벨트 필터 프레스 제조업체

벨트 필터 프레스 시스템 구성:

벨트 필터 프레스는 하수 처리, 슬러지 탈수 등 분야에서 널리 사용되는 장비로, 구조적 특징은 주로 다음과 같습니다.

1. 전달 시스템: 벨트 필터 프레스의 전달 시스템은 주로 모터, 감속기, 구동축, 컨베이어 벨트로 구성됩니다. 모터는 감속기를 구동하고, 구동축을 통해 컨베이어 벨트로 동력을 전달하여 컨베이어 벨트가 설정된 속도로 작동하도록 합니다. 전달 시스템은 고정밀, 고안정성, 고효율의 특성을 갖추고 있어 장비의 정상적인 작동을 보장하고 서비스 수명을 연장할 수 있습니다.

2. 이송 시스템: 벨트 필터 프레스의 이송 시스템은 주로 컨베이어 벨트, 롤러, 그리고 텐셔닝 장치로 구성됩니다. 컨베이어 벨트는 아이들러에 의해 지지되며, 텐셔닝 장치의 작용으로 일정한 장력을 유지합니다. 이송 시스템은 높은 적재 용량, 높은 안정성, 그리고 긴 수명을 특징으로 하며, 열악한 작업 환경에서도 장비의 정상적인 작동을 보장합니다.

3. 여과 시스템: 여과 시스템은 여과포, 여과 벨트, 여과 케이크, 프레스 롤러, 그리고 여과액 수집기로 구성됩니다. 여과포는 전체 여과 시스템의 핵심 부분입니다. 한 겹 이상의 여과포로 구성되어 여과 케이크를 지지하고 깨끗한 여과액을 걸러냅니다. 필터 벨트는 미세한 망사 캔버스로, 여과포와 여과 압력을 지지하는 보조 구조물 역할을 합니다. 필터 케이크는 폐기물이나 고체 입자가 여과포를 통과하면서 형성되는 고형 잔류물입니다. 필터 벨트와 플레이트는 교대로 배열되어 하수 흐름과 고체 입자를 포집하는 필터 챔버를 형성합니다. 프레스 롤러는 압력을 가함으로써 여과 케이크 안의 물을 밀어내 슬러지 탈수 효과를 얻습니다. 프레스 시스템은 효율적인 탈수, 낮은 에너지 소비, 낮은 유지 보수 비용의 특징을 가지고 있습니다.

4. 진동 시스템:

진동 시스템은 진동 장치와 진동 모터로 구성됩니다. 진동 장치는 진동 모터가 제공하는 진동력을 통해 전체 장비를 공진시켜, 프레스 천이 진동하는 과정에서 필터 케이크의 고정 및 여과액 배출을 촉진합니다.

5. 싱크 시스템:

싱크 시스템은 세척조와 회수조로 구성됩니다. 세척조는 프레스 천 아래에 설치되어 필터 케이크를 헹궈 불순물을 제거하는 데 사용됩니다. 회수조는 세척조 아래에 설치되어 세척조에서 배출되는 세척액을 받아 재활용을 위해 세척조로 다시 보내 수자원을 절약합니다.

6. 제어 시스템: 벨트 필터 프레스의 제어 시스템은 주로 PLC, 터치스크린, 센서 등으로 구성됩니다. 이 제어 시스템은 높은 자동화, 간편한 조작, 높은 신뢰성을 갖추고 있습니다. 터치스크린을 통해 장비의 작동 매개변수 및 작동 상태를 설정할 수 있으며, 센서는 장비의 작동 상태 및 고장 상태를 실시간으로 모니터링하고, 적시에 경보 및 조치를 취할 수 있습니다.

7. 안전 보호 시스템: 벨트 필터 프레스는 과부하 보호, 과전류 보호, 과전압 보호, 저전압 보호 등 완벽한 안전 보호 시스템을 갖추고 있습니다. 이러한 보호 조치를 통해 비정상적인 상황에서 장비를 제때 정지시켜 장비 손상 및 사상자를 방지할 수 있습니다.

