nasze SYSTEMY

Wieże natryskowe, znane również jako mokre skrubery lub skrubery natryskowe, to urządzenia kontrolujące zanieczyszczenie powietrza, służące do usuwania szkodliwych gazów i cząstek stałych z emisji przemysłowych. Te zaawansowane systemy skutecznie oczyszczają gazy spalinowe, zapewniając zgodność z przepisami dotyczącymi ochrony środowiska i chroniąc zdrowie publiczne poprzez redukcję zanieczyszczenia powietrza. W tym artykule zagłębiamy się w zawiłości wież natryskowych, badając ich działanie, typy, korzyści i zastosowania w różnych branżach.

Elektrofiltry, powszechnie nazywane ESP, to zaawansowane urządzenia do kontroli zanieczyszczenia powietrza, które skutecznie usuwają cząstki stałe, takie jak kurz i cząsteczki dymu, ze spalin przemysłowych.

Oczyszczacz biologiczny charakteryzuje się następującymi cechami:

Wydajna zdolność oczyszczania: Bioskruber wykorzystuje zdolność biodegradacji mikroorganizmów do wydajnego usuwania zanieczyszczeń organicznych ze spalin, takich jak lotne związki organiczne (LZO), amoniak itp. Mikroorganizmy rosną i rozmnażają się wewnątrz wieży, tworząc biofilmy lub biocząsteczki, które przekształcają zanieczyszczenia organiczne w nieszkodliwe substancje.

Szerokie zastosowanie: Biologiczny skrubber nadaje się do oczyszczania różnych organicznych gazów odlotowych, w tym gazów odlotowych przemysłowych, gazów odlotowych chemicznych, gazów odlotowych drukowanych itp. Może obsługiwać wysokie i niskie stężenia gazów spalinowych i dostosowywać się do różnych warunków temperatury i wilgotności.

Niskie zużycie energii i niskie koszty eksploatacji: W procesie oczyszczania gazów odlotowych biologiczny skruber nie wymaga zewnętrznego zasilania energią, a proces degradacji mikrobiologicznej jest naturalny i przyjazny dla środowiska. Ponadto nie wymaga stosowania drogich substancji medialnych i ma niskie koszty eksploatacji.

Stabilność i niezawodność: Bioskrubber ma dobrą stabilność i elastyczność operacyjną. Mikroorganizm jest przytwierdzony do wypełniacza lub materiału nośnego, który może dostosować się do różnych zmian obciążenia i warunków pracy, a także utrzymać wysoką wydajność przetwarzania.

Zalety elektrofiltra

1. Skuteczne usuwanie pyłu: elektrofiltry mogą skutecznie usuwać zanieczyszczenia z cząstek stałych i dymu, a ich wydajność może sięgać ponad 99%. Jest to jeden z głównych powodów, dla których są one szeroko stosowane.
2. Niskie zużycie energii, niskie koszty eksploatacji: w porównaniu z innymi technologiami usuwania pyłu, elektrofiltr wymaga stosunkowo niewielkiej ilości energii, ma niskie koszty eksploatacji i nie zużywa zbyt dużej ilości materiałów pomocniczych.
3. Szeroki zakres zastosowań: technologia elektrofiltrów może poradzić sobie z różnymi rodzajami zanieczyszczeń, czy to dymem, cząstkami stałymi, lotnymi substancjami organicznymi, czy sadzą itp., można je skutecznie kontrolować i oczyszczać.
4. Stabilna i niezawodna praca: urządzenia elektrofiltra mają prostą konstrukcję, są łatwe w obsłudze, działają stabilnie i niezawodnie, dlatego są często wykorzystywane w miejscach, gdzie występują wysokie wymagania dotyczące kontroli cząstek i pyłów.

Zalety elektrofiltra
1. Wysoki współczynnik oczyszczania, elektrofiltr może wychwytywać drobny pył powyżej 0,01 mikrona, współczynnik usuwania pyłu może osiągnąć 99%, przy wysokiej wydajności usuwania pyłu. Elektrofiltr może również zwiększyć efektywny obszar pola elektrycznego i wydłużyć długość pola elektrycznego, aby sprostać potrzebom i poprawić wydajność usuwania pyłu.
2. Wydajność przetwarzania spalin jest duża, elektrofiltr może stać się urządzeniem wielkoskalowym, a maksymalny przekrój pola elektrycznego pojedynczego elektrofiltra może osiągnąć 400 metrów kwadratowych.
3. Niskie zużycie energii. Różnica między elektrofiltrem a zwykłym odpylaczem polega na tym, że zużycie energii przez elektrofiltr składa się ze strat rezystancji spowodowanych zużyciem energii przez urządzenia, urządzenia zasilające, izolację elektryczną i silniki wibracyjne. Strata rezystancji urządzeń innych elektrofiltrów stanowi jedynie główne zużycie energii. Ponieważ elektrofiltry rzadko wymieniają części zużywające się, koszt eksploatacji jest znacznie niższy niż w przypadku zwykłych elektrofiltrów.
4. Dopuszczalna temperatura pracy jest bardzo wysoka. W normalnych warunkach dopuszczalna temperatura pracy elektrofiltra wynosi 250 ° C, do 350~400 ° C.
5. Zakres oczyszczania spalin jest szerszy, a elektrofiltr może również usuwać formaldehyd,

