Sveobuhvatna rješenja za obradu mulja iz komunalnih otpadnih voda: obrada mulja iz komunalnih otpadnih voda, sušilica mulja, sakupljač prašine, filteri, biologija, sustavi za kontrolu mirisa Definicija obrade mulja XJY
2024-11-04
Uvod u projekt
Definicija obrade mulja XJY
Obrada mulja odnosi se na proces obrade mulja nastalog tijekom pročišćavanja otpadnih voda. Ovaj mulj sadrži veliku količinu vode, organske tvari, anorganske tvari i mikroorganizama. Ako se izravno ispušta ili odlaže bez obrade, uzrokovat će ozbiljno onečišćenje okoliša.
slika 1 Dijagram toka obrade mulja
Koja je svrha obrade mulja XJY?
Svrha obrade mulja XJY uključuje smanjenje volumena mulja, smanjenje sadržaja vode u mulju, stabilizaciju svojstava mulja i olakšavanje naknadnog odlaganja i korištenja. Slijedi objašnjenje.
1. Smanjenje volumena mulja: Koracima poput koncentracije i dehidracije, sadržaj vode u mulju se znatno smanjuje, čime se smanjuje volumen mulja, što je pogodno za naknadni transport i odlaganje.
2. Smanjite sadržaj vode u mulju: Dodatno uklonite vodu iz mulja, povećajte suhu čvrstoću mulja i olakšajte stabilizaciju i neškodljivost mulja.
3. Stabilizacija svojstava mulja: Biološkim metodama obrade kao što su anaerobna digestija i aerobna fermentacija, organska tvar u mulju se razgrađuje, a štetni organizmi poput patogena i jaja parazita u mulju se uništavaju, tako da mulj dostiže stabilno stanje.
4. Olakšavanje naknadnog odlaganja i korištenja: Obrađeni mulj može se sigurnije odložiti korištenjem zemljišta, odlaganjem na odlagališta, spaljivanjem ili kao građevinski materijal, a korisni resursi iz mulja mogu se izdvojiti i za ostvarivanje iskorištavanja resursa mulja.
slika 2 Komponente kanalizacijskog sustava
Glavne metode obrade mulja XJY
Glavne metode obrade mulja XJY uključuju mehaničku dehidraciju, kemijsko kondicioniranje + prešu s pločama i okvirima, anaerobnu fermentaciju i termičko sušenje. Slijedi objašnjenje.
1. Mehanička dehidracija: Koristite mehaničku silu (kao što je centrifugalna sila, tlak itd.) za uklanjanje vlage iz mulja i općenito ga možete tretirati do oko 80% sadržaja vode.
2. Kemijsko kondicioniranje + pločasta filter preša: U mulj se za kondicioniranje dodaju kemijska sredstva (kao što su vapno, PAM itd.), a zatim se filtrira kroz pločastu filter prešu kako bi se dodatno smanjio sadržaj vode u mulju, koji se općenito može obraditi na oko 60% sadržaja vode.
3. Anaerobna fermentacija: U anaerobnim uvjetima, anaerobne bakterije se koriste za razgradnju organske tvari u mulju u plinove poput ugljikovog dioksida i metana, a mulj se istovremeno stabilizira. Ostatak mulja nakon anaerobne fermentacije i dalje je potrebno kasnije obraditi. Aerobna fermentacija: U aerobnim uvjetima, mulj se fermentacijom mikroorganizama pretvara u stabilan humus, koji se može koristiti za proizvodnju poljoprivrednih gnojiva ili za ozelenjavanje tla itd. Sadržaj vlage u mulju nakon aerobne fermentacije može se smanjiti na 40%-45%.
5. Toplinsko sušenje: Koristite toplinsku energiju za isparavanje vode u mulju kako biste ga osušili. Toplinsko sušenje omogućuje odabir različite opreme za sušenje prema različitim potrebama odlaganja, kao što su trakasta sušilica, sušilica s rotacijskim stolom itd.
Koji je proces obrade mulja XJY?
Proces obrade mulja XJY uključuje sakupljanje i transport, zgušnjavanje,
stabilizacija, odvodnjavanje i odlaganje ili ponovna upotreba. Slijedi objašnjenje.
1. Prikupljanje i prijevoz: Mulj se skuplja iz različitih izvora kao što su postrojenja za pročišćavanje otpadnih voda i industrijski objekti te se prevozi do mjesta obrade.
