- Очистка отходящих газов
- Обработка шлама
- Очистка воды
- Портативная система очистки воды Box Type - Система обратного осмоса
- Система обратного осмоса из нержавеющей стали
- Контейнерные системы очистки воды
- Система опреснения морской воды
- Системы очистки воды ультрафильтрацией
- Системы очистки воды NF
- Системы очистки воды EDI и т.д.
- Линия розлива воды в бутылки/ведра/мешки
- Система очистки сточных вод MBR
- Комплексная очистка воды
0102030405
Комплексные решения по очистке осадка муниципальных сточных вод: очистка осадка муниципальных сточных вод, осушитель осадка, пылеуловитель, фильтры, биологические системы контроля запахов. Определение очистки осадка XJY
Введение в проект
Определение обработки шлама XJY
Обработка шлама относится к процессу обработки шлама, образующегося при очистке сточных вод. Эти шламы содержат большое количество воды, органических веществ, неорганических веществ и микроорганизмов. Если их напрямую сбрасывать или утилизировать без обработки, они вызовут серьезное загрязнение окружающей среды.
рисунок 1. Схема обработки шлама
Какова цель обработки шлама методом XJY?
Цели обработки шлама методом XJY включают в себя уменьшение объема шлама, снижение содержания воды в шламе, стабилизацию свойств шлама и облегчение последующей утилизации и использования. Ниже приводится объяснение.
1. Уменьшение объема шлама: благодаря таким этапам, как концентрирование и обезвоживание, содержание воды в шламе значительно снижается, тем самым уменьшая объем шлама, что удобно для последующей транспортировки и утилизации.
2. Уменьшение содержания воды в шламе: дальнейшее удаление воды из шлама, увеличение твердости сухого шлама и содействие стабилизации и безвредности шлама.
3. Стабилизация свойств ила: благодаря биологическим методам очистки, таким как анаэробное сбраживание и аэробная ферментация, органические вещества в иле разлагаются, а вредные организмы, такие как патогены и яйца паразитов, в иле погибают, благодаря чему ил достигает стабильного состояния.
4. Содействие последующей утилизации и использованию: обработанный шлам может быть более безопасно утилизирован путем использования земли, захоронения на свалке, сжигания или в качестве строительных материалов, а полезные ресурсы из шлама также могут быть извлечены для реализации использования ресурсов шлама.
picture2 Компоненты канализационной системы
Основные методы обработки шлама XJY
Основные методы обработки осадка XJY включают механическое обезвоживание, химическое кондиционирование + пластинчатый и рамный фильтр-пресс, анаэробную ферментацию и термическую сушку. Ниже приводится объяснение.
1. Механическое обезвоживание: использование механической силы (например, центробежной силы, давления и т. д.) для удаления влаги из ила, и, как правило, позволяет очистить его до содержания воды около 80%.
2. Химическое кондиционирование + рамный фильтр-пресс: добавьте химические вещества (например, известь, полиакриламид и т. д.) в шлам для кондиционирования, а затем профильтруйте его через рамный фильтр-пресс для дальнейшего снижения содержания воды в шламе, который обычно можно очистить до содержания воды около 60%.
3. Анаэробная ферментация: В анаэробных условиях анаэробные бактерии используются для разложения органического вещества в иле на газы, такие как углекислый газ и метан, и в то же время ил стабилизируется. Остаток ила после анаэробной ферментации все еще нуждается в дальнейшей обработке.Аэробная ферментация: В аэробных условиях ил преобразуется в стабильный гумус посредством ферментации микроорганизмов, который может быть использован для производства сельскохозяйственных удобрений или озеленения почвы и т. д. Содержание влаги в иле после аэробной ферментации может быть снижено до 40%-45%.
5. Термическая сушка: используйте тепловую энергию для испарения воды в шламе, чтобы сделать шлам сухим. Термическая сушка может выбирать различное сушильное оборудование в соответствии с различными потребностями в утилизации, например, ленточную сушилку, сушилку с вращающимся столом и т. д.