Zalety urządzeń do oczyszczania gazów odlotowych metodą RTO

1. Efektywne oczyszczanie: regeneracyjny termiczny utleniacz RTO do oczyszczania gazów odlotowych wykorzystuje technologię spalania w wysokiej temperaturze, która umożliwia skuteczne usuwanie szkodliwych substancji ze spalin i osiągnięcie efektywnego efektu oczyszczania gazów odlotowych.

2. Oszczędność energii: W systemie regeneracyjnego utleniacza termicznego ciepło ze spalin odzyskiwane jest przez wymiennik ciepła, co poprawia efektywność wykorzystania energii i zmniejsza koszty produkcji.

Wprowadzenie do procesu w wieży odsiarczającej

Spaliny wchodzą do cylindra wieży odsiarczającej natryskowo i tworzą interfejs kontaktowy z chmurą rozpylonej zawiesiny absorbera w wewnętrznym etapie wznoszenia się wieży odsiarczającej natryskowo (prędkość przepływu wynosi 1,5-2 m/s). Spaliny i cząstki mgły ciekłej są w pełnym kontakcie z przeciwprądem, a cząstki pyłu zwilżone przez absorbowanie S02 i wychwytywanie cząstek pyłu spływają w dół do dna wieży odsiarczającej w procesie lądowania cząstek mgły i są odprowadzane do zbiornika sedymentacyjnego z otworu przelewowego. Oczyszczony gaz unoszący się w cylindrze jest odmgławiany i odwadniany przez separator gaz-woda, aby zakończyć całą procedurę usuwania pyłu i odsiarczania, a następnie jest odprowadzany przez górną część stożkową cylindra. Ciecz odpadowa jest odprowadzana do zbiornika sedymentacyjnego przez otwór przelewowy na dole cylindra (otwór przelewowy ma konstrukcję uszczelnienia wodnego, aby zapobiec wyciekowi powietrza i jest wyposażony w otwór czyszczący, aby ułatwić czyszczenie na dole cylindra) po wytrąceniu (usuwaniu popiołu) i recyklingu alkaliów (regeneracji). Jednocześnie, aby ułatwić konserwację systemu odsiarczania i radzić sobie z sytuacjami awaryjnymi, można zbudować obejściowy przewód kominowy, jeśli pozwalają na to warunki.

Skład systemu wieży odsiarczającej

Układ odsiarczania składa się głównie z układu spalin, układu absorpcyjnego utleniania, układu przygotowania szlamu, układu oczyszczania produktów ubocznych, układu oczyszczania ścieków, układu publicznego (woda procesowa, sprężone powietrze, układ zbiorników na szlam wypadkowy itp.), układu sterowania elektrycznego i innych części.

System koncentratora wirnikowego zeolitu Zastosowania: lakiernictwo natryskowe, drukarstwo, przemysł chemiczny, formowanie wtryskowe, produkcja płytek drukowanych, powlekanie powierzchni, farby do powlekania itp. Oczyszczanie gazów odlotowych z lotnych związków organicznych (LZO).

Cechy produktu: System koncentratora wirnikowego zeolitu nadaje się do oczyszczania dużych objętości powietrza wylotowego, niskie stężenie organicznych gazów odlotowych.

System koncentratora wirnikowego zeolitu Wydajność oczyszczania: ≥95%

Wprowadzenie do projektu: Gdy obrotowy adsorpcyjny wirnik zeolitu pracuje, proces adsorpcji i desorpcji jest ciągły, a wahania stężenia skoncentrowanych spalin desorpcyjnych są niewielkie, co zapobiega wahaniom stężenia tworzonym przez stałe złoże adsorpcyjne podczas desorpcji, co sprzyja kontroli stabilności i normalnej pracy całego układu koncentratora wirnika zeolitu i może chronić stabilność mocy cieplnej kolejnej jednostki obróbki.

1. System obrotowej koncentracji zeolitu z katalitycznym spalaniem wykorzystuje automatyczną kontrolę spalania PLC, co zapewnia w pełni automatyczną kontrolę i stabilną pracę.

2. Stężenie zeolitu wzrasta 5-20-krotnie, dzięki czemu pierwotna duża objętość powietrza i niskie stężenie lotnych związków organicznych (LZO) w gazach odlotowych przekształca się w małą objętość powietrza i wysokie stężenie gazów odlotowych, co znacznie zmniejsza wymagania dotyczące sprzętu do przetwarzania końcowego i obniża koszty operacyjne.

