naše SYSTÉMY

Sprchovacie veže, tiež známe ako mokré práčky alebo rozprašovacie práčky, sú zariadenia na kontrolu znečistenia ovzdušia, ktoré sa používajú na odstraňovanie škodlivých plynov a častíc z priemyselných emisií. Tieto sofistikované systémy účinne čistia výfukové plyny, zabezpečujú súlad so životným prostredím a chránia verejné zdravie znížením znečistenia ovzdušia. V tomto článku sa ponoríme do zložitosti rozprašovacích veží, skúmame ich fungovanie, typy, výhody a aplikácie v rôznych odvetviach.

Elektrostatické odlučovače, bežne označované ako ESP, sú pokročilé zariadenia na kontrolu znečistenia ovzdušia, ktoré účinne odstraňujú častice, ako sú prach a častice dymu, z priemyselných výfukových plynov.

Biologická práčka má nasledujúce vlastnosti:

Efektívna čistiaca kapacita: Bioscrubber využíva biodegradačnú kapacitu mikroorganizmov na efektívne odstraňovanie organických znečisťujúcich látok vo výfukových plynoch, ako sú prchavé organické zlúčeniny (VOC), amoniak atď. Mikroorganizmy rastú a množia sa vo vnútri veže, pričom vytvárajú biofilmy alebo biočastice, ktoré premieňajú organické znečisťujúce látky na neškodné látky.

Široká použiteľnosť: Biologická práčka je vhodná na čistenie rôznych organických odpadových plynov, vrátane priemyselných odpadových plynov, chemických odpadových plynov, tlačených odpadových plynov atď. Dokáže zvládnuť vysoké a nízke koncentrácie výfukových plynov a prispôsobiť sa rôznym teplotným a vlhkostným podmienkam.

Nízka spotreba energie a nízke prevádzkové náklady: V procese čistenia odpadového plynu si biologická práčka nevyžaduje externé zásobovanie energiou a proces mikrobiálnej degradácie je prirodzený a ekologický. Okrem toho nevyžaduje použitie drahých médií a má nízke prevádzkové náklady.

Stabilita a spoľahlivosť: Bioscrubber má dobrú stabilitu a prevádzkovú flexibilitu. Mikroorganizmus je pripevnený k výplni alebo nosnému materiálu, ktorý sa môže prispôsobiť rôznym zmenám zaťaženia a prevádzkovým podmienkam a zachovať vysokú účinnosť spracovania.

Výhody elektrostatického odlučovača

1. Efektívne odstraňovanie prachu: Zariadenie elektrostatického odlučovača dokáže účinne odstraňovať znečisťujúce látky v časticiach a dyme a jeho účinnosť môže dosiahnuť viac ako 99 %. To je tiež jeden z hlavných dôvodov, prečo je široko používaný.
2. Nízka spotreba energie, nízke prevádzkové náklady: v porovnaní s inými technológiami odstraňovania prachu vyžaduje elektrostatický odlučovač relatívne nízku energiu, nízke prevádzkové náklady a nepotrebuje príliš veľa pomocných materiálov.
3. Široký rozsah použitia: technológia elektrostatických odlučovačov sa dokáže vysporiadať s rôznymi typmi znečisťujúcich látok, či už ide o dym, pevné častice, prchavé organické látky alebo sadze atď., možno ju efektívne kontrolovať a upravovať.
4. Stabilná a spoľahlivá práca: zariadenie elektrostatického odlučovača má jednoduchú konštrukciu, jednoduchú obsluhu, stabilnú a spoľahlivú prevádzku, preto sa často používa v riadiacej scéne častíc a prachu s vysokými požiadavkami.

Výhody elektrostatického odlučovača
1. Vysoká rýchlosť čistenia, elektrostatický odlučovač dokáže zachytiť jemný prach nad 0,01 mikrónu, rýchlosť odstraňovania prachu môže dosiahnuť 99%, s vysokou účinnosťou odstraňovania prachu. Elektrostatický odlučovač môže tiež zväčšiť efektívnu plochu elektrického poľa a predĺžiť dĺžku elektrického poľa, aby vyhovoval potrebám a zlepšil účinnosť odstraňovania prachu.
2. Kapacita spracovania spalín je veľká, elektrostatický odlučovač môže dosiahnuť veľké zariadenie a maximálna plocha prierezu elektrického poľa jedného elektrostatického odlučovača môže dosiahnuť 400 metrov štvorcových.
3. Nízka spotreba energie. Rozdiel medzi elektrostatickým odlučovačom a všeobecným zberačom prachu je v tom, že spotreba energie elektrostatického odlučovača sa skladá zo strát odporu spôsobených spotrebou energie zariadení, napájacích zariadení, elektrickej vykurovacej izolácie a vibračných motorov. Strata odporu zariadení iných odlučovačov je len hlavnou spotrebou energie. Pretože elektrostatické odlučovače vo všeobecnosti len zriedka nahrádzajú opotrebiteľné diely, prevádzkové náklady sú oveľa nižšie ako pri bežných odlučovačoch.
4. Prípustná prevádzková teplota je veľmi vysoká. Za normálnych okolností je povolená pracovná teplota elektrostatického odlučovača 250 ° C, až do 350 ~ 400 ° C.
5. Rozsah úpravy spalín je širší a elektrostatický odlučovač dokáže odstraňovať aj formaldehyd,

