ଆମର ସିଷ୍ଟମଗୁଡ଼ିକ

ସ୍ପ୍ରେ ଟାୱାର, ଯାହାକୁ ଓଦା ସ୍କ୍ରବର୍ କିମ୍ବା ସ୍ପ୍ରେ ସ୍କ୍ରବର୍ ମଧ୍ୟ କୁହାଯାଏ, ହେଉଛି ବାୟୁ ପ୍ରଦୂଷଣ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଉପକରଣ ଯାହା ଶିଳ୍ପ ନିର୍ଗମନରୁ କ୍ଷତିକାରକ ଗ୍ୟାସ୍ ଏବଂ କଣିକାଗୁଡ଼ିକୁ ବାହାର କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ଏହି ଅତ୍ୟାଧୁନିକ ବ୍ୟବସ୍ଥାଗୁଡ଼ିକ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ନିଷ୍କାସନ ଗ୍ୟାସଗୁଡ଼ିକୁ ସଫା କରେ, ପରିବେଶଗତ ଅନୁପାଳନକୁ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ ଏବଂ ବାୟୁ ପ୍ରଦୂଷଣ ହ୍ରାସ କରି ଜନସ୍ୱାସ୍ଥ୍ୟକୁ ସୁରକ୍ଷା ଦିଏ। ଏହି ଲେଖାରେ, ଆମେ ସ୍ପ୍ରେ ଟାୱାରଗୁଡ଼ିକର ଜଟିଳତା ବିଷୟରେ ଆଲୋଚନା କରିବୁ, ବିଭିନ୍ନ ଶିଳ୍ପରେ ସେମାନଙ୍କର କାର୍ଯ୍ୟ, ପ୍ରକାର, ଲାଭ ଏବଂ ପ୍ରୟୋଗ ଅନୁସନ୍ଧାନ କରିବୁ।

ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଷ୍ଟାଟିକ୍ ପ୍ରିସିପିଟେଟର୍, ଯାହାକୁ ସାଧାରଣତଃ ESP କୁହାଯାଏ, ହେଉଛି ଉନ୍ନତ ବାୟୁ ପ୍ରଦୂଷଣ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଉପକରଣ ଯାହା ଶିଳ୍ପ ନିଷ୍କାସନ ଗ୍ୟାସରୁ ଧୂଳି ଏବଂ ଧୂଆଁ କଣିକା ଭଳି କଣିକାକୁ ଦକ୍ଷତାର ସହିତ ଅପସାରଣ କରେ।

ଜୈବିକ ସ୍କ୍ରବରର ନିମ୍ନଲିଖିତ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡ଼ିକ ଅଛି:

ଦକ୍ଷ ବିଶୋଧନ କ୍ଷମତା: ବାୟୋସ୍କ୍ରୁବର ଅଣୁଜୀବମାନଙ୍କର ଜୈବିକ ଅପଘଟନ କ୍ଷମତା ବ୍ୟବହାର କରି ନିଷ୍କାସନ ଗ୍ୟାସରେ ଥିବା ଜୈବିକ ପ୍ରଦୂଷକ, ଯେପରିକି ଅସ୍ଥିର ଜୈବିକ ଯୌଗିକ (VOC), ଆମୋନିଆ, କୁ ଦକ୍ଷତାର ସହିତ ବାହାର କରିଥାଏ। ଅଣୁଜୀବ ଟାୱାର ଭିତରେ ବୃଦ୍ଧି ପାଏ ଏବଂ ବହୁଗୁଣିତ ହୁଏ, ଜୈବିକ ଫିଲ୍ମ କିମ୍ବା ଜୈବିକ କଣିକା ଗଠନ କରେ, ଯାହା ଜୈବିକ ପ୍ରଦୂଷକକୁ କ୍ଷତିକାରକ ପଦାର୍ଥରେ ପରିଣତ କରେ।

ବ୍ୟାପକ ପ୍ରଯୁଜ୍ୟତା: ଏହି ଜୈବିକ ସ୍କ୍ରବର ବିଭିନ୍ନ ଜୈବିକ ଅପଚୟ ଗ୍ୟାସ, ଯେପରିକି ଶିଳ୍ପ ଅପଚୟ ଗ୍ୟାସ, ରାସାୟନିକ ଅପଚୟ ଗ୍ୟାସ, ମୁଦ୍ରିତ ଅପଚୟ ଗ୍ୟାସ ଇତ୍ୟାଦିର ଚିକିତ୍ସା ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ। ଏହା ଉଚ୍ଚ ଏବଂ ନିମ୍ନ ନିଷ୍କାସନ ଗ୍ୟାସର ସାନ୍ଦ୍ରତାକୁ ପରିଚାଳନା କରିପାରିବ ଏବଂ ବିଭିନ୍ନ ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ଆର୍ଦ୍ରତା ପରିସ୍ଥିତି ସହିତ ଖାପ ଖୁଆଇପାରିବ।

କମ ଶକ୍ତି ଖର୍ଚ୍ଚ ଏବଂ କମ ପରିଚାଳନା ଖର୍ଚ୍ଚ: ଅପଚୟ ଗ୍ୟାସ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, ଜୈବିକ ସ୍କ୍ରବରକୁ ବାହ୍ୟ ଶକ୍ତି ଯୋଗାଣର ଆବଶ୍ୟକତା ନାହିଁ, ଏବଂ ସୂକ୍ଷ୍ମ ଅଣୁ ଅବକ୍ଷୟ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପ୍ରାକୃତିକ ଏବଂ ପରିବେଶ ଅନୁକୂଳ। ଏହା ସହିତ, ଏଥିରେ ମହଙ୍ଗା ମାଧ୍ୟମ ପଦାର୍ଥ ବ୍ୟବହାର ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ ନାହିଁ ଏବଂ ଏହାର ପରିଚାଳନା ଖର୍ଚ୍ଚ ମଧ୍ୟ କମ।

ସ୍ଥିରତା ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା: ବାୟୋସ୍କ୍ରୁବରର ଭଲ ସ୍ଥିରତା ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ନମନୀୟତା ଅଛି। ସୂକ୍ଷ୍ମଜୀବ ଫିଲର କିମ୍ବା ସହାୟକ ସାମଗ୍ରୀ ସହିତ ସଂଲଗ୍ନ ଥାଏ, ଯାହା ବିଭିନ୍ନ ଲୋଡ୍ ପରିବର୍ତ୍ତନ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ପରିସ୍ଥିତି ସହିତ ଖାପ ଖୁଆଇପାରେ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଦକ୍ଷତା ବଜାୟ ରଖିପାରେ।

ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଷ୍ଟାଟିକ୍ ପ୍ରିସିପିଟେଟରର ଲାଭ

1. ଦକ୍ଷ ଧୂଳି ଅପସାରଣ: ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଷ୍ଟାଟିକ୍ ପ୍ରିସିପିଟେଟର୍ ଉପକରଣ କଣା ପଦାର୍ଥ ଏବଂ ଧୂଆଁରେ ଥିବା ପ୍ରଦୂଷକମାନଙ୍କୁ ଦକ୍ଷତାର ସହିତ ବାହାର କରିପାରିବ, ଏବଂ ଏହାର ଦକ୍ଷତା 99% ରୁ ଅଧିକ ପହଞ୍ଚିପାରେ। ଏହା ମଧ୍ୟ ଏହାର ବହୁଳ ବ୍ୟବହାରର ଏକ ମୁଖ୍ୟ କାରଣ।
2. କମ ଶକ୍ତି ଖର୍ଚ୍ଚ, କମ ପରିଚାଳନା ଖର୍ଚ୍ଚ: ଅନ୍ୟ ଧୂଳି ଅପସାରଣ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ତୁଳନାରେ, ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଷ୍ଟାଟିକ୍ ପ୍ରିସିପିଟେଟରକୁ ଅପେକ୍ଷାକୃତ କମ୍ ଶକ୍ତି, କମ ପରିଚାଳନା ଖର୍ଚ୍ଚ ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ, ଏବଂ ଏହାକୁ ଅତ୍ୟଧିକ ସହାୟକ ସାମଗ୍ରୀ ବ୍ୟବହାର କରିବାକୁ ପଡ଼େ ନାହିଁ।
3. ପ୍ରୟୋଗର ବିସ୍ତୃତ ପରିସର: ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଷ୍ଟାଟିକ୍ ପ୍ରିସିପିଟେଟର୍ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ପ୍ରଦୂଷକ, ତାହା ଧୂଆଁ, କଣିକା ପଦାର୍ଥ, ଅସ୍ଥିର ଜୈବ ପଦାର୍ଥ କିମ୍ବା କାଳି ଇତ୍ୟାଦି ହେଉ, ସହିତ ମୁକାବିଲା କରିପାରିବ, ଏହାକୁ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଏବଂ ଚିକିତ୍ସା କରାଯାଇପାରିବ।
୪. ସ୍ଥିର ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ କାର୍ଯ୍ୟ: ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଷ୍ଟାଟିକ୍ ପ୍ରିସିପିଟେଟର୍ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକର ସରଳ ଗଠନ, ସହଜ କାର୍ଯ୍ୟ, ସ୍ଥିର ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ କାର୍ଯ୍ୟ ଅଛି, ତେଣୁ ଏହାକୁ ପ୍ରାୟତଃ ଉଚ୍ଚ ଆବଶ୍ୟକତା ସହିତ କଣିକା ଏବଂ ଧୂଳି ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଦୃଶ୍ୟରେ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ।

ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଷ୍ଟାଟିକ୍ ପ୍ରିସିପିଟେଟରର ଲାଭ
1. ଉଚ୍ଚ ବିଶୋଧନ ହାର, ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଷ୍ଟାଟିକ୍ ପ୍ରିସିପିଟେଟର୍ 0.01 ମାଇକ୍ରୋନରୁ ଅଧିକ ସୂକ୍ଷ୍ମ ଧୂଳି ଧରିପାରେ, ଧୂଳି ଅପସାରଣ ହାର 99% ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ପହଞ୍ଚିପାରେ, ଉଚ୍ଚ ଧୂଳି ଅପସାରଣ ଦକ୍ଷତା ସହିତ। ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଷ୍ଟାଟିକ୍ ପ୍ରିସିପିଟେଟର୍ ବୈଦ୍ୟୁତିକ କ୍ଷେତ୍ରର ପ୍ରଭାବଶାଳୀ କ୍ଷେତ୍ରକୁ ବୃଦ୍ଧି କରିପାରିବ ଏବଂ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ ଏବଂ ଧୂଳି ଅପସାରଣ ଦକ୍ଷତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା ପାଇଁ ବୈଦ୍ୟୁତିକ କ୍ଷେତ୍ରର ଲମ୍ବକୁ ବୃଦ୍ଧି କରିପାରିବ।
2. ଫ୍ଲୁ ଗ୍ୟାସ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କ୍ଷମତା ବଡ଼, ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଷ୍ଟାଟିକ୍ ପ୍ରିସିପିଟେଟର୍ ବଡ଼-ସ୍କେଲ ଡିଭାଇସ୍ ହାସଲ କରିପାରିବ, ଏବଂ ଏକକ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଷ୍ଟାଟିକ୍ ପ୍ରିସିପିଟେଟରର ସର୍ବାଧିକ ବୈଦ୍ୟୁତିକ କ୍ଷେତ୍ର କ୍ରସ୍-ସେକ୍ସନାଲ୍ କ୍ଷେତ୍ର 400 ବର୍ଗ ମିଟର ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ପହଞ୍ଚିପାରିବ।
3. କମ୍ ଶକ୍ତି ବ୍ୟବହାର। ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଷ୍ଟାଟିକ୍ ପ୍ରିସିପିଟେଟର ଏବଂ ସାଧାରଣ ଧୂଳି ସଂଗ୍ରହକାରୀ ମଧ୍ୟରେ ପାର୍ଥକ୍ୟ ହେଉଛି ଯେ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଷ୍ଟାଟିକ୍ ପ୍ରିସିପିଟେଟରର ଶକ୍ତି ବ୍ୟବହାର ଉପକରଣ, ବିଦ୍ୟୁତ୍ ଯୋଗାଣ ଡିଭାଇସ୍, ବୈଦ୍ୟୁତିକ ଗରମ ଇନସୁଲେସନ ଏବଂ କମ୍ପନ ମୋଟରଗୁଡ଼ିକର ଶକ୍ତି ବ୍ୟବହାର ଦ୍ୱାରା ହେଉଥିବା ପ୍ରତିରୋଧ କ୍ଷତିରୁ ଗଠିତ। ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ପ୍ରିସିପିଟେଟରଗୁଡ଼ିକର ଉପକରଣ ପ୍ରତିରୋଧ କ୍ଷତି କେବଳ ମୁଖ୍ୟ ଶକ୍ତି ଖର୍ଚ୍ଚ। ଯେହେତୁ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଷ୍ଟାଟିକ୍ ପ୍ରିସିପିଟେଟରଗୁଡ଼ିକ ସାଧାରଣ ଭାବରେ ପିନ୍ଧିଥିବା ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ କ୍ୱଚିତ୍ ବଦଳାଇଥାଏ, ତେଣୁ ପରିଚାଳନା ଖର୍ଚ୍ଚ ସାଧାରଣ ପ୍ରିସିପିଟେଟର ଅପେକ୍ଷା ବହୁତ କମ୍।
୪. ଅନୁମତିପ୍ରାପ୍ତ କାର୍ଯ୍ୟ ତାପମାତ୍ରା ବହୁତ ଅଧିକ। ସାଧାରଣ ପରିସ୍ଥିତିରେ, ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଷ୍ଟାଟିକ୍ ପ୍ରିସିପିଟେଟରର ଅନୁମତିପ୍ରାପ୍ତ କାର୍ଯ୍ୟ ତାପମାତ୍ରା ୨୫୦° ସେଲସିୟସ୍, ୩୫୦~୪୦୦° ସେଲସିୟସ୍ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ।
୫. ଫ୍ଲୁ ଗ୍ୟାସ୍ ଚିକିତ୍ସା ପରିସର ଅଧିକ ବିସ୍ତୃତ, ଏବଂ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଷ୍ଟାଟିକ୍ ପ୍ରିସିପିଟେଟର୍ ଫର୍ମାଲ୍ଡାଇଡିମ୍ ମଧ୍ୟ ବାହାର କରିପାରେ,

