Tapassing fan stapelde skroefûntwetteringsmasine yn slibbehanneling fan krêftsintrale
Yn it produksjeproses fan stienkoalsintrales wurdt it slib dat ûntstiet troch de foarbehanneling fan rau wetter en de ûntswaveling fan ôffalwettersuvering oer it algemien behannele troch útdroeging en transport. Dit bedriuw is ien fan 'e pear sintrales dy't dizze apparatuer op it stuit brûke, en hat wat tapassingsûnderfining opdien yn it gebrûksproses. Dit artikel hat as doel it idee fan apparatuerseleksje yn it wettersuveringsproses te ferbreedzjen troch it prinsipe en it gebrûkseffekt fan dit apparatuersysteem te besprekken.
It wurkprinsipe fan in skroeftype ûntwetteringsmasine
It modderûntwetteringsproses fan in rau wetterfoarbehannelingsysteem yn in krêftsintrale wurdt it meast brûkt yn plaat- en frame-ûntwetteringsmasines en sintrifugale ûntwetteringsmasines, en de tapassing fan skroefûntwetteringsmasines yn krêftsintrales is de lêste jierren begûn. De skroefûntwetteringsmasine is fergelykber mei it laminearfilter yn termen fan struktuerprinsipe. In skroefas draait yn it lumen dat bestiet út in groep fan sirkelfoarmige dynamyske en statyske laminaasjes dy't ôfwikseljend arranzjearre binne. De binnendiameter fan 'e bewegende ring is wat lytser as dy fan' e fêste ring, en de bewegende ring beweecht relatyf oan 'e fêste ring ûnder it roeren fan' e skroefas. Nei konsintraasje wurdt de modder nei foaren skood troch de sintrale skroefas en fierder konsintrearre ta modderslak. Oan 'e ein fan' e stapelgroep en skroefas wurdt de modderslak gearparse en ûntdroege troch de druk dy't generearre wurdt troch de skroefas, en berikt úteinlik de modderútgong. De ûntdroege modderblokken falle yn 'e modderopfangtrechter en wurde sammele en nei bûten ferfierd.
De skroefas fan 'e kaskadearjende skroefûntwetteringsmasine wurdt oandreaun troch in frekwinsjekonverzjemotor. Troch de snelheid fan 'e motor oan te passen, kin de modderferwurkingskapasiteit oanpast wurde. Mei de oanpassing fan 'e streamsnelheid fan' e frekwinsjekonverzje modderfeedpomp kin de trochgeande wurking fan ferskate útfiernivo's fan 'e apparatuer kontroleare wurde. Nei't de modder de flokkulaasjemingtank fan 'e skroefûntwetteringsmasine yngien is, wurdt in passende hoemannichte koagulanthulpmiddel (PAM) tafoege om de modder yn 'e modder in grutte massa te foarmjen, wêrtroch't de modder en it wetter maklik skieden wurde kinne.
De snelheid fan 'e skroefas wurdt regele op 5 ~ 20 RPM troch de frekwinsjekonverzjemotor. De snelheid is stadich en de operaasje is soepel en stil. Yn ferliking mei de sintrifugale ûntwetteringsmasine wurdt it lûd sterk fermindere, en de slijtage tusken de dynamyske en statyske ûnderdielen wurdt ek fermindere. Yn ferliking mei de plaat- en frame-type droeger realisearret de skroefas droeger trochgeande operaasje. Nei't de operator de modderstreamsnelheid, de snelheid fan 'e skroefas en de dosaasje fan koagulanthelp oanpast hat, rint de skroefas droeger trochgeande en soepel sûnder oare operaasjes. Regelje it auto allinich om te ferfieren as de modderbak fol is, om sa ûnbemanne operaasje te realisearjen.
