Leave Your Message
01/04

наші СИСТЕМИ

Розроблено та створено для задоволення ваших вимог, спеціально для вашого проекту, спеціально для ваших об’єктів.

Електростатичний фільтр для сухої та вологої обробки летючої золи. Система ESP Електростатичний фільтр для сухої та вологої обробки летючої золи. Система ESP
01

Електростатичний фільтр Сухий...

2024-06-12

Переваги електрофільтра

1. Ефективне видалення пилу: обладнання для електростатичного фільтра може ефективно видаляти забруднюючі речовини в твердих частинках і димі, а його ефективність може досягати понад 99%. Це також одна з головних причин його широкого використання.
2. Низьке енергоспоживання, низькі експлуатаційні витрати: порівняно з іншими технологіями видалення пилу, електрофільтр вимагає відносно низької енергії, низьких експлуатаційних витрат, і йому не потрібно споживати надто багато допоміжних матеріалів.
3. Широкий діапазон застосування: технологія електростатичних фільтрів може мати справу з різними видами забруднюючих речовин, будь то дим, тверді частинки, леткі органічні речовини або сажа тощо, які можна ефективно контролювати та лікувати.
4. Стабільна та надійна робота: обладнання електростатичного фільтра має просту структуру, легке управління, стабільну та надійну роботу, тому воно часто використовується в контрольній сцені частинок та пилу з високими вимогами.

переглянути деталі
Система мокрого електростатичного фільтра Cottrell Smokestack Очищення димових газів Система мокрого електростатичного фільтра Cottrell Smokestack Очищення димових газів
02

Мокрий електростатичний фільтр S...

2024-06-12

Переваги електрофільтра
1. Висока швидкість очищення, електростатичний фільтр може вловлювати дрібний пил вище 0,01 мікрона, швидкість видалення пилу може досягати 99%, з високою ефективністю видалення пилу. Електростатичний фільтр також може збільшити ефективну площу електричного поля та подовжити довжину електричного поля, щоб задовольнити потреби та покращити ефективність видалення пилу.
2. Потужність обробки димових газів є великою, електростатичний фільтр може досягти великомасштабного пристрою, а максимальна площа поперечного перерізу електричного поля одного електростатичного фільтра може досягати 400 квадратних метрів.
3. Низьке енергоспоживання. Різниця між електростатичним фільтром і загальним пиловловлювачем полягає в тому, що енергоспоживання електростатичного фільтра складається з втрат на опір, викликаних енергоспоживанням обладнання, пристроїв живлення, електронагрівальної ізоляції та вібраційних двигунів. Втрата опору обладнання інших електрофільтрів є лише основним споживанням енергії. Оскільки електрофільтри рідко замінюють зношені частини, експлуатаційні витрати набагато нижчі, ніж у звичайних фільтрів.
4. Допустима робоча температура дуже висока. За звичайних обставин допустима робоча температура електрофільтра становить 250 °C, до 350~400 °C.
5. Діапазон обробки димових газів ширший, а електростатичний фільтр також може видаляти формальдегід,

переглянути деталі
Розпилювальні вежі для десульфурації димових газів. Установки для мокрого десульфурування FGD. Розпилювальні вежі для десульфурації димових газів. Установки для мокрого десульфурування FGD.
04

Спрей для десульфурації димових газів...

2024-02-05

Вступ до процесу десульфурації башти

Димовий газ надходить у циліндр вежі розпилювальної десульфуризації та утворює контактну поверхню з хмарою бризок суспензії поглинача у внутрішньому підйомному ступені башти розпилювальної десульфурації (швидкість потоку становить 1,5-2 м/с). Димовий газ і частинки рідкого туману повністю контактують із протитечією, а частинки пилу, змочені шляхом поглинання S02 і захоплення частинок пилу, стікають у нижню частину башти десульфуризації в процесі посадки частинок туману та викидаються в відстійник з переливного отвору. Очищений газ, що піднімається в циліндр, очищається від запотівання та зневоднюється газоводяним сепаратором для завершення повної процедури видалення пилу та десульфурації, а потім виводиться через верхню конічну частину циліндра. Відпрацьована рідина скидається в відстійник через переливний отвір у нижній частині циліндра (переливний отвір має конструкцію гідрозатвору для запобігання витоку повітря та оснащений отвором для очищення для полегшення очищення в нижній частині циліндра). ) після осадження (видалення золи) та лужної (регенерація) рециркуляції. Водночас, для полегшення обслуговування системи сіркоочистки та боротьби з надзвичайними ситуаціями, якщо дозволять умови, можна побудувати обхідний димохід.


Склад системи баштової десульфурації

Система десульфурації в основному складається з системи димових газів, системи абсорбційного окислення, системи підготовки шламу, системи очищення побічних продуктів, системи очищення стічних вод, громадської системи (технічна вода, стиснене повітря, система резервуарів для шламу в разі аварії тощо), електричної системи керування та інші частини.

переглянути деталі
Обладнання для концентратора цеолітового ротора Машина ЛОС Система очищення відпрацьованих газів Обладнання для концентратора цеолітового ротора Машина ЛОС Система очищення відпрацьованих газів
05

Обладнання концентратора цеолітового ротора...

2024-01-25

Цеолітова роторна система концентратора Застосовні галузі: фарбування розпиленням, друк, хімічна промисловість, лиття під тиском, друковані плати, поверхневе покриття, покриття чорнилом тощо, очищення відпрацьованих газів ЛОС.


Характеристики продукту: Цеолітна роторна концентраторна система підходить для обробки великого об’єму відпрацьованого повітря, низької концентрації органічних відпрацьованих газів.


Ефективність очищення системи цеолітового роторного концентратора: ≥95%


Вступ до проекту: коли цеолітовий роторний адсорбційний бігун працює, процес адсорбції та десорбції здійснюється безперервно, а коливання концентрації десорбційного концентрованого вихлопного газу є невеликим, що дозволяє уникнути коливань концентрації, утворених фіксованим шаром адсорбції під час десорбції, що сприяє контролю стабільності та нормальної роботи всієї системи цеолітового роторного концентратора, а також може захистити стабільність теплової потужності блоку наступної обробки.