2. Zgušnjavanje: Svrha zgušnjavanja je povećanje sadržaja krutih tvari u mulju. To se može postići metodama poput gravitacijskog zgušnjavanja, gdje se mulj taloži pod djelovanjem sile gravitacije, ili mehaničkim zgušnjavanjem pomoću uređaja poput centrifuga ili trakastih zgušnjivača.
3. Stabilizacija: Stabilizacija je ključna za smanjenje mogućnosti raspadanja i neugodnih mirisa. Uobičajene metode stabilizacije uključuju anaerobnu digestiju, u kojoj bakterije razgrađuju organsku tvar u odsutnosti kisika, i aerobnu digestiju, koja koristi kisik za razgradnju mulja. U nekim slučajevima se koristi i stabilizacija vapnom, gdje se vapno dodaje za povišenje pH vrijednosti i uništavanje patogena.
4. Odvodnjavanje: Nakon stabilizacije, mulj je potrebno odvoditi kako bi se smanjio njegov sadržaj vlage. To se može učiniti mehaničkim metodama kao što su filter preše, centrifuge ili trakaste filter preše. Odvodnjavanje olakšava rukovanje i transport mulja.
5. Odlaganje ili ponovna upotreba: Nakon što se odvodni, mulj se može zbrinuti na različite načine. Odlaganje na odlagališta je jedna od mogućnosti, ali postaje sve rjeđe zbog ekoloških problema. Spaljivanje se može koristiti za smanjenje volumena mulja i iskorištavanje energije. Drugi pristup je ponovna upotreba mulja u primjenama kao što je primjena na zemljištu za poboljšanje tla, kao izvor goriva u određenim industrijskim procesima ili za građevinske materijale.
Svaki korak u procesu obrade mulja pažljivo je osmišljen kako bi se osigurala zaštita okoliša, smanjili neugodni mirisi i zdravstveni rizici te što učinkovitije iskoristili resursi.
Koja je XJY oprema dostupna?
Ovi uređaji su podijeljeni u četiri vrste: oprema za odvodnjavanje mulja, oprema za transport mulja, oprema za sušenje mulja i oprema za skladištenje gotovog suhog mulja.
1. Oprema za odvodnjavanje mulja
Filter presa s pločama i okvirom
Filter preša s pločama i okvirom prvi je stroj koji se koristi u kemijskoj dehidraciji. Iako se filter preša s pločama i okvirom uglavnom radi povremeno, ulaganja u infrastrukturnu opremu su velika, a kapacitet filtriranja također nizak, još uvijek se široko koristi u nekim malim postrojenjima za pročišćavanje otpadnih voda zbog svojih prednosti kao što su velika pogonska sila filtriranja, visok udio krutih tvari u filtarskom kolaču, bistri filtrat, visoka stopa oporavka krutih tvari i niska potrošnja lijekova za kondicioniranje.
Centrifugalni dehidrator
Centrifugalni stroj za odvodnjavanje uglavnom se sastoji od transportera i pužnog transportera sa šupljom osovinom. Nakon što se mulj pošalje u bubanj putem šuplje osovine, odmah se baca u šupljinu bubnja pod djelovanjem centrifugalne sile koju stvara velika brzina rotacije. Čestice mulja imaju veliku specifičnu težinu, pa je i generirana centrifugalna sila velika, te se bacaju i pričvršćuju na unutarnju stijenku bubnja formirajući čvrsti sloj; gustoća vode je mala, a i centrifugalna sila je mala, te se unutar čvrstog sloja stvara samo tekući sloj. Mulj u čvrstom sloju se polako potiskuje pužnim transporterom i transportira do konusnog kraja transportera, te se kontinuirano ispušta kroz otvore oko transportera. Tekućina se ispušta iz preljeva preljeva prema vanjskoj strani transportera, a zatim se nakon sakupljanja ispušta iz stroja za odvodnjavanje.
