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Torres de pulverização, também conhecidas como lavadores de gases úmidos ou lavadores de pulverização, são dispositivos de controle da poluição do ar usados ​​para remover gases e partículas nocivas de emissões industriais. Esses sistemas sofisticados purificam eficazmente os gases de exaustão, garantindo a conformidade ambiental e protegendo a saúde pública ao reduzir a poluição do ar. Neste artigo, nos aprofundamos nas complexidades das torres de pulverização, explorando seu funcionamento, tipos, benefícios e aplicações em diversos setores.

Precipitadores eletrostáticos, comumente abreviados como ESPs, são dispositivos avançados de controle da poluição do ar que removem com eficiência partículas, como poeira e partículas de fumaça, dos gases de exaustão industriais.

O depurador biológico possui as seguintes características:

Capacidade de purificação eficiente: O biodepurador usa a capacidade de biodegradação de microrganismos para remover eficientemente poluentes orgânicos nos gases de exaustão, como compostos orgânicos voláteis (COVs), amônia, etc. Os microrganismos crescem e se multiplicam dentro da torre, formando biofilmes, ou biopartículas, que convertem poluentes orgânicos em substâncias inofensivas.

Ampla aplicabilidade: O depurador biológico é adequado para o tratamento de vários gases residuais orgânicos, incluindo gases residuais industriais, gases residuais químicos, gases residuais impressos, etc. Ele pode lidar com altas e baixas concentrações de gases de exaustão e se adaptar a diferentes condições de temperatura e umidade.

Baixo consumo de energia e baixos custos operacionais: No processo de tratamento de gases residuais, o depurador biológico não requer fornecimento externo de energia, e o processo de degradação microbiana é natural e ecologicamente correto. Além disso, não requer o uso de substâncias de mídia caras e apresenta baixos custos operacionais.

Estabilidade e confiabilidade: O biodepurador apresenta boa estabilidade e flexibilidade operacional. O microrganismo é fixado ao material de enchimento ou suporte, que pode se adaptar a diferentes variações de carga e condições operacionais, mantendo alta eficiência de processamento.

Vantagens do precipitador eletrostático

1. Remoção eficiente de poeira: o equipamento precipitador eletrostático pode remover com eficiência poluentes em partículas e fumaça, com eficiência superior a 99%. Este também é um dos principais motivos pelos quais é amplamente utilizado.
2. Baixo consumo de energia, baixos custos operacionais: comparado com outras tecnologias de remoção de poeira, o precipitador eletrostático requer energia relativamente baixa, baixos custos operacionais e não precisa consumir muitos materiais auxiliares.
3. Ampla gama de aplicações: a tecnologia de precipitador eletrostático pode lidar com vários tipos de poluentes, seja fumaça, material particulado, matéria orgânica volátil ou fuligem, etc., podendo ser controlados e tratados de forma eficaz.
4. Trabalho estável e confiável: o equipamento precipitador eletrostático tem estrutura simples, operação fácil, operação estável e confiável, por isso é frequentemente usado no cenário de controle de partículas e poeira com altos requisitos.

Vantagens do precipitador eletrostático
1. Alta taxa de purificação, o precipitador eletrostático pode capturar poeira fina acima de 0,01 mícron, com taxa de remoção de poeira de até 99%, com alta eficiência de remoção de poeira. O precipitador eletrostático também pode aumentar a área efetiva do campo elétrico e prolongar o comprimento do campo elétrico para atender às necessidades e melhorar a eficiência da remoção de poeira.
2. A capacidade de processamento de gases de combustão é grande, o precipitador eletrostático pode atingir dispositivos de grande escala, e a área transversal máxima do campo elétrico de um único precipitador eletrostático pode atingir 400 metros quadrados.
3. Baixo consumo de energia. A diferença entre o precipitador eletrostático e o coletor de pó comum é que o consumo de energia do precipitador eletrostático é composto pelas perdas de resistência causadas pelo consumo de energia dos equipamentos, dispositivos de alimentação, isolamento de aquecimento elétrico e motores de vibração. A perda de resistência do equipamento de outros precipitadores representa apenas o principal consumo de energia. Como os precipitadores eletrostáticos raramente substituem peças de desgaste em geral, o custo operacional é muito menor do que o dos precipitadores comuns.
4. A temperatura de operação permitida é muito alta. Em circunstâncias normais, a temperatura de operação permitida do precipitador eletrostático é de 250 °C, podendo atingir de 350 a 400 °C.
5. A faixa de tratamento de gases de combustão é mais ampla e o precipitador eletrostático também pode remover formaldeído,