RTO ଅପଚୟ ଗ୍ୟାସ୍ ଚିକିତ୍ସା ଉପକରଣର ସୁବିଧା

1. ଦକ୍ଷ ଚିକିତ୍ସା: RTO ପୁନର୍ଜନ୍ମ ଥର୍ମାଲ୍ ଅକ୍ସିଡାଇଜର ବର୍ଜ୍ୟ ଗ୍ୟାସ୍ ଚିକିତ୍ସା ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ଦହନ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ଗ୍ରହଣ କରନ୍ତି, ଯାହା ବର୍ଜ୍ୟ ଗ୍ୟାସ୍‌ରେ କ୍ଷତିକାରକ ପଦାର୍ଥକୁ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ବାହାର କରିପାରେ ଏବଂ ଦକ୍ଷ ବର୍ଜ୍ୟ ଗ୍ୟାସ୍ ଚିକିତ୍ସା ପ୍ରଭାବ ହାସଲ କରିପାରିବ।

2. ଶକ୍ତି ସଞ୍ଚୟ: ପୁନର୍ଜନ୍ମକାରୀ ଥର୍ମାଲ୍ ଅକ୍ସିଡାଇଜର ସିଷ୍ଟମରେ, ନିଷ୍କାସନ ଗ୍ୟାସରୁ ଉତ୍ତାପ ହିଟ୍ ଏକ୍ସଚେଞ୍ଜର ମାଧ୍ୟମରେ ପୁନରୁଦ୍ଧାର କରାଯାଏ, ଯାହା ଶକ୍ତି ବ୍ୟବହାର ଦକ୍ଷତାକୁ ଉନ୍ନତ କରେ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ଖର୍ଚ୍ଚ ହ୍ରାସ କରେ।

ଡିସଲଫରାଇଜିଂ ଟାୱାର ପ୍ରକ୍ରିୟା ପରିଚୟ

ଫ୍ଲୁ ଗ୍ୟାସ୍ ସ୍ପ୍ରେ ଡିସଲଫରାଇଜେସନ୍ ଟାୱାରର ସିଲିଣ୍ଡରରେ ପ୍ରବେଶ କରେ ଏବଂ ସ୍ପ୍ରେ ଡିସଲଫରାଇଜେସନ୍ ଟାୱାରର ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ବୃଦ୍ଧି ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ ଅବଶୋଷକ ସ୍ଲରି ସ୍ପ୍ରେ କ୍ଲାଉଡ୍ ସହିତ ଏକ ସମ୍ପର୍କ ଇଣ୍ଟରଫେସ୍ ଗଠନ କରେ (ପ୍ରବାହ ହାର 1.5-2m/s)। ଫ୍ଲୁ ଗ୍ୟାସ୍ ଏବଂ ତରଳ କୁହୁଡି କଣିକାଗୁଡ଼ିକ ପ୍ରତିଧାର ସହିତ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ସଂସ୍ପର୍ଶରେ ଥାଆନ୍ତି, ଏବଂ ଧୂଳି କଣିକାଗୁଡ଼ିକ S02 ଶୋଷଣ କରି ଏବଂ ଫସି ରହିଥିବା ଧୂଳି କଣିକାଗୁଡ଼ିକୁ କୁହୁଡି କଣିକା ଅବତରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଡିସଲଫରାଇଜେସନ୍ ଟାୱାରର ତଳ ଭାଗକୁ ପ୍ରବାହିତ କରି ଓଦା ହୋଇଯାଏ, ଏବଂ ଓଭରଫ୍ଲୋ ଗର୍ତ୍ତରୁ ଅବଶେଷଣ ଟାଙ୍କିରେ ନିଷ୍କାସିତ ହୁଏ। ସିଲିଣ୍ଡରରେ ଉଠିଥିବା ବିଶୋଧିତ ଗ୍ୟାସକୁ ଗ୍ୟାସ-ଜଳ ବିଭାଜକ ଦ୍ୱାରା ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଧୂଳି ଅପସାରଣ ଏବଂ ଅବଶେଷଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମାପ୍ତ କରିବା ପାଇଁ ଡିଫଗ୍ ଏବଂ ଡିହାଇଡ୍ରେଟେଡ୍ କରାଯାଏ, ଏବଂ ତା’ପରେ ସିଲିଣ୍ଡରର ଉପର କୋନ୍ ଅଂଶ ଦେଇ ବାହାରକୁ ନେଇଯାଏ। ବର୍ଜ୍ୟ ତରଳକୁ ସିଲିଣ୍ଡରର ତଳ ଭାଗରେ ଥିବା ଓଭରଫ୍ଲୋ ଗର୍ତ୍ତ ମାଧ୍ୟମରେ ଅବଶେଷଣ ଟାଙ୍କିରେ ନିଷ୍କାସିତ କରାଯାଏ, (ଓଭରଫ୍ଲୋ ଗର୍ତ୍ତରେ ବାୟୁ ଲିକେଜ୍ ରୋକିବା ପାଇଁ ପାଣି ସିଲ୍ ଡିଜାଇନ୍ ଥାଏ, ଏବଂ ସିଲିଣ୍ଡରର ତଳ ଭାଗରେ ସଫା କରିବା ପାଇଁ ଏକ ସଫା କରିବା ଗର୍ତ୍ତ ସହିତ ସଜ୍ଜିତ) ବର୍ଷା (ପାଉଁଶ ଅପସାରଣ) ଏବଂ କ୍ଷାର (ପୁନର୍ଜନ୍ମ) ପୁନଃଚକ୍ରଣ ପରେ। ସେହି ସମୟରେ, ଡିସଲଫରାଇଜେସନ୍ ସିଷ୍ଟମର ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣକୁ ସହଜ କରିବା ଏବଂ ଜରୁରୀକାଳୀନ ପରିସ୍ଥିତିର ମୁକାବିଲା କରିବା ପାଇଁ, ଯଦି ପରିସ୍ଥିତି ଅନୁମତି ଦିଏ, ତେବେ ଏକ ବାଇପାସ୍ ଫ୍ଲୁ ନିର୍ମାଣ କରାଯାଇପାରିବ।

ଡିସଲଫରାଇଜିଂ ଟାୱାର ସିଷ୍ଟମର ଗଠନ

ଡିସଲଫରାଇଜେସନ୍ ସିଷ୍ଟମ ମୁଖ୍ୟତଃ ଫ୍ଲୁ ଗ୍ୟାସ୍ ସିଷ୍ଟମ, ଅବଶୋଷଣ ଅକ୍ସିଡେସନ୍ ସିଷ୍ଟମ, ସ୍ଲରି ପ୍ରସ୍ତୁତି ସିଷ୍ଟମ, ଉପ-ଉତ୍ପାଦ ଚିକିତ୍ସା ସିଷ୍ଟମ, ବର୍ଜ୍ୟଜଳ ଚିକିତ୍ସା ସିଷ୍ଟମ, ସାର୍ବଜନୀନ ସିଷ୍ଟମ (ପ୍ରକ୍ରିୟା ଜଳ, ସଙ୍କୁଚିତ ବାୟୁ, ଦୁର୍ଘଟଣା ସ୍ଲରି ଟାଙ୍କି ସିଷ୍ଟମ, ଇତ୍ୟାଦି), ବୈଦ୍ୟୁତିକ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ସିଷ୍ଟମ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଅଂଶକୁ ନେଇ ଗଠିତ।

ଜିଓଲାଇଟ୍ ରୋଟର୍ କନସେଣ୍ଟ୍ରେଟର୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ପ୍ରଯୁଜ୍ୟ ଶିଳ୍ପ: ସ୍ପ୍ରେ ପେଣ୍ଟିଂ, ମୁଦ୍ରଣ, ରାସାୟନିକ ଶିଳ୍ପ, ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲଡିଂ, ସର୍କିଟ୍ ବୋର୍ଡ, ପୃଷ୍ଠ ଆବରଣ, ଆବରଣ କାଳି, ଇତ୍ୟାଦି VOCs ଅପଚୟ ଗ୍ୟାସ୍ ଚିକିତ୍ସା।

ଉତ୍ପାଦ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ: ଅଧିକ ନିଷ୍କାସନ ବାୟୁ ପରିମାଣ, ଜୈବ ଅପଚୟ ଗ୍ୟାସର କମ୍ ସାନ୍ଦ୍ରତା ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ଜିଓଲାଇଟ୍ ରୋଟର କନସେଣ୍ଟ୍ରେଟର୍ ସିଷ୍ଟମ୍।

ଜିଓଲାଇଟ୍ ରୋଟର୍ କନସେଣ୍ଟ୍ରେଟର୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ପରିଷ୍କାର ଦକ୍ଷତା: ≥95%

ପ୍ରକଳ୍ପ ପରିଚୟ: ଯେତେବେଳେ ଜିଓଲାଇଟ୍ ରୋଟାରୀ ଶୋଷଣ ରନର୍ କାମ କରୁଥାଏ, ସେତେବେଳେ ଶୋଷଣ ଏବଂ ଶୋଷଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା ନିରନ୍ତର ଭାବରେ ଚାଲିଥାଏ, ଏବଂ ଶୋଷଣ କେନ୍ଦ୍ରିତ ନିଷ୍କାସନ ଗ୍ୟାସର ଘନତା ଉନ୍ମୁକ୍ତତା ଛୋଟ ହୋଇଥାଏ, ଯାହା ଶୋଷଣ ସମୟରେ ସ୍ଥିର ଶୋଷଣ ଶଯ୍ୟା ଦ୍ୱାରା ଗଠିତ ଘନତା ଉନ୍ମୁକ୍ତତାକୁ ଏଡ଼ାଇଥାଏ, ଯାହା ସମଗ୍ର ଜିଓଲାଇଟ୍ ରୋଟର ଘନତା ସିଷ୍ଟମର ସ୍ଥିରତା ଏବଂ ସାଧାରଣ କାର୍ଯ୍ୟ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପାଇଁ ସହାୟକ ହୋଇଥାଏ, ଏବଂ ପରବର୍ତ୍ତୀ ଚିକିତ୍ସା ୟୁନିଟର ଉତ୍ତାପ ଉତ୍ପାଦନର ସ୍ଥିରତାକୁ ରକ୍ଷା କରିପାରିବ।

1. ଉତ୍ପ୍ରକାଶକ ଦହନ ପ୍ରଣାଳୀ ସହିତ ଜିଓଲାଇଟ୍ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଘନତା PLC ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଦହନ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ, ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ, ସ୍ଥିର କାର୍ଯ୍ୟ ଗ୍ରହଣ କରେ।

