Precipitador eletrostático

         

O precipitador eletrostático XJY é composto por duas partes: uma é o sistema principal do precipitador; a outra é o dispositivo de alimentação que fornece corrente contínua de alta tensão e o sistema de controle automático de baixa tensão. O princípio estrutural do precipitador é que o sistema de alimentação de alta tensão é alimentado pelo transformador elevador e o coletor de pó é aterrado. O sistema de controle elétrico de baixa tensão é usado para controlar a temperatura do martelo de impacto eletromagnético, do eletrodo de descarga de cinzas, do eletrodo de transporte de cinzas e de vários componentes.

R: A distribuição uniforme do fluxo de gás é obtida por uma parede de distribuição de gás especialmente projetada, confirmada pela modelagem CFD.

B:Melhor eletrodo de descarga tipo ZT24 usado

C: A batida com eletrodo com sistema de martelo de tombamento confiável e durável é superior à batida magnética/superior

D: Design de material de isolamento confiável para operação de longo prazo

E: Fonte de alimentação de alta tensão com unidade T/R e controlador

D: Não é necessária injeção de amônia

E:Experiência abrangente em design de ESP e execução de projetos para unidades FCC

Comparado a outros equipamentos de remoção de pó, o precipitador eletrostático XJY consome menos energia e apresenta maior eficiência de remoção de pó. É adequado para remover pó de 0,01-50 μm em gases de combustão e pode ser utilizado em locais com alta temperatura e alta pressão. A prática demonstra que quanto maior a quantidade de gás de combustão tratado, mais econômico será o investimento e o custo operacional do uso do precipitador eletrostático.

O precipitador eletrostático horizontal de amplo espaçamento HHD é um resultado de pesquisa científica desenvolvida com a introdução e aproveitamento de tecnologia estrangeira avançada, combinando as características das condições de trabalho dos gases de exaustão de fornos industriais em diversas indústrias na China e adaptando-se aos requisitos cada vez mais rigorosos de emissão de gases de exaustão e às regras de mercado da OMC. Essa conquista tem sido amplamente utilizada nas indústrias metalúrgica, de energia, de cimento e outras.

Para tornar a intensidade do campo elétrico e a distribuição da corrente da placa mais uniformes, a velocidade de acionamento pode ser aumentada em 1,3 vezes, e a faixa de resistividade da poeira capturada é expandida para 10 1 -10 14 Ω-cm, o que é particularmente adequado para recuperação de poeira de alta resistividade de gases de exaustão de caldeiras de leito fluidizado, novos fornos rotativos de secagem de cimento, máquinas de sinterização, etc., para retardar ou eliminar o fenômeno da corona reversa.

O comprimento máximo pode chegar a 15 metros, com baixa tensão de partida de corona, alta densidade de corrente de corona, alta rigidez, nunca danificado, resistente a altas temperaturas e mudanças térmicas, e excelente efeito de limpeza combinado com método de vibração superior. De acordo com a concentração de poeira, a densidade da linha de corona correspondente é configurada para se adaptar à coleta de poeira com alta concentração de poeira, e a concentração máxima de entrada permitida pode chegar a 1000g/Nm³.

A forte vibração no eletrodo de descarga superior projetado de acordo com a teoria de limpeza de poeira pode ser selecionada por métodos mecânicos e eletromagnéticos.

O sistema de coleta de pó e o sistema de eletrodo corona do precipitador eletrostático HHD adotam uma estrutura de suspensão tridimensional. Quando a temperatura do gás residual é muito alta, o eletrodo de coleta de pó e o eletrodo corona se expandem e esticam arbitrariamente em direções tridimensionais. O sistema de eletrodo de coleta de pó também é especialmente projetado com uma estrutura de restrição de correia de aço resistente ao calor, o que confere ao precipitador eletrostático HHD uma maior resistência ao calor. A operação comercial demonstra que a resistência máxima à temperatura do precipitador eletrostático HHD pode atingir 390°C.