переглянути деталі
Регенеративний каталітичний окислювач Цеолітовий роторний концентратор Промислова обробка VOC Регенеративний каталітичний окислювач Цеолітовий роторний концентратор Промислова обробка VOC
06

Регенеративний каталітичний окислювач...

2024-01-25

1. Роторна концентрація цеоліту з каталітичною системою згоряння використовує автоматичне керування згорянням PLC, повністю автоматичне керування, стабільну роботу.


2. Кілька концентрацій цеоліту досягає 5-20 разів, так що вихідний великий об’єм повітря, низька концентрація ЛОС відпрацьованого газу, перетворюється на низький об’єм повітря, висока концентрація відпрацьованого газу, що значно знижує характеристики обладнання для постобробки, низький рівень експлуатаційні витрати.


3. Падіння тиску, що виникає внаслідок адсорбції ЛОС за допомогою цеоліту, дуже низьке, що може значно зменшити споживання електроенергії.


4. Цеолітний роторний концентратор із застосуванням обладнання для каталітичного спалювання: відпрацьований газ нафти, відпрацьований газ для покриття, відпрацьований газ від друку, відпрацьований газ хімічної промисловості, відпрацьований газ з мідним покриттям, джерело відпрацьованого газу промислового виробництва тощо.

переглянути деталі
Обладнання для адсорбції активованого вугілля та каталітичного спалювання ЛОС Очищення вихлопних відпрацьованих газів Обладнання для адсорбції активованого вугілля та каталітичного спалювання ЛОС Очищення вихлопних відпрацьованих газів
07

Адсорбція активованого вугілля та ка...

2024-01-19

Поєднання адсорбційного обладнання з активованим вугіллям і каталітичного спалювання є ефективним методом очищення летких органічних сполук (ЛОС) у різних галузях промисловості. Ця передова технологія широко використовується в фарбуванні розпиленням, поліграфії, хімічному виробництві, лиття під тиском, виробництві друкованих плат, покритті поверхні, виробництві покриттів і чорнила та в інших галузях.


Головною особливістю цього обладнання є його здатність обробляти великі об’єми повітря, що містять низькі концентрації органічних відпрацьованих газів. Його ефективність очищення вражає, досягаючи всього 95%. Принцип роботи системи полягає в десорбційній регенерації активованого вугілля та каталітичних процесах горіння.


Адсорбційний апарат оснащений комплектом запасних адсорбційних боксів. Коли активоване вугілля насичене, регулюючий клапан перемикається в режим десорбції каталітичного спалювання. Насичене активоване вугілля потім нагрівається і розкладає більш високі концентрації органічних газів. Десорбційний циркуляційний вентилятор вводить десорбційний газ у шар каталітичного спалювання, де органічні речовини ефективно розкладаються. Після десорбції коробка з активованим вугіллям готова до наступного циклу, забезпечуючи безперервну та ефективну роботу.

переглянути деталі
Системи знепилювання рукавних камер Jet Bag Filter Cartridge Промисловий пиловловлювач Системи знепилювання рукавних камер Jet Bag Filter Cartridge Промисловий пиловловлювач
08

Системи знепилювання рукавного фільтра Jet B...

2024-01-19

Системи рукавної фільтрації Застосовні галузі: харчова, меблева, фармацевтична, кормова, металургійна, будівельних матеріалів, цементу, машинобудування, хімічна, електроенергетика тощо.


Особливості мішкового фільтра Pulse Jet: висока ефективність видалення пилу, сильна здатність видалення золи, стабільна та надійна робота.


Ефективність очищення: ≥90%.


Ознайомлення з проектом систем мішкового відсмоктування: імпульсний струменевий мішковий фільтр-пилозбірник є різновидом загального обладнання для видалення пилу, яке в основному використовується для очищення різних гранульованих і пилоподібних матеріалів у промисловому виробництві. Він може фільтрувати пил та інші шкідливі речовини в газі для досягнення мети очищення газу. Імпульсний рукавний пилозбірник фільтрується за принципом імпульсно-струминного видалення пилу.

переглянути деталі
Система очищення біологічних відходів. Обладнання для контролю запаху стічних вод Система очищення біологічних відходів. Обладнання для контролю запаху стічних вод
09

Біологічна очистка відходів...

2024-01-12

У цьому обладнанні для очищення відпрацьованих газів, що містять тверді біологічні речовини, використовуються мікроорганізми для розкладання запаху, і це рішення підходить для очищення газів зі складним складом і великою швидкістю потоку. Система контролю біологічної дезодорації має низькі експлуатаційні витрати та легкість експлуатації.


Система дезодорації стічних вод із біологічної очистки відпрацьованих газів застосовна для: ферм, розведення, забою тварин, кормів, продуктів харчування, пластику, хімічної, фармацевтичної, м’ясопереробної промисловості, очищення стічних вод, станції перевантаження сміття тощо


Особливості системи біологічного очищення стічних вод: висока ефективність дезодорації, низькі експлуатаційні витрати, відсутність вторинного забруднення.


Обладнання для обробки біологічних відпрацьованих газів Ефективність очищення: ≥90%

переглянути деталі
01
Стрічкові фільтр-преси. Ефективна система зневоднення осаду стічних вод Стрічкові фільтр-преси. Ефективна система зневоднення осаду стічних вод
01

Стрічкові фільтр-преси.

2024-05-20

Стрічковий фільтр-прес, також відомий як стрічковий фільтр, є різновидом обладнання для фільтрування під тиском, яке використовує стрічковий фільтр для фільтрації, що має такі переваги:

1. Висока ефективність фільтрації: стрічковий фільтр-прес використовує спосіб фільтрації під високим тиском, який може ефективно вичавити воду з водної речовини, щоб матеріал можна було швидко висушити, щоб підвищити ефективність виробництва.

2. Хороший ефект очищення: стрічковий фільтр-прес має характеристики високої точності та високої ефективності зневоднення. Стрічковий фільтр-прес може не тільки фільтрувати воду, але й видаляти інші домішки в матеріалі, має хороший ефект очищення. Він може ефективно фільтрувати тверді або тверді частинки, зважені в рідині, і якість вироблених товарів є більш гарантованою.

