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स्प्रे टावर, जिन्हें वेट स्क्रबर या स्प्रे स्क्रबर के नाम से भी जाना जाता है, वायु प्रदूषण नियंत्रण उपकरण हैं जिनका उपयोग औद्योगिक उत्सर्जन से हानिकारक गैसों और कणों को हटाने के लिए किया जाता है। ये परिष्कृत प्रणालियाँ निकास गैसों को प्रभावी ढंग से साफ करती हैं, पर्यावरण अनुपालन सुनिश्चित करती हैं और वायु प्रदूषण को कम करके सार्वजनिक स्वास्थ्य की रक्षा करती हैं। इस लेख में, हम स्प्रे टावरों की पेचीदगियों पर चर्चा करते हैं, विभिन्न उद्योगों में उनके कामकाज, प्रकार, लाभ और अनुप्रयोगों की खोज करते हैं।

इलेक्ट्रोस्टेटिक प्रीसिपिटेटर, जिन्हें सामान्यतः ईएसपी के रूप में संक्षिप्त किया जाता है, उन्नत वायु प्रदूषण नियंत्रण उपकरण हैं जो औद्योगिक निकास गैसों से धूल और धुएं के कणों जैसे कणिका तत्वों को कुशलतापूर्वक हटाते हैं।

जैविक स्क्रबर में निम्नलिखित विशेषताएं हैं:

कुशल शुद्धिकरण क्षमता: बायोस्क्रबर सूक्ष्मजीवों की जैवनिम्नीकरण क्षमता का उपयोग करके निकास गैस में मौजूद कार्बनिक प्रदूषकों, जैसे वाष्पशील कार्बनिक यौगिक (वीओसी), अमोनिया आदि को कुशलतापूर्वक हटाता है। सूक्ष्मजीव टावर के अंदर बढ़ते और बढ़ते हैं, तथा बायोफिल्म या जैव-कण बनाते हैं, जो कार्बनिक प्रदूषकों को हानिरहित पदार्थों में बदल देते हैं।

व्यापक प्रयोज्यता: जैविक स्क्रबर औद्योगिक अपशिष्ट गैस, रासायनिक अपशिष्ट गैस, मुद्रित अपशिष्ट गैस आदि सहित विभिन्न कार्बनिक अपशिष्ट गैसों के उपचार के लिए उपयुक्त है। यह निकास गैसों की उच्च और निम्न सांद्रता को संभाल सकता है और विभिन्न तापमान और आर्द्रता स्थितियों के अनुकूल हो सकता है।

कम ऊर्जा खपत और कम परिचालन लागत: अपशिष्ट गैस के उपचार की प्रक्रिया में, जैविक स्क्रबर को बाहरी ऊर्जा आपूर्ति की आवश्यकता नहीं होती है, और माइक्रोबियल क्षरण प्रक्रिया प्राकृतिक और पर्यावरण के अनुकूल होती है। इसके अलावा, इसमें महंगे मीडिया पदार्थों के उपयोग की आवश्यकता नहीं होती है और इसकी परिचालन लागत कम होती है।

स्थिरता और विश्वसनीयता: बायोस्क्रबर में अच्छी स्थिरता और परिचालन लचीलापन है। सूक्ष्मजीव भराव या सहायक सामग्री से जुड़ा होता है, जो विभिन्न भार परिवर्तनों और परिचालन स्थितियों के अनुकूल हो सकता है, और उच्च प्रसंस्करण दक्षता बनाए रख सकता है।

इलेक्ट्रोस्टेटिक प्रीसिपिटेटर के लाभ

1. कुशल धूल हटाने: इलेक्ट्रोस्टैटिक प्रीसिपिटेटर उपकरण कण पदार्थ और धुएं में प्रदूषकों को कुशलतापूर्वक हटा सकता है, और इसकी दक्षता 99% से अधिक तक पहुंच सकती है। यह भी मुख्य कारणों में से एक है कि इसका व्यापक रूप से उपयोग क्यों किया जाता है।
2. कम ऊर्जा खपत, कम परिचालन लागत: अन्य धूल हटाने वाली प्रौद्योगिकियों की तुलना में, इलेक्ट्रोस्टैटिक प्रीसिपिटेटर को अपेक्षाकृत कम ऊर्जा, कम परिचालन लागत की आवश्यकता होती है, और इसे बहुत अधिक सहायक सामग्रियों का उपभोग करने की आवश्यकता नहीं होती है।
3. आवेदन की विस्तृत श्रृंखला: इलेक्ट्रोस्टैटिक प्रीसिपिटेटर तकनीक विभिन्न प्रकार के प्रदूषकों से निपट सकती है, चाहे वह धुआं, कण पदार्थ, वाष्पशील कार्बनिक पदार्थ या कालिख आदि हो, प्रभावी रूप से नियंत्रित और उपचारित किया जा सकता है।
4. स्थिर और विश्वसनीय कार्य: इलेक्ट्रोस्टैटिक प्रीसिपिटेटर उपकरण में सरल संरचना, आसान संचालन, स्थिर और विश्वसनीय संचालन होता है, इसलिए इसे अक्सर उच्च आवश्यकताओं वाले कणों और धूल के नियंत्रण दृश्य में उपयोग किया जाता है।