요약하자면, 벨트 필터 프레스는 구조가 컴팩트하고 조작이 간편하며 탈수가 효율적이라는 특징을 가지고 있어 하수 처리, 슬러지 탈수 등 분야에서 널리 사용됩니다.

벨트 프레스 여과의 구성 요소:

1. 호스트 프레임: 국가 표준 탄소강, 고품질 국가 표준 사각 파이프, 파이프 벽 두께 10mm 전체 용접, 불소 탄소 표면 도료, 중방식 처리. 벨트 필터 프레스 프레임은 앵글강으로 용접되어 다른 부품을 지지합니다.

2. 대형 탈수 롤러: 고품질 스테인리스 스틸 신형 T형 탈수 탱크를 사용하여 탈수 강도가 높고 내마모성, 산, 알칼리 부식성이 강하며 내구성이 뛰어납니다.

3. 구동 롤러, 압출 롤러: 고품질 천연 고무, 높은 산, 알칼리 부식성, 내마모성, 필터 벨트의 효과적인 보호.

4. 필터 벨트: 초고분자 폴리에스터 메쉬, 투수성이 좋고, 세척이 쉽고, 필터 케이크를 쉽게 벗길 수 있으며, 내식성, 접합 인장 강도가 뛰어나고 수명이 깁니다.

5. 베어링: 합금강 부품, 복열 원통 롤러 베어링, 하중 지지 능력, 베어링 시트에 의한 모든 방수 및 방진 밀봉.

6. 실린더 제어 조임 및 교정을 사용합니다. 네트 벨트 교정은 네트 벨트의 정상 작동을 보장하기 위해 3중 교정 보호 장치(공압 제어, 광전 제어, 트립 제어)를 채택합니다.

7. 에어백: 실린더와 에어백의 이중 작용을 통해 압력 롤러가 조여지고, 압출 및 탈수가 이루어지며, 더욱 유연해집니다.

8. 싱크대와 세척함은 부식 방지 및 내구성이 뛰어난 고품질 PVC 판으로 제작되었습니다. 벨트 필터 프레스에서 수집된 여과액은 벨트 프레스 하단의 액체 수집 디스크 배출구를 통해 최종적으로 트렌치로 배출됩니다.

벨트 필터 프레스의 작동 원리

벨트 필터 프레스는 주로 전달 장치, 중력 탈수부, 쐐기 탈수부, 고압 탈수부, 세척부, 필터 벨트 등으로 구성됩니다. 원료가 벨트 필터 프레스에 들어간 후, 먼저 중력 탈수부로 들어가 자연 침강을 통해 대부분의 자유수를 제거합니다. 이때 원료는 컨베이어 벨트를 따라 앞으로 이동합니다. 그런 다음 원료는 쐐기 탈수부로 들어가 중력과 마찰 작용으로 더욱 탈수되면서 점차적으로 필터 케이크를 형성합니다.

고압 탈수부는 벨트 필터 프레스의 핵심 부분으로, 여러 개의 고압 롤러와 필터 벨트로 구성됩니다. 고압 롤러는 필터 케이크를 고압으로 가압하여 재료 내의 수분을 강제로 배출합니다. 동시에 필터 벨트는 재료에 역마찰력을 가하여 재료를 느슨하게 하고, 수분의 추가 배출을 촉진합니다. 고압 탈수 후, 재료 내의 수분은 기본적으로 제거되어 더 건조한 필터 케이크를 형성합니다.

필터 케이크를 세척해야 하는 경우, 세척 구역으로 들어갈 수 있습니다. 세척액은 필터 케이크와 역접촉하여 필터 케이크에 남아 있는 불순물과 유해 물질을 제거합니다. 마지막으로, 필터 케이크는 배출되어 출력 장치에 모입니다.

벨트 필터 프레스의 작업 과정:

1. 초기 상태: 프레스 천이 공급부에서 드럼에 가까워지고, 드럼의 일부가 슬러리에 잠긴 상태입니다. 프레스 천은 작동 시스템의 구동에 따라 배출부로 이동하기 시작합니다.

2. 공급: 고체와 액체 혼합물을 프레스 천에 균일하게 분사하고 프레스 천의 움직임에 따라 점차적으로 필터 케이크 층을 형성합니다.