3. Проста експлуатація: робота стрічкового фільтр-преса дуже проста, потрібно лише помістити матеріал, що містить воду, у машину, встановити відповідні параметри, щоб розпочати фільтрацію, а обладнання має автоматичну систему керування, що може зменшити трудомісткість робітників.

4. Міцний: стрічковий фільтр-прес має високу міцність і тривалий термін служби, що може забезпечити безперебійну роботу виробництва та заощадити проблеми із заміною обладнання.

5. Енергозбереження та захист навколишнього середовища: стрічковий фільтр-прес потрібно лише регулярно очищати під час роботи, що зменшує забруднення навколишнього середовища та товарів, а також зменшує витрати енергії.

6. Широкий діапазон застосування: стрічковий фільтр-прес підходить для фільтрації всіх видів матеріалів, що містять воду, не обмежених в'язкістю матеріалу, розміром, формою та іншими факторами, з великою адаптивністю. Стрічковий фільтр-прес підходить для обробки різних типів рідин, таких як хімікати, харчові продукти, фармацевтичні препарати, косметика тощо.

переглянути деталі
Стрічкові фільтри Обладнання Промисловість Концентрація осаду Згущувач Фільтр-прес Стрічкові фільтри Обладнання Промисловість Концентрація осаду Згущувач Фільтр-прес
02

Промислове обладнання для стрічкових фільтрів...

2024-05-20

Стрічковий напірний фільтр - це ефективне та енергозберігаюче обладнання для розділення твердої та рідини, яке має такі характеристики:

1. Стрічковий фільтр-прес має характеристики великої потужності обробки, високої ефективності зневоднення та тривалого терміну служби.

2. Стрічковий фільтр-прес має потужну обробну здатність, менше споживання енергії та низькі експлуатаційні витрати.

3. Унікальна конструкція похилої подовженої клинової зони, більш стабільна робота, велика потужність обробки.

4. Ролик із зменшенням діаметра кількох валків, компактне розташування, високий вміст твердої речовини в осадку.

5. Стрічковий фільтр-прес оснащений новою автоматичною системою корекції та затягування, яка працює безперебійно. Значно покращує термін служби стрічки фільтра.

6. Стрічковий фільтр-прес використовує два комплекти незалежної системи зворотного промивання. Крім того, стабільна робота, менше використання хімічних речовин, економічність і надійність, широкий спектр застосування, менше зношуваних деталей, довговічність також є причиною широкого використання стрічкового фільтр-преса.

переглянути деталі
Автоматична конвеєрна стрічкова сушильна машина безперервної стрічкової сушильної системи Автоматична конвеєрна стрічкова сушильна машина безперервної стрічкової сушильної системи
03

Автоматична конвеєрна стрічкова сушарка...

2024-03-04

Стрічкова сушильна машина є звичайним обладнанням для сушіння. Його принцип роботи полягає в надсиланні матеріалу високої вологості в сушарку через конвеєрну стрічку. Після нагрівання вода поступово випаровується, а потім волога виводиться через витяжний вентилятор, щоб досягти мети сушіння.

Зокрема, стрічкова сушарка в основному складається з конвеєрної стрічки, нагрівача, вентилятора тощо. Матеріал передається до нагрівача через конвеєрну стрічку, і вода на поверхні матеріалу починає випаровуватися після нагрівання гарячим повітрям в нагрівачі. Під час руху матеріалу вода поступово випаровується, поки матеріал повністю не висохне. Витяжний вентилятор витягує повітря з водяною парою із сушарки, щоб забезпечити, щоб відносна вологість усередині сушарки була нижчою, ніж вологість навколишнього середовища, і забезпечити ефект сушіння матеріалу. Нарешті, матеріал вивозиться з вихідного отвору сушарки, і весь процес сушіння завершується.

Стрічкова сушарка має такі переваги, як швидка швидкість сушіння, висока ефективність і хороша якість сушіння, що широко використовується в харчовій, хімічній, фармацевтичній та інших галузях промисловості. У той же час, використовуючи стрічкову сушарку, необхідно звернути увагу на вхідну кількість матеріалів, температуру, вологість та інші фактори, щоб забезпечити стабільність процесу сушіння та ефект сушіння матеріалів.

переглянути деталі
Сушильна машина для обробки суспензії з тонкоплівковою сушаркою промислового шламу Сушильна машина для обробки суспензії з тонкоплівковою сушаркою промислового шламу
04

Промисловий агітований осад тонкий ...

2024-03-01

1) Горизонтальна тонкоплівкова система сушіння має хорошу герметичність, може досягти суворого контролю вмісту кисню та високої безпеки. Це один з найбезпечніших процесів сушіння в області сушіння осаду на сьогоднішній день.


2) Обладнання для сушіння осаду в процесі сушіння горизонтальної тонкої плівки є тенденцією розвитку обробки та утилізації осаду, яка має очевидні переваги в безпеці, стабільності, надійності, передових та інших аспектах. Застосування процесу сушіння горизонтальної тонкої плівки в кооперативному видаленні мулу сьогодні є науковим і розумним вибором для обробки та утилізації мулу.


3) Муфта використовується для з’єднання головного вала сушильної машини для тонкої плівки з редуктором, що робить сушильну машину для тонкої плівки більш стабільною в роботі та підвищує стабільність редуктора. Розширювальна муфта використовується для з'єднання головного вала тонкоплівкової сушильної машини, що зменшує втрати на тертя між головним валом і підшипником. Конструкція проста і зручна у використанні.


4) У проекті виробництва електроенергії змішування та спалювання осаду контроль форми сухого осаду та вмісту вологи є дуже важливим, що вплине на роботу системи подальшого спалювання сушильної системи. З одного боку, процес сушіння горизонтальної тонкої плівки може генерувати гранульовані продукти з однорідним розміром частинок і без пилу, а з іншого боку, він може швидко реалізувати регулювання вмісту вологи шляхом зміни тиску пари та швидкості двох- ступенева лінійна сушильна машина. Хороший контроль форми та вологості сухого мулу може забезпечити стабільну роботу всієї системи.