Výhody zariadení na čistenie odpadových plynov RTO

1. Efektívne spracovanie: Regeneračné tepelné oxidačné zariadenie na spracovanie odpadových plynov RTO využíva technológiu vysokoteplotného spaľovania, ktorá dokáže účinne odstrániť škodlivé látky v odpadovom plyne a dosiahnuť účinný účinok čistenia odpadových plynov.

2. Úspora energie: V regeneratívnom tepelnom oxidačnom systéme sa teplo z výfukových plynov rekuperuje cez výmenník tepla, čo zlepšuje účinnosť využitia energie a znižuje výrobné náklady.

Proces odsírovacej veže Úvod

Dymové plyny vstupujú do valca rozprašovacej odsírovacej veže a tvoria kontaktné rozhranie s oblakom rozprašovanej suspenzie absorbéra vo vnútornom stúpajúcom stupni rozprašovacej odsírovacej veže (prietok je 1,5 až 2 m/s). Spaliny a častice kvapalnej hmly sú plne v kontakte s protiprúdom a prachové častice navlhčené absorbovaním S02 a zachytávaním prachových častíc stekajú dolu do spodnej časti odsírovacej veže v procese pristávania častíc hmly a sú vypúšťané do sedimentačnej nádrže z prepadového otvoru. Vyčistený plyn stúpajúci vo valci sa odhmlieva a dehydruje odlučovačom plynu a vody, aby sa dokončil celý proces odstraňovania prachu a odsírenia, a potom je vedený von cez hornú kužeľovú časť valca. Odpadová kvapalina je vypúšťaná do sedimentačnej nádrže cez prepadový otvor v spodnej časti valca (prepadový otvor má konštrukciu vodného uzáveru, aby sa zabránilo úniku vzduchu a je vybavený čistiacim otvorom na uľahčenie čistenia na dne valca) po vyzrážaní (odstraňovaní popola) a recyklácii alkálií (regenerácia). Zároveň, aby sa uľahčila údržba odsírovacieho systému a riešili havarijné stavy, možno vybudovať obtokový dymovod, ak to podmienky dovolia.

Zloženie systému odsírovacej veže

Systém odsírenia sa skladá hlavne zo systému spalín, absorpčného oxidačného systému, systému prípravy kalu, systému úpravy vedľajších produktov, systému čistenia odpadových vôd, verejného systému (procesná voda, stlačený vzduch, systém havarijných nádrží na kal atď.), elektrického riadiaceho systému a ďalších častí.

Zoolitový rotorový koncentrátorový systém Použiteľné odvetvia: striekanie, tlač, chemický priemysel, vstrekovanie, obvodové dosky, povrchové nátery, náterové farby atď., Čistenie odpadových plynov VOC.

Vlastnosti produktu: Zeolitový rotorový koncentrátorový systém vhodný na úpravu veľkého objemu odpadového vzduchu, nízka koncentrácia organických odpadových plynov.

Zeolitový rotorový koncentrátorový systém Účinnosť čistenia: ≥95 %

Úvod projektu: Keď pracuje zeolitový rotačný adsorpčný behúň, proces adsorpcie a desorpcie prebieha nepretržite a kolísanie koncentrácie desorpčného koncentrovaného výfukového plynu je malé, čo zabraňuje kolísaniu koncentrácie vytváranému pevným adsorpčným lôžkom počas desorpcie, čo prispieva k riadeniu stability a následnej stabilite rotora môže chrániť tepelnú stabilitu celého zeolitového systému. ošetrovaciu jednotku.

1. Rotačná koncentrácia Zeolitu s katalytickým spaľovacím systémom využíva automatické riadenie spaľovania PLC, plne automatické riadenie, stabilnú prevádzku.

2. Násobok koncentrácie zeolitu dosahuje 5-20-násobok, takže pôvodný veľký objem vzduchu, nízka koncentrácia odpadového plynu VOC, premenený na nízky objem vzduchu, vysoká koncentrácia odpadového plynu, výrazne znižuje špecifikácie zariadení na následné spracovanie, nízke prevádzkové náklady.

