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Sistema ESP de tratamento de cinzas volantes secas e úmidas por precipitador eletrostático

Vantagens do precipitador eletrostático

1. Remoção eficiente de poeira: o equipamento precipitador eletrostático pode remover com eficiência poluentes em partículas e fumaça, com eficiência superior a 99%. Este também é um dos principais motivos pelos quais é amplamente utilizado.
2. Baixo consumo de energia, baixos custos operacionais: comparado com outras tecnologias de remoção de poeira, o precipitador eletrostático requer energia relativamente baixa, baixos custos operacionais e não precisa consumir muitos materiais auxiliares.
3. Ampla gama de aplicações: a tecnologia de precipitador eletrostático pode lidar com vários tipos de poluentes, seja fumaça, material particulado, matéria orgânica volátil ou fuligem, etc., podendo ser controlados e tratados de forma eficaz.
4. Trabalho estável e confiável: o equipamento precipitador eletrostático tem estrutura simples, operação fácil, operação estável e confiável, por isso é frequentemente usado no cenário de controle de partículas e poeira com altos requisitos.

    O princípio de funcionamento do precipitador eletrostático

    O princípio de funcionamento do precipitador eletrostático é utilizar um campo elétrico de alta tensão para ionizar os gases de combustão, e a poeira carregada na corrente de ar é separada da corrente de ar pela ação do campo elétrico. O eletrodo negativo é feito de um fio metálico com diferentes formatos de seção transversal e é chamado de eletrodo de descarga.

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    O eletrodo positivo é feito de placas metálicas de diferentes formas geométricas e é chamado de eletrodo coletor de pó. O desempenho do precipitador eletrostático é afetado por três fatores, como propriedades do pó, estrutura do equipamento e velocidade dos gases de combustão. A resistência específica do pó é um índice para avaliar a condutividade elétrica, que tem uma influência direta na eficiência da remoção de pó. A resistência específica é muito baixa e é difícil para as partículas de pó permanecerem no eletrodo coletor de pó, fazendo com que retornem ao fluxo de ar. Se a resistência específica for muito alta, a carga das partículas de pó que atinge o eletrodo coletor de pó não é fácil de liberar, e o gradiente de tensão entre as camadas de pó causará ruptura e descarga local. Essas condições farão com que a eficiência da remoção de pó diminua.
    A fonte de alimentação do precipitador eletrostático é composta por uma caixa de controle, um transformador auxiliar e um retificador. A tensão de saída da fonte de alimentação também tem grande influência na eficiência da remoção de poeira. Portanto, a tensão de operação do precipitador eletrostático deve ser mantida acima de 40 a 75 kV ou até mesmo 100 kV.
    A estrutura básica do precipitador eletrostático consiste em duas partes: uma parte é o sistema de corpo do precipitador eletrostático; a outra parte é o dispositivo de alimentação que fornece corrente contínua de alta tensão e o sistema de controle automático de baixa tensão. O princípio estrutural do precipitador eletrostático é o sistema de alimentação de alta tensão para a alimentação do transformador auxiliar e o aterramento do polo do coletor de pó. O sistema de controle elétrico de baixa tensão é usado para controlar a temperatura do martelo eletromagnético, do eletrodo de descarga de cinzas, do eletrodo de entrega de cinzas e de diversos componentes.

    O princípio e a estrutura do precipitador eletrostático

    O princípio básico do precipitador eletrostático é usar eletricidade para capturar a poeira no gás de combustão, incluindo principalmente os quatro processos físicos inter-relacionados a seguir: (1) ionização do gás. (2) a carga da poeira. (3) A poeira carregada se move em direção ao eletrodo. (4) Captura da poeira carregada.
    Processo de captura de poeira carregada: nos dois ânodos e cátodos metálicos com grande diferença de raio de curvatura, através de uma corrente contínua de alta tensão, mantém-se um campo elétrico suficiente para ionizar o gás, e os elétrons gerados após a ionização do gás (ânions e cátions) são adsorvidos na poeira através do campo elétrico, de modo que a poeira adquira carga. Sob a ação da força do campo elétrico, a poeira com diferentes polaridades de carga move-se para o eletrodo com diferentes polaridades e é depositada no eletrodo, de modo a atingir o objetivo de separação de poeira e gás.