переглянути деталі
Гвинтовий декантер Центрифуга Очисні споруди для зневоднення осаду стічних вод Розділення води, твердої нафти Гвинтовий декантер Центрифуга Зневоднення очисних установок Відокремлення води та твердої нафти
05

Гвинтовий декантер Центрифуга Стічні води...

2024-02-24

Система автоматичного керування

Шафа управління декантерної центрифуги має вбудований програмований контролер PLC, який може повністю контролювати головний двигун, допоміжний двигун і промивний клапан та інше обладнання, а також вводити різні параметри через інтерфейс людина-машина, одночасно відстежуючи робочий стан обладнання. Контролер автоматично подає тривогу та відображає інформацію про несправності, а декантерна центрифуга має характеристики самодіагностики та легкої експлуатації та обслуговування.


Різновид спіральної розетки

Гвинтовий конвеєр використовує різні типи розвантажувальних отворів відповідно до різних галузей промисловості, наприклад, вихровий тип, квадратний цементований карбід і кераміка. Розвантажувальний порт вихрової структури може підвищити продуктивність обробки та зменшити споживання дроблення осаду та флокуляції, квадратний розвантажувальний порт карбіду легко розібрати та повторно використовувати, а керамічна зносостійка втулка має характеристики зносостійкості, стійкості до корозії та вимог до рівня гігієни.

переглянути деталі
Автоматична центрифуга з горизонтальним гвинтом для зневоднення осаду Автоматична центрифуга з горизонтальним гвинтом для зневоднення осаду
06

Автоматичний горизонтальний гвинтовий декан...

2024-02-24

Ми пропонуємо широкий асортимент декантерних центрифуг для очищення води, включаючи продукти, придатні для малих і середніх очисних споруд, великих систем очищення води, очищення стічних вод з високою концентрацією органічних речовин і обробки зневоднення осаду з високою концентрацією. Кожна серія продуктів має різну потужність обробки та сферу застосування, і може бути налаштована відповідно до особливих потреб клієнтів.


Багато лінійок продуктів для декантерних центрифуг, включаючи звичайні, харчові та вибухозахищені та інші серії. Наше обладнання має компактну структуру, відмінну продуктивність і сильну адаптивність. У той же час наша центрифуга є унікальною конструкцією та оснащена автоматичною системою керування, що може допомогти клієнтам підвищити ефективність виробництва, зменшити витрати на енергію, забезпечити якість та безпеку виробництва.


Декантерна центрифуга часто використовується в хімічній, фармацевтичній, природоохоронній, харчовій та інших галузях, в основному використовується для відділення рідких і твердих частинок, таких як смола, шлам, рідина для бродіння, металева та неметалева руда тощо. Для досягнення мети розділення, концентрування та очищення. Обладнання має переваги простої експлуатації, великої потужності обробки та хорошого ефекту розділення.

переглянути деталі
Пластинчатий каркас Мембранний фільтр-прес Обладнання для процесу зневоднення промислового мулу Пластинчатий каркас Мембранний фільтр-прес Обладнання для процесу зневоднення промислового мулу
07

Пластинчатий каркас Мембранний фільтр прес...

2024-02-06

Машина для зневоднення осаду фільтр-пресу є широко використовуваним обладнанням у промисловості, яке може ефективно відокремлювати тверді речовини від рідин. Функціональні функції фільтр-преса походять від роботи під високим тиском, який ущільнює твердий фільтрувальний осад і мінімізує вміст вологи. Ця основна технологія вирішує проблему розділення твердої та рідини в багатьох галузях і є важливою частиною промислового виробництва.


Робота фільтр-преса для зневоднення осаду складається з кількох етапів. Спочатку суспензія (суміш твердого і рідкого) подається на фільтр-прес під високим тиском. Тоді відповідний фільтрувальний матеріал (наприклад, фільтруюча тканина) затримує тверді речовини в суспензії та пропускає рідину. Відокремлена рідина, яка також називається фільтратом, виводиться через систему труб. У цьому процесі високий тиск не тільки ефективно відокремлює тверду речовину, але також стискає вологу осаду на фільтрі та покращує ступінь висихання осаду на фільтрі.

переглянути деталі
Машинне обладнання для сушарки осаду. Система обробки сушіння стічних вод Машинне обладнання для сушарки осаду. Система обробки сушіння стічних вод
08

Обладнання машини для сушарки мулу

2024-01-25

Сушарка осаду з порожнистими лопатями — це своєрідне обладнання для безперервного сушіння осаду з горизонтальним перемішуванням, яке в основному базується на теплопровідності. Оскільки лезо для перемішування схоже на весло човна, його називають лопатевою сушаркою, також відомою як лоткова сушарка або сушарка для перемішування.


Лопастна сушарка може опосередковано нагрівати або охолоджувати пасти, гранульовані, порошкоподібні, суспензійні матеріали, може завершувати сушіння, охолодження, нагрівання, стерилізацію, реакцію, низькотемпературне спалювання та інші операції агрегату. Спеціальна лопатка для перемішування суспензії теплопередачі клинового типу в обладнанні для сушарки з порожнистими лезами має високу ефективність теплопередачі та функцію самоочищення поверхні теплопередачі.


Галузі застосування машини для сушарки мулу:


Обладнання для порожнистих лопатевих сушарок широко використовується в нафтохімічній, хімічній, металургійній, харчовій, медичній, пестицидній та інших галузях промисловості для сушіння порошку, гранул, фільтраційного осаду, суспензії. Центр технологічних досліджень і розробок нашої компанії після різноманітних форм дрібномасштабного випробування сушіння мулу, для конкретного мулу, на основі порожнистої лопатевої сушарки, розробив технологію багатошарової багатоступеневої багатоефективної сушарки RD та відповідне обладнання для природоохоронної промисловості.

переглянути деталі
Гвинтовий прес для зневоднення осаду. Машинне обладнання. Система очищення зневоднення осаду стічних вод Гвинтовий прес для зневоднення осаду. Машинне обладнання. Система очищення зневоднення осаду стічних вод
09

Гвинтовий прес для дегідратора мулу...

