హీట్ పంప్ తక్కువ ఉష్ణోగ్రత బెల్ట్ బురద ఎండబెట్టడం పరికరాల నిర్మాణ రూపకల్పన మరియు పరిష్కారం
పారిశ్రామిక మరియు గృహ వ్యర్థ జలాల శుద్ధి తర్వాత అవపాతం ద్వారా వేరు చేయబడిన వ్యర్థ పదార్థాలను బురద సూచిస్తుంది. వివిధ పరిశ్రమలు వేర్వేరు బురదను ఉత్పత్తి చేస్తాయి. ప్రస్తుతం, పారిశ్రామిక బురదలో యాసిడ్ వాషింగ్ బురద, ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్ బురద, ఉక్కు మరియు ఇనుము తయారీ బురద, అల్యూమినా కరిగించే బురద (ఎర్ర బురద), చమురు క్షేత్రం మరియు శుద్ధి కర్మాగారం బురద, రసాయన మరియు ఔషధ బురద, కాగితం తయారీ బురద, ముద్రణ మరియు రంగు వేసే బురద, టానింగ్ బురద మొదలైనవి ఉన్నాయి. పారిశ్రామిక బురదలో సాధారణంగా విషపూరితమైన మరియు హానికరమైన పదార్థాలు ఉంటాయి, చికిత్స చేయకపోతే, ఎక్కడైనా లేదా నేరుగా పల్లపు ప్రదేశంలో జమ చేయబడతాయి. ఇది భూగర్భజలం మరియు పర్యావరణ వాతావరణానికి ద్వితీయ కాలుష్యాన్ని కలిగిస్తుంది. పారిశ్రామిక బురద సాధారణంగా విషపూరితమైన మరియు హానికరమైన పదార్థాలను కలిగి ఉన్నందున, ఇది పారిశ్రామిక ప్రమాదకర వ్యర్థాలకు చెందినది, సంస్థలు సాధారణంగా చికిత్స కోసం అర్హత కలిగిన సంస్థలను ఉపయోగిస్తాయి, దీనికి చాలా రవాణా ఖర్చులు మరియు పల్లపు పారవేయడం ఖర్చులు ఖర్చవుతాయి.
బురద శుద్ధిలో ఎదురయ్యే సమస్యలను పరిష్కరించడానికి బురదలోని తేమ శాతాన్ని తగ్గించడం కీలకం.
వ్యవసాయ వినియోగం
సాంద్రీకృత బురదలో తేమ శాతం చాలా ఎక్కువగా ఉంటుంది (92-96%), దీని ఫలితంగా రవాణా ఇబ్బందులు మరియు పెద్ద రవాణా పరిమాణం ఏర్పడుతుంది. డీవాటరేటెడ్ బురద కేక్: కాలుష్య కూర్పును ప్రమాణం లోపల నియంత్రించాలి మరియు పంపిణీ కష్టాన్ని యాంత్రిక పరికరాల ద్వారా సమర్ధించాలి, ఇది ఆచరణాత్మక అనువర్తనంలో చాలా ఇబ్బందులను కలిగి ఉంటుంది.
ల్యాండ్ఫిల్
నీరు తీసేసిన బురద కేక్లో తేమ శాతం ఎక్కువగా ఉంటుంది (70%-85%), మరియు నేల యాంత్రిక లక్షణాలు తక్కువగా ఉంటాయి, కాబట్టి ఎక్కువ మొత్తంలో మట్టిని కలపాలి, ఇది భూమి యొక్క వాల్యూమ్ వినియోగ గుణకంలో గణనీయమైన తగ్గుదలకు దారితీస్తుంది. బురద యొక్క సంపూర్ణ ఎండబెట్టే సామర్థ్యాన్ని పెంచడానికి పెద్ద సంఖ్యలో రసాయన ఏజెంట్లు (సున్నం లేదా ఫ్లోక్యులెంట్) అవసరం.
దహనం
నీరు తీసేసిన బురద కేక్ను నేరుగా కాల్చడం వల్ల దానిలో ఘన పదార్థం తక్కువగా ఉండటం వల్ల సహజ ప్రక్రియ కొనసాగదు, కాబట్టి సహాయక ఇంధనాన్ని జోడించాల్సి ఉంటుంది మరియు ప్రాసెసింగ్ ఖర్చు గణనీయంగా పెరుగుతుంది.నిర్మాణ సామగ్రిని తయారు చేయండి
నిర్మాణ సామగ్రిని తయారు చేయడానికి నీటిని తొలగించే బురద పరిమాణం తక్కువగా ఉంటుంది, వేడి వినియోగం ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు ఇది ఆర్థికంగా ఉండదు.