Vantagens do equipamento de tratamento de gases residuais RTO

1. Tratamento eficiente: o equipamento de tratamento de gases residuais do oxidante térmico regenerativo RTO adota tecnologia de combustão de alta temperatura, que pode remover efetivamente substâncias nocivas nos gases residuais e obter um efeito eficiente no tratamento dos gases residuais.

2. Economia de energia: No sistema de oxidação térmica regenerativa, o calor dos gases de escape é recuperado através do trocador de calor, o que melhora a eficiência da utilização de energia e reduz o custo de produção.

Introdução ao processo de torre de dessulfuração

O gás de combustão entra no cilindro da torre de dessulfuração por aspersão e forma uma interface de contato com a nuvem de pulverização da suspensão absorvedora no estágio ascendente interno da torre de dessulfuração por aspersão (a vazão é de 1,5-2 m/s). O gás de combustão e as partículas de névoa líquida estão em contato total com a contracorrente, e as partículas de poeira, umedecidas pela absorção de SO2 e aprisionadas, fluem para o fundo da torre de dessulfuração durante o processo de aterrissagem das partículas de névoa, sendo descarregadas no tanque de sedimentação pelo orifício de transbordamento. O gás purificado que sobe no cilindro é desembaçado e desidratado pelo separador gás-água para completar todo o processo de remoção de poeira e dessulfuração, sendo então conduzido para fora através da parte superior do cone do cilindro. O líquido residual é descarregado no tanque de sedimentação através do orifício de transbordamento na parte inferior do cilindro (o orifício de transbordamento possui vedação de água para evitar vazamentos de ar e é equipado com um orifício de limpeza para facilitar a limpeza na parte inferior do cilindro) após a precipitação (remoção de cinzas) e a reciclagem de álcalis (regeneração). Ao mesmo tempo, para facilitar a manutenção do sistema de dessulfuração e lidar com emergências, uma conduta de derivação pode ser construída, se as condições permitirem.

Composição do Sistema de Torre de Dessulfurização

O sistema de dessulfuração é composto principalmente de sistema de gases de combustão, sistema de oxidação por absorção, sistema de preparação de polpa, sistema de tratamento de subprodutos, sistema de tratamento de águas residuais, sistema público (água de processo, ar comprimido, sistema de tanque de polpa de acidentes, etc.), sistema de controle elétrico e outras partes.

Sistema concentrador de rotor de zeólita Indústrias aplicáveis: pintura em spray, impressão, indústria química, moldagem por injeção, placa de circuito, revestimento de superfície, tinta de revestimento, etc. Tratamento de gases residuais de COVs.

Características do produto: Sistema concentrador de rotor de zeólita adequado para o tratamento de grande volume de ar de exaustão, baixa concentração de gás residual orgânico.

Sistema concentrador de rotor de zeólita Eficiência de purificação: ≥95%

Introdução do projeto: Quando o canal de adsorção rotativo de zeólita está funcionando, o processo de adsorção e dessorção é realizado continuamente, e a flutuação de concentração do gás de exaustão concentrado de dessorção é pequena, o que evita a flutuação de concentração formada pelo leito de adsorção fixo durante a dessorção, o que é propício ao controle da estabilidade e operação normal de todo o sistema concentrador do rotor de zeólita e pode proteger a estabilidade da saída de calor da unidade de tratamento subsequente.

1. A concentração rotativa de zeólita com sistema de combustão catalítica adota controle automático de combustão PLC, controle totalmente automático e operação estável.

2. A concentração de zeólita atinge de 5 a 20 vezes, de modo que o grande volume de ar original e a baixa concentração de gases residuais de COVs são convertidos em baixo volume de ar e alta concentração de gases residuais, o que reduz significativamente as especificações do equipamento de pós-processamento e o baixo custo operacional.

3. A queda de pressão gerada pela adsorção de COVs via canal de zeólita é muito baixa, o que pode reduzir bastante o consumo de energia.

