留下你的信息

Islak Elektrostatik Çöktürücü Sistem Cottrell Baca Gazı Temizleme

Elektrostatik çöktürücünün avantajları
1. Yüksek arıtma oranı, elektrostatik çökeltici 0,01 mikronun üzerindeki ince tozu yakalayabilir, toz giderme oranı %99'a ulaşabilir ve yüksek toz giderme verimliliğine sahiptir. Elektrostatik çökeltici ayrıca elektrik alanının etkili alanını artırabilir ve elektrik alanının uzunluğunu ihtiyaçları karşılayacak şekilde uzatabilir ve toz giderme verimliliğini artırabilir.
2. Baca gazı işleme kapasitesi büyüktür, elektrostatik çökeltici büyük ölçekli bir cihaz elde edebilir ve tek bir elektrostatik çökelticinin maksimum elektrik alanı kesit alanı 400 metrekareye ulaşabilir.
3. Düşük güç tüketimi. Elektrostatik çökeltici ile genel toz toplayıcı arasındaki fark, elektrostatik çökelticinin enerji tüketiminin, ekipman, güç kaynağı cihazları, elektrikli ısıtma yalıtımı ve titreşim motorlarının enerji tüketiminden kaynaklanan direnç kayıplarından oluşmasıdır. Diğer çökelticilerin ekipman direnç kaybı yalnızca ana enerji tüketimidir. Elektrostatik çökelticiler genellikle aşınan parçaları nadiren değiştirdiğinden, işletme maliyeti sıradan çökelticilerden çok daha düşüktür.
4. İzin verilen çalışma sıcaklığı çok yüksektir. Normal şartlarda elektrostatik çöktürücünün izin verilen çalışma sıcaklığı 250 °C'dir, 350~400 °C'ye kadar çıkabilir.
5. Baca gazı arıtma aralığı daha geniştir ve elektrostatik çökeltici formaldehiti de giderebilir,

    Elektrostatik çöktürücünün sınıflandırılması

    Farklı temizleme yöntemlerine göre kuru elektrostatik çöktürücü, ıslak elektrostatik çöktürücü, sis partikül elektrostatik toplayıcı ve yarı ıslak elektrostatik çöktürücü olarak ayrılabilir.
    (1)Kuru elektrostatik çöktürücü: Baca gazındaki tozlar kuru halde tutulur, toz toplama panosuna biriken tozlar ise mekanik titreşim ve elektromanyetik titreşim ile temizlenir.
    (2)Islak elektrostatik çökeltici: Toz toplama direği ile toplanan tozların, su püskürtme taşması veya uygun yöntem kullanılarak toz toplama direğinin yüzeyinde bir su filmi tabakası oluşturulması, böylece toz toplayıcı üzerine biriken toz ve su birlikte toz toplayıcının alt kısmına akarak deşarj edilmesi, kullanılan bu temizleme yöntemine ıslak elektrostatik filtre denir.

    11-yasa-h1v

    (3)Sis parçacıkları elektrostatik buğu çözücü:Sülfürik asit sisi ve katran sisi gibi damlacıkları yakalamak için elektrostatik çöktürücü kullanın ve yakaladıktan sonra sıvı halde aşağı doğru akıp uzaklaştırın.
    (4)Yarı ıslak elektrostatik çökeltici: Hem kuru elektrostatik çöktürücü hem de ıslak elektrostatik çöktürücü avantajlarından biri, yarı ıslak elektrostatik çöktürücü olarak da bilinen kuru, ıslak karışık elektrostatik çöktürücüdür; Yapı sistemi, yüksek sıcaklıktaki baca gazının önce iki kuru toz giderme odasından, ardından baca yoluyla ıslak toz giderme odalarından boşaltılmasıdır.