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    (1) Ionização do gás
    Há uma pequena quantidade de elétrons e íons livres na atmosfera (100 a 500 por centímetro cúbico), o que é dezenas de bilhões de vezes pior do que os elétrons livres de metais condutores, de modo que o ar é quase não condutor em circunstâncias normais. No entanto, quando as moléculas do gás obtêm uma certa quantidade de energia, é possível que os elétrons nas moléculas do gás sejam separados delas mesmas, e o gás tenha propriedades condutoras. Sob a ação de um campo elétrico de alta tensão, um pequeno número de elétrons no ar é acelerado a uma certa energia cinética, o que pode fazer com que os átomos em colisão escapem elétrons (ionização), produzindo um grande número de elétrons e íons livres.
    (2) A carga de poeira
    A poeira precisa ser carregada para se separar do gás sob a ação de forças de campo elétrico. A carga da poeira e a quantidade de eletricidade que ela carrega estão relacionadas ao tamanho da partícula, à intensidade do campo elétrico e ao tempo de residência da poeira. Existem duas formas básicas de carga de poeira: carga de colisão e carga de difusão. Carga de colisão refere-se aos íons negativos sendo lançados em um volume muito maior de partículas de poeira sob a ação da força do campo elétrico. Carga de difusão refere-se aos íons que fazem movimento térmico irregular e colidem com a poeira para carregá-los. No processo de carregamento de partículas, a carga de colisão e a carga de difusão existem quase simultaneamente. No precipitador eletrostático, a carga de impacto é a carga principal para as partículas grossas, e a carga de difusão é secundária. Para poeira fina com diâmetro inferior a 0,2 µm, o valor de saturação da carga de colisão é muito pequeno, e a carga de difusão representa uma grande proporção. Para partículas de poeira com um diâmetro de cerca de 1 µm, os efeitos da carga de colisão e da carga de difusão são semelhantes.
    (3) Captura de poeira carregada
    Quando o pó é carregado, ele se move em direção ao polo coletor de pó sob a ação da força do campo elétrico, atinge a superfície do polo coletor de pó, libera carga e se deposita na superfície, formando uma camada de pó. Por fim, periodicamente, a camada de pó é removida do polo coletor de pó por meio de vibração mecânica para realizar a coleta de pó.
    O precipitador eletrostático consiste em um corpo de despoeiramento e um dispositivo de alimentação. O corpo é composto principalmente por suporte de aço, viga inferior, funil de cinzas, carcaça, eletrodo de descarga, haste coletora de pó, dispositivo de vibração, dispositivo de distribuição de ar, etc. O dispositivo de alimentação consiste em um sistema de controle de alta tensão e um sistema de controle de baixa tensão. O corpo do precipitador eletrostático é um local para realizar a purificação de pó, sendo o precipitador eletrostático de placas horizontais o mais amplamente utilizado, conforme mostrado na figura:
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    A carcaça do precipitador eletrostático de despoeiramento é uma peça estrutural que sela os gases de combustão e suporta todo o peso das partes internas e externas. Sua função é guiar os gases de combustão através do campo elétrico, suportar o equipamento de vibração e formar um espaço independente para coleta de pó, isolado do ambiente externo. O material da carcaça depende da natureza dos gases de combustão a serem tratados, e a estrutura da carcaça deve não apenas apresentar rigidez, resistência e estanqueidade suficientes, mas também considerar a resistência à corrosão e a estabilidade. Ao mesmo tempo, a estanqueidade da carcaça geralmente deve ser inferior a 5%.
    A função do bastão coletor de pó é coletar o pó carregado e, por meio do mecanismo de vibração de impacto, o pó em flocos ou aglomerado aderido à superfície da placa é removido e cai no reservatório de cinzas para atingir o objetivo de remoção de pó. A placa é o principal componente do precipitador eletrostático, e o desempenho do coletor de pó possui os seguintes requisitos básicos:
    1) A distribuição da intensidade do campo elétrico na superfície da placa é relativamente uniforme;
    2) A deformação da placa afetada pela temperatura é pequena e possui boa rigidez;
    3) Possui bom desempenho para evitar que a poeira voe duas vezes;
    4) O desempenho de transmissão da força de vibração é bom, a distribuição da aceleração da vibração na superfície da placa é mais uniforme e o efeito de limpeza é bom;
    5) A descarga de flashover não é fácil de ocorrer entre o eletrodo de descarga e o eletrodo de descarga;
    6) Para garantir o desempenho acima, o peso deve ser leve.

