- Atık Gaz Arıtımı
- Çamur Arıtma
- Su Arıtma
- Taşınabilir Su Arıtma Kutusu Tipi- RO Sistemi
- Paslanmaz Çelik ters ozmoz sistemi
- Konteynerize Su Arıtma Sistemleri
- Deniz suyu tuzdan arındırma sistemi
- UF Su Arıtma Sistemleri
- NF Su Arıtma Sistemleri
- EDI Su Arıtma Sistemleri vb.
- Şişe/Kova/Torba Su Dolum Hattı
- MBR Kanalizasyon Atıksu Arıtma Sistemi
- Kapsamlı su arıtımı
0102030405
Elektrostatik Çöktürücü Kuru ve Islak Uçucu Kül Arıtma ESP Sistemi
Elektrostatik çöktürücünün çalışma prensibi
Elektrostatik çökelticinin çalışma prensibi, baca gazını iyonize etmek için yüksek voltajlı elektrik alanı kullanmaktır ve hava akımında yüklü toz, elektrik alanının etkisi altında hava akımından ayrılır. Negatif elektrot, farklı kesit şekillerine sahip metal telden yapılır ve deşarj elektrodu olarak adlandırılır.
Pozitif elektrot, farklı geometrik şekillerdeki metal plakalardan yapılır ve toz toplayan elektrot olarak adlandırılır. Elektrostatik çökelticinin performansı, toz özellikleri, ekipman yapısı ve baca gazı hızı gibi üç faktörden etkilenir. Tozun özgül direnci, toz giderme verimliliği üzerinde doğrudan etkisi olan elektriksel iletkenliği değerlendirmek için bir endekstir. Özgül direnç çok düşüktür ve toz parçacıklarının toz toplayan elektrot üzerinde kalması zorlaşır ve hava akımına geri dönmelerine neden olur. Özgül direnç çok yüksekse, toz toplayan elektrota ulaşan toz parçacığı yükünün serbest bırakılması kolay olmaz ve toz katmanları arasındaki voltaj gradyanı yerel bozulmaya ve deşarja neden olur. Bu koşullar, toz giderme verimliliğinin düşmesine neden olur.
Elektrostatik çökelticinin güç kaynağı, kontrol kutusu, yükseltici trafo ve doğrultucudan oluşur. Güç kaynağının çıkış voltajı da toz giderme verimliliği üzerinde büyük bir etkiye sahiptir. Bu nedenle, elektrostatik çökelticinin çalışma voltajı 40 ila 75kV veya hatta 100kV'un üzerinde tutulmalıdır.
Elektrostatik çökelticinin temel yapısı iki parçadan oluşur: bir parça elektrostatik çökelticinin gövde sistemidir; diğer parça yüksek voltajlı doğru akım sağlayan güç kaynağı cihazı ve düşük voltajlı otomatik kontrol sistemidir. Elektrostatik çökelticinin yapı prensibi, yükseltici trafo güç kaynağı için yüksek voltajlı güç kaynağı sistemi, toz toplayıcı direk toprağı. Düşük voltajlı elektrik kontrol sistemi, elektromanyetik çekicin, kül deşarj elektrodunun, kül dağıtım elektrodunun ve çeşitli bileşenlerin sıcaklığını kontrol etmek için kullanılır.
Elektrostatik çöktürücünün prensibi ve yapısı
Elektrostatik çökelticinin temel prensibi, baca gazındaki tozu yakalamak için elektrik kullanmaktır ve esas olarak aşağıdaki dört birbiriyle ilişkili fiziksel süreci içerir: (1) gazın iyonlaşması. (2) tozun yükü. (3) Yüklü toz elektroda doğru hareket eder. (4) Yüklü tozun yakalanması.
Yüklü tozun yakalanma süreci: büyük eğrilik yarıçapı farkına sahip iki metal anot ve katot üzerinde, yüksek voltajlı doğru akım yoluyla, gazı iyonize etmek için yeterli bir elektrik alanı korunur ve gaz iyonizasyonundan sonra oluşan elektronlar: anyonlar ve katyonlar, elektrik alanı yoluyla toz üzerine adsorbe olur, böylece toz yük elde eder. Elektrik alan kuvvetinin etkisi altında, farklı yük polaritesine sahip toz, farklı polariteye sahip elektroda hareket eder ve elektrot üzerine biriktirilir, böylece toz ve gaz ayırma amacına ulaşılır.