2024-01-25

Інтегрована шнекова система зневоднення осаду — це мобільна система зневоднення осаду, розроблена з точки зору економії інвестиційних витрат для клієнтів. Обладнання зручно переміщати і може обслуговувати різні очисні споруди. Інтегрована шнекова система зневоднення осаду в основному складається з багатошарової шнекової машини для зневоднення осаду, вбудованого дозувального пристрою, дозувального насоса, шламового насоса та транспортного засобу.


1.Осушувач осаду Система очищення зневоднення осаду працює в закритому режимі, зменшує утворення запаху відпрацьованого газу.

2. Обладнання для концентрації дегідратора осаду - це низьке споживання енергії, низька вартість експлуатації, низька вібрація, низький рівень шуму.

3. Машина для дегідратору осаду з гвинтовим пресом - це менш вразливі частини, низька вартість обслуговування, тривалий термін служби.

4.Гвинтова машина для зневоднення осаду - це автоматичне керування, безперервна робота, технічне обслуговування та керування простими

5. Обладнання для зневоднення осаду стічних вод з гвинтовим пресом може рухатися випадковим чином, зручно


Галузі застосування машини для зневоднення осаду гвинтового типу:

міські стічні води, побутові стічні води, продукти харчування, напої, хімічна промисловість,

шкіра, зварювальні матеріали, виробництво паперу, друк і фарбування, фармацевтика, гальванічне покриття, нафтове родовище, вугільна шахта,

вино, тваринництво, кухонні стічні води,

водяний завод, електростанція, сталеливарний завод тощо

переглянути деталі
01
Біологічний скрубер h2s Блок дезодорації Біоскруббер Контроль запаху повітря Біологічний скрубер h2s Блок дезодорації Біоскруббер Контроль запаху повітря
01

Біологічний скрубер h2s Дезодор...

2024-06-26

Біологічний скрубер має такі особливості:

Ефективна здатність до очищення: біоскруббер використовує здатність мікроорганізмів до біологічного розкладання для ефективного видалення органічних забруднюючих речовин у вихлопних газах, таких як леткі органічні сполуки (ЛОС), аміак тощо. Мікроорганізми ростуть і розмножуються всередині башти, утворюючи біоплівки або біочастинки. , які перетворюють органічні забруднювачі на нешкідливі речовини.

Широке застосування: біологічний скрубер підходить для обробки різних органічних відпрацьованих газів, включаючи промислові відпрацьовані гази, хімічні відпрацьовані гази, друковані відпрацьовані гази тощо. Він може працювати з високими та низькими концентраціями вихлопних газів і адаптуватися до різних умов температури та вологості. .

Низьке енергоспоживання та низькі експлуатаційні витрати: у процесі очищення відпрацьованого газу біологічний скрубер не потребує зовнішнього джерела енергії, а процес мікробної деградації є природним та екологічним. Крім того, він не вимагає використання дорогих носіїв і має низькі експлуатаційні витрати.

Стабільність і надійність: біоскруббер має хорошу стабільність і робочу гнучкість. Мікроорганізм прикріплюється до наповнювача або опорного матеріалу, який може адаптуватися до різних змін навантаження та умов експлуатації та підтримувати високу ефективність обробки.

переглянути деталі
Мембранний біореактор MBR Package System Станція очищення стічних вод Мембранний біореактор MBR Package System Станція очищення стічних вод
02

Пакет мембранного біореактора MBR ...

2024-06-20

Перевага мембранного біореактора mbr

 

Мембрана MBR (мембранний біореактор) — це новий тип системи очищення стічних вод, яка поєднує технологію мембранного розділення та технологію біологічного очищення. Його основна роль і характеристики відображаються в наступних аспектах:

Ефективне очищення: мембранний біореакторний процес MBR може ефективно видаляти різні забруднюючі речовини зі стічних вод, включаючи зважені речовини, органічні речовини та мікроорганізми, щоб значно покращити якість стоків і відповідати національним стандартам скидів або вимогам повторного використання.

Економія місця: оскільки мембранний біореактор MBR використовує компактні мембранні компоненти, такі як плоска плівка, він покриває невелику площу та підходить для місць з обмеженим простором, таких як міські станції очищення стічних вод.

Проста експлуатація: експлуатація мембранного біореактора MBR є відносно простою та не вимагає складної хімічної обробки, що зменшує експлуатаційні витрати та навантаження на обслуговування.

Сильна сумісність: мембранний процес MBR підходить для різних типів очищення стічних вод, включаючи промислові стічні води, побутові стічні води тощо, і має широкий спектр застосування.

Покращена ефективність біологічного очищення: підтримуючи високу концентрацію активного мулу, мембранний біореактор MBR здатний збільшити органічне навантаження біологічної очистки, тим самим зменшуючи площу очисної споруди та зменшуючи кількість залишкового мулу за рахунок підтримки низького навантаження мулу.

Глибоке очищення та видалення азоту та фосфору: мембранний біореактор MBR, завдяки своєму ефективному перехопленню, може утримувати мікроорганізми з тривалим циклом генерації для досягнення глибокого очищення стічних вод. У той же час нітрифікуючі бактерії можуть повноцінно розмножуватися в системі, і їх нітрифікаційний ефект очевидний, забезпечуючи можливість глибокого видалення фосфору та азоту.

Енергозбереження та зменшення споживання: інноваційний мембранний біореактор mbr, такий як подвійна плоска плівка, значно покращує енергозбереження системи та зменшує споживання енергії під час роботи.

Підсумовуючи, як ефективний процес очищення води, мембранний біореактор може не тільки покращити ефект очищення води, але також заощадити простір і знизити експлуатаційні витрати, тому він широко використовується в різних сферах.

переглянути деталі
Обладнання для очищення стічних вод STP Обладнання для очищення стічних вод STP
03

Міські очисні споруди...

2024-05-07

Міська каналізація (муніципальні стічні води) Загальний термін для стічних вод, що скидаються в міську каналізаційну систему. У систему комбінованого водовідведення також включені виробничі стічні води та уловлювач дощової води.