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    A função do eletrodo de descarga é formar um campo elétrico em conjunto com o eletrodo coletor de pó e gerar corrente corona. Ele consiste em uma linha catódica, uma estrutura catódica, um cátodo, um dispositivo de suspensão e outras partes. Para permitir que o precipitador eletrostático opere por um longo tempo, de forma eficiente e estável, o eletrodo de descarga deve apresentar as seguintes características:
    1) Sólido e confiável, alta resistência mecânica, linha contínua, sem queda de linha;
    2) O desempenho elétrico é bom, a forma e o tamanho da linha catódica podem alterar o tamanho e a distribuição da tensão de corona, da corrente e da intensidade do campo elétrico até certo ponto;
    3) Curva característica volt-ampère ideal;
    4) A força de vibração é transmitida uniformemente;
    5) Estrutura simples, fabricação simples e baixo custo.
    A função do dispositivo de vibração é limpar a poeira da placa e da linha de polos para garantir o funcionamento normal do precipitador eletrostático, que é dividido em vibração anódica e vibração catódica. Os dispositivos de vibração podem ser divididos em eletromecânicos, pneumáticos e eletromagnéticos.
    O dispositivo de distribuição do fluxo de ar distribui uniformemente os gases de combustão no campo elétrico, garantindo a eficiência de remoção de poeira exigida pelo projeto. Se a distribuição do fluxo de ar no campo elétrico não for uniforme, isso significa que existem áreas de alta e baixa velocidade dos gases de combustão no campo elétrico, e há vórtices e ângulos mortos em algumas partes, o que reduzirá significativamente a eficiência de remoção de poeira.

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    O dispositivo de distribuição de ar é composto por uma placa de distribuição e uma placa defletora. A função da placa de distribuição é separar o fluxo de ar em grande escala na frente da placa de distribuição e formar um fluxo de ar em pequena escala atrás da placa de distribuição. O defletor de chaminé é dividido em um defletor de chaminé e um defletor de distribuição. O defletor de chaminé é usado para dividir o fluxo de ar na chaminé em vários fios aproximadamente uniformes antes de entrar no precipitador eletrostático. O defletor de distribuição guia o fluxo de ar inclinado para o fluxo de ar perpendicular à placa de distribuição, de modo que o fluxo de ar possa entrar no campo elétrico horizontalmente, e o campo elétrico para o fluxo de ar seja distribuído uniformemente.
    O funil de cinzas é um recipiente que coleta e armazena pó por um curto período, localizado sob a carcaça e soldado à viga inferior. Seu formato é dividido em dois: cone e ranhura. Para que o pó caia suavemente, o ângulo entre a parede do balde de cinzas e o plano horizontal geralmente não é inferior a 60°. Para recuperação de álcalis de papel, caldeiras a óleo e outros precipitadores eletrostáticos de apoio, devido à sua poeira fina e alta viscosidade, o ângulo entre a parede do balde de cinzas e o plano horizontal geralmente não é inferior a 65°.
    O dispositivo de alimentação do precipitador eletrostático é dividido em sistema de controle de alimentação de alta tensão e sistema de controle de baixa tensão. De acordo com a natureza dos gases de combustão e poeira, o sistema de controle de alimentação de alta tensão pode ajustar a tensão de trabalho do precipitador eletrostático a qualquer momento, de modo que a tensão média seja ligeiramente inferior à tensão da descarga de faísca. Desta forma, o precipitador eletrostático obterá a maior potência de corona possível e alcançará um bom efeito de remoção de poeira. O sistema de controle de baixa tensão é usado principalmente para obter controle de vibração negativa e anódica; descarga do funil de cinzas, controle de transporte de cinzas; intertravamento de segurança e outras funções.
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    Características do precipitador eletrostático