3. Spadek ciśnienia powstający w wyniku adsorpcji lotnych związków organicznych (LZO) za pomocą zeolitu jest bardzo niski, co pozwala znacznie ograniczyć zużycie energii.

4. Koncentrator wirnikowy zeolitowy z zastosowaniem w urządzeniach do spalania katalitycznego: gazy odpadowe z produkcji ropy naftowej, gazy odpadowe z powlekania, gazy odpadowe z drukowania, gazy odpadowe z chemikaliów, gazy odpadowe z miedzi, źródła gazów odpadowych z produkcji przemysłowej itp.

Połączenie sprzętu adsorpcyjnego z węglem aktywnym i spalania katalitycznego to wydajna metoda oczyszczania lotnych związków organicznych (LZO) w różnych gałęziach przemysłu. Ta zaawansowana technologia jest szeroko stosowana w malowaniu natryskowym, drukowaniu, produkcji chemicznej, formowaniu wtryskowym, produkcji płytek drukowanych, powlekaniu powierzchni, produkcji powłok i tuszów oraz w innych gałęziach przemysłu.

Główną cechą tego sprzętu jest jego zdolność do obsługi dużych objętości powietrza zawierających niskie stężenia organicznych gazów odpadowych. Jego wydajność oczyszczania jest imponująca, sięgając zaledwie 95%. Zasada działania systemu obejmuje regenerację desorpcji węgla aktywnego i procesy spalania katalitycznego.

Urządzenie adsorpcyjne jest wyposażone w zestaw zapasowych skrzynek adsorpcyjnych. Gdy węgiel aktywny jest nasycony, zawór sterujący przełącza się na stan desorpcji spalania katalitycznego. Nasycony węgiel aktywny jest następnie podgrzewany i rozkłada wyższe stężenia gazów organicznych. Wentylator cyrkulacji desorpcyjnej wprowadza gaz desorpcyjny do złoża spalania katalitycznego, gdzie materia organiczna jest skutecznie rozkładana. Po desorpcji skrzynka z węglem aktywnym jest gotowa do następnego cyklu, zapewniając ciągłą i wydajną pracę.

Systemy filtracji workowej Zastosowanie w następujących branżach: spożywcza, meblarska, farmaceutyczna, paszowa, metalurgiczna, materiałów budowlanych, cementowa, maszynowa, chemiczna, energetyczna itp.

Cechy filtra workowego Pulse Jet: wysoka skuteczność usuwania pyłu, dobre usuwanie popiołu, stabilna i niezawodna praca.

System oczyszczania za pomocą filtra workowego: wydajność oczyszczania: ≥90%.

Wprowadzenie do projektu systemów odpylania workowego: Odpylacz workowy z filtrem pulsacyjnym jest rodzajem powszechnego sprzętu do usuwania pyłu, głównie używanego do oczyszczania różnych materiałów ziarnistych i pyłopodobnych w produkcji przemysłowej. Może filtrować pył i inne szkodliwe substancje w gazie, aby osiągnąć cel oczyszczania gazu. Odpylacz workowy z filtrem pulsacyjnym jest filtrowany na zasadzie usuwania pyłu za pomocą strumienia pulsacyjnego.

To urządzenie do oczyszczania gazów odlotowych z osadów biologicznych wykorzystuje mikroorganizmy do rozkładu zapachów. Rozwiązanie to nadaje się do oczyszczania gazów odorowych ze ścieków o złożonym składzie i dużej szybkości przepływu. System kontroli biologicznej dezodoryzacji charakteryzuje się niskimi kosztami eksploatacji i łatwością obsługi.

System dezodoryzacji ścieków z biologicznym oczyszczaniem gazów odlotowych znajduje zastosowanie w: gospodarstwach rolnych, hodowlach, ubojniach, przemyśle paszowym, spożywczym, przetwórstwie tworzyw sztucznych, przemyśle chemicznym, farmaceutycznym, przetwórstwie mięsa, oczyszczalniach ścieków, stacjach przeładunkowych śmieci itp.

System biologicznego oczyszczania ścieków charakteryzuje się: wysoką skutecznością dezodoryzacji, niskimi kosztami eksploatacji, brakiem zanieczyszczeń wtórnych.

Sprzęt do oczyszczania gazów odlotowych biologicznych Wydajność oczyszczania: ≥90%

Maszyna flotacyjna z rozpuszczonym powietrzem jest głównie używana do rozdzielania ciało stałe - ciecz lub ciecz - ciecz. Poprzez system rozpuszczania i uwalniania gazu w ściekach, aby wytworzyć dużą liczbę drobnych pęcherzyków, tak aby przylegały do ​​gęstości cząstek stałych lub ciekłych blisko wody w ściekach, co skutkuje ogólną gęstością mniejszą niż stan wody i polegają na pływalności, aby unieść się do powierzchni wody, tak aby osiągnąć cel rozdzielania ciało stałe - ciecz lub ciecz - ciecz.

