Elektrofiltr

         

Elektrofiltr XJY składa się z dwóch części: jedna to układ główny elektrofiltra; druga to urządzenie zasilające, które dostarcza prąd stały wysokiego napięcia oraz układ automatycznego sterowania niskiego napięcia. Zasada działania elektrofiltra opiera się na zasadzie, że układ zasilania wysokiego napięcia jest zasilany przez transformator podwyższający napięcie, a odpylacz jest uziemiony. Niskonapięciowy układ sterowania elektrycznego służy do regulacji temperatury elektromagnetycznego młota udarowego, elektrody wyładowczej popiołu, elektrody transportowej popiołu i kilku innych komponentów.

A: Jednorodny rozkład przepływu gazu uzyskano dzięki specjalnie zaprojektowanej ścianie rozdzielczej gazu, potwierdzonej modelowaniem CFD.

B: Najlepszy typ elektrody wyładowczej ZT24 używany

C: Uderzanie elektrodą z niezawodnym i trwałym systemem młota bębnowego jest lepsze od uderzania magnetycznego/górnego

D: Niezawodna konstrukcja materiału izolacyjnego zapewniająca długotrwałą eksploatację

E: Zasilacz wysokiego napięcia z jednostką T/R i sterownikiem

D: Nie jest wymagane wstrzykiwanie amoniaku

E:Kompleksowe doświadczenie w projektowaniu ESP i realizacji projektów dla jednostek FCC

W porównaniu z innymi urządzeniami do usuwania pyłu, elektrofiltr XJY zużywa mniej energii i charakteryzuje się wyższą wydajnością. Nadaje się do usuwania pyłu o wielkości cząstek 0,01-50 μm ze spalin i może być stosowany w miejscach o wysokiej temperaturze i ciśnieniu spalin. Praktyka pokazuje, że im większa ilość oczyszczonych spalin, tym bardziej ekonomiczny jest koszt inwestycji i eksploatacji elektrofiltra.

Poziomy elektrofiltr HHD o szerokim rozstawie otworów to wynik badań naukowych opracowanych w oparciu o zaawansowaną technologię zagraniczną, łączącą charakterystykę pracy gazów spalinowych z pieców przemysłowych w różnych gałęziach przemysłu w Chinach i dostosowującą się do coraz bardziej rygorystycznych wymogów dotyczących emisji spalin oraz zasad rynkowych WTO. Osiągnięcie to znalazło szerokie zastosowanie w hutnictwie, energetyce, przemyśle cementowym i innych gałęziach przemysłu.

Ujednolicenie natężenia pola elektrycznego i rozkładu prądu na płycie pozwala na 1,3-krotne zwiększenie prędkości napędu oraz rozszerzenie zakresu rezystywności wychwyconego pyłu do 10 1 -10 14 Ω-cm, co jest szczególnie przydatne w przypadku odzysku pyłu o dużej rezystywności ze spalin z kotłów fluidalnych, nowych cementowych pieców obrotowych, maszyn do spiekania itp. w celu spowolnienia lub wyeliminowania zjawiska korony wstecznej.

Maksymalna długość może sięgać 15 metrów, charakteryzuje się niskim napięciem początkowym korony, wysoką gęstością prądu korony, dużą sztywnością, odpornością na uszkodzenia, wysoką odpornością na temperaturę i zmiany temperatury oraz doskonałym efektem czyszczenia w połączeniu z metodą wibracji. W zależności od stężenia pyłu, odpowiednia gęstość linii korony jest konfigurowana tak, aby dostosować się do zbierania pyłu o wysokim stężeniu, a maksymalne dopuszczalne stężenie na wlocie może osiągnąć 1000 g/Nm³.

Silne wibracje na górnej elektrodzie rozładowczej, zaprojektowane zgodnie z teorią usuwania pyłu, można wywołać metodami mechanicznymi i elektromagnetycznymi.

System odpylania i układ elektrod koronowych elektrofiltra HHD wykorzystują trójwymiarową strukturę zawieszenia. Gdy temperatura spalin jest zbyt wysoka, elektroda odpylania i elektroda koronowa rozszerzają się i rozciągają w dowolnym kierunku w trzech wymiarach. System elektrod odpylania został również specjalnie zaprojektowany z żaroodporną stalową konstrukcją ograniczającą pas, co zapewnia elektrofiltrowi HHD wyższą odporność termiczną. Eksploatacja komercyjna pokazuje, że maksymalna odporność termiczna elektrofiltru HHD może osiągnąć 390°C.