    Comparado a outros equipamentos de despoeiramento, o precipitador eletrostático apresenta menor consumo de energia e alta eficiência de remoção de poeira. É adequado para remover poeira de 0,01-50 μm nos gases de combustão e pode ser usado em situações com altas temperaturas e alta pressão dos gases de combustão. A prática demonstra que quanto maior o volume de gás tratado, mais econômico é o investimento e o custo operacional do precipitador eletrostático.
    Passo largo horizontaleletrostáticotecnologia de precipitadores
    O precipitador eletrostático horizontal de passo largo tipo HHD é resultado de pesquisa científica, com a introdução e o aprendizado de diversas tecnologias avançadas, combinadas com as características das condições dos gases de exaustão de fornos industriais, a fim de se adaptar aos requisitos cada vez mais rigorosos de emissão de gases de exaustão e aos padrões de mercado da OMC. Os resultados têm sido amplamente utilizados em metalurgia, energia elétrica, cimento e outras indústrias.
    Melhor espaçamento amplo e configuração especial de placa
    A intensidade do campo elétrico e a distribuição da corrente da placa são mais uniformes, a velocidade de acionamento pode ser aumentada em 1,3 vezes e a faixa de resistência específica do pó coletado é expandida para 10 1-10 14 Ω-cm, o que é especialmente adequado para a recuperação de pó de alta resistência específica de caldeiras de leito de enxofre, novos fornos rotativos de método seco de cimento, máquinas de sinterização e outros gases de exaustão, para retardar ou eliminar o fenômeno anticorona.
    Novo fio corona RS integral
    O comprimento máximo pode chegar a 15 metros, com baixa corrente de corona, alta densidade de corrente de corona, aço resistente, inquebrável, com alta resistência à temperatura e resistência térmica, combinado com o método de limpeza por vibração superior, é excelente. A densidade da linha de corona é configurada de acordo com a concentração de poeira, para que possa se adaptar à coleta de poeira com alta concentração de poeira, e a concentração máxima de entrada permitida pode chegar a 1000g/Nm³.
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    Forte vibração do topo do poste Corona
    De acordo com a teoria de limpeza de cinzas, a vibração potente do eletrodo superior pode ser usada em opções mecânicas e eletromagnéticas.
    Os postes yin-yang pendem livremente
    Quando a temperatura dos gases de escape estiver muito alta, o coletor de pó e o eixo corona se expandirão e se estenderão arbitrariamente na direção tridimensional. O sistema coletor de pó também foi especialmente projetado com uma estrutura de contenção de fita de aço resistente ao calor, o que confere ao coletor de pó HHD alta capacidade de resistência ao calor. A operação comercial demonstra que o coletor de pó elétrico HHD pode suportar até 390°C.
    Aceleração de vibração aumentada
    Melhora o efeito de limpeza: A remoção de poeira do sistema de haste coletora de pó afeta diretamente a eficiência da coleta de pó, e a maioria dos coletores elétricos apresenta declínio na eficiência após um período de operação, causado principalmente pelo fraco efeito de remoção de poeira da placa coletora de pó. O coletor elétrico de pó HHD utiliza os mais recentes resultados teóricos e práticos de impacto para transformar a estrutura tradicional da haste de impacto de aço plano em uma estrutura de aço integral. A estrutura do martelo vibratório lateral da haste coletora de pó foi simplificada e a ligação de queda do martelo foi reduzida em 2/3. O experimento demonstrou que a aceleração mínima da placa da haste coletora de pó aumentou de 220G para 356G.
    Tamanho pequeno, peso leve
    Devido ao design de vibração superior do sistema de eletrodo de descarga, ao uso criativo não convencional do design de suspensão assimétrica para cada campo elétrico e ao uso do software de computador shell da empresa United States Environmental Equipment para otimizar o design, o comprimento total do coletor de pó elétrico é reduzido em 3 a 5 metros na mesma área total de coleta de pó, e o peso é reduzido em 15%.
    Sistema de isolamento de alta garantia
    Para evitar condensação e fuga do material de isolamento de alta tensão do precipitador eletrostático, o invólucro adota o design de teto inflável duplo com armazenamento de calor, o aquecimento elétrico adota os materiais PTC e PTS mais recentes, e o design de limpeza e sopro reverso hiperbólico é adotado na parte inferior da luva de isolamento, o que previne completamente a falha propensa à fuga de orvalho da luva de porcelana.
    Sistema de alta LC correspondente
    O controle de alta tensão pode ser controlado pelo sistema DSC, operação por computador superior, e o controle de baixa tensão por PLC e operação por tela sensível ao toque chinesa. A fonte de alimentação de alta tensão adota corrente contínua e alta impedância, compatível com o corpo do coletor de pó elétrico HHD. Ele pode produzir funções superiores de alta eficiência de remoção de pó, superando alta resistência específica e lidando com alta concentração.
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    Fatores que afetam o efeito da remoção de poeira