Air float, jako wydajny, energooszczędny sprzęt do oczyszczania osadów chroniący środowisko, jest szeroko stosowany we wszystkich rodzajach oczyszczania ścieków, koncentracji osadów i uzdatniania wody. Nasze air floaty wykorzystują zaawansowaną technologię rozpuszczonych gazów i generatory mikropęcherzyków, aby osiągnąć wydajne i stabilne rozdzielenie ciał stałych od cieczy, co jest idealnym wyborem do oczyszczania osadów i ścieków.

Obróbka osadów odnosi się do procesu obróbki osadów powstających podczas oczyszczania ścieków. Osady te zawierają dużą ilość wody, materii organicznej, materii nieorganicznej i mikroorganizmów. Jeśli zostaną bezpośrednio zrzucone lub zutylizowane bez obróbki, spowodują poważne zanieczyszczenie środowiska.

Guangdong Xinjieyuan Environmental Protection Technology Co., Ltd. oferuje zintegrowany sprzęt do oczyszczalni ścieków, specjalizując się w maszynach do oczyszczania ścieków MBR (bioreaktor membranowy). Nasze produkty są zaprojektowane tak, aby zapewniać wysoce wydajne i niezawodne rozwiązania do oczyszczania ścieków, zapewniając, że oczyszczona woda spełnia wymagane normy środowiskowe. Zintegrowany sprzęt obejmuje zaawansowaną technologię, łącząc oczyszczanie biologiczne i filtrację membranową, co prowadzi do bardziej kompaktowego i wydajnego systemu. Skupiając się na innowacjach i zrównoważonym rozwoju środowiska, nasza firma zobowiązuje się do dostarczania najwyższej jakości rozwiązań dla oczyszczalni ścieków, przyczyniając się do czystszego i zdrowszego środowiska. Partnerstwo z Guangdong Xinjieyuan Environmental Protection Technology Co., Ltd. gwarantuje dostęp do najnowocześniejszego sprzętu i wiedzy specjalistycznej w dziedzinie oczyszczania ścieków

Prasa filtracyjna taśmowa, znana również jako filtr taśmowy, to rodzaj urządzenia do filtracji ciśnieniowej, w którym do filtracji wykorzystuje się taśmę filtracyjną. Ma ona następujące zalety:

1. Wysoka wydajność filtracji: prasa filtracyjna taśmowa wykorzystuje metodę filtracji wysokociśnieniowej, która może skutecznie wyciskać wodę z substancji wodnej, dzięki czemu materiał można szybko wysuszyć, co zwiększa wydajność produkcji.

2. Dobry efekt oczyszczania: prasa filtracyjna taśmowa ma cechy wysokiej precyzji i wysokiej wydajności odwadniania. Prasa filtracyjna taśmowa może nie tylko filtrować wodę, ale także usuwać inne zanieczyszczenia z materiału, ma dobry efekt oczyszczania. Może skutecznie filtrować stałe lub cząsteczkowe substancje zawieszone w cieczy, a jakość wytwarzanych towarów jest bardziej gwarantowana.

3. Prosta obsługa: obsługa prasy filtracyjnej taśmowej jest bardzo prosta, wystarczy włożyć do maszyny materiał zawierający wodę, ustawić odpowiednie parametry i rozpocząć filtrowanie. Sprzęt ma automatyczny system sterowania, co pozwala zmniejszyć intensywność pracy pracowników.

4. Trwałość: prasa filtracyjna taśmowa charakteryzuje się dużą trwałością i długim okresem eksploatacji, co pozwala na nieprzerwaną produkcję i eliminuje konieczność wymiany sprzętu.

5. Oszczędność energii i ochrona środowiska: prasa filtracyjna taśmowa wymaga regularnego czyszczenia tylko podczas pracy, co zmniejsza zanieczyszczenie środowiska i towarów, a także ogranicza marnotrawstwo energii.

6. Szeroki zakres zastosowań: prasa filtracyjna taśmowa nadaje się do filtrowania wszelkiego rodzaju materiałów zawierających wodę, bez ograniczeń lepkości materiału, rozmiaru, kształtu i innych czynników, z dużą adaptowalnością. Prasa filtracyjna taśmowa nadaje się do obsługi różnych rodzajów cieczy, takich jak chemikalia, żywność, farmaceutyki, kosmetyki itp.

Filtr ciśnieniowy taśmowy to wydajne i energooszczędne urządzenie do separacji ciał stałych od cieczy, które charakteryzuje się następującymi cechami:

1. Prasa filtracyjna taśmowa charakteryzuje się dużą wydajnością przetwarzania, wysoką skutecznością odwadniania i długą żywotnością.

2. Prasa filtracyjna taśmowa charakteryzuje się dużą wydajnością przetwarzania, mniejszym zużyciem energii i niskimi kosztami eksploatacji.