    Elektrostatik çöktürücünün sınıflandırılması

    12 bileşenli

    Islak elektrostatik toz toplayıcı (ıslak elektrikli toz toplayıcı olarak da bilinir) aşağıdaki şekilde çalışır:
    1. İşlemin başlangıcında statik elektrik içeren partikül madde ıslak elektrostatik çöktürücünün hava akımına verilir.
    2. Hava akımı ilk önce, spreyin havadaki parçacıkları yakalayıp nemlendirdiği bir su püskürtme haznesinden geçer.
    3. Sprey havadaki parçacıkları su damlacıklarına emerek ağırlaştırır ve dibe çökmesini sağlar.
    4. Alt çökeltme tankındaki suyla temas halindedirler, dolayısıyla hava akımından tamamen ayrılmışlardır.
    5. Toz giderme etkisini artırmak için elektrostatik alan kullanılır. Islak elektrostatik çökeltici içinde, elektrostatik jeneratör tarafından su püskürtme haznesine kullanılan püskürtme parçacıkları statik yüke sahiptir.
    13 Elektrostatik Çöktürücü (2)8ni

    6. Elektrostatik yüklerle su damlacıklarına tutunan parçacıklar, elektrostatik kuvvetler ve büyük oranda artan konsantrasyonlara sahip yüzeylerin ıslatılması yoluyla su damlacıklarına daha etkili bir şekilde tutunurlar.
    7. Elektrostatik işlemden geçen su damlacıkları tekrar sedimantasyon tankına emilir ve hava toz toplayıcıdan geçmeden önce partikül madde konsantrasyonu azaltılmış olur.
    8. Temizlenen hava ortama verilerek toz giderme etkisi sağlanır.

    14-ıslak-j2o

    Islak elektrostatik filtrenin çalışma prensibi, esas olarak havadaki parçacıkları ayırmak ve havayı etkili bir şekilde temizlemek için su püskürtme ve elektrostatik etkinin birleşimine dayanır.
    Islak elektrostatik çökeltici, ıslak desülfürizasyondan sonra eklenen bir tür ikincil toz giderme ekipmanıdır. Islak elektrostatik çökeltici, esas olarak ıslak gazlardaki toz, PM2.5, aerosol, koku, asit sisi, su damlacıkları ve diğer zararlı maddeleri gidermek için kullanılan, eser toz ve mikro parçacıklarla başa çıkmak için kullanılan yeni bir toz giderme ekipmanıdır ve atmosferik toz kirliliğini kontrol etmek için ideal bir ekipmandır.
    Islak elektrostatik çökeltici esas olarak giriş ve çıkış bacası, çökeltici gövde gövdesi, deflektör plakası, doğrultucu ızgarası, anot toz toplama plakası katot hattı, yalıtım kutusu, yıkama suyu sistemi, güç kaynağı ve kontrol sisteminden oluşur. Yapı türü genellikle iki türe ayrılır: plaka ve tüp. Plakanın toz toplaması çok düzdür, su filmi oluşumu iyidir, korona hattı plakalar arasında dağıtılır ve ana gövde, baca gazını derece veya düz bir hareketle işleyebilen kuru bir elektrostatik çökelticiye benzer. Boru şeklindeki toz toplama direği genellikle paralel dairesel veya çokgen bir metal tüptür ve korona hattı ortada dağıtılır, bu da yalnızca düz hareket eden dumanı işleyebilir. Islak elektrostatik çökelticinin dış bileşenleri sıradan karbon çeliği kullanır ve iç yüzey bozulmayı önlemek için kaplanır. Cihazı kurarken, özellikle kaynak noktaları ve bileşenlerin ek yerleri olmak üzere iç yüzeyin hasarına dikkat edilmelidir.

    15-tip

    Islak elektrostatik çökelticinin iki ana yapısal biçimi vardır, biri toz toplayıcı olarak korozyona dayanıklı iletken malzemelerin kullanılması, diğeri iletken bir su filmi oluşturmak için su püskürtme veya taşma suyunun kullanılması, toz toplayıcı olarak iletken olmayan metalik olmayan malzemelerin kullanılması, elbette atık gaz akışına göre çapraz akışlı ve dikey akışlı olarak da ayrılabilir, çapraz akış tipi çoğunlukla plaka yapısıdır, gaz akış yönü yatay giriş ve çıkıştır. Yapı kuru elektrostatik çökelticiye benzer, dikey akış çoğunlukla boru şeklindeki yapıdır ve gaz akışı dikey yönde girip çıkar.
    Islak elektrostatik çökeltici çapraz akışlı tip ve dikey akışlı tip olarak ikiye ayrılabilir. Aynı havalandırma kesit alanı altında, dikey akışlı ıslak çökelticinin toz giderme verimliliği çapraz akışlı tipin iki katıdır.