По-перше, з точки зору якості води та технології очищення міські побутові стічні води, особливо побутові стічні води без промивання та дренажу, мають хорошу якість води та високий вміст органічних речовин. Багато способів використання води в містах, наприклад охолодження, промивка, будівництво, зрошення тощо, не вимагають високої якості води. Технологія утилізації стічних вод була розроблена та зріла, а технологія очищення води може повністю задовольнити її технічну підтримку.

По-друге, з точки зору кількості води, обсяг міських стічних вод і споживання води майже еквівалентні, а дощова вода має характеристики сезонності та випадковості, що може використовуватися як міська регенерована вода.

По-третє, з точки зору інженерного будівництва, використання міської каналізації та дощової води потребує використання обладнання, набагато меншого, ніж використання водопровідної води, необхідного обсягом інженерних робіт.

По-четверте, з економічної точки зору, не тільки зберегти ресурси чистої води, але й зменшити вартість стічних вод, знизити вартість, є значні економічні вигоди.

переглянути деталі
Система очищення побутових стічних вод. Технологічне обладнання. Станція управління стічними водами Система очищення побутових стічних вод. Технологічне обладнання. Станція управління стічними водами
04

Системи очищення побутових стічних вод...

2024-04-26

Очищення побутових стічних вод відіграє важливу роль в управлінні водними ресурсами в міських і сільських районах, з такими застосуваннями та наслідками:

1. Захист водних ресурсів: шляхом очищення побутових стічних вод зменшити забруднення водних ресурсів і захистити стале використання водних ресурсів.

2. Запобігання передачі захворювань: очищення побутових стічних вод може ефективно вбивати патогенні мікроорганізми та зменшувати ризик передачі захворювань.

3. Поліпшення якості навколишнього середовища: очищення побутових стічних вод може зменшити забруднення води та ґрунту, покращити якість навколишнього середовища,

4. Сприяти сталому розвитку: очищення побутових стічних вод може підвищити ефективність використання водних ресурсів і сприяти сталому розвитку міських і сільських територій.


Завдяки очищенню побутових стічних вод можна зменшити забруднення навколишнього середовища, захистити раціональне використання водних ресурсів і покращити середовище проживання людей.

переглянути деталі
Система очищення промислових стічних вод. Технології обробки стічних вод ETP Система очищення промислових стічних вод. Технології обробки стічних вод ETP
05

Очищення промислових стічних вод ...

2024-04-26

Забруднення, спричинене промисловими стічними водами, в основному включає: забруднення органічними аеробними матеріалами, забруднення хімічними токсикантами, забруднення неорганічними твердими речовинами, забруднення важкими металами, забруднення кислотами, забруднення лугами, забруднення поживними речовинами для рослин, теплове забруднення, забруднення патогенами тощо. Багато забруднюючих речовин мають колір. , запах або піна, тому промислові стічні води часто мають неприємний вигляд, що призводить до забруднення води на великих площах, що безпосередньо загрожує життю та здоров’ю людей, тому особливо важливо контролювати промислові стічні води.


Характерною рисою промислових стічних вод є те, що якість і кількість води значно змінюються залежно від виробничого процесу та способу виробництва. У стічних водах, таких як електроенергетика, гірничодобувна промисловість та інші сектори, в основному містяться неорганічні забруднювачі, паперова, харчова та інші промислові сектори стічних вод, вміст органічних речовин дуже високий, БПК5 (п’ятиденна біохімічна потреба в кисні) часто перевищує 2000 мг/ л, деякі до 30000 мг/л. Навіть у тому самому виробничому процесі якість води у виробничому процесі значно змінюватиметься, наприклад, при виробництві сталі з кисневим конвертером з верхнім дуттям, на різних стадіях плавки тієї самої сталі в печі, значення рН стічних вод може становити від 4 до 13, зважені речовини можуть бути між 250 ~ 25000 мг/л.

Іншою характеристикою промислових стічних вод є те, що окрім води для непрямого охолодження, вони містять різноманітні матеріали, пов’язані із сировиною, і форма існування у стічних водах часто різна, наприклад, фтор у стічних водах скляної промисловості та стічні води гальванічного виробництва, як правило, фтористий водень ( HF) або іон фториду (F-), а стічні води заводу з виробництва фосфорних добрив перебувають у формі тетрафториду кремнію (SiF4); У стічних водах нікель може перебувати в іонному або комплексному стані. Ці характеристики ускладнюють очищення стічних вод.

Кількість промислових стічних вод залежить від використання води. Металургійна, паперова, нафтохімічна, електроенергетична та інші галузі промисловості використовують велику кількість води, кількість стічних вод також велика, наприклад, деякі металургійні заводи виплавляють 1 тонну сталевих стічних вод 200 ~ 250 тонн. Однак фактична кількість стічних вод, що скидаються з кожного заводу, також пов’язана зі швидкістю повторного використання води.

переглянути деталі
Ультрафільтраційні мембранні системи водоочисних установок для промислової ультрафільтрації Ультрафільтраційні мембранні системи водоочисних установок для промислової ультрафільтрації
07

Промислова ультрафільтрація води...

2024-03-21

Характеристики технології системи ультрафільтрації:

Технологія ультрафільтрації — це метод мембранної фільтрації, також відомий як перехресна фільтрація. Він може відокремлювати частинки 10~100A від навколишнього середовища, що містить частинки, частинки в цьому діапазоні розмірів, як правило, відносяться до розчиненої речовини в рідині. Основний принцип полягає в тому, що при кімнатній температурі з певним тиском і потоком використання асиметричної мікропористої структури та напівпроникного мембранного середовища, покладаючись на різницю тиску між двома сторонами мембрани як рушійну силу, у поперечному потоці режим фільтрації, так що розчинник і дрібномолекулярні речовини, високомолекулярні речовини і частинки, такі як білки, водорозчинні полімери, бактерії і так далі, блокуються мембраною фільтра. Щоб досягти розділення, класифікації, очищення, концентрації нової технології мембранного розділення.

переглянути деталі
Фільтрувальні резервуари з нержавіючої сталі. Фільтрувальна установка для очищення води Фільтрувальні резервуари з нержавіючої сталі. Фільтрувальна установка для очищення води
08

FRP фільтраційні баки з нержавіючої...