Poprawa skuteczności czyszczenia: Jakość czyszczenia systemu elektrod odpylających bezpośrednio wpływa na wydajność odpylania. Większość odpylaczy elektrycznych wykazuje spadek wydajności po pewnym czasie eksploatacji. Główną przyczyną jest słaba skuteczność odpylania płyty elektrody odpylającej. Odpylacz elektryczny HHD wykorzystuje najnowszą teorię udaru i wyniki praktyczne, aby zastąpić tradycyjną, płaską, stalową konstrukcję pręta udarowego integralną konstrukcją stalową i uprościć konstrukcję młotka wibracyjnego elektrody odpylającej, zmniejszając o 2/3 siłę uderzenia młotka. Eksperymenty pokazują, że minimalne przyspieszenie powierzchni płyty elektrody odpylającej wzrasta z 220G do 356G.

Ponieważ układ elektrod wyładowczych wykorzystuje konstrukcję z górnymi wibracjami i łamie konwencję kreatywnego zastosowania asymetrycznej konstrukcji zawieszenia dla każdego pola elektrycznego oraz wykorzystuje oprogramowanie komputerowe powłoki American Environmental Equipment Company w celu optymalizacji konstrukcji, całkowita długość elektrycznego odpylacza została zmniejszona o 3-5 metrów, a waga o 15% przy zachowaniu tej samej całkowitej powierzchni zbierania pyłu.

Aby zapobiec kondensacji i przesuwaniu się materiału izolacyjnego wysokiego napięcia elektrofiltra, powłoka przyjmuje dwuwarstwową konstrukcję nadmuchiwanego dachu magazynującego ciepło, ogrzewanie elektryczne wykorzystuje najnowsze materiały PTC i PTS, a spód tulei izolacyjnej przyjmuje hiperboliczną konstrukcję czyszczącą z przepływem wstecznym, co całkowicie eliminuje podatne na awarie kondensacji i przesuwania się tulei porcelanowej i jest niezwykle wygodne w zakresie konserwacji, konserwacji i wymiany.

Sterowanie wysokim napięciem odbywa się za pomocą systemu DSC, obsługiwanego przez komputer pokładowy, a sterowanie niskim napięciem odbywa się za pomocą sterownika PLC i chińskiego ekranu dotykowego. Zasilacz wysokiego napięcia wykorzystuje prąd stały o wysokiej impedancji i stałym prądzie, co jest zgodne z obudową elektrofiltra HHD. Zapewnia on wysoką wydajność usuwania pyłu, pokonuje wysoką rezystancję właściwą i radzi sobie z wysokimi stężeniami.

Podstawową zasadą działania elektrostatycznych elektrostatycznych systemów elektrostatycznych jest przyciąganie elektrostatyczne między cząsteczkami naładowanymi a powierzchniami o przeciwnym ładunku. Proces ten można ogólnie podzielić na cztery etapy:

1. Ładowanie: Gdy spaliny dostają się do filtra ESP, przechodzą przez szereg elektrod wyładowczych (zazwyczaj ostrych metalowych drutów lub płytek), które są naładowane elektrycznie wysokim napięciem. Powoduje to jonizację otaczającego powietrza, generując chmurę jonów o ładunku dodatnim i ujemnym. Jony te zderzają się z cząstkami stałymi w gazie, nadając im ładunek elektryczny.

2. Ładowanie cząstek: Naładowane cząstki (obecnie nazywane jonami lub cząstkami związanymi z jonami) ulegają polaryzacji elektrycznej i są przyciągane do powierzchni naładowanych dodatnio lub ujemnie, w zależności od ich biegunowości ładunku.

3. Gromadzenie: Naładowane cząstki migrują w kierunku elektrod zbiorczych (zazwyczaj dużych, płaskich metalowych płyt) i osadzają się na nich, utrzymując niższy, ale przeciwny potencjał do elektrod rozładowczych. Gromadzące się na płytkach zbiorczych cząstki tworzą warstwę pyłu.

4. Czyszczenie: Aby utrzymać wydajną pracę, płyty zbierające muszą być okresowo czyszczone w celu usunięcia nagromadzonego pyłu. Można to osiągnąć różnymi metodami, takimi jak stukanie (wibrowanie płyt w celu usunięcia pyłu), zraszanie wodą lub kombinacją obu tych metod. Usunięty pył jest następnie zbierany i odpowiednio utylizowany.

zdjęcie 1 Elektrofiltr suchy

Filtry elektrostatyczne XJY Wet ESP: wykorzystują natrysk wody w celu lepszego zbierania cząstek i ułatwienia usuwania pyłu, co jest szczególnie skuteczne w przypadku cząstek lepkich lub higroskopijnych.