    O efeito de remoção de poeira do coletor de pó está relacionado a muitos fatores, como a temperatura dos gases de combustão, a vazão, o estado de vedação do coletor de pó, a distância entre a placa de coleta de pó e assim por diante.
    1. Temperatura dos gases de combustão
    Quando a temperatura dos gases de combustão está muito alta, a tensão de partida do efeito corona, a temperatura do campo elétrico na superfície do polo corona e a tensão de descarga da faísca diminuem, o que afeta a eficiência da remoção de poeira. A temperatura dos gases de combustão está muito baixa, o que pode facilmente causar a fuga das peças de isolamento devido à condensação. As peças metálicas são corroídas e os gases de combustão descarregados da geração de energia a carvão contêm SO2, o que é uma corrosão mais grave; a acumulação de poeira no reservatório de cinzas afeta a descarga de cinzas. A placa coletora de poeira e a linha corona foram queimadas, deformadas e quebradas, e a linha corona foi queimada devido ao acúmulo prolongado de cinzas no reservatório de cinzas.
    2.Velocidade da fumaça
    A velocidade dos gases de combustão excessivamente altos não pode ser muito alta, pois leva um certo tempo para que o pó se deposite no polo coletor de pó da ilha após ser carregado no campo elétrico. Se a velocidade do vento dos gases de combustão for muito alta, o pó da energia nuclear será retirado do ar sem se sedimentar e, ao mesmo tempo, a velocidade dos gases de combustão for muito alta, o que pode facilmente fazer com que o pó depositado na placa coletora de pó voe duas vezes, especialmente quando o pó é sacudido para baixo.
    3. Espaçamento das placas
    Quando a tensão operacional e o espaçamento e raio dos fios da corona forem os mesmos, aumentar o espaçamento das placas afetará a distribuição da corrente iônica gerada na área próxima aos fios da corona e aumentará a diferença de potencial na área da superfície, o que levará à diminuição da intensidade do campo elétrico na área fora da corona e afetará a eficiência da remoção de poeira.
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    4. Espaçamento do cabo Corona
    Quando a tensão de operação, o raio da corona e o espaçamento das placas são iguais, o aumento do espaçamento da linha da corona causará uma distribuição desigual da densidade da corrente da corona e da intensidade do campo elétrico. Se o espaçamento da linha da corona for menor que o valor ideal, o efeito de blindagem mútua dos campos elétricos próximos à linha da corona causará uma diminuição da corrente da corona.
    5. Distribuição desigual do ar
    Quando a distribuição de ar é irregular, a taxa de coleta de pó é alta em locais com baixa velocidade do ar, a taxa de coleta de pó é baixa em locais com alta velocidade do ar e o aumento da quantidade de coleta de pó em locais com baixa velocidade do ar é menor do que a redução da quantidade de coleta de pó em locais com alta velocidade do ar, reduzindo assim a eficiência total da coleta de pó. Onde a velocidade do fluxo de ar é alta, ocorre um fenômeno de erosão, e o pó depositado na placa coletora de pó é levantado novamente em grandes quantidades.
    6. Vazamento de ar
    Como o coletor de pó elétrico é usado para operação de pressão negativa, se a junta da carcaça não estiver bem vedada, o ar frio vazará para o exterior, de modo que a velocidade do vento através do despoeirador elétrico aumenta, a temperatura dos gases de combustão diminui, o que altera o ponto de orvalho dos gases de combustão e o desempenho da coleta de pó diminui. Se o ar vazar para o ar a partir do depósito de cinzas ou do dispositivo de descarga de cinzas, o pó coletado será gerado e, em seguida, voará, de modo que a eficiência da coleta de pó é reduzida. Isso também tornará as cinzas úmidas, grudando no depósito de cinzas e fazendo com que o descarregamento das cinzas não seja suave, e até mesmo produzindo bloqueio de cinzas. A vedação solta da estufa vaza para um grande número de cinzas quentes de alta temperatura, o que não só reduz significativamente o efeito de remoção de poeira, mas também queima as linhas de conexão de muitos anéis de isolamento. O depósito de cinzas também congelará a saída de cinzas devido ao vazamento de ar, e as cinzas não serão descarregadas, resultando em uma grande quantidade de cinzas acumuladas no depósito de cinzas.
    20 equipamentos básicos de controle de poluição