Tračna filter preša
Trakasti filter, također poznat kao trakasta filter preša, je uređaj za filtriranje koji koristi beskonačnu filter traku namotanu oko niza valjaka raspoređenih u nizu i različitih veličina kako bi se uklonila vlaga iz suspenzije stiskanjem i smicanjem između filter traka. Trakasti filteri mogu se oblikovati u mnogo različitih modela zbog različitih rasporeda i kombinacija valjaka za prešanje. Ima prednosti jednostavne strukture, visoke učinkovitosti dehidracije, velikog kapaciteta obrade, niske potrošnje energije, niske buke, visokog stupnja automatizacije, kontinuiranog rada i jednostavnog održavanja. Njegovi troškovi i operativni troškovi su više od 30% niži od troškova pločastih i okvirnih filter preša, što ga čini preferiranom opremom za pročišćavanje gradskih otpadnih voda. Trakasti filteri se uglavnom koriste u proizvodnji papira, tiskarstvu i bojanju, farmaceutskoj industriji, rudarstvu, čeliku, ugljenu, koži i drugim industrijama, posebno u pročišćavanju gradskih otpadnih voda i odvodnjavanju industrijskog mulja.
Dehidrator za slaganje puževa
Stroj za odvodnjavanje mulja s pužnim snopom je nova vrsta opreme za odvajanje krutih i tekućih tvari. Postiže ekstruziju i dehidraciju mulja snažnom silom ekstruzije koju stvaraju promjene promjera i koraka vijka te mali razmak između pokretnog i fiksnog prstena.
2. Oprema za transport mulja
Vijčani transporter
Vijčani transporter je mehanički uređaj koji koristi rotirajuće spiralne lopatice (poznate kao "rotori") za transport tekućih ili zrnatih materijala, obično unutar cijevi. Široko se koriste u raznim industrijama za rukovanje rasutim materijalima. U modernoj industriji, vijčani transporteri često se koriste u horizontalnom ili blago nagnutom položaju kao metoda učinkovitog transporta polukrutih materijala.
Transport s kliznim regali za silose
Silos opremljen klizačom naziva se i silos s klizačima. Klizni silos se često koristi u kombinaciji sa silosom s ravnim stijenkama i pužem za pražnjenje. Glavna funkcija klizač silosa je ispuštanje ljepljivog mulja i sprječavanje lijepljenja mulja za transportni klizač. Općenito se dijeli na dva strukturna oblika: pravokutni klizač i kružni klizač. Obrađeni mulj treba skladištiti, a klizni silos može dobro skladištiti mulj. Količina ispuštenog mulja može se dobro kontrolirati. U usporedbi sa silosom za mulj, učinkovito smanjuje visinu silosa i osigurava sigurnost konstrukcije.
Transporter za podizanje strugačem
Strugački transporter je transporter koji koristi strugački lanac za transport rasutih materijala u koritu. Pogodan je za kontinuirani transport prašine, sitnih čestica i malih blokovskih materijala. Strugački transporter može se koristiti za horizontalni transport i kosi transport. Prilikom transporta prema gore duž nagiba, nagib ugljenog sloja ne smije prelaziti 25°, a prilikom transporta prema dolje, nagib ne smije prelaziti 20°. Kada je nagib ugljenog sloja velik, treba ugraditi uređaj protiv klizanja. Fleksibilni strugački transporter omogućuje savijanje od 2° do 4° u horizontalnom i vertikalnom smjeru.
3. Oprema za sušenje mulja
Sušilica s diskovima
Disk sušilica je energetski štedljiva oprema za sušenje s glavnom osovinom i lopaticama unutar opreme. Vlažni materijal se miješa diskom i u potpunosti dolazi u kontakt s nosačem topline i vrućom površinom, kako bi se postigla svrha sušenja. Struktura je diskastog tipa. Diskovi su gusto raspoređeni na glavnoj osovini, a toplinski medij struji kroz diskove kroz glavnu osovinu. Površina prijenosa topline po jedinici efektivnog volumena je velika. Toplinski medij se zagrijava parom, vrućom vodom ili termalnim uljem.
Sušilica za miješanje
Sušilice s miješanjem karakteriziraju miješanje materijala tijekom procesa sušenja. Uglavnom se koriste u situacijama kada se mala količina tekućine dodaje praškastim materijalima za sušenje, kao što je modifikacija metalne površine, dodavanje sredstava za suzbijanje prašine bojama i pesticidima te mokro bojenje pesticida. Sušilice s miješanjem, poput opreme za miješanje, također se mogu podijeliti na vertikalne i horizontalne tipove, a mogu se podijeliti i na tipove s fiksnim spremnikom i tipove s rotirajućim spremnikom.