(1) Gazın iyonlaşması
Atmosferde az sayıda serbest elektron ve iyon vardır (santimetreküp başına 100 ila 500), bu iletken metallerin serbest elektronlarından onlarca milyar kat daha kötüdür, bu nedenle hava normal koşullar altında neredeyse iletken değildir. Ancak, gaz molekülleri belirli miktarda enerji elde ettiğinde, gaz moleküllerindeki elektronların kendilerinden ayrılması ve gazın iletken özelliklere sahip olması mümkündür. Yüksek voltajlı bir elektrik alanının etkisi altındayken, havadaki az sayıda elektron belirli bir kinetik enerjiye hızlandırılır, bu da çarpışan atomların elektronlardan kaçmasına (iyonizasyon) neden olabilir ve çok sayıda serbest elektron ve iyon üretir.
(2) Toz yükü
Tozun, elektrik alan kuvvetlerinin etkisi altında gazdan ayrılması için şarj edilmesi gerekir. Tozun yükü ve taşıdığı elektrik miktarı, parçacık boyutu, elektrik alan kuvveti ve tozun kalma süresi ile ilgilidir. Toz yükünün iki temel biçimi vardır: çarpışma yükü ve difüzyon yükü. Çarpışma yükü, negatif iyonların elektrik alan kuvvetinin etkisi altında çok daha büyük hacimli toz parçacıklarına fırlatılmasını ifade eder. Difüzyon yükü, iyonların düzensiz termal hareket yapması ve onları şarj etmek için tozla çarpışmasını ifade eder. Parçacık şarj işleminde, çarpışma yükü ve difüzyon yükü neredeyse aynı anda gerçekleşir. Elektrostatik çökeltici içinde, darbe yükü kaba parçacıklar için ana yüktür ve difüzyon yükü ikincildir. Çapı 0,2 um'den küçük olan ince toz için, çarpışma yükünün doygunluk değeri çok küçüktür ve difüzyon yükü büyük bir orana sahiptir. Çapı yaklaşık 1 um olan toz parçacıkları için, çarpışma yükü ve difüzyon yükünün etkileri benzerdir.
(3) Yüklü tozun yakalanması
Toz yüklendiğinde, yüklenen toz elektrik alan kuvvetinin etkisi altında toz toplama direğine doğru hareket eder, toz toplama direğinin yüzeyine ulaşır, yükü serbest bırakır ve yüzeye yerleşerek bir toz tabakası oluşturur. Son olarak, ara sıra toz toplama direğinden mekanik titreşimle toz tabakası kaldırılarak toz toplama işlemi gerçekleştirilir.
Elektrostatik çökeltici, toz giderme gövdesi ve güç kaynağı cihazından oluşur. Gövde esas olarak çelik destek, alt kiriş, kül haznesi, kabuk, deşarj elektrodu, toz toplama direği, titreşim cihazı, hava dağıtım cihazı vb.'den oluşur. Güç kaynağı cihazı, yüksek voltaj kontrol sistemi ve düşük voltaj kontrol sisteminden oluşur. Elektrostatik çökelticinin gövdesi, toz arıtımı elde etmek için bir yerdir ve en yaygın kullanılanı, şekilde gösterildiği gibi yatay plakalı elektrostatik çökelticidir:
Toz giderici elektrostatik çökelticinin kabuğu, baca gazını kapatan, iç parçaların ve dış parçaların tüm ağırlığını destekleyen yapısal bir parçadır. İşlevi, baca gazını elektrik alanından geçirmek, titreşim ekipmanını desteklemek ve dış ortamdan izole edilmiş bağımsız bir toz toplama alanı oluşturmaktır. Kabuğun malzemesi, işlenecek baca gazının doğasına bağlıdır ve kabuğun yapısı yalnızca yeterli sertliğe, mukavemete ve hava sızdırmazlığına sahip olmakla kalmamalı, aynı zamanda korozyon direncini ve kararlılığı da dikkate almalıdır. Aynı zamanda, kabuğun hava sızdırmazlığının genellikle %5'ten az olması gerekir.