3. Pokles tlaku generovaný adsorpciou VOC cez zeolitový behúň je veľmi nízky, čo môže výrazne znížiť spotrebu energie.

4. Zeolitový rotorový koncentrátor s aplikáciou zariadenia na katalytické spaľovanie: ropný odpadový plyn, povlakový odpadový plyn, tlačový odpadový plyn, chemický odpadový plyn, odpadový plyn potiahnutý meďou, zdroj odpadového plynu z priemyselnej výroby atď.

Kombinácia zariadenia na adsorpciu aktívneho uhlia a katalytického spaľovania predstavuje účinnú metódu úpravy prchavých organických zlúčenín (VOC) v rôznych priemyselných odvetviach. Táto pokročilá technológia je široko používaná v striekaní, tlači, chemickej výrobe, vstrekovaní, výrobe dosiek plošných spojov, povrchových úpravách, lakovaní a výrobe atramentov a ďalších priemyselných odvetviach.

Hlavnou črtou tohto zariadenia je jeho schopnosť zvládnuť veľké objemy vzduchu s nízkymi koncentráciami organických odpadových plynov. Jeho účinnosť čistenia je pôsobivá a dosahuje až 95%. Princíp fungovania systému zahŕňa regeneráciu desorpcie aktívneho uhlia a katalytické spaľovacie procesy.

Adsorpčné zariadenie je vybavené sadou náhradných adsorpčných boxov. Keď je aktívne uhlie nasýtené, riadiaci ventil sa prepne do stavu desorpcie katalytického spaľovania. Nasýtené aktívne uhlie sa potom zahrieva a rozkladá vyššie koncentrácie organických plynov. Desorpčný cirkulačný ventilátor privádza desorpčný plyn do katalytického spaľovacieho lôžka, kde dochádza k efektívnemu rozkladu organických látok. Po desorpcii je box s aktívnym uhlím pripravený na ďalší cyklus, čím sa zabezpečí nepretržitá a efektívna prevádzka.

Baghouse Filtračné systémy Použiteľné priemyselné odvetvia: potravinársky, nábytkársky, farmaceutický, krmivársky, hutnícky, stavebný materiál, cement, stroje, chemikálie, elektrická energia atď.

Vlastnosti filtra Pulse Jet Bag: vysoká účinnosť odstraňovania prachu, silná schopnosť odstraňovania popola, stabilná a spoľahlivá prevádzka.

Extrakčný systém vrecového filtra Účinnosť čistenia: ≥90 %.

Úvod do projektu Baghouse Extraction Systems: Zberač prachu filtračného filtra s pulzným jetovým vreckom je druh bežného zariadenia na odstraňovanie prachu, ktoré sa používa hlavne na čistenie rôznych zrnitých a prachových materiálov v priemyselnej výrobe. Môže filtrovať prach a iné škodlivé látky v plyne, aby sa dosiahol účel čistenia plynu. Pulzný zberač prachu je filtrovaný princípom odstraňovania prachu pulzným prúdom.

Toto zariadenie na čistenie odpadových plynov využíva mikroorganizmy na rozklad zápachu a riešenie je vhodné na úpravu odpadových plynov so zápachom s komplexným zložením a veľkým prietokom. systém riadenia biologického dezodorácie má nízke prevádzkové náklady a jednoduchú obsluhu.

Systém na dezodoráciu zápachu z biologického čistenia odpadových plynov je použiteľný pre: farmy, chov, porážku, krmivo, potraviny, plasty, chemikálie, farmácie, spracovanie mäsa, čistenie odpadových vôd, prevozná stanica na odpadky atď.

Vlastnosti riešenia biologického systému na kontrolu zápachu odpadových vôd: vysoká účinnosť dezodorácie, nízke prevádzkové náklady, žiadne sekundárne znečistenie.

Zariadenie na spracovanie biologického odpadu Účinnosť čistenia: ≥90 %

Guangdong Xinjieyuan Environmental Protection Technology Co., Ltd. ponúka integrované zariadenia pre čistiarne odpadových vôd, ktoré sa špecificky špecializujú na stroje na čistenie odpadových vôd MBR (membránový bioreaktor). Naše produkty sú navrhnuté tak, aby poskytovali vysokoúčinné a spoľahlivé riešenia na čistenie odpadových vôd, pričom zaisťujú, že upravená voda spĺňa požadované environmentálne normy. Integrované zariadenie zahŕňa pokročilú technológiu, ktorá kombinuje biologické čistenie a membránovú filtráciu, čo vedie ku kompaktnejšiemu a efektívnejšiemu systému. S naším zameraním na inovácie a udržateľnosť životného prostredia sa naša spoločnosť zaviazala poskytovať špičkové riešenia pre čističky odpadových vôd, čím prispieva k čistejšiemu a zdravšiemu životnému prostrediu. Partnerstvo so spoločnosťou Guangdong Xinjieyuan Environmental Protection Technology Co., Ltd. zaručuje prístup k špičkovým zariadeniam a odborným znalostiam v oblasti čistenia odpadových vôd

