Bant Filtre Presleri Tesisi Verimli Atıksu Çamur Susuzlaştırma Sistemi

Bant filtre pres sistemi bileşimi:

Bant filtre presi, kanalizasyon arıtımı, çamur susuzlaştırma ve diğer alanlarda yaygın olarak kullanılan bir ekipman türüdür, yapısal özellikleri esas olarak aşağıdaki hususları içerir.

1. İletim sistemi: Kayış filtre presinin iletim sistemi esas olarak motor, redüktör, tahrik mili ve konveyör bandından oluşur. Motor redüktörü çalıştırır ve gücü tahrik mili aracılığıyla konveyör bandına iletir, böylece konveyör bandı ayarlanan hızda çalışır. İletim sistemi, ekipmanın normal çalışmasını sağlayabilen ve hizmet ömrünü uzatabilen yüksek hassasiyet, yüksek stabilite ve yüksek verimlilik özelliklerine sahiptir.

2. Taşıma sistemi: Bant filtre presinin taşıma sistemi esas olarak konveyör bant, silindir ve gerdirme cihazından oluşur. Konveyör bant, rölanti tarafından desteklenir ve gerdirme cihazının etkisi altında belirli bir gerginliği korur. Taşıma sistemi, zorlu çalışma ortamında ekipmanın normal çalışmasını sağlayabilen yüksek taşıma kapasitesi, yüksek stabilite ve uzun ömür özelliklerine sahiptir.

3. Filtreleme sistemi: Filtreleme sistemi bir filtre bezi, bir filtre kayışı, bir filtre keki, bir pres silindiri ve bir filtrat toplayıcısından oluşur. Filtre bezi, tüm filtrasyon sisteminin çekirdek parçasıdır. Filtre kekini taşıyabilen ve temiz filtratı filtreleyebilen bir veya daha fazla filtre bezi katmanından oluşur. Filtre kayışı, filtre bezini ve filtre basıncını desteklemek için yardımcı bir yapı görevi gören ince bir gözenekli kanvastır. Filtre keki, filtre bezinden geçen atık veya katı parçacıklar tarafından oluşturulan katı bir kalıntıdır. Filtre kayışları ve plakalar, kanalizasyonun aktığı ve katı parçacıkların tutulduğu bir filtre odası oluşturmak için dönüşümlü olarak düzenlenmiştir. Pres silindiri, basınç uygulayarak filtre kekindeki suyu dışarı bastırarak çamur susuzlaştırma etkisini elde eder. Pres sistemi, verimli dehidratasyon, düşük enerji tüketimi ve düşük bakım maliyeti özelliklerine sahiptir.

4. Titreşim sistemi:

Titreşim sistemi, titreşim cihazı ve titreşim motorundan oluşur. Titreşim cihazı, titreşim motorunun sağladığı titreşim kuvvetiyle tüm ekipmanın rezonansını sağlar, böylece titreşimi hareket ettirme sürecinde pres bezi, filtre keki fiksasyonunu ve süzüntü deşarjını teşvik eder.

5. Lavabo sistemi:

Lavabo sistemi bir yıkama tankı ve bir dönüş tankından oluşur. Yıkama tankı pres bezinin altına yerleştirilir ve filtre kekini durulayarak kirleri gidermek için kullanılır. Dönüş tankı yıkama tankının altına yerleştirilir ve yıkama tankından boşaltılan yıkama sıvısını alır ve geri dönüşüm için yıkama tankına geri yönlendirir, böylece su kaynaklarının korunması sağlanır.

6.Kontrol sistemi: Bant filtre presinin kontrol sistemi esas olarak PLC, dokunmatik ekran, sensör vb.'den oluşur. Kontrol sistemi yüksek otomasyon, kolay kullanım ve yüksek güvenilirlik özelliklerine sahiptir. Ekipmanın çalışma parametreleri ve çalışma durumu dokunmatik ekrandan ayarlanabilirken, sensör ekipmanın çalışma durumunu ve arıza durumunu gerçek zamanlı olarak izleyebilir ve zamanında alarm ve tedavi sağlayabilir.

7. Güvenlik koruma sistemi: Bant filtre presi ayrıca aşırı yük koruması, aşırı akım koruması, aşırı gerilim koruması, düşük gerilim koruması vb. dahil olmak üzere mükemmel bir güvenlik koruma sistemi ile donatılmıştır. Bu koruyucu önlemler, ekipman hasarını ve can kayıplarını önlemek için anormal koşullar altında ekipmanın zamanında kapatılmasını sağlayabilir.

