Elektrostatik Çökeltici

         

XJY elektrostatik çöktürücü iki kısımdan oluşur: biri çöktürücünün ana sistemi; diğeri ise yüksek voltajlı doğru akım ve düşük voltajlı otomatik kontrol sistemini sağlayan güç kaynağı cihazıdır. Çöktürücünün yapısal prensibi şu şekildedir: yüksek voltajlı güç kaynağı sistemi, yükseltici transformatör ile beslenir ve toz toplayıcı topraklanır. Düşük voltajlı elektrik kontrol sistemi, elektromanyetik vurucu çekiç, kül boşaltma elektrodu, kül taşıma elektrodu ve çeşitli bileşenlerin sıcaklığını kontrol etmek için kullanılır.

A: Özel olarak tasarlanmış gaz dağıtım duvarı sayesinde homojen gaz akışı dağılımı sağlanmaktadır ve bu durum CFD modellemesiyle doğrulanmıştır.

B: En iyi deşarj elektrot tipi ZT24 kullanılmıştır.

C: Güvenilir ve dayanıklı tamburlu çekiç sistemiyle elektrot vurma yöntemi, manyetik/üstten vurma yöntemine göre üstündür.

D: Uzun süreli çalışma için güvenilir yalıtım malzemesi tasarımı

E: T/R ünitesi ve kontrol ünitesi bulunan yüksek voltajlı güç kaynağı

D: Amonyak enjeksiyonuna gerek yok.

E: FCC üniteleri için ESP tasarımı ve proje uygulaması konusunda kapsamlı deneyim.

Diğer toz giderme ekipmanlarıyla karşılaştırıldığında, XJY elektrostatik çöktürücü daha az enerji tüketir ve daha yüksek toz giderme verimliliğine sahiptir. Baca gazındaki 0,01-50 μm boyutundaki tozları gidermek için uygundur ve yüksek baca gazı sıcaklığı ve yüksek basınca sahip yerlerde kullanılabilir. Uygulamada, işlenen baca gazı miktarı ne kadar fazla olursa, elektrostatik çöktürücünün yatırım ve işletme maliyetinin o kadar ekonomik olduğu görülmektedir.

HHD geniş aralıklı yatay elektrostatik çöktürücü, Çin'deki çeşitli endüstrilerdeki endüstriyel fırın egzoz gazı çalışma koşullarının özelliklerini birleştirerek ve giderek daha katı hale gelen egzoz gazı emisyon gereksinimlerine ve DTÖ pazar kurallarına uyum sağlayarak, yabancı ileri teknolojilerin tanıtılması ve kullanılmasıyla geliştirilen bilimsel bir araştırma sonucudur. Bu başarı, metalurji, enerji, çimento ve diğer endüstrilerde yaygın olarak kullanılmaktadır.

Elektrik alan şiddeti ve plaka akımı dağılımını daha homojen hale getirerek, sürüş hızı 1,3 kat artırılabilir ve yakalanan toz direnci aralığı 10¹ - 10¹⁴ Ω-cm'ye genişletilebilir; bu da özellikle akışkan yataklı kazanlardan, yeni çimento kurutma döner fırınlarından, sinterleme makinelerinden vb. çıkan egzoz gazındaki yüksek dirençli tozların geri kazanımı ve geri korona olayının yavaşlatılması veya ortadan kaldırılması için uygundur.

Maksimum uzunluğu 15 metreye ulaşabilen bu cihaz, düşük korona başlatma voltajı, yüksek korona akım yoğunluğu, güçlü rijitlik, asla hasar görmeme, yüksek sıcaklık ve ısı değişim direnci özelliklerine sahip olup, üstten titreşim yöntemiyle birleştiğinde mükemmel temizleme etkisi sunar. Toz konsantrasyonuna göre, yüksek toz konsantrasyonlu toz toplama işlemine uyum sağlamak için ilgili korona hattı yoğunluğu yapılandırılır ve izin verilen maksimum giriş konsantrasyonu 1000 g/Nm³'e ulaşabilir.

Toz temizleme teorisine göre tasarlanan üst deşarj elektrotundaki güçlü titreşim, mekanik ve elektromanyetik yöntemlerle seçilebilir.

HHD elektrostatik çöktürücünün toz toplama sistemi ve korona elektrot sistemi, üç boyutlu bir süspansiyon yapısı benimser. Atık gaz sıcaklığı çok yüksek olduğunda, toz toplama elektrodu ve korona elektrotu üç boyutlu yönlerde keyfi olarak genişler ve uzar. Toz toplama elektrot sistemi ayrıca, HHD elektrostatik çöktürücünün daha yüksek ısı direncine sahip olmasını sağlayan, ısıya dayanıklı çelik bantlı bir sınırlama yapısıyla özel olarak tasarlanmıştır. Ticari işletme, HHD elektrostatik çöktürücünün maksimum sıcaklık dayanımının 390℃'ye ulaşabileceğini göstermektedir.