3. 여과: 고체-액체 혼합물은 여과포를 통과하고, 액체 부분은 여과포를 통해 여과액 수집기로 들어가고, 고체 부분은 여과포에 남아 필터 케이크를 형성합니다.

4. 압력: 필터 케이크가 형성되면 압력이 필터 케이크에 압력을 가해 필터 케이크를 더 조밀하게 만들고 여과 효과를 향상시킵니다.

5. 세척 : 필터 케이크가 필터 천의 전체 길이를 통해 세척 탱크로 들어가면 세척 탱크의 물이 필터 케이크에 분사되어 불순물이 제거됩니다.

6. 진동 : 진동 장치를 통한 필터 케이크의 진동은 필터 케이크를 더욱 밀도 있게 만들고 여과물 제거를 촉진합니다.

7. 배출: 필터 케이크가 드럼의 일부에서 떨어지고, 필터 케이크가 배출 끝으로 이동하고, 여과액은 필터 천을 통해 여과액 수집기로 계속 들어갑니다.

8. 재활용: 여과된 여과액은 재활용을 위해 싱크대로 다시 보내져 자원을 절약합니다.

간단히 말해, 벨트 필터 프레스는 여과포의 연속적인 이동, 필터 케이크의 형성 및 압착, 세척, 진동 등의 단계를 거쳐 고액 혼합물을 분리하고 깨끗한 여과액과 고형 필터 케이크를 얻습니다. 벨트 필터 프레스는 조작이 간편하고 효율이 높으며, 에너지 절약 및 환경 보호 효과가 뛰어나 산업 생산에 널리 사용됩니다.

벨트 필터 프레스의 유지관리 및 보수:

벨트 필터 프레스의 경우, 기계 가동 전 관련 사항을 주의 깊게 점검하고 주의를 기울여야 할 뿐만 아니라, 실제 운전 시에는 진흙의 변화, 벨트 속도, 장력, 슬러지 컨디셔닝, 진흙의 양, 진흙의 고체 하중 등에 따라 수시로 조정해야 합니다. 벨트 필터 프레스는 일상적인 운전 환경에서 비교적 열악한 생산 환경과 높은 장비 손실률로 인해 장비의 일상적인 유지 보수가 필수적입니다. 특히 탈수기 유지 보수 시 다음과 같은 사항을 주의 깊게 관찰하고 주의를 기울여야 합니다.

1. 필터 벨트의 손상 여부를 주의 깊게 관찰하고 적절한 시기에 새 필터 벨트로 교체하십시오. 필터 ​​벨트의 수명은 일반적으로 6개월에서 14개월 사이입니다. 필터 벨트가 조기에 손상되면 원인을 분석해야 합니다. 필터 벨트 손상은 종종 찢어짐, 부식 또는 노화로 나타납니다. 손상의 원인은 필터 벨트의 재질 또는 크기 부적합, 필터 벨트의 부적절한 연결, 불규칙한 롤링 실린더로 인한 불균일한 장력, 그리고 보정 시스템의 둔감함입니다.

2. 압착 천의 세척 시간을 충분히 확보하십시오. 탈수기 작동이 중단되면 필터 벨트를 즉시 헹궈야 합니다. 일반적으로 건식 슬러지 1,000kg을 처리하는 데 약 15~20m³의 세척수가 필요하며, 필터 벨트 1m당 세척수는 약 10m³/h입니다. 매일 6시간 이상의 세척 시간을 확보해야 하며, 세척 압력은 일반적으로 600kPa 이상이어야 합니다.

3. 기계부품의 정기적인 수리 및 유지관리, 예를 들어 윤활유의 적시 보충, 마모부품의 적시 교체, 부식되기 쉬운 부품의 정기적인 부식방지 처리 등이 있습니다.