Özetle, bant filtre presi kompakt yapı, kolay kullanım, etkili susuzlaştırma vb. özelliklere sahip olup, kanalizasyon arıtımı, çamur susuzlaştırma ve diğer alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır.

Bant pres filtrasyonunun bileşenleri:

1. Ana çerçeve: ulusal standart karbon çeliği, yüksek kaliteli ulusal standart kare boru, boru duvar kalınlığı 10 mm genel kaynak, florokarbon yüzey boyası ağır korozyon önleyici işlem. Bant filtre presinin çerçevesi diğer parçaları desteklemek için Açı çeliği ile kaynaklanmıştır.

2. Büyük kurutma silindiri: Yüksek kaliteli paslanmaz çelikten yapılmış yeni T tipi su giderme tankı, yüksek mukavemetli kurutma, aşınma direnci, asit, alkali korozyonu ve dayanıklılığı kullanılmıştır.

3. Tahrik silindiri, ekstrüzyon silindiri: yüksek kaliteli doğal kauçuk, yüksek asit, alkali korozyon, aşınma direnci, filtre kayışının etkili korunması.

4. Filtre kayışı: ultra yüksek moleküler polyester örgü, iyi su geçirgenliği, kolay temizlenebilir, filtre kekini kolayca soyma, korozyon direnci, eklem çekme mukavemeti, uzun servis ömrü.

5. Rulman: Alaşımlı çelik parçalar, çift sıralı silindirik makaralı rulmanlar, yük taşıma kapasitesi ve tüm rulman yatağı tarafından su ve toz geçirmez sızdırmazlık.

6. Silindir kontrol sıkma ve düzeltme kullanımı. Net bant düzeltmesi, net bantın normal çalışmasını sağlamak için üçlü düzeltme koruma cihazını (pnömatik kontrol; Fotoelektrik kontrol; Gezi kontrolü) benimser.

7. Hava yastığı: Silindir ve hava yastığının çift katmanlı hareketi sayesinde basınç silindiri sıkılır, ekstrüzyon ve dehidrasyon daha esnek hale gelir.

8. Lavabo ve temizleme kutusu, korozyona dayanıklı ve dayanıklı olan yüksek kaliteli PVC plakadan yapılmıştır. Bant filtre presinin topladığı filtrat, bant presinin altındaki sıvı toplama diskinin tahliyesi yoluyla hendeğe boşaltılır.

Bant filtre presinin çalışma prensibi

Bant filtre presi esas olarak şu parçalardan oluşur: iletim cihazı, yerçekimi susuzlaştırma bölümü, kama susuzlaştırma bölümü, yüksek basınçlı susuzlaştırma bölümü, yıkama bölümü ve filtre bandı, vb. Malzeme bant filtre presine girdikten sonra, önce yerçekimi susuzlaştırma bölümüne girer ve doğal çökelme yoluyla serbest suyun çoğunu giderir. Bu sırada malzeme konveyör bant tarafından ileri doğru hareket eder. Daha sonra malzeme kama susuzlaştırma bölümüne girer ve yerçekimi ve sürtünmenin etkisi altında malzeme daha fazla susuzlaştırılır ve kademeli olarak filtre keki oluşturur.

Yüksek basınçlı susuzlaştırma bölümü, birkaç yüksek basınçlı silindir ve filtre kayışından oluşan bant filtre presinin çekirdek kısmıdır. Yüksek basınçlı silindir, filtre kekini yüksek basınçta bastırır, böylece malzemedeki su boşaltılmaya zorlanır. Aynı zamanda, filtre kayışı malzemeye ters sürtünmeyi taşır, malzemeyi gevşetir ve suyun daha fazla boşaltılmasına yardımcı olur. Yüksek basınçlı susuzlaştırmadan sonra, malzemedeki su temelde uzaklaştırılır ve daha kuru bir filtre keki oluşturulur.

Filtre kekinin yıkanması gerekiyorsa, yıkama bölümüne girebilir. Yıkama solüsyonu, filtre kekiyle ters temas kurarak filtre kekindeki artık kirleri ve zararlı maddeleri temizler. Son olarak, filtre keki boşaltılır ve çıkış ünitesinde toplanır.

Bant filtre presinin çalışma süreci:

1. Başlangıç ​​durumu: Pres bezi besleme ucundan tambura yakındır ve tamburun bir kısmı bulamaca daldırılmıştır. Pres bezi, işletim sisteminin tahrikiyle boşaltma ucuna doğru hareket etmeye başlar.

