Su miktarındaki değişim
İnsan üretimi ve yaşamı sürecinde kullanılan suyun çoğu kanalizasyon borularına deşarj edilir, ancak bu, kanalizasyon miktarının verilen su miktarına eşit olduğu anlamına gelmez, çünkü bazen kullanılan su kanalizasyon borularına deşarj edilmez, örneğin yangınla mücadele, yıkama sokak sularının yağmur suyu borularına deşarj edilmesi veya buharlaşması, kanalizasyon borularından sızmasıyla birleştiğinde, verilen su miktarından daha az kanalizasyon miktarı ortaya çıkar. Genel olarak, şehirlerdeki kanalizasyon miktarı su temininin yaklaşık %80 ~ %90'ıdır. Ayrıca, bazı durumlarda, kanalizasyon borusuna deşarj edilen gerçek kanalizasyon miktarı da su temininden daha fazla olabilir, örneğin boru arayüzünden yeraltı suyunun sızması, muayene kuyusundan yağmur suyunun girmesi ve dağıtılmış su temin ekipmanı olmayan fabrikalar veya diğer kullanıcılar, bu kullanıcıların su temini kentsel merkezi su teminine dahil olmayabilir, vb., o zaman kanalizasyon miktarı su temininden daha fazla olabilir.
Farklı endüstriyel işletmelerde, endüstriyel atık suların dışlanması çok tutarsızdır, bazı fabrikalar endüstriyel atık sularını eşit olarak boşaltırken, birçok fabrika atık sularını büyük ölçüde boşaltır ve hatta bazı bireysel atölye atık suları kısa sürede boşaltılabilir, buna fabrikanın yeni prosesleri ve yeni ürünleri de eklendiğinde, kentsel kanalizasyon suyunun kalitesi de sürekli değişir. Özetle, kentsel kanalizasyon suyunun kalitesi ve miktarındaki değişim, şehrin gelişmişlik durumu, insanların yaşam standartlarının seviyesi, sıhhi tesisat sayısı, şehrin coğrafi konumu, iklimi ve mevsimi ile de ilgilidir.
Kentsel atıksu arıtma tesisi tesisinin tasarım ölçeği, kanalizasyona deşarj edilen toplam endüstriyel atıksu miktarı Q2 ve yağmur suyu miktarı Q3'ün yanı sıra kanalizasyonu kullanan kentsel nüfus tarafından deşarj edilen kanalizasyon miktarına bağlıdır.
Ön işlem
Belediye atık su arıtma tesisinin ön arıtma işlemi genellikle ızgara arıtma, pompa odası pompalama ve kum çökeltme arıtma işlemlerini içerir. Izgara arıtmanın amacı, sonraki pompa boru hatlarının ve ekipmanlarının normal çalışmasını korumak için büyük malzeme bloklarını kesmektir. Pompa odasını pompalamanın amacı, kanalizasyonun yerçekimi ile zemine inşa edilen çeşitli arıtma yapılarından akmasını sağlamak için su başını yükseltmektir. Kum çökeltme işleminin amacı, kanalizasyonda taşınan kum, taş ve büyük parçacıkları uzaklaştırmak, böylece sonraki yapılarda çökmelerini azaltmak, tesislerin siltlenmesini, etkinliği etkilemesini, aşınma ve tıkanmaya neden olmasını ve boru hattı ekipmanının normal çalışmasını etkilemesini önlemektir. Birincil arıtma işlemi: esas olarak birincil çökeltme tankı, amaç kanalizasyondaki askıda kalan maddeleri mümkün olduğunca çökeltmektir, genellikle birincil çökeltme tankı askıda kalan maddelerin yaklaşık %50'sini ve BOD5'in yaklaşık %25'ini giderebilir.
İkincil tedavi
Esas olarak havalandırma tankı ve sekonder çökeltme tankından oluşur. Havalandırma fanı ve özel havalandırma cihazı, havalandırma tankına oksijen sağlamak için kullanılır. Ana amaç, kanalizasyondaki çoğu kirleticiyi mikroorganizmaların metabolizması yoluyla CO2 ve H2O'ya dönüştürmektir, bu da oksijen tüketim teknolojisidir. Reaksiyondan sonra, havalandırma tankındaki mikroorganizmalar suyla birlikte sürekli olarak sekonder çökeltme tankına akar. Mikroorganizmalar tankın dibine çöker ve yeni akan kanalizasyonla karışmak için borular ve pompalar aracılığıyla havalandırma tankının ön ucuna geri gönderilir. Sekonder çökeltme tankının üzerindeki berraklaştırılmış arıtma suyu, su çıkış bendi aracılığıyla kanalizasyon tesisinden dışarı akar.
