наши СИСТЕМИ

Торњеви за распршивање, такође познати као мокри пречистачи или распршивачи, су уређаји за контролу загађења ваздуха који се користе за уклањање штетних гасова и честица из индустријских емисија. Ови софистицирани системи ефикасно чисте издувне гасове, обезбеђујући еколошку усклађеност и штитећи јавно здравље смањењем загађења ваздуха. У овом чланку улазимо у замршености стубова за прскање, истражујући њихов рад, типове, предности и примене у различитим индустријама.

Електростатички филтери, обично скраћени као ЕСП, су напредни уређаји за контролу загађења ваздуха који ефикасно уклањају честице, као што су прашина и честице дима, из индустријских издувних гасова.

Биолошки чистач има следеће карактеристике:

Ефикасан капацитет пречишћавања: Биосцруббер користи капацитет биоразградње микроорганизама за ефикасно уклањање органских загађивача из издувног гаса, као што су испарљива органска једињења (ВОЦ), амонијак, итд. Микроорганизми расту и размножавају се унутар торња, формирајући биофилмове или био-честице, које претварају у органске загађиваче.

Широка примена: Биолошки чистач је погодан за третман различитих органских отпадних гасова, укључујући индустријски отпадни гас, хемијски отпадни гас, штампани отпадни гас, итд. Може да поднесе високе и ниске концентрације издувних гасова и да се прилагоди различитим условима температуре и влажности.

Ниска потрошња енергије и ниски оперативни трошкови: У процесу третмана отпадног гаса, биолошки скрабер не захтева екстерно снабдевање енергијом, а процес микробне деградације је природан и еколошки прихватљив. Поред тога, не захтева употребу скупих медијских супстанци и има ниске оперативне трошкове.

Стабилност и поузданост: Биосцруббер има добру стабилност и оперативну флексибилност. Микроорганизам је везан за пунило или потпорни материјал, који се може прилагодити различитим променама оптерећења и условима рада и одржавати високу ефикасност обраде.

Предности електрофилтера

1. Ефикасно уклањање прашине: опрема за електростатички филтер може ефикасно уклонити загађиваче у честицама и диму, а његова ефикасност може достићи више од 99%. Ово је такође један од главних разлога зашто се широко користи.
2. Ниска потрошња енергије, ниски оперативни трошкови: у поређењу са другим технологијама за уклањање прашине, електрофилтер захтева релативно ниску енергију, ниске оперативне трошкове и не треба да троши превише помоћних материјала.
3. Широк спектар примене: технологија електростатичког филтера може да се носи са различитим врстама загађивача, било да је у питању дим, честице, испарљиве органске материје или чађи, итд., Може се ефикасно контролисати и третирати.
4. Стабилан и поуздан рад: опрема за електрофилтер има једноставну структуру, једноставан рад, стабилан и поуздан рад, тако да се често користи у контролној сцени честица и прашине са високим захтевима.

Предности електрофилтера
1. Висока стопа пречишћавања, електростатички преципитатор може ухватити фину прашину изнад 0,01 микрона, брзина уклањања прашине може достићи 99%, са високом ефикасношћу уклањања прашине. Електростатички филтер такође може повећати ефективну површину електричног поља и продужити дужину електричног поља како би задовољио потребе и побољшао ефикасност уклањања прашине.
2. Капацитет обраде димних гасова је велики, електрофилтер може постићи уређај великих размера, а максимална површина попречног пресека електричног поља једног електрофилтера може да достигне 400 квадратних метара.
3. Ниска потрошња енергије. Разлика између електрофилтера и општег сакупљача прашине је у томе што се потрошња енергије електрофилтера састоји од губитака отпора узрокованих потрошњом енергије опреме, уређаја за напајање, изолације електричног грејања и вибрационих мотора. Губитак отпора опреме других таложника је само главна потрошња енергије. Пошто електростатички филтери ретко замењују хабајуће делове уопште, оперативни трошкови су много нижи од оних код обичних филтера.
4. Дозвољена радна температура је веома висока. У нормалним околностима, дозвољена радна температура електрофилтера је 250 ° Ц, до 350 ~ 400 ° Ц.
5. Опсег третмана димних гасова је шири, а електростатички преципитатор такође може уклонити формалдехид,

Предности опреме за третман отпадних гасова РТО

1. Ефикасан третман: РТО регенеративни термални оксидатор опрема за третман отпадног гаса усваја технологију сагоревања на високим температурама, која може ефикасно уклонити штетне супстанце у отпадном гасу и постићи ефикасан ефекат третмана отпадног гаса.

