벨트 슬러지 건조 솔루션 설계
2024년 10월 30일

히트펌프 저온벨트 슬러지 건조장비의 구조설계 및 솔루션
슬러지는 산업 및 생활 폐수 처리 후 침전으로 분리된 폐기물을 말합니다. 산업마다 슬러지가 다르게 발생합니다. 현재 산업 슬러지에는 산세척 슬러지, 전기도금 슬러지, 제철 슬러지, 알루미나 제련 슬러지(레드머드), 유전 및 정유 슬러지, 화학 및 제약 슬러지, 제지 슬러지, 인쇄 및 염색 슬러지, 무두질 슬러지 등이 있습니다. 산업 슬러지는 일반적으로 독성 및 유해 물질을 함유하고 있으며, 처리되지 않으면 매립되거나 다른 곳에 매립됩니다. 이는 지하수 및 생태계에 2차 오염을 유발합니다. 산업 슬러지는 일반적으로 독성 및 유해 물질을 함유하고 있어 산업 유해 폐기물에 속하며, 기업들은 일반적으로 적격 처리 업체를 통해 처리해야 하므로 운송비와 매립 처리 비용이 많이 듭니다.
슬러지 처리 과정에서 발생하는 문제점을 해결하기 위해서는 슬러지의 수분함량을 낮추는 것이 핵심이다.

농업용
농축 슬러지의 수분 함량이 너무 높아(92~96%) 운송에 어려움을 겪고 운송량도 많아집니다. 탈수 슬러지 케이크의 경우, 오염 성분을 기준치 이내로 관리해야 하며, 분산이 어려운 경우 기계 장비를 활용하여 처리해야 하는데, 이는 실제 적용에 많은 어려움을 초래합니다.
매립지
탈수된 슬러지 케이크의 함수율은 70~85%로 높고, 토양의 기계적 성질이 좋지 않아 다량의 토양을 혼합해야 하며, 이로 인해 토양의 체적 이용 계수가 크게 감소합니다. 함수율을 약 60%로 낮추려면 슬러지의 절대 건조 용량을 높이기 위해 다량의 화학 물질(석회 또는 응집제)이 필요합니다.
소각
탈수된 슬러지 케이크를 직접 소각하면 고형분 함량이 낮아 자연적인 과정을 유지할 수 없으므로 보조연료를 첨가해야 하며, 처리비용이 크게 증가합니다.건축자재를 만들다
건축자재를 만드는 데 사용되는 탈수 슬러지의 양이 적고, 열 소모량이 많아 경제적이지 않습니다.
신지에위안 폐쇄형 저온 벨트 슬러지 건조 장비는 건조 및 탈수에 사용되며, 슬러지 중량을 한 번에 75% 이상 감소시킵니다! 슬러지 중량이 대폭 감소된 후, 자격을 갖춘 기업에 매립 또는 무해 자원 처리를 위해 인계됩니다. 이는 기업의 유해 폐기물 처리 비용을 크게 절감할 뿐만 아니라 유해 폐기물 처리 기업의 처리 과정과 비용도 절감하여 모두에게 윈윈(win-win) 효과를 제공합니다.


벨트 건조기의 작동 원리
벨트 건조기는 일반적인 연속 건조 장비이며, 작동 원리는 다음과 같습니다.
1. 재료 공급: 재료는 공급 시스템을 통해 건조기의 공급구로 들어가 벨트 컨베이어 위에 균일하게 분배됩니다.
2. 건조 벨트 이송: 벨트 컨베이어는 건조된 재료를 건조실로 이송합니다. 이송 과정에서 벨트 컨베이어는 재료를 공급부에서 배출부로 이송하기 위해 끊임없이 움직입니다.
3. 열 전달: 건조실에는 일반적으로 가스 히터나 전기 히터와 같은 가열 장치가 설치되어 있습니다. 가열 장치를 통해 건조실 내의 뜨거운 공기가 가열되어 열풍을 형성합니다. 이 열풍은 벨트 컨베이어 위 또는 아래의 통풍구를 통해 재료에 열을 전달합니다. 열 전달 과정에서 재료는 열을 흡수하여 내부의 수분을 증발시켜 건조 효과를 얻습니다.
4. 제습: 건조실에는 일반적으로 냉각기 또는 습기 배출 시스템과 같은 제습 장비가 장착되어 있습니다. 제습 장비를 통해 건조실의 습기가 냉각되고 물로 응축된 후 건조기 밖으로 배출되어 건조실의 습도를 유지합니다.
5. 배출: 일정 건조 시간이 지나면 재료가 건조 벨트에서 제거되어 배출구를 통해 건조기에서 나옵니다.
일반적으로 벨트 건조기는 가열 장치를 사용하여 벨트 컨베이어에서 재료를 연속적으로 이송하여 뜨거운 공기 흐름을 제공하고, 재료 내부의 수분을 증발시키고, 제습 장비를 통해 건조실의 습도를 낮춰 재료의 건조 과정을 실현합니다.