4. Concentrador de rotor de zeólita com aplicação de equipamento de combustão catalítica: gás residual de petróleo, gás residual de revestimento, gás residual de impressão, gás residual químico, gás residual revestido de cobre, fonte de gás residual de fabricação industrial, etc.

A combinação de equipamentos de adsorção de carvão ativado e combustão catalítica é um método eficiente para tratar compostos orgânicos voláteis (COVs) em diversos setores. Essa tecnologia avançada é amplamente utilizada em pintura por spray, impressão, produção química, moldagem por injeção, fabricação de placas de circuito, revestimento de superfícies, produção de revestimentos e tintas, entre outros setores.

A principal característica deste equipamento é a capacidade de lidar com grandes volumes de ar contendo baixas concentrações de gases residuais orgânicos. Sua eficiência de purificação é impressionante, chegando a 95%. O princípio de funcionamento do sistema envolve processos de regeneração por dessorção de carvão ativado e combustão catalítica.

O dispositivo de adsorção é equipado com um conjunto de caixas de adsorção sobressalentes. Quando o carvão ativado está saturado, a válvula de controle alterna para o estado de dessorção por combustão catalítica. O carvão ativado saturado é então aquecido e decompõe concentrações mais elevadas de gases orgânicos. O ventilador de circulação de dessorção introduz o gás de dessorção no leito de combustão catalítica, onde a matéria orgânica é decomposta eficientemente. Após a dessorção, a caixa de carvão ativado está pronta para o próximo ciclo, garantindo uma operação contínua e eficiente.

Sistemas de filtragem de mangas Indústrias aplicáveis: alimentos, móveis, farmacêutica, ração, metalurgia, materiais de construção, cimento, máquinas, química, energia elétrica, etc.

Características do filtro de mangas Pulse Jet: alta eficiência de remoção de poeira, forte capacidade de remoção de cinzas, operação estável e confiável.

Sistema de extração de filtro de mangas Eficiência de purificação: ≥90%.

Introdução ao Projeto de Sistemas de Extração de Filtro de Mangas: O coletor de pó com filtro de mangas com jato pulsante é um tipo de equipamento comum de remoção de poeira, utilizado principalmente para a purificação de diversos materiais granulares e semelhantes a poeira na produção industrial. Ele pode filtrar a poeira e outras substâncias nocivas presentes no gás para atingir o objetivo de purificação do gás. O coletor de pó com filtro de mangas pulsante é filtrado pelo princípio de remoção de poeira por jato pulsante.

Este equipamento de tratamento de gás residual de biossólidos usa microrganismos para decompor odores, e a solução é adequada para tratar gases odoríferos de esgoto com composição complexa e grande vazão. O sistema de controle de desodorização biológica tem baixo custo operacional e fácil operação.

O sistema de desodorização de odores de esgoto com tratamento biológico de gases residuais é aplicável para: fazendas, criação, abate, ração, alimentos, plástico, produtos químicos, farmacêuticos, processamento de carne, tratamento de esgoto, estação de transferência de lixo, etc.

A solução do sistema de tratamento de controle biológico de odores de esgoto apresenta: alta eficiência de desodorização, baixo custo operacional, sem poluição secundária.

Equipamento de tratamento de gases residuais biológicos Eficiência de purificação: ≥90%

A máquina de flotação por ar dissolvido é utilizada principalmente para separação sólido-líquido ou líquido-líquido. Através do sistema de dissolução e liberação de gás na água residual, um grande número de bolhas finas é produzido, de modo que adere à densidade de partículas sólidas ou líquidas próximas à água na água residual, resultando em uma densidade geral menor que a da água, e depende da flutuabilidade para fazê-la subir à superfície da água, de modo a atingir o objetivo de separação sólido-líquido ou líquido-líquido.

O flutuador de ar, como um equipamento de tratamento de lodo eficiente e com economia de energia, é amplamente utilizado em todos os tipos de tratamento de águas residuais, concentração de lodo e tratamento de água. Nossos flutuadores de ar utilizam tecnologia avançada de gás dissolvido e geradores de microbolhas para alcançar uma separação sólido-líquido eficiente e estável, sendo a escolha ideal para o seu tratamento de lodo e águas residuais.