    16-elek86o

    Islak elektrostatik çökelticinin bileşimi

    Islak elektrostatik çökeltici (WESP) esas olarak yapı gövdesi, katot sistemi, anot sistemi, atomizasyon yıkama sistemi, su arıtma sistemi, elektrik kontrol sistemi vb.'den oluşur (şekle bakın). WESP gövdesi temel olarak kuru ESP'nin gövdesiyle aynıdır ve giriş borusu, çıkış borusu, kabuk, deşarj elektrodu ve çerçevesi, toplayıcı izolatörü, atomizasyon nozulu ve boru hattını içerir.
    (1)Katot sistemi:Katot sistemi, bir katot yatak kirişi, bir katot hattı, ağır bir ağırlık ve bir alt katot çerçevesinden oluşur. Katot hattının üst ucu katot yatak kirişine asılır ve alt ucu katot hattı ve ağır bir ağırlıkla birleştirilir. Katot telinin seçim prensibi dayanıklıdır, düşük korona voltajı, güçlü deşarj, yüksek korona akım yoğunluğu, iyi sertlik, kök direnci, güçlü klorür iyon korozyon direnci (kurşun-antimon alaşımlı malzemeler gibi). Testere dişi hattı genellikle ince toz şarjının gereksinimlerini karşılamak için deşarj elektrodu olarak kullanılır. Farklı katot hatlarının seçim parametreleri.
    (2)Anot sistemi:Anot sistemi, atomizasyon spreyi ve yıkamanın çalışma gereksinimlerini karşılamak için özel bir anot plakası (tüp) yapısı kullanır. Dikey ıslak elektrostatik çökeltici için, mevcut anot sistemlerinin çoğu, toz toplama direkleri olarak düzenlenmiş altıgen iletken ve alev geciktirici cam elyaf takviyeli plastik tüp demetleri kullanır. Petek elektrot, φ350mm/360mm'lik bir iç teğet dairesi, 3mm duvar kalınlığı ve 6000mm uzunluğa sahip altıgen CFRP petek tüplerden oluşur ve tüp demetinin destek kirişine asılır.

    17-komplebm

    (3)Atomizasyon ve yıkama sistemi:Atomizasyon ve yıkama sistemi genellikle ıslak ve elektrostatik çökelticinin üst kısmına kurulur. Atomize edici su damlacıkları baca gazıyla birlikte WESP ıslak elektrostatik çökeltici çalışma alanına girer ve elektrik alanının etkisi altında toz toplayıcı elektroda yönelir ve toz toplayıcı elektrod üzerinde bir su filmi oluşturur. Yerçekiminin etkisi altında damlacıklar su toplama tankına veya kükürt giderme kulesine taşınır. Sis damlacıklarının elektrostatik çökeltici toz giderme verimliliği üzerinde birkaç önemli etkisi vardır.

    18-elekx3c

    1. Sis damlaları deşarj elektrodunu temiz tutabilir, böylece korona güçlü olur: sis damlaları toz toplama direğine çarparak sürekli olarak ince ve düzgün bir su filmi oluşturur, bu da düşük özgül dirençli tozun "ikincil uçuşunu" önleyebilir, yüksek özgül dirençli tozu ayarlayarak "anti-korona" fenomenini önler, tozun güçlü viskozitesinin elektroda yapışmasını önler ve yanıcı ve patlayıcı tozları toplamak için uygundur.
    2. Damlacık doğrudan deşarj elektroduna ve korona alanına püskürtülür ve deşarj elektrodu aynı zamanda atomizer rolünü de oynayabilir. Aynı güç kaynağı korona deşarjını, su atomizasyonunu, su sisi ve toz parçacık şarjını gerçekleştirebilir ve statik elektrik ve su sisi organik kombinasyonunu gerçekleştirebilir.
    3. Damlacıklar doğrudan deşarj elektroduna püskürtülür ve yük yüksektir, bu da elektrik alanındaki atomize suyun çarpışma kesilmesi ve emilim plakasından daha fazla toz giderme verimliliğini büyük ölçüde artırabilir.
    4. Su sisini daha fazla atomize etmek için damlacıkları deşarj elektroduna ve korona alanına püskürtün. Statik elektrik ile atomize edici sprey cihazı arasında doğrudan temas yoktur ve yalıtım sorunu yoktur.
    5. Çapak elektrodu güçlü bir elektrostatik alan üretebilir ve iyi bir korona deşarj yeteneğine ve elektrostatik ve sis damlacık sinerjisine sahiptir. Yüksek toz giderme verimliliğine sahiptir.
    6. Toz toplama direği üzerinde oluşan damlacıklar su akışı ile toz toplama direği (borusu) her zaman temiz kalır, titreşim cihazı ortadan kaldırılır ve titreşimli temizlik nedeniyle oluşan kuru toz giderme işleminin neden olduğu ikincil kirlenme önlenir.