Каков процесс обработки шлама XJY?
Процесс обработки шлама XJY включает сбор и транспортировку, сгущение,
стабилизация, осушение и утилизация или повторное использование. Ниже приводится объяснение.
1.Сбор и транспортировка:Осадок собирается из различных источников, таких как очистные сооружения и промышленные предприятия, и транспортируется к месту переработки.
2.Утолщение:Целью сгущения является увеличение содержания твердых веществ в шламе. Это может быть достигнуто с помощью таких методов, как гравитационное сгущение, когда шлам осаждается под действием силы тяжести, или механическое сгущение с использованием таких устройств, как центрифуги или ленточные сгустители.
3.Стабилизация:Стабилизация имеет решающее значение для снижения вероятности разложения и запаха. Распространенные методы стабилизации включают анаэробное сбраживание, при котором бактерии разлагают органические вещества в отсутствие кислорода, и аэробное сбраживание, при котором для разложения ила используется кислород. В некоторых случаях также используется стабилизация известью, когда известь добавляется для повышения pH и уничтожения патогенов.
4.Обезвоживание:После стабилизации ил необходимо обезвоживать, чтобы снизить его влажность. Это можно сделать механическими методами, такими как фильтр-прессы, центрифуги или ленточные фильтр-прессы. Обезвоживание облегчает обработку и транспортировку ила.
5. Утилизация или повторное использование:После обезвоживания ил можно утилизировать различными способами. Захоронение является одним из вариантов, но оно становится все менее распространенным из-за экологических проблем. Сжигание может использоваться для уменьшения объема ила и получения энергии. Другой подход заключается в повторном использовании ила в таких областях применения, как внесение в почву для улучшения почвы, в качестве источника топлива в определенных промышленных процессах или для производства строительных материалов.
Каждый этап процесса обработки осадка тщательно продуман, чтобы обеспечить защиту окружающей среды, минимизировать запах и риски для здоровья, а также максимально эффективно использовать ресурсы.
Какое оборудование XJY доступно?
Эти устройства делятся на четыре типа: оборудование для обезвоживания шлама, оборудование для транспортировки шлама, оборудование для сушки шлама и оборудование для хранения готового сухого шлама.
1.Оборудование для обезвоживания осадка
Фильтр-пресс пластинчатый и рамный
Фильтр-пресс с пластинчатым и рамным фильтром является первой машиной, используемой в химической дегидратации. Хотя фильтр-пресс с пластинчатым и рамным фильтром, как правило, работает в прерывистом режиме, инвестиции в инфраструктурное оборудование велики, а фильтрующая способность также низкая, он по-прежнему широко используется на некоторых небольших очистных сооружениях из-за своих преимуществ, таких как большая движущая сила фильтрации, высокое содержание твердых частиц в фильтрационной корке, чистый фильтрат, высокая скорость извлечения твердых частиц и низкий расход кондиционирующих препаратов.
Центробежный дегидратор
Центробежная обезвоживающая машина в основном состоит из конвейера и винтового конвейера с полым валом. После того, как шлам отправляется в барабан полым валом, он немедленно выбрасывается в полость барабана под действием центробежной силы, создаваемой высокоскоростным вращением. Частицы шлама имеют большой удельный вес, поэтому создаваемая центробежная сила также велика, и они выбрасываются и прикрепляются к внутренней стенке барабана, образуя твердый слой; плотность воды мала, и центробежная сила также мала, и внутри твердого слоя образуется только жидкий слой. Шлам в твердом слое медленно проталкивается винтовым конвейером и транспортируется к коническому концу конвейера и непрерывно выгружается через выпускные отверстия вокруг конвейера. Жидкость выгружается из перелива водослива наружу конвейера, а затем выгружается из обезвоживающей машины после сбора.
