Mesin Pengering Lumpur Tekan Sekrup Peralatan Sistem Pengolahan Pengeringan Lumpur Limbah
Pengenalan Proyek
Mesin pengering lumpur sekrup, juga dikenal sebagai peralatan dehidrator lumpur sekrup, mesin pengeruk lumpur limbah, mesin ekstrusi lumpur, pengepres lumpur, dan mesin pemisah air limbah, merupakan jenis peralatan pengolahan lumpur padat cair yang sedang naik daun dalam beberapa tahun terakhir, merupakan satu dari empat peralatan pengolahan lumpur yang populer di pasaran saat ini (mesin dehidrator sekrup, mesin penyaring tekanan sabuk, sentrifus penuang lumpur, mesin pelat dan rangka lumpur), mesin dehidrator lumpur pres sekrup muncul belakangan, tetapi popularitasnya berkembang sangat cepat, dengan berbagai keunggulannya yang unik, mesin ini dengan cepat menguasai pasar: Tanpa penyumbatan, lumpur terus menerus, hemat air, listrik, tahan lama, dehidrasi langsung dengan konsentrasi rendah, tapak yang kecil, mudah dioperasikan oleh sebagian besar pelanggan.
Prinsip Struktur Mesin Pengeringan Lumpur Sekrup:
Mesin dehidrator susun sekrup merupakan jenis peralatan baru yang digunakan dalam pengolahan lumpur limbah. Mesin pengering lumpur sekrup menggunakan material baja tahan karat 304, motor tembaga murni berstandar nasional, bodi utamanya merupakan bagian susun sekrup berpresisi tinggi, dan masa pakai yang dirancang lebih dari 10.000 jam. Peralatan tersebut terdiri dari kabinet kontrol listrik yang aman, tangki pengukur, tangki pencampur flokulasi, bodi utama dan alas mesin pengering. Mesin ini memiliki keunggulan pengoperasian yang otomatis dan stabil, konsumsi energi yang rendah, kebisingan yang rendah, pengoperasian yang aman, dan perawatan yang mudah.
Sebagai bagian penting dari peralatan dehidrasi lumpur yang digunakan di pabrik pengolahan lumpur. Mesin inovatif ini memainkan peran penting dalam proses pengentalan lumpur, membantu menghilangkan kelembapan dari lumpur secara efektif untuk menghasilkan produk akhir yang lebih kering dan lebih mudah dikelola.
Prinsip struktural dehidrator lumpur Screw Press didasarkan pada serangkaian langkah pengoperasian utama. Bahan-bahan masuk ke mesin melalui port umpan dan kemudian diangkut oleh konveyor sekrup di dalam peralatan. Ini adalah langkah pertama dalam proses pemisahan dan dehidrasi cairan.
Setelah berada di dalam mesin dehidrator, material tersebut akan mengalami aksi baling-baling yang berputar cepat. Baling-baling tersebut menciptakan gaya sentrifugal, yang menyebabkan air dan partikel padat di dalam material terpisah. Partikel padat yang lebih kecil didorong ke saluran pembuangan, sementara air dikeluarkan melalui filter. Proses pemisahan ini sangat penting bagi efisiensi dehidrator secara keseluruhan.
Akhirnya, partikel padat dibuang dari peralatan pemusatan lumpur melalui port pembuangan, meninggalkan lumpur yang lebih kering dan lebih pekat. Di sisi lain, air mengalir keluar melalui saluran pembuangan. Singkatnya, dehidrator lumpur spiral dapat secara efektif memisahkan air dan partikel padat dalam material melalui putaran baling-baling dan aksi gaya sentrifugal. Mekanisme ini pada akhirnya mencapai tujuan yang dimaksudkan dari dehidrasi dan pemusatan lumpur.
Singkatnya, prinsip struktural dehidrator lumpur tekan sekrup menyoroti pentingnya dehidrator lumpur sebagai komponen dasar dari pabrik pengolahan lumpur. Dengan menghilangkan air dari lumpur secara efektif, mesin pengolahan lumpur yang inovatif ini membantu meningkatkan efisiensi keseluruhan proses pengolahan lumpur, membantu menghasilkan produk akhir yang lebih mudah dikelola dan ramah lingkungan.