Trakasta sušilica
Tračna sušilica (tračna sušilica), vrsta industrijske sušilice, je uređaj koji se koristi za kontinuirano sušenje i hlađenje drvne sječke, peleta, pasta, oblikovanih masa i ploča pomoću zraka, inertnog plina ili dimnih plinova.
Stroj za sušenje tankih slojeva
Tankoslojna sušilica mulja je uređaj koji koristi vrući zrak kao medij za sušenje i neizravno zagrijavanje za isparavanje i sušenje vode u mulju. Uglavnom se sastoji od pet dijelova: sustava za dovod, sustava vrućeg zraka, sustava sušenja, sustava za ispuštanje i sustava za obradu otpadnih plinova. Nakon što mulj uđe u sustav, transportira se transportnom trakom. Istovremeno, sustav vrućeg zraka dovodi vrući zrak u komoru za sušenje. Mulj je u potpunosti u kontaktu s vrućim zrakom, tako da voda u mulju isparava i ispušta se iz sustava, čime se postiže sušenje mulja.
4. Gotova oprema za skladištenje suhog blata
Koje su faze obrade mulja XJY?
Faze obrade mulja XJY uključuju biološku dezodoraciju, odvodnjavanje mulja, sušenje mulja i uklanjanje prašine. Slijedi objašnjenje.
1. Biološka dezodoracija
Cilj: Ukloniti neugodne spojeve i patogene iz mulja biološkim procesima.
Pregled procesa:
Tehnologija bioispiranja: To uključuje inokulaciju koncentriranog mulja (otprilike 97% sadržaja vode) složenim mikroorganizmima i dodavanje hranjivih tvari u određenom omjeru.
Izloženost aeraciji: Mulj se izlaže aeraciji oko 48 sati, što snižava pH na 2-3, čime se dovršava proces bioispiranja.
Mehanizam: Kisela okolina koju stvaraju mikroorganizmi za bioispiranje uzrokuje transformaciju metalnih sulfida u topljive metalne sulfate, oslobađajući teške metale u tekuću fazu. Ovaj proces također uklanja miris mulja i ubija patogene, značajno poboljšavajući mogućnost odvodnjavanja mulja.
Rezultati: Nakon biološkog ispiranja, miris mulja se uklanja, patogeni se uništavaju ili inhibiraju, a sposobnost odvodnjavanja mulja se poboljšava. Gnojivna vrijednost i kalorijska vrijednost mulja ostaju uglavnom nepromijenjene.
slika 3 Biološka dezodoracija
2. Odvodnjavanje mulja
Cilj: Smanjiti sadržaj vode u mulju, što olakšava rukovanje i odlaganje.
Uobičajene metode:
Zgušnjavanje gravitacijom: Postiže se u taložnicima stvaranjem sloja mulja visoke koncentracije. Pogodno za primarni mulj, kemijski mulj i biofilmski mulj.
Zgušnjavanje flotacijom zraka: Koristi sitne mjehuriće za vezanje na čestice mulja, smanjujući njihovu gustoću i prisiljavajući ih da plutaju. Idealno za sustave aktivnog mulja malog opsega.
Centrifugalno zgušnjavanje: Temelji se na razlici u specifičnoj težini između krutih tvari i tekućina. Vrlo učinkovito, ali skupo, pogodno za velika postrojenja za pročišćavanje otpadnih voda.
Mehaničko odvodnjavanje: Široko prihvaćeno globalno, korištenjem opreme kao što su vakuumski filteri, filteri s trakastom prešom i centrifuge. Filteri s trakastom prešom popularni su zbog niske potrošnje energije, kontinuiranog rada i jednostavnosti korištenja.
slika 4 Odvodnjavanje mulja
3. Sušenje mulja
Cilj: Dodatno smanjiti sadržaj vlage u mulju, olakšavajući njegovo skladištenje, transport i iskorištavanje resursa.
Tehnologije sušenja:
Izravno grijanje: Koristi izvore topline poput vrućeg zraka ili pare za izravno zagrijavanje mulja.
Neizravno grijanje: Toplina se prenosi kroz izmjenjivač topline bez izravnog kontakta s muljem, čime se smanjuje rizik od kontaminacije.
Hibridno grijanje: Kombinira izravno i neizravno grijanje za optimalnu učinkovitost.
