صنایع داروسازی چگونه می‌توانند از طریق راهکارهای یکپارچه، تصفیه آب، فیلتراسیون فاضلاب و تصفیه گازهای زائد را به طور مؤثر انجام دهند؟

۱. پیشینه و اهداف برنامه فاضلاب یکپارچه

در فرآیند تولید دارو، تصفیه آب و گاز زائد، حلقه‌های اصلی برای اطمینان از رعایت کیفیت دارو، سلامت شغلی پرسنل و ایمنی محیط زیست هستند. برنامه XJY موارد زیر را در بر می‌گیرد:تصفیه آب دارویی - تصفیه فاضلاب - تصفیه گازهای زائدبه عنوان چارچوب اصلی، و کنترل کل فرآیند آلاینده‌ها را از طریق بهینه‌سازی فرآیند، نوآوری تکنولوژیکی و بازیافت منابع محقق می‌کند و به شرکت‌ها کمک می‌کند تا استانداردهای GMP، مقررات حفاظت از محیط زیست و نیازهای توسعه پایدار را برآورده کنند.

به عنوان "خون" تولید دارو، ایمنی کیفیت آب مستقیماً بر کیفیت دارو تأثیر می‌گذارد، در حالی که تصفیه گاز زائد با محیط تولید و مسئولیت اجتماعی مرتبط است. این فصل بر تجزیه و تحلیل چگونگی ساخت یک سیستم پیشگیری و کنترل آلودگی دو چرخ محرک از طریق نوآوری‌های تکنولوژیکی تمرکز خواهد کرد.

۲. سیستم تصفیه آب دارویی: تضمین منبع آب با خلوص بالا

(۱) استانداردهای آب دارویی و نقاط ضعف

فناوری‌های اصلی شامل موارد زیر است: پیش‌تصفیه، اسمز معکوس، EDI و غیره. در ادامه مقدمه‌ای بر این فناوری آمده است.

۱. الزامات سختگیرانه:آب مورد استفاده برای تزریق باید مطابق با «دارونامه چینی» باشد، رسانایی آن ≤ 1.3μS/cm، اندوتوکسین باکتریایی

۲. سناریوهای ریسک:کیفیت نامطلوب آب می‌تواند به راحتی منجر به ناخالصی‌های بیش از حد دارو، آلودگی میکروبی و حتی واکنش‌های تب‌زا در بیماران شود.

(II) فناوری اصلی سیستم تصفیه آب XJY

۱. فرآیند تصفیه کامل

۱.۱ پیش تصفیه

پیش تصفیه اولین مرحله در گردش کار تجهیزات تصفیه آب EDI است که هدف آن حذف ناخالصی‌هایی مانند مواد جامد معلق، اکسیژن محلول، مواد آلی و باکتری‌ها در آب خام است.

۱.۲ تصفیه آب با سیستم اسمز معکوس (RO)

سیستم اسمز معکوس از نفوذپذیری انتخابی غشاهای نیمه‌تراوا برای حذف جامدات محلول، نمک‌های معدنی و میکروارگانیسم‌های موجود در آب استفاده می‌کند تا آب نمک‌زدایی شده با خلوص بالا تولید کند.

۱.۳ سیستم RO edi سیستم الکترودیونیزاسیون تصفیه

سیستم الکترودیونیزاسیون EDI اصول واکنش الکتروشیمیایی و تبادل یونی را برای دستیابی به حذف عمیق یون‌ها ترکیب می‌کند.

۱.۴ تصفیه و نگهداری بعدی

به منظور جلوگیری از آلودگی ثانویه آب خالص در حین ذخیره سازی و توزیع، معمولاً از دستگاه‌های استریل کننده فرابنفش استفاده می‌شود. پس از تصفیه فوق، آب خالص برای ذخیره سازی وارد مخزن ذخیره آب یا مخزن آب خالص می‌شود و در صورت نیاز در نقاط مختلف مصرف آب توزیع می‌شود.

فناوری تصفیه آب XJY که در بالا به آن اشاره شد، تضمین منبع آب قابل اعتمادی را برای تولید دارو فراهم می‌کند.

اما اگر فاضلاب دارویی تولید شده در طول فرآیند تولید به درستی تصفیه نشود، باعث آلودگی ثانویه محیط زیست خواهد شد. در ادامه، بر چگونگی تحقق استفاده از منابع فاضلاب از طریق یک زنجیره فرآیند تصفیه سلسله مراتبی تمرکز خواهیم کرد.

تصفیه فاضلاب دارویی 3.XJY: مدیریت هماهنگ آلاینده‌های پیچیده

(۱) ویژگی‌ها و چالش‌های فیلترهای تصفیه فاضلاب دارویی

آلاینده‌های پیچیده:بقایای آنتی‌بیوتیک، غلظت بالای COD (نیاز شیمیایی به اکسیژن)، فلزات سنگین (آرسنیک، جیوه و غیره)، مواد مغذی نیتروژن و فسفر و میکروارگانیسم‌های بیماری‌زا.

خطرات زیست‌محیطی:تخلیه مستقیم می‌تواند به راحتی باعث اتروفیکاسیون منابع آبی، آلودگی خاک و گسترش ژن‌های مقاوم به دارو شود.