3. Unikalna, nachylona i wydłużona konstrukcja strefy klina, stabilniejsza praca, duża wydajność przetwarzania.

4. Wielowalcowy wałek o zmniejszającej się średnicy, zwarta konstrukcja, wysoka zawartość części stałych w cieście filtracyjnym.

5. Prasa filtracyjna taśmowa jest wyposażona w nowy automatyczny system korekcji i napinania, który działa płynnie. Znacznie wydłuża żywotność pasa filtracyjnego.

6. Prasa filtracyjna taśmowa przyjmuje dwa zestawy niezależnego systemu płukania wstecznego. Ponadto stabilna praca, mniejsze zużycie środków chemicznych, ekonomiczność i niezawodność, szeroki zakres zastosowań, mniej części zużywających się, trwałość to również powody, dla których prasa filtracyjna taśmowa jest szeroko stosowana.

Ścieki komunalne (ścieki komunalne)Ogólny termin oznaczający ścieki odprowadzane do miejskiego systemu kanalizacyjnego. W systemie kanalizacji kombinowanej uwzględnia się również ścieki produkcyjne i przechwytywanie wody deszczowej.

Po pierwsze, z perspektywy jakości wody i technologii uzdatniania, miejskie ścieki bytowe, zwłaszcza ścieki bytowe bez płukania i drenażu, mają dobrą jakość wody i wysoką zawartość materii organicznej. Wiele zastosowań wody w miastach, takich jak chłodzenie, płukanie, budownictwo, nawadnianie itp., nie wymaga wysokiej jakości wody. Technologia wykorzystania ścieków została opracowana i dojrzała, a technologia uzdatniania wody może w pełni sprostać jej wsparciu technicznemu.

Po drugie, z punktu widzenia ilości wody, objętość ścieków miejskich i zużycie wody są niemal równoważne, a woda deszczowa charakteryzuje się sezonowością i losowością, co umożliwia jej wykorzystanie jako odzyskanej wody miejskiej.

Po trzecie, z perspektywy budownictwa inżynieryjnego, do wykorzystania ścieków miejskich i wody deszczowej potrzebny jest sprzęt o znacznie mniejszym zużyciu niż woda z kranu wymagana przez skalę prac inżynieryjnych.

Po czwarte, z punktu widzenia ekonomicznego, nie tylko oszczędza się zasoby czystej wody, ale także zmniejsza się koszty odprowadzania ścieków, co przekłada się na znaczne korzyści ekonomiczne.

Oczyszczanie ścieków bytowych odgrywa ważną rolę w gospodarowaniu zasobami wodnymi na obszarach miejskich i wiejskich, mając następujące zastosowania i implikacje:

1. Ochrona zasobów wodnych: poprzez oczyszczanie ścieków bytowych, zmniejszanie zanieczyszczenia zasobów wodnych i ochrona zrównoważonego użytkowania zasobów wodnych.

2. Zapobieganie przenoszeniu chorób: Oczyszczanie ścieków bytowych może skutecznie zabijać patogenne mikroorganizmy i zmniejszać ryzyko przenoszenia chorób.

3. Poprawa jakości środowiska: oczyszczanie ścieków komunalnych może zmniejszyć zanieczyszczenie wody i gleby, poprawić jakość środowiska,

4. Promowanie zrównoważonego rozwoju: Przydomowe oczyszczalnie ścieków mogą poprawić efektywność wykorzystania zasobów wodnych i promować zrównoważony rozwój obszarów miejskich i wiejskich.

Dzięki oczyszczaniu ścieków bytowych można zmniejszyć zanieczyszczenie środowiska, chronić zrównoważone wykorzystanie zasobów wodnych i poprawić warunki życia ludzi.

Zanieczyszczenia powodowane przez ścieki przemysłowe obejmują głównie: zanieczyszczenie organicznymi materiałami tlenowymi, zanieczyszczenie toksycznymi substancjami chemicznymi, zanieczyszczenie nieorganicznymi stałymi zawiesinami, zanieczyszczenie metalami ciężkimi, zanieczyszczenie kwasami, zanieczyszczenie alkaliami, zanieczyszczenie składnikami odżywczymi roślin, zanieczyszczenie termiczne, zanieczyszczenie patogenami itp. Wiele zanieczyszczeń ma kolor, zapach lub jest pieniących się, dlatego ścieki przemysłowe często mają nieprzyjemny wygląd, co skutkuje zanieczyszczeniem wody na dużych obszarach, bezpośrednio zagrażając życiu i zdrowiu ludzi, dlatego kontrola ścieków przemysłowych jest szczególnie ważna.