Vrste sušilica:
Bubnjaste sušilice: Dostupne su i izravne i neizravne vrste, koje koriste plin ili bioplin kao izvor topline.
Disk sušilice: Horizontalne i vertikalne višediskovne izvedbe, koje koriste paru ili termalno ulje za grijanje.
Trakaste sušilice: Rade na niskim do srednjim temperaturama, pogodne za potpuno i djelomično sušenje.
Sušilice s fluidiziranim slojem: Mulj se suši bez prethodne obrade, koristeći fluidizirani sloj za ravnomjernu raspodjelu topline.
slika 5 Sušenje mulja
4. Oprema za uklanjanje prašine
Cilj: Uklanjanje čestica prašine nastalih tijekom sušenja mulja, osiguravanje čistih emisija u zrak i zaštita opreme.
Uobičajene metode uklanjanja prašine:
Vrećasti filteri: Sakupljaju prašinu kroz filterske vreće, s vrstama koje uključuju mehaničko tresenje, obrnuto puhanje zraka i čišćenje pulsirajućim mlazom. Učinkovito odvaja fine čestice prašine.
Uložni filteri: Rješavaju probleme s teško filtriranom prašinom i visokim brzinama filtracije, poboljšavajući i operativne troškove i učinkovitost filtracije.
Ciklonski separatori: Koriste centrifugalnu silu za odvajanje čestica prašine iz struje zraka, obično se koriste u industrijama s grubom prašinom.
Mokri scrubberi: Uključuju prskanje vode ili drugih tekućina za hvatanje čestica prašine, učinkovito uklanjajući i prašinu i onečišćujuće tvari.
Elektrostatski precipitatori: Nekada široko korišteni, ali postupno zamijenjeni zbog nedovoljnih performansi u odnosu na trenutne industrijske standarde emisija.
Napredne tehnologije:
Višestruko učinkovito kondenzacijsko odvlaživanje toplinskom pumpom za sušenje: Kao što je tehnologija koju koriste određeni uređaji za sušenje mulja na niskim temperaturama, nudi visoku energetsku učinkovitost, niske emisije i učinkovito uklanjanje prašine.
Zaključno, proces obrade mulja obuhvaća biološku dezodoraciju, odvodnjavanje mulja, sušenje mulja i uklanjanje prašine, pri čemu svaka faza doprinosi sigurnom, učinkovitom i ekološki prihvatljivom upravljanju muljem.
slika 6 Oprema za uklanjanje prašine
Koje su prednosti XJY rješenja za obradu mulja?
Postoji pet prednosti XJY rješenja za obradu mulja koje treba opisati.
1. Uštede troškova
Uklanjanje ostataka mulja iz obrade vode košta gradove tisuće dolara svake godine. Konvencionalne metode obrade otpadnih voda i vode mogu proizvesti velike količine ove destruktivne tvari u gradskim postrojenjima za prečišćavanje vode. Kada ovaj mulj izmakne kontroli, troškovi rastu, a porezi se mogu povećati, što utječe i na poduzeća i na stanovnike područja. Mnogi troškovi posljedica su povezanih potreba za skladištenjem i prijevozom.
Ključno je koristiti tehničke primjene poput odvodnjavanja kako bi se smanjili ti troškovi. Odvodnjavanje mulja pomaže u smanjenju troškova odlaganja smanjenjem volumena tla zasićenog vodom. Također može pomoći uštedjeti između 75 i 80 posto troškova prijevoza i skladištenja. No, gradu ili svojoj tvrtki možete uštedjeti novac kada koristite sustave dostave koji koriste tehnike odvodnjavanja u velikim količinama.
2. Visoka produktivnost
Kada se odvodnjavanje mulja koristi za obradu vode i otpadnih voda, produktivnost se obično povećava. Veliki i mali gradovi koriste vodu koja ide tvrtkama, a one se oslanjaju na to da je bez toksina kako bi mogle nastaviti s radom bez prekida. Na primjer, tekstilne tvrtke koje boje tkanine trebaju velike količine čiste vode za proizvodnju šarenih proizvoda, poput traperica i jastuka.
Ostaci iz proizvodnje mogu otjecati i stvarati mulj koji može uništiti temelje zgrada. Ako se taj mulj ne zbrine učinkovito, postrojenja se mogu zatvoriti, što potpuno zaustavlja produktivnost. Međutim, primjena tehnika odvodnjavanja mulja može spriječiti te probleme.
