Лаг хатаагч систем

Улсаас гаргасан Хот цэвэрлэх байгууламжийн лагийг цэвэрлэх, зайлуулах техникийн зааварт заасны дагуу лагийг зайлуулах дөрвөн аргыг санал болгож байна: газар ашиглалт, ариун цэврийн шаардлага хангасан хогийн цэг, барилгын материалын ашиглалт, хуурай шатаах. Хөдөө аж ахуй, хогийн цэг, далайн болон бусад салбарт лагийг бий болгох сөрөг хүчин зүйлс улам бүр нэмэгдэж байгаа тул лагийг хатаах шатаах боловсруулалт, зайлуулах аргыг янз бүрийн улс орнуудад өргөнөөр ашиглаж, өргөнөөр сурталчилж байгаа тул лагийг хатаах нь энэ үе шатанд хамгийн чухал, хамгийн тохиромжтой техникийн схемүүдийн нэг болох нь эргэлзээгүй юм.

Аж ахуйн нэгжийн үйлдвэрлэсэн лаг нь аюултай хог хаягдлын техникийн шинж чанар, бүтээгдэхүүнийг хатаах, хатаасны дараа зайлуулах, уурын дулааны эх үүсвэрийн хэрэгцээтэй байдаг тул түүний аюулгүй байдал, техникийн дасан зохицох чадвар, эдийн засгийн дасан зохицох чадвар, хэрэглээ, сурталчилгаа зэргийг цогцоор нь авч үзэх шаардлагатай бөгөөд лагийг хатаахад ашигладаг хатаах технологийн тоног төхөөрөмжийн төрөл, хуурай боловсруулалтын төхөөрөмж, хуурай процессын төрлүүд, түүний дотор шингэний давхаргад оруулсан. төрөл, хоёр үе шаттай төрөл, нимгэн давхаргын төрөл, сэлүүрт төрөл, дискний төрөл, шүршигч төрлийг харьцуулж, сонгосон. Дээрх зургаан хатаах төхөөрөмжийн техникийн төлөвшил, системийн тогтвортой байдал, ашиглалтын аюулгүй байдал, байгаль орчныг хамгаалах зэрэгтэй хослуулан нимгэн хальсан хатаах технологийн төхөөрөмжийн төрлийг эцэслэн тодорхойлсон.

1. Нимгэн хальс хатаагчийн тоног төхөөрөмжийн бүрэлдэхүүн хэсэг

Ерөнхийдөө нимгэн хальсан хатаагч нь халаалтын давхарга бүхий цилиндр бүрхүүл, бүрхүүлд эргэдэг ротор, роторын жолоодлогын төхөөрөмжөөс бүрдэнэ. Ротор нь сэлүүрний олон янзын хэлбэр, техникийн үзүүлэлтүүдээр тоноглогдсон, сэлүүр, роторыг боолтоор бэхэлсэн, угсрах горимыг уян хатан байдлаар тохируулж, лагийн шинж чанар, боловсруулах хүчин чадлын өөрчлөлтөд дасан зохицох боломжтой; Нимгэн хальс хатаагчийн бүх бүрхүүлийг хэсэг хэсгээр нь нэгтгэдэг. Өөр өөр зайлуулах шаардлагын дагуу үүнийг хэд хэдэн халаалтын хэсэгт хувааж, бие даасан хяналт, температурын тохируулга, уян хатан унтраалга болон бусад үйл ажиллагааны элементүүдийг хэрэгжүүлэх боломжтой.

Тархсан ир нь роторын шаврын оролтын төгсгөл ба шаврын гаралтын төгсгөлд тархсан. Цилиндрийн шаврын оролтын төгсгөлийн багана тус бүр дээр дөрвөн тархсан хусах ирийг суурилуулсан бөгөөд тэдгээрийг баганын шугамтай 45 ° өнцгөөр суурилуулсан. Ийм суурилуулалтын зорилго нь лаг нь цилиндрт орсны дараа халуун хананы гадаргуу дээр нэн даруй наалдаж, гадагшлуулах төгсгөлд дамжуулах үүрэгтэй, нийт 72 ширхэг; Шаврын үзүүрийн багана тус бүр дээр хоёр төгсгөлийн тагны хусуурын ирийг суурилуулсан бөгөөд тэжээлийн төгсгөлд тараагч хусуурыг 45 ° -ын ташуу өнцгөөр суурилуулсан бөгөөд угсралтын зорилго нь таталцлын хүчээр чөлөөтэй цэнэглэх функцийг хангахын тулд цэнэглэх үед бүтээгдэхүүний инерцийн хүчийг буфер болгох явдал юм.