De tapassing fan kaskade-skroefûntwetteringsmasine yn krêftsintrale
De stapeljende skroefûntwetteringsmasine wurdt in soad brûkt yn stedske rioelwettersuvering, mar it wurdt selden brûkt yn it wettersuveringsproses fan enerzjysintrales. It is geskikt foar de foarbehanneling fan rau wetter en de modderútdroeging fan ûntswaveljende ôffalwettersystemen. Op it stuit hat it bedriuw in stapeljende skroefûntwetteringsmasine ynstalleare yn it ûntswaveljende ôffalwettersuveringssysteem, en twa stapeljende skroefûntwetteringsmasines yn it rau wetterfoarbehannelingssysteem. Sûnt de yn gebrûk nommen, is de operaasje stabyl en sûnder tafersjoch.
Yn ferliking mei de plaat- en frame-ûntwetteringsmasine en sintrifugale ûntwetteringsmasine hat de enerzjysektor relatyf min begryp fan dit model, gebrek oan relevante ynformaasje en gebrûksûnderfining, mei in lyts oantal enerzjysintrales dy't dit modderútdroegingproses begûnen te brûken, syn poerbêste prestaasjes en minder ûnderhâldswurkdruk, sadat mear gemyske professionals omtinken begûnen te jaan oan dit model. Foar ferskate soarten ôffalwetterslurry binne ferskate materialen nedich by de seleksje fan apparatuer. Foar slib generearre troch algemien rau wetterfoarbehannelingsysteem en slib generearre troch stedswetter, kin gewoan roestfrij stielmateriaal oan 'e behoeften foldwaan. Foar ûntswavelingsôffalwetter mei in hege ynhâld fan chloride-ionen en sulfaat-ionen is lykwols mear korrosjebestindich stiel nedich om te kiezen, mei stipepipelines en accessoires. De oerienkommende klasse fan korrosjebestindich materiaal moat ek keazen wurde.
Gearstalling fan it skroefslibûntwetteringssysteem
It systeem fan 'e skroefstapeljende ûntwetteringsmasine bestiet út in frekwinsjekonverzje-modderpomp, flokkulaasjemingtank, skroefstapeljende ûntwetteringskomponint, koagulanthelpmiddel tariedings- en dosearsysteem, en spuitwettersysteem. De modder dy't troch it rau wetterfoarbehannelingssysteem ôffierd wurdt, wurdt troch de frekwinsjekonverzje-modderpomp nei de flokkulaasjemingtank stjoerd, mingd mei it koagulanthelpmiddel, evenredich roerd, kondinsearre ta in grut slakblok, en nei de skroefûntwetteringsmodule stjoerd om de útdroeging te foltôgjen. It systeem is foarsjoen fan in spoelsysteem om mei tuskenskoften in lytse hoemannichte modder en slak te waskjen dy't út 'e barsten fan it skroefblok extrudearre is om de apparatuer skjin te hâlden.
Automatysk dosearsysteem (automatyske skommasine). De stapelskroefûntwetteringsmasine moat kontinu koagulantmiddel tafoegje, de hoemannichte koagulantmiddel is grut, en de ekonomy fan it keapjen fan floeibere koagulantmiddel is min. It systeem is oer it algemien foarsjoen fan automatyske tariedingsapparatuer foar koagulantmiddel. De apparatuer bestiet út in droege poeiertrechter, in tariedingstank, in úthardingstank en in opslachtank. Polyacrylamide droech poeier wurdt sekuer en evenredich yn it wetterferdielingsapparaat fiede, oandreaun troch de fiedingskroef, oandreaun troch de frekwinsjekonverzjemotor. Nei trochgeande en unifoarme minging mei wetter falt it yn 'e tariedingstank, en wurdt oplost en evenredich mingd ûnder de aksje fan 'e roerder. De mingde floeistof streamt yn 'e úthardingstank, fierder roerjend en úthardend, en streamt úteinlik yn 'e opslachtank foar gebrûk. Troch de floeistofnivo-skeakelkontrôle fan 'e opslachtank kin de automatyske wurking fan it automatyske dosearapparaat realisearre wurde. Neffens it floeistofnivo fan 'e opslachtank kin de tarieding fan 'e floeistof automatysk starte wurde. De tariede floeistof fan it koagulanthulpmiddel kin wurde regele troch de elektryske fentyl fan 'e doseerkast fan it koagulanthulpmiddel, en it koagulanthulpmiddel kin automatysk tafoege wurde oan 'e doseerkast.