1. Badan utama mesin peniris air sekrup terdiri dari cincin tetap dan cincin renang yang ditumpangkan satu sama lain, dan perangkat penyaring yang dibentuk oleh poros sekrup berjalan melaluinya. Bagian depan adalah bagian konsentrasi, dan bagian belakang adalah bagian dehidrasi.
2. Sambungan filter yang terbentuk antara cincin tetap dan cincin renang serta pitch poros sekrup secara bertahap menjadi lebih kecil dari bagian konsentrasi ke bagian dehidrasi.
3. Putaran poros sekrup mendorong pengangkutan lumpur dari bagian konsentrasi ke bagian dehidrasi, dan juga secara konstan menggerakkan cincin renang untuk membersihkan lapisan filter guna mencegah penyumbatan.
4, lumpur di bagian konsentrasi setelah konsentrasi gravitasi, diangkut ke bagian dehidrasi, dalam proses kemajuan dengan filter dan pitch secara bertahap lebih kecil, serta efek pemblokiran pelat tekanan belakang, menghasilkan tekanan internal yang besar, volume terus menyusut, untuk mencapai tujuan dehidrasi penuh.
Pengenalan Proyek
Prinsip kerja mesin pengering sekrup:
Sistem pembuangan lumpur tipe sekrup terpadu dapat langsung dipindahkan ke tangki lumpur untuk pengolahan pembuangan lumpur sesuai kebutuhan pelanggan.
Perangkat dosis terpadu dalam sistem pengolahan lumpur bertanggung jawab atas pelarutan dan pematangan agen, dan mesin peniris lumpur sekrup menyelesaikan pengolahan peniris lumpur, dan kemudian lumpur diangkut ke tempat yang ditentukan oleh konveyor sekrup tanpa poros. Sistem ini berisi pompa lumpur, pompa dosis, hanya catu daya eksternal dan sumber air cucian yang dapat secara independen menyelesaikan pekerjaan ruang mesin peniris lumpur.
Mesin pengering lumpur tipe sekrup susun merupakan peralatan pemisahan padat-cair baru yang menggunakan prinsip ekstrusi sekrup, melalui tekanan ekstrusi kuat yang dihasilkan oleh perubahan diameter dan pitch sekrup, serta celah kecil antara cincin renang dan cincin tetap, untuk mencapai ekstrusi dan dehidrasi lumpur.
1. Badan utama mesin pengering lumpur bertumpuk adalah perangkat penyaring yang dibentuk oleh superposisi cincin tetap dan cincin renang, dan poros spiral yang melewatinya.
2. Filter bergerak kecil yang terbentuk di antara cincin tetap dan cincin renang menyaring filtrat. Rongga bagian dalam yang dibentuk oleh poros spiral dan cincin penuh dengan partikel yang berflokulasi, yang diangkut ke ujung pelat tekanan belakang selama rotasi dan pembentukan kue lumpur.
3. Dorongan putaran poros spiral, terus-menerus menggerakkan gerakan cincin renang ke atas dan ke bawah ke kiri dan kanan untuk membersihkan lapisan filter guna mencegah penyumbatan.
Mesin pengering lumpur tipe sekrup adalah jenis peralatan yang secara efektif dapat memisahkan lumpur dari air. Fungsi utamanya meliputi aspek-aspek berikut. Pertama-tama, mesin pengering lumpur tipe sekrup dapat secara efektif mengolah limbah. Limbah sering kali tercampur dengan berbagai kotoran, yang paling umum adalah lumpur. Melalui mesin pengering lumpur tipe sekrup, lumpur dapat dipisahkan untuk mencapai tujuan pemurnian limbah. Kedua, mesin pengering lumpur tipe sekrup dapat mengeringkan lumpur. Ini karena lumpur mengandung banyak air, setelah pengeringan dapat sangat mengurangi volumenya, nyaman untuk pengolahan selanjutnya. Mesin pengering lumpur tipe sekrup dapat menghilangkan air dari lumpur, sehingga lumpur menjadi lebih kering. Selain itu, mesin pengering lumpur tipe sekrup memiliki fungsi penting, yaitu dapat mengangkut lumpur yang dikeringkan. Untuk beberapa instalasi pengolahan lumpur, lumpur yang terkumpul perlu diangkut ke lokasi tertentu untuk pengolahan lebih lanjut. Mesin peniris lumpur tipe sekrup tidak hanya dapat mengeringkan lumpur, tetapi juga mengangkut lumpur ke tempat yang sesuai. Singkatnya, fungsi utama mesin peniris lumpur tipe sekrup adalah untuk mengolah limbah, mengeringkan lumpur, dan mengangkut lumpur yang telah dikeringkan. Peralatan ini memiliki berbagai macam aplikasi dalam pengolahan limbah perkotaan, perusahaan kimia, dan industri lainnya. Dengan menggunakan mesin peniris lumpur tipe sekrup, tidak hanya dapat memurnikan limbah, tetapi juga memfasilitasi pengolahan selanjutnya dan meningkatkan efisiensi pengolahan.