2. ଜିଓଲାଇଟ୍ ସାନ୍ଦ୍ରତା ବହୁବିକ 5-20 ଗୁଣରେ ପହଞ୍ଚିଥାଏ, ଯାହା ଫଳରେ ମୂଳ ବଡ଼ ବାୟୁ ପରିମାଣ, VOCs ଅପବ୍ୟବହୃତ ଗ୍ୟାସର କମ୍ ସାନ୍ଦ୍ରତା, କମ୍ ବାୟୁ ପରିମାଣରେ ରୂପାନ୍ତରିତ, ଅପବ୍ୟବହୃତ ଗ୍ୟାସର ଅଧିକ ସାନ୍ଦ୍ରତା, ପରବର୍ତ୍ତୀ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଉପକରଣର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣକୁ ବହୁ ପରିମାଣରେ ହ୍ରାସ କରିଥାଏ, କମ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ମୂଲ୍ୟ।

3. ଜିଓଲାଇଟ୍ ରନର୍ ମାଧ୍ୟମରେ VOC ଗୁଡ଼ିକର ଶୋଷଣ ଦ୍ୱାରା ସୃଷ୍ଟି ହେଉଥିବା ଚାପ ହ୍ରାସ ବହୁତ କମ୍, ଯାହା ଶକ୍ତି ବ୍ୟବହାରକୁ ବହୁ ପରିମାଣରେ ହ୍ରାସ କରିପାରିବ।

4. ଉତ୍ପ୍ରକାଶକ ଦହନ ଉପକରଣ ପ୍ରୟୋଗ ସହିତ ଜିଓଲାଇଟ୍ ରୋଟର କନସେଣ୍ଟ୍ରେଟର୍: ପେଟ୍ରୋଲିୟମ୍ ଅପବ୍ୟବହୃତ ଗ୍ୟାସ୍, ଆବରଣ ଅପବ୍ୟବହୃତ ଗ୍ୟାସ୍, ମୁଦ୍ରଣ ଅପବ୍ୟବହୃତ ଗ୍ୟାସ୍, ରାସାୟନିକ ଅପବ୍ୟବହୃତ ଗ୍ୟାସ୍, ତମ୍ବା ଆଚ୍ଛାଦିତ ଅପବ୍ୟବହୃତ ଗ୍ୟାସ୍, ଶିଳ୍ପ ଉତ୍ପାଦନ ଅପବ୍ୟବହୃତ ଗ୍ୟାସ୍ ଉତ୍ସ, ଇତ୍ୟାଦି।

ବିଭିନ୍ନ ଶିଳ୍ପରେ ଅସ୍ଥିର ଜୈବ ଯୌଗିକ (VOCs) ଚିକିତ୍ସା ପାଇଁ ସକ୍ରିୟ କାର୍ବନ ଶୋଷଣ ଉପକରଣ ଏବଂ ଉତ୍ପ୍ରକାଶକ ଦହନର ମିଶ୍ରଣ ଏକ ଦକ୍ଷ ପଦ୍ଧତି। ଏହି ଉନ୍ନତ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ସ୍ପ୍ରେ ପେଣ୍ଟିଂ, ମୁଦ୍ରଣ, ରାସାୟନିକ ଉତ୍ପାଦନ, ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ, ସର୍କିଟ୍ ବୋର୍ଡ ଉତ୍ପାଦନ, ପୃଷ୍ଠ ଆବରଣ, ଆବରଣ ଏବଂ କାଳି ଉତ୍ପାଦନ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଶିଳ୍ପରେ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ।

ଏହି ଉପକରଣର ମୁଖ୍ୟ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ ହେଉଛି କମ ସାନ୍ଦ୍ରତା ବିଶିଷ୍ଟ ଜୈବିକ ଅପବ୍ୟବହାର ଗ୍ୟାସ୍ ଧାରଣ କରିଥିବା ବଡ଼ ବାୟୁକୁ ପରିଚାଳନା କରିବାର କ୍ଷମତା। ଏହାର ପରିଷ୍କାରକରଣ ଦକ୍ଷତା ପ୍ରଭାବଶାଳୀ, 95% ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ପହଞ୍ଚିଥାଏ। ଏହି ସିଷ୍ଟମର କାର୍ଯ୍ୟ ନୀତିରେ ସକ୍ରିୟ କାର୍ବନ ଡିସର୍ପସନ୍ ପୁନର୍ଜନ୍ମ ଏବଂ ଉତ୍ପ୍ରକାଶକ ଦହନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ।

ଏହି ଶୋଷଣ ଉପକରଣଟି ଅତିରିକ୍ତ ଶୋଷଣ ବାକ୍ସର ଏକ ସେଟ୍ ସହିତ ସଜ୍ଜିତ। ଯେତେବେଳେ ସକ୍ରିୟ କାର୍ବନ ସଂତୃପ୍ତ ହୁଏ, ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଭାଲ୍ଭ କ୍ଳାଟିଲିକ୍ ଦହନ ଡିସୋର୍ପସନ୍ ସ୍ଥିତିକୁ ସ୍ୱିଚ୍ କରେ। ସଂତୃପ୍ତ ସକ୍ରିୟ କାର୍ବନ ତା'ପରେ ଗରମ ହୁଏ ଏବଂ ଜୈବ ଗ୍ୟାସର ଅଧିକ ସାନ୍ଦ୍ରତାକୁ ବିଘଟନ କରେ। ଡିସୋର୍ପସନ୍ ସର୍କୁଲେସନ୍ ଫ୍ୟାନ୍ ଡିସୋର୍ପସନ୍ ଗ୍ୟାସକୁ କ୍ଳାଟିଲିକ୍ ଦହନ ବେଡ୍ ରେ ପ୍ରବେଶ କରାଏ, ଯେଉଁଠାରେ ଜୈବ ପଦାର୍ଥ ଦକ୍ଷତାର ସହିତ ବିଘଟନ ହୁଏ। ଡିସୋର୍ପସନ୍ ପରେ, ସକ୍ରିୟ କାର୍ବନ ବାକ୍ସ ପରବର୍ତ୍ତୀ ଚକ୍ର ପାଇଁ ପ୍ରସ୍ତୁତ, ନିରନ୍ତର ଏବଂ ଦକ୍ଷ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ।

ବାଗହାଉସ୍ ଫିଲ୍ଟ୍ରେସନ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ପ୍ରଯୁଜ୍ୟ ଶିଳ୍ପ: ଖାଦ୍ୟ, ଫର୍ଣ୍ଣିଚର, ଔଷଧ, ଖାଦ୍ୟ, ଧାତୁ ବିଜ୍ଞାନ, ନିର୍ମାଣ ସାମଗ୍ରୀ, ସିମେଣ୍ଟ, ଯନ୍ତ୍ରପାତି, ରାସାୟନିକ, ବିଦ୍ୟୁତ୍ ଶକ୍ତି, ଇତ୍ୟାଦି।

ପଲ୍ସ ଜେଟ୍ ବ୍ୟାଗ୍ ଫିଲ୍ଟର ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡ଼ିକ: ଉଚ୍ଚ ଧୂଳି ଅପସାରଣ ଦକ୍ଷତା, ଦୃଢ଼ ପାଉଁଶ ଅପସାରଣ କ୍ଷମତା, ସ୍ଥିର ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ କାର୍ଯ୍ୟ।

ବ୍ୟାଗ୍ ଫିଲ୍ଟର ନିଷ୍କାସନ ସିଷ୍ଟମ ପରିଷ୍କାର ଦକ୍ଷତା: ≥90%।

ବାଗହାଉସ୍ ନିଷ୍କାସନ ପ୍ରଣାଳୀ ପ୍ରକଳ୍ପ ପରିଚୟ: ପଲ୍ସ ଜେଟ୍ ବ୍ୟାଗ୍ ଫିଲ୍ଟର ଡଷ୍ଟ ସଂଗ୍ରାହକ ହେଉଛି ଏକ ପ୍ରକାରର ସାଧାରଣ ଧୂଳି ଅପସାରଣ ଉପକରଣ, ଯାହା ମୁଖ୍ୟତଃ ଶିଳ୍ପ ଉତ୍ପାଦନରେ ବିଭିନ୍ନ ଦାନାଦାର ଏବଂ ଧୂଳି ପରି ସାମଗ୍ରୀର ବିଶୋଧନ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ଏହା ଗ୍ୟାସକୁ ବିଶୋଧନ କରିବାର ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ ଗ୍ୟାସରେ ଥିବା ଧୂଳି ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ କ୍ଷତିକାରକ ପଦାର୍ଥକୁ ଫିଲ୍ଟର କରିପାରିବ। ପଲ୍ସ ବ୍ୟାଗହାଉସ୍ ଡଷ୍ଟ ସଂଗ୍ରାହକ ପଲ୍ସ ଜେଟ୍ ଡଷ୍ଟ ଅପସାରଣ ନୀତି ଦ୍ୱାରା ଫିଲ୍ଟର କରାଯାଏ।

ଏହି ବାୟୋସଲିଡ୍ ଅପଚୟ ଗ୍ୟାସ୍ ଚିକିତ୍ସା ଉପକରଣ ଦୁର୍ଗନ୍ଧକୁ ବିଘଟନ କରିବା ପାଇଁ ସୂକ୍ଷ୍ମଜୀବ ବ୍ୟବହାର କରେ, ଏବଂ ଏହି ଦ୍ରବଣ ଜଟିଳ ରଚନା ଏବଂ ବଡ଼ ପ୍ରବାହ ହାର ସହିତ ନର୍ଦ୍ଦମା ଦୁର୍ଗନ୍ଧ ଗ୍ୟାସ୍ ଚିକିତ୍ସା ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ। ଜୈବିକ ଦୁର୍ଗନ୍ଧ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ରଣାଳୀର କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ମୂଲ୍ୟ କମ୍ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମତା ସହଜ।

ଜୈବିକ ବର୍ଜ୍ୟବସ୍ତୁ ଗ୍ୟାସ୍ ଚିକିତ୍ସା ନର୍ଦ୍ଦମା ଦୁର୍ଗନ୍ଧ ଦୂର କରିବା ବ୍ୟବସ୍ଥା ନିମ୍ନଲିଖିତ କାର୍ଯ୍ୟ ପାଇଁ ପ୍ରଯୁଜ୍ୟ: ଫାର୍ମ, ପ୍ରଜନନ, ହତ୍ୟା, ଖାଦ୍ୟ, ଖାଦ୍ୟ, ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍, ରାସାୟନିକ, ଔଷଧ, ମାଂସ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ, ନର୍ଦ୍ଦମା ଚିକିତ୍ସା, ଅଳିଆ ସ୍ଥାନାନ୍ତର ଷ୍ଟେସନ, ଇତ୍ୟାଦି।

ଜୈବିକ ସ୍ୱେରେଜ ଦୁର୍ଗନ୍ଧ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଚିକିତ୍ସା ପ୍ରଣାଳୀ ସମାଧାନର ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡ଼ିକ: ଉଚ୍ଚ ଦୁର୍ଗନ୍ଧମୁକ୍ତ ଦକ୍ଷତା, କମ ପରିଚାଳନା ଖର୍ଚ୍ଚ, କୌଣସି ଦ୍ୱିତୀୟ ପ୍ରଦୂଷଣ ନାହିଁ।

ଜୈବିକ ଅପଚୟ ଗ୍ୟାସ ଚିକିତ୍ସା ଉପକରଣ ବିଶୋଧନ ଦକ୍ଷତା: ≥90%

ଗୁଆଙ୍ଗଡୋଙ୍ଗ ଜିନଜିୟୁଆନ୍ ପରିବେଶ ସୁରକ୍ଷା ପ୍ରଯୁକ୍ତି କୋ., ଲିମିଟେଡ୍ ସିୱେଜ୍ ଟ୍ରିଟମେଣ୍ଟ ପ୍ଲାଣ୍ଟ ପାଇଁ ସମନ୍ୱିତ ଉପକରଣ ପ୍ରଦାନ କରେ, ବିଶେଷକରି MBR (ମେମ୍ବ୍ରେନ୍ ବାୟୋରିଆକ୍ଟର) ବର୍ଜ୍ୟ ନିର୍ଗତ ଜଳ ଚିକିତ୍ସା ଯନ୍ତ୍ରପାତିରେ ବିଶେଷଜ୍ଞତା। ଆମର ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକ ବର୍ଜ୍ୟ ଜଳ ଚିକିତ୍ସା ପାଇଁ ଉଚ୍ଚ-ଦକ୍ଷତା ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ସମାଧାନ ପ୍ରଦାନ କରିବା ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଛି, ଏହା ନିଶ୍ଚିତ କରେ ଯେ ବିଶୋଧିତ ଜଳ ଆବଶ୍ୟକୀୟ ପରିବେଶଗତ ମାନଦଣ୍ଡ ପୂରଣ କରେ। ସମନ୍ୱିତ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ ଉନ୍ନତ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟାକୁ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରେ, ଜୈବିକ ଚିକିତ୍ସା ଏବଂ ମେମ୍ବ୍ରେନ୍ ଫିଲ୍ଟେରେସନକୁ ମିଶ୍ରଣ କରେ, ଯାହା ଏକ ଅଧିକ କମ୍ପାକ୍ଟ ଏବଂ ଦକ୍ଷ ସିଷ୍ଟମ ଆଡ଼କୁ ନେଇଯାଏ। ନବସୃଜନ ଏବଂ ପରିବେଶଗତ ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ଉପରେ ଆମର ଧ୍ୟାନ ସହିତ, ଆମର କମ୍ପାନୀ ଏକ ସ୍ୱଚ୍ଛ ଏବଂ ସୁସ୍ଥ ପରିବେଶ ପାଇଁ ଅବଦାନ ରଖି ସ୍ୱେରେଜ୍ ଟ୍ରିଟମେଣ୍ଟ ପ୍ଲାଣ୍ଟ ପାଇଁ ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣବତ୍ତା ସମାଧାନ ପ୍ରଦାନ କରିବାକୁ ପ୍ରତିବଦ୍ଧ। ଗୁଆଙ୍ଗଡୋଙ୍ଗ ଜିନଜିୟୁଆନ୍ ପରିବେଶ ସୁରକ୍ଷା ପ୍ରଯୁକ୍ତି କୋ., ଲିମିଟେଡ୍ ସହିତ ସହଭାଗୀତା ଅତ୍ୟାଧୁନିକ ଉପକରଣ ଏବଂ ବର୍ଜ୍ୟ ଜଳ ଚିକିତ୍ସା କ୍ଷେତ୍ରରେ ବିଶେଷଜ୍ଞତା ପାଇବାକୁ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ।