2. Besleme: Katı ve sıvı karışım pres bezine eşit şekilde püskürtülür ve pres bezinin hareketiyle yavaş yavaş bir filtre keki tabakası oluşur.

3. Filtrasyon: Katı-sıvı karışımı filtre bezinden geçer ve sıvı kısım filtre bezinden süzüntü toplayıcısına girer, katı kısım ise filtre bezinin üzerinde kalarak filtre keki oluşturur.

4. Basma: Filtre keki oluştuğunda, filtre kekinin daha yoğun hale gelmesi ve filtrasyon etkisinin iyileştirilmesi için filtre keki üzerine basınç uygulanmaya başlar.

5. Yıkama: Filtre keki, filtre bezinin tüm uzunluğu boyunca yıkama tankına girdiğinde, yıkama tankındaki su, kirleri gidermek için filtre keki üzerine püskürtülür.

6. Titreşim: Filtre kekinin titreşim cihazı aracılığıyla titreşimi, onu daha yoğun hale getirir ve süzüntünün atılmasını kolaylaştırır

7. Deşarj: Filtre keki tamburun bir kısmına düşer, filtre keki deşarj ucuna taşınır ve süzüntü, filtre bezinden geçerek süzüntü toplayıcısına girmeye devam eder.

8. Geri dönüşüm: Filtrelenen filtrat geri dönüşüm için lavaboya geri yönlendirilir, böylece kaynak tasarrufu sağlanır.

Kısacası, filtre bezinin sürekli hareketi, filtre kekinin oluşumu ve preslenmesi, yıkama, titreşim ve diğer adımlarla bant filtre presi, katı ve sıvı karışımın ayrılmasını sağlamak, temiz filtrat ve katı filtre keki elde etmek için kullanılır. Basit kullanım, yüksek verimlilik, enerji tasarrufu ve çevre koruma avantajlarına sahiptir ve endüstriyel üretimde yaygın olarak kullanılır.

Bant filtre presinin bakımı ve onarımı:

Bant filtre presi için, makineyi çalıştırmadan önce ilgili hususların dikkatlice kontrol edilmesi ve bunlara dikkat edilmesi gerekliliğinin yanı sıra, gerçek operasyonda çamurun çamura dönüşmesi, bant hızı, gerginlik, çamur şartlandırma, çamurun miktarı ve çamurun katı yüke dönüşmesi ve herhangi bir zamanda ayarlamanın diğer yönlerine göre olmalıdır. Bant filtre presi, günlük operasyonda, nispeten kötü üretim ortamı, yüksek ekipman kaybı nedeniyle, ekipmanın günlük bakımında iyi bir iş yapmak gerekir. Özellikle, su giderme makinesinin bakımına aşağıdaki yönlerden dikkat edilmesi ve dikkat edilmesi gerekir:

1. Filtre kayışının hasarını gözlemlemeye dikkat edin ve yeni filtre kayışını zamanında değiştirin. Filtre kayışının kullanım ömrü genellikle 6 ila 14 ay arasındadır. Filtre kayışı erken hasar görürse, nedeni analiz edilmelidir. Filtre kayışının hasarı genellikle yırtılma, korozyon veya eskime olarak kendini gösterir. Hasarın nedenleri, filtre kayışının niteliksiz malzemesi veya boyutu, filtre kayışının mantıksız birleşimi, düzensiz yuvarlanan silindirin neden olduğu dengesiz gerginlik ve duyarsız düzeltme sistemidir.

2. Pres bezinin yeterli yıkama süresinden emin olun. Kurutma makinesi çalışmayı bıraktıktan sonra filtre kayışı derhal durulanmalıdır. Genel olarak konuşursak, 1000 kg kuru çamurun arıtımı yaklaşık 15 ~ 20 m3 yıkama suyuna ihtiyaç duyar, filtre kayışının her bir metresinin yıkama suyu yaklaşık 10 m3/saattir ve her gün 6 saatten fazla yıkama süresi garanti edilmeli ve yıkama basıncı genellikle 600 kPa'dan az olmamalıdır.

3, mekanik parçaların düzenli onarımı ve bakımı, örneğin yağlama yağının zamanında eklenmesi, aşınan parçaların zamanında değiştirilmesi, kolayca aşınan parçaların düzenli olarak korozyon önleyici işlemi vb.