Xinjieyuan క్లోజ్డ్ లో-టెంపరేచర్ బెల్ట్ స్లడ్జ్ డ్రైయింగ్ ఎక్విప్మెంట్ను ఎండబెట్టడం మరియు డీవాటరింగ్ కోసం ఉపయోగిస్తారు మరియు స్లడ్జ్ బరువు ఒక దశలో 75% కంటే ఎక్కువ తగ్గుతుంది!బురద బాగా తగ్గించబడుతుంది, ఆపై ల్యాండ్ఫిల్ లేదా హానిచేయని, వనరుల చికిత్స కోసం అర్హత కలిగిన సంస్థలకు అప్పగించబడుతుంది, ఇది సంస్థల ప్రమాదకర వ్యర్థాల శుద్ధి ఖర్చును బాగా తగ్గించడమే కాకుండా, శుద్ధి ప్రక్రియ మరియు ప్రమాదకర వ్యర్థాల శుద్ధి సంస్థల ఖర్చును కూడా తగ్గిస్తుంది, ఇది అన్ని పార్టీలకు విజయవంతమైన విషయం.
బెల్ట్ డ్రైయర్ యొక్క పని సూత్రం
బెల్ట్ డ్రైయర్ అనేది ఒక సాధారణ నిరంతర ఎండబెట్టే పరికరం, దాని పని సూత్రం క్రింది విధంగా ఉంటుంది:
1. మెటీరియల్ ఫీడింగ్: మెటీరియల్ ఫీడింగ్ సిస్టమ్ ద్వారా డ్రైయర్ యొక్క ఫీడింగ్ పోర్టులోకి ప్రవేశిస్తుంది మరియు బెల్ట్ కన్వేయర్పై సమానంగా పంపిణీ చేయబడుతుంది.
2. డ్రైయింగ్ బెల్ట్ ట్రాన్స్మిషన్: బెల్ట్ కన్వేయర్ ఎండబెట్టిన పదార్థాలను ఎండబెట్టే గదికి తీసుకువెళుతుంది.ప్రసార ప్రక్రియలో, బెల్ట్ కన్వేయర్ ఫీడింగ్ ఎండ్ నుండి డిశ్చార్జింగ్ ఎండ్ కు పదార్థాన్ని బదిలీ చేయడానికి స్థిరమైన కదలికలో ఉంటుంది.
3. ఉష్ణ బదిలీ: ఎండబెట్టే గది సాధారణంగా గ్యాస్ హీటర్లు లేదా ఎలక్ట్రిక్ హీటర్లు వంటి తాపన పరికరాలతో అమర్చబడి ఉంటుంది. తాపన పరికరం ద్వారా, ఎండబెట్టే గదిలోని వేడి గాలి వేడి గాలి ప్రవాహాన్ని ఏర్పరుస్తుంది. వేడి గాలి బెల్ట్ కన్వేయర్ పైన లేదా క్రింద ఉన్న వెంట్ల ద్వారా ప్రవహించి పదార్థానికి వేడిని బదిలీ చేస్తుంది. ఉష్ణ బదిలీ ప్రక్రియలో, పదార్థం వేడిని గ్రహిస్తుంది, తద్వారా దాని అంతర్గత నీరు ఆవిరైపోతుంది, తద్వారా ఎండబెట్టడం యొక్క ప్రభావాన్ని సాధించవచ్చు.
4. డీహ్యూమిడిఫికేషన్: డ్రైయింగ్ రూమ్ సాధారణంగా కూలర్ లేదా తేమ డిశ్చార్జ్ సిస్టమ్ వంటి డీహ్యూమిడిఫికేషన్ పరికరాలతో అమర్చబడి ఉంటుంది. డీహ్యూమిడిఫికేషన్ పరికరాల ద్వారా, డ్రైయింగ్ రూమ్లోని తేమ చల్లబడి నీటిలో ఘనీభవించబడుతుంది, ఆపై డ్రైయింగ్ రూమ్లో తేమను నిర్వహించడానికి డ్రైయర్ నుండి బయటకు విడుదల చేయబడుతుంది.
5. ఉత్సర్గ: ఒక నిర్దిష్ట ఎండబెట్టడం సమయం తర్వాత, పదార్థం డ్రైయింగ్ బెల్ట్ నుండి తీసివేయబడుతుంది మరియు డిశ్చార్జ్ పోర్ట్ ద్వారా డ్రైయర్ను వదిలివేస్తుంది.