XXinjieyuan 환경 보호 기술 벨트식 슬러지 저온 건조 장비는 저온 히트 펌프 제습 원리를 활용하여 개발되었으며, 대류 열풍 건조 방식을 통해 네트 벨트 위의 습한 슬러지를 탈수 및 건조합니다. 전체 시스템은 완전 밀폐형 설계로 건조 열풍의 열 손실이 없습니다.
공기 에너지 히트 펌프 벨트 건조기의 구조는 주로 다음과 같습니다.
공기 순환 시스템, 히트펌프 시스템, 열교환기, 제어 시스템, 그리고 하우징으로 구성됩니다. 공기 순환 시스템은 팬과 덕트로 구성되어 공기를 효과적으로 순환시키고 건조 효과를 더욱 균일하게 합니다. 히트펌프 시스템은 장비의 핵심 부분으로, 공기 에너지 히트펌프 기술을 사용하여 저온 공기를 고온 열에너지로 변환하여 건조에 필요한 열원을 제공합니다. 열교환기는 히트펌프 시스템에서 생성된 열에너지를 건조재에 전달하여 효율적인 건조 효과를 달성합니다. 제어 시스템은 건조 공정의 안정성과 안전성을 보장하기 위해 장비의 작동 상태를 모니터링하고 제어합니다. 인클로저는 장비를 보호하고 정상적인 작동을 보장합니다.

기술 측면에서 공기 에너지 히트 펌프 벨트 건조기는 다양한 첨단 기술을 보유하고 있습니다. 첫째, 폐쇄 루프 히트 펌프 시스템을 사용하여 열 에너지를 건조물에 연속적으로 전달하여 에너지 이용률을 향상시킵니다. 둘째, 지능형 제어 기능을 갖추고 있어 건조물의 특성과 요구 사항에 따라 자동으로 조정 및 제어되어 건조 효과와 제품 품질을 향상시킵니다. 또한, 항온 건조, 가변 온도 건조 등 다양한 건조 모드를 제공하여 다양한 공정의 요구를 충족합니다. 또한, 공기 에너지 히트 펌프 벨트 건조기는 에너지 절약 및 환경 보호 기능을 갖추고 있습니다. 기존 건조 장비와 비교하여 에너지 절감 및 배출량 감소 효과를 제공하며, 운영 비용과 환경 오염을 낮춥니다. 슬러지 건조 장비는 열 에너지 전달 및 응축 열 회수 방식을 통해 히트 펌프 기술을 채택하여 기존 열풍 건조 기술(증기 가열 또는 천연가스 연소)보다 실제 효율이 훨씬 높으며, 제습 에너지 소비량을 40~50% 절감할 수 있습니다.