Problemen dy't ûntsteane by gebrûk
1. Oerienkommende probleem fan slurry en koagulanthelpmiddeldosering
Pas de hoemannichte koagulant oan om oerien te kommen mei de streamsnelheid fan 'e modder om it wettergehalte fan 'e modder te kontrolearjen. As de hoemannichte koagulant grut is, is it wetter yn 'e modder net maklik te filterjen út 'e laminaasjeklep fanwegen de ynhâld fan koagulant, nimt de viskositeit fan wetter ta, en it dêropfolgjende útsûdings- en útstjiteffekt wurdt slimmer, wat resulteart yn minne modder. As de hoemannichte koagulant lyts is, is it skiedingseffekt fan fêste dieltsjes en wetter yn 'e modder min, en blokkearje de modderpartikels de laminaasjeklep, sadat de wetterútstream blokkearre wurdt, en it fochtgehalte fan 'e modder sil tanimme. Yn gebrûk kin it ridlike doseringsberik fan koagulant bepaald wurde troch de silinderoanpassingstest om in befredigjend útdroegingeffekt te berikken.
2. Oanpassing fan 'e klaring fan' e modder tsjindrukplaat fan 'e skroefassemblage
De grutte fan 'e gat fan 'e modder-tsjindrukplaat fan 'e skroef-assemblage sil ynfloed hawwe op it fochtgehalte fan 'e modder. In lytse gat yn 'e tsjindrukplaat sil in grutte driuwende krêft fereaskje as de modder út 'e gat gedrukt wurdt. Tagelyk sil de druk yn 'e modderholte fan 'e ûntwetteringsseksje tanimme, en it ekstrudearringseffekt fan 'e skroef sil tanimme. De modder droeget hurder, it ekstrudearringsmomint fan 'e skroef nimt ta, wêrtroch't it maklik is om skea troch skroefbreuken te feroarsaakjen.
3. Konsintraasje fan koagulanthulpmiddel tarieding
As de automatyske tariedingsapparatuer fan koagulanthelpmiddel wurket, is de ynstelde konsintraasje te heech, en is de hoemannichte droech poeier dy't troch de skroef fan 'e droege poeierfieding stjoerd wurdt grut, wat net op 'e tiid en evenredich ferspraat wurde kin yn it wetter yn 'e wetterferdeler, wat maklik klonterjen en blokkearjen yn 'e tariedingstank feroarsaket en minne floeiberens. It is needsaaklik om de konsintraasje fan koagulanthelpmiddel ridlik te kontrolearjen, en de passende snelheid fan 'e droege poeierskroef tidens de test yn te stellen, sadat de tariedingstank net agglomerearret yn it tariedingsproses. De útharde koagulantfloeistof hat de juste floeiberens, en de automatyske wurking fan 'e koagulanttariedingsapparatuer kin realisearre wurde wylst oan 'e behoeften fan dosaasje foldien wurdt. Yn 't algemien kin de konsintraasje fan koagulant oanpast wurde fan 0.4 ~ 0.5ppm.
Derneist, fanwegen de viskositeit fan it koagulanthelpmiddel, moat de pipeline-wjerstân fan 'e opslachtank nei de doseerkast folslein yn oerweging nommen wurde. De piip en fentyl mei in grutte diameter kinne brûkt wurde yn it ûntwerp om de minne útstream en de útstream leger as de ynstream fan 'e tariedingsapparatuer te foarkommen, sadat it floeistofnivo fan 'e opslachtank werhelle omheech en omleech giet, de floeistofnivo-skeakel yn 'e opslachtank aktivearret, en faak de heule set koagulanthelpmiddel tariedingsapparatuer start en stopet.