    19 Elektrostatik Çöktürücü (3)hru

    (4)Su arıtma sistemi:Su arıtma sistemi, sirkülasyon suyu tankı, sirkülasyon suyu pompası, drenaj suyu tankı, drenaj suyu pompası, alkali depolama tankı, alkali dozaj pompası, endüstriyel su tankı, endüstriyel su pompası ve ilgili boru hatlarını içerir. Püskürtme ve tozlama işleminden sonra toplanan sıvı önce drenaj tankında toplanır ve daha sonra pH değerini ayarlamak için NaOH çözeltisine eklenir ve daha sonra ek su olarak kükürt giderme sistemine boşaltılır. Diğer su, drenaj tankı aracılığıyla sirkülasyon tankına taşar. Sirkülasyon suyu tankındaki sirkülasyon suyu, ıslak elektrostatik çökelticinin sirkülasyon suyu olarak kullanılan ve atomizasyon nozuluna geri döndürülen endüstriyel su ve kostik eklenerek 8 ~ 10 pH değerine sahip olacak şekilde yapılandırılır. Harici deşarjla kaybedilen su, endüstriyel su ile tamamlanır.
    (5)Elektrik kontrol sistemi: WESP ıslak elektrostatik çökelticinin elektrik kontrol sistemi iki bölümden oluşur: düşük voltaj kontrol sistemi ve yüksek voltaj kontrol sistemi. Elektrik yükü esas olarak WESP çökeltici gövdesi, yalıtımlı kutu ısıtma cihazı, su pompası vb. içerir. Düşük voltaj kontrol sistemi, yalıtımlı kutu ısıtıcısının güç dağıtım kontrolü için kullanılır ve yalıtımlı kutu ısıtıcısının otomasyonunu gerçekleştirmek için kullanılan bir PLC kontrol sistemi ile donatılmıştır, böylece yalıtımlı kutunun sıcaklığı her zaman 100 ~ 120℃'de tutulur; Yüksek voltaj kontrol sistemi esas olarak bir yüksek voltaj kontrol kabini ve bir yüksek voltaj jeneratörüdür, korona elektrot cihazına bir korona alanı oluşturması ve baca gazının derinlemesine arıtılmasını sağlaması için güç sağlar.
    Özetlemek gerekirse, ıslak elektrostatik çökelticinin bileşenleri karmaşık ve çeşitlidir ve her bileşen önemli bir rol oynar. Elektrostatik çökeltici ünitesi, su sirkülasyon sistemi, havalandırma sistemi ve kontrol sistemi, toz giderme ve hava temizlemeyi tamamlamak için birbirleriyle işbirliği yapar. Bu bileşenlerin işbirlikçi çalışması, ıslak elektrostatik çökelticiyi verimli ve güvenilir bir hava kirliliği kontrol ekipmanı yapar.