Stroj na flotáciu rozpusteným vzduchom sa používa hlavne na separáciu pevnej látky - kvapaliny alebo kvapaliny - kvapaliny. Prostredníctvom systému rozpúšťania a uvoľňovania plynu v odpadovej vode sa vytvára veľké množstvo jemných bublín, takže priľne k hustote pevných alebo kvapalných častíc v blízkosti vody v odpadovej vode, čo má za následok celkovú hustotu menšiu ako je stav vody, a spolieha sa na vztlak, aby vystúpila na hladinu vody, aby sa dosiahol účel separácie tuhá látka-kvapalina alebo kvapalina-kvapalina.

Vzduchový plavák, ako efektívne, energeticky úsporné zariadenie na úpravu kalov na ochranu životného prostredia, sa široko používa vo všetkých druhoch čistenia odpadových vôd, koncentrácie kalu a úpravy vody. Naše vzduchové plaváky využívajú pokročilú technológiu rozpusteného plynu a generátory mikrobublín na dosiahnutie efektívnej a stabilnej separácie tuhá látka-kvapalina, čo je ideálna voľba pre vaše čistenie kalov a odpadových vôd.

Úprava kalu sa vzťahuje na proces úpravy kalu vznikajúceho pri čistení odpadových vôd. Tieto kaly obsahujú veľké množstvo vody, organických látok, anorganických látok a mikroorganizmov. Ak sa priamo vypustia alebo zlikvidujú bez úpravy, spôsobia vážne znečistenie životného prostredia.

Pásový filtračný lis, tiež známy ako pásový filter, je druh tlakového filtračného zariadenia, ktoré používa filtračný pás na filtráciu, ktorý má nasledujúce výhody:

1. Vysoká účinnosť filtrácie: pásový filtračný lis využíva spôsob vysokotlakovej filtrácie, ktorá dokáže účinne vytlačiť vodu vo vodnej látke, aby sa materiál mohol rýchlo vysušiť, aby sa zlepšila efektívnosť výroby.

2. Dobrý čistiaci účinok: pásový filtračný lis má vlastnosti vysokej presnosti a vysokej účinnosti dehydratácie. Pásový kalolis dokáže nielen filtrovať vodu, ale aj odstraňovať ďalšie nečistoty v materiáli, má dobrý čistiaci účinok. Dokáže účinne odfiltrovať pevné látky alebo častice suspendované v kvapaline a kvalita vyrobeného tovaru je zaručenejšia.

3. Jednoduchá obsluha: prevádzka pásového kalolisu je veľmi jednoduchá, stačí vložiť materiál obsahujúci vodu do stroja, nastaviť príslušné parametre a začať filtrovať a zariadenie má automatický riadiaci systém, môže znížiť pracovnú náročnosť pracovníkov.

4. Odolný: pásový filtračný lis má vysokú odolnosť a dlhú životnosť, ktorá dokáže realizovať nepretržitú výrobnú prevádzku a ušetriť problémy s výmenou zariadenia.

5. Úspora energie a ochrana životného prostredia: pásový kalolis je potrebné pri práci iba pravidelne čistiť, čím sa znižuje znečistenie životného prostredia a tovaru a tiež sa znižuje plytvanie energiou.

6. Široký rozsah použitia: pásový kalolis je vhodný na filtrovanie všetkých druhov materiálov obsahujúcich vodu, bez obmedzenia viskozitou materiálu, veľkosťou, tvarom a inými faktormi, s veľkou prispôsobivosťou. Pásový kalolis je vhodný na manipuláciu s rôznymi druhmi kvapalín, ako sú chemikálie, potraviny, liečivá, kozmetika atď.

Pásový tlakový filter je efektívne a energeticky úsporné zariadenie na separáciu tuhých látok a kvapalín, ktoré má nasledujúce vlastnosti:

1. Pásový filtračný lis má vlastnosti veľkej kapacity spracovania, vysokej účinnosti dehydratácie a dlhej životnosti.

2. Pásový filtračný lis má silnú spracovateľskú kapacitu, menšiu spotrebu energie a nízke prevádzkové náklady.

3. Jedinečný dizajn šikmej predĺženej klinovej zóny, stabilnejšia prevádzka, veľká kapacita spracovania.

4. Valec typu backlog typu s zmenšovaním priemeru viacerých valcov, kompaktné usporiadanie, vysoký obsah pevných látok vo filtračnom koláči.