O tratamento de lodo refere-se ao processo de tratamento do lodo produzido durante o tratamento de esgoto. Esses lodos contêm uma grande quantidade de água, matéria orgânica, matéria inorgânica e microrganismos. Se forem descartados diretamente ou sem tratamento, causarão grave poluição ao meio ambiente.

Filtro prensa de correia, também conhecido como filtro de correia, é um tipo de equipamento de filtro de pressão que utiliza correia de filtro para filtragem, que tem as seguintes vantagens:

1. Alta eficiência de filtragem: o filtro prensa de correia adota o método de filtragem de alta pressão, que pode efetivamente espremer a água na substância aquosa, para que o material possa ser seco rapidamente, melhorando assim a eficiência da produção.

2. Bom efeito de purificação: o filtro prensa de correia possui características de alta precisão e alta eficiência de desidratação. O filtro prensa de correia não só filtra a água, como também remove outras impurezas do material, proporcionando um bom efeito de purificação. Ele filtra com eficácia as partículas ou partículas em suspensão no líquido, garantindo assim a qualidade dos produtos produzidos.

3. Operação simples: a operação da prensa de filtro de correia é muito simples, basta colocar o material contendo água na máquina, definir os parâmetros relevantes e iniciar a filtragem, e o equipamento possui sistema de controle automático, o que pode reduzir a intensidade de trabalho dos trabalhadores.

4. Durável: o filtro prensa de correia tem alta durabilidade e longa vida útil, o que pode proporcionar uma operação de produção ininterrupta e evitar o problema de substituição de equipamentos.

5. Economia de energia e proteção ambiental: o filtro prensa de correia só precisa ser limpo regularmente durante o funcionamento, o que reduz a poluição do meio ambiente e dos produtos, além de reduzir o desperdício de energia.

6. Ampla gama de aplicações: o filtro prensa de correia é adequado para filtrar todos os tipos de materiais que contêm água, sem limitações de viscosidade, tamanho, forma e outros fatores, com grande adaptabilidade. O filtro prensa de correia é adequado para o manuseio de diversos tipos de líquidos, como produtos químicos, alimentos, produtos farmacêuticos, cosméticos, etc.

O filtro de pressão de correia é um equipamento de separação sólido-líquido eficiente e com economia de energia, que possui as seguintes características:

1. O filtro prensa de correia tem as características de grande capacidade de processamento, alta eficiência de desidratação e longa vida útil.

2. O filtro prensa de correia tem forte capacidade de processamento, menor consumo de energia e baixo custo operacional.

3. Design exclusivo de zona de cunha alongada e inclinada, operação mais estável, grande capacidade de processamento.

4. Rolo de backlog do tipo decrescente de diâmetro de vários rolos, layout compacto, alto teor de sólidos de torta de filtro.

5. O filtro prensa de correia é equipado com um novo sistema automático de correção e aperto, funcionando suavemente. Aumenta significativamente a vida útil da correia do filtro.

6. O filtro prensa de correia adota dois conjuntos de sistemas de retrolavagem independentes. Além disso, a operação estável, o menor uso de agentes químicos, a economia e a confiabilidade, a ampla gama de aplicações, a menor quantidade de peças de desgaste e a durabilidade também são os motivos pelos quais o filtro prensa de correia é amplamente utilizado.

Esgoto municipal (águas residuais municipais)Termo geral para esgoto despejado no sistema de esgoto urbano. No sistema de drenagem combinado, também estão incluídas as águas residuais de produção e a interceptação de águas pluviais.

Em primeiro lugar, do ponto de vista da qualidade da água e da tecnologia de tratamento, o esgoto doméstico urbano, especialmente o esgoto doméstico sem descarga e drenagem, apresenta boa qualidade e alto teor de matéria orgânica. Muitos usos da água nas cidades, como resfriamento, descarga, construção, irrigação, etc., não exigem alta qualidade da água. A tecnologia de utilização de esgoto foi desenvolvida e desenvolvida, e a tecnologia de tratamento de água atende plenamente às suas necessidades técnicas.

Em segundo lugar, da perspectiva da quantidade de água, o volume de esgoto urbano e o consumo de água são quase equivalentes, e a água da chuva tem características de sazonalidade e aleatoriedade, podendo ser usada como água recuperada urbana.