Cechą charakterystyczną ścieków przemysłowych jest to, że jakość i ilość wody znacznie się różnią w zależności od procesu produkcyjnego i sposobu produkcji. Takie jak elektryczność, górnictwo i inne sektory ścieków zawierają głównie zanieczyszczenia nieorganiczne, a papier, żywność i inne sektory przemysłowe ścieków, zawartość materii organicznej jest bardzo wysoka, BZT5 (pięciodniowe biochemiczne zapotrzebowanie na tlen) często przekracza 2000 mg/l, niektóre nawet do 30000 mg/l. Nawet w tym samym procesie produkcyjnym jakość wody w procesie produkcyjnym będzie się znacznie zmieniać, na przykład w konwerterze z górnym nadmuchem tlenu, w różnych etapach wytopu tej samej stali piecowej, wartość pH ścieków może wynosić od 4 do 13, a zawiesina może wynosić od 250 do 25000 mg/l.

Inną cechą ścieków przemysłowych jest to, że oprócz pośredniej wody chłodzącej zawierają one różnorodne materiały związane z surowcami, a forma występowania w ściekach jest często inna, np. fluor w ściekach przemysłu szklarskiego i galwanicznego jest na ogół w formie fluorku wodoru (HF) lub jonu fluorkowego (F-), a w ściekach zakładów nawozów fosforanowych występuje w formie czterofluorku krzemu (SiF4); Nikiel może występować w ściekach w stanie jonowym lub złożonym. Te cechy zwiększają trudność oczyszczania ścieków.

Ilość ścieków przemysłowych zależy od zużycia wody. Przemysł metalurgiczny, papierniczy, petrochemiczny, energetyczny i inne gałęzie przemysłu zużywają duże ilości wody, ilość ścieków jest również duża, np. niektóre huty stali wytapiające 1 tonę ścieków stalowych zużywają 200 ~ 250 ton. Jednak rzeczywista ilość ścieków odprowadzanych z każdej fabryki jest również związana ze współczynnikiem recyklingu wody.

Suszarka taśmowa jest powszechnym urządzeniem suszącym. Jej zasada działania polega na przesyłaniu materiału o wysokiej wilgotności do suszarki za pomocą taśmy przenośnika. Po podgrzaniu woda stopniowo odparowuje, a następnie wilgoć jest odprowadzana przez wentylator wyciągowy, aby osiągnąć cel suszenia.

Dokładniej, suszarka taśmowa składa się głównie z taśmy przenośnika, grzałki, wentylatora itd. Materiał jest przesyłany do grzałki przez taśmę przenośnika, a woda na powierzchni materiału zaczyna parować po podgrzaniu przez gorące powietrze w grzałce. W miarę przesuwania się materiału, woda stopniowo paruje, aż materiał całkowicie wyschnie. Wentylator wyciągowy wyciąga powietrze z parą wodną z suszarki, aby zapewnić, że wilgotność względna wewnątrz suszarki jest niższa niż wilgotność otoczenia i zapewnić efekt suszenia materiału. Na koniec materiał jest eksportowany z wylotu suszarki, a cały proces suszenia jest ukończony.

Suszarka taśmowa ma zalety szybkiej prędkości suszenia, wysokiej wydajności i dobrej jakości suszenia, co jest szeroko stosowane w przemyśle spożywczym, chemicznym, farmaceutycznym i innych. Jednocześnie, podczas korzystania z suszarki taśmowej, należy zwrócić uwagę na ilość wprowadzanych materiałów, temperaturę, wilgotność i inne czynniki, aby zapewnić stabilność procesu suszenia i efekt suszenia materiałów.

1) Poziomy system suszenia cienkich warstw ma dobrą szczelność, może osiągnąć ścisłą kontrolę zawartości tlenu i wysokie bezpieczeństwo. Jest to jeden z najbezpieczniejszych procesów suszenia w dziedzinie suszenia osadów.

2) Poziomy proces suszenia cienkich warstw, urządzenia do suszenia osadów to trend rozwojowy w obróbce i utylizacji osadów, który ma oczywiste zalety w zakresie bezpieczeństwa, stabilności, niezawodności, zaawansowania i innych aspektów. Zastosowanie poziomego procesu suszenia cienkich warstw w kooperacyjnym usuwaniu osadów jest naukowym i rozsądnym wyborem w zakresie obróbki i utylizacji osadów dzisiaj.

3) Sprzęgło służy do łączenia głównego wału suszarki cienkowarstwowej z reduktorem, co sprawia, że ​​suszarka cienkowarstwowa jest bardziej stabilna w działaniu i zwiększa stabilność reduktora. Tuleja sprzęgła rozprężnego służy do łączenia głównego wału suszarki cienkowarstwowej, co zmniejsza straty tarcia między głównym wałem a łożyskiem. Konstrukcja jest prosta i łatwa w użyciu.

4) W projekcie mieszania i spalania osadu w celu wytwarzania energii, kontrola suchej formy osadu i zawartości wilgoci jest bardzo krytyczna, co wpłynie na działanie późniejszego systemu spalania systemu suszenia. Z jednej strony, poziomy proces suszenia cienkich warstw może generować produkty granulowane o jednolitym rozmiarze cząstek i bez pyłu, a z drugiej strony, może szybko realizować regulację zawartości wilgoci poprzez zmianę ciśnienia pary i prędkości dwustopniowej liniowej maszyny suszącej. Dobra kontrola kształtu i zawartości wilgoci suchego osadu może zapewnić stabilną pracę całego systemu.

