naši SISTEMI

Razpršilni stolpi, znani tudi kot mokri pralniki ali razpršilni pralniki, so naprave za nadzor onesnaževanja zraka, ki se uporabljajo za odstranjevanje škodljivih plinov in delcev iz industrijskih emisij. Ti sofisticirani sistemi učinkovito čistijo izpušne pline, zagotavljajo skladnost z okoljem in varujejo javno zdravje z zmanjšanjem onesnaženosti zraka. V tem članku se poglobimo v zapletenost škropilnih stolpov, raziskujemo njihovo delovanje, vrste, prednosti in uporabo v različnih panogah.

Elektrostatični filtri, običajno skrajšani kot ESP, so napredne naprave za nadzor onesnaževanja zraka, ki učinkovito odstranjujejo trdne delce, kot so prah in delci dima, iz industrijskih izpušnih plinov.

Biološki čistilnik ima naslednje lastnosti:

Učinkovita zmogljivost čiščenja: Biopralnik uporablja sposobnost biorazgradnje mikroorganizmov za učinkovito odstranjevanje organskih onesnaževal v izpušnih plinih, kot so hlapne organske spojine (HOS), amoniak itd. Mikroorganizmi rastejo in se množijo znotraj stolpa ter tvorijo biofilme ali biodelce, ki pretvorijo organska onesnaževala v neškodljive snovi.

Široka uporabnost: Biološki pralnik je primeren za obdelavo različnih organskih odpadnih plinov, vključno z industrijskimi odpadnimi plini, kemičnimi odpadnimi plini, tiskanimi odpadnimi plini itd. Lahko obvladuje visoke in nizke koncentracije izpušnih plinov in se prilagaja različnim temperaturnim in vlažnostnim pogojem.

Nizka poraba energije in nizki obratovalni stroški: V procesu čiščenja odpadnih plinov biološki pralnik ne potrebuje zunanjega napajanja z energijo, proces mikrobne razgradnje pa je naraven in okolju prijazen. Poleg tega ne zahteva uporabe dragih medijev in ima nizke obratovalne stroške.

Stabilnost in zanesljivost: Biopralnik ima dobro stabilnost in operativno prilagodljivost. Mikroorganizem je pritrjen na polnilo ali nosilni material, ki se lahko prilagaja različnim spremembam obremenitev in pogojem delovanja ter ohranja visoko učinkovitost obdelave.

Prednosti elektrostatičnega filtra

1. Učinkovito odstranjevanje prahu: oprema za elektrostatične filtre lahko učinkovito odstrani onesnaževala v trdnih delcih in dimu, njegova učinkovitost pa lahko doseže več kot 99 %. To je tudi eden od glavnih razlogov, zakaj se široko uporablja.
2. Nizka poraba energije, nizki obratovalni stroški: v primerjavi z drugimi tehnologijami odstranjevanja prahu elektrostatični filtri zahtevajo relativno malo energije, nizke obratovalne stroške in ne potrebujejo preveč pomožnih materialov.
3. Širok spekter uporabe: tehnologija elektrostatičnega filtra se lahko učinkovito nadzoruje in zdravi z različnimi vrstami onesnaževal, ne glede na to, ali gre za dim, trdne delce, hlapne organske snovi ali saje itd.
4. Stabilno in zanesljivo delo: oprema elektrostatičnega filtra ima preprosto strukturo, enostavno upravljanje, stabilno in zanesljivo delovanje, zato se pogosto uporablja pri nadzoru delcev in prahu z visokimi zahtevami.

Prednosti elektrostatičnega filtra
1. Visoka stopnja čiščenja, elektrostatični filter lahko zajame fin prah nad 0,01 mikrona, stopnja odstranjevanja prahu lahko doseže 99 % z visoko učinkovitostjo odstranjevanja prahu. Elektrostatični filter lahko tudi poveča učinkovito površino električnega polja in podaljša dolžino električnega polja, da zadosti potrebam in izboljša učinkovitost odstranjevanja prahu.
2. Zmogljivost obdelave dimnih plinov je velika, elektrostatični filtri lahko dosežejo napravo velikega obsega, največja površina preseka električnega polja enega elektrostatičnega filtra pa lahko doseže 400 kvadratnih metrov.
3. Nizka poraba energije. Razlika med elektrostatičnim filtrom in splošnim zbiralnikom prahu je v tem, da je poraba energije elektrostatičnega filtra sestavljena iz upornih izgub, ki nastanejo zaradi porabe energije opreme, naprav za napajanje, električne grelne izolacije in vibracijskih motorjev. Izguba odpornosti opreme drugih padalcev je le glavna poraba energije. Ker elektrostatični filtri na splošno redko nadomestijo obrabljive dele, so obratovalni stroški veliko nižji kot pri običajnih filtrih.
4. Dovoljena delovna temperatura je zelo visoka. V normalnih okoliščinah je dovoljena delovna temperatura elektrostatičnega filtra 250 ° C, do 350 ~ 400 ° C.
5. Razpon obdelave dimnih plinov je širši, elektrostatični filtri pa lahko odstranijo tudi formaldehid,