2024-02-05

Фільтри для очищення води є важливою частиною будь-якої системи фільтрації води, і вибір правильного блоку фільтрації має вирішальне значення для забезпечення ефективної та точної фільтрації. З розвитком технологій фільтрувальні контейнери тепер мають різноманітні характеристики, що гарантують першокласну ефективність фільтрації.

1. Особлива структура технології дискової фільтрації, яка забезпечує точну та чутливу продуктивність фільтрації, гарантуючи, що лише частинки, менші за необхідний розмір, можуть потрапити в систему. Це робить його найефективнішою системою фільтрації, доступною для розмірів від 5 мкм до 200 мкм. Користувачі можуть вибирати фільтри різної точності відповідно до потреб у воді, забезпечуючи гнучкість регулювання потоку системи.

2. Стандартна модульність фільтрувальної ємності допомагає заощадити місце, оскільки система заснована на стандартному дисковому фільтруючому пристрої. Користувачі можуть вибрати відповідно до власних потреб, що є гнучким і взаємозамінним. Система компактна, займає невелику площу і легко встановлюється в кутових приміщеннях.

3. Повністю автоматична робота та постійний дренаж напірного фільтра забезпечують оптимальну продуктивність. Процес зворотного промивання чергується між кожним блоком у комбінації фільтрів, автоматично перемикаючись між робочим станом і станом зворотного промивання для забезпечення безперервного дренажу. Крім того, споживання води для зворотного промивання є дуже малим і становить лише 0,5% виробництва води. У поєднанні зі зворотною промивкою повітрям споживання води можна зменшити до менш ніж 0,2%, забезпечуючи високу швидкість і ретельну зворотну промивку всього за десятки секунд.

4. Коробка фільтра для води з властивостями фільтрації має тривалий термін служби, оскільки новий пластиковий фільтруючий елемент міцний, стійкий до корозії та має мінімальне утворення накипу. Доведено, що він служить від 6 до 10 років без зносу або старіння, гарантуючи, що фільтрація та зворотне промивання не погіршаться з часом.

5. Наші напірні фільтри мають високу якість, низькі витрати на обслуговування та відповідають відповідним стандартам якості. Перед тим, як залишити завод, вони перевіряються в імітованих робочих умовах і в пробному запуску. Вони прості у використанні, не вимагають спеціальних інструментів і мають невелику кількість деталей. Ці особливості роблять фільтри для очищення води з властивостями фільтрації ідеальними для ефективних і точних систем фільтрації.

переглянути деталі
Обладнання для установки зворотного осмосу, промислова система очищення води Обладнання для установки зворотного осмосу, промислова система очищення води
09

Процес заводу зворотного осмосу...

2024-02-05

Характеристики технології зворотного осмосу:


Зворотний осмос є широко використовуваною технологією очищення води, особливо в промислових умовах. Процес передбачає використання напівпроникної мембрани для видалення з води іонів, молекул і більших частинок. Досягнення технології зворотного осмосу зробили його ефективним і рентабельним методом виробництва високоякісної води для різноманітних промислових застосувань.


1. Ключовою особливістю технології зворотного осмосу є високий рівень відторгнення солі. Швидкість опріснення одношарової мембрани може досягати вражаючих 99%, тоді як одноступенева система зворотного осмосу може загалом підтримувати стабільну швидкість опріснення понад 90%. У двоступеневій системі зворотного осмосу швидкість опріснення може бути стабілізована на рівні понад 98%. Цей високий рівень відторгнення солі робить зворотний осмос ідеальним для опріснювальних установок та інших промислових процесів, які потребують видалення солі та інших домішок з води.


2. Технологія зворотного осмосу може ефективно видаляти мікроорганізми, такі як бактерії, органічні речовини та неорганічні речовини, такі як металеві елементи у воді. Це призводить до значного покращення якості стічних вод порівняно з іншими методами очищення води. Вода, що виробляється, також має нижчі експлуатаційні та робочі витрати, допомагаючи зменшити забруднення навколишнього середовища.


3. Важливою особливістю технології зворотного осмосу є її здатність стабілізувати якість видобутої води, навіть коли якість вихідної води коливається. Це корисно для стабільності якості води на виробництві та, зрештою, позитивно впливає на стабільність якості чистої води.


4. Технологія зворотного осмосу може значно зменшити навантаження на обладнання для подальшої обробки, тим самим подовжуючи термін служби обладнання. Це не тільки заощаджує витрати на технічне обслуговування, але й допомагає підвищити загальну ефективність промислового процесу.


Таким чином, прогрес у технології зворотного осмосу зробив його ефективним і рентабельним методом очищення води в промислових умовах. Високий рівень відторгнення солі, здатність видаляти широкий спектр домішок, низькі експлуатаційні витрати та позитивний вплив на стабільність якості води роблять його ідеальним для промислових установок і обладнання зворотного осмосу.

переглянути деталі
Машина для флотації розчиненого повітря DAF Process Waste Water Treatment System Машина для флотації розчиненого повітря DAF Process Waste Water Treatment System
010

Машина для флотації розчиненого повітря...

2024-02-05

I. Впровадження машини для флотації розчиненого повітря:

Флотаційна машина з розчиненим повітрям в основному використовується для розділення твердої та рідини або рідини та рідини. Завдяки системі розчинення та вивільнення газу у стічній воді утворюється велика кількість дрібних бульбашок, щоб тверді або рідкі частинки прилипали до щільності, що наближається до води у стічній воді, в результаті чого загальна щільність менше, ніж стан воду, і покладатися на плавучість, щоб змусити її піднятися до поверхні води, щоб досягти мети розділення твердої рідини або рідини та рідини.


Два, сфера застосування флотаційної машини з розчиненим повітрям:

1. Відділення дрібних зважених речовин, водоростей та інших мікроагрегатів на поверхні.

2. Переробляйте корисні речовини в промислових стічних водах, наприклад, целюлозу в стічних водах виробництва паперу.

3, замість вторинного відстійника та концентрованого водного мулу та інших зважених речовин.