İleri arıtma: Yüksek standartlarda su alma gereksinimlerini karşılamak veya endüstriyel ve diğer özel amaçlar için yeniden kullanmak ve daha ileri arıtma yapmak için, genel işlem koagülasyon çökeltme ve filtrasyondur. İleri arıtmanın sonunda genellikle bir klor gereksinimi ve temas havuzu da vardır. Kentsel sosyal ve ekonomik gelişimin yüksek seviyesiyle, derinlemesine işleme gelecekteki geliştirme için bir ihtiyaçtır.
Çamur arıtma
Esas olarak konsantrasyon, sindirim, susuzlaştırma, kompostlaştırma veya evsel depolama alanını içerir. Konsantrasyon mekanik veya yerçekimi yoğunlaştırılmış olabilir ve sonraki sindirim genellikle anaerobik mezofilik sindirim, yani anaerobik teknolojidir. Sindirimle üretilen biyogaz enerji olarak yakılabilir veya elektrik üretmek için kullanılabilir veya kimyasal ürünler için kullanılabilir, vb. Sindirimle üretilen çamur doğası gereği stabildir ve gübre etkisine sahiptir. Susuzlaştırmadan sonra hacim, nakliye için uygun olan kek oluşumuna düşürülür. Çamurun hijyenik kalitesini daha da iyileştirmek için elle veya mekanik olarak kompostlaştırılabilir. Kompostlanmış çamur iyi bir toprak düzenleyicisidir. Standardı aşan ağır metal içeriğine sahip çamur, susuzlaştırma işleminden sonra dikkatlice atılmalı ve genellikle gömülmesi ve kapatılması gerekir.
Atık su arıtma istasyonu ekipmanlarının birincil gelişmiş arıtma süreci
Kentsel atıksu arıtma tesislerinin inşasının planlama gereksinimlerine ve inşaat ölçeğine göre birincil gelişmiş arıtma yöntemi, AB yöntemi ön aşama prosesi, hidroliz aerobik yöntemi ön aşama prosesi, yüksek yüklü aktif çamur yöntemi ve diğer teknolojilerden biri seçilmelidir.
Atık su arıtma istasyonu ekipmanlarının ikincil arıtma işlemi
1. Günlük arıtma kapasitesi 200.000 metreküpün (20 metreküp/gün hariç) üzerinde olan atıksu arıtma tesislerinde genellikle konvansiyonel aktif çamur yöntemi kullanılmakla birlikte, diğer gelişmiş teknolojiler de kullanılabilir.
2, günlük 100.000 ~ 200.000 metreküp atıksu arıtma tesislerinin arıtma kapasitesi, geleneksel aktif çamur yöntemi, oksidasyon hendeği yöntemi, SBR yöntemi ve AB yöntemi ve diğer olgun prosesleri seçebilir.
3.Günlük arıtma kapasitesi 10 metreküpün altında olan atıksu arıtma tesislerinde konvansiyonel aktif çamur yönteminin yanı sıra oksidasyon hendeği yöntemi, SBR yöntemi, hidroliz aerobik yöntemi, AB yöntemi ve biyolojik filtre yöntemleri de kullanılabilir.
Atık su arıtma istasyonu ekipmanı ikincil gelişmiş arıtma
1. İkincil geliştirilmiş arıtma prosesi, karbon kaynaklı kirleticilerin etkin bir şekilde giderilmesinin yanı sıra güçlü fosfor ve azot giderim fonksiyonlarına sahip olan arıtma prosesini ifade eder.
2. Azot ve fosfor kirleticilerinin kontrol edilmesi gereken bölgelerde, günlük arıtma kapasitesi 100.000 metreküpten fazla olan atık su arıtma tesisleri genellikle A/O metodu, A/A/O metodu ve diğer teknolojileri seçmekle birlikte, aynı etkiye sahip diğer teknolojileri de ihtiyatlı bir şekilde seçmektedir.