Prednosti opreme RTO za obdelavo odpadnih plinov

1. Učinkovita obdelava: oprema za obdelavo odpadnih plinov z regenerativnim toplotnim oksidantom RTO uporablja tehnologijo visokotemperaturnega zgorevanja, ki lahko učinkovito odstrani škodljive snovi v odpadnih plinih in doseže učinkovit učinek obdelave odpadnih plinov.

2. Varčevanje z energijo: V regenerativnem toplotno oksidacijskem sistemu se toplota iz izpušnih plinov rekuperira skozi toplotni izmenjevalnik, kar izboljša učinkovitost izrabe energije in zmanjša proizvodne stroške.

Postopek razžveplajočega stolpa Uvod

Dimni plini vstopijo v valj stolpa za razžveplanje z razprševanjem in tvorijo kontaktni vmesnik z oblakom razpršilne brozge absorberja v notranji dvigajoči se stopnji stolpa za razžveplanje z razprševanjem (stopnja pretoka je 1,5–2 m/s). Dimni plin in delci tekoče megle so v celoti v stiku s protitokom, prašni delci, mokri z absorbiranjem S02 in lovljenjem prašnih delcev, tečejo navzdol v dno stolpa za razžveplanje v procesu pristajanja delcev megle in se iz prelivne odprtine odvajajo v usedalni rezervoar. Prečiščeni plin, ki se dviga v jeklenki, separator plin-voda odmegli in dehidrira, da se zaključi celoten postopek odstranjevanja prahu in razžveplanja, nato pa se odvede ven skozi zgornji stožčasti del jeklenke. Odpadna tekočina se izpusti v usedalni rezervoar skozi prelivno odprtino na dnu valja (prelivna odprtina ima vodno tesnilo, ki preprečuje uhajanje zraka, in je opremljena s čistilno luknjo za lažje čiščenje na dnu valja) po padavinah (odstranitev pepela) in recikliranju alkalij (regeneracija). Hkrati je za lažje vzdrževanje sistema za razžveplanje in reševanje nujnih primerov mogoče zgraditi obvodni dimovod, če razmere to dopuščajo.

Sestava sistema stolpa za razžveplanje

Sistem za razžveplanje je v glavnem sestavljen iz sistema dimnih plinov, sistema absorpcijske oksidacije, sistema za pripravo gnojevke, sistema za obdelavo stranskih produktov, sistema za čiščenje odpadne vode, javnega sistema (tehnološka voda, stisnjen zrak, sistem rezervoarjev za gnojevko po nesreči itd.), električni krmilni sistem in drugi deli.

Sistem zeolitnega rotorskega koncentratorja, ki se uporablja: barvanje z razprševanjem, tiskanje, kemična industrija, brizganje, tiskano vezje, površinski premaz, premazno črnilo itd., obdelava odpadnih plinov HOS.

Značilnosti izdelka: Zeolit ​​Rotor Concentrator System primeren za obdelavo velike količine izpušnega zraka, nizka koncentracija organskih odpadnih plinov.

Učinkovitost čiščenja sistema zeolitnega rotorskega koncentratorja: ≥95 %

Predstavitev projekta: Ko zeolit ​​rotacijski adsorpcijski tekač deluje, se postopek adsorpcije in desorpcije izvajata neprekinjeno, nihanje koncentracije koncentriranega izpušnega plina desorpcije pa je majhno, kar preprečuje nihanje koncentracije, ki ga tvori fiksna adsorpcijska postelja med desorpcijo, kar vodi k nadzoru stabilnosti in normalnega delovanja celotnega zeolitnega rotorja. sistem koncentratorja in lahko zaščiti stabilnost toplotne moči naslednje čistilne enote.

1. Rotacijska koncentracija zeolita s katalitskim zgorevalnim sistemom sprejme avtomatsko krmiljenje zgorevanja PLC, popolnoma avtomatsko krmiljenje, stabilno delovanje.

2. Večkratnik koncentracije zeolita doseže 5-20-krat, tako da prvotna velika prostornina zraka, nizka koncentracija HOS odpadnih plinov, pretvorjena v nizko prostornino zraka, visoka koncentracija odpadnih plinov, močno zmanjša specifikacije opreme za naknadno obdelavo, nizke obratovalne stroške.