5. Pásový kalolis je vybavený novým automatickým systémom korekcie a uťahovania, ktorý pracuje hladko. Výrazne predĺžite životnosť filtračného pásu.

6. Pásový filtračný lis využíva dve sady nezávislého systému spätného preplachovania. Okrem toho, stabilná prevádzka, menšie používanie chemických prostriedkov, ekonomický a spoľahlivý, široký rozsah použitia, menej opotrebiteľných dielov, odolnosť je tiež dôvodom, prečo je pásový kalolis široko používaný.

Komunálne splašky (komunálne odpadové vody)Všeobecný termín pre splašky vypúšťané do mestského kanalizačného systému. V kombinovanom odvodňovacom systéme sú zahrnuté aj výrobné odpadové vody a zachytávanie dažďovej vody.

Po prvé, z hľadiska kvality a technológie úpravy vody má mestská domová odpadová voda, najmä domová odpadová voda bez splachovania a kanalizácie, dobrú kvalitu vody a vysoký obsah organických látok. Mnohé spôsoby využitia vody v mestách, ako je chladenie, splachovanie, budovanie, zavlažovanie atď., si nevyžadujú vysokú kvalitu vody. Technológia využitia odpadových vôd bola vyvinutá a vyspelá a technológia úpravy vody môže plne spĺňať jej technickú podporu.

Po druhé, z hľadiska množstva vody sú objem komunálnych odpadových vôd a spotreba vody takmer ekvivalentné a dažďová voda má charakteristiky sezónnosti a náhodnosti, ktoré možno použiť ako mestskú regenerovanú vodu.

Po tretie, z hľadiska inžinierskeho staviteľstva je pri využívaní mestských odpadových vôd a dažďovej vody potrebné používať zariadenia oveľa menšie ako používanie vody z vodovodu, ktoré si vyžaduje množstvo inžinierstva.

Štyri, z ekonomického hľadiska, nielen šetria zdroje čistej vody, ale tiež znižujú náklady na odpadové vody, znižujú náklady, existujú významné ekonomické výhody.

Čistenie odpadových vôd z domácností je dôležitou úlohou pri riadení vodných zdrojov v mestských a vidieckych oblastiach s nasledujúcimi aplikáciami a dôsledkami:

1. Ochrana vodných zdrojov: prostredníctvom čistenia domových odpadových vôd znížiť znečistenie vodných zdrojov a chrániť trvalo udržateľné využívanie vodných zdrojov.

2. Prevencia prenosu chorôb: Čistenie domových odpadových vôd môže účinne zabíjať patogénne mikroorganizmy a znižovať riziko prenosu chorôb.

3. Zlepšiť kvalitu životného prostredia: domáce čistenie odpadových vôd môže znížiť znečistenie vody a pôdy, zlepšiť kvalitu životného prostredia,

4. Podporovať trvalo udržateľný rozvoj: Čistenie odpadových vôd z domácností môže zlepšiť efektívnosť využívania vodných zdrojov a podporiť trvalo udržateľný rozvoj mestských a vidieckych oblastí.

Prostredníctvom domáceho čistenia odpadových vôd možno znížiť znečistenie životného prostredia, chrániť trvalo udržateľné využívanie vodných zdrojov a zlepšiť životné prostredie ľudí.

Znečistenie spôsobené priemyselnou odpadovou vodou zahŕňa najmä: znečistenie organickým aeróbnym materiálom, znečistenie chemickými toxickými látkami, znečistenie anorganickými pevnými suspendovanými látkami, znečistenie ťažkými kovmi, kyslé znečistenie, znečistenie zásadami, znečistenie živinami rastlín, tepelné znečistenie, znečistenie patogénmi atď. Mnohé znečisťujúce látky majú farbu, zápach alebo penu, takže priemyselná odpadová voda má často averzný vzhľad, čo vedie k veľkému znečisteniu vody, čo priamo ohrozuje život a zdravie ľudí, takže je obzvlášť dôležité pre kontrolu života a zdravia ľudí.

Charakteristickým znakom priemyselných odpadových vôd je, že kvalita a množstvo vody sa značne líšia v závislosti od výrobného procesu a spôsobu výroby. Ako elektrina, baníctvo a iné sektory odpadových vôd obsahujú hlavne anorganické znečisťujúce látky a papierenský a potravinársky priemysel a iné priemyselné sektory odpadových vôd, obsah organických látok je veľmi vysoký, BSK5 (päťdňová biochemická spotreba kyslíka) často viac ako 2000 mg/l, niektoré až 30000 mg/l. Dokonca aj v tom istom výrobnom procese sa kvalita vody vo výrobnom procese výrazne zmení, ako je výroba konvertorovej ocele s horným fúkaním kyslíka, rôzne stupne tavenia tej istej pece, hodnota pH odpadovej vody môže byť medzi 4 ~ 13, suspendovaná látka môže byť medzi 250 ~ 25 000 mg / l.