Ленточный фильтр-пресс
Ленточный фильтр, также известный как ленточный фильтр-пресс, представляет собой фильтрующее устройство, которое использует бесконечную фильтровальную ленту, намотанную вокруг ряда роликов, расположенных последовательно и различных размеров, для удаления влаги из пульпы путем сжатия и сдвига между фильтрующими лентами. Ленточные фильтры могут образовывать множество различных моделей из-за различных расположений и комбинаций прессующих роликов. Он имеет такие преимущества, как простая конструкция, высокая эффективность обезвоживания, большая производительность обработки, низкое потребление энергии, низкий уровень шума, высокая степень автоматизации, непрерывная работа и простота обслуживания. Его стоимость и эксплуатационные расходы более чем на 30% ниже, чем у пластинчатых и рамных фильтр-прессов, что делает его предпочтительным оборудованием для очистки городских сточных вод. Ленточные фильтры в основном используются в бумажном производстве, печати и окрашивании, фармацевтике, горнодобывающей, сталелитейной, угольной, кожевенной и других отраслях промышленности, особенно при очистке городских сточных вод и обезвоживании промышленных шламов.
Дегидратор для укладки улиток
Машина для обезвоживания шлама со шнековым штабелем представляет собой новый тип оборудования для разделения твердой и жидкой фаз. Она обеспечивает экструзию и дегидратацию шлама посредством мощного усилия экструзии, создаваемого изменениями диаметра и шага шнека, а также крошечного зазора между подвижным и неподвижным кольцами.
2.Оборудование для транспортировки шлама
Винтовой конвейер
Винтовой конвейер — это механическое устройство, которое использует вращающиеся винтовые лопасти (известные как «роторы») для транспортировки жидких или гранулированных материалов, обычно в трубе. Они широко используются в различных отраслях промышленности по обработке сыпучих материалов. В современной промышленности винтовые конвейеры часто используются в горизонтальном или слегка наклонном положении как метод эффективной транспортировки полутвердых материалов.
Транспортировка силоса с помощью скользящих стеллажей
Силос, оборудованный задвижкой, также называется задвижкой. Задвижка часто используется в сочетании с силосом с прямой стенкой и разгрузочным шнеком. Основная функция задвижки силоса заключается в разгрузке липких шламовых материалов и предотвращении прилипания шлама к транспортной задвижке. Обычно она делится на две структурные формы: прямоугольная задвижка и круглая задвижка. Обработанный шлам необходимо хранить, и задвижка может хорошо хранить шлам. Количество выгружаемого шлама можно хорошо контролировать. По сравнению с силосом для шлама, она эффективно уменьшает высоту силоса и обеспечивает безопасность конструкции.
Скребковый подъемный конвейер
Скребковый конвейер — это конвейер, который использует скребковую цепь для транспортировки сыпучих материалов в желобе. Он подходит для непрерывной транспортировки пыли, мелких частиц и мелкокусковых материалов. Скребковый конвейер может использоваться для горизонтальной транспортировки и наклонной транспортировки. При транспортировке вверх по наклону наклон угольного пласта не должен превышать 25°, а при транспортировке вниз наклон не должен превышать 20°. При большом наклоне угольного пласта следует установить противоскользящее устройство. Гибкий скребковый конвейер допускает изгиб на 2°–4° в горизонтальном и вертикальном направлениях.
3.Оборудование для сушки шлама
Дисковая сушилка
Дисковая сушилка — это энергосберегающее сушильное оборудование с главным валом и лопастями внутри оборудования. Влажный материал перемешивается диском и полностью контактирует с теплоносителем и горячей поверхностью, таким образом, достигая цели сушки. Конструкция дисковая. Диски плотно расположены на главном валу, и теплоноситель протекает через диски через главный вал. Площадь теплопередачи на единицу эффективного объема большая. Теплоноситель нагревается паром, горячей водой или термальным маслом.