Три переваги флотаційної машини з розчиненим повітрям:

Довгострокова стабільна продуктивність, легка експлуатація, легке обслуговування, низький рівень шуму;

Ефективна адсорбція мікробульбашок і зважених частинок у флотаційній машині з розчиненим повітрям покращує ефект видалення SS;

Автоматичне керування повітряною флотаційною машиною, просте обслуговування;

Багатофазний проточний насос машини для флотації розчиненого повітря може бути оснащений насосом під тиском, повітряним компресором, великим резервуаром для розчиненого газу, струменем і випускною головкою тощо;

Ефективність розчинення розчиненої повітряної води становить 80-100%, що в 3 рази вище традиційної плаваючої ефективності розчиненого повітря;

Багатошаровий розряд грязі для забезпечення ефекту розряду води;

переглянути деталі
01

РІШЕННЯ

  • 6511567 sjt

    Докладіть душу та досвід, щоб знайти ідеальне рішення для вас.

  • 651156772c

    Забезпечення комплексних, надійних рішень для відповідності та чистішого навколишнього середовища. Рішення проблем, пов’язаних із навколишнім середовищем, екологічністю та вартістю в будь-який час і в будь-якому місці.

ПРО НАСпрофіль компанії

Про Xinjieyuan

Guangdong Xinjieyuan Environmental Protection Technology Co., Ltd. професіонал у: дослідницькій розробці та виробництві обладнання для захисту навколишнього середовища, очищенні води, обробці відпрацьованих газів, обробці осаду стічних вод та інших галузях, є комплексним підприємством наукових досліджень, виробництва, продажу, охорони навколишнього середовища. перевірена професійна операційна команда та численні проектні конструкції з інтеграцією, цілим ланцюгом, багатовимірними комплексними можливостями обслуговування.

дивитись більше
1693298644371wxl
6582b3fk6t

780 +

2000+ кооперативних підприємств

6582b3fudf

10 років

26 років професійного досвіду

команда

109 +

Професійно-технічний персонал 280+

6582b3fte2

11700

Компанія займає площу 30000 квадратних метрів

запит

Для захисту навколишнього середовища, енергозбереження та скорочення викидів, повторного використання води, повторного використання ресурсів тощо, щоб забезпечити точну підтримку!

БЛОГ ТА СТАТТІ

«РОЗВИТОК РАЗОМ, НЕ ШКАДУЙТЕ ЗУСИЛ» з усіма нашими партнерами рука об руку, створюйте краще майбутнє!

1 (1)ohb
1 (1)r6i
1 (2) wpp
1 (3)8yj
1 (4)
1 (5)v6o
1 (13) lqg
1 (14)osx
1(15)la7
1 (16) (1) (1) кістка
1 (17) (1) 80e
1 (18) (1) ранку
1 (1)ohb
1 (1)r6i
1 (2) wpp
1 (3)8yj
1 (4)
1 (5)v6o
1 (13) lqg
1 (14)osx
1(15)la7
1 (16) (1) (1) кістка
1 (17) (1) 80e
1 (18) (1) ранку
1 (1)ohb
1 (1)r6i
1 (2) wpp
1 (3)8yj
1 (4)
1 (5)v6o
1 (13) lqg
1 (14)osx
1(15)la7
1 (16) (1) (1) кістка
1 (17) (1) 80e
1 (18) (1) ранку
1 (1)ohb
1 (1)r6i
1 (2) wpp
1 (3)8yj
1 (4)
1 (5)v6o
1 (13) lqg
1 (14)osx
1(15)la7
1 (16) (1) (1) кістка
1 (17) (1) 80e
1 (18) (1) ранку
1 (1)ohb
1 (1)r6i
1 (2) wpp
1 (3)8yj
1 (4)
1 (5)v6o
1 (13) lqg
1 (14)osx
1(15)la7
1 (16) (1) (1) кістка
1 (17) (1) 80e
1 (18) (1) ранку
1 (1)ohb
1 (1)r6i
1 (2) wpp
1 (3)8yj
1 (4)
1 (5)v6o
1 (6) син
1 (7)4см
1 (8) чоловік
1 (9)7кв
1 (10) 1ін
1 (11)o8h
1 (12) zct
1 (13) lqg
1 (14)osx
1(15)la7
1 (16) (1) (1) кістка
1 (17) (1) 80e
1 (18) (1) ранку
1 (1)ohb
1 (1)r6i
1 (2) wpp
1 (3)8yj
1 (4)
1 (5)v6o
1 (13) lqg
1 (14)osx
1(15)la7
1 (16) (1) (1) кістка
1 (17) (1) 80e
1 (18) (1) ранку
1 (1)ohb
1 (1)r6i
1 (2) wpp
1 (3)8yj
1 (4)
1 (5)v6o
1 (13) lqg
1 (14)osx
1(15)la7
1 (16) (1) (1) кістка
1 (17) (1) 80e
1 (18) (1) ранку
1 (1)ohb
1 (1)r6i
1 (2) wpp
1 (3)8yj
1 (4)
1 (5)v6o
1 (13) lqg
1 (14)osx
1(15)la7
1 (16) (1) (1) кістка
1 (17) (1) 80e
1 (18) (1) ранку
1 (1)ohb
1 (1)r6i
1 (2) wpp
1 (3)8yj
1 (4)
1 (5)v6o
1 (13) lqg
1 (14)osx
1(15)la7
1 (16) (1) (1) кістка
1 (17) (1) 80e
1 (18) (1) ранку
1 (1) ohb
1 (1)r6i
1 (2) wpp
1 (3)8yj
1 (4)
1 (5)v6o
1 (13) lqg
1 (14)osx
1(15)la7
1 (16) (1) (1) кістка
1 (17) (1) 80e
1 (18) (1) ранку
0102030405060708091011121314151617181920двадцять одиндвадцять двадвадцять тридвадцять чотири252627282930313233343536373839404142434445464748495051525354555657585960616263646566676869707172737475767778798081828384858687888990919293949596979899100101102103104105106107108109110111112113114115116117118119120121122123124125126127128129130131132133134135136137138139