KELEBIHAN KAMI
Keunggulan Mesin Pengeringan Lumpur Sekrup
Sebagai peralatan pengeringan lumpur inovatif yang memiliki banyak keunggulan dibandingkan dengan metode pengolahan lumpur tradisional.
Salah satu keuntungan utama dehidrator lumpur spiral adalah cakupan aplikasinya yang luas. Dehidrator ini digunakan dalam berbagai industri, termasuk pabrik pengolahan air limbah kota, petrokimia, tekstil, kertas, dan industri pengolahan makanan. Fleksibilitas ini menjadikannya aset berharga bagi pabrik pengolahan lumpur mana pun.
Keuntungan utama lain dari dehidrator lumpur spiral adalah kemampuannya untuk mencegah penyumbatan. Struktur celah filter yang bergerak dan tetap pada mesin ini mengurangi kemungkinan penyumbatan, sehingga menghilangkan kebutuhan untuk pembersihan yang ekstensif. Hal ini tidak hanya menghemat waktu tetapi juga memastikan pengoperasian yang berkelanjutan dan efisien.
Selain mencegah penyumbatan, dehidrator lumpur spiral juga memiliki keunggulan pengoperasian otomatis yang berkelanjutan. Mesin-mesin tersebut dilengkapi dengan sistem kontrol otomatis yang menangani semuanya, mulai dari memompa lumpur hingga menyuntikkan bahan kimia dan membuang endapan lumpur. Tingkat otomatisasi ini mengurangi kebutuhan manusia untuk mengoperasikan peralatan, sehingga menghasilkan penghematan biaya tenaga kerja yang signifikan.
Selain itu, desain keseluruhan dehidrator lumpur spiral ini ringkas dan efisien, sehingga mengurangi biaya pengoperasian. Teknologi ekstrusi sekrup kecepatan rendah yang digunakan dalam mesin ini juga membantu mengurangi konsumsi daya. Selain itu, fungsi pembersihan sendiri dari laminasi meminimalkan konsumsi air dan menghilangkan kontaminasi sekunder pada air.
Konstruksi spiral sludge dehydrator yang ringan namun tahan lama merupakan keunggulan penting lainnya. Metode pengeringan mekanisnya tidak memerlukan drum besar, sehingga lebih ringkas dan mudah dirawat. Selain itu, konstruksi baja antikarat dan suku cadang pengganti yang minimal memastikan masa pakai dan ketahanan yang lama.
Dengan memproses lumpur aerobik langsung di tangki aerasi, dehidrator lumpur spiral juga dapat mengurangi biaya investasi proyek. Hal ini menghilangkan kebutuhan akan unit pengentalan dan penyimpanan lumpur yang terpisah, sehingga menghemat ruang dan biaya konstruksi secara keseluruhan untuk fasilitas pengolahan air limbah.
Terakhir, pengering lumpur sekrup memberikan manfaat lingkungan melalui peningkatan kemampuan penghilangan fosfor. Proses dehidrasi berlangsung dalam kondisi aerobik untuk mencegah pelepasan fosfor dari lumpur. Ini membantu meminimalkan dampak lingkungan dari proses pengolahan lumpur.
Singkatnya, keunggulan dehidrator lumpur spiral menjadikannya bagian penting dari fasilitas pengolahan lumpur modern. Dari berbagai aplikasinya hingga fitur-fiturnya yang hemat biaya dan ramah lingkungan, mesin-mesin ini merupakan investasi berharga bagi organisasi mana pun yang ingin menyederhanakan proses pengolahan lumpur mereka.
deskripsi2