3. Padec tlaka, ki nastane zaradi adsorpcije HOS preko zeolitnega tekača, je zelo nizek, kar lahko močno zmanjša porabo energije.

4. Zeolitni rotorski koncentrator z opremo za katalitično zgorevanje: odpadni plin iz nafte, odpadni plin za nanašanje premazov, odpadni plin pri tiskanju, kemični odpadni plin, odpadni plin, prevlečen z bakrom, vir odpadnega plina iz industrijske proizvodnje itd.

Kombinacija opreme za adsorpcijo z aktivnim ogljem in katalitičnega zgorevanja je učinkovita metoda za obdelavo hlapnih organskih spojin (VOC) v različnih industrijah. Ta napredna tehnologija se pogosto uporablja pri barvanju s pršenjem, tiskanju, kemični proizvodnji, brizganju, proizvodnji vezij, površinskem premazovanju, proizvodnji premazov in črnil ter v drugih panogah.

Glavna značilnost te opreme je njena sposobnost ravnanja z velikimi količinami zraka, ki vsebujejo nizke koncentracije organskih odpadnih plinov. Njegova učinkovitost čiščenja je impresivna in dosega celo 95 %. Princip delovanja sistema vključuje desorpcijsko regeneracijo aktivnega oglja in katalitsko zgorevanje.

Adsorpcijska naprava je opremljena s kompletom rezervnih adsorpcijskih škatel. Ko je aktivno oglje nasičeno, krmilni ventil preklopi v stanje desorpcije katalitskega zgorevanja. Nasičeno aktivno oglje se nato segreje in razgradi višje koncentracije organskih plinov. Desorpcijski krožni ventilator vnaša desorpcijski plin v katalitično zgorevalno plast, kjer se organske snovi učinkovito razgradijo. Po desorpciji je škatla z aktivnim ogljem pripravljena za naslednji cikel, kar zagotavlja neprekinjeno in učinkovito delovanje.

Sistemi vrečaste filtracije Uporabne industrije: živilska, pohištvena, farmacevtska, krmilna, metalurška, gradbeni materiali, cement, stroji, kemikalije, električna energija itd.

Lastnosti pulznega vrečastega filtra: visoka učinkovitost odstranjevanja prahu, močna sposobnost odstranjevanja pepela, stabilno in zanesljivo delovanje.

Sistem ekstrakcije vrečastega filtra Učinkovitost čiščenja: ≥90 %.

Predstavitev projekta vrečastih ekstrakcijskih sistemov: zbiralnik prahu pulznega vrečastega filtra je vrsta običajne opreme za odstranjevanje prahu, ki se uporablja predvsem za čiščenje različnih zrnatih in prahu podobnih materialov v industrijski proizvodnji. Lahko filtrira prah in druge škodljive snovi v plinu, da doseže namen čiščenja plina. Pulzni vrečasti zbiralnik prahu se filtrira po principu odstranjevanja prahu s pulznim curkom.

Ta oprema za obdelavo odpadnih plinov z biološkimi trdnimi snovmi uporablja mikroorganizme za razgradnjo vonja, rešitev pa je primerna za obdelavo plina s smradom iz odplak s kompleksno sestavo in velikim pretokom. nadzorni sistem biološke dezodoracije ima nizke stroške delovanja in enostavno upravljanje.

Sistem za dezodoracijo odplak z biološko obdelavo odpadnih plinov se uporablja za: kmetije, vzrejo, zakol, krmo, hrano, plastiko, kemikalije, farmacevtske izdelke, predelavo mesa, čiščenje odplak, postaje za prenos smeti itd.

Značilnosti rešitve biološkega sistema za nadzor neprijetnih vonjav: visoka učinkovitost dezodoriranja, nizki obratovalni stroški, brez sekundarnega onesnaženja.

Oprema za obdelavo bioloških odpadnih plinov Učinkovitost čiščenja: ≥90 %

Stroj za flotacijo z raztopljenim zrakom se uporablja predvsem za ločevanje trdne snovi in ​​tekočine ali tekočine in tekočine. Preko sistema za raztapljanje in sproščanje plinov v odpadni vodi nastane veliko število drobnih mehurčkov, tako da se oprime gostote trdnih ali tekočih delcev blizu vode v odpadni vodi, zaradi česar je skupna gostota manjša od stanja vode, in se zanaša na vzgon, da se dvigne na vodno površino, da se doseže namen ločevanja trdno-tekoče ali tekoče-tekoče.