3. Günlük arıtma kapasitesi 100.000 metreküpün altında olan atıksu arıtma tesislerinde, A/O yöntemi ve A/A/O yönteminin yanı sıra oksidasyon hendeği yöntemi, ABR yöntemi, hidroliz aerobik yöntem ve fosfor ve azot giderim etkili biyolojik filtre yöntemi de seçilebilir.
4. Gerektiğinde fosfor gideriminin etkisini güçlendirmek için fiziksel ve kimyasal yöntemlere de başvurulabilir.
Atık su arıtma istasyonu ekipmanlarının doğal arıtma işlemi
1. Sıkı çevresel etki değerlendirmesi yapılması ve ilgili ulusal standartların ve su kütlelerinin kendi kendini arıtma kapasitelerinin gereklerinin karşılanması koşuluyla, kentsel atık suların nehirlere veya derin denizlere deşarj edilmesi yöntemi ihtiyatlı bir şekilde benimsenebilir.
2, şartlı alanlarda, atıksız arazi, atıl arazi ve diğer mevcut koşulların kullanımı, çeşitli tipte arazi arıtma ve stabilizasyon havuzları ve diğer doğal arıtma teknolojilerinin kullanımı mümkündür.
3. Kentsel atık suların ikincil arıtımından elde edilen çıkış suyu su ortamının gereksinimlerini karşılayamıyorsa, koşullar uygunsa, daha ileri arıtma için karasal arıtma sistemi ve sabit havuz gibi doğal arıtma teknolojileri kullanılabilir.
4, Toprak arıtma teknolojisinin kullanımı, yeraltı suyu kirliliğinin kesinlikle önlenmesine yönelik olmalıdır.
Atık su arıtma istasyonu ekipmanları çamur arıtma
1. Belediye kanalizasyon arıtımından çıkan çamur, anaerobik, aerobik ve kompostlama yöntemleriyle stabil bir şekilde arıtılmalıdır. Ayrıca sıhhi depolama yöntemiyle de uygun şekilde bertaraf edilebilir.
2. Günlük arıtma kapasitesi 100.000 metreküpün üzerinde olan atıksu ikincil arıtma tesislerinde oluşan çamurun anaerobik çürütme prosesiyle arıtılması ve üretilen biyogazın kapsamlı olarak değerlendirilmesi gerekmektedir.
3. Günlük arıtma kapasitesi 100.000 metreküpün altında olan atıksu arıtma tesislerinde oluşan çamur kompostlaştırılarak kapsamlı bir şekilde değerlendirilebilir.
4, gecikmeli havalandırma oksidasyon hendek yöntemi, SBR yöntemi ve diğer kanalizasyon arıtma tesisleri teknolojileri kullanılarak, çamurun stabilizasyona ulaşması gerekir. Fiziksel ve kimyasal birincil gelişmiş arıtmaya sahip kanalizasyon arıtma tesislerinde, oluşan çamur uygun şekilde arıtılmalı ve bertaraf edilmelidir.
5. Arıtma işleminden sonra çamur, stabilizasyon ve zararsızlık şartlarını sağlıyorsa tarım arazilerinde kullanılabilir; tarım arazilerinde kullanılamayacak durumda olan çamur ise standartlara ve şartlara uygun olarak hijyenik olarak düzenli depolama sahalarında bertaraf edilir.
Tedavi yöntemi
Kentsel atık su arıtma teknolojisi, atık sularda bulunan kirletici maddeleri çeşitli tesis, ekipman ve proses teknolojileri kullanarak sudan ayırmak ve uzaklaştırmak, böylece zararlı maddelerin zararsız maddelere ve yararlı maddelere dönüştürülmesini, suyun arıtılmasını ve kaynakların tam olarak kullanılmasını sağlamaktır.
Belediye atık su arıtma teknolojisi genellikle fiziksel arıtma teknolojisi, kimyasal arıtma teknolojisi, fiziksel ve kimyasal arıtma teknolojisi, biyolojik arıtma teknolojisi vb.'yi içerir.
Kentsel atık su arıtımında tipik fiziksel arıtma teknolojileri uygulanmaktadır; bunlar arasında çöktürme teknolojisi, filtrasyon teknolojisi ve hava flotasyonu teknolojisi yer almaktadır.