    Medidas e métodos para melhorar a eficiência da remoção de poeira

    Do ponto de vista do processo de remoção de poeira do precipitador eletrostático, a eficiência da remoção de poeira pode ser melhorada em três etapas.
    Estágio um: Comece com a fumaça. Na remoção eletrostática de poeira, a retenção de poeira está relacionada à própria poeiraparâmetros: como a resistência específica da poeira, constante dielétrica e densidade, vazão de gás, temperatura e umidade, as características voltamétricas do campo elétrico e o estado da superfície do polo coletor de poeira. Antes que a poeira entre na remoção eletrostática de poeira, um coletor de poeira primário é adicionado para remover algumas partículas grandes e poeira pesada. Se a remoção de poeira por ciclone for usada, a poeira passa pelo separador de ciclone em alta velocidade, de modo que o gás contendo poeira espirala para baixo ao longo do eixo, a força centrífuga é usada para remover as partículas mais grossas de poeira e a concentração inicial de poeira no campo elétrico é efetivamente controlada. A névoa de água também pode ser usada para controlar a resistência específica e a constante dielétrica da poeira, de modo que o gás de combustão tenha uma capacidade de carga mais forte após entrar no coletor de poeira. No entanto, é necessário controlar a quantidade de água usada para remover a poeira e evitar a condensação.
    A segunda etapa: Comece com o tratamento de fuligem. Ao explorar o potencial de remoção de poeira da própria remoção eletrostática de poeira, os defeitos e problemas no processo de remoção de poeira do coletor de pó eletrostático são resolvidos, de modo a melhorar efetivamente a eficiência da remoção de poeira. As principais medidas incluem o seguinte:
    (1) Melhorar a distribuição irregular da velocidade do fluxo de gás e ajustar os parâmetros técnicos do dispositivo de distribuição de gás.
    (2) Preste atenção ao isolamento do sistema de coleta de pó para garantir o material e a espessura da camada de isolamento. A camada de isolamento externa ao coletor de pó afetará diretamente a temperatura do gás coletor de pó, pois o ambiente externo contém uma certa quantidade de água; quando a temperatura do gás estiver abaixo do ponto de orvalho, ocorrerá condensação. Devido à condensação, o pó adere ao polo coletor de pó e ao polo corona, e mesmo a agitação não consegue fazê-lo cair com eficácia. Quando a quantidade de pó aderente atinge um certo grau, isso impedirá que o polo corona produza corona, de modo que a eficiência da coleta de pó é reduzida e o coletor de pó elétrico não pode funcionar normalmente. Além disso, a condensação causará corrosão do sistema de eletrodos e da carcaça e do balde do coletor de pó, encurtando assim a vida útil.
    (3) Melhorar a vedação do sistema de coleta de pó para garantir que a taxa de vazamento de ar do sistema de coleta de pó seja inferior a 3%. O coletor de pó elétrico geralmente é operado sob pressão negativa, portanto, deve-se prestar atenção à vedação em uso para reduzir o vazamento de ar e garantir seu desempenho de trabalho. Como a entrada de ar externo trará as três consequências adversas a seguir: (1) Reduzir a temperatura do gás no coletor de pó, é possível produzir condensação, especialmente no inverno, quando a temperatura é baixa, causando os problemas causados ​​pela condensação acima. 2 Aumentar a velocidade do vento do campo elétrico, de modo que o tempo de residência do gás empoeirado no campo elétrico seja encurtado, reduzindo assim a eficiência da coleta de pó. (3) Se houver vazamento de ar no funil de cinzas e na saída de descarga de cinzas, o ar vazado soprará diretamente o pó que foi depositado e o levantará na corrente de ar, causando sério levantamento secundário de pó, resultando em redução da eficiência da coleta de pó.