Toz toplama direğinin işlevi yüklü tozu toplamaktır ve darbe titreşim mekanizması aracılığıyla, plaka yüzeyine yapışan pul tozu veya küme benzeri toz, plaka yüzeyinden çıkarılır ve toz giderme amacına ulaşmak için kül haznesine düşer. Plaka, elektrostatik çökelticinin ana bileşenidir ve toz toplayıcının performansı aşağıdaki temel gereksinimlere sahiptir:
1) Plaka yüzeyindeki elektrik alan şiddetinin dağılımı nispeten düzgündür;
2) Plakanın sıcaklıktan etkilenen deformasyonu küçüktür ve iyi bir sertliğe sahiptir;
3) Tozun iki kez uçuşmasını önlemede iyi bir performansa sahiptir;
4) Titreşim kuvveti iletim performansı iyidir ve plaka yüzeyindeki titreşim ivme dağılımı daha düzgündür ve temizleme etkisi iyidir;
5) deşarj elektrodu ile deşarj elektrodu arasında flashover deşarjının meydana gelmesi kolay değildir;
6) Yukarıdaki performansın sağlanması durumunda ağırlığın hafif olması gerekmektedir.
Deşarj elektrodunun işlevi, toz toplayan elektrodla birlikte bir elektrik alanı oluşturmak ve korona akımı üretmektir. Bir katot hattı, bir katot çerçevesi, bir katot, bir askı cihazı ve diğer parçalardan oluşur. Elektrostatik çökelticinin uzun süre, verimli ve kararlı bir şekilde çalışmasını sağlamak için deşarj elektrodu aşağıdaki özelliklere sahip olmalıdır:
1) Sağlam ve güvenilir, yüksek mekanik dayanım, sürekli hat, düşme hattı yok;
2) Elektriksel performans iyidir, katot hattının şekli ve boyutu, korona voltajının, akımının ve elektrik alan yoğunluğunun boyutunu ve dağılımını bir dereceye kadar değiştirebilir;
3) İdeal volt-amper karakteristik eğrisi;
4) Titreşim kuvveti eşit olarak iletilir;
5) Basit yapı, basit üretim ve düşük maliyet.
Titreşim cihazının işlevi, elektrostatik çökelticinin normal çalışmasını sağlamak için plaka ve kutup hattındaki tozu temizlemektir; bu, anot titreşimi ve katot titreşimi olarak ikiye ayrılır. Titreşim cihazları kabaca elektromekanik, pnömatik ve elektromanyetik olarak ayrılabilir.
Hava akışı dağıtım cihazı baca gazının elektrik alanına eşit şekilde dağılmasını sağlar ve tasarımda gerekli olan toz giderme verimliliğini sağlar. Elektrik alanındaki hava akışının dağılımı eşit değilse, elektrik alanında yüksek ve düşük hızlı baca gazı alanları olduğu ve bazı kısımlarda girdaplar ve ölü açılar olduğu anlamına gelir, bu da toz giderme verimliliğini büyük ölçüde azaltacaktır.
Hava dağıtım cihazı bir dağıtım plakası ve bir deflektör plakasından oluşur. Dağıtım plakasının işlevi, dağıtım plakasının önündeki büyük ölçekli hava akışını ayırmak ve dağıtım plakasının arkasında küçük ölçekli bir hava akışı oluşturmaktır. Baca deflektörü, bir baca deflektörü ve bir dağıtım deflektörü olarak ikiye ayrılır. Baca deflektörü, elektrostatik çökelticiye girmeden önce baca içindeki hava akışını birkaç kabaca düzgün tele bölmek için kullanılır. Dağıtım deflektörü, eğimli hava akışını dağıtım plakasına dik hava akışına yönlendirir, böylece hava akışı elektrik alanına yatay olarak girebilir ve hava akışına gelen elektrik alanı eşit şekilde dağıtılır.
Kül haznesi, gövdenin altında bulunan ve alt kirişe kaynaklanmış, tozu kısa süreliğine toplayan ve depolayan bir kaptır. Şekli koni ve oluk olmak üzere iki forma ayrılır. Tozun düzgün bir şekilde düşmesini sağlamak için, kül kovası duvarı ile yatay düzlem arasındaki açı genellikle 60°'den az değildir; kağıt alkali geri kazanımı, yağ yakan kazanlar ve diğer destekleyici elektrostatik çökelticiler için, ince tozu ve büyük viskozitesi nedeniyle, kül kovası duvarı ile yatay düzlem arasındaki açı genellikle 65°'den az değildir.