Дамжуулах ир нь роторын дунд хэсэгт тархсан бөгөөд багана тус бүр дээр 40 ир суурилуулсан бөгөөд нийт 720 ир байна.

Янз бүрийн төрлийн ир нь лагийг хуваарилах, тараах, хусах, хутгах, буцаан холих, өөрөө цэвэрлэх, халуун хананы гадаргуу дээр тээвэрлэх чухал үүргийг цогцоор нь ойлгодог. Дүгнэж хэлэхэд, нойтон лаг нь хэвтээ хатаагчийн нэг үзүүрээс орж ирэхэд эргэдэг ротороор халуун хананы гадаргуу дээр тэр даруй тасралтгүй тархаж, нимгэн давхарга үүсгэдэг. Роторын ир нь халуун хананы гадаргуу дээр тархсан нойтон лаг нимгэн давхаргыг тасралтгүй өнхрүүлж байх үед ротор дээр суурилуулсан чиглүүлэгч өнцөг функцтэй зөөвөрлөгч ир нь роторын дугуй эргэлтээр эргэлддэг. Лагийн нимгэн давхарга, хатаах явцад үүссэн хагас хуурай лаг тоосонцор нь тодорхой шугаман хурдтайгаар роторын тэнхлэгийн чиглэлийн дагуу хэвтээ шилжилтийг харуулж, нимгэн хальсан хатаагчийн нөгөө үзүүрт лаг гарах гарц руу урагшилна. Нимгэн хальс хатаагчийн тэнхлэгийн уртын хэмжээ нь тэжээлийн төгсгөлөөс гадагшлуулах төгсгөл хүртэлх хэвтээ шугам төдийгүй бүхэл хэвтээ цилиндртэй нимгэн хальсан хатаагч дахь лагийг тэжээх, гадагшлуулах ажлыг дуусгадаг. Энэ процесст нойтон лагийг уурын халуун ханаар жигд халааж, усыг ууршуулна. Нимгэн хальс хатаагчинд нойтон лаг байх хугацаа нь 10-15 минут бөгөөд энэ нь хурдан эхлүүлэх, зогсоох, хоосолтыг гүйцэтгэх боломжтой бөгөөд тоног төхөөрөмжийн процессын ажиллагаа, тохируулгын хяналт маш хурдан байдаг.

3. Нимгэн хальс хатаагчийн яндангийн хий цуглуулах үйл явц

Нимгэн хальс хатаагчаар тэжээгддэг лагийн чийгийн агууламж 75%~85% (80% гэж тооцсон), нимгэн хальсан хатаагчийн гаргаж авсан лагийн чийгийн агууламж ойролцоогоор 35% байна. Мөхлөгт хэлбэрээр үзүүлсэн хагас хуурай лагийг дараагийн шатны зөөвөрлөх төхөөрөмжөөр дамжуулан дараагийн нэгж рүү зөөвөрлөнө. Нимгэн хальс хатаагчийн ажлын явцад үүссэн усны уур, ялгарах тоос, үнэр зэрэг холимог хий нь цилиндрт байгаа лагтай урвуу байдлаар хөдөлж, лагийг тэжээх портын дээрх яндангийн хийн савнаас дамжуулах хоолойгоор дамжуулан конденсатор руу урсдаг. Конденсаторт зөөгч хийн ус нь уураас өтгөрдөг бөгөөд конденсацгүй хий нь дусал дуслаар ялгарч, яндангийн хийн өдөөгдсөн сэнсээр хатаах системд цутгадаг. Нимгэн хальс хатаагчийн процессын яндангийн хийн хэмжээ харьцангуй бага, ихэвчлэн системийн ууршилтын ердөө 5-10% байдаг. Яндангаар өдөөгдсөн сэнс нь хатаах системийг бүхэлд нь микро сөрөг даралтын төлөвт байлгаж, үнэрийн хий, тоосыг халиахаас сэргийлдэг.