2. Уштеда енергије: У систему регенеративног термалног оксидатора, топлота из издувних гасова се враћа кроз измењивач топлоте, што побољшава ефикасност коришћења енергије и смањује трошкове производње.

Процес десулфуризинг Товер Увод

Димни гас улази у цилиндар торња за одсумпоравање распршивањем и формира контактни интерфејс са облаком распршивања суспензије апсорбера у унутрашњем степену подизања торња за одсумпоравање распршивањем (брзина протока је 1,5-2 м/с). Димни гас и честице течне магле су у потпуности у контакту са противструјом, а честице прашине влажне апсорбовањем С02 и заробљавањем честица прашине се спуштају на дно торња за одсумпоравање у процесу слетања честица магле и испуштају се у таложник из преливне рупе. Пречишћени гас који се диже у цилиндру се одмагљује и дехидрира помоћу сепаратора гас-вода да би се завршио цео поступак уклањања прашине и одсумпоравања, а затим се изводи кроз горњи конусни део цилиндра. Отпадна течност се испушта у таложник кроз преливни отвор на дну цилиндра (преливни отвор има дизајн водене заптивке како би се спречило цурење ваздуха, и опремљена је рупом за чишћење како би се олакшало чишћење на дну цилиндра) након преципитације (уклањање пепела) и алкалије (регенерација) рециклирања. У исто време, да би се олакшало одржавање система за одсумпоравање и решавање ванредних ситуација, може се изградити обилазни димњак ако услови дозвољавају.

Састав система за одсумпоравање

Систем за одсумпоравање се углавном састоји од система димних гасова, система за оксидацију апсорпције, система за припрему суспензије, система за третман нуспроизвода, система за пречишћавање отпадних вода, јавног система (процесна вода, компримовани ваздух, систем резервоара за несрећу, итд.), Електрични контролни систем и други делови.

Систем концентратора ротора зеолита Применљиве индустрије: фарбање спрејом, штампа, хемијска индустрија, бризгање, штампана плоча, површински премаз, мастило за премазивање итд. Третман отпадних гасова са ВОЦ.

Карактеристике производа: Систем концентратора ротора зеолита погодан за третман велике запремине издувног ваздуха, ниске концентрације органског отпадног гаса.

Систем концентратора зеолита Ротор Ефикасност пречишћавања: ≥95%

Увод у пројекат: Када зеолитни ротациони адсорпциони тркач ради, процес адсорпције и десорпције се континуирано спроводи, а флуктуација концентрације десорпционог концентрованог издувног гаса је мала, што избегава флуктуацију концентрације коју формира фиксни адсорпциони слој током десорпције, што је контролисање нормалног функционисања ротора за нормалан рад. систем концентратора, и може заштитити стабилност топлотног излаза јединице за накнадну обраду.

1. Ротациона концентрација зеолита са каталитичким системом сагоревања усваја ПЛЦ аутоматску контролу сагоревања, потпуно аутоматску контролу, стабилан рад.

2. Вишеструка концентрација зеолита достиже 5-20 пута, тако да оригинална велика запремина ваздуха, ниска концентрација ВОЦ отпадног гаса, претворена у ниску запремину ваздуха, висока концентрација отпадног гаса, у великој мери смањује спецификације опреме за накнадну обраду, ниске оперативне трошкове.

3. Пад притиска генерисан адсорпцијом ВОЦ преко зеолита је веома низак, што може у великој мери смањити потрошњу енергије.

4. Концентратор ротора зеолита са применом опреме за каталитичко сагоревање: отпадни гас нафте, отпадни гас за облагање, отпадни гас штампања, хемијски отпадни гас, отпадни гас обложен бакром, извор отпадног гаса индустријске производње итд.

Комбинација опреме за адсорпцију активног угља и каталитичког сагоревања је ефикасан метод за третирање испарљивих органских једињења (ВОЦ) у различитим индустријама. Ова напредна технологија се широко користи у фарбању спрејом, штампању, хемијској производњи, бризгању, производњи штампаних плоча, површинским премазима, премазивању и производњи мастила и другим индустријама.