Terceiro, da perspectiva da construção de engenharia, o uso de esgoto urbano e água da chuva precisa usar equipamentos muito menores do que o uso de água da torneira exigido pela quantidade de engenharia.

Quatro, do ponto de vista econômico, não só economiza recursos hídricos puros, mas também reduz o custo do esgoto, reduz o custo, há benefícios econômicos significativos.

O tratamento de esgoto doméstico desempenha um papel importante na gestão de recursos hídricos em áreas urbanas e rurais, com as seguintes aplicações e implicações:

1. Proteção dos recursos hídricos: por meio do tratamento de esgoto doméstico, reduzir a poluição dos recursos hídricos e proteger o uso sustentável dos recursos hídricos.

2. Prevenção da transmissão de doenças: O tratamento de esgoto doméstico pode matar efetivamente microrganismos patogênicos e reduzir o risco de transmissão de doenças.

3. Melhorar a qualidade ambiental: o tratamento de esgoto doméstico pode reduzir a poluição da água e do solo, melhorar a qualidade ambiental,

4. Promover o desenvolvimento sustentável: O tratamento de esgoto doméstico pode melhorar a eficiência da utilização dos recursos hídricos e promover o desenvolvimento sustentável de áreas urbanas e rurais.

Por meio do tratamento de esgoto doméstico, a poluição ambiental pode ser reduzida, o uso sustentável dos recursos hídricos pode ser protegido e o ambiente de vida das pessoas pode ser melhorado.

A poluição causada por águas residuais industriais inclui principalmente: poluição por materiais aeróbicos orgânicos, poluição por substâncias químicas tóxicas, poluição por matéria sólida inorgânica em suspensão, poluição por metais pesados, poluição ácida, poluição alcalina, poluição por nutrientes vegetais, poluição térmica, poluição por patógenos, etc. Muitos poluentes têm cor, odor ou espuma, portanto, as águas residuais industriais geralmente apresentam uma aparência aversiva, resultando em grandes áreas de poluição da água, ameaçando diretamente a vida e a saúde das pessoas, por isso é particularmente importante controlar as águas residuais industriais.

Uma característica das águas residuais industriais é que a qualidade e a quantidade da água variam muito, dependendo do processo e do modo de produção. Como eletricidade, mineração e outros setores, as águas residuais contêm principalmente poluentes inorgânicos, enquanto papel e alimentos e outros setores industriais têm um teor de matéria orgânica muito alto, com DBO5 (demanda bioquímica de oxigênio de cinco dias) frequentemente superior a 2000 mg/L, e algumas chegam a 30000 mg/L. Mesmo no mesmo processo de produção, a qualidade da água no processo de produção mudará significativamente, como na fabricação de aço por sopro de oxigênio superior, em diferentes estágios de fundição do mesmo aço de forno. O valor de pH das águas residuais pode estar entre 4 e 13, e a matéria em suspensão pode estar entre 250 e 25000 mg/L.

Outra característica das águas residuais industriais é que, além da água de resfriamento indireto, elas contêm uma variedade de materiais relacionados às matérias-primas, e a forma de existência nas águas residuais é frequentemente diferente. Por exemplo, o flúor nas águas residuais da indústria vidreira e nas águas residuais de galvanoplastia geralmente se apresenta na forma de fluoreto de hidrogênio (HF) ou íon fluoreto (F-), e nas águas residuais de plantas de fertilizantes fosfatados, na forma de tetrafluoreto de silício (SiF4). O níquel pode estar no estado iônico ou complexo nas águas residuais. Essas características aumentam a dificuldade da purificação das águas residuais.

A quantidade de efluentes industriais depende do uso de água. Metalurgia, papel, petroquímica, energia elétrica e outras indústrias utilizam grandes volumes de água, e a quantidade de efluentes também é grande, como algumas siderúrgicas que produzem 1 tonelada de efluentes de aço, de 200 a 250 toneladas. No entanto, a quantidade real de efluentes descartados por cada fábrica também está relacionada à taxa de reciclagem de água.

O secador de correia é um equipamento de secagem comum. Seu princípio de funcionamento é enviar o material com alta umidade para o secador através da correia transportadora. Após o aquecimento, a água evapora gradualmente e, em seguida, a umidade é descarregada pelo exaustor, para atingir o objetivo de secagem.