Tipik kimyasal arıtma teknolojileri ve fizikokimyasal arıtma teknolojileri arasında nötralizasyon, dozajlama koagülasyonu, iyon değişimi vb. yer almaktadır.
Tipik biyolojik arıtma teknolojileri arasında aerobik oksidatif ayrışma ve anaerobik biyolojik fermantasyon yer alır.
Kentsel atık su arıtma teknolojisi aslında bu teknolojilerin uygulanması ve birleştirilmesidir.
Fizik tedavi yöntemi:
Atıksu arıtma yöntemi, atıksuda çözünmeyen askıda kirleticileri (yağ filmi ve yağ boncukları dahil) fiziksel etkiyle ayırma ve geri kazanma yöntemi, yerçekimi ayırma yöntemi, santrifüjlü ayırma yöntemi ve eleme tutma yöntemi olarak ayrılabilir. Isı değişimi ilkesine dayanan arıtma yöntemi de fiziksel arıtma yöntemine aittir.
Kimyasal arıtma yöntemi:
Atık sudaki çözünmüş ve kolloidal kirleticileri kimyasal reaksiyonlar ve kütle transferi yoluyla ayıran ve uzaklaştıran veya zararsız maddelere dönüştüren bir atık su arıtma yöntemidir. Kimyasal arıtma yönteminde, kimyasal reaksiyona dayalı arıtma ünitesi koagülasyon, nötralizasyon, REDOX vb.'dir. Kütle transferine dayalı işleme üniteleri arasında ekstraksiyon, sıyırma, sıyırma, adsorpsiyon, iyon değişimi, elektrodiyaliz ve ters ozmoz bulunur. Son iki işleme ünitesi toplu olarak membran ayırma teknolojisi olarak adlandırılır. Bunlar arasında, kütle transferi kullanan arıtma ünitesi hem kimyasal etkiye hem de ilgili fiziksel etkiye sahiptir, bu nedenle kimyasal arıtma yönteminden ayrılarak fiziksel kimyasal yöntem adı verilen başka bir tür arıtma yöntemi haline de gelebilir.
Biyolojik arıtma yöntemi:
Mikroorganizmaların metabolizması yoluyla, atık sudaki organik kirleticiler çözelti, kolloid ve ince süspansiyon halinde kararlı ve zararsız maddelere dönüştürülür. Farklı mikroorganizmalara göre, biyolojik arıtma aerobik biyolojik arıtma ve anaerobik biyolojik arıtma olarak ayrılabilir. Aerobik biyolojik arıtma, atık su biyolojik arıtımında yaygın olarak kullanılır. Geleneğe göre, aerobik biyolojik arıtma aktif çamur yöntemi ve biyofilm yöntemi olarak ayrılır. Aktif çamur işleminin kendisi, birden fazla çalışma moduna sahip bir arıtma ünitesidir. Biyofilm yöntemine ait arıtma ekipmanları arasında biyolojik filtre, biyolojik döner tabla, biyolojik temas oksidasyon tankı ve biyolojik akışkan yatak vb. bulunur. Biyolojik oksidasyon havuzu yöntemi, doğal biyolojik arıtma yöntemi olarak da bilinir. Anaerobik biyolojik arıtma, biyolojik indirgeme arıtma olarak da bilinir, esas olarak yüksek konsantrasyonlu organik atık su ve çamuru arıtmak için kullanılır. Kullanılan ana arıtma ekipmanı sindiricidir.
Biyolojik temas oksidasyon yöntemi:
Biyolojik temas oksidasyon yöntemi atık suyu arıtmak için kullanılır, yani biyolojik temas oksidasyon işlemi biyolojik reaksiyon tankındaki dolguyu doldurmak için kullanılır ve oksijenli kanalizasyon tüm dolguya daldırılır ve belirli bir akış hızında dolgudan akar. Dolgu biyofilm ile kaplanır ve kanalizasyon ve biyofilm yaygın olarak temas halindedir. Mikroorganizmaların biyofilm üzerindeki metabolizmasının etkisi altında kanalizasyondaki organik kirleticiler uzaklaştırılır ve kanalizasyon arıtılır. Son olarak, arıtılmış atık su biyolojik temas oksidasyon arıtma sistemine deşarj edilir ve arıtım için evsel kanalizasyonla karıştırılır ve daha sonra klor dezenfeksiyonundan sonra deşarj edilir. Biyolojik temas oksidasyon yöntemi, aktif çamur yöntemi ile biyolojik filtre arasında bir tür biyofilm işlemidir. Tankın içine dolgu yerleştirerek karakterize edilir, tankın altındaki havalandırma kanalizasyonu oksijenlendirir ve tanktaki kanalizasyonun akmasını sağlar, böylece kanalizasyonun kanalizasyona batırılmış dolgu ile tam olarak temas etmesini sağlar ve biyolojik temas oksidasyon tankında kanalizasyon ile dolgu arasında eşit olmayan temas kusurunu önler. Bu havalandırma cihazına patlatma havalandırması denir.