Главна карактеристика ове опреме је њена способност да рукује великим количинама ваздуха који садрже ниске концентрације органског отпадног гаса. Његова ефикасност пречишћавања је импресивна и достиже чак 95%. Принцип рада система укључује регенерацију десорпцијом активног угља и процесе каталитичког сагоревања.

Адсорпциони уређај је опремљен комплетом резервних кутија за адсорпцију. Када је активни угаљ засићен, контролни вентил прелази у стање десорпције каталитичког сагоревања. Засићени активни угаљ се затим загрева и разлаже веће концентрације органских гасова. Циркулациони вентилатор десорпције уводи десорпциони гас у слој каталитичког сагоревања, где се органска материја ефикасно разлаже. Након десорпције, кутија са активним угљем је спремна за следећи циклус, обезбеђујући континуиран и ефикасан рад.

Системи за филтрирање у врећама Применљиве индустрије: храна, намештај, фармација, храна за животиње, металургија, грађевински материјали, цемент, машине, хемикалије, електрична енергија, итд.

Пулсе Јет Баг Филтер Карактеристике: висока ефикасност уклањања прашине, јака способност уклањања пепела, стабилан и поуздан рад.

Систем за екстракцију врећастог филтера Ефикасност пречишћавања: ≥90%.

Увод у пројекат система за екстракцију вреће: Пулсни млазни филтер за сакупљање прашине је врста уобичајене опреме за уклањање прашине, која се углавном користи за пречишћавање различитих зрнастих материјала и материјала сличних прашини у индустријској производњи. Може да филтрира прашину и друге штетне супстанце у гасу да би постигао сврху пречишћавања гаса. Пулсни сакупљач прашине се филтрира по принципу уклањања прашине импулсним млазом.

Ова опрема за третман отпадних гасова биочврсте материје користи микроорганизме за разлагање мириса, а решење је погодно за третман отпадног гаса са сложеним саставом и великом брзином протока. Систем контроле биолошке деодоризације има ниске трошкове рада и једноставан рад.

Систем за дезодорисање отпадних гасова за биолошки третман отпадних гасова је применљив за: фарме, узгој, клање, сточну храну, храну, пластику, хемијску, фармацеутску, прераду меса, третман отпадних вода, станицу за трансфер смећа итд.

Карактеристике решења система третмана за контролу мириса биолошке канализације: висока ефикасност деодоризације, ниски оперативни трошкови, без секундарног загађења.

Опрема за третман биолошког отпадног гаса Ефикасност пречишћавања: ≥90%

Машина за флотацију раствореног ваздуха се углавном користи за раздвајање чврстог - течног или течног - течног. Кроз систем за растварање и ослобађање гаса у отпадној води производи се велики број финих мехурића, тако да се придржава густине чврстих или течних честица близу воде у отпадној води, што резултира укупном густином мањом од стања воде, и ослањају се на узгону да би се подигла на површину воде, како би се постигла сврха течности или сепарације.

Ваздушни пловак, као ефикасна опрема за обраду муља за заштиту животне средине која штеди енергију, широко се користи у свим врстама третмана отпадних вода, концентрације муља и пречишћавања воде. Наши ваздушни пловци користе напредну технологију раствореног гаса и генераторе микромехурића како би постигли ефикасну и стабилну сепарацију чврстог и течног, што је идеалан избор за ваш третман муља и отпадних вода.

Третман муља се односи на процес третмана муља произведеног током третмана отпадних вода. Ови муљеви садрже велику количину воде, органске материје, неорганске материје и микроорганизама. Ако се директно испуштају или одлажу без третмана, они ће изазвати озбиљно загађење животне средине.

Гуангдонг Ксињиеиуан Енвиронментал Протецтион Тецхнологи Цо., Лтд. нуди интегрисану опрему за постројења за пречишћавање отпадних вода, посебно специјализовану за МБР (мембрански биореактор) машине за пречишћавање отпадних вода. Наши производи су дизајнирани да обезбеде високоефикасна и поуздана решења за третман отпадних вода, обезбеђујући да пречишћена вода испуњава захтеване еколошке стандарде. Интегрисана опрема укључује напредну технологију, комбинујући биолошки третман и мембранску филтрацију, што доводи до компактнијег и ефикаснијег система. Са нашим фокусом на иновације и еколошку одрживост, наша компанија је посвећена пружању врхунских решења за постројења за пречишћавање отпадних вода, доприносећи чистијој и здравијој животној средини. Партнерство са Гуангдонг Ксињиеиуан Енвиронментал Протецтион Тецхнологи Цо., Лтд. гарантује приступ најсавременијој опреми и стручности у области пречишћавања отпадних вода

Тракаста филтер преса, позната и као тракасти филтер, је врста опреме за филтер под притиском која користи филтерску траку за филтрацију, која има следеће предности:

1. Висока ефикасност филтрације: тракаста филтер преса усваја начин филтрирања под високим притиском, који може ефикасно истиснути воду у воденој супстанци, тако да се материјал може брзо осушити, како би се побољшала ефикасност производње.