Melhoria do efeito de limpeza: A qualidade da limpeza do sistema de eletrodos coletores de pó afeta diretamente a eficiência da coleta de pó. A maioria dos coletores elétricos apresenta uma diminuição na eficiência após um período de operação. A causa raiz se deve principalmente ao fraco efeito de limpeza da placa do eletrodo coletor de pó. O coletor de pó elétrico HHD utiliza a mais recente teoria de impacto e resultados práticos para transformar a estrutura tradicional da haste de impacto de aço plano em uma estrutura de aço integral, simplificando a estrutura do martelo de vibração lateral do eletrodo coletor de pó, reduzindo a ligação de queda do martelo em 2/3. Experimentos mostram que a aceleração mínima da superfície da placa do eletrodo coletor de pó aumentou de 220G para 356G.

Como o sistema de eletrodo de descarga adota um design de vibração superior e quebra a convenção de adotar criativamente um design de suspensão assimétrica para cada campo elétrico, além de usar o software de computador shell da American Environmental Equipment Company para otimizar o design, o comprimento total do coletor de pó elétrico é reduzido em 3 a 5 metros e o peso é reduzido em 15% na mesma área total de coleta de pó.

Para evitar que o material de isolamento de alta tensão do precipitador eletrostático condense e se desloque, o invólucro adota um design de teto inflável de camada dupla com armazenamento de calor, o aquecimento elétrico adota os materiais PTC e PTS mais recentes, e a parte inferior da luva isolante adota um design de limpeza de sopro reverso hiperbólico, que elimina completamente a probabilidade de falha de condensação e desloque da luva de porcelana, sendo extremamente conveniente para manutenção, conservação e substituição.

O controle de alta tensão pode ser controlado pelo sistema DSC, operado pelo computador superior, enquanto o controle de baixa tensão é controlado por CLP e operação por tela sensível ao toque chinesa. A fonte de alimentação de alta tensão adota uma fonte de alimentação CC de alta impedância e corrente constante, compatível com o corpo do precipitador eletrostático HHD. Ele pode produzir alta eficiência de remoção de poeira, superar alta resistência específica e lidar com altas concentrações.

O princípio fundamental por trás dos ESPs é a atração eletrostática entre partículas carregadas e superfícies com cargas opostas. O processo pode ser dividido em quatro etapas:

1. Carga: Ao entrar no ESP, o gás de escape passa por uma série de eletrodos de descarga (geralmente fios ou placas de metal afiados) que são eletricamente carregados com alta voltagem. Isso causa a ionização do ar circundante, gerando uma nuvem de íons com carga positiva e negativa. Esses íons colidem com as partículas do gás, transmitindo uma carga elétrica às partículas.

2. Carregamento de partículas: As partículas carregadas (agora chamadas de íons ou partículas ligadas a íons) tornam-se eletricamente polarizadas e são atraídas para superfícies carregadas positiva ou negativamente, dependendo de sua polaridade de carga.

3. Coleta: As partículas carregadas migram em direção aos eletrodos coletores (tipicamente placas metálicas grandes e planas) e são depositadas neles, que são mantidos em um potencial mais baixo, porém oposto, ao dos eletrodos de descarga. À medida que as partículas se acumulam nas placas coletoras, elas formam uma camada de poeira.

4. Limpeza: Para manter a eficiência do funcionamento, as placas coletoras devem ser limpas periodicamente para remover o pó acumulado. Isso é feito por meio de vários métodos, incluindo batidas (vibração das placas para remover o pó), pulverização de água ou uma combinação de ambos. O pó removido é então coletado e descartado adequadamente.

figura 1 Precipitador eletrostático seco

ESPs úmidos XJY: incorporam pulverização de água para melhorar a coleta de partículas e facilitar a remoção de poeira, sendo particularmente eficazes para partículas pegajosas ou higroscópicas.