Ďalšou charakteristikou priemyselnej odpadovej vody je: okrem nepriamej chladiacej vody obsahuje množstvo materiálov súvisiacich so surovinami a forma existencie v odpadových vodách je často odlišná, ako napríklad fluór v odpadových vodách sklárskeho priemyslu a galvanických odpadových vodách je vo všeobecnosti vo forme fluorovodíka (HF) alebo fluoridových iónov (F-) a v závode na výrobu fosforečných hnojív je odpadová voda vo forme fluoridu kremičitého (SiF4); Nikel môže byť v odpadovej vode v iónovom alebo komplexnom stave. Tieto vlastnosti zvyšujú náročnosť čistenia odpadových vôd.

Množstvo priemyselnej odpadovej vody závisí od použitia vody. Hutníctvo, papierenský priemysel, petrochemický priemysel, elektroenergetika a iné priemyselné odvetvia využívajú veľkú vodu, množstvo odpadovej vody je tiež veľké, napríklad niektoré oceliarne tavia 1 tonu odpadovej vody z ocele 200 ~ 250 ton. Skutočné množstvo odpadových vôd vypúšťaných z každej továrne však súvisí aj s mierou recyklácie vody.

Pásová sušička je bežné sušiace zariadenie. Jeho pracovným princípom je posielať materiál s vysokou vlhkosťou do sušičky cez dopravný pás. Po zahriatí sa voda postupne odparí a potom sa vlhkosť vypustí cez odťahový ventilátor, aby sa dosiahol účel sušenia.

Konkrétne sa pásová sušička skladá hlavne z dopravného pásu, ohrievača, ventilátora atď. Materiál sa prepraví do ohrievača cez dopravný pás a voda na povrchu materiálu sa po zahriatí horúcim vzduchom v ohrievači začne odparovať. Pri pohybe materiálu sa voda postupne vyparuje, až kým nie je materiál úplne suchý. Odťahový ventilátor vyťahuje vzduch s vodnou parou von zo sušičky, aby sa zabezpečilo, že relatívna vlhkosť vo vnútri sušičky bude nižšia ako vlhkosť okolia a zabezpečí sušenie materiálu. Nakoniec sa materiál vyvezie z výstupu sušiarne a celý proces sušenia je ukončený.

Pásová sušička má výhody rýchlej rýchlosti sušenia, vysokej účinnosti a dobrej kvality sušenia, ktorá je široko používaná v potravinárskom, chemickom, farmaceutickom a inom priemysle. Zároveň je potrebné pri používaní pásovej sušičky dbať na vstupné množstvo materiálov, teplotu, vlhkosť a ďalšie faktory pre zabezpečenie stability procesu sušenia a sušiaceho účinku materiálov.

1) Horizontálny systém sušenia tenkých vrstiev má dobrú vzduchotesnosť, môže dosiahnuť prísnu kontrolu obsahu kyslíka a vysokú bezpečnosť. Je to jeden z najbezpečnejších procesov sušenia v oblasti sušenia kalov súčasnosti.

2) Zariadenia na sušenie kalu v procese horizontálneho sušenia tenkých vrstiev sú vývojovým trendom spracovania a likvidácie kalu, ktorý má zjavné výhody v oblasti bezpečnosti, stability, spoľahlivosti, pokročilých a ďalších aspektov. Aplikácia procesu horizontálneho sušenia tenkého filmu pri kooperatívnom odstraňovaní kalu je dnes vedeckou a rozumnou voľbou pre spracovanie a likvidáciu kalu.

3) Spojka sa používa na spojenie hlavného hriadeľa stroja na sušenie tenkých vrstiev s reduktorom, čo robí stroj na sušenie tenkých vrstiev stabilnejším v prevádzke a zvyšuje stabilitu reduktora. Expanzná spojovacia objímka sa používa na pripojenie hlavného hriadeľa tenkovrstvového sušiaceho stroja, čo znižuje straty trením medzi hlavným hriadeľom a ložiskom. Štruktúra je jednoduchá a ľahko sa používa.

4) V projekte výroby energie na miešanie a spaľovanie kalu je veľmi kritická kontrola formy suchého kalu a obsahu vlhkosti, čo ovplyvní prevádzku následného spaľovacieho systému sušiaceho systému. Na jednej strane môže horizontálny proces sušenia tenkých vrstiev vytvárať granulované produkty s jednotnou veľkosťou častíc a bez prachu a na druhej strane môže rýchlo realizovať úpravu obsahu vlhkosti zmenou tlaku pary a rýchlosti dvojstupňového lineárneho sušiaceho stroja. Dobrá kontrola tvaru a obsahu vlhkosti suchého kalu môže zabezpečiť stabilnú prevádzku celého systému.