इलेक्ट्रोस्टेटिक प्रीसिपिटेटर के लाभ
1. उच्च शुद्धिकरण दर, इलेक्ट्रोस्टैटिक प्रीसिपिटेटर 0.01 माइक्रोन से ऊपर की महीन धूल को पकड़ सकता है, धूल हटाने की दर 99% तक पहुँच सकती है, उच्च धूल हटाने की दक्षता के साथ। इलेक्ट्रोस्टैटिक प्रीसिपिटेटर विद्युत क्षेत्र के प्रभावी क्षेत्र को भी बढ़ा सकता है और आवश्यकताओं को पूरा करने और धूल हटाने की दक्षता में सुधार करने के लिए विद्युत क्षेत्र की लंबाई को बढ़ा सकता है।
2. फ्लू गैस प्रसंस्करण क्षमता बड़ी है, इलेक्ट्रोस्टैटिक प्रीसिपिटेटर बड़े पैमाने पर डिवाइस प्राप्त कर सकता है, और एकल इलेक्ट्रोस्टैटिक प्रीसिपिटेटर का अधिकतम विद्युत क्षेत्र क्रॉस-अनुभागीय क्षेत्र 400 वर्ग मीटर तक पहुंच सकता है।
3. कम बिजली की खपत। इलेक्ट्रोस्टैटिक प्रीसिपिटेटर और सामान्य धूल कलेक्टर के बीच अंतर यह है कि इलेक्ट्रोस्टैटिक प्रीसिपिटेटर की ऊर्जा खपत उपकरण, बिजली आपूर्ति उपकरणों, इलेक्ट्रिक हीटिंग इन्सुलेशन और कंपन मोटर्स की ऊर्जा खपत के कारण होने वाले प्रतिरोध नुकसान से बनी होती है। अन्य प्रीसिपिटेटर के उपकरण प्रतिरोध नुकसान केवल मुख्य ऊर्जा खपत है। चूंकि इलेक्ट्रोस्टैटिक प्रीसिपिटेटर आम तौर पर पहनने वाले हिस्सों को शायद ही कभी बदलते हैं, इसलिए परिचालन लागत सामान्य प्रीसिपिटेटर की तुलना में बहुत कम है।
4. स्वीकार्य ऑपरेटिंग तापमान बहुत अधिक है। सामान्य परिस्थितियों में, इलेक्ट्रोस्टैटिक प्रीसिपिटेटर का स्वीकार्य कार्य तापमान 250 ° C से 350 ~ 400 ° C तक है।
5. फ्लू गैस उपचार रेंज व्यापक है, और इलेक्ट्रोस्टैटिक प्रीसिपिटेटर फॉर्मलाडेहाइड को भी हटा सकता है,

आरटीओ अपशिष्ट गैस उपचार उपकरण के लाभ

1. कुशल उपचार: आरटीओ पुनर्योजी थर्मल ऑक्सीडाइज़र अपशिष्ट गैस उपचार उपकरण उच्च तापमान दहन प्रौद्योगिकी को अपनाता है, जो अपशिष्ट गैस में हानिकारक पदार्थों को प्रभावी ढंग से हटा सकता है और कुशल अपशिष्ट गैस उपचार प्रभाव प्राप्त कर सकता है।

2. ऊर्जा की बचत: पुनर्योजी थर्मल ऑक्सीडाइज़र प्रणाली में, निकास गैस से गर्मी को हीट एक्सचेंजर के माध्यम से पुनर्प्राप्त किया जाता है, जो ऊर्जा उपयोग दक्षता में सुधार करता है और उत्पादन लागत को कम करता है।

डिसल्फराइजिंग टॉवर प्रक्रिया परिचय

फ्लू गैस स्प्रे डिसल्फराइजेशन टॉवर के सिलेंडर में प्रवेश करती है, और स्प्रे डिसल्फराइजेशन टॉवर के आंतरिक बढ़ते चरण में अवशोषक घोल स्प्रे क्लाउड के साथ संपर्क इंटरफ़ेस बनाती है (प्रवाह दर 1.5-2 मीटर / सेकंड है)। फ्लू गैस और तरल कोहरे के कण पूरी तरह से काउंटरकरंट के संपर्क में हैं, और S02 को अवशोषित करके और धूल के कणों को फँसाकर गीले हुए धूल के कण कोहरे के कणों के उतरने की प्रक्रिया में डिसल्फराइजेशन टॉवर के तल में बह जाते हैं, और ओवरफ्लो छेद से अवसादन टैंक में डिस्चार्ज हो जाते हैं। सिलेंडर में उठने वाली शुद्ध गैस को गैस-पानी विभाजक द्वारा पूरी धूल हटाने और डिसल्फराइजेशन प्रक्रिया को पूरा करने के लिए डिफॉग और निर्जलित किया जाता है, और फिर सिलेंडर के ऊपरी शंकु भाग के माध्यम से बाहर निकाला जाता है। अवक्षेपण (राख हटाना) और क्षार (पुनर्जनन) पुनर्चक्रण के बाद अपशिष्ट द्रव को सिलेंडर के तल पर ओवरफ्लो छेद के माध्यम से अवसादन टैंक में डिस्चार्ज किया जाता है, (ओवरफ्लो छेद में हवा के रिसाव को रोकने के लिए पानी की सील डिजाइन है, और सिलेंडर के तल पर सफाई की सुविधा के लिए एक सफाई छेद से सुसज्जित है)। साथ ही, डीसल्फराइजेशन सिस्टम के रखरखाव की सुविधा के लिए और आपात स्थितियों से निपटने के लिए, यदि परिस्थितियाँ अनुमति देती हैं तो बाईपास फ़्लू का निर्माण किया जा सकता है।

डिसल्फराइजिंग टॉवर सिस्टम संरचना

डिसल्फराइजेशन प्रणाली मुख्य रूप से फ्लू गैस प्रणाली, अवशोषण ऑक्सीकरण प्रणाली, घोल तैयारी प्रणाली, उप-उत्पाद उपचार प्रणाली, अपशिष्ट जल उपचार प्रणाली, सार्वजनिक प्रणाली (प्रक्रिया जल, संपीड़ित हवा, दुर्घटना घोल टैंक प्रणाली, आदि), विद्युत नियंत्रण प्रणाली और अन्य भागों से बना है।

जिओलाइट रोटर कंसन्ट्रेटर सिस्टम लागू उद्योग: स्प्रे पेंटिंग, मुद्रण, रासायनिक उद्योग, इंजेक्शन मोल्डिंग, सर्किट बोर्ड, सतह कोटिंग, कोटिंग स्याही, आदि VOCs अपशिष्ट गैस उपचार।

उत्पाद विशेषताएँ: जिओलाइट रोटर कंसन्ट्रेटर प्रणाली बड़ी मात्रा में निकास वायु, कार्बनिक अपशिष्ट गैस की कम सांद्रता के उपचार के लिए उपयुक्त है।

जिओलाइट रोटर कंसंट्रेटर सिस्टम शुद्धिकरण दक्षता: ≥95%

परियोजना परिचय: जब जिओलाइट रोटरी सोखना धावक काम कर रहा है, सोखना और desorption प्रक्रिया लगातार किया जाता है, और desorption केंद्रित निकास गैस की एकाग्रता में उतार-चढ़ाव छोटा है, जो desorption के दौरान निश्चित सोखना बिस्तर द्वारा गठित एकाग्रता में उतार-चढ़ाव से बचाता है, जो पूरे जिओलाइट रोटर सांद्रता प्रणाली की स्थिरता और सामान्य संचालन के नियंत्रण के लिए अनुकूल है, और बाद के उपचार इकाई के गर्मी उत्पादन की स्थिरता की रक्षा कर सकता है।