Zračni plovec kot učinkovita, energetsko varčna oprema za obdelavo blata za varstvo okolja se pogosto uporablja pri vseh vrstah čiščenja odpadne vode, koncentraciji blata in na področjih čiščenja vode. Naši zračni plovci uporabljajo napredno tehnologijo raztopljenega plina in generatorje mikromehurčkov za doseganje učinkovitega in stabilnega ločevanja trdnega in tekočega, kar je idealna izbira za obdelavo blata in odpadne vode.

Čiščenje blata se nanaša na postopek obdelave blata, ki nastane med čiščenjem odplak. Ti mulji vsebujejo veliko količino vode, organskih snovi, anorganskih snovi in ​​mikroorganizmov. Če se neposredno izpustijo ali odvržejo brez obdelave, bodo povzročile resno onesnaženje okolja.

Guangdong Xinjieyuan Environmental Protection Technology Co., Ltd. ponuja integrirano opremo za čistilne naprave, posebej specializirano za stroje za čiščenje odpadne odpadne vode MBR (membranski bioreaktor). Naši izdelki so zasnovani za zagotavljanje visoko učinkovitih in zanesljivih rešitev za čiščenje odpadne vode, ki zagotavljajo, da očiščena voda izpolnjuje zahtevane okoljske standarde. Integrirana oprema vključuje napredno tehnologijo, ki združuje biološko obdelavo in membransko filtracijo, kar vodi do bolj kompaktnega in učinkovitega sistema. Z našo osredotočenostjo na inovativnost in okoljsko trajnost se naše podjetje zavzema za zagotavljanje vrhunskih rešitev za čistilne naprave, ki prispevajo k čistejšemu in bolj zdravemu okolju. Partnerstvo z Guangdong Xinjieyuan Environmental Protection Technology Co., Ltd. zagotavlja dostop do najsodobnejše opreme in strokovnega znanja na področju čiščenja odpadne vode

Stiskalnica s tračnim filtrom, znana tudi kot jermenski filter, je nekakšna tlačna filtrirna oprema, ki za filtriranje uporablja filtrirni trak, ki ima naslednje prednosti:

1. Visoka učinkovitost filtracije: stiskalnica s tračnim filtrom uporablja način visokotlačne filtracije, ki lahko učinkovito iztisne vodo v vodni snovi, tako da se material lahko hitro posuši in tako izboljša učinkovitost proizvodnje.

2. Dober učinek čiščenja: stiskalnica s tračnim filtrom ima značilnosti visoke natančnosti in visoke učinkovitosti dehidracije. Stiskalnica s pasnim filtrom lahko ne samo filtrira vodo, ampak tudi odstrani druge nečistoče v materialu, ima dober učinek čiščenja. Lahko učinkovito filtrira trdno snov ali delce, suspendirane v tekočini, in kakovost proizvedenega blaga je bolj zagotovljena.

3. Enostavno delovanje: delovanje stiskalnice s tračnim filtrom je zelo preprosto, v stroj morate vstaviti samo material, ki vsebuje vodo, nastaviti ustrezne parametre, lahko začnete filtrirati, oprema pa ima avtomatski krmilni sistem, lahko zmanjša delovno intenzivnost delavcev.

4. Vzdržljivost: stiskalnica s tračnim filtrom ima visoko vzdržljivost in dolgo življenjsko dobo, kar lahko zagotovi neprekinjeno proizvodno delovanje in prihrani težave pri zamenjavi opreme.

5. Varčevanje z energijo in varstvo okolja: stiskalnico s tračnim filtrom je treba med delom redno čistiti, kar zmanjša onesnaževanje okolja in blaga ter zmanjša tudi izgubo energije.

6. Širok obseg uporabe: stiskalnica s tračnim filtrom je primerna za filtriranje vseh vrst materialov, ki vsebujejo vodo, neomejenih z viskoznostjo materiala, velikostjo, obliko in drugimi dejavniki, z veliko prilagodljivostjo. Tračna filtrirna stiskalnica je primerna za ravnanje z različnimi vrstami tekočin, kot so kemikalije, hrana, farmacevtski izdelki, kozmetika itd.

Jermenski tlačni filter je učinkovita in energetsko varčna oprema za ločevanje trdnih in tekočih snovi, ki ima naslednje značilnosti:

1. Stiskalnica s tračnim filtrom ima značilnosti velike zmogljivosti obdelave, visoko učinkovitost dehidracije in dolgo življenjsko dobo.