Elektrostatik çökelticinin güç kaynağı cihazı, yüksek voltajlı güç kaynağı kontrol sistemi ve düşük voltajlı kontrol sistemi olarak ikiye ayrılır. Baca gazı ve tozun doğasına göre, yüksek voltajlı güç kaynağı kontrol sistemi, elektrostatik çökelticinin çalışma voltajını herhangi bir zamanda ayarlayabilir, böylece ortalama voltajı kıvılcım deşarjının voltajından biraz daha düşük tutabilir. Bu şekilde, elektrostatik çökeltici mümkün olduğunca yüksek bir korona gücü elde edecek ve iyi bir toz giderme etkisi elde edecektir. Düşük voltajlı kontrol sistemi esas olarak negatif ve anot titreşim kontrolü elde etmek için kullanılır; Kül haznesi boşaltma, kül taşıma kontrolü; Güvenlik kilidi ve diğer işlevler.
Elektrostatik çöktürücünün özellikleri
Diğer toz giderme ekipmanlarıyla karşılaştırıldığında, elektrostatik çökeltici daha az enerji tüketimine ve yüksek toz giderme verimliliğine sahiptir. Baca gazındaki 0,01-50μm tozu gidermek için uygundur ve yüksek baca gazı sıcaklığı ve yüksek basınç durumlarında kullanılabilir. Uygulama, işlenen gaz hacmi ne kadar büyükse, elektrostatik çökelticinin yatırım ve işletme maliyetinin o kadar ekonomik olduğunu göstermektedir.
Geniş yatay perdeelektrostatikçöktürücü teknolojisi
HHD tipi geniş aralıklı yatay elektrostatik çökeltici, giderek daha sıkı hale gelen egzoz gazı emisyon gereksinimlerine ve WTO pazar standartlarına uyum sağlamak için çeşitli ileri teknolojilerin tanıtılması ve öğrenilmesiyle endüstriyel fırın egzoz gazı koşullarının özellikleriyle bir araya getirilmesinin bilimsel bir araştırma sonucudur. Sonuçlar metalurji, elektrik enerjisi, çimento ve diğer endüstrilerde yaygın olarak kullanılmıştır.
En iyi geniş aralık ve plaka özel yapılandırması
Elektrik alan şiddeti ve plaka akımı dağılımı daha düzgündür, tahrik hızı 1,3 kat artırılabilir ve toplanan tozun özgül direnç aralığı 10 1-10 14 Ω-cm'ye genişletilir, bu da özellikle kükürt yataklı kazanlardan, yeni çimento kuru yöntem döner fırınlarından, sinterleme makinelerinden ve diğer egzoz gazlarından yüksek özgül dirençli tozların geri kazanılması için uygundur, anti-korona fenomenini yavaşlatmak veya ortadan kaldırmak için.
Entegre yeni RS korona teli
Maksimum uzunluk 15 metreye ulaşabilir, düşük korona akımı, yüksek korona akım yoğunluğu, güçlü çelik, asla kırılmaz, yüksek sıcaklık direnci, termal direnç, üst titreşim yöntemi ile birleştiğinde temizleme etkisi mükemmeldir. Korona hattı yoğunluğu toz konsantrasyonuna göre yapılandırılmıştır, böylece yüksek toz konsantrasyonlu toz toplamaya uyum sağlayabilir ve izin verilen maksimum giriş konsantrasyonu 1000g/Nm3'e ulaşabilir.
Corona direği tepesi güçlü titreşim
Kül temizleme teorisine göre, üst elektrot güçlü titreşimi mekanik ve elektromanyetik seçeneklerde kullanılabilir.
Yin-yang direkleri serbestçe asılı duruyor
Egzoz gazı sıcaklığı çok yüksek olduğunda, toz toplayıcı ve korona direği üç boyutlu yönde keyfi olarak genişleyecek ve uzayacaktır. Toz toplayıcı sistemi ayrıca ısıya dayanıklı çelik bant sınırlama yapısıyla özel olarak tasarlanmıştır, bu da HHD toz toplayıcının yüksek ısıya dayanıklı kapasiteye sahip olmasını sağlar. Ticari çalışma, HHD elektrikli toz toplayıcının 390℃'ye kadar dayanabileceğini göstermektedir.
Arttırılmış titreşim ivmesi
Temizleme etkisini iyileştirin: Toz toplama direği sisteminin toz giderme işlemi, toz toplama verimliliğini doğrudan etkiler ve elektrikli toplayıcıların çoğu, esas olarak toz toplama plakasının zayıf toz giderme etkisinden kaynaklanan bir çalışma süresinden sonra verimlilikte düşüş gösterir. HHD elektrikli toz toplayıcı, geleneksel düz çelik darbe çubuğu yapısını entegre bir çelik yapıya dönüştürmek için en son darbe teorisi ve uygulama sonuçlarını kullanır. Toz toplama direğinin yan titreşim çekicinin yapısı basitleştirilir ve çekiç düşürme bağlantısı 2/3 oranında azaltılır. Deney, toz toplama direği plakasının minimum ivmesinin 220G'den 356G'ye çıkarıldığını göstermektedir.