2. Добар ефекат пречишћавања: тракаста филтер преса има карактеристике високе прецизности и високе ефикасности дехидрације. Тракаста филтер преса не може само филтрирати воду, већ и уклонити друге нечистоће у материјалу, има добар ефекат пречишћавања. Може ефикасно да филтрира чврсте или честице суспендоване у течности, а квалитет произведене робе је више загарантован.

3. Једноставан рад: рад траке за филтер пресу је врло једноставан, потребно је само ставити материјал који садржи воду у машину, поставити релевантне параметре може започети филтрирање, а опрема има систем аутоматског управљања, може смањити интензитет рада радника.

4. Издржљив: тракаста филтер преса има високу издржљивост и дуг радни век, који може остварити непрекидан рад производње и уштедети невоље замене опреме.

5. Уштеда енергије и заштита животне средине: тракаста филтер преса се само треба редовно чистити током рада, чиме се смањује загађење животне средине и робе, а такође се смањује и губитак енергије.

6. Широк опсег примене: тракаста филтер преса је погодна за филтрирање свих врста материјала који садрже воду, не ограничавајући се на вискозитет материјала, величину, облик и друге факторе, са великом прилагодљивошћу. Тракаста филтер преса је погодна за руковање разним врстама течности, као што су хемикалије, храна, фармацеутски производи, козметика итд.

Појасни филтер за притисак је ефикасна и штедљива опрема за одвајање чврсте и течности, која има следеће карактеристике:

1. Трачна филтер преса има карактеристике великог капацитета обраде, високе ефикасности дехидрације и дугог века трајања.

2. Тракаста филтер преса има снажан капацитет обраде, мању потрошњу енергије и ниске трошкове рада.

3. Јединствена нагнута издужена клинаста зона, стабилнији рад, велики капацитет обраде.

4. Ваљак са смањеним пречником више ролни, компактан распоред, висок садржај чврсте масе филтер колача.

5. Тракаста филтер преса је опремљена новим системом за аутоматску корекцију и затезање, ради несметано. Знатно побољшајте век трајања филтерског појаса.

6. Тракаста филтер преса усваја два сета независног система за повратно прање. Поред тога, стабилан рад, мање употребе хемијских средстава, економичан и поуздан, широк спектар примене, мање хабајућих делова, издржљив је такође разлог зашто се тракаста филтер преса широко користи.

Комунална канализација (комуналне отпадне воде)Општи назив за канализацију која се испушта у градски канализациони систем. У комбиновани систем одводње укључене су и отпадне воде производње и захватање кишнице.

Прво, из перспективе квалитета воде и технологије пречишћавања, урбана кућна канализација, посебно кућна канализација без испирања и дренаже, има добар квалитет воде и висок садржај органске материје. Многе употребе воде у градовима, као што су хлађење, испирање, изградња, наводњавање, итд., не захтевају висок квалитет воде. Технологија коришћења канализације је развијена и сазрела, а технологија пречишћавања воде може у потпуности да задовољи своју техничку подршку.

Друго, из перспективе количине воде, запремина градске канализације и потрошња воде су скоро еквивалентни, а кишница има карактеристике сезонскости и случајности, која се може користити као урбана рекултивисана вода.

Треће, из перспективе инжењерске изградње, коришћење градске канализације и кишнице треба да користи опрему која је далеко мања од употребе воде из славине коју захтева количина инжењеринга.

Четири, са економске тачке гледишта, не само да штеде чисте водене ресурсе, већ и смањују трошкове канализације, смањују трошкове, постоје значајне економске користи.

Пречишћавање отпадних вода из домаћинстава је важна улога у управљању водним ресурсима у урбаним и руралним подручјима, са следећим применама и импликацијама:

1. Заштита водних ресурса: кроз третман кућне канализације смањити загађење водних ресурса и заштитити одрживо коришћење водних ресурса.