1. उत्प्रेरक दहन प्रणाली के साथ जिओलाइट रोटरी एकाग्रता पीएलसी स्वचालित दहन नियंत्रण, पूरी तरह से स्वचालित नियंत्रण, स्थिर संचालन को गोद लेती है।

2. जिओलाइट सांद्रता गुणक 5-20 गुना तक पहुँच जाता है, जिससे मूल बड़ी वायु मात्रा, VOCs अपशिष्ट गैस की कम सांद्रता, कम वायु मात्रा में परिवर्तित हो जाती है, अपशिष्ट गैस की उच्च सांद्रता, पोस्ट-प्रोसेसिंग उपकरण की विशिष्टताओं को बहुत कम कर देती है, परिचालन लागत कम होती है।

3. जिओलाइट रनर के माध्यम से वीओसी के सोखने से उत्पन्न दबाव ड्रॉप बहुत कम है, जो बिजली की खपत को बहुत कम कर सकता है।

4. उत्प्रेरक दहन उपकरण के साथ जिओलाइट रोटर सांद्रक अनुप्रयोग: पेट्रोलियम अपशिष्ट गैस, कोटिंग अपशिष्ट गैस, मुद्रण अपशिष्ट गैस, रासायनिक अपशिष्ट गैस, तांबा क्लैड अपशिष्ट गैस, औद्योगिक विनिर्माण अपशिष्ट गैस स्रोत, आदि।

सक्रिय कार्बन सोखना उपकरण और उत्प्रेरक दहन का संयोजन विभिन्न उद्योगों में वाष्पशील कार्बनिक यौगिकों (वीओसी) के उपचार के लिए एक कुशल तरीका है। इस उन्नत तकनीक का व्यापक रूप से स्प्रे पेंटिंग, प्रिंटिंग, रासायनिक उत्पादन, इंजेक्शन मोल्डिंग, सर्किट बोर्ड निर्माण, सतह कोटिंग, कोटिंग और स्याही उत्पादन और अन्य उद्योगों में उपयोग किया जाता है।

इस उपकरण की मुख्य विशेषता यह है कि यह कार्बनिक अपशिष्ट गैस की कम सांद्रता वाली बड़ी वायु मात्रा को संभालने में सक्षम है। इसकी शुद्धिकरण दक्षता प्रभावशाली है, जो 95% तक कम है। सिस्टम के कार्य सिद्धांत में सक्रिय कार्बन विशोषण पुनर्जनन और उत्प्रेरक दहन प्रक्रियाएँ शामिल हैं।

सोखना उपकरण अतिरिक्त सोखना बक्से के एक सेट से सुसज्जित है। जब सक्रिय कार्बन संतृप्त होता है, तो नियंत्रण वाल्व उत्प्रेरक दहन विशोषण अवस्था में चला जाता है। संतृप्त सक्रिय कार्बन को तब गर्म किया जाता है और कार्बनिक गैसों की उच्च सांद्रता को विघटित करता है। विशोषण परिसंचरण पंखा विशोषण गैस को उत्प्रेरक दहन बिस्तर में पेश करता है, जहाँ कार्बनिक पदार्थ कुशलतापूर्वक विघटित होता है। विशोषण के बाद, सक्रिय कार्बन बॉक्स अगले चक्र के लिए तैयार है, जो निरंतर और कुशल संचालन सुनिश्चित करता है।

बैगहाउस निस्पंदन सिस्टम लागू उद्योग: खाद्य, फर्नीचर, दवा, फ़ीड, धातु विज्ञान, निर्माण सामग्री, सीमेंट, मशीनरी, रसायन, विद्युत शक्ति, आदि।

पल्स जेट बैग फिल्टर विशेषताएं: उच्च धूल हटाने की दक्षता, मजबूत राख हटाने की क्षमता, स्थिर और विश्वसनीय संचालन।

बैग फ़िल्टर निष्कर्षण प्रणाली शुद्धिकरण दक्षता: ≥90%.

बैगहाउस निष्कर्षण प्रणाली परियोजना परिचय: पल्स जेट बैग फ़िल्टर धूल कलेक्टर एक प्रकार का सामान्य धूल हटाने वाला उपकरण है, जिसका उपयोग मुख्य रूप से औद्योगिक उत्पादन में विभिन्न दानेदार और धूल जैसी सामग्रियों के शुद्धिकरण के लिए किया जाता है। यह गैस को शुद्ध करने के उद्देश्य को प्राप्त करने के लिए गैस में धूल और अन्य हानिकारक पदार्थों को फ़िल्टर कर सकता है। पल्स बैगहाउस धूल कलेक्टर को पल्स जेट धूल हटाने के सिद्धांत द्वारा फ़िल्टर किया जाता है।

यह बायोसॉलिड्स अपशिष्ट गैस उपचार उपकरण गंध को विघटित करने के लिए सूक्ष्मजीवों का उपयोग करता है, और समाधान जटिल संरचना और बड़े प्रवाह दर के साथ सीवेज गंध गैस के इलाज के लिए उपयुक्त है। जैविक दुर्गन्ध नियंत्रण प्रणाली में कम परिचालन लागत और आसान संचालन है।

जैविक अपशिष्ट गैस उपचार सीवेज गंध दुर्गन्ध प्रणाली निम्न के लिए लागू है: खेतों, प्रजनन, वध, चारा, भोजन, प्लास्टिक, रसायन, दवा, मांस प्रसंस्करण, सीवेज उपचार, कचरा स्थानांतरण स्टेशन, आदि

जैविक सीवेज गंध नियंत्रण उपचार प्रणाली समाधान विशेषताएं: उच्च दुर्गन्ध दक्षता, कम परिचालन लागत, कोई द्वितीयक प्रदूषण नहीं।

जैविक अपशिष्ट गैस उपचार उपकरण शुद्धिकरण दक्षता: ≥90%

घुली हुई हवा प्लवन मशीन मुख्य रूप से ठोस - तरल या तरल - तरल पृथक्करण के लिए उपयोग की जाती है। अपशिष्ट जल में गैस विघटन और रिलीज प्रणाली के माध्यम से बड़ी संख्या में ठीक बुलबुले का उत्पादन करने के लिए, ताकि यह अपशिष्ट जल में पानी के करीब ठोस या तरल कणों के घनत्व का पालन करे, जिसके परिणामस्वरूप समग्र घनत्व पानी की स्थिति से कम हो, और उछाल पर भरोसा करके इसे पानी की सतह तक बढ़ाए, ताकि ठोस-तरल या तरल-तरल पृथक्करण के उद्देश्य को प्राप्त किया जा सके।