2. Stiskalnica s tračnim filtrom ima visoko zmogljivost obdelave, manjšo porabo energije in nizke obratovalne stroške.

3. Edinstvena nagnjena podolgovata oblika klinastega območja, bolj stabilno delovanje, velika zmogljivost obdelave.

4. Valj za zaostanek z zmanjševanjem premera več valjev, kompaktna postavitev, visoka vsebnost trdne snovi v filtrski pogači.

5. Stiskalnica s tračnim filtrom je opremljena z novim sistemom samodejnega popravljanja in zategovanja, ki deluje gladko. Močno izboljša življenjsko dobo filtrskega pasu.

6. Stiskalnica s tračnim filtrom ima dva sklopa neodvisnega sistema povratnega pranja. Poleg tega je stabilno delovanje, manjša uporaba kemičnih sredstev, ekonomično in zanesljivo, širok spekter uporabe, manj obrabljivi deli, vzdržljivost tudi razlog, zakaj se tračna filtrirna stiskalnica široko uporablja.

Komunalna kanalizacija (komunalna odpadna voda)Splošni izraz za odplake, ki se izpuščajo v mestni kanalizacijski sistem. V sistem kombinirane kanalizacije je vključeno tudi prestrezanje proizvodnih odpadnih in padavinskih voda.

Prvič, z vidika kakovosti vode in tehnologije čiščenja imajo mestne gospodinjske odplake, zlasti gospodinjske odplake brez izpiranja in drenaže, dobro kakovost vode in visoko vsebnost organskih snovi. Številne uporabe vode v mestih, kot so hlajenje, splakovanje, gradnja, namakanje itd., ne zahtevajo visoke kakovosti vode. Tehnologija uporabe odplak je bila razvita in zrela, tehnologija čiščenja vode pa lahko v celoti izpolnjuje njeno tehnično podporo.

Drugič, z vidika količine vode sta prostornina mestne odplake in poraba vode skoraj enakovredni, deževnica pa ima značilnosti sezonskosti in naključnosti, ki se lahko uporablja kot urbana predelana voda.

Tretjič, z vidika inženirske gradnje je za uporabo mestne kanalizacije in deževnice potrebna oprema, ki je veliko manjša od uporabe vode iz pipe, ki jo zahteva količina inženiringa.

Štiri, z gospodarskega vidika, ne le prihranite čiste vodne vire, ampak tudi zmanjšati stroške odplak, zmanjšati stroške, obstajajo pomembne gospodarske koristi.

Čiščenje gospodinjskih odplak ima pomembno vlogo pri upravljanju vodnih virov v mestnih in podeželskih območjih z naslednjimi aplikacijami in posledicami:

1. Zaščita vodnih virov: s čiščenjem gospodinjskih odplak zmanjšati onesnaževanje vodnih virov in zaščititi trajnostno rabo vodnih virov.

2. Preprečevanje prenosa bolezni: čiščenje gospodinjskih odplak lahko učinkovito uniči patogene mikroorganizme in zmanjša tveganje za prenos bolezni.

3. Izboljšajte kakovost okolja: čiščenje domačih odplak lahko zmanjša onesnaženost vode in tal, izboljša kakovost okolja,

4. Spodbujanje trajnostnega razvoja: Čiščenje gospodinjskih odplak lahko izboljša učinkovitost uporabe vodnih virov in spodbuja trajnostni razvoj mestnih in podeželskih območij.

S čiščenjem gospodinjskih odplak je mogoče zmanjšati onesnaževanje okolja, zaščititi trajnostno rabo vodnih virov in izboljšati življenjsko okolje ljudi.

Onesnaženje, ki ga povzroča industrijska odpadna voda, vključuje predvsem: onesnaženje z organskimi aerobnimi snovmi, onesnaženje s kemičnimi strupenimi snovmi, onesnaženje z anorganskimi trdnimi suspendiranimi snovmi, onesnaženje s težkimi kovinami, onesnaženje s kislinami, onesnaženje z alkalijami, onesnaženje s hranili za rastline, toplotno onesnaženje, onesnaženje s patogeni itd. Številna onesnaževala imajo barvo, vonj ali peno, zato je industrijska odpadna voda pogosto averzivnega videza, kar povzroči velike površine onesnaževanja voda, ki neposredno ogrožajo življenje in zdravje ljudi, zato je nadzor nad industrijskimi odpadnimi vodami še posebej pomemben.