4. Filtratın su kalitesini düzenli olarak analiz edin ve filtrat su kalitesindeki değişiklikle dehidratasyon etkisinin azalıp azalmadığını değerlendirin. Normal koşullar altında, filtrat suyunun SS değeri 200 ile 1000 mg/L arasında ve BOD5 değeri 200 ile 800 mg/L arasındadır; durulama suyunun SS değerleri 1000 ile 2000 mg/L arasında ve BOD5 değerleri 100 ile 500 mg/L arasındadır. Su kalitesi yukarıdaki aralıkta değilse, yıkama süreleri, yıkama suyu miktarı ve yıkama süresi gibi işlem parametrelerinin kontrolünün çok büyük veya çok küçük olduğu anlamına gelir.

5. Su giderme makinesinin odasındaki kötü kokulu gaz sadece vücut sağlığını etkilemekle kalmaz, aynı zamanda ekipmanı da aşındırır. Bu nedenle, su giderme makinesinin kolayca aşınan kısmına düzenli olarak korozyon önleyici işlem uygulanmalı, iç mekan havalandırması güçlendirilmelidir. Hava değişiminin sıklığını artırmak da korozyon derecesini etkili bir şekilde azaltabilir.

6. Çamur miktarı arttırıldığında, kayışın gerginliği zamanla ayarlanmalı, kayışın aşırı gerginleşmesine, kayışın kopmasına veya iskonto edilmesine neden olunmamalıdır.

7. Çalışma esnasında makinenin ilgili kısımlarını her yarım saatte bir kontrol edin. Örneğin; kayışın gerginliği, kayışın yönü, çamurun filtre kayışında eşit dağılıp dağılmadığı, kayışın sapması vb.

Çevre koruma endüstrisinde bant filtre presinin kullanımı:

Çevre koruma konusunda artan farkındalık ve giderek artan ciddi çevre kirliliğiyle birlikte, katı-sıvı ayırma teknolojisi çevre koruma endüstrisinde özellikle önemli hale gelmiştir. Verimli ve güvenilir bir katı-sıvı ayırma ekipmanı olarak, bant filtre presi çevre koruma endüstrisinde yaygın olarak kullanılmaktadır. Aşağıda, bant filtre presinin çevre koruma endüstrisindeki uygulama alanları ve avantajları tanıtılmakta ve çevre koruma ve sürdürülebilir kalkınmadaki önemli rolü gösterilmektedir.

Atık su arıtımı: Bant filtre presi atık su arıtımı alanında önemli bir rol oynar. Endüstriyel atık su, evsel atık su ve tarımsal atık su vb. dahil olmak üzere çeşitli atık su türlerini arıtabilir. Katı-sıvı ayırma işlemi yoluyla, bant filtre presi atık sudaki katı parçacıkları ve kirleticileri sıvıdan ayırır, böylece atık suyun arıtılması ve geri dönüştürülmesi gerçekleştirilir. Bu arıtma yöntemi sayesinde, yalnızca atık su deşarjı azaltılamaz, su kaynaklarının israfı azaltılabilir, aynı zamanda su ortamı korunabilir ve suyun kalitesi iyileştirilebilir.

Endüstriyel atık arıtımı: Endüstriyel üretim sürecinde değerli maddeler ve enerji içeren büyük miktarda katı atık üretilecektir. Bant filtre presi, katı atığın sıvı bileşenlerini ayırarak katı atığın azaltılmasını sağlayabilir. Bant filtre presleri, katı atıkları presleyerek ve susuzlaştırarak atık hacmini azaltabilir, çöplüklerdeki baskıyı azaltabilir ve atık kullanım oranını iyileştirebilir.

Çamur arıtma: Kanalizasyon arıtma tesisleri tarafından üretilen çamur, yüksek su içeriğine sahip katı bir atıktır. Bant filtre presi, çamur arıtımında önemli bir rol oynar. Çamurdan suyu uzaklaştırabilir, çamurun hacmini ve ağırlığını azaltabilir ve çöplüklerin işgalini azaltabilir. Aynı zamanda, presleme işlemi yoluyla bant filtre presi, çamurdaki organik maddeyi sabitleyebilir, koku ve kirleticilerin salınımını azaltabilir ve çamur arıtımının stabilizasyonunu gerçekleştirebilir.

Atık gaz arıtımı: Bant filtre presi sadece katı-sıvı ayırma sorunuyla başa çıkmakla kalmaz, aynı zamanda atık gaz arıtma sürecinde katı parçacıkların ayrılması için de kullanılabilir. Endüstriyel üretimde, yayılan egzoz gazı genellikle kurum ve toz gibi katı parçacıklar içerir. Bant filtre presi, filtre bandının rolü sayesinde egzoz gazındaki katı parçacıkları yakalar, egzoz gazını arındırır, atmosferik çevrenin kirliliğini azaltır.