4. 여과수 수질을 정기적으로 분석하고, 여과수 수질 변화로 인해 탈수 효과가 감소하는지 여부를 판단하십시오. 일반적으로 여과수 SS 값은 200~1000mg/L, BOD5 값은 200~800mg/L입니다. 헹굼수의 SS 값은 1000~2000mg/L, BOD5 값은 100~500mg/L입니다. 수질이 상기 범위에 속하지 않는 경우, 세척 시간, 세척수량, 세척 시간 등 공정 변수의 제어가 너무 크거나 작음을 의미합니다.

5. 탈수기실의 악취 가스는 신체 건강에 악영향을 미칠 뿐만 아니라 설비를 부식시킵니다. 따라서 탈수기에서 부식되기 쉬운 부분은 정기적으로 방청 처리를 하고 실내 환기를 강화해야 합니다. 환기 빈도를 높이는 것도 부식 정도를 효과적으로 줄이는 데 도움이 됩니다.

6. 슬러지 양을 늘릴 때는 벨트의 장력을 제때에 조절해야 하며, 벨트에 너무 많은 장력이 가해져 벨트가 흘러내리거나 끊어지지 않도록 주의해야 합니다.

7. 작동 중에는 30분마다 기계의 관련 부품을 점검하십시오. 벨트 장력, 벨트 방향, 슬러지가 필터 벨트에 고르게 분포되어 있는지, 벨트가 틀어져 있는지 등을 점검하십시오.

환경 보호 산업에서의 벨트 필터 프레스의 적용:

환경 보호에 대한 인식이 높아지고 환경 오염이 심화됨에 따라, 고액 분리 기술은 환경 보호 산업에서 특히 중요해졌습니다. 효율적이고 신뢰성 있는 고액 분리 장비인 벨트 필터 프레스는 환경 보호 산업에서 널리 사용되고 있습니다. 아래에서는 환경 보호 산업에서 벨트 필터 프레스의 응용 분야와 장점을 소개하고, 환경 보호와 지속 가능한 발전에 있어 벨트 필터 프레스가 차지하는 중요한 역할을 보여줍니다.

폐수 처리: 벨트 필터 프레스는 폐수 처리 분야에서 핵심적인 역할을 합니다. 산업 폐수, 생활 폐수, 농업 폐수 등 다양한 유형의 폐수를 처리할 수 있습니다. 벨트 필터 프레스는 고액 분리 공정을 통해 폐수 내 고형 입자와 오염 물질을 액체에서 분리하여 폐수의 정화 및 재활용을 실현합니다. 이러한 처리 방식을 통해 폐수 배출량을 줄이고 수자원 낭비를 줄일 수 있을 뿐만 아니라, 수질 환경을 보호하고 수질을 개선할 수 있습니다.

산업 폐기물 처리: 산업 생산 과정에서는 귀중한 물질과 에너지를 포함하는 다량의 고형 폐기물이 발생합니다. 벨트 필터 프레스는 고형 폐기물의 액상 성분을 분리하여 고형 폐기물의 양을 줄일 수 있습니다. 벨트 필터 프레스는 고형 폐기물을 압축 및 탈수함으로써 폐기물의 양을 줄이고, 매립지의 압력을 줄이며, 폐기물 활용률을 향상시킵니다.

슬러지 처리: 하수처리장에서 발생하는 슬러지는 수분 함량이 높은 고형 폐기물입니다. 벨트 필터 프레스는 슬러지 처리에 중요한 역할을 합니다. 슬러지에서 수분을 제거하고, 슬러지의 부피와 무게를 줄이며, 매립지 점유량을 줄일 수 있습니다. 또한, 벨트 필터 프레스는 압착 공정을 통해 슬러지 내 유기물을 고정하고, 악취 및 오염 물질 배출을 줄이며, 슬러지 처리의 안정화를 실현합니다.

폐가스 처리: 벨트 필터 프레스는 고액 분리 문제를 해결할 뿐만 아니라 폐가스 처리 공정에서 고체 입자를 분리하는 데에도 사용할 수 있습니다. 산업 생산 과정에서 배출되는 배기가스에는 그을음이나 먼지와 같은 고체 입자가 포함되는 경우가 많습니다. 벨트 필터 프레스는 필터 벨트의 역할을 통해 배기가스 내 고체 입자를 포집하고 정화하여 대기 오염을 줄입니다.