Značilnost industrijske odpadne vode je, da se kakovost in količina vode močno razlikujeta glede na proizvodni proces in način proizvodnje. Odpadne vode, kot so elektrika, rudarstvo in drugi sektorji, vsebujejo predvsem anorganska onesnaževala, papirna in živilska ter drugi industrijski sektorji odpadne vode, vsebnost organskih snovi je zelo visoka, BPK5 (petdnevna biokemična potreba po kisiku) pogosto več kot 2000 mg/L, nekateri tudi do 30000 mg/L. Tudi v istem proizvodnem procesu se bo kakovost vode v proizvodnem procesu zelo spremenila, kot je izdelava jekla s pretvornikom z zgornjim pihanjem kisika, različne stopnje taljenja istega jekla v peči, pH vrednost odpadne vode je lahko med 4 ~ 13, suspendirana snov je lahko med 250 ~ 25000 mg/L.

Druga značilnost industrijske odpadne vode je: poleg posredne hladilne vode vsebuje različne materiale, povezane s surovinami, oblika obstoja v odpadni vodi pa je pogosto drugačna, na primer fluor v odpadnih vodah steklarske industrije in galvanskih odpadnih voda je na splošno v obliki vodikovega fluorida (HF) ali fluoridnih ionov (F-), v odpadnih vodah tovarn fosfatnih gnojil pa je v obliki silicijevega tetrafluorida (SiF4); Nikelj je v odpadni vodi lahko v ionskem ali kompleksnem stanju. Te lastnosti otežujejo čiščenje odpadne vode.

Količina industrijske odpadne vode je odvisna od porabe vode. Metalurgija, izdelava papirja, petrokemična industrija, elektroenergetika in druge industrije uporabljajo veliko vode, količina odpadne vode je prav tako velika, na primer nekatere jeklarne, ki talijo 1 tono jeklene odpadne vode 200 ~ 250 ton. Vendar pa je dejanska količina odpadne vode, izpuščene iz posamezne tovarne, povezana tudi s stopnjo recikliranja vode.

Tračni sušilnik je običajna oprema za sušenje. Njegov princip delovanja je pošiljanje materiala z visoko vlažnostjo v sušilnik skozi tekoči trak. Po segrevanju voda postopoma izhlapeva, nato pa se vlaga odvaja skozi izpušni ventilator, da se doseže namen sušenja.

Natančneje, sušilni trak je v glavnem sestavljen iz tekočega traku, grelnika, ventilatorja in tako naprej. Material se skozi tekoči trak prenaša do grelnika, voda na površini materiala pa začne izhlapevati, potem ko jo segreje vroč zrak v grelniku. Ko se material premika, voda postopoma izhlapeva, dokler material ni popolnoma suh. Izpušni ventilator potegne zrak z vodno paro iz sušilnika, tako da zagotovi, da je relativna vlažnost v sušilniku nižja od vlažnosti okolice in zagotovi učinek sušenja materiala. Nazadnje se material izvozi iz izhoda sušilnika in celoten proces sušenja je zaključen.

Sušilnik s trakom ima prednosti hitre hitrosti sušenja, visoke učinkovitosti in dobre kakovosti sušenja, ki se pogosto uporablja v živilski, kemični, farmacevtski in drugih industrijah. Hkrati je treba pri uporabi tračnega sušilnika paziti na vhodno količino materialov, temperaturo, vlažnost in druge dejavnike, da zagotovimo stabilnost procesa sušenja in učinek sušenja materialov.

1) Horizontalni tankoslojni sušilni sistem ima dobro zrakotesnost, lahko doseže strog nadzor vsebnosti kisika in visoko varnost. Je eden najvarnejših postopkov sušenja na področju sušenja blata danes.

2) Horizontalna tankoplastna oprema za sušenje blata v procesu sušenja je trend razvoja obdelave in odstranjevanja blata, ki ima očitne prednosti v varnosti, stabilnosti, zanesljivosti, naprednih in drugih vidikih. Uporaba vodoravnega tankoslojnega sušenja pri kooperativnem odstranjevanju blata je danes znanstvena in razumna izbira za obdelavo in odstranjevanje blata.

3) Spojka se uporablja za povezavo glavne gredi tankoslojnega sušilnega stroja z reduktorjem, zaradi česar je tankoslojni sušilni stroj bolj stabilen pri delovanju in poveča stabilnost reduktorja. Objemka ekspanzijske sklopke se uporablja za povezavo glavne gredi tankoslojnega sušilnega stroja, kar zmanjša izgubo zaradi trenja med glavno gredjo in ležajem. Struktura je preprosta in enostavna za uporabo.

4) Pri projektu proizvodnje električne energije za mešanje in sežiganje blata je nadzor oblike suhega blata in vsebnosti vlage zelo kritičen, kar bo vplivalo na delovanje kasnejšega sistema za sežig sušilnega sistema. Po eni strani lahko postopek vodoravnega tankoslojnega sušenja ustvari zrnate izdelke z enakomerno velikostjo delcev in brez prahu, po drugi strani pa lahko hitro izvede prilagoditev vsebnosti vlage s spreminjanjem tlaka pare in hitrost dvostopenjskega linearnega sušilnega stroja. Dober nadzor oblike in vsebnosti vlage v suhem blatu lahko zagotovi stabilno delovanje celotnega sistema.