Küçük ayak izi, hafif ağırlık
Deşarj elektrodu sisteminin üst titreşim tasarımı, her elektrik alanı için asimetrik süspansiyon tasarımının alışılmadık yaratıcı kullanımı ve tasarımı optimize etmek için Amerika Birleşik Devletleri Çevre Ekipmanları şirketinin kabuk bilgisayar yazılımının kullanılması nedeniyle, elektrikli toz toplayıcının genel uzunluğu aynı toplam toz toplama alanında 3-5 metre azaltılır ve ağırlık %15 oranında azaltılır.
Yüksek güvenceli yalıtım sistemi
Elektrostatik çökelticinin yüksek voltajlı yalıtım malzemesinin yoğuşmasını ve sızıntısını önlemek için, kabuk ısı depolama çift şişirilebilir çatı tasarımını benimser, elektrikli ısıtma en son PTC ve PTS malzemelerini benimser ve yalıtım kılıfının alt kısmında hiperbolik ters üfleme ve temizleme tasarımı benimsenir, bu da porselen kılıfın çiğ sızıntısının eğilimli arızasını tamamen önler.
Eşleşen LC yüksek sistem
Yüksek voltaj kontrolü DSC sistemi, üst bilgisayar çalışması, PLC kontrolü ile düşük voltaj kontrolü, Çin dokunmatik ekran çalışması ile kontrol edilebilir. Yüksek voltaj güç kaynağı sabit akım, yüksek empedanslı DC güç kaynağı kullanır, HHD elektrikli toz toplayıcı gövdesiyle eşleşir. Yüksek toz giderme verimliliği, yüksek özgül direncin üstesinden gelme ve yüksek konsantrasyonu idare etme gibi üstün işlevler üretebilir.
Toz giderme etkisini etkileyen faktörler
Toz toplayıcının toz giderme etkisi, baca gazının sıcaklığı, akış hızı, toz toplayıcının sızdırmazlık durumu, toz toplama plakası arasındaki mesafe vb. gibi birçok faktöre bağlıdır.
1. Baca gazının sıcaklığı
Baca gazı sıcaklığı çok yüksek olduğunda, korona başlangıç voltajı, korona kutup yüzeyindeki elektrik alan sıcaklığı ve kıvılcım deşarj voltajı azalır ve bu da toz giderme verimliliğini etkiler. Baca gazı sıcaklığı çok düşüktür ve bu da yoğuşma nedeniyle yalıtım parçalarının sızmasına neden olur. Metal parçalar aşınır ve kömürle çalışan elektrik üretiminden boşaltılan baca gazı daha ciddi bir korozyon olan SO2 içerir; Kül haznesindeki toz birikmesi kül deşarjını etkiler. Toz toplama panosu ve korona hattı yanmış, deforme olmuş ve kırılmış ve korona hattı kül haznesinde uzun süreli kül birikmesi nedeniyle yanmıştır.
2.Dumanın hızı
Aşırı yüksek baca gazının hızı çok yüksek olamaz, çünkü tozun elektrik alanında şarj edildikten sonra adanın toz toplama direğine birikmesi belirli bir zaman alır. Baca gazı rüzgar hızı çok yüksekse, nükleer güç tozu çökmeden havadan alınacaktır ve aynı zamanda baca gazı hızı çok yüksektir, bu da toz toplama plakasına biriken tozun özellikle toz çalkalandığında iki kez uçmasına neden olmak kolaydır.
3. Tahta Aralığı
Çalışma gerilimi ile korona tellerinin aralıkları ve yarıçapları aynı olduğunda, plakalar arasındaki aralıkların artırılması korona tellerine yakın bölgede oluşan iyonik akımın dağılımını etkileyerek yüzey alanındaki potansiyel farkını artıracak, bu da korona dışındaki bölgede elektrik alan şiddetinin azalmasına ve toz giderme veriminin düşmesine neden olacaktır.
4. Corona Kablo aralığı
Çalışma voltajı, korona yarıçapı ve plaka aralığı aynı olduğunda, korona hat aralığını artırmak korona akım yoğunluğu ve elektrik alan yoğunluğunun dağılımının eşitsiz olmasına neden olur. Korona hat aralığı optimum değerden azsa, korona hattı yakınındaki elektrik alanlarının karşılıklı kalkanlama etkisi korona akımının azalmasına neden olur.