ଦ୍ରବୀଭୂତ ବାୟୁ ଫ୍ଲୋଟେସନ୍ ମେସିନ୍ ମୁଖ୍ୟତଃ କଠିନ - ତରଳ କିମ୍ବା ତରଳ - ତରଳ ପୃଥକୀକରଣ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ଅପଚୟ ଜଳରେ ଗ୍ୟାସ୍ ବିଲୋପ ଏବଂ ମୁକ୍ତ କରିବା ପ୍ରଣାଳୀ ମାଧ୍ୟମରେ ବହୁ ସଂଖ୍ୟକ ସୂକ୍ଷ୍ମ ବବୁଲ୍ ଉତ୍ପାଦନ କରାଯାଏ, ଯାହା ଫଳରେ ଏହା ଅପଚୟ ଜଳରେ ପାଣି ନିକଟରେ ଥିବା କଠିନ କିମ୍ବା ତରଳ କଣିକାର ଘନତାକୁ ପାଳନ କରେ, ଯାହା ଫଳରେ ସାମଗ୍ରିକ ଘନତା ଜଳର ଅବସ୍ଥା ଅପେକ୍ଷା କମ୍ ହୁଏ, ଏବଂ ଏହାକୁ ଜଳ ପୃଷ୍ଠକୁ ଉଠାଇବା ପାଇଁ ଉଆସ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ, ଯାହା ଦ୍ୱାରା କଠିନ-ତରଳ କିମ୍ବା ତରଳ-ତରଳ ପୃଥକୀକରଣର ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ ହାସଲ ହୁଏ।

ଏକ ଦକ୍ଷ, ଶକ୍ତି-ସଞ୍ଚୟକାରୀ ପରିବେଶ ସୁରକ୍ଷା ସ୍ଲଜ୍ ଚିକିତ୍ସା ଉପକରଣ ଭାବରେ ଏୟାର ଫ୍ଲୋଟ୍, ସମସ୍ତ ପ୍ରକାରର ଅପବ୍ୟବହୃତ ଜଳ ଚିକିତ୍ସା, ସ୍ଲଜ୍ ସାନ୍ଦ୍ରତା ଏବଂ ଜଳ ଚିକିତ୍ସା କ୍ଷେତ୍ରରେ ବ୍ୟାପକ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ଆମର ଏୟାର ଫ୍ଲୋଟ୍ଗୁଡ଼ିକ ଦକ୍ଷ ଏବଂ ସ୍ଥିର କଠିନ-ତରଳ ପୃଥକୀକରଣ ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ ଉନ୍ନତ ଦ୍ରବୀଭୂତ ଗ୍ୟାସ୍ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ଏବଂ ମାଇକ୍ରୋବବଲ୍ ଜେନେରେଟର ବ୍ୟବହାର କରେ, ଯାହା ଆପଣଙ୍କ ସ୍ଲଜ୍ ଏବଂ ଅପବ୍ୟବହୃତ ଜଳ ଚିକିତ୍ସା ପାଇଁ ଆଦର୍ଶ ପସନ୍ଦ।

ସ୍ଲଜ୍ ଟ୍ରିଟମେଣ୍ଟ୍ ହେଉଛି ସ୍ୱେରେଜ୍ ଟ୍ରିଟମେଣ୍ଟ୍ ସମୟରେ ଉତ୍ପାଦିତ ସ୍ଲଜ୍ ଟ୍ରିଟମେଣ୍ଟ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା। ଏହି ସ୍ଲଜ୍ ଗୁଡ଼ିକରେ ପ୍ରଚୁର ପରିମାଣରେ ପାଣି, ଜୈବ ପଦାର୍ଥ, ଅଜୈବ ପଦାର୍ଥ ଏବଂ ଅଣୁଜୀବ ଥାଏ। ଯଦି ସେଗୁଡ଼ିକୁ ସିଧାସଳଖ ନିଷ୍କାସନ କରାଯାଏ କିମ୍ବା ବିନା ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣରେ ନିଷ୍କାସନ କରାଯାଏ, ତେବେ ସେଗୁଡ଼ିକ ପରିବେଶକୁ ଗୁରୁତର ପ୍ରଦୂଷଣ କରିବ।

ବେଲ୍ଟ ଫିଲ୍ଟର ପ୍ରେସ୍, ଯାହାକୁ ବେଲ୍ଟ ଫିଲ୍ଟର ମଧ୍ୟ କୁହାଯାଏ, ଏହା ଏକ ପ୍ରକାରର ଚାପ ଫିଲ୍ଟର ଉପକରଣ ଯାହା ଫିଲ୍ଟର ପାଇଁ ଫିଲ୍ଟର ବେଲ୍ଟ ବ୍ୟବହାର କରେ, ଯାହାର ନିମ୍ନଲିଖିତ ସୁବିଧା ଅଛି:

1. ଉଚ୍ଚ ଫିଲ୍ଟେରେସନ୍ ଦକ୍ଷତା: ବେଲ୍ଟ ଫିଲ୍ଟର ପ୍ରେସ୍ ଉଚ୍ଚ ଚାପ ଫିଲ୍ଟେରେସନ୍ ପଦ୍ଧତି ଗ୍ରହଣ କରେ, ଯାହା ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ଜଳୀୟ ପଦାର୍ଥରେ ଥିବା ପାଣିକୁ ଚିପି ବାହାର କରିପାରେ, ଯାହା ଫଳରେ ସାମଗ୍ରୀ ଶୀଘ୍ର ଶୁଖିପାରିବ, ଯାହା ଦ୍ୱାରା ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତା ଉନ୍ନତ ହୋଇପାରିବ।

2. ଭଲ ବିଶୋଧନ ପ୍ରଭାବ: ବେଲ୍ଟ ଫିଲ୍ଟର ପ୍ରେସ୍‌ରେ ଉଚ୍ଚ ସଠିକତା ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ଡିହାଇଡ୍ରେସନ ଦକ୍ଷତାର ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ ରହିଛି। ବେଲ୍ଟ ଫିଲ୍ଟର ପ୍ରେସ୍‌ କେବଳ ପାଣିକୁ ଫିଲ୍ଟର କରିପାରିବ ନାହିଁ, ବରଂ ସାମଗ୍ରୀରେ ଥିବା ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଅଶୁଦ୍ଧତାକୁ ମଧ୍ୟ ଦୂର କରିପାରିବ, ଏହାର ଏକ ଭଲ ବିଶୋଧନ ପ୍ରଭାବ ଅଛି। ଏହା ତରଳ ପଦାର୍ଥରେ ଝୁଲି ରହିଥିବା କଠିନ କିମ୍ବା କଣିକା ପଦାର୍ଥକୁ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ଫିଲ୍ଟର କରିପାରିବ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦିତ ସାମଗ୍ରୀର ଗୁଣବତ୍ତା ଅଧିକ ଗ୍ୟାରେଣ୍ଟିଯୁକ୍ତ।

3. ସରଳ କାର୍ଯ୍ୟ: ବେଲ୍ଟ ଫିଲ୍ଟର ପ୍ରେସର କାର୍ଯ୍ୟ ବହୁତ ସରଳ, କେବଳ ପାଣି ଯୁକ୍ତ ସାମଗ୍ରୀକୁ ମେସିନରେ ରଖିବାକୁ ପଡିବ, ପ୍ରାସଙ୍ଗିକ ପାରାମିଟରଗୁଡ଼ିକୁ ସେଟ୍ କରି ଫିଲ୍ଟରିଂ ଆରମ୍ଭ କରିବାକୁ ପଡିବ, ଏବଂ ଉପକରଣରେ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ବ୍ୟବସ୍ଥା ଅଛି, ଯାହା ଶ୍ରମିକଙ୍କ ଶ୍ରମ ତୀବ୍ରତାକୁ ହ୍ରାସ କରିପାରିବ।

୪. ସ୍ଥାୟୀ: ବେଲ୍ଟ ଫିଲ୍ଟର ପ୍ରେସର ଉଚ୍ଚ ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ଏବଂ ଦୀର୍ଘ ସେବା ଜୀବନ ରହିଛି, ଯାହା ନିରବଚ୍ଛିନ୍ନ ଉତ୍ପାଦନ କାର୍ଯ୍ୟକୁ ଅନୁଭବ କରିପାରିବ ଏବଂ ଉପକରଣ ବଦଳାଇବାର ଅସୁବିଧାରୁ ରକ୍ଷା କରିପାରିବ।

5. ଶକ୍ତି ସଂରକ୍ଷଣ ଏବଂ ପରିବେଶ ସୁରକ୍ଷା: ବେଲ୍ଟ ଫିଲ୍ଟର ପ୍ରେସକୁ କେବଳ କାମ କରିବା ସମୟରେ ନିୟମିତ ଭାବରେ ସଫା କରିବାକୁ ପଡିବ, ଯାହା ପରିବେଶ ଏବଂ ସାମଗ୍ରୀର ପ୍ରଦୂଷଣକୁ ହ୍ରାସ କରେ ଏବଂ ଶକ୍ତିର ଅପଚୟକୁ ମଧ୍ୟ ହ୍ରାସ କରେ।

6. ପ୍ରୟୋଗର ବିସ୍ତୃତ ପରିସର: ବେଲ୍ଟ ଫିଲ୍ଟର ପ୍ରେସ୍ ସମସ୍ତ ପ୍ରକାରର ଜଳଯୁକ୍ତ ସାମଗ୍ରୀକୁ ଫିଲ୍ଟର କରିବା ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ, ଯାହା ସାମଗ୍ରୀର ସାନ୍ଦ୍ରତା, ଆକାର, ଆକୃତି ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ କାରଣ ଦ୍ୱାରା ସୀମିତ ନୁହେଁ, ଏବଂ ଉତ୍ତମ ଅନୁକୂଳନଶୀଳତା ସହିତ। ବେଲ୍ଟ ଫିଲ୍ଟର ପ୍ରେସ୍ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ତରଳ ପଦାର୍ଥ, ଯେପରିକି ରାସାୟନିକ ପଦାର୍ଥ, ଖାଦ୍ୟ, ଔଷଧ, ପ୍ରସାଧନ ସାମଗ୍ରୀ, ଇତ୍ୟାଦି ପରିଚାଳନା ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ।

ବେଲ୍ଟ ଚାପ ଫିଲ୍ଟର ଏକ ଦକ୍ଷ ଏବଂ ଶକ୍ତି-ସଞ୍ଚୟକାରୀ କଠିନ-ତରଳ ପୃଥକୀକରଣ ଉପକରଣ, ଯାହାର ନିମ୍ନଲିଖିତ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡ଼ିକ ଅଛି:

୧. ବେଲ୍ଟ ଫିଲ୍ଟର ପ୍ରେସରେ ବଡ଼ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କ୍ଷମତା, ଉଚ୍ଚ ଡିହାଇଡ୍ରେସନ ଦକ୍ଷତା ଏବଂ ଦୀର୍ଘ ସେବା ଜୀବନର ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ ରହିଛି।