Automatický riadiaci systém

Riadiaca skriňa dekantačnej odstredivky má zabudovaný PLC programovateľný ovládač, ktorý dokáže plne ovládať hlavný motor, pomocný motor a preplachovací ventil a ďalšie zariadenia a zadávať rôzne parametre cez rozhranie človek-stroj, pričom monitoruje prevádzkový stav zariadenia. Regulátor automaticky spustí alarm a zobrazí informácie o poruche a dekantačná odstredivka má vlastnosti vlastnej diagnostiky a ľahkú obsluhu a údržbu.

Odroda špirálového vývodu

Závitovkový dopravník využíva rôzne typy výstupných otvorov podľa rôznych priemyselných odvetví, ako je vírový typ, štvorcový slinutý karbid a keramika. Vypúšťací otvor vírivej štruktúry môže zlepšiť kapacitu spracovania a znížiť drvenie kalu a spotrebu flokulácie, štvorcový karbidový vypúšťací otvor sa dá ľahko rozobrať a znovu použiť a keramická manžeta odolná voči opotrebovaniu má vlastnosti odolnosti proti opotrebeniu, odolnosti proti korózii a požiadaviek na úroveň hygieny.

Ponúkame široký sortiment dekantačných odstrediviek na úpravu vody, vrátane produktov vhodných pre malé a stredné čistiarne odpadových vôd, veľké systémy úpravy vody, vysokokoncentrované organické čistenie odpadových vôd a vysokokoncentrované čistenie kalov. Každá séria produktov má inú spracovateľskú kapacitu a rozsah použitia a môže byť prispôsobená špeciálnym potrebám zákazníkov.

Mnoho produktových radov dekantačných odstrediviek, vrátane bežných typov, potravinárskych tried a tried odolných voči výbuchu a iných sérií. Naše zariadenie má kompaktnú štruktúru, vynikajúci výkon a silnú prispôsobivosť. Zároveň je náš dizajn odstredivky jedinečný a vybavený automatickým riadiacim systémom, môže pomôcť zákazníkom zlepšiť efektivitu výroby, znížiť náklady na energiu, zabezpečiť kvalitu a bezpečnosť výroby.

Usadzovacia odstredivka sa často používa v chemických, farmaceutických, environmentálnych, potravinárskych a iných oblastiach, používa sa hlavne na oddelenie kvapalných a pevných častíc, ako je živica, kal, fermentačná kvapalina, kovová a nekovová ruda atď. Na dosiahnutie účelu separácie, koncentrácie a čistenia. Zariadenie má výhody jednoduchej obsluhy, veľkej kapacity spracovania a dobrého separačného účinku.

Odvodňovací stroj kalolisu je široko používaným zariadením v priemysle, ktoré dokáže efektívne oddeliť pevné látky od kvapalín. Funkcionalita kalolisu je odvodená od vysokotlakovej prevádzky, ktorá zhutňuje pevný filtračný koláč a minimalizuje obsah vlhkosti. Táto základná technológia rieši problém separácie tuhých látok a kvapalín v mnohých priemyselných odvetviach a je dôležitou súčasťou priemyselnej výroby.

Činnosť kalolisu na odvodňovanie kalu pozostáva z niekoľkých krokov. Najprv sa suspenzia (zmes pevnej látky a kvapaliny) privedie do kalolisu pod vysokým tlakom. Potom príslušné filtračné médium (ako je filtračná tkanina) zachytí pevné častice v suspenzii a umožní kvapaline prejsť. Oddelená kvapalina, nazývaná aj filtrát, je odvádzaná systémom potrubí. V tomto procese vysoký tlak nielen účinne oddeľuje pevnú látku, ale tiež stláča vlhkosť filtračného koláča a zlepšuje stupeň sušenia filtračného koláča.

I. Zavedenie stroja na flotáciu rozpusteného vzduchu:

Stroj na flotáciu rozpusteným vzduchom sa používa hlavne na separáciu pevnej látky - kvapaliny alebo kvapaliny - kvapaliny. Prostredníctvom systému rozpúšťania a uvoľňovania plynu v odpadovej vode sa vytvára veľké množstvo jemných bublín, takže priľne k hustote pevných alebo kvapalných častíc v blízkosti vody v odpadovej vode, čo má za následok celkovú hustotu menšiu ako je stav vody, a spolieha sa na vztlak, aby vystúpila na hladinu vody, aby sa dosiahol účel separácie tuhá látka-kvapalina alebo kvapalina-kvapalina.

