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एमबीआर अपशिष्ट जल उपचार प्रणाली
एमबीआर झिल्ली बायोरिएक्टर का कार्य सिद्धांत
एमबीआर झिल्ली बायोरिएक्टर (एमबीआर) अपशिष्ट जल उपचार की एक कुशल विधि है जो झिल्ली पृथक्करण प्रौद्योगिकी और जैविक उपचार प्रौद्योगिकी को जोड़ती है। इसका कार्य सिद्धांत मुख्य रूप से निम्नलिखित बिंदुओं पर आधारित है:
झिल्ली पृथक्करण प्रौद्योगिकी: एमबीआर (मेम्ब्रेन सेपरेशन) तकनीक में अल्ट्राफिल्ट्रेशन या माइक्रोफिल्ट्रेशन मेम्ब्रेन तकनीक का उपयोग करके ठोस-तरल पृथक्करण किया जाता है। यह तकनीक पारंपरिक सीवेज उपचार प्रक्रिया में द्वितीयक अवसादन टैंक और पारंपरिक निस्पंदन इकाई का स्थान लेती है। सक्रिय कीचड़ और वृहद आणविक कार्बनिक पदार्थों को प्रभावी ढंग से अलग करके ठोस-तरल पृथक्करण को संभव बनाती है।
उच्च दक्षता वाला ठोस-तरल पृथक्करण: एमबीआर मेम्ब्रेन बायोरिएक्टर की उच्च दक्षता वाली ठोस-तरल पृथक्करण क्षमता अपशिष्ट जल की गुणवत्ता को बेहतर बनाती है, निलंबित पदार्थों और मैलापन को लगभग शून्य कर देती है, और ई. कोलाई जैसे जैविक प्रदूषकों को भी रोक सकती है। उपचार के बाद अपशिष्ट जल की गुणवत्ता पारंपरिक अपशिष्ट जल उपचार प्रक्रिया से कहीं बेहतर होती है, और यह एक कुशल और किफायती अपशिष्ट जल संसाधन पुनर्चक्रण तकनीक है।
उपचार प्रभाव का अनुकूलन: एमबीआर झिल्ली प्रक्रिया झिल्ली पृथक्करण तकनीक के माध्यम से बायोरेक्टर के कार्य को काफी मजबूत करती है, और पारंपरिक जैविक उपचार विधियों की तुलना में अपशिष्ट जल उपचार की सबसे आशाजनक नई तकनीकों में से एक है। इसमें प्रदूषकों को हटाने की उच्च दर, गाद के फूलने के प्रति मजबूत प्रतिरोध, और स्थिर एवं विश्वसनीय अपशिष्ट जल गुणवत्ता जैसे स्पष्ट लाभ हैं।
उपकरण की विशेषताएं: एमबीआर झिल्ली प्रक्रिया घरेलू सीवेज उपचार उपकरण की विशेषताओं में प्रदूषकों को हटाने की उच्च दर, कीचड़ के फूलने के प्रति मजबूत प्रतिरोध, स्थिर और विश्वसनीय अपशिष्ट जल की गुणवत्ता, सूक्ष्मजीवों के नुकसान से बचने के लिए झिल्ली का यांत्रिक बंद होना और बायोरेक्टर में उच्च कीचड़ सांद्रता को बनाए रखने की क्षमता शामिल है।
उपरोक्त सिद्धांतों के माध्यम से एमबीआर झिल्ली बायोरिएक्टर कुशल और स्थिर सीवेज उपचार प्रभाव प्राप्त करता है, जिसका व्यापक रूप से घरेलू सीवेज उपचार, औद्योगिक अपशिष्ट जल उपचार और अन्य क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है।
एमबीआर झिल्ली बायोरिएक्टर की संरचना
मेम्ब्रेन बायोरिएक्टर (एमबीआर) प्रणाली सामान्यतः निम्नलिखित भागों से मिलकर बनी होती है:
1. जल प्रवेश कुआँ: जल प्रवेश कुएँ में एक ओवरफ्लो पोर्ट और जल प्रवेश द्वार लगा होता है। यदि जल की मात्रा सिस्टम की क्षमता से अधिक हो जाती है या उपचार प्रणाली में कोई दुर्घटना हो जाती है, तो जल प्रवेश द्वार बंद कर दिया जाता है और सीवेज को ओवरफ्लो पोर्ट के माध्यम से सीधे नदी या पास के नगरपालिका पाइप नेटवर्क में बहा दिया जाता है।
2. ग्रिड: सीवेज में अक्सर बहुत सारा मलबा होता है, झिल्ली बायोरिएक्टर के सामान्य संचालन को सुनिश्चित करने के लिए, सिस्टम के बाहर सभी प्रकार के रेशे, स्लैग, बेकार कागज और अन्य मलबे को रोकना आवश्यक है, इसलिए सिस्टम से पहले ग्रिड लगाना और ग्रिड स्लैग को नियमित रूप से साफ करना आवश्यक है।
3. विनियमन टैंक: एकत्रित सीवेज की मात्रा और गुणवत्ता समय के साथ बदलती रहती है। आगे की उपचार प्रणाली के सुचारू संचालन को सुनिश्चित करने और परिचालन भार को कम करने के लिए, सीवेज की मात्रा और गुणवत्ता को समायोजित करना आवश्यक है, इसलिए जैविक उपचार प्रणाली में प्रवेश करने से पहले विनियमन टैंक की डिज़ाइन की जाती है। इस टैंक को नियमित रूप से तलछट से साफ करना आवश्यक है। विनियमन टैंक को आमतौर पर ओवरफ्लो पर सेट किया जाता है, जिससे अत्यधिक भार होने पर भी प्रणाली का सामान्य संचालन सुनिश्चित हो सके।
4. बाल संग्राहक: जल उपचार प्रणाली में, एकत्रित अपशिष्ट जल में बाल, रेशे और अन्य महीन कण होते हैं जिन्हें ग्रिड पूरी तरह से रोक नहीं पाता है, जिससे पंप और एमबीआर रिएक्टर में रुकावट उत्पन्न होती है और उपचार दक्षता कम हो जाती है। इसलिए, हमारी कंपनी द्वारा निर्मित मेम्ब्रेन बायोरिएक्टर में बाल संग्राहक स्थापित किया गया है।
5. एमबीआर प्रतिक्रिया टैंक: एमबीआर प्रतिक्रिया टैंक में कार्बनिक प्रदूषकों का निम्नीकरण और कीचड़ एवं जल का पृथक्करण किया जाता है। उपचार प्रणाली के मुख्य भाग के रूप में, प्रतिक्रिया टैंक में सूक्ष्मजीवों की कॉलोनियां, झिल्ली घटक, जल संग्रहण प्रणाली, अपशिष्ट जल प्रणाली और वातन प्रणाली शामिल होती हैं।
6. कीटाणुशोधन उपकरण: पानी की आवश्यकताओं के अनुसार, हमारी कंपनी द्वारा निर्मित एमबीआर प्रणाली को कीटाणुशोधन उपकरण के साथ डिजाइन किया गया है, जो खुराक को स्वचालित रूप से नियंत्रित कर सकता है।
7. मापन उपकरण: सिस्टम के सुचारू संचालन को सुनिश्चित करने के लिए, हमारी कंपनी द्वारा निर्मित एमबीआर सिस्टम सिस्टम के मापदंडों को नियंत्रित करने के लिए फ्लो मीटर और वाटर मीटर जैसे मापन उपकरणों का उपयोग करता है।