Avtomatski nadzorni sistem

Krmilna omara dekantacijske centrifuge ima vgrajen PLC programabilni krmilnik, ki lahko v celoti nadzoruje glavni motor, pomožni motor in izpiralni ventil ter drugo opremo in vnaša različne parametre prek vmesnika človek-stroj, medtem ko spremlja stanje delovanja opreme. Krmilnik bo samodejno sprožil alarm in prikazal informacije o napakah, dekanterna centrifuga pa ima značilnosti samodiagnoze ter enostavnega upravljanja in vzdrževanja.

Različne spiralne odprtine

Polžni transporter ima različne vrste izpustnih vrat glede na različne industrije, kot so vrtinčni tip, kvadratni cementni karbid in keramika. Izpustna odprtina vrtinčne strukture lahko izboljša zmogljivost obdelave in zmanjša porabo drobljenja blata in flokulacije, kvadratna izpustna odprtina iz karbida je enostavna za razstavljanje in ponovno uporabo, keramični rokav, odporen proti obrabi, pa ima značilnosti odpornosti proti obrabi, odpornosti proti koroziji in zahteve glede ravni higiene.

Ponujamo široko paleto dekanterskih centrifug za čiščenje vode, vključno z izdelki, primernimi za male in srednje velike čistilne naprave, velike sisteme za čiščenje vode, visokokoncentrirano organsko čiščenje odplak in visokokoncentrirano čiščenje blata. Vsaka serija izdelkov ima drugačno zmogljivost obdelave in obseg uporabe ter se lahko prilagodi glede na posebne potrebe strank.

Veliko proizvodnih linij dekanterskih centrifug, vključno z običajnimi vrstami, za živila in eksplozijsko varnimi ter drugimi serijami. Naša oprema ima kompaktno strukturo, odlično zmogljivost in močno prilagodljivost. Hkrati je naša zasnova centrifuge edinstvena in opremljena s samodejnim krmilnim sistemom, lahko strankam pomaga izboljšati učinkovitost proizvodnje, zmanjšati stroške energije, zagotoviti kakovost in varnost proizvodnje.

Dekanterska centrifuga se pogosto uporablja v kemiji, farmaciji, varstvu okolja, hrani in drugih področjih, predvsem za ločevanje tekočih in trdnih delcev, kot so smola, blato, fermentacijska tekočina, kovinska in nekovinska ruda itd. Za doseganje namena ločevanja, koncentracije in čiščenja. Oprema ima prednosti enostavnega delovanja, velike zmogljivosti obdelave in dobrega učinka ločevanja.

Stroj za odvodnjavanje blata iz filtrirne stiskalnice je široko uporabljena oprema v industriji, ki lahko učinkovito loči trdne snovi od tekočin. Funkcionalnost filtrirne stiskalnice izhaja iz visokotlačnega delovanja, ki stisne trdno filtrsko pogačo in zmanjša vsebnost vlage. Ta osnovna tehnologija rešuje problem ločevanja trdnega in tekočega v številnih panogah in je pomemben del industrijske proizvodnje.

Delovanje filtrske stiskalnice za odvodnjavanje blata je sestavljeno iz več korakov. Najprej se gošča (mešanica trdne snovi in ​​tekočine) pod visokim pritiskom dostavi v filtrirno stiskalnico. Nato bodo ustrezni filtrirni mediji (kot je filtrirna tkanina) ujeli trdne snovi v gnojevki in omogočili, da tekočina preide skozi. Izločena tekočina, imenovana tudi filtrat, se odvaja skozi sistem cevi. V tem procesu visok tlak ne le učinkovito loči trdno snov, ampak tudi stisne vlago filtrske pogače in izboljša stopnjo sušenja filtrske pogače.

I. Uvedba stroja za flotacijo raztopljenega zraka:

Stroj za flotacijo z raztopljenim zrakom se uporablja predvsem za ločevanje trdne snovi in ​​tekočine ali tekočine in tekočine. Preko sistema za raztapljanje in sproščanje plinov v odpadni vodi nastane veliko število drobnih mehurčkov, tako da se oprime gostote trdnih ali tekočih delcev blizu vode v odpadni vodi, zaradi česar je skupna gostota manjša od stanja vode, in se zanaša na vzgon, da se dvigne na vodno površino, da se doseže namen ločevanja trdno-tekoče ali tekoče-tekoče.