Automatyczny system sterowania

Szafa sterownicza wirówki dekantacyjnej ma wbudowany programowalny sterownik PLC, który może w pełni kontrolować silnik główny, silnik pomocniczy i zawór spłukujący oraz inne urządzenia, a także wprowadzać różne parametry za pośrednictwem interfejsu człowiek-maszyna, monitorując jednocześnie stan działania urządzenia. Sterownik automatycznie uruchomi alarm i wyświetli informacje o usterkach, a wirówka dekantacyjna ma cechy samodiagnostyki oraz łatwej obsługi i konserwacji.

Różnorodne spiralne wyjście

Przenośnik ślimakowy przyjmuje różne typy portów wylotowych w zależności od różnych branż, takie jak typ wirowy, kwadratowy węglik spiekany i ceramika. Port wylotowy o strukturze wirowej może poprawić wydajność przetwarzania i zmniejszyć zużycie kruszenia osadu i flokulacji, kwadratowy port wylotowy z węglika spiekanego jest łatwy do demontażu i ponownego użycia, a ceramiczna odporna na zużycie tuleja ma cechy odporności na zużycie, odporność na korozję i wymagania dotyczące poziomu higieny.

Oferujemy szeroką gamę wirówek dekantacyjnych do uzdatniania wody, w tym produkty odpowiednie dla małych i średnich oczyszczalni ścieków, dużych systemów uzdatniania wody, wysokoskoncentrowanego oczyszczania ścieków organicznych i wysokoskoncentrowanego odwadniania osadów. Każda seria produktów ma inną wydajność przetwarzania i zakres zastosowania i może być dostosowana do specjalnych potrzeb klientów.

Wiele linii produktów wirówek dekantacyjnych, w tym typ zwykły, spożywczy i przeciwwybuchowy oraz inne serie. Nasz sprzęt ma zwartą konstrukcję, doskonałą wydajność i dużą adaptowalność. Jednocześnie nasza konstrukcja wirówki jest wyjątkowa i wyposażona w automatyczny system sterowania, może pomóc klientom zwiększyć wydajność produkcji, obniżyć koszty energii, zapewnić jakość produkcji i bezpieczeństwo.

Wirówka dekantacyjna jest często stosowana w przemyśle chemicznym, farmaceutycznym, ochrony środowiska, spożywczym i innych dziedzinach, głównie do oddzielania cząstek ciekłych i stałych, takich jak żywica, osad, ciecz fermentacyjna, ruda metalowa i niemetaliczna itp. Aby osiągnąć cel separacji, koncentracji i oczyszczania. Sprzęt ma zalety prostej obsługi, dużej wydajności przetwarzania i dobrego efektu separacji.

Prasa filtracyjna do odwadniania osadów jest szeroko stosowanym sprzętem w przemyśle, który może skutecznie oddzielać ciała stałe od cieczy. Funkcjonalność prasy filtracyjnej pochodzi z pracy pod wysokim ciśnieniem, która zagęszcza stały placek filtracyjny i minimalizuje zawartość wilgoci. Ta podstawowa technologia rozwiązuje problem separacji ciał stałych od cieczy w wielu gałęziach przemysłu i jest ważną częścią produkcji przemysłowej.

Działanie prasy filtracyjnej odwadniającej osady składa się z kilku etapów. Najpierw zawiesina (mieszanka ciała stałego i cieczy) jest dostarczana do prasy filtracyjnej pod wysokim ciśnieniem. Następnie odpowiednie medium filtracyjne (takie jak tkanina filtracyjna) zatrzymuje ciała stałe w zawiesinie i pozwala na przepływ cieczy. Oddzielona ciecz, zwana również filtratem, jest odprowadzana przez system rur. W tym procesie wysokie ciśnienie nie tylko skutecznie oddziela ciało stałe, ale także ściska wilgoć ciasta filtracyjnego i poprawia stopień wysuszenia ciasta filtracyjnego.

I. Wprowadzenie do maszyny flotacyjnej z rozpuszczonym powietrzem:

Maszyna flotacyjna z rozpuszczonym powietrzem jest głównie używana do rozdzielania ciało stałe - ciecz lub ciecz - ciecz. Poprzez system rozpuszczania i uwalniania gazu w ściekach, aby wytworzyć dużą liczbę drobnych pęcherzyków, tak aby przylegały do ​​gęstości cząstek stałych lub ciekłych blisko wody w ściekach, co skutkuje ogólną gęstością mniejszą niż stan wody i polegają na pływalności, aby unieść się do powierzchni wody, tak aby osiągnąć cel rozdzielania ciało stałe - ciecz lub ciecz - ciecz.