8. इलेक्ट्रॉनिक नियंत्रण उपकरण: उपकरण कक्ष में स्थापित विद्युत नियंत्रण बॉक्स। यह मुख्य रूप से इनटेक पंप, पंखे और सक्शन पंप को नियंत्रित करता है। नियंत्रण मैनुअल और स्वचालित दोनों रूपों में उपलब्ध है। पीएलसी नियंत्रण के तहत, प्रत्येक रिएक्शन पूल के जल स्तर के अनुसार इनलेट जल पंप स्वचालित रूप से चलता है। सक्शन पंप का संचालन पूर्व निर्धारित समयावधि के अनुसार रुक-रुक कर नियंत्रित किया जाता है। जब एमबीआर रिएक्शन पूल का जल स्तर कम होता है, तो फिल्म असेंबली की सुरक्षा के लिए सक्शन पंप स्वचालित रूप से बंद हो जाता है।
9. पूल की सफाई: पानी की मात्रा और उपयोगकर्ता की जरूरतों के अनुसार।
एमबीआर झिल्ली के प्रकार
एमबीआर (मेम्ब्रेन बायोरिएक्टर) में उपयोग होने वाली झिल्लियों को मुख्य रूप से निम्नलिखित प्रकारों में विभाजित किया गया है, जिनमें से प्रत्येक की अपनी अनूठी विशेषताएं हैं:
खोखले रेशे वाली झिल्ली:
भौतिक स्वरूप: खोखली फाइबर झिल्ली एक बंडल संरचना है, जो हजारों छोटे खोखले फाइबर से बनी होती है, फाइबर के अंदर तरल पदार्थ के लिए चैनल होता है, और बाहर उपचारित किया जाने वाला अपशिष्ट जल होता है।
विशेषताएं: उच्च क्षेत्रफल घनत्व: प्रति इकाई आयतन में झिल्ली का सतही क्षेत्रफल अधिक होता है, जिससे उपकरण कॉम्पैक्ट और कम जगह घेरता है। सुविधाजनक गैस धुलाई: फिल्म की सतह को सीधे वातन के माध्यम से धोया जा सकता है, जिससे झिल्ली प्रदूषण कम करने में मदद मिलती है।
स्थापित करना और बदलना आसान: आसान रखरखाव और अपग्रेड के लिए मॉड्यूलर डिज़ाइन।
छिद्रों के आकार का वितरण एकसमान है: पृथक्करण प्रभाव अच्छा है, और निलंबित पदार्थों और सूक्ष्मजीवों की प्रतिधारण दर उच्च है।
वर्गीकरण: इसमें कर्टन फिल्म और फ्लैट फिल्म शामिल हैं, कर्टन फिल्म का उपयोग अक्सर जलमग्न एमबीआर के लिए किया जाता है, जबकि फ्लैट फिल्म बाहरी एमबीआर के लिए उपयुक्त होती है।
फ्लैट फिल्म:
भौतिक स्वरूप: डायाफ्राम आधार पर स्थिर होता है, और इसके दोनों सिरे क्रमशः उपचारित किए जाने वाले अपशिष्ट जल और पारगम्य तरल पदार्थ होते हैं।
विशेषताएँ:
स्थिर संरचना: चिकना डायाफ्राम, उच्च यांत्रिक शक्ति, आसानी से विकृत नहीं होता, मजबूत संपीड़न क्षमता।
अच्छा सफाई प्रभाव: सतह को साफ करना आसान है, और रासायनिक सफाई और शारीरिक स्क्रबिंग द्वारा प्रदूषकों को प्रभावी ढंग से हटाया जा सकता है।
घिसाव प्रतिरोध: लंबे समय तक संचालन में, फिल्म की सतह का घिसाव कम होता है, और सेवा जीवन अपेक्षाकृत लंबा होता है।
ठोस-तरल पृथक्करण के लिए उपयुक्त: बड़े कणों वाले निलंबित पदार्थों को रोकने का इसका प्रभाव विशेष रूप से उत्कृष्ट है।