    20-cott2qs

    Elektrostatik çöktürücünün çalışma prensibi

    Elektrostatik çöktürücünün çalışma prensibi, baca gazını iyonize etmek için yüksek voltajlı elektrik alanı kullanmak ve hava akımında yüklü toz, elektrik alanının etkisi altında hava akımından ayrılır. Negatif elektrot, farklı kesit şekillerine sahip metal telden yapılır ve deşarj elektrodu olarak adlandırılır. Pozitif elektrot, farklı geometrik şekillere sahip metal plakalardan yapılır ve toz toplama elektrodu olarak adlandırılır. Elektrostatik çöktürücünün performansı, toz özellikleri, ekipman yapısı ve baca gazı hızı gibi üç faktörden etkilenir. Tozun özgül direnci, toz giderme verimliliği üzerinde doğrudan etkisi olan elektrik iletkenliğini değerlendirmek için bir endekstir. Özgül direnç çok düşüktür ve toz parçacıklarının toz toplama elektrodu üzerinde kalması zorlaşır ve hava akımına geri dönmelerine neden olur. Özgül direnç çok yüksekse, toz toplama elektroduna ulaşan toz parçacığı yükünün serbest bırakılması kolay olmaz ve toz katmanları arasındaki voltaj gradyanı yerel bozulmaya ve deşarja neden olur. Bu koşullar, toz giderme verimliliğinin düşmesine neden olur.

    21-işqvu

    Elektrostatik çökelticinin güç kaynağı, kontrol kutusu, yükseltici trafo ve doğrultucudan oluşur. Güç kaynağının çıkış voltajı da toz giderme verimliliği üzerinde büyük bir etkiye sahiptir. Bu nedenle, elektrostatik çökelticinin çalışma voltajı 40 ila 75kV veya hatta 100kV'un üzerinde tutulmalıdır.
    Diğer toz giderme ekipmanlarıyla karşılaştırıldığında, elektrostatik çökeltici daha az enerji tüketimine ve yüksek toz giderme verimliliğine sahiptir. Baca gazındaki 0,01-50μm tozu gidermek için uygundur ve yüksek baca gazı sıcaklığı ve yüksek basınç durumlarında kullanılabilir. Uygulama, işlenen gaz hacmi ne kadar büyükse, elektrostatik çökelticinin yatırım ve işletme maliyetinin o kadar ekonomik olduğunu göstermektedir.

    22 Elektrostatik Çöktürücü (1)c14

    Elektrostatik çöktürücünün performansını etkileyen faktörler

    Elektrostatik çöktürücünün performansı toz özellikleri, ekipman yapısı ve baca gazı hızı gibi üç faktörden etkilenir. Tozun özgül direnci, toz giderme verimliliği üzerinde doğrudan etkisi olan elektriksel iletkenliği değerlendirmek için bir endekstir. Özgül direnç çok düşüktür ve toz parçacıklarının toz toplayan elektrot üzerinde kalması zorlaşır ve hava akımına geri dönmelerine neden olur. Özgül direnç çok yüksekse, toz toplayan elektrota ulaşan toz parçacık yükünün serbest bırakılması kolay olmaz ve toz katmanları arasındaki voltaj gradyanı yerel bozulmaya ve deşarja neden olur. Bu koşullar toz giderme verimliliğinin düşmesine neden olur. Elektrostatik çöktürücü, nispeten ince toz konsantrasyonlu gaz arıtımı için uygundur ve yüksek konsantrasyonlu toz sorunları için diğer toz giderme ekipmanlarının dikkate alınması gerekir.
    1. Yoğunlaşma: Yoğunlaşma, akan gaz akışının termodinamik özelliklerinin kontrol edilmesiyle meydana geliyorsa, parçacıklar yoğunlaşma sürecinde büyüyen çekirdek rolünü oynayabilir. Daha sonra sıvı ile kaplanan parçacıklar yukarıda açıklanan önemli yakalama mekanizması tarafından daha kolay yakalanır. Yoğunlaşma genellikle buhar yoğunlaşmasının daha düşük bir basınçta daha yüksek bir basınca yoğunlaştırılması, doymuş akışa buhar sokulması veya/veya akışın doğrudan soğutulmasıyla elde edilir.
    2. Engelleme: Küçük bir parçacık sıvıdaki bir engelin etrafında hareket ederse, parçacığın nispeten büyük fiziksel boyutu nedeniyle engelle temas edebilir. Bu aynı zamanda toz parçacıklarının ve damlacıkların göreceli aktivitesinde de meydana gelir.
    3. Eylemsiz etki: Parçacıklar akan gazda boşaltılırsa, akan gaz bir engelle karşılaştığında eylemsizlik parçacıkların engelin etrafındaki gaz akışını delmesini sağlar ve parçacıkların bir kısmı engele çarpar. Böyle bir olayın olasılığı birkaç değişkene, özellikle parçacıkların eylemsizliğinin büyüklüğüne ve engelin boyutuna (ıslak çökelticilerde engel damlacıktır) bağlıdır. Bir toz toplayıcıda, toz parçacıkları ve nispeten büyük damlacıklar arasında eylemsiz etki üretilir.