5. Düzensiz hava dağılımı
Hava dağılımı eşit olmadığında, düşük hava hızına sahip yerde toz toplama oranı yüksek olur, yüksek hava hızına sahip yerde toz toplama oranı düşük olur ve düşük hava hızına sahip yerde artan toz toplama miktarı, yüksek hava hızına sahip yerde azalan toz toplama miktarından daha az olur ve toplam toz toplama verimliliği düşer. Ve hava akış hızının yüksek olduğu yerde, bir temizleme olayı olacak ve toz toplama panosuna biriken toz tekrar büyük miktarlarda yükselecektir.
6. Hava Kaçağı
Elektrikli toz toplayıcı negatif basınç çalışması için kullanıldığından, kabuğun birleşim yeri sıkıca kapatılmazsa, soğuk hava dışarıya sızar, böylece elektrikli toz giderme yoluyla rüzgar hızı artar, baca gazı sıcaklığı azalır, bu da baca gazının çiğlenme noktasını değiştirir ve toz toplama performansı düşer. Kül haznesinden veya kül boşaltma cihazından havaya hava sızarsa, toplanan toz üretilir ve ardından uçar, böylece toz toplama verimliliği azalır. Ayrıca külü nemli hale getirir, kül haznesine yapışır ve külün düzgün bir şekilde boşaltılmamasına ve hatta kül tıkanıklığına neden olur. Seranın gevşek contası, çok sayıda yüksek sıcaklıktaki sıcak küle sızar, bu da yalnızca toz giderme etkisini büyük ölçüde azaltmakla kalmaz, aynı zamanda birçok yalıtım halkasının bağlantı hatlarını da yakar. Kül haznesi ayrıca hava kaçağı nedeniyle kül çıkışını dondurur ve kül boşaltılmaz, bu da kül haznesinde büyük miktarda kül birikmesine neden olur.
Toz giderme verimliliğini artırmaya yönelik önlemler ve yöntemler
Elektrostatik filtrenin toz giderme prosesi açısından bakıldığında, toz giderme verimi üç aşamadan geçerek artırılabilir.
Birinci aşama: Dumanla başlayın. Elektrostatik toz gidermede, toz tutma, tozun kendiparametreler: tozun özgül direnci, dielektrik sabiti ve yoğunluğu, gaz akış hızı, sıcaklık ve nem, elektrik alanının voltametri özellikleri ve toz toplama direğinin yüzey durumu gibi. Toz elektrostatik toz giderimine girmeden önce, bazı büyük parçacıkları ve ağır tozu gidermek için birincil bir toz toplayıcı eklenir. Siklon toz giderimi kullanılırsa, toz siklon ayırıcıdan yüksek hızda geçer, böylece toz içeren gaz eksen boyunca aşağı doğru spiral yapar, santrifüj kuvveti daha kaba toz parçacıklarını gidermek için kullanılır ve elektrik alanına giren ilk toz konsantrasyonu etkili bir şekilde kontrol edilir. Su sisi ayrıca tozun özgül direncini ve dielektrik sabitini kontrol etmek için kullanılabilir, böylece baca gazı toz toplayıcıya girdikten sonra daha güçlü bir şarj kapasitesine sahip olur. Ancak, tozu gidermek ve yoğuşmayı önlemek için kullanılan su miktarını kontrol etmek gerekir.
İkinci aşama: Kurum tedavisiyle başlayın. Elektrostatik toz gidermenin toz giderme potansiyelinin kullanılmasıyla, elektrostatik toz toplayıcının toz giderme sürecindeki kusurlar ve sorunlar çözülür ve böylece toz giderme verimliliği etkili bir şekilde artırılır. Ana önlemler şunları içerir:
(1) Düzensiz gaz akış hızı dağılımını iyileştirin ve gaz dağıtım cihazının teknik parametrelerini ayarlayın.
(2) Yalıtım tabakasının malzemesini ve kalınlığını sağlamak için toz toplama sisteminin yalıtımına dikkat edin. Toz toplayıcının dışındaki yalıtım tabakası, toz toplayan gazın sıcaklığını doğrudan etkileyecektir, çünkü dış ortam belirli miktarda su içerir, gazın sıcaklığı çiğ noktasından düşük olduğunda yoğuşma üretecektir. Yoğuşma nedeniyle toz, toz toplama direğine ve korona direğine yapışır ve hatta sallamak bile etkili bir şekilde düşmesini sağlayamaz. Yapışan toz miktarı belirli bir dereceye ulaştığında, korona direğinin korona üretmesini önleyecek, böylece toz toplama verimliliği azalacak ve elektrikli toz toplayıcı normal şekilde çalışamayacaktır. Ek olarak, yoğuşma elektrot sisteminin ve toz toplayıcının kabuğunun ve kovasının korozyonuna neden olacak ve böylece hizmet ömrünü kısaltacaktır.