बड़े पैमाने की परियोजनाओं के लिए उपयुक्त: इसका मॉड्यूलर डिज़ाइन विस्तार योग्य है और बड़े पैमाने पर सीवेज उपचार सुविधाओं के लिए उपयुक्त है।
ट्यूबलर फिल्म:
भौतिक स्वरूप: झिल्ली सामग्री को नलिकाकार आधार पर लपेटा जाता है, और अपशिष्ट जल नली में प्रवाहित होता है और नली की दीवार से तरल पदार्थ में प्रवेश करता है।
विशेषताएँ:
मजबूत प्रदूषण-रोधी क्षमता: आंतरिक प्रवाह चैनल डिजाइन अशांति के निर्माण को सुगम बनाता है और झिल्ली की सतह पर प्रदूषकों के जमाव को कम करता है।
अच्छी स्व-सफाई क्षमता: ट्यूब में उच्च गति से तरल प्रवाह झिल्ली की सतह को धोने और झिल्ली प्रदूषण को कम करने में मदद करता है।
उच्च निलंबित पदार्थ वाले अपशिष्ट जल के लिए अनुकूलन: उच्च सांद्रता वाले निलंबित पदार्थ और रेशेदार पदार्थ में उपचार की क्षमता बेहतर होती है।
आसान रखरखाव: जब झिल्ली का कोई एक घटक क्षतिग्रस्त हो जाता है, तो उसे समग्र सिस्टम के संचालन को प्रभावित किए बिना अलग से बदला जा सकता है।
सिरेमिक फिल्म:
भौतिक स्वरूप: अकार्बनिक पदार्थों (जैसे एल्यूमिना, ज़िरकोनिया, आदि) से निर्मित छिद्रयुक्त फिल्म, जिसमें स्थिर और कठोर संरचना होती है।
विशेषताएँ:
उत्कृष्ट रासायनिक स्थिरता: अम्ल, क्षार, कार्बनिक विलायकों और उच्च तापमान के प्रति प्रतिरोधी, कठोर औद्योगिक अपशिष्ट जल उपचार वातावरण के लिए उपयुक्त।
घिसाव प्रतिरोध, प्रदूषण रोधी: चिकनी झिल्ली की सतह, कार्बनिक पदार्थों को आसानी से अवशोषित नहीं करती, सफाई के बाद उच्च प्रवाह पुनर्प्राप्ति दर, लंबी आयु।
सटीक और नियंत्रणीय एपर्चर: उच्च पृथक्करण सटीकता, सूक्ष्म पृथक्करण और विशिष्ट प्रदूषकों को हटाने के लिए उपयुक्त।
उच्च यांत्रिक शक्ति: टूटने के प्रति प्रतिरोधी, उच्च दबाव संचालन और बार-बार बैकवाशिंग के लिए उपयुक्त।
छिद्र के आकार के आधार पर वर्गीकरण:
अल्ट्राफिल्ट्रेशन झिल्ली: इसका छिद्र छोटा होता है (आमतौर पर 0.001 और 0.1 माइक्रोन के बीच), मुख्य रूप से बैक्टीरिया, वायरस, कोलाइड, वृहद आणविक कार्बनिक पदार्थ आदि को हटाने के लिए।
माइक्रोफिल्ट्रेशन झिल्ली: इसका छिद्र थोड़ा बड़ा होता है (लगभग 0.1 से 1 माइक्रोन), जो मुख्य रूप से निलंबित ठोस पदार्थों, सूक्ष्मजीवों और कुछ वृहद आणविक कार्बनिक पदार्थों को रोकता है।
स्थान के आधार पर वर्गीकरण:
विसर्जन: झिल्ली घटक को बायोरिएक्टर में मिश्रित तरल में सीधे डुबोया जाता है, और पारगम्य तरल को चूषण या गैस निष्कर्षण द्वारा निकाला जाता है।
बाह्य प्रक्रिया: झिल्ली मॉड्यूल को बायोरिएक्टर से अलग रखा जाता है। उपचारित किए जाने वाले तरल को पंप द्वारा दबावयुक्त किया जाता है और वह झिल्ली मॉड्यूल से होकर गुजरता है। पृथक किए गए पारगम्य तरल और सांद्रित तरल को अलग-अलग एकत्र किया जाता है।