సాధారణంగా, బెల్ట్ డ్రైయర్ వేడి గాలి ప్రవాహాన్ని అందించడానికి తాపన పరికరాన్ని ఉపయోగిస్తుంది, దీని ద్వారా బెల్ట్ కన్వేయర్పై పదార్థాన్ని నిరంతరం బదిలీ చేయడం, పదార్థం లోపల నీటిని ఆవిరి చేయడం మరియు డీహ్యూమిడిఫికేషన్ పరికరాల ద్వారా ఎండబెట్టే గదిలో తేమను తగ్గించడం ద్వారా పదార్థం యొక్క ఎండబెట్టడం ప్రక్రియను గ్రహించడం జరుగుతుంది.
XXinjieyuan ఎన్విరాన్మెంటల్ ప్రొటెక్షన్ టెక్నాలజీ బెల్ట్ రకం స్లడ్జ్ తక్కువ ఉష్ణోగ్రత ఎండబెట్టడం పరికరాలు తక్కువ ఉష్ణోగ్రత హీట్ పంప్ డీహ్యూమిడిఫికేషన్ సూత్రాన్ని ఉపయోగించి అభివృద్ధి చేయబడ్డాయి, నెట్ బెల్ట్లోని తడి బురదను డీవాటర్ చేయడానికి మరియు ఆరబెట్టడానికి ఉష్ణప్రసరణ వేడి గాలి ఎండబెట్టడం మార్గాన్ని ఉపయోగిస్తాయి.మొత్తం వ్యవస్థ పూర్తిగా మూసివేయబడిన డిజైన్, మరియు పొడి వేడి గాలికి ఉష్ణ నష్టం ఉండదు.
ఎయిర్ ఎనర్జీ హీట్ పంప్ బెల్ట్ డ్రైయర్ నిర్మాణం ప్రధానంగా వీటిని కలిగి ఉంటుంది
గాలి ప్రసరణ వ్యవస్థ, వేడి పంపు వ్యవస్థ, ఉష్ణ వినిమాయకం, నియంత్రణ వ్యవస్థ మరియు గృహ కూర్పు. గాలి ప్రసరణ వ్యవస్థలో ఫ్యాన్ మరియు గాలి వాహిక ఉన్నాయి, ఇవి గాలిని సమర్థవంతంగా ప్రసరింపజేయగలవు మరియు ఎండబెట్టడం ప్రభావాన్ని మరింత సమానంగా చేయగలవు. హీట్ పంప్ వ్యవస్థ పరికరాల యొక్క ప్రధాన భాగం, ఇది తక్కువ ఉష్ణోగ్రత గాలిని అధిక ఉష్ణోగ్రత ఉష్ణ శక్తిగా మార్చడానికి, ఎండబెట్టడానికి ఉష్ణ మూలాన్ని అందించడానికి గాలి శక్తి హీట్ పంప్ సాంకేతికతను ఉపయోగిస్తుంది. సమర్థవంతమైన ఎండబెట్టడం ప్రభావాన్ని సాధించడానికి హీట్ పంప్ వ్యవస్థ ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడిన ఉష్ణ శక్తిని ఎండబెట్టడం పదార్థానికి బదిలీ చేయడానికి ఉష్ణ వినిమాయకం ఉపయోగించబడుతుంది. ఎండబెట్టడం ప్రక్రియ యొక్క స్థిరత్వం మరియు భద్రతను నిర్ధారించడానికి పరికరాల నడుస్తున్న స్థితిని పర్యవేక్షించడానికి మరియు నియంత్రించడానికి నియంత్రణ వ్యవస్థ బాధ్యత వహిస్తుంది. ఆవరణ పరికరాలను రక్షిస్తుంది మరియు పరికరాల సాధారణ ఆపరేషన్ను నిర్ధారిస్తుంది.