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    (4) De acordo com a composição química do gás de combustão, ajuste o material da placa do eletrodo para aumentar a resistência à corrosão da placa do eletrodo e evitar a corrosão da placa, resultando em curto-circuito.
    (5) Ajuste o ciclo de vibração e a força de vibração do eletrodo para melhorar a potência da corona e reduzir a poeira voando.
    (6) Aumentar a capacidade ou área de coleta de pó do precipitador eletrostático, ou seja, aumentar um campo elétrico, ou aumentar ou ampliar o campo elétrico do precipitador eletrostático.
    (7) Ajuste o modo de controle e o modo de alimentação do equipamento de alimentação. A aplicação de uma fonte de alimentação de comutação de alta frequência (20 ~ 50 kHz) de alta tensão fornece uma nova maneira técnica para a atualização do precipitador eletrostático. A frequência da fonte de alimentação de comutação de alta frequência (SIR) de alta tensão é de 400 a 1000 vezes a do transformador/retificador convencional (T/R). A fonte de alimentação T/R convencional, muitas vezes no caso de descarga de faísca grave, não pode produzir grande potência. Quando há uma poeira de alta resistência específica no campo elétrico e produz uma coroa reversa, a faísca do campo elétrico aumentará ainda mais, o que levará a um declínio acentuado na potência de saída, às vezes até mesmo dezenas de MA, afetando seriamente a melhoria da eficiência da coleta de poeira. O SIR é diferente, porque sua frequência de tensão de saída é 500 vezes a das fontes de alimentação convencionais. Quando ocorre a descarga de faísca, sua flutuação de tensão é pequena e pode produzir uma saída HVDC quase suave. Portanto, o SIR pode fornecer maior corrente para o campo elétrico. A operação de vários precipitadores eletrostáticos mostra que a corrente de saída do SIR geral é mais de 2 vezes maior que a da fonte de alimentação T/R convencional, portanto a eficiência do precipitador eletrostático será significativamente melhorada.
    A terceira etapa: começa com o tratamento dos gases de escape. Você também pode adicionar três níveis de remoção de poeira após a remoção eletrostática, como o uso de sacos de pano para remoção de poeira, que podem remover algumas pequenas partículas de poeira de forma mais completa, melhorando o efeito de purificação, a fim de atingir o objetivo de emissões livres de poluição.