संक्षेप में, एमबीआर में झिल्ली के प्रकार विविध हैं और प्रत्येक की अपनी विशेषताएँ हैं। झिल्ली का चयन अपशिष्ट जल के विशिष्ट गुणों, उपचार आवश्यकताओं, आर्थिक बजट, संचालन और रखरखाव की स्थितियों और अन्य कारकों पर निर्भर करता है। एमबीआर प्रणाली के कुशल और स्थिर संचालन को सुनिश्चित करने के लिए डिजाइनरों और उपयोगकर्ताओं को वास्तविक स्थिति के अनुसार उचित चयन करना आवश्यक है।
अपशिष्ट जल उपचार में एमबीआर झिल्ली बायोरिएक्टर की भूमिका
सीवेज उपचार में एमबीआर प्रणाली की भूमिका मुख्य रूप से निम्नलिखित पहलुओं में परिलक्षित होती है:
कुशल ठोस-तरल पृथक्करण। एमबीआर झिल्ली का उपयोग करके कुशल ठोस-तरल पृथक्करण प्राप्त करता है, जिससे अपशिष्ट जल की गुणवत्ता में उल्लेखनीय सुधार होता है, निलंबित पदार्थ और मैलापन लगभग शून्य हो जाता है, और बैक्टीरिया और वायरस काफी हद तक दूर हो जाते हैं।
उच्च सूक्ष्मजीव सांद्रता। एमबीआर सक्रिय कीचड़ की उच्च सांद्रता बनाए रखने और जैविक उपचार के कार्बनिक भार को बढ़ाने में सक्षम है, जिससे अपशिष्ट जल उपचार सुविधा का क्षेत्रफल कम हो जाता है।
अतिरिक्त गाद को कम करें। एमबीआर के अवरोधन प्रभाव के कारण, अवशिष्ट गाद के उत्पादन को कम किया जा सकता है और गाद उपचार की लागत को कम किया जा सकता है। 34
अमोनिया नाइट्रोजन का प्रभावी निष्कासन। एमबीआर प्रणाली नाइट्रिफाइंग बैक्टीरिया जैसे लंबे पीढ़ी चक्र वाले सूक्ष्मजीवों को फंसा सकती है, जिससे पानी में मौजूद अमोनिया नाइट्रोजन का प्रभावी रूप से अपघटन हो सके।
स्थान बचाएं और ऊर्जा खपत कम करें। कुशल ठोस-तरल पृथक्करण और जैव संवर्धन के माध्यम से एमबीआर प्रणाली द्वारा उपचार इकाई का हाइड्रोलिक निवास समय काफी कम हो जाता है, बायोरेक्टर का आकार भी काफी कम हो जाता है, और झिल्ली की उच्च दक्षता के कारण उपचार इकाई की ऊर्जा खपत भी काफी कम हो जाती है।
जल की गुणवत्ता में सुधार करें। एमबीआर सिस्टम उच्च गुणवत्ता वाला अपशिष्ट जल प्रदान करते हैं जो अधिक कठोर निर्वहन मानकों या पुन: उपयोग आवश्यकताओं को पूरा करता है।
संक्षेप में, एमबीआर मेम्ब्रेन बायोरिएक्टर सीवेज उपचार में महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है, जिसमें कुशल ठोस-तरल पृथक्करण, सूक्ष्मजीव सांद्रता में वृद्धि, अवशिष्ट कीचड़ में कमी, अमोनिया नाइट्रोजन का प्रभावी निष्कासन, स्थान की बचत और ऊर्जा खपत में कमी आदि शामिल हैं। यह एक कुशल और किफायती सीवेज संसाधन प्रौद्योगिकी है।
एमबीआर झिल्ली का अनुप्रयोग क्षेत्र