సాంకేతికత పరంగా, ఎయిర్ ఎనర్జీ హీట్ పంప్ బెల్ట్ డ్రైయర్ వివిధ రకాల అధునాతన సాంకేతికతలను కలిగి ఉంది. అన్నింటిలో మొదటిది, ఇది క్లోజ్డ్ లూప్ హీట్ పంప్ వ్యవస్థను ఉపయోగిస్తుంది, ఇది నిరంతర చక్రంలో ఎండబెట్టే పదార్థానికి ఉష్ణ శక్తిని బదిలీ చేయగలదు, శక్తి వినియోగ రేటును మెరుగుపరుస్తుంది. రెండవది, డ్రైయర్ తెలివైన నియంత్రణ పనితీరును కూడా కలిగి ఉంటుంది, ఇది ఎండబెట్టే పదార్థాల లక్షణాలు మరియు అవసరాలకు అనుగుణంగా స్వయంచాలకంగా సర్దుబాటు చేయబడుతుంది మరియు నియంత్రించబడుతుంది, ఎండబెట్టడం ప్రభావం మరియు ఉత్పత్తి నాణ్యతను మెరుగుపరుస్తుంది. అదే సమయంలో, వివిధ ప్రక్రియల అవసరాలను తీర్చడానికి స్థిరమైన ఉష్ణోగ్రత ఎండబెట్టడం, వేరియబుల్ ఉష్ణోగ్రత ఎండబెట్టడం మొదలైన వివిధ రకాల ఎండబెట్టడం మోడ్లను కూడా కలిగి ఉంటుంది. అదనంగా, ఎయిర్ ఎనర్జీ హీట్ పంప్ బెల్ట్ డ్రైయర్ శక్తి ఆదా మరియు పర్యావరణ పరిరక్షణ లక్షణాలను కూడా కలిగి ఉంటుంది. సాంప్రదాయ ఎండబెట్టే పరికరాలతో పోలిస్తే, ఇది తక్కువ నిర్వహణ ఖర్చులు మరియు పర్యావరణ కాలుష్యంతో శక్తిని ఆదా చేయగలదు మరియు ఉద్గారాలను తగ్గించగలదు. బురద ఎండబెట్టే పరికరాలు హీట్ పంప్ టెక్నాలజీని అవలంబిస్తాయి, ఉష్ణ శక్తి బదిలీ, సంగ్రహణ వేడి రికవరీ పద్ధతి ద్వారా, వాస్తవ సామర్థ్యం సాంప్రదాయ వేడి గాలి ఎండబెట్టడం సాంకేతికత (స్టీమ్ హీటింగ్ లేదా సహజ వాయువు దహనం) కంటే చాలా ఎక్కువగా ఉంటుంది, డీహ్యూమిడిఫికేషన్ శక్తి వినియోగాన్ని 40%-50% తగ్గించవచ్చు.
అధిక సామర్థ్యం గల ఉష్ణ రికవరీ పరికరం లోపల జోడించబడింది, తద్వారా శీతలీకరణ మరియు తాపన సామర్థ్యాన్ని పూర్తి వేడితో భర్తీ చేయవచ్చు మరియు ఇది మరింత సమర్థవంతంగా ఉంటుంది. క్లోజ్డ్ స్పేస్లో గాలి ప్రసరణ, సంక్షేపణం మరియు డీహ్యూమిడిఫికేషన్, వ్యర్థ ఉష్ణ ఉద్గారాలు లేవు, బురద ఎండబెట్టడం ప్రక్రియలో వ్యర్థ వాయువు మరియు వాసన ఉద్గారాల సమస్యను సమర్థవంతంగా పరిష్కరిస్తాయి మరియు పరికరాల ఆపరేషన్ శబ్దం తక్కువగా ఉంటుంది. మొత్తం మీద, ఎయిర్ ఎనర్జీ హీట్ పంప్ బెల్ట్ డ్రైయర్ దాని సరళమైన ఉత్పత్తి నిర్మాణం మరియు సమర్థవంతమైన ప్రక్రియ కారణంగా ఎండబెట్టడం పరిశ్రమలో విస్తృత అప్లికేషన్ అవకాశాన్ని కలిగి ఉంది. శక్తి మరియు పర్యావరణంపై పెరుగుతున్న అవసరాలతో, ఈ ఎండబెట్టడం పరికరాలు ఎండబెట్టడం పరిశ్రమలో ఒక ముఖ్యమైన ఎంపికగా మారతాయి, వివిధ రంగాల ఎండబెట్టడం అవసరాలకు నమ్మకమైన పరిష్కారాలను అందిస్తాయి.