୨. ବେଲ୍ଟ ଫିଲ୍ଟର ପ୍ରେସର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କ୍ଷମତା ଦୃଢ଼, ଶକ୍ତି ଖର୍ଚ୍ଚ କମ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟ ଖର୍ଚ୍ଚ କମ।

3. ଅନନ୍ୟ ଢଳା ଲମ୍ବା ୱେଜ୍ ଜୋନ୍ ଡିଜାଇନ୍, ଅଧିକ ସ୍ଥିର କାର୍ଯ୍ୟ, ବଡ଼ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କ୍ଷମତା।

୪. ମଲ୍ଟି-ରୋଲ୍ ବ୍ୟାସ ହ୍ରାସ କରୁଥିବା ପ୍ରକାରର ବ୍ୟାକଲଗ୍ ରୋଲର, କମ୍ପାକ୍ଟ ଲେଆଉଟ୍, ଫିଲ୍ଟର କେକର ଉଚ୍ଚ କଠିନ ପରିମାଣ।

୫. ବେଲ୍ଟ ଫିଲ୍ଟର ପ୍ରେସ୍ ନୂତନ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ସଂଶୋଧନ ଏବଂ କଡ଼ାକଡ଼ି ପ୍ରଣାଳୀ ସହିତ ସଜ୍ଜିତ, ସୁଗମ ଭାବରେ କାମ କରୁଛି। ଫିଲ୍ଟର ବେଲ୍ଟର ଜୀବନକୁ ବହୁତ ଉନ୍ନତ କରେ।

6. ବେଲ୍ଟ ଫିଲ୍ଟର ପ୍ରେସ୍ ଦୁଇଟି ସ୍ୱାଧୀନ ବ୍ୟାକୱାସିଂ ସିଷ୍ଟମ୍ ଗ୍ରହଣ କରେ। ଏହା ସହିତ, ସ୍ଥିର କାର୍ଯ୍ୟ, ରାସାୟନିକ ଏଜେଣ୍ଟର କମ୍ ବ୍ୟବହାର, ମିତବ୍ୟୟୀ ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ, ପ୍ରୟୋଗର ବିସ୍ତୃତ ପରିସର, କମ୍ ପିନ୍ଧିବା ଅଂଶ, ସ୍ଥାୟୀ ହେବା ମଧ୍ୟ ବେଲ୍ଟ ଫିଲ୍ଟର ପ୍ରେସ୍ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହେବାର କାରଣ।

ପୌର ପରିସ୍ରାବ (ମ୍ୟୁନିସିପାଲିଟି ବର୍ଜ୍ୟଜଳ)ସହରାଞ୍ଚଳ ସ୍ୱେରେଜ ପ୍ରଣାଳୀରେ ନିଷ୍କାସିତ ନର୍ଦ୍ଦମା ପାଇଁ ଏକ ସାଧାରଣ ଶବ୍ଦ। ମିଳିତ ନିଷ୍କାସନ ପ୍ରଣାଳୀରେ, ଉତ୍ପାଦନ ଅପଚୟ ଏବଂ ବର୍ଷାଜଳ ଅବରୋଧ ମଧ୍ୟ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ।

ପ୍ରଥମତଃ, ଜଳ ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ ଚିକିତ୍ସା ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ଦୃଷ୍ଟିକୋଣରୁ, ସହରାଞ୍ଚଳ ଘରୋଇ ନର୍ଦ୍ଦମା, ବିଶେଷକରି ଫ୍ଲସିଂ ଏବଂ ଡ୍ରେନେଜ୍ ବିନା ଘରୋଇ ନର୍ଦ୍ଦମାରେ ଭଲ ଜଳ ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ଜୈବ ପଦାର୍ଥ ରହିଛି। ସହରଗୁଡ଼ିକରେ ଜଳର ଅନେକ ବ୍ୟବହାର, ଯେପରିକି ଶୀତଳୀକରଣ, ଫ୍ଲସିଂ, କୋଠା ନିର୍ମାଣ, ଜଳସେଚନ, ଇତ୍ୟାଦି ପାଇଁ ଉଚ୍ଚ ଜଳ ଗୁଣବତ୍ତାର ଆବଶ୍ୟକତା ନାହିଁ। ନର୍ଦ୍ଦମା ବ୍ୟବହାର ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ବିକଶିତ ଏବଂ ପରିପକ୍ୱ ହୋଇଛି, ଏବଂ ଜଳ ଚିକିତ୍ସା ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ଏହାର ବୈଷୟିକ ସହାୟତାକୁ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ପୂରଣ କରିପାରିବ।

ଦ୍ୱିତୀୟତଃ, ଜଳ ପରିମାଣ ଦୃଷ୍ଟିକୋଣରୁ, ସହରାଞ୍ଚଳର ନର୍ଦ୍ଦମା ପରିମାଣ ଏବଂ ଜଳ ବ୍ୟବହାର ପ୍ରାୟ ସମାନ, ଏବଂ ବର୍ଷାଜଳରେ ଋତୁକାଳୀନ ଏବଂ ଅନିୟମିତତାର ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ ରହିଛି, ଯାହାକୁ ସହରାଞ୍ଚଳ ପୁନରୁଦ୍ଧାର ଜଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ।

ତୃତୀୟତଃ, ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ନିର୍ମାଣ ଦୃଷ୍ଟିକୋଣରୁ, ସହରାଞ୍ଚଳ ସ୍ୱେରେଜ ଏବଂ ବର୍ଷାଜଳ ବ୍ୟବହାର ପାଇଁ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ପରିମାଣ ଦ୍ୱାରା ଆବଶ୍ୟକ ଟ୍ୟାପ୍ ପାଣି ବ୍ୟବହାର ଅପେକ୍ଷା ବହୁତ କମ୍ ଉପକରଣ ବ୍ୟବହାର କରିବାକୁ ପଡିବ।

ଚାରି, ଅର୍ଥନୈତିକ ଦୃଷ୍ଟିକୋଣରୁ, କେବଳ ବିଶୁଦ୍ଧ ଜଳ ସମ୍ପଦ ସଂରକ୍ଷଣ ନୁହେଁ, ବରଂ ନର୍ଦ୍ଦମା ଖର୍ଚ୍ଚ ହ୍ରାସ କରିବା, ଖର୍ଚ୍ଚ ହ୍ରାସ କରିବା, ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଆର୍ଥିକ ଲାଭ ପ୍ରଦାନ କରେ।

ସହରାଞ୍ଚଳ ଏବଂ ଗ୍ରାମାଞ୍ଚଳରେ ଜଳ ସମ୍ପଦ ପରିଚାଳନାରେ ଘରୋଇ ନର୍ଦ୍ଦମା ଚିକିତ୍ସା ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରେ, ଯାହାର ନିମ୍ନଲିଖିତ ପ୍ରୟୋଗ ଏବଂ ପ୍ରଭାବ ରହିଛି:

1. ଜଳସମ୍ପଦର ସୁରକ୍ଷା: ଘରୋଇ ନର୍ଦ୍ଦମା ଜଳର ଚିକିତ୍ସା ମାଧ୍ୟମରେ, ଜଳସମ୍ପଦର ପ୍ରଦୂଷଣ ହ୍ରାସ କରିବା ଏବଂ ଜଳସମ୍ପଦର ସ୍ଥାୟୀ ବ୍ୟବହାରକୁ ସୁରକ୍ଷା ଦେବା।

୨. ରୋଗ ସଂକ୍ରମଣକୁ ରୋକିବା: ଘରୋଇ ନର୍ଦ୍ଦମା ଜଳର ଚିକିତ୍ସା ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ରୋଗଜନକ ସୂକ୍ଷ୍ମଜୀବମାନଙ୍କୁ ହତ୍ୟା କରିପାରିବ ଏବଂ ରୋଗ ସଂକ୍ରମଣର ଆଶଙ୍କାକୁ ହ୍ରାସ କରିପାରିବ।

3. ପରିବେଶଗତ ଗୁଣବତ୍ତା ଉନ୍ନତ କରନ୍ତୁ: ଘରୋଇ ସ୍ୱେରେଜ ଚିକିତ୍ସା ଜଳ ଏବଂ ମାଟି ପ୍ରଦୂଷଣକୁ ହ୍ରାସ କରିପାରିବ, ପରିବେଶଗତ ଗୁଣବତ୍ତା ଉନ୍ନତ କରିପାରିବ,

୪. ସ୍ଥାୟୀ ବିକାଶକୁ ପ୍ରୋତ୍ସାହିତ କରନ୍ତୁ: ଘରୋଇ ସ୍ୱେରେଜ ଚିକିତ୍ସା ଜଳସମ୍ପଦର ବ୍ୟବହାର ଦକ୍ଷତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିପାରିବ ଏବଂ ସହରାଞ୍ଚଳ ଏବଂ ଗ୍ରାମାଞ୍ଚଳର ସ୍ଥାୟୀ ବିକାଶକୁ ପ୍ରୋତ୍ସାହିତ କରିପାରିବ।

ଘରୋଇ ସ୍ୱେରେଜ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ମାଧ୍ୟମରେ, ପରିବେଶ ପ୍ରଦୂଷଣ ହ୍ରାସ କରାଯାଇପାରିବ, ଜଳସମ୍ପଦର ସ୍ଥାୟୀ ବ୍ୟବହାରକୁ ସୁରକ୍ଷିତ କରାଯାଇପାରିବ ଏବଂ ଲୋକଙ୍କ ଜୀବନ ପରିବେଶକୁ ଉନ୍ନତ କରାଯାଇପାରିବ।

ଶିଳ୍ପ ଆବର୍ଜନା ଜଳ ଦ୍ୱାରା ହେଉଥିବା ପ୍ରଦୂଷଣରେ ମୁଖ୍ୟତଃ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ: ଜୈବ ବାୟୁବିକ ପଦାର୍ଥ ପ୍ରଦୂଷଣ, ରାସାୟନିକ ବିଷାକ୍ତ ପ୍ରଦୂଷଣ, ଅଜୈବ କଠିନ ନିଲମ୍ବିତ ପଦାର୍ଥ ପ୍ରଦୂଷଣ, ଭାରୀ ଧାତୁ ପ୍ରଦୂଷଣ, ଏସିଡ୍ ପ୍ରଦୂଷଣ, କ୍ଷାର ପ୍ରଦୂଷଣ, ଉଦ୍ଭିଦ ପୁଷ୍ଟିକର ପ୍ରଦୂଷଣ, ତାପଜ ପ୍ରଦୂଷଣ, ରୋଗ ସୃଷ୍ଟିକାରୀ ପ୍ରଦୂଷଣ, ଇତ୍ୟାଦି। ଅନେକ ପ୍ରଦୂଷକଙ୍କର ରଙ୍ଗ, ଗନ୍ଧ କିମ୍ବା ଫେଣ ଥାଏ, ତେଣୁ ଶିଳ୍ପ ଆବର୍ଜନା ଜଳ ପ୍ରାୟତଃ ଏକ ପ୍ରତିକୂଳ ଦୃଶ୍ୟ ଉପସ୍ଥାପନ କରେ, ଯାହା ଫଳରେ ଜଳ ପ୍ରଦୂଷଣର ବିଶାଳ କ୍ଷେତ୍ର ସୃଷ୍ଟି ହୁଏ, ଯାହା ଲୋକଙ୍କ ଜୀବନ ଏବଂ ସ୍ୱାସ୍ଥ୍ୟକୁ ସିଧାସଳଖ ବିପଦରେ ପକାଇଥାଏ, ତେଣୁ ଶିଳ୍ପ ଆବର୍ଜନା ଜଳକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା ବିଶେଷ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ।

ଶିଳ୍ପ ଅପବ୍ୟବହାର ଜଳର ଏକ ବିଶେଷତ୍ୱ ​​ହେଉଛି ଯେ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ପଦ୍ଧତି ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି ଜଳର ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ ପରିମାଣ ବହୁତ ଭିନ୍ନ ହୋଇଥାଏ। ଯେପରିକି ବିଦ୍ୟୁତ୍, ଖଣି ଏବଂ ଅପବ୍ୟବହାର ଜଳର ଅନ୍ୟାନ୍ୟ କ୍ଷେତ୍ର ମୁଖ୍ୟତଃ ଅଜୈବ ପ୍ରଦୂଷକ ଥାଏ, ଏବଂ କାଗଜ ଏବଂ ଖାଦ୍ୟ ଏବଂ ଅପବ୍ୟବହାର ଜଳର ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଶିଳ୍ପ କ୍ଷେତ୍ର, ଜୈବ ପଦାର୍ଥର ପରିମାଣ ବହୁତ ଅଧିକ, BOD5 (ପାଞ୍ଚ ଦିନର ଜୈବ ରାସାୟନିକ ଅମ୍ଳଜାନ ଚାହିଦା) ପ୍ରାୟତଃ 2000 mg/L ରୁ ଅଧିକ, କିଛି 30000 mg/L ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ। ସମାନ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ମଧ୍ୟ, ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଜଳର ଗୁଣବତ୍ତା ବହୁତ ପରିବର୍ତ୍ତନ ହେବ, ଯେପରିକି ଅକ୍ସିଜେନ ଟପ୍ ବ୍ଲୋଇଂ କନଭର୍ଟର ଇସ୍ପାତ ତିଆରି, ସମାନ ଫର୍ଣ୍ଣେସ୍ ଇସ୍ପାତର ବିଭିନ୍ନ ତରଳାଇବା ପର୍ଯ୍ୟାୟ, ଅପବ୍ୟବହାରର pH ମୂଲ୍ୟ 4 ~ 13 ମଧ୍ୟରେ ହୋଇପାରେ, ନିଲମ୍ବିତ ପଦାର୍ଥ 250 ~ 25000 mg/L ମଧ୍ୟରେ ହୋଇପାରେ।