(3) Toz toplama sisteminin sızdırmazlığını iyileştirerek toz toplama sisteminin hava kaçak oranının %3'ten az olmasını sağlayın. Elektrikli toz toplayıcı genellikle negatif basınç altında çalıştırılır, bu nedenle çalışma performansını sağlamak için hava kaçaklarını azaltmak amacıyla kullanımda sızdırmazlığa dikkat edilmelidir. Çünkü dışarıdan hava girmesi aşağıdaki üç olumsuz sonucu getirecektir: (1) Toz toplayıcıdaki gazın sıcaklığını düşürün, özellikle sıcaklığın düşük olduğu kış aylarında yoğuşma oluşması mümkündür ve bu da yukarıdaki yoğuşmanın neden olduğu sorunlara neden olur. ② Elektrik alanı rüzgar hızını artırın, böylece tozlu gazın elektrik alanındaki kalma süresi kısalır ve böylece toz toplama verimliliği düşer. (3) Kül haznesinde ve kül boşaltma çıkışında hava kaçağı varsa, sızan hava çökmüş olan tozu doğrudan havaya uçuracak ve hava akışına kaldırarak ciddi ikincil toz kaldırmaya neden olacak ve toz toplama verimliliğinin azalmasına neden olacaktır.
(4) Baca gazının kimyasal bileşimine göre, elektrot plakasının korozyon direncini artırmak ve plaka korozyonunu önlemek için elektrot plakasının malzemesini ayarlayın, bu da kısa devreye neden olur.
(5) Korona gücünü artırmak ve toz uçuşunu azaltmak için elektrodun titreşim döngüsünü ve titreşim kuvvetini ayarlayın.
(6) Elektrostatik çökelticinin kapasitesini veya toz toplama alanını artırın, yani bir elektrik alanını artırın veya elektrostatik çökelticinin elektrik alanını artırın veya genişletin.
(7) Güç kaynağı ekipmanının kontrol modunu ve güç kaynağı modunu ayarlayın. Yüksek frekanslı (20 ~ 50kHz) yüksek voltajlı anahtarlama güç kaynağının uygulanması, elektrostatik çökelticinin yükseltilmesi için yeni bir teknik yol sağlar. Yüksek frekanslı yüksek voltajlı anahtarlama güç kaynağının (SIR) frekansı, geleneksel trafo/doğrultucunun (T/R) 400 ila 1000 katıdır. Geleneksel T/R güç kaynağı, genellikle ciddi kıvılcım deşarjı durumunda büyük güç çıkışı sağlayamaz. Elektrik alanında yüksek özgül dirençli toz olduğunda ve ters korona ürettiğinde, elektrik alanının kıvılcımı daha da artacak ve bu da çıkış gücünde keskin bir düşüşe, bazen onlarca MA'ya kadar düşerek toz toplama verimliliğinin iyileştirilmesini ciddi şekilde etkileyecektir. SIR farklıdır, çünkü çıkış voltaj frekansı geleneksel güç kaynaklarının frekansının 500 katıdır. Kıvılcım deşarjı meydana geldiğinde, voltaj dalgalanması küçüktür ve neredeyse düzgün HVDC çıkışı üretebilir. Bu nedenle, SIR elektrik alanına daha fazla akım sağlayabilir. Birkaç elektrostatik çöktürücünün çalışması, genel SIR'nin çıkış akımının geleneksel T/R güç kaynağınınkinden 2 kat daha fazla olduğunu göstermektedir, bu nedenle elektrostatik çöktürücünün verimliliği önemli ölçüde artacaktır.
Üçüncü aşama: egzoz gazı arıtımından başlayın. Elektrostatik toz gideriminden sonra, bez torba toz giderimi kullanımı gibi üç seviye toz giderimi de ekleyebilirsiniz, böylece bazı küçük toz parçacıkları daha kapsamlı bir şekilde giderilebilir, arıtma etkisi iyileştirilebilir, böylece kirlilik içermeyen emisyonlar amacına ulaşılabilir.