2. Превенција преношења болести: Третман кућне канализације може ефикасно убити патогене микроорганизме и смањити ризик од преношења болести.

3. Побољшати квалитет животне средине: третман кућне канализације може смањити загађење воде и земљишта, побољшати квалитет животне средине,

4. Промовисати одрживи развој: Пречишћавање отпадних вода из домаћинстава може побољшати ефикасност коришћења водних ресурса и промовисати одрживи развој урбаних и руралних подручја.

Кроз третман кућне канализације, загађење животне средине може се смањити, одрживо коришћење водних ресурса може бити заштићено, а животна средина људи може бити побољшана.

Загађење изазвано индустријским отпадним водама углавном укључује: загађење органским аеробним материјалима, загађење хемијским токсичним материјама, загађење неорганским чврстим суспендованим материјама, загађење тешким металима, кисело загађење, алкално загађење, загађење биљним хранљивим материјама, термално загађење, загађење патогенима, итд. загађење вода, директно угрожавајући живот и здравље људи, па је посебно важно контролисати индустријске отпадне воде.

Карактеристика индустријских отпадних вода је да квалитет и количина воде веома варирају у зависности од процеса производње и начина производње. Као што су електрична енергија, рударство и други сектори отпадних вода углавном садрже неорганске загађиваче, папир и прехрамбени и други индустријски сектори отпадних вода, садржај органске материје је веома висок, БПК5 (петодневна биохемијска потреба за кисеоником) често више од 2000 мг/Л, неки и до 30000 мг/Л. Чак иу истом производном процесу, квалитет воде у производном процесу ће се у великој мери променити, као што је производња челика са конвертером са кисеоником, различите фазе топљења истог челика за пећ, пХ вредност отпадне воде може бити између 4 ~ 13, суспендована материја може бити између 250 ~ 25000 мг/Л.

Још једна карактеристика индустријских отпадних вода је: поред индиректне расхладне воде, садржи разне материјале који се односе на сировине, а облик постојања у отпадним водама је често другачији, као што је флуор у отпадним водама стакларске индустрије и отпадна вода од галванизације је генерално у облику флуороводоника (ХФ) или флуорид јона (Ф-), а у фосфатној биљци је у облику фосфата тетра флуорида фертили (СиФ4); Никл може бити у јонском или сложеном стању у отпадним водама. Ове карактеристике отежавају пречишћавање отпадних вода.

Количина индустријских отпадних вода зависи од употребе воде. Металургија, производња папира, петрохемијска, електроенергетска и друге индустрије користе велику воду, количина отпадних вода је такође велика, као што су неке челичане које топе 1 тону челичне отпадне воде 200 ~ 250 тона. Међутим, стварна количина отпадне воде која се испушта из сваке фабрике такође је повезана са стопом рециклаже воде.

Тракасти сушач је уобичајена опрема за сушење. Његов принцип рада је да материјал високе влажности пошаље у сушару кроз транспортну траку. Након загревања, вода постепено испарава, а затим се влага испушта кроз издувни вентилатор, како би се постигла сврха сушења.

Конкретно, трака за сушење се углавном састоји од транспортне траке, грејача, вентилатора и тако даље. Материјал се преноси до грејача кроз транспортну траку, а вода на површини материјала почиње да испарава након што се загреје топлим ваздухом у грејачу. Како се материјал креће, вода постепено испарава док се материјал потпуно не осуши. Издувни вентилатор извлачи ваздух са воденом паром из сушаре, како би се осигурало да је релативна влажност унутар сушаре нижа од влажности околине и обезбедио ефекат сушења материјала. Коначно, материјал се извози из излаза из сушаре и цео процес сушења је завршен.

Тракасти сушач има предности брзе брзине сушења, високе ефикасности и доброг квалитета сушења, који се широко користи у прехрамбеној, хемијској, фармацеутској и другим индустријама. Истовремено, приликом коришћења траке за сушење, потребно је обратити пажњу на улазну количину материјала, температуру, влажност и друге факторе како би се обезбедила стабилност процеса сушења и ефекат сушења материјала.

1) Хоризонтални систем за сушење танког филма има добру херметичност, може постићи строгу контролу садржаја кисеоника и високу сигурност. То је један од најбезбеднијих процеса сушења у области сушења муља данас.