Dva, področje uporabe stroja za flotacijo raztopljenega zraka:

1. Ločevanje finih suspendiranih trdnih snovi, alg in drugih mikroagregatov na površini.

2. Reciklirajte uporabne snovi v industrijski odpadni vodi, kot je celuloza v odpadni vodi iz proizvodnje papirja.

3, namesto sekundarnega usedalnika in koncentriranega vodnega blata ter drugih suspendiranih snovi.

Tri prednosti stroja za flotacijo z raztopljenim zrakom:

Dolgoročno stabilno delovanje, enostavno upravljanje, enostavno vzdrževanje, nizka raven hrupa;

Učinkovita adsorpcija mikromehurčkov in suspendiranih delcev v flotacijskem stroju z raztopljenim zrakom izboljša učinek odstranjevanja SS;

Samodejno krmiljenje stroja za flotacijo zraka, enostavno vzdrževanje;

Večfazno pretočno črpalko stroja za flotacijo raztopljenega zraka je mogoče prenašati s tlačno črpalko, zračnim kompresorjem, velikim rezervoarjem za raztopljeni plin, curkom in izpustno glavo itd.;

Učinkovitost raztapljanja raztopljenega zraka v vodi je 80-100 %, kar je 3-krat večja od tradicionalne lebdeče učinkovitosti raztopljenega zraka;

Večplastno odvajanje blata za zagotovitev učinka odvajanja vode;

Sušilnik blata z votlim lopatom je nekakšna oprema za neprekinjeno sušenje blata z vodoravnim mešanjem, ki v glavnem temelji na toplotni prevodnosti. Ker je mešalna lopatica podobna veslu čolna, se imenuje sušilnik z veslom, znan tudi kot sušilnik s koritom ali mešalni sušilnik.

Sušilnik z lopaticami lahko posredno segreva ali hladi paste, zrnate materiale, prah, gnojevke, lahko dokonča sušenje, hlajenje, ogrevanje, sterilizacijo, reakcijo, zgorevanje pri nizki temperaturi in druge operacije enote. Posebno klinasto mešalno rezilo za gnojevko za prenos toplote v sušilni opremi z votlimi rezili ima visoko učinkovitost prenosa toplote in samočistilno funkcijo površine za prenos toplote.

Panoge uporabe stroja za sušenje blata z lopaticami:

Oprema za sušilne stroje z votlimi lopaticami se pogosto uporablja v petrokemični, kemični, metalurški, živilski, medicinski, pesticidni in drugih industrijah pri sušenju prahu, zrnc, filtrirne pogače, gnojevke. Center za tehnološke raziskave in razvoj našega podjetja je po številnih različnih oblikah majhnega preizkusa sušenja blata za specifično blato na podlagi votlih sušilnikov z lopaticami razvil večplastno večstopenjsko sušilno tehnologijo in opremo RD, ki je primerna za okoljevarstveno industrijo.

Integrirani vijačni sistem za odvodnjavanje blata je mobilni sistem za odvodnjavanje blata, razvit z vidika prihranka naložbenih stroškov za stranke. Oprema je priročna za premikanje in lahko služi različnim čistilnim napravam. Integrirani vijačni sistem za odvodnjavanje blata je v glavnem sestavljen iz stroja za odvodnjavanje vijačnega blata, integrirane dozirne naprave, dozirne črpalke, črpalke za blato in transportnega vozila.

1.Dehidrator blata. Sistem za obdelavo odvodnjavanja blata je zaprt, kar zmanjšuje nastajanje vonja po odpadnih plinih.

2. Oprema za koncentriranje dehidratorja blata je nizka poraba energije, nizki stroški delovanja, nizke vibracije, nizek hrup.

3.Screw Press Sludge Dehydrator Machine je manj ranljivi deli, nizki stroški vzdrževanja, dolga življenjska doba.

4. Vijačni stroj za odvodnjavanje blata je samodejni nadzor, neprekinjeno delovanje, vzdrževanje in upravljanje je preprosto

5.Screw Press Sludge Dehydrator Oprema za odstranjevanje vode iz čistilnega blata se lahko premika naključno, priročno

Panoge uporabe stroja za odvodnjavanje blata z vijakom:

komunalna kanalizacija, gospodinjska kanalizacija, hrana, pijača, kemična industrija,

usnje, varilni materiali, izdelava papirja, tiskanje in barvanje, farmacija, galvanizacija, naftna polja, premogovnik,

vino, živinoreja, kuhinjske odpadne vode,

vodarna, elektrarna, jeklarna itd