4. Lange stroomûnderbrekkingen
It is maklik foar de skroefas om fêst te sitten as de stapele skroefûntslijmmasine nei in lange tiid útskeakele wurdt. De wichtichste reden is dat de oerbleaune modder yn 'e skroefassemblage stadichoan útdroeget, en it droege en hurde modderblok blokkearre wurdt by de modderútgong nei it starten, wat resulteart yn in drukstiging yn 'e heule ûntslijminheid, en dan wurdt it modderresidu yn 'e efterste seksje te folle útdroege en ferhurde. De heule skroefas fergruttet de rotaasjewjerstân fanwegen it hurde modderblok en de hege wjerstân, en it alarm stoppet as it it maksimale koppel fan 'e skroefasmotor oerskriuwt. Sels fanwegen in te grut koppel feroarsake troch skea oan it lassen fan 'e skroefas. Dêrom moat by elke útskeakeling fan 'e stapele skroefûntslijmmasine earst stopje mei it fieden fan modder nei de stapele skroefkomponint en 10 minuten trochgean om de modder en slak yn 'e skroefas folslein te ûntladen, of in lege frekwinsje trochgeande operaasjemodus brûke om de ynfloed fan lange útskeakeling te ferminderjen. It kin ek brûkt wurde om de moddermûningbaffle los te meitsjen om de modderresidu yn 'e skroefassemblage folslein te drainearjen foar langdurich gebrûk.
5. Underhâld en revisy nei lange-termyn operaasje
Nei twa jier wurking ûntstie der in modderblok yn 'e skroefas, en it probleem kaam noch hieltyd foar nei it demontearjen en skjinmeitsjen. Troch it mjitten fan 'e gat tusken de spiraalas en de bewegende ring, waard fûn dat de gat tusken de spiraalplaat en de bewegende ring fan 'e spiraalas gemiddeld 5 ~ 6 mm berikt. De bewegende ring snijt unifoarme groeven lâns de bûtenste râne fan 'e spiraalplaat troch it skeane krússnijen fan 'e bewegende ring fan 'e spiraalplaat. It ûnderhâldspersoniel slypt it promininte diel fan 'e groef ôf yn it foarige demontaazje- en ûnderhâldsproses, wat de bûtenste diameter fan 'e spiraalplaat ferminderet en de oerienkommende gat tusken de spiraalas en de bewegende ring fergruttet. As de modderslak yndrukt wurdt, streamt it mei relatyf lege druk werom nei de efterkant fan 'e spiraalas, wat resulteart yn oermjittige sirkulearjende útdroeging en útdroeging en ferhurding fan 'e modderslak yn 'e spiraalas, wat de stream nei de modderútlaat beynfloedet en liedt ta blokkade. Nei twa jier gebrûk is de slijtage minder as 0,1 mm, en it wichtichste diel fan 'e slijtage is de bûtenste râne fan 'e spiraalplaat. Nei it reparearjen fan 'e bûtenste râne fan' e spiraalplaat is de gemiddelde gat tusken de spiraalplaat en de bewegende ring 1-1,5 mm. Nei it opnij ynstallearjen wurdt de reparearre spiraalas fergelike mei de reserve nije spiraalas, en de modderútlaatkondysje fan 'e reparearre spiraalas is itselde as dy fan' e nije spiraalas. De oarspronklike prestaasjes fan 'e apparatuer binne werombrocht, en der is gjin modderblokkade ûntstien nei 3 moannen operaasje.
De foardielen fan 'e skroefslibûntwetteringsapparatuer
1) Lege snelheid en leech lûd. De rotearjende apparatuer yn wurking hat in lege rotaasjesnelheid, leech enerzjyferbrûk, stabile operaasje sûnder trilling en licht lûd, wat helpt om slijtage te ferminderjen en de libbensdoer fan 'e apparatuer te ferlingjen.