బయోలాజికల్ డియోడరైజర్ ట్రీట్మెంట్ సిస్టమ్స్ యొక్క అప్లికేషన్
బెల్ట్ డ్రైయర్ యొక్క పని సూత్రం
మురుగునీటి శుద్ధి సౌకర్యాలకు బురద ఎండబెట్టడం చాలా కాలంగా ఒక సవాలుగా ఉంది, కానీ బెల్ట్ డ్రైయర్లు మరియు ఇతర అధునాతన ఎండబెట్టడం పరికరాల పరిచయంతో, ఈ ప్రక్రియ మరింత సమర్థవంతంగా మరియు ఖర్చుతో కూడుకున్నదిగా మారింది. మా తక్కువ-ఉష్ణోగ్రత వేస్ట్ జోన్ స్లడ్జ్ డ్రైయర్ సాంప్రదాయ ఎండబెట్టడం పద్ధతుల కంటే అనేక ప్రయోజనాలను అందించే అటువంటి ఆవిష్కరణలలో ఒకటి.
1. తక్కువ-ఉష్ణోగ్రత వేస్ట్ హీట్ బెల్ట్ స్లడ్జ్ డ్రైయర్ యొక్క ప్రధాన ప్రయోజనాలు ఏమిటంటే ఇది తేమ శాతాన్ని 80% కంటే ఎక్కువ తగ్గించగలదు. సాంప్రదాయ ఎండబెట్టడం పద్ధతులతో పోలిస్తే ఇది గణనీయమైన మెరుగుదల, ఇవి తరచుగా అధిక స్థాయి తేమ తగ్గింపును సాధించడానికి కష్టపడతాయి. పొడి బురద యొక్క తేమ శాతం 10% మరియు 50% మధ్య సర్దుబాటు చేయబడుతుంది, ఎండబెట్టడం ప్రక్రియకు ఎక్కువ సౌలభ్యాన్ని అందిస్తుంది. 2. ఈ వినూత్న ఎండబెట్టడం పరికరం దాని నిర్జలీకరణ మరియు డీహ్యూమిడిఫికేషన్ సామర్థ్యాలను పెంచడానికి "బహుళ సంగ్రహణ డీహ్యూమిడిఫికేషన్ మరియు ఎండబెట్టడం" సాంకేతికతను ఉపయోగిస్తుంది. ఇది బురద సమర్థవంతంగా ఎండబెట్టబడిందని నిర్ధారిస్తుంది, అదే సమయంలో దుమ్ము మరియు ఇతర ప్రమాదాలను కూడా తగ్గిస్తుంది. వాస్తవానికి, డ్రైయర్ యొక్క తక్కువ ఉష్ణోగ్రత ఆపరేషన్ (40-75°C) దుమ్ము ప్రమాదాల ప్రమాదాన్ని తొలగిస్తుంది మరియు సురక్షితమైన పని వాతావరణాన్ని నిర్ధారిస్తుంది. ఉత్సర్గ ఉష్ణోగ్రత కూడా 50°C కంటే తక్కువగా ఉంచబడుతుంది, ద్వితీయ శీతలీకరణ అవసరం లేకుండా, మరియు పొడి బురదను నేరుగా నిల్వ చేయవచ్చు. 3. తక్కువ-ఉష్ణోగ్రత వేస్ట్ హీట్ బెల్ట్ స్లడ్జ్ డ్రైయర్ యొక్క మరొక ముఖ్యమైన ప్రయోజనం వేస్ట్ హీట్ సోర్స్ డిజైన్. దీని అర్థం ఇప్పటికే ఉన్న బాయిలర్ ఆవిరి, విద్యుత్ ప్లాంట్ వ్యర్థ వేడి లేదా పారిశ్రామిక వ్యర్థ వేడిని బురద ఎండబెట్టడానికి ఉష్ణ వనరులుగా ఉపయోగించవచ్చు. ఇది నిర్వహణ ఖర్చులను తగ్గించడమే కాకుండా శక్తిని సమర్థవంతంగా ఉపయోగించుకునేలా చేస్తుంది, ఎండబెట్టడం ప్రక్రియను మరింత స్థిరంగా చేస్తుంది.