2. Нимгэн хальс хатаах процессын үндсэн тоног төхөөрөмжийн техникийн үзүүлэлтүүд

Энэхүү төслийн эрэлтийн дагуу нэг багц лаг хатаах системийн лаг боловсруулах хүчин чадал нь 2.5тн/цаг (80% чийгийн агууламжаар), лагийн чийгийн агууламж 35% байхаар тогтоогдсон. Нэг нимгэн хальсан хатаагчийн хоногийн лаг боловсруулах хүчин чадал 60 т/д(80%-ийн чийгийн агууламжаар), нэг нимгэн хальсан хатаагчийн нэрлэсэн ууршилтын хүчин чадал 1.731 тн/цаг, нэг нимгэн хальсан хатаагчийн дулаан солилцооны талбай 50 м2, чийгийн агууламж 8% байна. лаг гарах гарц 35% байна. Нимгэн хальс хатаагчийн дулааны эх үүсвэр нь ханасан уур бөгөөд уурын нийлүүлэлтийн чанар нь импортын параметрүүд юм: уурын температур 180 ℃, уурын даралт 1.0 МПа, нэг нимгэн хальс хатаагчийн уурын хэрэглээ 2.33 тн/цаг, нимгэн хальс хатаагчийн тоо 2, нэг удаагийнх байна.

180 ℃ ханасан уурыг даралтын шугамаар шугаман хатаагч руу зөөвөрлөх ба хагас хуурай лагийг шууд бусаар халаах дулааны эх үүсвэр болгон ашигладаг. Хагас хуурай лаг дахь усыг шугаман хатаагчаар цааш нь ууршуулна. Лагийн бүтээгдэхүүний бодит хэрэгцээний дагуу (эхлэх, зогсоох) эцсийн лаг нь 10% чийгшилд хүрч, бүтээгдэхүүний хөргөгч рүү очих боломжтой.

Шугаман хатаагчийн боловсруулах хүчин чадал 0.769т/цаг(чийгийн агууламж 35%), нэрлэсэн ууршилт 0.214т/цаг, дулаан солилцооны талбай 50м2, шугаман хатаагчийн лагийн оролтын чийг 35%, лагийн гаралтын чийгийн агууламж, уурын хатаах параметр 10% байна. уурын температур 180 ℃, уурын даралт 1.0 МПа, нэг шугаман хатаагчийн уурын зарцуулалт 0.253 т/ц, хэмжээ нь 1 иж бүрдэлээр тоноглогдсон.

Зөөврийн хийн конденсаторын төхөөрөмжийн төрөл нь шууд тарилгын холимог конденсатор бөгөөд агаарын хэрэглээ 3500 Нм3/цаг, орох хийн температур 95~110 ℃, гаралтын хийн температур 90 ~ 180 Нм3/цаг, гаралтын хийн температур 55 ℃.

Зөөгч хийн үүсгэгч сэнсний төхөөрөмжийн төрөл нь өндөр даралтын төвөөс зугтах сэнс, хамгийн их агаар сорох хэмжээ 400 Нм3/цаг, агаарын даралт 4.8 кПа, зөөвөрлөгч хийн орчны физик үзүүлэлтүүд: температур 45 ℃, чийгшил 80% ~ 100%, нойтон хийн хуурай хольцын нэг иж бүрдэл бүхий иж бүрдэл.

Бүтээгдэхүүний хөргөгчийн боловсруулах хүчин чадал 1.8т/цаг, лагийн орох температур 110°С, лаг гарах температур ≤45°С, дулаан солилцооны талбай 20 м2, хэмжээ нь 1 нэгж байна.

3. Нимгэн хальс хатаагчийг ашиглалтад оруулах үеийн эдийн засгийн эрчим хүчний зарцуулалтын шинжилгээ

Нимгэн хальс хатаах процессын системийг нэг удаа ашиглалтад оруулж, шавар ачааллаар бараг хагас сар орсны дараа дараах үр дүн гарч байна.

Энэ төслийн нэг нимгэн хальс хатаагчийг боловсруулах хүчин чадал нь 60 т/д байна. Одоогийн байдлаар ашиглалтад оруулах хугацаанд нойтон лаг боловсруулах дундаж хэмжээ 50 т/д(чийгшил 79%) байгаа нь лагийг нойтон суурь боловсруулах төлөвлөгөөний хуваарийн 83%-д, лагийг хуурай суурь боловсруулах төлөвлөгөөний 87,5%-д хүрчээ.

Нимгэн хальс хатаагчаар үйлдвэрлэсэн хагас хуурай лагийн чийгийн дундаж хэмжээ 36%, шугаман хатаагчаар экспортолж буй хагас хуурай лагийн чийгшил 36% байгаа нь зураг төслийн бүтээгдхүүний зорилтот (35%)-тай үндсэндээ нийцэж байна.