Especificamente, o secador de correia é composto principalmente por correia transportadora, aquecedor, ventilador e assim por diante. O material é transportado para o aquecedor através da correia transportadora, e a água na superfície do material começa a evaporar após ser aquecida pelo ar quente no aquecedor. À medida que o material se move, a água evapora gradualmente até que o material esteja completamente seco. O exaustor puxa o ar com vapor d'água para fora do secador, de modo a garantir que a umidade relativa dentro do secador seja menor que a umidade ambiente e garantir o efeito de secagem do material. Finalmente, o material é exportado da saída do secador e todo o processo de secagem é concluído.

O secador de correia possui as vantagens de alta velocidade de secagem, alta eficiência e boa qualidade de secagem, sendo amplamente utilizado nas indústrias alimentícia, química, farmacêutica e outras. Ao mesmo tempo, ao utilizar o secador de correia, é necessário prestar atenção à quantidade de materiais a serem introduzidos, temperatura, umidade e outros fatores para garantir a estabilidade do processo de secagem e o efeito de secagem dos materiais.

1) O sistema de secagem horizontal por película fina possui boa estanqueidade, controle rigoroso do teor de oxigênio e alta segurança. É um dos processos de secagem mais seguros na área de secagem de lodo atualmente.

2) O processo de secagem horizontal por película fina, com equipamentos de secagem de lodo, representa uma tendência de desenvolvimento no tratamento e descarte de lodo, apresentando vantagens óbvias em termos de segurança, estabilidade, confiabilidade, avanços tecnológicos e outros aspectos. A aplicação do processo de secagem horizontal por película fina no descarte cooperativo de lodo é uma escolha científica e razoável para o tratamento e descarte de lodo atualmente.

3) O acoplamento é usado para conectar o eixo principal da máquina de secagem de filme fino ao redutor, o que torna a máquina de secagem de filme fino mais estável em operação e aumenta a estabilidade do redutor. A luva de acoplamento de expansão é usada para conectar o eixo principal da máquina de secagem de filme fino, o que reduz a perda por atrito entre o eixo principal e o rolamento. A estrutura é simples e fácil de usar.

4) Em projetos de geração de energia para mistura e queima de lodo, o controle da forma e do teor de umidade do lodo seco é muito crítico, o que afetará a operação do sistema de incineração subsequente do sistema de secagem. Por um lado, o processo de secagem horizontal por película fina pode gerar produtos granulares com granulometria uniforme e sem poeira, e por outro lado, pode realizar rapidamente o ajuste do teor de umidade alterando a pressão do vapor e a velocidade da máquina de secagem linear de dois estágios. O bom controle da forma e do teor de umidade do lodo seco pode garantir a operação estável de todo o sistema.

Sistema de controle automático

O gabinete de controle da centrífuga decantadora possui um controlador programável PLC integrado, que permite o controle completo do motor principal, do motor auxiliar, da válvula de descarga e de outros equipamentos, além de inserir diversos parâmetros por meio da interface homem-máquina, monitorando o status de funcionamento do equipamento. O controlador emite alarmes e exibe informações de falhas automaticamente, e a centrífuga decantadora possui características de autodiagnóstico e facilidade de operação e manutenção.

Saída espiral variada

O transportador helicoidal adota diferentes tipos de portas de descarga de acordo com as diferentes indústrias, como tipo vórtice, metal duro quadrado e cerâmica. A porta de descarga com estrutura de vórtice pode melhorar a capacidade de processamento e reduzir o consumo de britagem e floculação de lodo. A porta de descarga de metal duro quadrado é fácil de desmontar e reutilizar, e a luva de cerâmica resistente ao desgaste possui características de resistência ao desgaste, resistência à corrosão e requisitos de nível de higiene.

Oferecemos uma ampla gama de centrífugas decantadoras para tratamento de água, incluindo produtos adequados para estações de tratamento de esgoto de pequeno e médio porte, grandes sistemas de tratamento de água, tratamento de esgoto orgânico de alta concentração e tratamento de desidratação de lodo de alta concentração. Cada série de produtos possui diferentes capacidades de processamento e escopo de aplicação, podendo ser personalizada de acordo com as necessidades específicas dos clientes.