2) Ofstânsbetsjinning is maklik te ymplementearjen. De apparatuer yn wurking kontrolearret de slykstatus tidens regelmjittige ynspeksje, en past de dosaasje fan koagulanthulpmiddel en de snelheid fan 'e skroefas oan fia it ôfstânsbetsjinne DCS-systeem om it slykproduksjeeffekt te kontrolearjen.
3) Lytse hoemannichte operaasje en ûnderhâld. De apparatuer rint soepel, it slijtageferbrûk fan 'e bewegende ûnderdielen is lyts, kin de lange-termyn trochgeande operaasje oan, hat gjin faak ûnderhâld nedich.
4) Romtebesparring. It apparaat fan 'e skroefûntwetteringsmasine is lyts fan grutte en hat in lytse foetôfdruk, wat helpt om romte te besparjen.
5) Fleksibele útfieroanpassing. Troch de frekwinsje fan 'e modderpomp oan te passen om de modderfoarsjenning te kontrolearjen en de skroefassnelheid fan 'e skroefassemblage oan te passen, kin de útfier fan 'e apparatuer soepel oanpast wurde oan 'e modderproduksje, en kin de soepele wurking fan it rau wettersuveringssysteem behâlden wurde.
6) Breed oanpassingsberik fan modderkonsintraasje en -behanneling. De passende modderkonsintraasje is 10 kg/m3, wat lykweardich is oan de slibkonsintraasje fan it rau wetterfoarbehannelingssysteem. It kin brûkt wurde foar útdroegingsbehanneling sûnder it konsintraasjeproses. De feroaring fan modderkonsintraasje hat in bytsje ynfloed op it wurk fan 'e skroeftype ûntwetteringsmasine, en it fochtgehalte fan 'e modder is yn prinsipe konstant.
Prospekt tapassing fan 'e skroefslykdehydrator
Mei de trochgeande ûntwikkeling fan 'e elektryske enerzjysektor wurdt de mjitte fan automatisearring hieltyd heger, en wurdt hânmjittige operaasje stadichoan ferfongen troch automatyske kontrôle. De betrouberens en stabiliteit fan 'e operaasje fan apparatuer binne de wichtichste faktoaren dy't ynfloed hawwe op automatyske operaasje. Bedriuwen ferminderje it gebrûk fan personiel, en de hoemannichte apparatuer dy't troch elke meiwurker kontrolearre wurdt, nimt sterk ta, wat hegere easken stelt foar de ûnbemanne apparatuer. Op it stuit wurde plaat- en frame-ûntvochtigers en sintrifugale ûntvochtigers in soad brûkt yn it suveringsproses fan rau wetter fan enerzjybedriuwen. Plaat- en frame-ûntvochtigers hearre ta apparatuer mei yntermitterende operaasje, en it is lestich om de modder dy't fêst sit op 'e yntervallaach fan it parsedoek skjin te meitsjen tidens operaasje, dus it moat kontroleare en manuell skjinmakke wurde op it plak. De libbensdoer fan it parsedoek is beheind, en it moat regelmjittich ferfongen wurde. De sintrifugale ûntwetteringsmasine hat lykwols hege snelheid, hege presyzje-easken foar lagers en oare rotearjende ûnderdielen, grutte ûnderhâldswurkdruk, hege kosten fan heechpresyzje-ûnderdielen en hege lûdsnivo's yn operaasje binne relatyf faak foarkommende problemen. Nei it debuggen kin de kaskade-skroefûntwetteringsmasine trochgeande en stabile operaasje berikke, lege skroefsnelheid yn wurking, leech lûd, it passende modderfochtgehalte oanpasse, apparatuerslijtage is lyts, ûnderhâldswurkdruk is lyts. It personiel dat tsjinst docht regelmjittige ynspeksjes, en fynjustearret de dosaasje fan koagulanthelp neffens de moddersituaasje om it fochtgehalte fan 'e modder binnen in bepaald berik te kontrolearjen. De feedstream fan 'e modderpomp hat in breed oanpassingsberik, en de útfier kin soepel oanpast wurde tusken lege stream en nominale stream. Mei de oanpassing fan 'e dosaasje fan koagulanthelp kin it útfiernivo soepel oanpast wurde. DE SKROEFONTWETTERINGSMASINE IS foarsjoen fan start en stop op ôfstân, kombineare mei it automatyske dosearapparaat fan koagulanthelp, is in DCS-programmakontrôlesysteem ynfierd om te foldwaan oan 'e easken fan ôfstânsbetsjinning en automatyske kontrôle.