एयर फ्लोट, एक कुशल, ऊर्जा-बचत पर्यावरण संरक्षण कीचड़ उपचार उपकरण के रूप में, सभी प्रकार के अपशिष्ट जल उपचार, कीचड़ सांद्रता और जल उपचार क्षेत्रों में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। हमारे एयर फ्लोट कुशल और स्थिर ठोस-तरल पृथक्करण को प्राप्त करने के लिए उन्नत भंग गैस प्रौद्योगिकी और माइक्रोबबल जनरेटर का उपयोग करते हैं, जो आपके कीचड़ और अपशिष्ट जल उपचार के लिए आदर्श विकल्प है।

कीचड़ उपचार से तात्पर्य सीवेज उपचार के दौरान उत्पन्न कीचड़ के उपचार की प्रक्रिया से है। इन कीचड़ों में बड़ी मात्रा में पानी, कार्बनिक पदार्थ, अकार्बनिक पदार्थ और सूक्ष्मजीव होते हैं। यदि उन्हें सीधे डिस्चार्ज किया जाता है या बिना उपचार के निपटाया जाता है, तो वे पर्यावरण को गंभीर प्रदूषण का कारण बनेंगे।

गुआंग्डोंग झिंजिएयुआन पर्यावरण संरक्षण प्रौद्योगिकी कंपनी लिमिटेड सीवेज उपचार संयंत्रों के लिए एकीकृत उपकरण प्रदान करती है, जो विशेष रूप से एमबीआर (झिल्ली बायोरिएक्टर) अपशिष्ट जल उपचार मशीनरी में विशेषज्ञता रखती है। हमारे उत्पाद अपशिष्ट जल उपचार के लिए उच्च दक्षता और विश्वसनीय समाधान प्रदान करने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं, यह सुनिश्चित करते हुए कि उपचारित जल आवश्यक पर्यावरणीय मानकों को पूरा करता है। एकीकृत उपकरण उन्नत तकनीक को शामिल करता है, जैविक उपचार और झिल्ली निस्पंदन को जोड़ता है, जिससे एक अधिक कॉम्पैक्ट और कुशल प्रणाली बनती है। नवाचार और पर्यावरणीय स्थिरता पर हमारे ध्यान के साथ, हमारी कंपनी सीवेज उपचार संयंत्रों के लिए उच्च गुणवत्ता वाले समाधान प्रदान करने के लिए प्रतिबद्ध है, जो एक स्वच्छ और स्वस्थ पर्यावरण में योगदान देता है। गुआंग्डोंग झिंजिएयुआन पर्यावरण संरक्षण प्रौद्योगिकी कंपनी लिमिटेड के साथ साझेदारी अपशिष्ट जल उपचार के क्षेत्र में अत्याधुनिक उपकरणों और विशेषज्ञता तक पहुंच की गारंटी देती है

बेल्ट फिल्टर प्रेस, जिसे बेल्ट फिल्टर के रूप में भी जाना जाता है, एक प्रकार का दबाव फिल्टर उपकरण है जो निस्पंदन के लिए फिल्टर बेल्ट का उपयोग करता है, जिसके निम्नलिखित फायदे हैं:

1. उच्च निस्पंदन दक्षता: बेल्ट फिल्टर प्रेस उच्च दबाव निस्पंदन के तरीके को अपनाता है, जो जलीय पदार्थ में पानी को प्रभावी ढंग से निचोड़ सकता है, ताकि सामग्री को जल्दी से सुखाया जा सके, ताकि उत्पादन दक्षता में सुधार हो सके।

2. अच्छा शुद्धिकरण प्रभाव: बेल्ट फ़िल्टर प्रेस में उच्च परिशुद्धता और उच्च निर्जलीकरण दक्षता की विशेषताएं हैं। बेल्ट फ़िल्टर प्रेस न केवल पानी को फ़िल्टर कर सकता है, बल्कि सामग्री में अन्य अशुद्धियों को भी हटा सकता है, इसका अच्छा शुद्धिकरण प्रभाव है। यह तरल में निलंबित ठोस या कण पदार्थ को प्रभावी ढंग से फ़िल्टर कर सकता है, और उत्पादित माल की गुणवत्ता अधिक गारंटीकृत है।

3. सरल ऑपरेशन: बेल्ट फिल्टर प्रेस का संचालन बहुत सरल है, केवल पानी युक्त सामग्री को मशीन में डालने की जरूरत है, प्रासंगिक पैरामीटर सेट करें फ़िल्टरिंग शुरू कर सकते हैं, और उपकरण में स्वचालित नियंत्रण प्रणाली है, श्रमिकों की श्रम तीव्रता को कम कर सकती है।

4. टिकाऊ: बेल्ट फिल्टर प्रेस में उच्च स्थायित्व और लंबी सेवा जीवन है, जो निर्बाध उत्पादन संचालन का एहसास कर सकता है और उपकरणों को बदलने की परेशानी को बचा सकता है।

5. ऊर्जा की बचत और पर्यावरण संरक्षण: बेल्ट फिल्टर प्रेस को काम करते समय केवल नियमित रूप से साफ करने की आवश्यकता होती है, जिससे पर्यावरण और सामानों का प्रदूषण कम होता है और ऊर्जा की बर्बादी भी कम होती है।

6. आवेदन की विस्तृत श्रृंखला: बेल्ट फ़िल्टर प्रेस सभी प्रकार की पानी युक्त सामग्री को फ़िल्टर करने के लिए उपयुक्त है, सामग्री की चिपचिपाहट, आकार, आकृति और अन्य कारकों द्वारा सीमित नहीं है, और इसमें बहुत अनुकूलन क्षमता है। बेल्ट फ़िल्टर प्रेस विभिन्न प्रकार के तरल पदार्थों जैसे कि रसायन, भोजन, फार्मास्यूटिकल्स, सौंदर्य प्रसाधन आदि को संभालने के लिए उपयुक्त है।

बेल्ट प्रेशर फिल्टर एक कुशल और ऊर्जा-बचत वाला ठोस-तरल पृथक्करण उपकरण है, जिसकी निम्नलिखित विशेषताएं हैं:

1. बेल्ट फिल्टर प्रेस में बड़ी प्रसंस्करण क्षमता, उच्च निर्जलीकरण दक्षता और लंबी सेवा जीवन की विशेषताएं हैं।

2. बेल्ट फिल्टर प्रेस में मजबूत प्रसंस्करण क्षमता, कम ऊर्जा खपत और कम परिचालन लागत होती है।