Лаг хатаах цехийн гадна ханасан уурын тоолуураар хэмжихэд ханасан уурын зарцуулалт 25 т/д, уурын ууршилтын далд дулааны хоногийн онолын нийлбэр дулааны зарцуулалт 25 т×1 000×2 014,8 кЖ/кг÷4,184 кДж =17,0 кЖ =17,00 кЖ байна. Хатаах системийн хоногийн дундаж нийт ууршилтын усны хэмжээ (50т ×0.79)-[50т ×(1-0.79)]÷(1-0.36)×1 000=23 875 кг/д, Дараа нь лаг хатаах системийн нэгж дулааны зарцуулалт 1.203 871 9×07кг23кг 5кг ууршсан байна. ус; Лагийг хатаах систем нь нойтон лагийн чийгийн агууламж, гадаад уурын чанар, хагас хуурай лагийг тээвэрлэх төхөөрөмжийн шинж чанар зэрэгт мөхлөгт тавигдах шаардлага болон бусад хүчин зүйлээс шалтгаалж өөрчлөгддөг тул ирээдүйн урт хугацааны туршилтын үйл ажиллагааны явцад янз бүрийн хувьсах хэмжигдэхүүнүүдийн утгыг оновчтой болгох шаардлагатай бөгөөд ингэснээр системийн хамгийн сайн ашиглалтын нөхцөл, эдийн засгийн эрчим хүчний хэрэглээний индексийг нэгтгэн дүгнэх шаардлагатай байна.

1.Нимгэн хальс хатаагч машин

Нимгэн хальс хатаагчийн тоног төхөөрөмжийн бүтэц нь халаалтын давхарга бүхий цилиндр бүрхүүл, бүрхүүлд эргэдэг ротор, роторын жолоодлогын төхөөрөмж: мотор + бууруулагчаас бүрдэнэ.

Ротор нь бүрэх, холих, хөдөлгөх зориулалттай ирээр тоноглогдсон. Хутга ба дотоод бүрхүүлийн хоорондох зай нь 5-10 мм байна. Халаалтын гадаргууг өөрөө цэвэрлэж, ирийг тус тусад нь тохируулж, салгаж болно.

Хөдөлгүүрийн төхөөрөмж: (мотор + бууруулагч) давтамж хувиргах эсвэл тогтмол хурдтай мотор сонгох, туузан бууруулагч эсвэл хурдны хайрцгийг сонгох, шууд холболт эсвэл холбох холболтыг ашиглах, роторын хурдыг 100 р/мин, роторын гадна ирмэгийн шугаман хурдыг 10 м/с, лаг хадгалах хугацаа 10~15 мин.

2. Шугаман хатаагч их бие

Шугаман хатаагч нь U хэлбэрийн шураг дамжуулагчийн төрлийг ашигладаг бөгөөд дамжуулах ир нь лаг хэсгүүдийг шахах, зүсэхээс зайлсхийхийн тулд тусгайлан боловсруулж, боловсруулдаг. Шугаман хатаагчийн бүрхүүл ба эргэдэг гол нь халаах хэсгүүд бөгөөд бүрхүүлийн бүрхүүлийг задлах боломжтой. Халаах хэсгүүдээс бусад нь лагтай шүргэлцэх хэсэг нь 316 л буюу түүнтэй тэнцэх хэмжээний зэвэрдэггүй гангаар хийгдсэн, бусад хэсгүүд нь нүүрстөрөгчийн гангаар хийгдсэн, өөрөөр хэлбэл шугаман хатаах төхөөрөмж нь SS304+CS юм.

3. Конденсатор

Тээвэрлэгчийн хийн конденсаторын үүрэг нь лаг хатаагчаас гарч буй хийг угаах бөгөөд ингэснээр хий дэх өтгөрүүлэх хий нь конденсац болдог. Тоног төхөөрөмжийн бүтцийн төрөл нь шууд шүршигч конденсатор, боловсруулах материал нь SS304 юм.

4. Бүтээгдэхүүний хөргөгч

Бүтээгдэхүүний хөргөгчийн үүрэг нь 21 м2 дулаан дамжуулах талбай, 4 кВт чадалтай 110 ° C-ийн хагас хуурай лагийг ойролцоогоор 45 ° C хүртэл бууруулах явдал юм. SS304+CS-ийн үндсэн боловсруулалт, үйлдвэрлэлийн материал.