Bu bir parJaponya'nın orijinal elektrostatik çöktürücü teknolojisinde tanıtılan GD tipi elektrostatik çöktürücü teknolojisi, yerli endüstrinin başarılı deneyimlerinin sindirilmesi ve emilmesi yoluyla, metalurji ve eritme endüstrisinde yaygın olarak kullanılan bir dizi GD tipi elektrostatik çöktürücü geliştirdi.
Düşük direnç, düşük enerji tüketimi ve yüksek verimlilik gibi diğer elektrostatik filtre tiplerinin özelliklerine ek olarak GD serisi aşağıdaki noktalara sahiptir:
◆ Hava girişinin benzersiz tasarımlı hava dağıtım yapısı.
◆ Elektrik alanında üç elektrot (deşarj elektrodu, toz toplama elektrodu, yardımcı elektrot) bulunur ve bunlar elektrik alanının kutup konfigürasyonunu ayarlayarak elektrik alan durumunu değiştirebilir, böylece farklı özelliklere sahip toz işlemine uyum sağlayabilir ve arıtma etkisini elde edebilir.
◆ negatif - pozitif kutuplar serbest süspansiyon.
◆ Korona teli: Korona teli ne kadar uzun olursa olsun çelik borudan oluştuğundan ortada cıvata bağlantısı olmadığından telin kopması gibi bir durum söz konusu değildir.bir grafik Kurulum gereksinimleri
◆ Kurulumdan önce çöktürücünün alt kısmının kabulünü kontrol edin ve onaylayın. Elektrostatik çöktürücünün bileşenlerini elektrostatik çöktürücünün Kurulum talimatları ve tasarım çizimlerinin gereksinimlerine göre takın. Elektrostatik çöktürücünün merkezi kurulum tabanını onay ve kabul temeline göre belirleyin ve anot ve katot sisteminin kurulum tabanı olarak hizmet edin.
◆ Taban düzleminin düzlüğünü, sütun mesafesini ve diyagonal hatasını kontrol edin
◆ Kabuk bileşenlerini kontrol edin, taşıma deformasyonunu düzeltin ve bunları alttan üste doğru katman katman takın, örneğin destek grubu - alt kiriş (muayeneyi geçtikten sonra takılan kül haznesi ve elektrik alanı iç platformu) - sütun ve yan duvar paneli - üst kiriş - giriş ve çıkış (dağıtım plakası ve oluk plakası dahil) - anot ve katot sistemi - üst kapak plakası - yüksek gerilim güç kaynağı ve diğer ekipmanlar. Merdivenler, platformlar ve korkuluklar, kurulum sırasına göre katman katman monte edilebilir. Her katman monte edildikten sonra, Elektrostatik Toz Toplayıcının Kurulum talimatlarının ve tasarım çizimlerinin gereksinimlerine göre kontrol edin ve kaydedin: örneğin, düzlük, diyagonal, sütun mesafesi, dikeylik ve direk mesafesinin montajından sonra, ekipmanın hava sızdırmazlığını kontrol edin, eksik parçaların kaynaklarını onarın, eksik parçaların kaynaklarını kontrol edin ve onarın.
Elektrostatik çöktürücüler şu şekilde ayrılır: hava akış yönüne göre dikey ve yatay, çöktürme direk tipine göre plakalı ve borulu tip, çöktürme plakasındaki tozun uzaklaştırılma yöntemine göre kuru ıslak tip.
Bu bir paragraftırEsas olarak Demir-çelik endüstrisinde kullanılır: sinterleme makinesinin, demir eritme fırınının, döküm kupolünün, kok fırınının egzoz gazını arıtmak için kullanılır. Kömürle çalışan elektrik santrali: Kömürle çalışan elektrik santralinin uçucu külü için elektrostatik çöktürücü.
Diğer endüstriler: Çimento endüstrisindeki uygulama da oldukça yaygındır ve yeni büyük ve orta ölçekli çimento fabrikalarının döner fırınları ve kurutucuları çoğunlukla elektrikli toz toplayıcılarla donatılmıştır. Çimento değirmeni ve kömür değirmeni gibi toz kaynakları elektrikli toz toplayıcı ile kontrol edilebilir. Elektrostatik çökelticiler ayrıca kimya endüstrisinde asit sisinin geri kazanılmasında, demir dışı metalurji endüstrisinde baca gazının arıtılmasında ve değerli metal parçacıklarının geri kazanılmasında yaygın olarak kullanılır.H
açıklama2