    23 Elektrostatik Çöktürücü (3)31g

    4. Elektrostatik yükleme: Parçacıklar ve damlacıklar arasında farklı elektrostatik yükler olduğunda, toz parçacıklarını ve damlacıklarını birleştirmek daha etkili olacaktır. Elektrostatik yıkayıcı, toz ve su damlacıklarının çekimini artırmak ve böylece toz toplama verimliliğini iyileştirmek için bu mekanizmayı kullanır.
    5. Difüzyon: Aerodinamik parçacık boyutu 0,3 μm'den (özgül ağırlığı 1) küçük olan küçük parçacıkların difüzyonla yakalanması önemlidir, çünkü küçük kütlelerinin eylemsiz etki üretmesi olası değildir ve küçük fiziksel boyutlarının engellenmesi kolay değildir. Küçük parçacıkların yüksek konsantrasyonlu alanlardan düşük konsantrasyonlu alanlara hareket ettiği sürece difüzyon denir. Difüzyon, Brown aktivitesi, küçük parçacıkların çevredeki gaz molekülleri ve diğer parçacıklarla çarpışırken rastgele hareketi sonucu önemlidir. Bu parçacıklar bir damlacıkta yakalandığında, damlacığın yakınındaki alandaki parçacıkların konsantrasyonu azalır ve diğer parçacıklar bir kez daha yüksek konsantrasyonlu alandan damlacığın yakınındaki düşük konsantrasyonlu alana hareket eder.

    Elektrostatik çöktürücünün günlük bakımı

    1. Güç kaynağı cihazının birincil voltajını, birincil akımını, ikincil voltajını ve ikincil akımını sıkı bir şekilde izleyin. Her 1 saatte bir kaydedin.
    2. Yüksek gerilimli silikon doğrultucunun sıcaklık artışını izleyin, yağ sıcaklığı 80 ° C'yi geçmemeli, anormal ses olmamalı ve yüksek gerilim çıkış şebekesinde anormal deşarj olayı olmamalıdır.
    3. Her kuluçka makinesi ve kül haznesi ısıtıcısı normal şekilde çalışır.
    4. Kontrol kabinindeki kontrol cihazları normal şekilde çalışmaktadır.
    5. Kül tahliye sisteminin çalışması her saat anlaşılmalıdır.
    6. Kıvılcım oranının belirtilen aralıkta olup olmadığını sık sık kontrol edin, eğer şartları karşılamadığı tespit edilirse, toz toplayıcının iyi çalışır durumda olması için zamanında ayarlanması gerekir.

    24-günlükkip

    7. Toz toplayıcı ve yardımcı ekipmanlar normal çalışma sırasında arızalandığında veya hatalı çalıştığında, operatör alarm bildirimini aldıktan sonra derhal arıza noktasını teyit etmeli, nedenini analiz etmeli ve tedavi için iletişime geçmelidir.
    8. Her vardiya, elektrostatik çöktürücü ekipmanının kapsamlı bir incelemesini yapmalı ve görev alanı dahilindeki temizlik işini iyi bir şekilde yapmalı, vardiyanın çalışması sırasında meydana gelen anormal durumları ve ekipman arızalarını ayrıntılı olarak kaydetmeli ve vardiya teslimini iyi bir şekilde yapmalıdır.
    9. Motor, redüktör, rulman ve tüm dış hareketli parçalar vardiyada iki kez kontrol edilmeli, her yağlama noktasının yağlaması düzenli olarak kontrol edilmeli, gerekirse yağlama yağı veya gres arttırılmalıdır.
    10. Kurutmada kullanılan silikonun renginin değişip değişmediğini kontrol edin, rengi değiştiğinde mutlaka zamanında değiştirin.

    açıklama2