Нимгэн хальсан лаг хатаах процесс нь сүүлийн жилүүдэд техникийн шинж чанараараа түгээмэл болж, лагийг цэвэрлэх үр дүнтэй, үр дүнтэй арга болж байна. Уг процесс нь лагнаас чийгийг хурдан бөгөөд үр дүнтэй арилгаж, зөөвөрлөх, зөөвөрлөхөд хялбар хуурай ширхэгтэй бүтээгдэхүүнийг үлдээх зорилгоор нимгэн хальсан хатаагч ашиглах явдал юм. Лагийг хатаах, шатаах чиглэлээр янз бүрийн технологийн процессын системийн тоног төхөөрөмжийн ашиглалтын туршлагатай хослуулан лаг нимгэн хальсан хатаах үйл явцын техникийн шинж чанарууд нь дараах байдалтай байна.

1. Нимгэн хальсан лаг хатаагч машины гол техникийн шинж чанар нь энгийн нэгдмэл байдал юм. Энэ арга нь хамгийн бага туслах тоног төхөөрөмж шаарддаг бөгөөд ажиллуулах, хянахад хялбар байдаг. Хатаах процесс нь буцаан холих шаардлагагүй бөгөөд лаг нь "хуванцар үе шат" (лагийн зуурамтгай байдлын бүс) -ийг шууд алгасаж, процессыг илүү үр дүнтэй, оновчтой болгодог. Мөн хаягдал хийн ялгарах хэмжээ харьцангуй бага, хаягдал хийг боловсруулах үйл явц нь энгийн учраас эдийн засгийн хэмнэлттэй, үр ашигтай, байгаль орчинд ээлтэй лаг хатаах хувилбар юм.

2.Үйл ажиллагааны хэмнэлт нь нимгэн хальсан лаг хатаах процессын машины бас нэг чухал тал юм. Энэ нь харьцангуй бага эрчим хүчний зарцуулалт, тогтмол өндөр ууршилтын үр ашигтай гэдгээрээ алдартай. Халаалтын зөөвөрлөгчийг нөхөн сэргээх, дахин боловсруулах боломжтой бөгөөд энэ нь эрчим хүчний зардлыг бууруулах болно. Нэмж дурдахад, тоног төхөөрөмж нь бат бөх, засвар үйлчилгээний зардал багатай, хамгийн бага хяналт шаарддаг тул лагийг хатаах зардал багатай шийдэл юм.

3.Үйл ажиллагааны уян хатан байдал нь нимгэн хальсан лаг хатаагч машины онцлог шинж чанар юм. Энэ нь янз бүрийн төрлийн зуурмагийн лагийг хатаахад тохиромжтой бөгөөд ямар ч чийгийн агууламжтай нэгэн төрлийн бүтээгдэхүүний лаг тоосонцор үүсгэх боломжтой. Энэ процесс нь хатуу бодисын ачаалал багатай, эхлүүлэх, зогсооход хялбар, хоослох хугацаа богино байдаг нь үйл ажиллагааны уян хатан байдлыг улам сайжруулдаг.

4. Нимгэн хальсан лаг хатаах үйл явц нь аюулгүй байдал, байгаль орчныг хамгаалах гэдгээрээ алдартай. Энэ нь N2, уур, өөрөө унтраах илрүүлэх гэх мэт олон талт идэвхгүй дизайныг ашигладаг. Уг процесс нь хүчилтөрөгч багатай, ямар ч үнэргүй, тоос алдагдахгүй, сөрөг даралтын хаалттай системд ажиллаж, тоосны тэсрэлт үүсэх магадлалыг бууруулж, лаг хатаах процессын аюулгүй байдал, байгаль орчныг хамгаална.

Дүгнэж хэлэхэд, нимгэн хальсан лаг хатаах үйл явцын техникийн шинж чанар нь түүнийг үр ашигтай, хэмнэлттэй, байгаль орчинд ээлтэй лаг боловсруулах хувилбар болгож байна. Энэхүү процесс нь иж бүрэн энгийн, хэмнэлттэй, үйл ажиллагааны уян хатан байдал, аюулгүй байдал, байгаль орчныг хамгаалах зэрэг шинж чанартай бөгөөд лаг хатаах төхөөрөмжийн үнэ цэнэтэй шийдэл юм.