3. Ekološki prihvatljivo
Iako neke primjene za pročišćavanje vode nude agilnost, mnogima nedostaje održivosti. Veliki gradski vodovodi i industrijske tvrtke ponekad koriste metode pročišćavanja koje koriste velike količine vode. Nadalje, zbrinjavanje otpada zahtijeva teške strojeve, velike količine energije i metode prijevoza koje se često oslanjaju na plinove koji doprinose emisijama ugljika. Primjena tehnika odvodnjavanja koje koriste organske kemikalije, poput flokulanata, smanjuje ove ekološki štetne prakse, čineći odvodnjavanje mulja održivom tehničkom primjenom.
4. Poboljšane performanse
Korištenje odvodnjavanja mulja za uklanjanje naslaga mulja iz mineralnih ili bioloških tijela može značajno poboljšati učinkovitost procesa odlaganja u usporedbi s konvencionalnim metodama. Odvodnjavanje mulja agilno obrađuje različite vrste mulja, uključujući sluzavi ili uljni mulj. Također, učinkovitost se poboljšava jer ne zahtijeva skladištenje mulja ili zgušnjivača.
5. Čuva temelje
Kada je tlo natopljeno vodom od otjecanja snijega ili bujičnih kiša, ona se može nakupljati u podnožju zgrade i korodirati njezine temelje. To postaje ogroman problem za zgrade, posebno one koje su starije od 50 godina - stvaranje odvoda za ublažavanje zasićenosti tla nije dobro rješenje za povijesne zgrade koje moraju zadržati svoj izvorni vanjski izgled. Međutim, možete primijeniti tehniku odvodnjavanja mulja kako biste uklonili destruktivnu vlagu iz tla, a istovremeno sačuvali temelje zgrade.
Ukratko, kada je vrijeme za završni korak obrade otpadnih voda i vode, odvodnjavanje mulja je optimalna tehnička primjena. Industrijski i komunalni uređaji za pročišćavanje vode ostvarit će bolje performanse, povećanu produktivnost i niže troškove primjenom ove učinkovite metode.
Koji su scenariji primjene obrade mulja XJY?
Scenariji primjene obrade mulja XJY uključuju sljedeće dijelove.
1. Poljoprivredna upotreba: Mulj sadrži bogatu organsku tvar i hranjive tvari koje se mogu koristiti kao gnojivo na poljoprivrednom zemljištu za poboljšanje strukture i plodnosti tla.
2. Proizvodnja energije spaljivanjem: Spaljivanjem mulja na visokoj temperaturi može se generirati toplinska energija za proizvodnju energije ili grijanje, uz smanjenje volumena mulja.
3. Građevinski materijali: Nakon obrade, mulj se može koristiti za izradu cigli, cementa i drugih građevinskih materijala kako bi se postiglo iskorištenje resursa.
4. Obrada na odlagalištu: Ovo je tradicionalna metoda obrade, koja mulj zakopava na posebnom odlagalištu, ali treba paziti da se spriječi sekundarno onečišćenje.
5. Biološka obrada: Korištenjem bioloških tehnologija poput anaerobne digestije za obradu mulja može se proizvesti bioplin za energiju.
6. Termoelektrana: Suizgaranje mulja u termoelektranama na ugljen učinkovit je način korištenja otpada za energiju. Uz pomoć učinkovitog sustava za proizvodnju energije postojećih termoelektrana na ugljen i centralizirane platforme za upravljanje zaštitom okoliša, mulj se može smanjiti, učiniti bezopasnim, resursima iskoristiti i zbrinuti u velikim razmjerima.
slika 7 Termoelektrana
7. Obrada komunalnog mulja: Obrada komunalnog mulja odnosi se na cijeli proces obrade mulja iz uređaja za pročišćavanje otpadnih voda i vodoopskrbnih postrojenja te konačnog zbrinjavanja mulja, uključujući početne procese obrade kao što su koncentriranje (kondicioniranje), dehidracija, anaerobna digestija, aerobna digestija, sušenje i završne procese zbrinjavanja kao što su kompostiranje, spaljivanje, odlaganje na odlagališta i korištenje građevinskog materijala.
slika 8 Obrada komunalnog mulja
opis2