1990 के दशक के उत्तरार्ध में, मेम्ब्रेन बायोरिएक्टर (एमबीआर) व्यावहारिक अनुप्रयोग के चरण में प्रवेश कर चुका था। आजकल, मेम्ब्रेन बायोरिएक्टर (एमबीआर) का व्यापक रूप से निम्नलिखित क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है:
1. शहरी अपशिष्ट उपचार और भवनों में जल का पुन: उपयोग
1967 में, संयुक्त राज्य अमेरिका की एक कंपनी ने MBR प्रक्रिया का उपयोग करते हुए एक अपशिष्ट जल उपचार संयंत्र का निर्माण किया, जो प्रतिदिन 14 घन मीटर अपशिष्ट जल का उपचार करता था। 1977 में, जापान की एक ऊंची इमारत में सीवेज पुन: उपयोग प्रणाली को लागू किया गया। 1990 के दशक के मध्य तक, जापान में ऐसे 39 संयंत्र कार्यरत थे, जिनकी उपचार क्षमता 500 घन मीटर प्रतिदिन तक थी, और 100 से अधिक ऊंची इमारतें MBR का उपयोग करके सीवेज को मध्य जलमार्गों में वापस बहा रही थीं।
2. औद्योगिक अपशिष्ट जल उपचार
1990 के दशक से, एमबीआर उपचार स्थलों का लगातार विस्तार हो रहा है, जल के पुन: उपयोग, मल-मूत्र के उपचार के अलावा, औद्योगिक अपशिष्ट जल उपचार में एमबीआर के अनुप्रयोग पर भी व्यापक रूप से ध्यान दिया गया है, जैसे कि खाद्य उद्योग के अपशिष्ट जल, जलीय प्रसंस्करण अपशिष्ट जल, मत्स्य पालन अपशिष्ट जल, सौंदर्य प्रसाधन उत्पादन अपशिष्ट जल, रंगाई अपशिष्ट जल, पेट्रोकेमिकल अपशिष्ट जल का उपचार, और इसमें अच्छे उपचार परिणाम प्राप्त हुए हैं।
3. सूक्ष्म प्रदूषण से मुक्त पेयजल का शुद्धिकरण
कृषि में नाइट्रोजन उर्वरकों और कीटनाशकों के व्यापक उपयोग से पेयजल भी विभिन्न स्तरों पर प्रदूषित हो गया है। 1990 के दशक के मध्य में, कंपनी ने जैविक नाइट्रोजन निष्कासन, कीटनाशक अधिशोषण और मैलापन निष्कासन के कार्यों से युक्त एमबीआर प्रक्रिया विकसित की, जिससे अपशिष्ट जल में नाइट्रोजन की सांद्रता 0.1 मिलीग्राम NO2/लीटर से कम और कीटनाशक की सांद्रता 0.02 माइक्रोग्राम/लीटर से कम हो जाती है।
4. मल-मूत्र अपशिष्ट उपचार
मल-मूत्र में कार्बनिक पदार्थों की मात्रा बहुत अधिक होती है, पारंपरिक डीनाइट्रिफिकेशन उपचार विधि में उच्च सांद्रता वाले गाद की आवश्यकता होती है, और ठोस-तरल पृथक्करण अस्थिर होता है, जिससे तृतीयक उपचार का प्रभाव प्रभावित होता है। एमबीआर के उद्भव ने इस समस्या का प्रभावी समाधान किया है और मल-मूत्र को बिना तनु किए सीधे उपचारित करना संभव बना दिया है।
5. लैंडफिल/उर्वरक लीचेट उपचार