Смесительная сушилка
Смесительные сушилки характеризуются смешиванием материалов в процессе сушки. Они в основном используются в ситуациях, когда к порошковым материалам добавляется небольшое количество жидкости для сушки, например, для модификации поверхности металла, добавления пылеподавителей к красителям и пестицидам, а также для мокрого окрашивания пестицидов. Смесительные сушилки, как и смесительное оборудование, также можно разделить на вертикальные и горизонтальные типы, а также на типы с фиксированным контейнером и типы с вращающимся контейнером.
Ленточная сушилка
Ленточная сушилка (ленточная сушилка) — разновидность промышленной сушилки, представляет собой аппарат, который используется для непрерывной сушки и охлаждения древесной щепы, гранул, паст, формованных смесей и панелей с использованием воздуха, инертного газа или дымового газа.
Машина для сушки тонкого слоя
Тонкослойная сушилка шлама представляет собой устройство, которое использует горячий воздух в качестве сушильной среды и использует косвенный нагрев для испарения и сушки воды в шламе. Она в основном состоит из пяти частей: системы подачи, системы горячего воздуха, системы сушки, системы выгрузки и системы обработки хвостовых газов. После того, как шлам попадает в систему, он транспортируется конвейерной лентой. В то же время система горячего воздуха подает горячий воздух в сушильную камеру. Шлам полностью контактирует с горячим воздухом, так что вода в шламе испаряется и выводится из системы, таким образом достигая сушки шлама.
4. Оборудование для хранения готового сухого шлама
Каковы этапы обработки шлама XJY?
Этапы обработки осадка XJY включают биологическую дезодорацию, обезвоживание осадка, сушку осадка и удаление пыли. Ниже приводится объяснение.
1. Биологическая дезодорация
Цель: Устранение неприятных запахов и патогенов из ила с помощью биологических процессов.
Обзор процесса:
Технология биовыщелачивания: она включает в себя инокуляцию концентрированного ила (содержание воды около 97%) сложными микроорганизмами и добавление питательных веществ в определенном соотношении.
Воздействие аэрации: ил подвергается воздействию аэрации в течение примерно 48 часов, что снижает pH до 2–3, завершая процесс биовыщелачивания.
Механизм: Кислотная среда, создаваемая биовыщелачивающими микроорганизмами, заставляет сульфиды металлов превращаться в растворимые сульфаты металлов, высвобождая тяжелые металлы в жидкую фазу. Этот процесс также устраняет запах ила и убивает патогены, значительно улучшая обезвоживаемость ила.
Результаты: После биовыщелачивания запах ила устраняется, патогены уничтожаются или подавляются, а обезвоживаемость ила улучшается. Удобрительная ценность и теплотворная способность ила остаются в значительной степени неизменными.
рисунок 3 Биологическая дезодорация
2. Обезвоживание осадка
Цель: снизить содержание воды в осадке, что облегчит его обработку и утилизацию.
Распространенные методы:
Гравитационное сгущение: достигается в отстойниках путем формирования слоя ила высокой концентрации. Подходит для первичного ила, химического ила и биопленочного ила.
Уплотнение воздушной флотацией: использует крошечные пузырьки для прикрепления к частицам ила, уменьшая их плотность и заставляя их всплывать. Идеально подходит для небольших систем с активированным илом.
Центробежное сгущение: основано на разнице удельного веса твердых веществ и жидкостей. Высокоэффективно, но дорого, подходит для крупных очистных сооружений.
Механическое обезвоживание: широко распространено во всем мире, используется такое оборудование, как вакуумные фильтры, ленточные пресс-фильтры и центрифуги. Ленточные пресс-фильтры популярны из-за низкого энергопотребления, непрерывной работы и простоты использования.
рисунок 4 Обезвоживание осадка
3. Сушка шлама
Цель: дальнейшее снижение влажности шлама, что облегчит его хранение, транспортировку и извлечение ресурсов.