Yönetim yöntemi: uzaktan izleme
Her bir atık su arıtma tesisi ve pompa istasyonunun işletme verilerinin toplanması, iletilmesi, depolanması ve ön işlenmesi yoluyla, işletmenin her seviyesindeki personel, üretim ve işletme durumunu her an takip edebilir. Grup işletmelerinin, bağlı proje şirketlerini uzaktan denetlemesi daha uygundur.
İşletme otomatik kontrol sistemindeki çevrimiçi cihaz ve ekipmanların çalışma verilerini gerçek zamanlı olarak otomatik olarak toplayın ve saklayın;
İşletme üretim ve operasyonunun uzaktan ağ üzerinden izlenebilen gerçek zamanlı grafiksel gösterimi;
Geçmiş üretim operasyon verilerine her an kolayca ulaşılabilir ve görüntülenebilir;
Üretim ve operasyon verileri çubuk grafik, pasta grafik, eğri grafik ve diğer efektler aracılığıyla görsel olarak karşılaştırılabilir;
Her türlü üretim operasyon verilerini otomatik olarak izleyin, anormal gerçek zamanlı alarmları bulun;
Alarm işleme süreci ve işleme sonuçları izlenebilir ve kayıt altına alınabilir;
Geçmiş alarm bilgileri sorgulanabilir, özetlenebilir ve istatistiksel olarak analiz edilebilir;
Düzenlenebilir alarm işleme planı, alarm işleme için referans sağlar, işleme verimliliğini artırır;
Ekipman bakımı
Ekipman defterine dayanarak, iş emirlerinin sunulması, incelenmesi ve yürütülmesi ana hat olarak, ekipmanın tüm yaşam döngüsü süreci arıza onarımı, önleyici bakım, güvenilirlik merkezli bakım ve durum revizyonu gibi çeşitli olası modlara göre izlenir ve yönetilir. Ekipman operasyonunun güvenilirliğini ve kullanım değerini iyileştirmek, bakım ve onarım maliyetlerini azaltmak ve işletmelerin üretim ve operasyonunu sağlamak için modern bilgi teknolojisini kullanın.
Mükemmel ekipman dosyası yönetimi, ekipmanın temel bilgilerini doğru bir şekilde kavrama;
Kapsamlı ekipman bakım yönetimi, ekipman yağlama, revizyon, büyük ve orta onarım planının oluşturulması yoluyla, sistem planın uygulama zamanında otomatik olarak ekipman bakım emri oluşturur ve bunu ekipman bakım departmanına sunar. Ekipman bakım işini netleştirin, ekipmanın hizmet ömrünü artırın;
Verimli ekipman bakım yönetimi, ekipman bakım iş emrinin oluşturulmasından, işlenmesine, tamamlanmasına kadar tüm sürecin standartlaştırılmış yönetimi yoluyla, ekipman bakımının zamanında, doğru ve verimli olmasını sağlar;
Dikkat çekici bakım bilgisi hatırlatıcısı, böylece ekipman yönetiminin tüm kademelerindeki personel, ekipman arıza ve bakım durumunu doğru bir şekilde kavrayabilir;
Standartlaştırılmış yedek parça yönetimi, böylece depodan çıkan yedek parçalar depoya daha standart hale getirilir, yedek parça akış yönü net ve kontrol edilmesi kolaydır. Akıllı envanter izleme mekanizması, düşük envanter veya ilaç etkinliğinin sona ermesi konusunda zamanında uyarı;
Akıllı istatistiksel analiz fonksiyonu sayesinde ekipman bütünlük oranı, arıza oranı, bakım maliyeti tek bakışta görülebilir.