2) Опрема за сушење муља у процесу хоризонталног сушења танког филма је тренд развоја третмана и одлагања муља, који има очигледне предности у сигурности, стабилности, поузданости, напредним и другим аспектима. Примена хоризонталног процеса сушења танког филма у кооперативном одлагању муља је научни и разуман избор за третман и одлагање муља данас.

3) Спојница се користи за повезивање главне осовине машине за сушење танког филма са редуктором, што чини машину за сушење танког филма стабилнијом у раду и побољшава стабилност редуктора. Експанзиона спојна чаура се користи за повезивање главне осовине машине за сушење танког филма, чиме се смањује губитак трења између главне осовине и лежаја. Структура је једноставна и лака за употребу.

4) У пројекту производње електричне енергије за мешање муља и сагоревања, контрола облика сувог муља и садржаја влаге је веома критична, што ће утицати на рад система накнадног спаљивања система за сушење. С једне стране, хоризонтални процес сушења танког филма може да генерише грануларне производе са уједначеном величином честица и без прашине, а са друге стране, може брзо да реализује подешавање садржаја влаге променом притиска паре и брзине двостепене машине за линеарно сушење. Добра контрола облика и садржаја влаге у сувом муљу може да обезбеди стабилан рад целог система.

Аутоматски систем управљања

Управљачки ормар декантерне центрифуге има уграђени ПЛЦ програмабилни контролер, који може у потпуности контролисати главни мотор, помоћни мотор и вентил за испирање и другу опрему, и уносити различите параметре кроз интерфејс човек-машина, док прати статус рада опреме. Контролер ће аутоматски алармирати и приказати информације о грешци, а декантерска центрифуга има карактеристике самодијагнозе и лаког рада и одржавања.

Разноврсни спирални излаз

Пужни транспортер усваја различите типове отвора за пражњење према различитим индустријама, као што су вртложни тип, квадратни цементни карбид и керамика. Излазни отвор вртложне структуре може побољшати капацитет обраде и смањити потрошњу дробљења муља и флокулације, квадратни отвор за пражњење од карбида је једноставан за растављање и поновну употребу, а керамички рукавац отпоран на хабање има карактеристике отпорности на хабање, отпорности на корозију и хигијенских захтева.

Нудимо широк спектар декантерних центрифуга за пречишћавање воде, укључујући производе погодне за мала и средња постројења за пречишћавање отпадних вода, велике системе за пречишћавање воде, третман органских отпадних вода високе концентрације и третман одводњавања муља високе концентрације. Свака серија производа има различите капацитете обраде и обим примене и може се прилагодити посебним потребама купаца.

Многе производне линије центрифуга за декантере, укључујући обичан тип, квалитет за храну и отпорност на експлозију и друге серије. Наша опрема има компактну структуру, одличне перформансе и снажну прилагодљивост. Истовремено, наш дизајн центрифуге је јединствен и опремљен аутоматским контролним системом, може помоћи купцима да побољшају ефикасност производње, смање трошкове енергије, осигурају квалитет и сигурност производње.

Децантер центрифуга се често користи у хемијској, фармацеутској, заштити животне средине, храни и другим пољима, углавном се користи за одвајање течних и чврстих честица, као што су смола, муљ, ферментациона течност, метална и неметална руда, итд. Да би се постигла сврха раздвајања, концентрације и пречишћавања. Опрема има предности једноставног рада, великог капацитета обраде и доброг ефекта одвајања.

Машина за одводњавање муља са филтер пресом је широко коришћена опрема у индустрији, која може ефикасно одвојити чврсте материје од течности. Функционалност филтер преса произилази из рада под високим притиском, који сабија чврсти филтерски колач и минимизира садржај влаге. Ова основна технологија решава проблем одвајања чврстог и течног у многим индустријама и важан је део индустријске производње.

Рад филтер пресе за одводњавање муља састоји се од неколико корака. Прво, суспензија (мешавина чврсте материје и течности) се испоручује у филтер пресу под високим притиском. Затим ће одговарајући филтерски медијум (као што је филтерска тканина) заробити чврсте материје у каши и дозволити да течност прође. Одвојена течност, која се назива и филтрат, испушта се кроз систем цеви. У овом процесу, високи притисак не само да ефикасно одваја чврсту материју, већ и сабија влагу филтерског колача и побољшава степен сушења филтерског колача.