Технологии сушки:
Прямой нагрев: использует источники тепла, такие как горячий воздух или пар, для непосредственного нагрева шлама.
Косвенный нагрев: тепло передается через теплообменник без прямого контакта с шламом, что сводит к минимуму риск загрязнения.
Гибридное отопление: сочетает прямой и косвенный нагрев для оптимальной эффективности.
Типы сушилок:
Барабанные сушилки: доступны как прямого, так и непрямого типа, использующие в качестве источника тепла газ или биогаз.
Дисковые сушилки: горизонтальные и вертикальные многодисковые конструкции, использующие для нагрева пар или термическое масло.
Ленточные сушилки: работают при низких и средних температурах, подходят как для полной, так и для частичной сушки.
Сушилки с псевдоожиженным слоем: шлам сушится без предварительной обработки с использованием псевдоожиженного слоя для равномерного распределения тепла.
рисунок 5 Сушка шлама
4. Оборудование для удаления пыли
Цель: Удалить частицы пыли, образующиеся при сушке шлама, обеспечив чистые выбросы в атмосферу и защиту оборудования.
Распространенные методы удаления пыли:
Рукавные фильтры: собирают пыль через фильтровальные мешки, включая механическое встряхивание, обратную продувку воздухом и импульсную струйную очистку. Эффективны для отделения мелких частиц пыли.
Картриджные фильтры: решают проблемы, связанные с трудноотфильтровываемой пылью и высокими скоростями фильтрации, снижая как эксплуатационные расходы, так и эффективность фильтрации.
Циклонные сепараторы: используют центробежную силу для отделения частиц пыли от воздушного потока, обычно используются в отраслях промышленности с крупной пылью.
Мокрые скрубберы: распыляют воду или другие жидкости для улавливания частиц пыли, эффективно удаляя как пыль, так и загрязняющие вещества.
Электростатические осадители: когда-то широко использовались, но постепенно были заменены из-за несоответствия характеристик действующим промышленным стандартам выбросов.
Передовые технологии:
Многоэффектная конденсационная осушение с тепловым насосом: такая технология используется в некоторых низкотемпературных сушильных установках для шлама, обеспечивая высокую энергоэффективность, низкий уровень выбросов и эффективное удаление пыли.
В заключение следует отметить, что процесс обработки осадка включает биологическую дезодорацию, обезвоживание осадка, сушку осадка и удаление пыли, причем каждый этап способствует безопасному, эффективному и экологически чистому управлению осадком.
рисунок 6 Оборудование для удаления пыли
Каковы преимущества решения по обработке шлама XJY?
Следует описать пять преимуществ решения XJY по обработке шлама.
1.Экономия средств
Уничтожение остатков шлама после очистки воды обходится городам в тысячи долларов каждый год. Традиционные методы очистки сточных вод и воды могут производить большие объемы разрушительного вещества на городских водопроводных станциях. Когда этот шлам выходит из-под контроля, расходы растут, а налоги могут увеличиться, что сказывается как на бизнесе, так и на местных жителях. Многие из расходов связаны с сопутствующими потребностями в хранении и транспортировке.
Для сокращения этих расходов жизненно важно использовать технические приложения, такие как обезвоживание. Обезвоживание шлама помогает сократить расходы на утилизацию за счет уменьшения объема водонасыщенной почвы. Это также может помочь сэкономить от 75 до 80 процентов расходов на транспортировку и хранение. Но вы можете сэкономить городу или своей компании деньги, если используете системы доставки, которые используют методы обезвоживания в больших объемах.
2.Высокая производительность
Когда обезвоживание шлама используется для очистки воды и сточных вод, производительность обычно увеличивается. Большие и малые города снабжают водой предприятия, которые рассчитывают на то, что она не будет содержать токсинов, чтобы они могли продолжать работать без сбоев. Например, текстильным компаниям, которые красят ткани, требуется большое количество чистой воды для производства красочных изделий, таких как джинсы и подушки.