3. अद्वितीय झुकाव लम्बी पच्चर क्षेत्र डिजाइन, अधिक स्थिर संचालन, बड़ी प्रसंस्करण क्षमता।

4. मल्टी-रोल व्यास घटते प्रकार बैकलॉग रोलर, कॉम्पैक्ट लेआउट, फिल्टर केक की उच्च ठोस सामग्री।

5. बेल्ट फ़िल्टर प्रेस नए स्वचालित सुधार और कसने प्रणाली से सुसज्जित है, सुचारू रूप से काम कर रहा है। फ़िल्टर बेल्ट के जीवन में काफी सुधार हुआ है।

6. बेल्ट फिल्टर प्रेस स्वतंत्र बैकवाशिंग सिस्टम के दो सेट को अपनाता है। इसके अलावा, स्थिर संचालन, रासायनिक एजेंटों का कम उपयोग, आर्थिक और विश्वसनीय, आवेदन की विस्तृत श्रृंखला, कम पहने हुए हिस्से, टिकाऊ भी कारण है कि बेल्ट फिल्टर प्रेस व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।

नगरीय सीवेज (नगरीय अपशिष्ट जल)शहरी सीवेज प्रणाली में छोड़े जाने वाले सीवेज के लिए एक सामान्य शब्द। संयुक्त जल निकासी प्रणाली में, उत्पादन अपशिष्ट जल और वर्षा जल अवरोधन भी शामिल हैं।

सबसे पहले, जल गुणवत्ता और उपचार प्रौद्योगिकी के दृष्टिकोण से, शहरी घरेलू सीवेज, विशेष रूप से फ्लशिंग और जल निकासी के बिना घरेलू सीवेज, अच्छी जल गुणवत्ता और उच्च कार्बनिक पदार्थ सामग्री है। शहरों में पानी के कई उपयोग, जैसे शीतलन, फ्लशिंग, निर्माण, सिंचाई, आदि, उच्च जल गुणवत्ता की आवश्यकता नहीं है। सीवेज उपयोग तकनीक विकसित और परिपक्व हो गई है, और जल उपचार तकनीक पूरी तरह से अपने तकनीकी समर्थन को पूरा कर सकती है।

दूसरा, जल मात्रा के दृष्टिकोण से, शहरी सीवेज की मात्रा और जल खपत लगभग बराबर है, और वर्षा जल में मौसमी और यादृच्छिकता की विशेषताएं हैं, जिसका उपयोग शहरी पुनः प्राप्त जल के रूप में किया जा सकता है।

तीसरा, इंजीनियरिंग निर्माण के परिप्रेक्ष्य से, शहरी सीवेज और वर्षा जल के उपयोग के लिए इंजीनियरिंग की आवश्यकता के अनुसार आवश्यक नल के पानी के उपयोग की तुलना में बहुत कम उपकरणों का उपयोग करने की आवश्यकता होती है।

चौथा, आर्थिक दृष्टिकोण से, न केवल शुद्ध जल संसाधनों को बचाया जाता है, बल्कि सीवेज की लागत भी कम होती है, लागत कम होती है, महत्वपूर्ण आर्थिक लाभ होते हैं।

शहरी और ग्रामीण क्षेत्रों में जल संसाधन प्रबंधन में घरेलू सीवेज उपचार एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है, जिसके निम्नलिखित अनुप्रयोग और निहितार्थ हैं:

1. जल संसाधनों का संरक्षण: घरेलू सीवेज के उपचार के माध्यम से जल संसाधनों के प्रदूषण को कम करना और जल संसाधनों के सतत उपयोग की रक्षा करना।

2. रोग संचरण की रोकथाम: घरेलू सीवेज के उपचार से रोगजनक सूक्ष्मजीवों को प्रभावी ढंग से मारा जा सकता है और रोग संचरण के जोखिम को कम किया जा सकता है।

3. पर्यावरण की गुणवत्ता में सुधार: घरेलू सीवेज उपचार जल और मिट्टी प्रदूषण को कम कर सकता है, पर्यावरण की गुणवत्ता में सुधार कर सकता है,

4. सतत विकास को बढ़ावा देना: घरेलू सीवेज उपचार जल संसाधनों की उपयोग दक्षता में सुधार कर सकता है और शहरी और ग्रामीण क्षेत्रों के सतत विकास को बढ़ावा दे सकता है।

घरेलू सीवेज उपचार के माध्यम से पर्यावरण प्रदूषण को कम किया जा सकता है, जल संसाधनों के सतत उपयोग को संरक्षित किया जा सकता है, तथा लोगों के रहने के वातावरण में सुधार किया जा सकता है।

औद्योगिक अपशिष्ट जल से होने वाले प्रदूषण में मुख्य रूप से शामिल हैं: कार्बनिक एरोबिक पदार्थ प्रदूषण, रासायनिक विषाक्त पदार्थ प्रदूषण, अकार्बनिक ठोस निलंबित पदार्थ प्रदूषण, भारी धातु प्रदूषण, एसिड प्रदूषण, क्षार प्रदूषण, पौधे पोषक तत्व प्रदूषण, थर्मल प्रदूषण, रोगज़नक़ प्रदूषण, आदि। कई प्रदूषकों में रंग, गंध या झाग होता है, इसलिए औद्योगिक अपशिष्ट जल अक्सर एक प्रतिकूल उपस्थिति प्रस्तुत करता है, जिसके परिणामस्वरूप जल प्रदूषण के बड़े क्षेत्र होते हैं, जो सीधे लोगों के जीवन और स्वास्थ्य को खतरा पहुंचाते हैं, इसलिए औद्योगिक अपशिष्ट जल को नियंत्रित करना विशेष रूप से महत्वपूर्ण है।

औद्योगिक अपशिष्ट जल की एक विशेषता यह है कि उत्पादन प्रक्रिया और उत्पादन के तरीके के आधार पर पानी की गुणवत्ता और मात्रा में बहुत अंतर होता है। जैसे बिजली, खनन और अन्य क्षेत्रों के अपशिष्ट जल में मुख्य रूप से अकार्बनिक प्रदूषक होते हैं, और कागज और खाद्य और अन्य औद्योगिक क्षेत्रों के अपशिष्ट जल में कार्बनिक पदार्थ की मात्रा बहुत अधिक होती है, BOD5 (पांच दिवसीय जैव रासायनिक ऑक्सीजन मांग) अक्सर 2000 mg/L से अधिक होती है, कुछ 30000 mg/L तक होती है। एक ही उत्पादन प्रक्रिया में भी, उत्पादन प्रक्रिया में पानी की गुणवत्ता में बहुत बदलाव आएगा, जैसे ऑक्सीजन टॉप ब्लोइंग कनवर्टर स्टीलमेकिंग, एक ही भट्टी स्टील के विभिन्न गलाने के चरण, अपशिष्ट जल का pH मान 4 ~ 13 के बीच हो सकता है, निलंबित पदार्थ 250 ~ 25000 mg/L के बीच हो सकता है।