(Ⅱ) زنجیره فرآیند درجه‌بندی

(III) استراتژی مدیریت هوشمند

نظارت پویا:نظارت آنلاین بر شاخص‌های کلیدی مانند COD، نیتروژن آمونیاکی و فلزات سنگین، و سیستم PLC اتصال به طور خودکار دوز معرف‌ها را تنظیم می‌کند.

بازیافت منابع:آب غلیظ RO برای پر کردن برج‌های خنک‌کننده استفاده می‌شود و لجن پس از خشک شدن، طبق دستورالعمل دفع می‌شود.

طراحی صرفه‌جویی در مصرف انرژی:دستگاه بازیابی گرمای تلف‌شده، مصرف انرژی هوادهی MBBR را کاهش می‌دهد و منبع تغذیه فتوولتائیک، ردپای کربن را کاهش می‌دهد.

عملکرد کارآمد سیستم تصفیه فاضلاب دارویی XJY خطرات زیست‌محیطی آلاینده‌های مایع را حل می‌کند، اما تصفیه آلاینده‌های گازی را نمی‌توان نادیده گرفت. در ادامه، مزایای کاربردی فناوری اکسیداسیون ذخیره‌سازی حرارتی RTO شرکت XJY بر اساس ویژگی‌های معمول گازهای زائد در صنعت داروسازی بررسی خواهد شد.

۴. سیستم تصفیه گازهای زائد دارویی: کنترل کارآمد VOCها و بو

(۱) منابع و خطرات گازهای زائد دارویی

اجزای اصلی:سری بنزن و سولفیدهای متصاعد شده از استخرهای تصفیه فاضلاب؛ ترکیبات آلی فرار الکل و کتون تولید شده توسط فرآیندهای تخمیر؛ گازهای اسیدی (HCl، NH₃ و غیره) از کارگاه‌های سنتز.

خطرات سلامتی:قرار گرفتن در معرض طولانی مدت می‌تواند باعث بیماری‌های تنفسی شود و VOC ها در واکنش‌های فتوشیمیایی برای تولید آلودگی ازن شرکت می‌کنند.

(II) راهکار فناوری اکسیداسیون ذخیره‌سازی حرارتی RTO شرکت XJY

۱. اصل فرآیند

بدنه ذخیره‌سازی حرارتی سه برجی:پرکننده سرامیکی گرمای گاز خروجی احتراق را جذب کرده و هوای ورودی را تا بالای ۸۰۰ درجه سانتیگراد پیش گرم می‌کند.

اکسیداسیون در دمای بالا:ترکیبات آلی فرار (VOCs) در محفظه احتراق (≥760℃) کاملاً به CO₂ و H₂O تجزیه می‌شوند و نرخ تخریب آنها ≥99٪ است.

بازیابی گرما:از گرمای تلف‌شده برای پیش‌گرمایش هوای تازه یا تولید بخار استفاده می‌شود و راندمان حرارتی جامع آن ≥95٪ است.

2. طراحی سفارشی XJY

مواد مقاوم در برابر خوردگی:آستر هستلوی برای گازهای خروجی حاوی کلر استفاده می‌شود تا عمر تجهیزات افزایش یابد؛

سیستم اضطراری:طراحی دوگانه سوز + شیر ضد انفجار برای اطمینان از ایمنی شرایط کار ناگهانی گازهای خروجی با غلظت بالا؛

کنترل هوشمند:حسگر O₂ میزان سوخت را در لحظه تنظیم می‌کند تا اطمینان حاصل شود که میزان انتشار گازهای گلخانه‌ای مطابق با استانداردها است (کل هیدروکربن‌های غیر متان ≤60 میلی‌گرم بر متر مکعب).

۳. تحلیل جامع مزایا

از طریق سیستم پیشگیری و کنترل آلودگی سه‌گانه فوق، شرکت‌ها می‌توانند به کنترل کامل زنجیره‌ای از منبع آب تا محل تخلیه دست یابند. اما چگونه می‌توان راه‌حل‌های فنی را به بهره‌وری واقعی تبدیل کرد؟ در ادامه، پیشنهادهایی برای مسیر پیاده‌سازی مرحله‌ای ارائه شده است.

۵. پیشنهادهای مسیر اجرایی طرح فاضلاب یکپارچه

ارزیابی تشخیصی:انجام ممیزی‌های بهره‌وری در تأسیسات تصفیه آب/گاز موجود برای شناسایی گلوگاه‌های فرآیند؛

طراحی طرح:سفارشی‌سازی ترکیب ماژول‌ها (مانند "RO+MBR+RTO") بر اساس مقیاس تولید و ویژگی‌های فاضلاب؛

اجرای پروژه:تغییر مرحله‌ای، اولویت‌بندی پیوندهای پرخطر (مانند ارتقاء سیستم تزریق آب)؛

بهینه‌سازی عملیات و نگهداری:یک پلتفرم نظارت دیجیتال ایجاد کنید و آموزش منظم پرسنل و تعمیر و نگهداری تجهیزات را انجام دهید.

راهکار XJY کل زنجیره را یکپارچه می‌کند.کنترل منبع - فرآیند تصفیه - تصفیه نهاییبرای ایجاد یک سیستم تولید سبز برای شرکت‌های داروسازی،

کمک به دستیابی به اهداف توسعه پایدار «صفر نقص در کیفیت آب، انتشار گازهای زائد بسیار کم و بازیافت منابع».