Temizleme etkisini iyileştirme: Toz toplama elektrot sisteminin temizleme kalitesi, toz toplama verimliliğini doğrudan etkiler. Çoğu elektrikli toz toplayıcı, bir süre çalıştıktan sonra verimlilikte düşüş gösterir. Bunun temel nedeni, toz toplama elektrot plakasının yetersiz temizleme etkisidir. HHD elektrikli toz toplayıcı, en son darbe teorisini ve pratik sonuçlarını kullanarak geleneksel düz çelik darbe çubuğu yapısını entegre çelik yapıya dönüştürür ve toz toplama elektrotunun yan titreşimli çekiç yapısını basitleştirerek çekiç düşme bağlantısını 2/3 oranında azaltır. Deneyler, toz toplama elektrot plakası yüzeyinin minimum ivmesinin 220G'den 356G'ye çıkarıldığını göstermektedir.

Deşarj elektrot sistemi üstten titreşimli bir tasarıma sahip olduğundan ve her elektrik alanı için asimetrik süspansiyon tasarımını yaratıcı bir şekilde benimseyerek geleneksel yaklaşımdan saptığından ve tasarımı optimize etmek için Amerikan Çevre Ekipmanları Şirketi'nin kabuk bilgisayar yazılımını kullandığından, elektrikli toz toplayıcının toplam uzunluğu 3-5 metre azalır ve aynı toplam toz toplama alanında ağırlığı %15 oranında düşer.

Elektrostatik çöktürücünün yüksek voltajlı yalıtım malzemesinin yoğuşmasını ve deformasyonunu önlemek için, gövde ısı depolamalı çift katmanlı şişirilebilir çatı tasarımına sahiptir, elektrikli ısıtma en yeni PTC ve PTS malzemelerini kullanır ve yalıtım kılıfının alt kısmı hiperbolik geri üflemeli temizleme tasarımına sahiptir; bu sayede porselen kılıfın yoğuşma ve deformasyonuna bağlı arızalar tamamen ortadan kaldırılır ve bakım, onarım ve değiştirme işlemleri son derece kolaylaşır.

Yüksek voltaj kontrolü, üst bilgisayar tarafından çalıştırılan DSC sistemi ile kontrol edilebilirken, düşük voltaj kontrolü PLC tarafından kontrol edilir ve Çince dokunmatik ekran ile çalıştırılır. Yüksek voltaj güç kaynağı, HHD elektrostatik çöktürücü gövdesiyle uyumlu, sabit akımlı, yüksek empedanslı bir DC güç kaynağı kullanır. Yüksek toz giderme verimliliği sağlayabilir, yüksek özgül direnci aşabilir ve yüksek konsantrasyonları işleyebilir.

Elektrostatik çöktürücülerin temel prensibi, yüklü parçacıklar ile zıt yüklü yüzeyler arasındaki elektrostatik çekimdir. Bu süreç genel olarak dört aşamaya ayrılabilir:

1. Şarj Etme: Egzoz gazı elektrostatik çöktürücüye (ESP) girerken, yüksek voltajla elektrik yüklü bir dizi deşarj elektrotundan (genellikle keskin metal teller veya plakalar) geçer. Bu, çevredeki havanın iyonlaşmasına neden olarak pozitif ve negatif yüklü iyon bulutu oluşturur. Bu iyonlar gazdaki partikül maddelerle çarpışarak partiküllere elektriksel yük kazandırır.

2. Parçacık Yüklemesi: Yüklü parçacıklar (artık iyon veya iyona bağlı parçacıklar olarak adlandırılır) elektriksel olarak polarize olur ve yük kutuplarına bağlı olarak pozitif veya negatif yüklü yüzeylere çekilirler.

3. Toplama: Yüklü parçacıklar, deşarj elektrotlarına göre daha düşük ancak zıt bir potansiyelde tutulan toplama elektrotlarına (genellikle büyük, düz metal plakalar) doğru hareket eder ve burada birikir. Parçacıklar toplama plakalarında biriktikçe, bir toz tabakası oluştururlar.

4. Temizlik: Verimli çalışmayı sürdürmek için, biriken tozu uzaklaştırmak amacıyla toplama plakaları periyodik olarak temizlenmelidir. Bu, vurma (tozları yerinden çıkarmak için plakaları titreştirme), su püskürtme veya her ikisinin kombinasyonu gibi çeşitli yöntemlerle gerçekleştirilir. Uzaklaştırılan toz daha sonra toplanır ve uygun şekilde bertaraf edilir.

Resim 1 Kuru elektrostatik çöktürücü

XJY Islak Elektrostatik Çökeltme Sistemleri: Hem partikül toplamayı artırmak hem de tozun uzaklaştırılmasını kolaylaştırmak için su püskürtme özelliğini içerir; özellikle yapışkan veya higroskopik partiküller için etkilidir.