औद्योगिक अपशिष्ट जल की एक और विशेषता यह है कि इसमें अप्रत्यक्ष शीतलन जल के अलावा कच्चे माल से संबंधित कई तरह की सामग्रियाँ होती हैं, और अपशिष्ट जल में अस्तित्व का रूप अक्सर अलग होता है, जैसे कि कांच उद्योग के अपशिष्ट जल में फ्लोरीन और इलेक्ट्रोप्लेटिंग अपशिष्ट जल आम तौर पर हाइड्रोजन फ्लोराइड (HF) या फ्लोराइड आयन (F-) के रूप में होता है, और फॉस्फेट उर्वरक संयंत्र में अपशिष्ट जल सिलिकॉन टेट्राफ्लोराइड (SiF4) के रूप में होता है; निकेल अपशिष्ट जल में आयनिक या जटिल अवस्था में हो सकता है। ये विशेषताएँ अपशिष्ट जल शोधन की कठिनाई को बढ़ाती हैं।

औद्योगिक अपशिष्ट जल की मात्रा पानी के उपयोग पर निर्भर करती है। धातुकर्म, कागज बनाने, पेट्रोकेमिकल, बिजली और अन्य उद्योगों में पानी का बहुत अधिक उपयोग होता है, अपशिष्ट जल की मात्रा भी बहुत अधिक होती है, जैसे कि कुछ स्टील मिलों में 1 टन स्टील के अपशिष्ट जल को गलाने के लिए 200 ~ 250 टन की आवश्यकता होती है। हालांकि, प्रत्येक कारखाने से निकलने वाले अपशिष्ट जल की वास्तविक मात्रा भी पानी की रीसाइक्लिंग दर से संबंधित होती है।

बेल्ट ड्रायर एक आम सुखाने वाला उपकरण है। इसका कार्य सिद्धांत उच्च आर्द्रता वाली सामग्री को कन्वेयर बेल्ट के माध्यम से ड्रायर में भेजना है। गर्म करने के बाद, पानी धीरे-धीरे वाष्पित हो जाता है, और फिर नमी को निकास पंखे के माध्यम से छुट्टी दे दी जाती है, ताकि सुखाने का उद्देश्य प्राप्त हो सके।

विशेष रूप से, बेल्ट ड्रायर मुख्य रूप से कन्वेयर बेल्ट, हीटर, पंखे आदि से बना होता है। सामग्री को कन्वेयर बेल्ट के माध्यम से हीटर तक पहुँचाया जाता है, और हीटर में गर्म हवा द्वारा गर्म होने के बाद सामग्री की सतह पर मौजूद पानी वाष्पित होने लगता है। जैसे-जैसे सामग्री आगे बढ़ती है, पानी धीरे-धीरे वाष्पित होता जाता है जब तक कि सामग्री पूरी तरह से सूख न जाए। एग्जॉस्ट फैन ड्रायर से जल वाष्प वाली हवा को बाहर खींचता है, ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि ड्रायर के अंदर सापेक्ष आर्द्रता परिवेश की आर्द्रता से कम हो और सामग्री के सुखाने के प्रभाव को सुनिश्चित किया जा सके। अंत में, सामग्री को ड्रायर के आउटलेट से बाहर निकाला जाता है और पूरी सुखाने की प्रक्रिया पूरी हो जाती है।

बेल्ट ड्रायर में तेज़ सुखाने की गति, उच्च दक्षता और अच्छी सुखाने की गुणवत्ता के फायदे हैं, जिसका व्यापक रूप से खाद्य, रासायनिक, दवा और अन्य उद्योगों में उपयोग किया जाता है। साथ ही, बेल्ट ड्रायर का उपयोग करते समय, सुखाने की प्रक्रिया की स्थिरता और सामग्रियों के सुखाने के प्रभाव को सुनिश्चित करने के लिए सामग्री की इनपुट मात्रा, तापमान, आर्द्रता और अन्य कारकों पर ध्यान देना आवश्यक है।

1) क्षैतिज पतली फिल्म सुखाने प्रणाली में अच्छी वायुरोधी क्षमता होती है, सख्त ऑक्सीजन सामग्री नियंत्रण और उच्च सुरक्षा प्राप्त कर सकती है। यह आज कीचड़ सुखाने के क्षेत्र में सबसे सुरक्षित सुखाने की प्रक्रियाओं में से एक है।

2) क्षैतिज पतली फिल्म सुखाने की प्रक्रिया कीचड़ सुखाने उपकरण कीचड़ उपचार और निपटान के विकास की प्रवृत्ति है, जिसमें सुरक्षा, स्थिरता, विश्वसनीयता, उन्नत और अन्य पहलुओं में स्पष्ट लाभ हैं। सहकारी कीचड़ निपटान में क्षैतिज पतली फिल्म सुखाने की प्रक्रिया का अनुप्रयोग आज कीचड़ उपचार और निपटान के लिए एक वैज्ञानिक और उचित विकल्प है।

3) कपलिंग का उपयोग पतली फिल्म सुखाने की मशीन के मुख्य शाफ्ट को रेड्यूसर से जोड़ने के लिए किया जाता है, जो पतली फिल्म सुखाने की मशीन को संचालन में अधिक स्थिर बनाता है और रेड्यूसर की स्थिरता को बढ़ाता है। विस्तार युग्मन आस्तीन का उपयोग पतली फिल्म सुखाने की मशीन के मुख्य शाफ्ट को जोड़ने के लिए किया जाता है, जो मुख्य शाफ्ट और असर के बीच घर्षण हानि को कम करता है। संरचना सरल और उपयोग में आसान है।