Остатки от производства могут стекать, образуя шлам, который может разрушить фундаменты зданий. Если этот шлам не утилизировать эффективно, объекты могут закрыться, полностью остановив производительность. Однако использование методов обезвоживания шлама может предотвратить эти проблемы.
3.Экологичность
Хотя некоторые приложения для очистки воды предлагают гибкость, многим не хватает устойчивости. Крупные городские водопроводные станции и промышленные компании иногда используют методы очистки, которые используют большие объемы воды. Кроме того, утилизация отходов требует тяжелой техники, большого количества энергии и методов транспортировки, которые часто полагаются на газы, способствующие выбросам углерода. Применение методов обезвоживания, которые используют органические химикаты, такие как флокулянты, сокращает эти экологически вредные практики, делая обезвоживание ила устойчивым техническим применением.
4.Повышенная производительность
Использование обезвоживания шлама для обработки отложений шлама из минеральных или биологических тел может значительно повысить производительность процесса утилизации по сравнению с традиционными методами. Обезвоживание шлама позволяет гибко обрабатывать различные типы шлама, включая слизистый или маслянистый шлам. Кроме того, производительность повышается, поскольку не требуется хранение шлама или загустители.
5. Сохраняет фундаменты
Когда почва пропитана водой из-за схода снега или проливных дождей, она может скапливаться у основания здания и разъедать его фундамент. Это становится огромной проблемой для зданий, особенно тех, которым больше 50 лет — создание дренажа для снижения насыщенности почвы не является хорошим решением для исторических зданий, которые должны сохранить свой первоначальный внешний вид. Однако вы можете применить технику обезвоживания ила, чтобы удалить разрушительную влагу из почвы, сохраняя при этом фундамент здания.
Подводя итог, можно сказать, что когда наступает время для последнего этапа очистки сточных вод и воды, обезвоживание ила является оптимальным техническим применением. Промышленные и муниципальные водоочистные сооружения могут получить более высокую производительность, повышенную продуктивность и более низкие затраты при использовании этого эффективного метода.
Каковы варианты применения технологии обработки шлама XJY?
Сценарии применения обработки шлама XJY включают следующие части.
1. Сельскохозяйственное использование: ил содержит богатые органические вещества и питательные вещества, которые можно использовать в качестве удобрения на сельскохозяйственных угодьях для улучшения структуры почвы и повышения ее плодородия.
2. Производство электроэнергии путем сжигания: путем сжигания ила при высокой температуре можно вырабатывать тепловую энергию для выработки электроэнергии или отопления, одновременно уменьшая объем ила.
3. Строительные материалы: После обработки шлам можно использовать для производства кирпича, цемента и других строительных материалов, что позволяет эффективно использовать ресурсы.
4. Обработка свалок: это традиционный метод обработки, при котором ил захороняется на специальной свалке, но следует соблюдать осторожность, чтобы не допустить вторичного загрязнения.
5. Биологическая очистка: использование биологических технологий, таких как анаэробное сбраживание, для обработки ила может привести к производству биогаза для получения энергии.
6. Тепловая электростанция: Совместное сжигание шлама на угольных электростанциях является эффективным способом использования отходов для получения энергии. С помощью эффективной системы генерации электроэнергии существующих угольных электростанций и централизованной платформы управления охраной окружающей среды шлам может быть уменьшен, безвреден, ресурсоемок и утилизирован в больших масштабах.
фото 7 Тепловая электростанция
7. Обработка муниципального ила: обработка муниципального ила относится ко всему процессу обработки ила из очистных сооружений сточных вод и водопроводных станций и окончательной утилизации ила, включая начальные процессы обработки, такие как концентрация (кондиционирование), дегидратация, анаэробное сбраживание, аэробное сбраживание, сушка, а также конечные процессы утилизации, такие как компостирование, сжигание, захоронение на свалках и утилизация строительных материалов.
рисунок 8 Переработка муниципального ила
описание2