipasang di bagian bawah drum, dan fungsinya adalah untuk menerima dan menampung cairan murni yang dipisahkan. Kotak penampung dilengkapi dengan lubang pembuangan untuk membuang cairan murni dan mengirimkannya ke proses selanjutnya.
Bagian dan komponen lainnya
Selain tiga komponen utama di atas, decanter centrifuge memiliki beberapa komponen lain yang diperlukan, seperti motor, reducer, bearing, rangka pendukung, dan sebagainya. Komponen-komponen ini bekerja sama untuk memastikan fungsi normal dan pengoperasian decanter centrifuge yang efisien.
Singkatnya, centrifuge dekanter merupakan peralatan pemisahan yang banyak digunakan. Melalui drum internal, baling-baling sekrup, dan kotak pengumpul cairan serta komponen lain yang dikoordinasikan secara presisi, dapat mencampur cairan, suspensi, atau pemisahan padatan suspensi dari cairan atau padatan murni. Dapat digunakan dalam banyak bidang termasuk kimia, farmasi, dan perlindungan lingkungan.
Karakteristik sentrifus dekanter sekrup
Karakteristik struktural dari spiral decanter centrifuge memainkan peran penting dalam pengoperasian dan kinerjanya yang efisien. Karakteristik ini menentukan efektivitas dan daya tahan mesin dalam memisahkan padatan dari cairan dalam berbagai aplikasi industri. Berikut ini adalah beberapa fitur struktural utama dari spiral decanter centrifuge yang berkontribusi pada fungsionalitas dan keandalannya.
1. Komponen utama seperti drum putar dari sentrifus spiral decanter terbuat dari baja tahan karat yang tahan korosi. Hal ini memastikan keawetan mesin dan memungkinkannya menahan sifat korosif dari banyak bahan dan proses industri. Penggunaan baja tahan karat juga membantu menjaga kebersihan dan kemurnian cairan yang dipisahkan, sehingga cocok untuk industri seperti makanan dan minuman, farmasi, dan pengolahan air limbah.
2. Sekrup pengangkut dari sentrifus dekanter spiral mengadopsi tindakan anti-aus khusus. Lapisan pelindung karbida dapat dilas semprot atau disematkan dengan lembaran tahan aus karbida untuk memastikan bahwa lapisan tersebut dapat menahan keausan partikel padat selama proses pemisahan. Fitur ini meningkatkan daya tahan dan masa pakai mesin, mengurangi kebutuhan akan perawatan dan penggantian suku cadang yang sering.
3. Fitur penting lain dari mesin ini adalah rasio aspeknya yang besar dan kecepatan putarnya yang tinggi. Struktur kerucut drum pada berbagai sudut dapat secara efektif memisahkan padatan dan cairan, sehingga material yang dipisahkan mencapai kemurnian tinggi. Kemampuan ini sangat bermanfaat bagi industri yang membutuhkan pemisahan yang tepat dan efisien, seperti pertambangan, minyak dan gas, serta pemulihan lingkungan.
4. Sentrifus dekanter spiral dilengkapi dengan kincir angin sikloidal rasio tinggi tugas berat, roda gigi planet, atau diferensial hidraulik untuk menyediakan daya dan torsi yang diperlukan untuk pengoperasiannya. Hal ini memastikan bahwa mesin dapat menangani berbagai material dan laju aliran, sehingga menjadikannya serbaguna dan mudah beradaptasi dengan berbagai persyaratan industri.
5. Mesin ini dilengkapi dengan sistem kontrol mikrokomputer yang dapat secara otomatis menyesuaikan kecepatan dan torsi sesuai dengan perubahan konsentrasi material dan laju aliran. Tingkat otomatisasi ini tidak hanya membuat proses pemisahan lebih efisien tetapi juga mengurangi kebutuhan untuk intervensi manual, sehingga meningkatkan produktivitas mesin secara keseluruhan.
6. Selain itu, berkat penggunaan sentrifus sedimentasi spiral horizontal dengan pelat BD, mesin ini dirancang untuk menangani berbagai proporsi material yang sulit dipisahkan dalam sedimentasi primer dan lumpur aktif. Fungsi ini memungkinkan mesin untuk mengonsentrasikan, mendehidrasi, dan memisahkan berbagai material, sehingga cocok untuk industri dengan persyaratan pemisahan yang kompleks.