И. Увођење машине за флотацију раствореног ваздуха:

Машина за флотацију раствореног ваздуха се углавном користи за раздвајање чврстог - течног или течног - течног. Кроз систем за растварање и ослобађање гаса у отпадној води производи се велики број финих мехурића, тако да се придржава густине чврстих или течних честица близу воде у отпадној води, што резултира укупном густином мањом од стања воде, и ослањају се на узгону да би се подигла на површину воде, како би се постигла сврха течности или сепарације.

Два, опсег примене машине за флотацију раствореног ваздуха:

1. Одвајање финих суспендованих материја, алги и других микроагрегата на површини.

2. Рециклирајте корисне супстанце у индустријским отпадним водама, као што је пулпа у отпадним водама за производњу папира.

3, уместо секундарног таложника и концентрованог воденог муља и других суспендованих материја.

Три предности машине за плутање раствореног ваздуха:

Дугорочне стабилне перформансе, једноставан рад, лако одржавање, ниска бука;

Ефикасна адсорпција микромехурића и суспендованих честица у машини за флотацију раствореног ваздуха побољшава ефекат уклањања СС;

Аутоматска контрола машине за флотацију ваздуха, једноставно одржавање;

Вишефазна проточна пумпа машине за флотацију раствореног ваздуха може се носити са пумпом под притиском, ваздушним компресором, великим резервоаром за растворени гас, главом за млаз и отпуштање итд;

Ефикасност растварања раствореног ваздуха воде је 80-100%, 3 пута већа од традиционалне плутајуће ефикасности раствореног ваздуха;

Вишеслојно испуштање блата како би се осигурао ефекат пражњења воде;

Сушач муља са шупљим лопатицама је врста опреме за континуирано сушење муља са хоризонталним мешањем која се углавном заснива на проводљивости топлоте. Пошто је сечиво за мешање попут весла за чамце, назива се сушач са веслом, такође познат као сушач за корито или сушач за мешање.

Сушач са лопатицама може индиректно да загреје или охлади пасту, грануле, прах, кашасте материјале, може да заврши сушење, хлађење, грејање, стерилизацију, реакцију, сагоревање на ниској температури и друге операције јединице. Специјално клинасто мешајуће сечиво за пренос топлоте у опреми за сушење са шупљим сечивом има високу ефикасност преноса топлоте и функцију самочишћења површине преноса топлоте.

Индустрије примене машина за сушење муља са лопатицама:

Опрема за сушење са шупљим лопатицама се широко користи у петрохемијској, хемијској, металургији, прехрамбеној, медицинској, пестицидној и другим индустријама у сушењу праха, гранула, филтер колача, суспензије материјала. Технолошки истраживачки и развојни центар наше компаније након низа различитих облика теста сушења малих размера муља, за специфичан муљ, на бази шупље лопатице, развио је вишеслојну вишеслојну вишестепену технологију сушача и опрему погодну за индустрију заштите животне средине.

Интегрисани систем за одводњавање муља пужног типа је мобилни систем за одводњавање муља типа возила развијен из перспективе уштеде инвестиционих трошкова за купце. Опрема је погодна за кретање и може служити различитим постројењима за пречишћавање отпадних вода. Интегрисани наслагани вијчани систем за одводњавање муља се углавном састоји од сложене вијчане машине за одводњавање муља, интегрисаног уређаја за дозирање, дозирне пумпе, пумпе за муљ и транспортног возила.

1. Дехидратор муља Систем за третман одводњавања муља је затворен рад, смањује стварање мириса отпадних гасова.

2. Опрема за концентрацију дехидратора муља је ниска потрошња енергије, ниски трошкови рада, ниске вибрације, ниска бука.

3. Машина за дехидратор муља за вијчану пресу је мање рањиви делови, ниски трошкови одржавања, дуг радни век.

4. Машина за одводњавање муља вијака је аутоматска контрола, континуирани рад, одржавање и управљање је једноставно

5. Вијчана преса за дехидратор муља Опрема за одводњавање канализационог муља може се кретати насумично, практично

Индустрије примене вијчаних машина за одводњавање муља:

комунална канализација, кућна канализација, храна, пиће, хемијска индустрија,

кожа, материјали за заваривање, производња папира, штампање и бојење, фармацеутска индустрија, галванизација, нафтно поље, рудник угља,

вино, сточарство, кухињске отпадне воде,

водовод, електрана, челичана итд