Yn it proses fan enerzjyproduksje wurde de easken foar wetterbesparring hieltyd heger, en it gebrûk fan gemeentlik wetter hat hegere easken steld foar de foarbehanneling fan rau wetter yn enerzjysintrales. Skimmels en organyske matearje yn it wetter binne yn grutte hoemannichten tanommen, en de produksje fan slyk is dêrtroch tanommen. Slyk is kleverich, en as de plaat- en frame-ûntwetteringsmasine brûkt wurdt om de slyk te ûntwetterjen, kin de slyk maklik oan it filterdoek fan 'e plaat- en frame-ûntwetteringsmasine yn it wurkproses hechte wurde. It oandiel biologysk slyk is relatyf lyts, wat ek swierrichheden feroarsaket yn it ûntwetteringsproses fan 'e sintrifugale ûntwetteringsmasine. De tapassing fan skroefûntwetteringsmasine kin de romte fan 'e slykbaffle oanpasse neffens de aard fan it slyk, en it fochtgehalte fan 'e slyk kontrolearje neffens de ridlike oanpassing fan 'e dosaasje fan koagulanthelp, om te foldwaan oan 'e behoeften fan ferskate soarten slykûntwettering.
By de tapassing fan ûntswaveljende ôffalwettersuvering yn enerzjysintrales is it needsaaklik om de stapelde skroefûntwetteringsmasine te kiezen dy't geskikt is foar it ûntswavelingssysteem mei materialen mei hege sulfaat- en hege chloride-ionen om de rappe korrosje en skea fan gewoan roestfrij stiel yn 'e rûge omjouwing te foarkommen. Untswaveljende ôffal semintslak hat in relatyf hege viskositeit, it adhesionprobleem dat faak foarkomt by de wurking fan 'e plaat- en frame-type ûntwetteringsmasine kin better oplost wurde by de tapassing fan 'e skroef-type ûntwetteringsmasine.
De stapelde skroefûntwetteringsmasine kin ek breed brûkt wurde foar it screenen en sammeljen fan dieltsjes yn wetter. Bygelyks, by it útbrekken fan cyanobaktearjes yn in wettergebiet, wurdt it brûkt om cyanobaktearjes yn wetter te sammeljen. It mingde wetter mei in grut oantal cyanobaktearjes wurdt kontinu yn 'e stapelde skroefûntwetteringsmasine ynjektearre, en de droege cyanobaktearjes wurde kontinu yn sekken set en sammele, mei hege sammeleffisjinsje en maklike operaasje.
Oare tapassingsfjilden, lykas kalksteenferzachtingsbehanneling fan rau wetter, útdroegingsbehanneling fan modder fan gemeentlike kraanwetterbehannelingsapparatuer, behanneling fan in grut oantal slurry generearre troch de skieding fan dieltsjes yn oare yndustryen, ensfh., stapeljende skroefûntwetteringsmasine is ek in ideale kar, kombineare mei de tapassing fan automatysk kontrôlesysteem, om it algemiene automatyske kontrôlenivo te ferbetterjen is tige nuttich.