Rozsah použitia dvoch strojov na flotáciu rozpusteným vzduchom:

1. Separácia jemných suspendovaných látok, rias a iných mikroagregátov na povrchu.

2. Recyklujte užitočné látky v priemyselných odpadových vodách, ako je buničina v odpadových vodách z výroby papiera.

3, namiesto sekundárnej sedimentačnej nádrže a koncentrovaného vodného kalu a iných suspendovaných látok.

Tri výhody stroja na flotáciu rozpusteným vzduchom:

Dlhodobo stabilný výkon, jednoduchá obsluha, ľahká údržba, nízka hlučnosť;

Účinná adsorpcia mikrobublín a suspendovaných častíc v stroji na flotáciu rozpusteného vzduchu zlepšuje účinok odstraňovania SS;

Automatické ovládanie vzduchového flotačného stroja, jednoduchá údržba;

Viacfázové prietokové čerpadlo stroja na flotáciu rozpusteného vzduchu sa môže prenášať tlakovým čerpadlom, vzduchovým kompresorom, veľkou nádržou na rozpustený plyn, tryskou a uvoľňovacou hlavou atď.;

Účinnosť rozpúšťania rozpusteného vzduchu vo vode je 80-100%, 3-krát vyššia ako tradičná plávajúca účinnosť rozpusteného vzduchu;

Viacvrstvové vypúšťanie bahna na zabezpečenie účinku vypúšťania vody;

Dutá lopatková sušička kalu je druh horizontálneho miešacieho zariadenia na kontinuálne sušenie kalu založeného hlavne na vedení tepla. Pretože miešacia lopatka je ako člnkové veslo, nazýva sa lopatková sušička, tiež známa ako korytová sušička alebo miešacia sušička.

Lopatková sušička môže nepriamo ohrievať alebo chladiť pastu, granulované, práškové, suspenzné materiály, môže dokončiť sušenie, chladenie, zahrievanie, sterilizáciu, reakciu, spaľovanie pri nízkej teplote a iné jednotkové operácie. Špeciálna klinová miešacia čepeľ na prenos tepla v zariadení na sušenie s dutými čepeľami má vysokú účinnosť prenosu tepla a samočistiacu funkciu povrchu prenosu tepla.

Aplikačné odvetvia lopatkového stroja na sušenie kalu:

Zariadenie na dutú lopatkovú sušičku je široko používané v petrochemickom, chemickom, metalurgickom, potravinárskom, lekárskom, pesticídnom a inom priemysle v práškovom, granulovanom, filtračnom koláči, sušení kalového materiálu. Technologické výskumné a vývojové centrum našej spoločnosti po rôznych formách testu sušenia kalu v malom meradle, pre špecifický kal, na báze dutej lopatkovej sušičky, vyvinulo technológiu viacvrstvovej viacstupňovej sušičky RD a zariadenie vhodné pre priemysel ochrany životného prostredia.

Integrovaný skrutkový odvodňovací systém kalu je mobilný dopravný systém odvodňovania kalu vyvinutý z pohľadu úspory investičných nákladov pre zákazníkov. Zariadenie sa pohodlne pohybuje a môže slúžiť rôznym čističkám odpadových vôd. Integrovaný stohovaný závitovkový odvodňovací systém kalu sa skladá hlavne zo stohovaného závitovkového odvodňovacieho stroja, integrovaného dávkovacieho zariadenia, dávkovacieho čerpadla, kalového čerpadla a dopravného vozidla.

1.Sudge Dehydrator Systém na odvodňovanie kalu je uzavretá prevádzka, znižuje tvorbu zápachu odpadových plynov.

2. Zariadenie na koncentrovanie odvodňovača kalu má nízku spotrebu energie, nízke prevádzkové náklady, nízke vibrácie, nízky hluk.

3.Screw Press Lis Dehydrator Machine je menej zraniteľné časti, nízke náklady na údržbu, dlhá životnosť.

4.Screw Sludge Dewatering Machine je automatické riadenie, nepretržitá prevádzka, údržba a správa je jednoduchá

5. Skrutkovací lis na odvodňovanie kalu Zariadenie na odvodňovanie kalu sa môže pohybovať náhodne, pohodlne

Aplikačný priemysel skrutkového stroja na odvodňovanie kalu:

komunálne odpadové vody, domáce odpadové vody, potraviny, nápoje, chemický priemysel,

koža, zváracie materiály, výroba papiera, tlač a farbenie, farmaceutický priemysel, galvanické pokovovanie, ropné polia, uhoľná baňa,

víno, chov zvierat, kuchynská odpadová voda,

vodáreň, elektráreň, oceliareň atď