Dwa zakresy zastosowań urządzenia flotacyjnego z rozpuszczonym powietrzem:

1. Oddzielenie drobnych zawiesin, glonów i innych mikroagregatów na powierzchni.

2. Poddawanie recyklingowi użytecznych substancji ze ścieków przemysłowych, np. miazgi w ściekach z produkcji papieru.

3. Zamiast zbiornika osadu wtórnego i zagęszczonego osadu wodnego i innych zawiesin.

Trzy zalety urządzenia flotacyjnego z rozpuszczonym powietrzem:

Długotrwała, stabilna praca, łatwa obsługa, łatwa konserwacja, niski poziom hałasu;

Efektywna adsorpcja mikropęcherzyków i zawieszonych cząstek w urządzeniu flotacyjnym rozpuszczonego powietrza poprawia efekt usuwania SS;

Automatyczne sterowanie urządzeniem do flotacji powietrznej, prosta konserwacja;

Wielofazowa pompa przepływowa maszyny flotacyjnej z rozpuszczonym powietrzem może być przenoszona z pompą ciśnieniową, sprężarką powietrza, dużym zbiornikiem na rozpuszczony gaz, dyszą i głowicą zwalniającą itp.;

Wydajność rozpuszczania rozpuszczonego powietrza i wody wynosi 80-100%, co jest wartością trzykrotnie wyższą od tradycyjnej wydajności rozpuszczania rozpuszczonego powietrza;

Wielowarstwowe odprowadzanie błota zapewniające efekt odprowadzania wody;

Suszarka osadowa z pustym łopatkowym osadem to rodzaj poziomego mieszającego urządzenia do ciągłego suszenia osadu, opartego głównie na przewodzeniu ciepła. Ponieważ łopatka mieszająca przypomina wiosło łodzi, nazywa się ją suszarką łopatkową, znaną również jako suszarka korytowa lub suszarka mieszająca.

Suszarka łopatkowa może pośrednio podgrzewać lub chłodzić materiały w postaci pasty, granulatu, proszku, zawiesiny, może przeprowadzać całkowite suszenie, chłodzenie, ogrzewanie, sterylizację, reakcję, spalanie w niskiej temperaturze i inne operacje jednostkowe. Specjalne mieszadło typu klinowego do przenoszenia ciepła w urządzeniu suszarki z pustym ostrzem ma wysoką wydajność przenoszenia ciepła i funkcję samoczyszczenia powierzchni przenoszenia ciepła.

Branże zastosowań suszarki osadu łopatkowego:

Sprzęt do suszenia z pustymi łopatkami jest szeroko stosowany w przemyśle petrochemicznym, chemicznym, metalurgicznym, spożywczym, medycznym, pestycydowym i innych gałęziach przemysłu w suszeniu proszków, granulatów, ciasta filtracyjnego, materiałów szlamowych. Centrum badań i rozwoju technologii naszej firmy po przeprowadzeniu różnych form testów suszenia osadów na małą skalę, dla konkretnego osadu, na podstawie suszarki z pustymi łopatkami, opracowało technologię suszenia wielowarstwowego, wieloetapowego i wieloefektowego RD oraz sprzęt odpowiedni dla przemysłu ochrony środowiska.

Zintegrowany system odwadniania osadów typu śrubowego to mobilny system odwadniania osadów typu pojazdowego opracowany z perspektywy oszczędzania kosztów inwestycyjnych dla klientów. Sprzęt jest wygodny w transporcie i może obsługiwać różne oczyszczalnie ścieków. Zintegrowany system odwadniania osadów typu ślimakowego składa się głównie z maszyny do odwadniania osadów typu ślimakowego, zintegrowanego urządzenia dozującego, pompy dozującej, pompy osadowej i pojazdu transportowego.

1. Odwadniacz osadu System odwadniania osadu jest systemem zamkniętym, redukującym wytwarzanie nieprzyjemnego zapachu gazów odpadowych.

2. Sprzęt do zagęszczania osadów ściekowych charakteryzuje się niskim zużyciem energii, niskimi kosztami eksploatacji, niskim poziomem wibracji i hałasu.

3. Maszyna do odwadniania osadów za pomocą prasy ślimakowej ma mniej wrażliwych części, niskie koszty konserwacji, długą żywotność.

4. Maszyna do odwadniania osadów ślimakowych jest sterowana automatycznie, ciągła praca, konserwacja i zarządzanie są proste

5. Prasa ślimakowa do odwadniania osadów ściekowych Sprzęt do odwadniania osadów ściekowych może poruszać się losowo, wygodnie

Branże zastosowań odwadniaczy osadów ślimakowych:

ścieki komunalne, ścieki bytowe, żywność, napoje, przemysł chemiczny,

skóra, materiały spawalnicze, papiernictwo, drukowanie i farbowanie, farmaceutyka, galwanizacja, złoża naftowe, kopalnie węgla,

wino, hodowla zwierząt, ścieki kuchenne,

zakład wodociągowy, elektrownia, huta stali itp.