Singkatnya, fitur struktural dari centrifuge dekanter sekrup, seperti penggunaan material tahan korosi, tindakan anti-aus, kecepatan putar tinggi, transmisi tugas berat, dan sistem kontrol otomatis, menjadikannya solusi yang andal dan efisien. Memisahkan padatan dari cairan dalam berbagai aplikasi industri. Fleksibilitas dan kemampuannya untuk menangani berbagai material dan kondisi menjadikannya aset berharga bagi industri yang memerlukan pemisahan yang tepat dan efisien untuk operasinya.
Detail parameter dehidrator sentrifugal tipe dekanter
1. Kapasitas pemrosesan maksimum
Kapasitas pemrosesan maksimum mengacu pada jumlah maksimum cairan yang dapat ditangani oleh dehidrator sentrifugal sekrup horizontal dalam operasi yang stabil. Kapasitas ini dibatasi oleh desain dan pembuatan dehidrator sentrifugal. Secara umum, kapasitas pemrosesan maksimum dehidrator sentrifugal sekrup horizontal adalah antara 1000 L/jam dan 20000 L/jam.
2. Faktor Pemisahan
Faktor pemisahan merupakan salah satu parameter penting untuk mengukur efek pemisahan mesin dewatering sentrifugal sekrup horizontal, yang juga dikenal sebagai percepatan sentrifugal (nilai g), yang ditentukan oleh kecepatan dan struktur bilah spiral. Semakin besar faktor pemisahan, semakin baik efek pemisahannya, tetapi itu juga berarti biaya peralatan dan biaya perawatannya juga lebih tinggi. Secara umum, faktor pemisahan mesin dewatering sentrifugal tipe sekrup horizontal berada di antara 800 dan 3000.
3. Kecepatan
Kecepatan merupakan salah satu parameter penting dari mesin peniris air sentrifugal dekanter, yang memengaruhi gaya sentrifugal dan efek pengolahan. Secara umum, kecepatan mesin peniris air sentrifugal tipe sekrup horizontal berada di antara 2500rpm dan 4500rpm.
4. Kekuatan
Daya adalah daya yang dikonsumsi oleh dehidrator sentrifugal dekanter, dan ini juga merupakan salah satu parameter penting untuk mengevaluasi peralatan. Secara umum, daya dehidrator sentrifugal dekanter berkisar antara 4 kW dan 22 kW.
Ruang lingkup aplikasi:
Karena dehidrator sentrifugal sekrup horizontal memiliki keunggulan efisiensi pemisahan yang tinggi, kontrol otomatis penuh, dan perbedaan besar antara fase padat dan cair, dehidrator ini banyak digunakan di banyak industri, seperti kimia, farmasi, makanan, perlindungan lingkungan, dan bidang lainnya. Dehidrator ini dapat menangani semua jenis campuran padat-cair, terutama bahan yang mengandung partikel padat.
Catatan:
Saat menggunakan centrifuge decanter, hal-hal berikut harus diperhatikan untuk memastikan efek penggunaan yang baik:
1. Bersihkan tabung refluks supernatan secara teratur untuk memastikan aliran saluran cairan lancar.
2. Bersihkan pompa sekrup lumpur secara teratur untuk mengurangi kandungan padatan supernatan dan mengurangi tingkat keausan sentrifus.
3. Pilih flokulan yang tepat, berdasarkan karakteristik lumpur, pH lumpur dan konsentrasi flokulan serta faktor-faktor lain yang perlu diputuskan.
4. Sesuaikan diferensial untuk membuat kecepatan drum dan konveyor sekrup mencapai proporsi yang sesuai untuk meningkatkan efek pemisahan.
5. Periksa dan rawat peralatan secara teratur untuk memastikan pengoperasian normal semua komponen.
Singkatnya, sentrifus dekanter memisahkan partikel padat dari cairan dalam suspensi melalui drum putar berkecepatan tinggi dan konveyor sekrup. Dalam proses penggunaan, perlu diperhatikan perawatan dan penyesuaian setiap komponen, serta pemilihan flokulan, untuk mencapai efek pemisahan yang baik.
deskripsi2