ଶିଳ୍ପ ଅପବ୍ୟବହୃତ ଜଳର ଆଉ ଏକ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ ହେଉଛି: ପରୋକ୍ଷ ଶୀତଳୀକରଣ ଜଳ ବ୍ୟତୀତ, ଏଥିରେ କଞ୍ଚାମାଲ ସହିତ ଜଡିତ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ସାମଗ୍ରୀ ଥାଏ, ଏବଂ ଅପବ୍ୟବହୃତ ଜଳରେ ଅସ୍ତିତ୍ୱର ରୂପ ପ୍ରାୟତଃ ଭିନ୍ନ ହୋଇଥାଏ, ଯେପରିକି କାଚ ଶିଳ୍ପ ଅପବ୍ୟବହୃତ ଜଳରେ ଫ୍ଲୋରିନ୍ ଏବଂ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋପ୍ଲେଟିଂ ଅପବ୍ୟବହୃତ ଜଳ ସାଧାରଣତଃ ହାଇଡ୍ରୋଜେନ୍ ଫ୍ଲୋରାଇଡ୍ (HF) କିମ୍ବା ଫ୍ଲୋରାଇଡ୍ ଆୟନ୍ (F-) ରୂପରେ ଥାଏ, ଏବଂ ଫସଫେଟ୍ ସାର ଉଦ୍ଭିଦରେ ଅପବ୍ୟବହୃତ ଜଳ ସିଲିକନ୍ ଟେଟ୍ରାଫ୍ଲୋରାଇଡ୍ (SiF4) ରୂପରେ ଥାଏ; ନିକେଲ୍ ଅପବ୍ୟବହୃତ ଜଳରେ ଆୟନିକ୍ କିମ୍ବା ଜଟିଳ ଅବସ୍ଥାରେ ରହିପାରେ। ଏହି ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡ଼ିକ ଅପବ୍ୟବହୃତ ଜଳ ବିଶୋଧନର କଷ୍ଟକୁ ବୃଦ୍ଧି କରେ।

ଶିଳ୍ପ ବର୍ଜ୍ୟଜଳର ପରିମାଣ ପାଣି ବ୍ୟବହାର ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ। ଧାତୁବିଦ୍ୟା, କାଗଜ ତିଆରି, ପେଟ୍ରୋକେମିକାଲ, ବିଦ୍ୟୁତ ଶକ୍ତି ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଶିଳ୍ପଗୁଡ଼ିକ ପ୍ରଚୁର ପାଣି ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି, ଅପଚୟ ଜଳର ପରିମାଣ ମଧ୍ୟ ଅଧିକ, ଯେପରିକି କିଛି ଇସ୍ପାତ କାରଖାନା 1 ଟନ୍ ଇସ୍ପାତ ବର୍ଜ୍ୟଜଳକୁ 200 ~ 250 ଟନ୍ ତରଳାଇଥାଏ। ତଥାପି, ପ୍ରତ୍ୟେକ କାରଖାନାରୁ ନିର୍ଗତ ବର୍ଜ୍ୟଜଳର ପ୍ରକୃତ ପରିମାଣ ମଧ୍ୟ ପାଣିର ପୁନଃଚକ୍ରଣ ହାର ସହିତ ଜଡିତ।

ବେଲ୍ଟ ଡ୍ରାୟର ଏକ ସାଧାରଣ ଶୁଖାଇବା ଉପକରଣ। ଏହାର କାର୍ଯ୍ୟ ନୀତି ହେଉଛି କନଭେୟର ବେଲ୍ଟ ମାଧ୍ୟମରେ ଉଚ୍ଚ ଆର୍ଦ୍ରତା ଥିବା ସାମଗ୍ରୀକୁ ଡ୍ରାୟର ଭିତରକୁ ପଠାଇବା। ଗରମ କରିବା ପରେ, ପାଣି ଧୀରେ ଧୀରେ ବାଷ୍ପୀଭୂତ ହୁଏ, ଏବଂ ତା’ପରେ ଶୁଖାଇବାର ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ ଆର୍ଦ୍ରତାକୁ ଏକ୍ଜଷ୍ଟ ଫ୍ୟାନ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ନିଷ୍କାସିତ କରାଯାଏ।

ବିଶେଷକରି, ବେଲ୍ଟ ଡ୍ରାୟର ମୁଖ୍ୟତଃ କନଭେୟର ବେଲ୍ଟ, ହିଟର, ଫ୍ୟାନ୍ ଇତ୍ୟାଦିରୁ ଗଠିତ। କନଭେୟର ବେଲ୍ଟ ମାଧ୍ୟମରେ ସାମଗ୍ରୀ ହିଟରକୁ ସ୍ଥାନାନ୍ତରିତ ହୁଏ, ଏବଂ ହିଟରରେ ଗରମ ପବନ ଦ୍ୱାରା ଗରମ ହେବା ପରେ ସାମଗ୍ରୀର ପୃଷ୍ଠରେ ଥିବା ପାଣି ବାଷ୍ପୀଭୂତ ହେବା ଆରମ୍ଭ କରେ। ସାମଗ୍ରୀ ଗତି କରିବା ସହିତ, ପାଣି ଧୀରେ ଧୀରେ ବାଷ୍ପୀଭୂତ ହୁଏ ଯେପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ସାମଗ୍ରୀ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଶୁଖିଯାଏ। ଏକ୍ସଜଷ୍ଟ ଫ୍ୟାନ୍ ଡ୍ରାୟରରୁ ଜଳୀୟ ବାଷ୍ପ ସହିତ ବାୟୁକୁ ଟାଣି ବାହାର କରେ, ଯାହା ଦ୍ୱାରା ଡ୍ରାୟର ଭିତରେ ଆପେକ୍ଷିକ ଆର୍ଦ୍ରତା ପରିବେଶର ଆର୍ଦ୍ରତା ଅପେକ୍ଷା କମ୍ ରହିବ ଏବଂ ସାମଗ୍ରୀର ଶୁଖିବା ପ୍ରଭାବ ସୁନିଶ୍ଚିତ ହୁଏ। ଶେଷରେ, ଡ୍ରାୟରର ଆଉଟଲେଟ୍ ରୁ ସାମଗ୍ରୀ ରପ୍ତାନି କରାଯାଏ ଏବଂ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଶୁଖିବା ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମାପ୍ତ ହୁଏ।

ବେଲ୍ଟ ଡ୍ରାୟରର ଦ୍ରୁତ ଶୁଖାଇବା ଗତି, ଉଚ୍ଚ ଦକ୍ଷତା ଏବଂ ଭଲ ଶୁଖାଇବା ଗୁଣବତ୍ତାର ସୁବିଧା ଅଛି, ଯାହା ଖାଦ୍ୟ, ରାସାୟନିକ, ଔଷଧ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଶିଳ୍ପରେ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ସେହି ସମୟରେ, ବେଲ୍ଟ ଡ୍ରାୟର ବ୍ୟବହାର କରିବା ସମୟରେ, ଶୁଖାଇବା ପ୍ରକ୍ରିୟାର ସ୍ଥିରତା ଏବଂ ସାମଗ୍ରୀର ଶୁଖାଇବା ପ୍ରଭାବକୁ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ସାମଗ୍ରୀର ଇନପୁଟ୍ ପରିମାଣ, ତାପମାତ୍ରା, ଆର୍ଦ୍ରତା ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ କାରଣଗୁଡ଼ିକ ପ୍ରତି ଧ୍ୟାନ ଦେବା ଆବଶ୍ୟକ।

୧) ଭୂସମାନ୍ତର ପତଳା ଫିଲ୍ମ ଶୁଖାଇବା ପ୍ରଣାଳୀର ବାୟୁରୋଧ ଭଲ, ଏହା କଠୋର ଅମ୍ଳଜାନ ପରିମାଣ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ସୁରକ୍ଷା ହାସଲ କରିପାରିବ। ଏହା ଆଜି କାଦ ଶୁଖାଇବା କ୍ଷେତ୍ରରେ ସବୁଠାରୁ ନିରାପଦ ଶୁଖାଇବା ପ୍ରକ୍ରିୟା ମଧ୍ୟରୁ ଗୋଟିଏ।

2) ଭୂସମାନ୍ତର ପତଳା ଫିଲ୍ମ ଶୁଖାଇବା ପ୍ରକ୍ରିୟା ପତଳା ଶୁଖାଇବା ଉପକରଣ ହେଉଛି ପତଳା ଚିକିତ୍ସା ଏବଂ ନିଷ୍କାସନର ବିକାଶ ଧାରା, ଯାହାର ସୁରକ୍ଷା, ସ୍ଥିରତା, ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା, ଉନ୍ନତ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଦିଗଗୁଡ଼ିକରେ ସ୍ପଷ୍ଟ ଲାଭ ରହିଛି। ସମବାୟ ପତଳା ନିଷ୍କାସନରେ ଭୂସମାନ୍ତର ପତଳା ଫିଲ୍ମ ଶୁଖାଇବା ପ୍ରକ୍ରିୟାର ପ୍ରୟୋଗ ଆଜି ପତଳା ଚିକିତ୍ସା ଏବଂ ନିଷ୍କାସନ ପାଇଁ ଏକ ବୈଜ୍ଞାନିକ ଏବଂ ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତ ପସନ୍ଦ।

3) ପତଳା ଫିଲ୍ମ ଶୁଖାଇବା ମେସିନର ମୁଖ୍ୟ ଶାଫ୍ଟକୁ ରିଡ୍ୟୁସର ସହିତ ସଂଯୋଗ କରିବା ପାଇଁ ଏହି କପଲିଂ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ, ଯାହା ପତଳା ଫିଲ୍ମ ଶୁଖାଇବା ମେସିନକୁ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମତାରେ ଅଧିକ ସ୍ଥିର କରିଥାଏ ଏବଂ ରିଡ୍ୟୁସରର ସ୍ଥିରତାକୁ ବୃଦ୍ଧି କରିଥାଏ। ପତଳା ଫିଲ୍ମ ଶୁଖାଇବା ମେସିନର ମୁଖ୍ୟ ଶାଫ୍ଟକୁ ସଂଯୋଗ କରିବା ପାଇଁ ଏକ୍ସପାନସନ କପଲିଂ ସ୍ଲିଭ୍ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ, ଯାହା ମୁଖ୍ୟ ଶାଫ୍ଟ ଏବଂ ବିୟରିଂ ମଧ୍ୟରେ ଘର୍ଷଣ କ୍ଷତିକୁ ହ୍ରାସ କରେ। ଗଠନ ସରଳ ଏବଂ ବ୍ୟବହାର କରିବାକୁ ସହଜ।

୪) ସ୍ଲଜ୍ ମିଶ୍ରଣ ଏବଂ ଫାୟାରିଂ ବିଦ୍ୟୁତ୍ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକଳ୍ପରେ, ଶୁଷ୍କ ସ୍ଲଜ୍ ଫର୍ମ ଏବଂ ଆର୍ଦ୍ରତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ, ଯାହା ଶୁଷ୍କ ପ୍ରଣାଳୀର ପରବର୍ତ୍ତୀ ଜାଳିବା ପ୍ରଣାଳୀର କାର୍ଯ୍ୟକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିବ। ଗୋଟିଏ ପଟେ, ଭୂସମାନ୍ତର ପତଳା ଫିଲ୍ମ ଶୁଷ୍କ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମାନ କଣିକା ଆକାର ଏବଂ ଧୂଳି ବିନା ଦାନାଦାର ଉତ୍ପାଦ ସୃଷ୍ଟି କରିପାରିବ, ଏବଂ ଅନ୍ୟପଟେ, ଏହା ବାଷ୍ପ ଚାପ ଏବଂ ଦୁଇ-ସ୍ତରୀୟ ରେଖୀୟ ଶୁଷ୍କ ଯନ୍ତ୍ରର ଗତିକୁ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରି ଆର୍ଦ୍ରତା ପରିମାଣର ସମାୟୋଜନ ଶୀଘ୍ର ଅନୁଭବ କରିପାରିବ। ଶୁଷ୍କ ସ୍ଲଜ୍ ର ଆକୃତି ଏବଂ ଆର୍ଦ୍ରତାର ଭଲ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ସମଗ୍ର ପ୍ରଣାଳୀର ସ୍ଥିର କାର୍ଯ୍ୟକୁ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିପାରିବ।

ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ରଣାଳୀ

ଡିକାଣ୍ଟର ସେଣ୍ଟ୍ରିଫ୍ୟୁଜର ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କ୍ୟାବିନେଟରେ ଏକ ବିଲ୍ଟ-ଇନ୍ PLC ପ୍ରୋଗ୍ରାମେବଲ୍ କଣ୍ଟ୍ରୋଲର ଅଛି, ଯାହା ମୁଖ୍ୟ ମୋଟର, ସହାୟକ ମୋଟର ଏବଂ ଫ୍ଲସିଂ ଭଲଭ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଉପକରଣକୁ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିପାରିବ ଏବଂ ମ୍ୟାନ-ମେସିନ୍ ଇଣ୍ଟରଫେସ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ବିଭିନ୍ନ ପାରାମିଟର ଇନପୁଟ୍ କରିପାରିବ, ଏବଂ ଉପକରଣର ଚାଲୁଥିବା ସ୍ଥିତି ଉପରେ ନଜର ରଖିପାରିବ। ନିୟନ୍ତ୍ରକ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ ଆଲାର୍ମ କରିବ ଏବଂ ତ୍ରୁଟି ସୂଚନା ପ୍ରଦର୍ଶନ କରିବ, ଏବଂ ଡିକାଣ୍ଟର ସେଣ୍ଟ୍ରିଫ୍ୟୁଜରେ ସ୍ୱ-ନିର୍ଣ୍ଣୟ ଏବଂ ସହଜ ପରିଚାଳନା ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣର ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ ରହିଛି।

ବିବିଧ ସ୍ପାଇରାଲ୍ ଆଉଟଲେଟ୍

ସ୍କ୍ରୁ କନଭେୟର ବିଭିନ୍ନ ଶିଳ୍ପ ଅନୁଯାୟୀ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ଡିସଚାର୍ଜ ପୋର୍ଟ ଗ୍ରହଣ କରେ, ଯେପରିକି ଭୋର୍ଟେକ୍ସ ପ୍ରକାର, ବର୍ଗାକାର ସିମେଣ୍ଟେଡ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ ଏବଂ ସିରାମିକ୍। ଭୋର୍ଟେକ୍ସ ସଂରଚନାର ଡିସଚାର୍ଜ ପୋର୍ଟ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କ୍ଷମତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିପାରିବ ଏବଂ ସ୍ଲଜ୍ କ୍ରସିଂ ଏବଂ ଫ୍ଲୋକୁଲେସନ୍ ବ୍ୟବହାରକୁ ହ୍ରାସ କରିପାରିବ, ବର୍ଗାକାର କାର୍ବାଇଡ୍ ଡିସଚାର୍ଜ ପୋର୍ଟକୁ ଅଲଗା କରିବା ଏବଂ ପୁନଃବ୍ୟବହାର କରିବା ସହଜ, ଏବଂ ସିରାମିକ୍ ପରିଧାନ-ପ୍ରତିରୋଧୀ ସ୍ଲିଭରେ ପରିଧାନ ପ୍ରତିରୋଧ, କ୍ଷୋଭ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ସ୍ୱଚ୍ଛତା ସ୍ତର ଆବଶ୍ୟକତାର ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ ରହିଛି।

ଆମେ ଜଳ ବିଶୋଧନ ପାଇଁ ଡିକାଣ୍ଟର ସେଣ୍ଟ୍ରିଫ୍ୟୁଜର ଏକ ବିସ୍ତୃତ ପରିସର ପ୍ରଦାନ କରୁ, ଯେଉଁଥିରେ ଛୋଟ ଏବଂ ମଧ୍ୟମ ଆକାରର ସ୍ୱେରେଜ୍ ଟ୍ରିଟମେଣ୍ଟ ପ୍ଲାଣ୍ଟ, ବଡ଼ ଜଳ ବିଶୋଧନ ପ୍ରଣାଳୀ, ଉଚ୍ଚ ସାନ୍ଦ୍ରତା ଜୈବ ସ୍ୱେରେଜ୍ ଟ୍ରିଟମେଣ୍ଟ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ସାନ୍ଦ୍ରତା ସ୍ଲଜ୍ ଡିୱାଟରିଂ ଟ୍ରିଟମେଣ୍ଟ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ଉତ୍ପାଦ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। ପ୍ରତ୍ୟେକ ଶୃଙ୍ଖଳାର ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କ୍ଷମତା ଏବଂ ପ୍ରୟୋଗର ପରିସର ଭିନ୍ନ, ଏବଂ ଗ୍ରାହକଙ୍କ ବିଶେଷ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁସାରେ କଷ୍ଟମାଇଜ୍ କରାଯାଇପାରିବ।

ସାଧାରଣ ପ୍ରକାର, ଖାଦ୍ୟ ଗ୍ରେଡ୍ ଏବଂ ବିସ୍ଫୋରଣ-ପ୍ରୁଫ୍ ଗ୍ରେଡ୍ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ସିରିଜ୍ ସମେତ ଅନେକ ଡିକାଣ୍ଟର ସେଣ୍ଟ୍ରିଫ୍ୟୁଜ୍ ଉତ୍ପାଦ ଲାଇନ। ଆମର ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକର କମ୍ପାକ୍ଟ ଗଠନ, ଉତ୍କୃଷ୍ଟ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଏବଂ ଦୃଢ଼ ଅନୁକୂଳନ କ୍ଷମତା ଅଛି। ସେହି ସମୟରେ, ଆମର ସେଣ୍ଟ୍ରିଫ୍ୟୁଜ୍ ଡିଜାଇନ୍ ଅନନ୍ୟ, ଏବଂ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ବ୍ୟବସ୍ଥା ସହିତ ସଜ୍ଜିତ, ଗ୍ରାହକମାନଙ୍କୁ ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତା ଉନ୍ନତ କରିବାରେ, ଶକ୍ତି ଖର୍ଚ୍ଚ ହ୍ରାସ କରିବାରେ, ଉତ୍ପାଦନ ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ ସୁରକ୍ଷା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରିପାରିବ।

ଡିକାଣ୍ଟର ସେଣ୍ଟ୍ରିଫ୍ୟୁଜ୍ ପ୍ରାୟତଃ ରାସାୟନିକ, ଔଷଧ, ପରିବେଶ ସୁରକ୍ଷା, ଖାଦ୍ୟ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ କ୍ଷେତ୍ରରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ମୁଖ୍ୟତଃ ତରଳ ଏବଂ କଠିନ କଣିକା, ଯେପରିକି ରେଜିନ୍, ସ୍ଲଜ୍, କିଣ୍ବନ ତରଳ, ଧାତୁ ଏବଂ ଅଣ-ଧାତୁ ଖଣିଜ, ଇତ୍ୟାଦିକୁ ପୃଥକ କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ପୃଥକୀକରଣ, ଘନତା ଏବଂ ବିଶୋଧନର ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ। ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକର ସରଳ କାର୍ଯ୍ୟ, ବଡ଼ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କ୍ଷମତା ଏବଂ ଭଲ ପୃଥକୀକରଣ ପ୍ରଭାବର ସୁବିଧା ଅଛି।

ଫିଲ୍ଟର ପ୍ରେସ୍ ସ୍ଲଜ୍ ଡିୱାଟରିଂ ମେସିନ୍ ଶିଳ୍ପରେ ଏକ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ଉପକରଣ, ଯାହା ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ କଠିନ ପଦାର୍ଥକୁ ତରଳ ପଦାର୍ଥରୁ ପୃଥକ କରିପାରିବ। ଫିଲ୍ଟର ପ୍ରେସ୍ କାର୍ଯ୍ୟକାରିତା ଉଚ୍ଚ-ଚାପ କାର୍ଯ୍ୟରୁ ପ୍ରାପ୍ତ, ଯାହା କଠିନ ଫିଲ୍ଟର କେକ୍ କୁ ସଙ୍କୁଚିତ କରେ ଏବଂ ଆର୍ଦ୍ରତାକୁ ସର୍ବନିମ୍ନ କରେ। ଏହି ମୂଳ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ଅନେକ ଶିଳ୍ପରେ କଠିନ-ତରଳ ପୃଥକୀକରଣ ସମସ୍ୟାର ସମାଧାନ କରେ ଏବଂ ଶିଳ୍ପ ଉତ୍ପାଦନର ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଅଂଶ।

ସ୍ଲଜ୍ ଡିୱାଟରିଂ ଫିଲ୍ଟର ପ୍ରେସର କାର୍ଯ୍ୟ ଅନେକ ପଦକ୍ଷେପ ନେଇଥାଏ। ପ୍ରଥମେ, ସ୍ଲରି (କଠିନ ଏବଂ ତରଳର ମିଶ୍ରଣ) ଉଚ୍ଚ ଚାପରେ ଫିଲ୍ଟର ପ୍ରେସକୁ ଦିଆଯାଏ। ତା'ପରେ, ସମ୍ପୃକ୍ତ ଫିଲ୍ଟର ମିଡିଆ (ଯେପରିକି ଫିଲ୍ଟର କପଡା) କଠିନ ପଦାର୍ଥକୁ ସ୍ଲରିରେ ଫସାଇବ ଏବଂ ତରଳକୁ ମଧ୍ୟ ଦେଇ ଯିବାକୁ ଦେବ। ପୃଥକ ତରଳ, ଯାହାକୁ ଫିଲ୍ଟ୍ରେଟ୍ ମଧ୍ୟ କୁହାଯାଏ, ପାଇପ୍ ସିଷ୍ଟମ ମାଧ୍ୟମରେ ନିର୍ଗତ ହୁଏ। ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, ଉଚ୍ଚ ଚାପ କେବଳ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ କଠିନକୁ ପୃଥକ କରେ ନାହିଁ, ବରଂ ଫିଲ୍ଟର କେକର ଆର୍ଦ୍ରତାକୁ ମଧ୍ୟ ସଂକୁଚିତ କରେ ଏବଂ ଫିଲ୍ଟର କେକର ଶୁଖିବା ଡିଗ୍ରୀକୁ ଉନ୍ନତ କରେ।

I. ଦ୍ରବୀଭୂତ ବାୟୁ ଫ୍ଲୋଟେସନ୍ ମେସିନର ପରିଚୟ:

ଦ୍ରବୀଭୂତ ବାୟୁ ଫ୍ଲୋଟେସନ୍ ମେସିନ୍ ମୁଖ୍ୟତଃ କଠିନ - ତରଳ କିମ୍ବା ତରଳ - ତରଳ ପୃଥକୀକରଣ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ଅପଚୟ ଜଳରେ ଗ୍ୟାସ୍ ବିଲୋପ ଏବଂ ମୁକ୍ତ କରିବା ପ୍ରଣାଳୀ ମାଧ୍ୟମରେ ବହୁ ସଂଖ୍ୟକ ସୂକ୍ଷ୍ମ ବବୁଲ୍ ଉତ୍ପାଦନ କରାଯାଏ, ଯାହା ଫଳରେ ଏହା ଅପଚୟ ଜଳରେ ପାଣି ନିକଟରେ ଥିବା କଠିନ କିମ୍ବା ତରଳ କଣିକାର ଘନତାକୁ ପାଳନ କରେ, ଯାହା ଫଳରେ ସାମଗ୍ରିକ ଘନତା ଜଳର ଅବସ୍ଥା ଅପେକ୍ଷା କମ୍ ହୁଏ, ଏବଂ ଏହାକୁ ଜଳ ପୃଷ୍ଠକୁ ଉଠାଇବା ପାଇଁ ଉଆସ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ, ଯାହା ଦ୍ୱାରା କଠିନ-ତରଳ କିମ୍ବା ତରଳ-ତରଳ ପୃଥକୀକରଣର ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ ହାସଲ ହୁଏ।

ଦୁଇ, ଦ୍ରବୀଭୂତ ବାୟୁ ଫ୍ଲୋଟେସନ୍ ମେସିନ୍ ପ୍ରୟୋଗ କ୍ଷେତ୍ର:

୧. ପୃଷ୍ଠରେ ଥିବା ସୂକ୍ଷ୍ମ ଝୁଲନ୍ତା କଠିନ ପଦାର୍ଥ, ଶୈବାଳ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ସୂକ୍ଷ୍ମ ସମଷ୍ଟିଗୁଡ଼ିକର ପୃଥକୀକରଣ।

2. କାଗଜ ତିଆରି ବର୍ଜ୍ୟଜଳରେ ପଲ୍ପ ଭଳି ଶିଳ୍ପ ବର୍ଜ୍ୟଜଳରେ ଉପଯୋଗୀ ପଦାର୍ଥଗୁଡ଼ିକୁ ପୁନଃଚକ୍ରିତ କରନ୍ତୁ।

3, ଦ୍ୱିତୀୟ ଅବସମାପ୍ତନ ଟାଙ୍କି ଏବଂ ଘନୀଭୂତ ଜଳ କାଦ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଝୁଲନ୍ତା ପଦାର୍ଥ ବଦଳରେ।

ତିନୋଟି, ଦ୍ରବୀଭୂତ ବାୟୁ ଫ୍ଲୋଟେସନ୍ ମେସିନର ସୁବିଧା:

ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ସ୍ଥିର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା, ସହଜ କାର୍ଯ୍ୟ, ସହଜ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ, କମ୍ ଶବ୍ଦ;

ଦ୍ରବୀଭୂତ ବାୟୁ ଫ୍ଲୋଟେସନ୍ ମେସିନରେ ସୂକ୍ଷ୍ମ ବବଲ୍ ଏବଂ ନିଲମ୍ବିତ କଣିକାଗୁଡ଼ିକର ଦକ୍ଷ ଶୋଷଣ SS ର ଅପସାରଣ ପ୍ରଭାବକୁ ଉନ୍ନତ କରେ;

ଏୟାର ଫ୍ଲୋଟେସନ୍ ମେସିନ୍ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ, ସରଳ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ;

ଦ୍ରବୀଭୂତ ବାୟୁ ଫ୍ଲୋଟେସନ୍ ମେସିନର ମଲ୍ଟି-ଫେଜ୍ ପ୍ରବାହ ପମ୍ପକୁ ଚାପଯୁକ୍ତ ପମ୍ପ, ଏୟାର କମ୍ପ୍ରେସର, ବଡ଼ ଦ୍ରବୀଭୂତ ଗ୍ୟାସ୍ ଟ୍ୟାଙ୍କ, ଜେଟ୍ ଏବଂ ରିଲିଜ୍ ହେଡ୍ ଇତ୍ୟାଦି ସହିତ ବହନ କରାଯାଇପାରିବ;

ଦ୍ରବୀଭୂତ ବାୟୁ ଜଳର ଦ୍ରବୀଭୂତ ଦକ୍ଷତା 80-100%, ଦ୍ରବୀଭୂତ ବାୟୁର ପାରମ୍ପରିକ ଭାସମାନ ଦକ୍ଷତା ଅପେକ୍ଷା 3 ଗୁଣ ଅଧିକ;

ଜଳ ନିଷ୍କାସନ ପ୍ରଭାବ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ବହୁ-ସ୍ତରୀୟ କାଦୁଅ ନିଷ୍କାସନ;

ଖୋଲୋ ପ୍ୟାଡେଲ୍ ସ୍ଲଜ୍ ଡ୍ରାୟର୍ ହେଉଛି ଏକ ପ୍ରକାରର ଭୂସମାନ୍ତର ଗତିଶୀଳ ନିରନ୍ତର ସ୍ଲଜ୍ ଶୁଖାଇବା ଉପକରଣ ଯାହା ମୁଖ୍ୟତଃ ତାପ ପରିବହନ ଉପରେ ଆଧାରିତ। ଯେହେତୁ ଷ୍ଟର୍ଇରିଂ ବ୍ଲେଡ୍ ଏକ ଡଙ୍ଗା ଓଆର୍ ପରି, ଏହାକୁ ପ୍ୟାଡେଲ୍ ଡ୍ରାୟର୍ କୁହାଯାଏ, ଯାହାକୁ ଟ୍ରଫ୍ ଡ୍ରାୟର୍ କିମ୍ବା ଷ୍ଟର୍ଇରିଂ ଡ୍ରାୟର୍ ମଧ୍ୟ କୁହାଯାଏ।

ପ୍ୟାଡଲ୍ ଡ୍ରାୟର୍ ପରୋକ୍ଷ ଭାବରେ ପେଷ୍ଟ, ଦାନାଦାର, ପାଉଡର, ସ୍ଲରି ସାମଗ୍ରୀକୁ ଗରମ କିମ୍ବା ଥଣ୍ଡା କରିପାରିବ, ଶୁଖାଇବା, ଶୀତଳୀକରଣ, ଗରମ କରିବା, ଜୀବାଣୁମୁକ୍ତ କରିବା, ପ୍ରତିକ୍ରିୟା, ନିମ୍ନ ତାପମାତ୍ରା ଦହନ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ୟୁନିଟ୍ କାର୍ଯ୍ୟ ସମାପ୍ତ କରିପାରିବ। ଖୋଳା ବ୍ଲେଡ୍ ଡ୍ରାୟର୍ ଉପକରଣରେ ଥିବା ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ୱେଜ୍-ପ୍ରକାର ଷ୍ଟର୍ଇଂ ହିଟ୍ ଟ୍ରାନ୍ସଫର ସ୍ଲରି ବ୍ଲେଡ୍ ଉଚ୍ଚ ତାପ ସ୍ଥାନାନ୍ତର ଦକ୍ଷତା ଏବଂ ତାପ ସ୍ଥାନାନ୍ତର ପୃଷ୍ଠର ସ୍ୱ-ସଫା କାର୍ଯ୍ୟ କରିଥାଏ।

ପ୍ୟାଡେଲ ସ୍ଲଜ୍ ଡ୍ରାଏର୍ ମେସିନର ପ୍ରୟୋଗ ଶିଳ୍ପଗୁଡ଼ିକ:

ହୋଲୋ ପ୍ୟାଡେଲ୍ ଡ୍ରାୟର୍ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ ପେଟ୍ରୋକେମିକାଲ୍, ରାସାୟନିକ, ଧାତୁବିଦ୍ୟା, ଖାଦ୍ୟ, ଔଷଧ, କୀଟନାଶକ ଏବଂ ପାଉଡର, ଦାନାଦାର, ଫିଲ୍ଟର କେକ୍, ସ୍ଲରି ସାମଗ୍ରୀ ଶୁଖାଇବା କ୍ଷେତ୍ରରେ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଶିଳ୍ପରେ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ଆମ କମ୍ପାନୀର ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ଗବେଷଣା ଏବଂ ବିକାଶ କେନ୍ଦ୍ର ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ସ୍ଲଜ୍ କ୍ଷୁଦ୍ର-ସ୍କେଲ ଶୁଖାଇବା ପରୀକ୍ଷା ପରେ, ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ସ୍ଲଜ୍ ପାଇଁ, ହୋଲୋ ପ୍ୟାଡେଲ୍ ଡ୍ରାୟର୍ ଆଧାରରେ, ପରିବେଶ ସୁରକ୍ଷା ଶିଳ୍ପ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ RD ମଲ୍ଟି-ଲେୟର୍ ମଲ୍ଟି-ଷ୍ଟେଜ୍ ମଲ୍ଟି-ଇଫେକ୍ଟ ଡ୍ରାୟର୍ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ଏବଂ ଉପକରଣ ବିକଶିତ କରିଛି।

ସମନ୍ୱିତ ସ୍କ୍ରୁ ପ୍ରକାରର ସ୍ଲଜ୍ ଡିୱାଟରିଂ ସିଷ୍ଟମ୍ ହେଉଛି ଏକ ମୋବାଇଲ୍ ଯାନ ପ୍ରକାରର ସ୍ଲଜ୍ ଡିୱାଟରିଂ ସିଷ୍ଟମ୍ ଯାହାକୁ ଗ୍ରାହକମାନଙ୍କ ପାଇଁ ନିବେଶ ଖର୍ଚ୍ଚ ସଞ୍ଚୟ କରିବା ଦୃଷ୍ଟିକୋଣରୁ ବିକଶିତ କରାଯାଇଛି। ଏହି ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ ସ୍ଥାନାନ୍ତର କରିବା ପାଇଁ ସୁବିଧାଜନକ ଏବଂ ବିଭିନ୍ନ ସ୍ୱେରେଜ୍ ଟ୍ରିଟମେଣ୍ଟ ପ୍ଲାଣ୍ଟଗୁଡ଼ିକୁ ସେବା ପ୍ରଦାନ କରିପାରିବ। ସମନ୍ୱିତ ଷ୍ଟାକଡ୍ ସ୍କ୍ରୁ ସ୍ଲଜ୍ ଡିୱାଟରିଂ ସିଷ୍ଟମ୍ ମୁଖ୍ୟତଃ ଷ୍ଟାକଡ୍ ସ୍କ୍ରୁ ସ୍ଲଜ୍ ଡିୱାଟରିଂ ମେସିନ୍, ସମନ୍ୱିତ ଡୋଜିଂ ଡିଭାଇସ୍, ଡୋଜିଂ ପମ୍ପ, ସ୍ଲଜ୍ ପମ୍ପ ଏବଂ ପରିବହନ ଯାନକୁ ନେଇ ଗଠିତ।

୧. ସ୍ଲଜ୍ ଡିହାଇଡ୍ରେଟର୍ ସ୍ଲଜ୍ ଡିୱାଟରିଂ ଟ୍ରିଟମେଣ୍ଟ ସିଷ୍ଟମ୍ ବନ୍ଦ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ, ଅପଚୟ ଗ୍ୟାସ୍ ଦୁର୍ଗନ୍ଧ ସୃଷ୍ଟିକୁ ହ୍ରାସ କରେ।

୨. ସ୍ଲଜ୍ ଡିହାଇଡ୍ରେଟର୍ କନସେଣ୍ଟ୍ରେଟିଂ ଉପକରଣ କମ୍ ଶକ୍ତି ଖର୍ଚ୍ଚ, କମ୍ କାର୍ଯ୍ୟ ଖର୍ଚ୍ଚ, କମ୍ କମ୍ପନ, କମ୍ ଶବ୍ଦ।

3.ସ୍କ୍ରୁ ପ୍ରେସ୍ ସ୍ଲଜ୍ ଡିହାଇଡ୍ରେଟର୍ ମେସିନ୍ କମ୍ ଦୁର୍ବଳ ଅଂଶ, କମ୍ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଖର୍ଚ୍ଚ, ଦୀର୍ଘ ସେବା ଜୀବନ।

୪.ସ୍କ୍ରୁ ସ୍ଲଜ୍ ଡିୱାଟରିଂ ମେସିନ୍ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ, ନିରନ୍ତର କାର୍ଯ୍ୟ, ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଏବଂ ପରିଚାଳନା ସରଳ।

୫.ସ୍କ୍ରୁ ପ୍ରେସ୍ ସ୍ଲଜ୍ ଡିହାଇଡ୍ରେଟର୍ ସ୍ୱେରେଜ୍ ସ୍ଲଜ୍ ଡିୱାଟରିଂ ଉପକରଣ ଅନିୟମିତ ଭାବରେ ଗତି କରିପାରିବ, ସୁବିଧାଜନକ ଭାବରେ

ସ୍କ୍ରୁ ପ୍ରକାରର ସ୍ଲଜ୍ ଡିୱାଟରିଂ ମେସିନର ପ୍ରୟୋଗ ଶିଳ୍ପଗୁଡ଼ିକ:

ପୌର ପରିସ୍ରାବ, ଘରୋଇ ପରିସ୍ରାବ, ଖାଦ୍ୟ, ପାନୀୟ, ରାସାୟନିକ ଶିଳ୍ପ,

ଚମଡା, ୱେଲ୍ଡିଂ ସାମଗ୍ରୀ, କାଗଜ ତିଆରି, ମୁଦ୍ରଣ ଏବଂ ରଙ୍ଗ, ଔଷଧ, ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋପ୍ଲେଟିଂ, ତୈଳ କ୍ଷେତ୍ର, କୋଇଲା ଖଣି,

ମଦ, ପଶୁପାଳନ, ରୋଷେଇ ଘରର ଅପଚୟ ପାଣି,

ଜଳ ପ୍ଲାଣ୍ଟ, ବିଦ୍ୟୁତ୍ ପ୍ଲାଣ୍ଟ, ଇସ୍ପାତ ପ୍ଲାଣ୍ଟ, ଇତ୍ୟାଦି