लैंडफिल/कम्पोस्ट लीचेट में प्रदूषकों की उच्च सांद्रता होती है, और इसकी गुणवत्ता और जल की मात्रा जलवायु परिस्थितियों और परिचालन स्थितियों के अनुसार बदलती रहती है। 1994 से पहले कई सीवेज ट्रीटमेंट प्लांटों में MBR तकनीक का उपयोग किया जाता था। MBR और RO तकनीक के संयोजन से न केवल SS, कार्बनिक पदार्थ और नाइट्रोजन को हटाया जा सकता है, बल्कि लवण और भारी धातुओं को भी प्रभावी ढंग से हटाया जा सकता है। MBR लीचेट में मौजूद हाइड्रोकार्बन और क्लोरीनयुक्त यौगिकों को तोड़ने के लिए बैक्टीरिया के प्राकृतिक रूप से पाए जाने वाले मिश्रण का उपयोग करता है और पारंपरिक अपशिष्ट जल उपचार इकाइयों की तुलना में 50 से 100 गुना अधिक सांद्रता वाले प्रदूषकों का उपचार करता है। इस उपचार प्रभाव का कारण यह है कि MBR अत्यधिक कुशल बैक्टीरिया को बनाए रख सकता है और 5000 ग्राम/मी² की जीवाणु सांद्रता प्राप्त कर सकता है। फील्ड पायलट परीक्षण में, इनलेट तरल का COD कुछ सौ से 40000 मिलीग्राम/लीटर तक था, और प्रदूषकों को हटाने की दर 90% से अधिक थी।
एमबीआर झिल्ली के विकास की संभावनाएं:
अनुप्रयोग के प्रमुख क्षेत्र और दिशाएँ
ए. मौजूदा शहरी सीवेज उपचार संयंत्रों का उन्नयन, विशेष रूप से ऐसे जल संयंत्र जिनकी अपशिष्ट जल की गुणवत्ता मानक को पूरा करना मुश्किल है या जिनका उपचार प्रवाह नाटकीय रूप से बढ़ जाता है और जिनका क्षेत्रफल बढ़ाया नहीं जा सकता है।
बी. ऐसे आवासीय क्षेत्र जिनमें जल निकासी व्यवस्था नहीं है, जैसे आवासीय क्षेत्र, पर्यटन स्थल, दर्शनीय स्थल आदि।
सी. जिन क्षेत्रों या स्थानों में सीवेज के पुन: उपयोग की आवश्यकता होती है, जैसे होटल, कार धोने की जगह, यात्री विमान, मोबाइल शौचालय आदि, वहां एमबीआर की विशेषताओं, जैसे छोटे फर्श क्षेत्र, कॉम्पैक्ट उपकरण, स्वचालित नियंत्रण, लचीलापन और सुविधा का पूरा लाभ मिलता है।
डी. उच्च सांद्रता, विषैले और अपघटन में कठिन औद्योगिक अपशिष्ट जल का उपचार। जैसे कागज, चीनी, शराब, चमड़ा, सिंथेटिक फैटी एसिड और अन्य उद्योग, प्रदूषण के सामान्य स्रोत हैं। एमबीआर पारंपरिक उपचार प्रक्रिया के मानकों को पूरा न करने वाले अपशिष्ट जल का प्रभावी ढंग से उपचार कर सकता है और उसका पुन: उपयोग संभव बना सकता है।
ई. लैंडफिल लीचेट का उपचार और पुन: उपयोग।
एफ. छोटे पैमाने के सीवेज संयंत्रों (स्टेशनों) का अनुप्रयोग। झिल्ली प्रौद्योगिकी की विशेषताएं छोटे पैमाने के सीवेज के उपचार के लिए बहुत उपयुक्त हैं।
झिल्ली जैवरिएक्टर (एमबीआर) प्रणाली अपनी स्वच्छ, निर्मल और स्थिर जल गुणवत्ता के कारण अपशिष्ट जल उपचार और अपशिष्ट जल पुन: उपयोग की नई तकनीकों में से एक बन गई है। आज के बढ़ते सख्त जल पर्यावरण मानकों में, एमबीआर ने अपनी अपार विकास क्षमता प्रदर्शित की है और भविष्य में पारंपरिक अपशिष्ट जल उपचार तकनीकों को प्रतिस्थापित करने के लिए एक मजबूत दावेदार बनेगी।