고효율 열 회수 장치가 내장되어 냉난방 효율을 완전 열로 대체할 수 있어 효율성이 더욱 향상되었습니다. 밀폐 공간 내 공기 순환, 응축 및 제습, 폐열 배출 없음으로 슬러지 건조 공정의 폐가스 및 악취 배출 문제를 효과적으로 해결하며, 장비 작동 소음도 낮습니다. 결론적으로, 공기 에너지 히트펌프 벨트 건조기는 간단한 제품 구조와 효율적인 공정으로 건조 산업에서 폭넓은 적용 가능성을 가지고 있습니다. 에너지 및 환경에 대한 요구가 증가함에 따라, 이 건조 장비는 건조 산업에서 중요한 선택이 될 것이며, 다양한 분야의 건조 요구에 대한 신뢰할 수 있는 솔루션을 제공할 것입니다.
생물학적 탈취 처리 시스템의 적용
벨트 건조기의 작동 원리
슬러지 건조는 오랫동안 폐수 처리 시설의 난제였지만, 벨트 건조기와 기타 첨단 건조 장비의 도입으로 더욱 효율적이고 비용 효율적인 공정이 가능해졌습니다. 당사의 저온 폐수 구역 슬러지 건조기는 기존 건조 방식에 비해 여러 가지 장점을 제공하는 혁신적인 기술 중 하나입니다.
1. 저온 폐열 벨트 슬러지 건조기의 주요 장점은 수분 함량을 80% 이상 감소시킬 수 있다는 것입니다. 이는 기존 건조 방식에서 흔히 발생하는 높은 수분 감소율에 비해 상당한 개선입니다. 건조 진흙의 수분 함량은 10%에서 50%까지 조절 가능하여 건조 공정의 유연성을 높여줍니다. 2. 이 혁신적인 건조 장비는 "다중 응축 제습 건조" 기술을 사용하여 탈수 및 제습 기능을 향상시킵니다. 이를 통해 슬러지를 효과적으로 건조하는 동시에 분진 및 기타 유해 물질의 발생을 최소화합니다. 실제로 건조기의 저온 작동(40~75°C)은 분진 발생 위험을 제거하고 더욱 안전한 작업 환경을 보장합니다. 배출 온도 또한 2차 냉각 없이 50°C 미만으로 낮게 유지되며, 건조된 슬러지는 바로 보관할 수 있습니다. 3. 저온 폐열 벨트 슬러지 건조기의 또 다른 중요한 장점은 폐열원 설계입니다. 즉, 기존 보일러 증기, 발전소 폐열 또는 산업 폐열을 슬러지 건조의 열원으로 활용할 수 있습니다. 이를 통해 운영 비용을 절감할 뿐만 아니라 에너지의 효율적인 사용을 보장하여 건조 공정의 지속 가능성을 높일 수 있습니다.

4. 저온 폐열 벨트 슬러지 건조기는 기존 건조 방식보다 운영 비용이 저렴합니다. 이 장비는 수분 함량 80%의 습한 진흙을 수분 함량 20%의 진흙까지 건조하며, 시간당 전력 소비량은 최저 40kW입니다. 따라서 슬러지 건조 공정 개선을 원하는 폐수 처리 시설에 비용 효율적인 솔루션입니다. 5. 건조 시스템은 완전히 밀폐되어 있어 악취 발생을 방지하고 고가의 탈취 시스템을 설치할 필요가 없습니다. 또한, 밀폐형 설계로 열 손실이 없으며, 히트펌프 열 회수 기술을 통해 열의 100% 활용을 달성합니다. 이는 에너지 효율을 보장할 뿐만 아니라 환경에 미치는 영향도 줄입니다. 6. 벨트 슬러지 건조기 상자는 스테인리스 스틸과 같은 내식성 재질로 제작되어 수명이 깁니다. 7. 이 저온 벨트 슬러지 건조기는 안정적이고 안전한 작동, 낮은 관리 비용, 간편한 작동 및 유지보수를 자랑합니다. 8. 이 저온 벨트 슬러지 건조기 시스템은 에너지 소비가 적고, 설치 면적이 작으며, 건설 주기가 짧고, 처리 시간이 짧습니다.

요약하자면, 저온 벨트 슬러지 건조기는 슬러지 건조 기술의 중요한 발전을 보여줍니다. 강력한 건조 중량 감소 성능, 탁월한 제습 기능, 안전 기능, 폐열 활용 및 비용 효율성을 갖춘 이 건조기는 하수 슬러지 건조 및 처리를 위한 확실한 솔루션을 제공합니다. 이 혁신적인 건조 장비는 분진 위험을 제거하고 운영 비용을 절감하며 환경에 미치는 영향을 최소화함으로써 슬러지 처리 산업에 혁명을 일으킬 것으로 기대됩니다.

저온 폐열 건조 기술은 주로 연도 가스 열 회수, 증기 응축수, 발전기 폐열, 혐기성 소화(가스 온수화), 산업 폐열, 슬러지 분해 가스화 연소 및 기타 작업 조건에 적합합니다. 신지에위안(Xinjieyuan)의 저온 폐열은 독립 열원에 비해 뚜렷한 장점을 가지고 있습니다. 폐열을 활용하면 슬러지 건조 비용을 절감하고 산업 폐열 이용률을 향상시킬 수 있습니다. 습식 슬러지는 80%에서 10%까지 건조할 수 있으며, 최소 전력 소비량은 시간당 50KW에 달합니다.