4. నిర్వహణ ఖర్చుల విషయానికి వస్తే, తక్కువ-ఉష్ణోగ్రత వ్యర్థ హీట్ బెల్ట్ స్లడ్జ్ డ్రైయర్లు సాంప్రదాయ ఎండబెట్టడం పద్ధతుల కంటే తక్కువ నిర్వహణ ఖర్చులను కలిగి ఉంటాయి. ఈ పరికరం 80% తేమ ఉన్న తడి మట్టిని 20% తేమ ఉన్న మట్టిగా ఎండబెట్టి, గంటకు 40kW కంటే తక్కువ విద్యుత్ వినియోగంతో తయారు చేస్తుంది. ఇది మురుగునీటి శుద్ధి సౌకర్యాలకు వారి బురద ఎండబెట్టడం ప్రక్రియను మెరుగుపరచడానికి ఖర్చుతో కూడుకున్న పరిష్కారంగా చేస్తుంది. 5. డ్రైయర్ వ్యవస్థ పూర్తిగా మూసివేయబడింది, ఏదైనా వాసన ఉద్గారాలను నివారిస్తుంది మరియు ఖరీదైన దుర్గంధనాశన వ్యవస్థల అవసరాన్ని తొలగిస్తుంది. క్లోజ్డ్ డిజైన్ అంటే ఉష్ణ నష్టం లేదు మరియు వ్యవస్థ హీట్ పంప్ హీట్ రికవరీ టెక్నాలజీ ద్వారా 100% ఉష్ణ వినియోగాన్ని సాధిస్తుంది. ఇది శక్తి సామర్థ్యాన్ని నిర్ధారించడమే కాకుండా పర్యావరణ ప్రభావాన్ని కూడా తగ్గిస్తుంది. 6. బెల్ట్ స్లడ్జ్ డ్రైయర్స్ బాక్స్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ వంటి తుప్పు-నిరోధక పదార్థాలతో తయారు చేయబడింది, సుదీర్ఘ సేవా జీవితాన్ని కలిగి ఉంటుంది. 7. ఈ తక్కువ-ఉష్ణోగ్రత బెల్ట్ స్లడ్జ్ డ్రైయర్స్ యంత్రం స్థిరమైన మరియు సురక్షితమైన ఆపరేషన్, తక్కువ నిర్వహణ ఖర్చు, సరళమైన ఆపరేషన్ మరియు నిర్వహణ. 8. ఈ తక్కువ-ఉష్ణోగ్రత బెల్ట్ స్లడ్జ్ డ్రైయర్ వ్యవస్థ తక్కువ శక్తి వినియోగం, చిన్న పాదముద్ర, చిన్న నిర్మాణ చక్రం, తక్కువ ప్రాసెసింగ్ సమయం.
సారాంశంలో, తక్కువ-ఉష్ణోగ్రత బెల్ట్ స్లడ్జ్ డ్రైయర్ బురద ఎండబెట్టడం సాంకేతికతలో ఒక ప్రధాన పురోగతిని సూచిస్తుంది. దాని బలమైన ఎండబెట్టడం బరువు తగ్గించే సామర్థ్యం, అద్భుతమైన డీహ్యూమిడిఫికేషన్ సామర్థ్యాలు, భద్రతా లక్షణాలు, వ్యర్థ వేడి వినియోగం మరియు ఖర్చు-ప్రభావంతో, ఇది మురుగునీటి బురద ఎండబెట్టడం మరియు చికిత్సకు నమ్మకమైన పరిష్కారాన్ని అందిస్తుంది. ఈ వినూత్న ఎండబెట్టడం పరికరాలు దుమ్ము ప్రమాదాలను తొలగించడం, నిర్వహణ ఖర్చులను తగ్గించడం మరియు పర్యావరణ ప్రభావాన్ని తగ్గించడం ద్వారా బురద శుద్ధి పరిశ్రమలో విప్లవాత్మక మార్పులు చేస్తాయని హామీ ఇస్తున్నాయి.
తక్కువ ఉష్ణోగ్రత వ్యర్థ వేడి ఎండబెట్టడం సాంకేతికత, ప్రధానంగా ఫ్లూ గ్యాస్ వేడి రికవరీ, ఆవిరి కండెన్సేట్, జనరేటర్ వ్యర్థ వేడి, వాయురహిత జీర్ణక్రియ (గ్యాస్ నుండి వేడి నీరు), పారిశ్రామిక వ్యర్థ వేడి, బురద పగుళ్లు గ్యాసిఫికేషన్ వేడి నీటికి దహనం మరియు ఇతర పని పరిస్థితులకు అనుకూలంగా ఉంటుంది. జిన్జీయువాన్ తక్కువ-ఉష్ణోగ్రత వ్యర్థ వేడి స్వతంత్ర ఉష్ణ వనరుల కంటే స్పష్టమైన ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంది. వ్యర్థ వేడిని ఉపయోగించడం వల్ల బురద ఎండబెట్టడం ఖర్చు తగ్గుతుంది మరియు పారిశ్రామిక వ్యర్థ వేడి వినియోగ రేటు మెరుగుపడుతుంది. తడి బురదను 80% నుండి 10% వరకు ఎండబెట్టవచ్చు మరియు కనీస విద్యుత్ వినియోగం 50KW/h కి చేరుకుంటుంది.