4) कीचड़ मिश्रण और फायरिंग बिजली उत्पादन परियोजना में, शुष्क कीचड़ के रूप और नमी की मात्रा का नियंत्रण बहुत महत्वपूर्ण है, जो सुखाने प्रणाली के बाद के भस्मीकरण प्रणाली के संचालन को प्रभावित करेगा। एक ओर, क्षैतिज पतली फिल्म सुखाने की प्रक्रिया एक समान कण आकार और धूल के बिना दानेदार उत्पाद उत्पन्न कर सकती है, और दूसरी ओर, यह भाप के दबाव और दो-चरण रैखिक सुखाने की मशीन की गति को बदलकर नमी की मात्रा के समायोजन को जल्दी से महसूस कर सकती है। सूखे कीचड़ के आकार और नमी की मात्रा का अच्छा नियंत्रण पूरे सिस्टम के स्थिर संचालन को सुनिश्चित कर सकता है।

स्वचालित नियंत्रण प्रणाली

डिकेंटर सेंट्रीफ्यूज के नियंत्रण कैबिनेट में एक अंतर्निहित पीएलसी प्रोग्रामेबल नियंत्रक है, जो मुख्य मोटर, सहायक मोटर और फ्लशिंग वाल्व और अन्य उपकरणों को पूरी तरह से नियंत्रित कर सकता है, और उपकरण की चालू स्थिति की निगरानी करते हुए मानव-मशीन इंटरफ़ेस के माध्यम से विभिन्न मापदंडों को इनपुट कर सकता है। नियंत्रक स्वचालित रूप से अलार्म बजाएगा और गलती की जानकारी प्रदर्शित करेगा, और डिकेंटर सेंट्रीफ्यूज में स्व-निदान और आसान संचालन और रखरखाव की विशेषताएं हैं।

विविधता सर्पिल आउटलेट

पेंच कन्वेयर विभिन्न उद्योगों के अनुसार विभिन्न प्रकार के डिस्चार्ज पोर्ट को अपनाता है, जैसे भंवर प्रकार, वर्ग सीमेंटेड कार्बाइड और सिरेमिक। भंवर संरचना का डिस्चार्ज पोर्ट प्रसंस्करण क्षमता में सुधार कर सकता है और कीचड़ को कुचलने और फ्लोक्यूलेशन की खपत को कम कर सकता है, वर्ग कार्बाइड डिस्चार्ज पोर्ट को अलग करना और पुन: उपयोग करना आसान है, और सिरेमिक पहनने के लिए प्रतिरोधी आस्तीन में पहनने के प्रतिरोध, संक्षारण प्रतिरोध और स्वच्छता स्तर की आवश्यकताओं की विशेषताएं हैं।

हम जल उपचार के लिए डिकेंटर सेंट्रीफ्यूज की एक विस्तृत श्रृंखला प्रदान करते हैं, जिसमें छोटे और मध्यम आकार के सीवेज उपचार संयंत्रों, बड़े जल उपचार प्रणालियों, उच्च सांद्रता कार्बनिक सीवेज उपचार और उच्च सांद्रता कीचड़ निर्जलीकरण उपचार के लिए उपयुक्त उत्पाद शामिल हैं। उत्पादों की प्रत्येक श्रृंखला में अलग-अलग प्रसंस्करण क्षमता और आवेदन का दायरा होता है, और ग्राहकों की विशेष आवश्यकताओं के अनुसार अनुकूलित किया जा सकता है।

साधारण प्रकार, खाद्य ग्रेड और विस्फोट प्रूफ ग्रेड और अन्य श्रृंखला सहित कई डिकेंटर सेंट्रीफ्यूज उत्पाद लाइनें। हमारे उपकरण में कॉम्पैक्ट संरचना, उत्कृष्ट प्रदर्शन और मजबूत अनुकूलन क्षमता है। साथ ही, हमारा सेंट्रीफ्यूज डिज़ाइन अद्वितीय है, और स्वचालित नियंत्रण प्रणाली से लैस है, जो ग्राहकों को उत्पादन दक्षता में सुधार करने, ऊर्जा लागत को कम करने, उत्पादन की गुणवत्ता और सुरक्षा सुनिश्चित करने में मदद कर सकता है।

डिकैन्टर सेंट्रीफ्यूज का उपयोग अक्सर रासायनिक, दवा, पर्यावरण संरक्षण, भोजन और अन्य क्षेत्रों में किया जाता है, जिसका उपयोग मुख्य रूप से तरल और ठोस कणों को अलग करने के लिए किया जाता है, जैसे कि राल, कीचड़, किण्वन तरल, धातु और गैर-धातु अयस्क, आदि। पृथक्करण, एकाग्रता और शुद्धिकरण के उद्देश्य को प्राप्त करने के लिए। उपकरण में सरल संचालन, बड़ी प्रसंस्करण क्षमता और अच्छे पृथक्करण प्रभाव के फायदे हैं।

फ़िल्टर प्रेस स्लज डीवाटरिंग मशीन उद्योग में व्यापक रूप से इस्तेमाल किया जाने वाला उपकरण है, जो ठोस पदार्थों को तरल पदार्थों से प्रभावी ढंग से अलग कर सकता है। फ़िल्टर प्रेस की कार्यक्षमता उच्च दबाव संचालन से प्राप्त होती है, जो ठोस फ़िल्टर केक को कॉम्पैक्ट करती है और नमी की मात्रा को कम करती है। यह मुख्य तकनीक कई उद्योगों में ठोस-तरल पृथक्करण समस्या को हल करती है और औद्योगिक उत्पादन का एक महत्वपूर्ण हिस्सा है।

स्लज डीवाटरिंग फ़िल्टर प्रेस के संचालन में कई चरण होते हैं। सबसे पहले, घोल (ठोस और तरल का मिश्रण) को उच्च दबाव में फ़िल्टर प्रेस में पहुँचाया जाता है। फिर, संबंधित फ़िल्टर मीडिया (जैसे फ़िल्टर कपड़ा) घोल में ठोस पदार्थों को फँसाएगा और तरल को गुजरने देगा। अलग किए गए तरल, जिसे फ़िल्ट्रेट भी कहा जाता है, को पाइप की एक प्रणाली के माध्यम से छुट्टी दे दी जाती है। इस प्रक्रिया में, उच्च दबाव न केवल ठोस को प्रभावी ढंग से अलग करता है, बल्कि फ़िल्टर केक की नमी को भी संपीड़ित करता है और फ़िल्टर केक की सुखाने की डिग्री में सुधार करता है।