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    Este é um parA tecnologia de precipitador eletrostático tipo GD foi introduzida na tecnologia original de precipitador eletrostático do Japão, por meio da digestão e absorção da experiência bem-sucedida da indústria nacional, desenvolveu uma série de precipitadores eletrostáticos tipo GD, amplamente utilizados na metalurgia e na indústria de fundição.

    Além das características de outros tipos de precipitadores eletrostáticos com baixa resistência, baixo consumo de energia e alta eficiência, a série GD apresenta os seguintes pontos:
    ◆ Estrutura de distribuição de ar da entrada de ar com design exclusivo.
    ◆ Existem três eletrodos no campo elétrico (eletrodo de descarga, eletrodo coletor de pó, eletrodo auxiliar), que podem ajustar a configuração polar do campo elétrico para alterar o estado do campo elétrico, de modo a se adaptar ao tratamento de pó com características diferentes e obter o efeito de purificação.
    ◆ pólos negativo - positivo suspensão livre.
    ◆ Fio corona: não importa o comprimento do fio corona, ele é composto de um tubo de aço e não há conexão de parafuso no meio, portanto, não há como quebrar o fio.ágrafo

    Requisitos de instalação

    ◆ Verifique e confirme a aceitação da base do precipitador antes da instalação. Instale os componentes do precipitador eletrostático de acordo com os requisitos das Instruções de Instalação do precipitador eletrostático e dos desenhos de projeto. Determine a base central de instalação do precipitador eletrostático de acordo com a base de confirmação e aceitação, servindo como base de instalação do sistema de ânodo e cátodo.

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    ◆ Verifique a planura, a distância entre colunas e o erro diagonal do plano base
    ◆ Verifique os componentes da carcaça, corrija a deformação de transporte e instale-os camada por camada de baixo para cima, como o grupo de suporte - viga inferior (o funil de cinzas e a plataforma interna do campo elétrico foram instalados após passar pela inspeção) - coluna e painel da parede lateral - viga superior - entrada e saída (incluindo placa de distribuição e placa de calha) - sistema de ânodo e cátodo - placa de cobertura superior - fonte de alimentação de alta tensão e outros equipamentos. Escadas, plataformas e corrimãos podem ser instalados camada por camada na sequência de instalação. Após a instalação de cada camada, verifique e registre de acordo com os requisitos das instruções de instalação do coletor de pó eletrostático e os desenhos de projeto: por exemplo, após a instalação da planura, diagonal, distância da coluna, verticalidade e distância do poste, verifique a estanqueidade do equipamento, repare a soldagem das peças faltantes, verifique e repare a soldagem das peças faltantes.
    O precipitador eletrostático é dividido em: de acordo com a direção do fluxo de ar é dividido em vertical e horizontal, de acordo com o tipo de pólo de precipitação é dividido em tipo de placa e tubo, de acordo com o método de remoção de poeira na placa de precipitação é dividido em tipo seco e úmido.
    Limpeza de gases de combustão 24 horas por dia

    Este é um parágrafoPrincipalmente aplicável à indústria siderúrgica: utilizado para purificar os gases de escape de máquinas de sinterização, fornos de fundição de ferro, cúpulas de ferro fundido e coquerias. Usina termelétrica a carvão: precipitador eletrostático para cinzas volantes de usinas termelétricas a carvão.
    Outras indústrias: A aplicação na indústria cimenteira também é bastante comum, e os fornos rotativos e secadores das novas fábricas de cimento de grande e médio porte são, em sua maioria, equipados com coletores de pó elétricos. Fontes de pó, como moinhos de cimento e moinhos de carvão, podem ser controladas por coletores de pó elétricos. Os precipitadores eletrostáticos também são amplamente utilizados na recuperação de névoa ácida na indústria química, no tratamento de gases de combustão na indústria de metalurgia não ferrosa e na recuperação de partículas de metais preciosos.h

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