I. विघटित वायु प्लवन मशीन का परिचय:

घुली हुई हवा प्लवन मशीन मुख्य रूप से ठोस - तरल या तरल - तरल पृथक्करण के लिए उपयोग की जाती है। अपशिष्ट जल में गैस विघटन और रिलीज प्रणाली के माध्यम से बड़ी संख्या में ठीक बुलबुले का उत्पादन करने के लिए, ताकि यह अपशिष्ट जल में पानी के करीब ठोस या तरल कणों के घनत्व का पालन करे, जिसके परिणामस्वरूप समग्र घनत्व पानी की स्थिति से कम हो, और उछाल पर भरोसा करके इसे पानी की सतह तक बढ़ाए, ताकि ठोस-तरल या तरल-तरल पृथक्करण के उद्देश्य को प्राप्त किया जा सके।

दो, भंग हवा प्लवनशीलता मशीन आवेदन गुंजाइश:

1. सतह पर सूक्ष्म निलंबित ठोस पदार्थों, शैवाल और अन्य सूक्ष्म समुच्चयों का पृथक्करण।

2. औद्योगिक अपशिष्ट जल में उपयोगी पदार्थों का पुनर्चक्रण, जैसे कागज बनाने के अपशिष्ट जल में लुगदी।

3, द्वितीयक अवसादन टैंक के स्थान पर सांद्रित जल कीचड़ और अन्य निलम्बित पदार्थ।

तीन, भंग हवा प्लवनशीलता मशीन लाभ:

दीर्घकालिक स्थिर प्रदर्शन, आसान संचालन, आसान रखरखाव, कम शोर;

विघटित वायु प्लवन मशीन में सूक्ष्म बुलबुले और निलंबित कणों का कुशल सोखना एसएस के निष्कासन प्रभाव में सुधार करता है;

हवा प्लवनशीलता मशीन स्वत: नियंत्रण, सरल रखरखाव;

विघटित वायु प्लवन मशीन के बहु-चरण प्रवाह पंप को दबाव पंप, वायु कंप्रेसर, बड़े विघटित गैस टैंक, जेट और रिलीज हेड आदि के साथ ले जाया जा सकता है;

घुली हुई हवा पानी की विघटन दक्षता 80-100% है, जो घुली हुई हवा की पारंपरिक फ्लोटिंग दक्षता से 3 गुना अधिक है;

जल निर्वहन प्रभाव सुनिश्चित करने के लिए बहु-परत मिट्टी निर्वहन;

खोखला पैडल कीचड़ ड्रायर मुख्य रूप से गर्मी चालन पर आधारित क्षैतिज सरगर्मी निरंतर कीचड़ सुखाने उपकरण का एक प्रकार है। क्योंकि सरगर्मी ब्लेड नाव के चप्पू की तरह है, इसे पैडल ड्रायर कहा जाता है, जिसे गर्त ड्रायर या सरगर्मी ड्रायर के रूप में भी जाना जाता है।

पैडल ड्रायर अप्रत्यक्ष रूप से पेस्ट, दानेदार, पाउडर, घोल सामग्री को गर्म या ठंडा कर सकता है, सुखाने, ठंडा करने, गर्म करने, नसबंदी, प्रतिक्रिया, कम तापमान दहन और अन्य इकाई संचालन को पूरा कर सकता है। खोखले ब्लेड ड्रायर उपकरण में विशेष वेज-प्रकार सरगर्मी गर्मी हस्तांतरण घोल ब्लेड में उच्च गर्मी हस्तांतरण दक्षता और गर्मी हस्तांतरण सतह की स्वयं-सफाई कार्य है।

चप्पू कीचड़ ड्रायर मशीन के आवेदन उद्योग:

खोखले पैडल ड्रायर उपकरण व्यापक रूप से पेट्रोकेमिकल, रासायनिक, धातु विज्ञान, भोजन, दवा, कीटनाशक और अन्य उद्योगों में पाउडर, दानेदार, फिल्टर केक, घोल सामग्री सुखाने में उपयोग किया जाता है। हमारी कंपनी के प्रौद्योगिकी अनुसंधान और विकास केंद्र ने विभिन्न प्रकार के कीचड़ के छोटे पैमाने पर सुखाने के परीक्षण के बाद, विशिष्ट कीचड़ के लिए, खोखले पैडल ड्रायर के आधार पर, पर्यावरण संरक्षण उद्योग के लिए उपयुक्त आरडी मल्टी-लेयर मल्टी-स्टेज मल्टी-इफेक्ट ड्रायर तकनीक और उपकरण विकसित किए हैं।

एकीकृत पेंच प्रकार कीचड़ निर्जलीकरण प्रणाली एक मोबाइल वाहन प्रकार कीचड़ निर्जलीकरण प्रणाली है जिसे ग्राहकों के लिए निवेश लागत बचाने के दृष्टिकोण से विकसित किया गया है। उपकरण को स्थानांतरित करना सुविधाजनक है और यह विभिन्न सीवेज उपचार संयंत्रों की सेवा कर सकता है। एकीकृत स्टैक्ड स्क्रू कीचड़ निर्जलीकरण प्रणाली मुख्य रूप से स्टैक्ड स्क्रू कीचड़ निर्जलीकरण मशीन, एकीकृत खुराक डिवाइस, खुराक पंप, कीचड़ पंप और परिवहन वाहन से बनी है।

1. कीचड़ निर्जलीकरण कीचड़ निर्जलीकरण उपचार प्रणाली बंद ऑपरेशन है, अपशिष्ट गैस गंध पीढ़ी को कम करता है।

2. कीचड़ निर्जलीकरण ध्यान केंद्रित उपकरण कम ऊर्जा खपत, कम संचालन लागत, कम कंपन, कम शोर है।

3.स्क्रू प्रेस कीचड़ निर्जलीकरण मशीन कम कमजोर भागों, कम रखरखाव लागत, लंबी सेवा जीवन है।

4.स्क्रू स्लज डीवाटरिंग मशीन स्वचालित नियंत्रण, निरंतर संचालन, रखरखाव और प्रबंधन सरल है

5.स्क्रू प्रेस कीचड़ निर्जलीकरण सीवेज कीचड़ निर्जलीकरण उपकरण बेतरतीब ढंग से स्थानांतरित कर सकते हैं, सुविधाजनक

पेंच प्रकार कीचड़ निर्जलीकरण मशीन के आवेदन उद्योग:

नगरपालिका सीवेज, घरेलू सीवेज, भोजन, पेय, रासायनिक उद्योग,

चमड़ा, वेल्डिंग सामग्री, कागज निर्माण, छपाई और रंगाई, दवा, विद्युत, तेल क्षेत्र, कोयला खान,

शराब, पशुपालन, रसोई का अपशिष्ट जल,

जल संयंत्र, बिजली संयंत्र, इस्पात संयंत्र, आदि