Diversas linhas de produtos de centrífugas decantadoras, incluindo as comuns, de grau alimentício e à prova de explosão, entre outras. Nossos equipamentos possuem estrutura compacta, excelente desempenho e forte adaptabilidade. Além disso, nosso design exclusivo de centrífuga, equipado com sistema de controle automático, ajuda os clientes a melhorar a eficiência da produção, reduzir os custos de energia e garantir a qualidade e a segurança da produção.

A centrífuga decantadora é frequentemente utilizada nas áreas química, farmacêutica, de proteção ambiental, alimentícia e outras, principalmente para separar partículas líquidas e sólidas, como resina, lodo, líquido de fermentação, minérios metálicos e não metálicos, etc., visando a separação, concentração e purificação. O equipamento apresenta as vantagens de operação simples, grande capacidade de processamento e bom efeito de separação.

A máquina de desidratação de lodo por filtro-prensa é um equipamento amplamente utilizado na indústria, capaz de separar com eficácia sólidos de líquidos. A funcionalidade do filtro-prensa é derivada da operação de alta pressão, que compacta a torta de filtro sólida e minimiza o teor de umidade. Esta tecnologia central resolve o problema de separação sólido-líquido em muitas indústrias e é uma parte importante da produção industrial.

O funcionamento do filtro prensa para desidratação de lodo consiste em várias etapas. Primeiramente, a lama (uma mistura de sólido e líquido) é alimentada ao filtro prensa sob alta pressão. Em seguida, o meio filtrante correspondente (como um pano filtrante) retém os sólidos na lama e permite a passagem do líquido. O líquido separado, também chamado de filtrado, é descarregado por um sistema de tubulações. Nesse processo, a alta pressão não apenas separa efetivamente os sólidos, mas também comprime a umidade da torta de filtro e melhora o grau de secagem da mesma.

I. Introdução da máquina de flotação por ar dissolvido:

A máquina de flotação por ar dissolvido é utilizada principalmente para separação sólido-líquido ou líquido-líquido. Através do sistema de dissolução e liberação de gás na água residual, um grande número de bolhas finas é produzido, de modo que adere à densidade de partículas sólidas ou líquidas próximas à água na água residual, resultando em uma densidade geral menor que a da água, e depende da flutuabilidade para fazê-la subir à superfície da água, de modo a atingir o objetivo de separação sólido-líquido ou líquido-líquido.

Dois, escopo de aplicação da máquina de flotação por ar dissolvido:

1. Separação de sólidos finos em suspensão, algas e outros microagregados na superfície.

2. Recicle substâncias úteis em águas residuais industriais, como polpa em águas residuais de fabricação de papel.

3, em vez do tanque de sedimentação secundária e lodo de água concentrada e outras matérias em suspensão.

Três vantagens da máquina de flotação por ar dissolvido:

Desempenho estável de longo prazo, fácil operação, fácil manutenção, baixo ruído;

A adsorção eficiente de microbolhas e partículas suspensas na máquina de flotação por ar dissolvido melhora o efeito de remoção de SS;

Máquina de flutuação de ar com controle automático, manutenção simples;

A bomba de fluxo multifásica da máquina de flotação por ar dissolvido pode ser transportada com bomba pressurizada, compressor de ar, grande tanque de gás dissolvido, jato e cabeçote de liberação, etc.

A eficiência de dissolução da água do ar dissolvido é de 80-100%, 3 vezes maior do que a eficiência de flutuação tradicional do ar dissolvido;

Descarga de lama multicamadas para garantir efeito de descarga de água;

O secador de lodo com pás ocas é um tipo de equipamento de secagem de lodo com agitação horizontal contínua, baseado principalmente na condução de calor. Como a pá de agitação é semelhante a um remo de barco, é chamado de secador de pás, também conhecido como secador de calha ou secador de agitação.

O secador de pás pode aquecer ou resfriar indiretamente materiais pastosos, granulares, em pó e lama, realizando secagem, resfriamento, aquecimento, esterilização, reação, combustão em baixa temperatura e outras operações unitárias. A lâmina especial de transferência de calor por agitação tipo cunha do secador de lâmina oca possui alta eficiência de transferência de calor e função de autolimpeza da superfície de transferência de calor.

As indústrias de aplicação da máquina de secagem de lodo com pás:

O equipamento de secagem de pás ocas é amplamente utilizado nas indústrias petroquímica, química, metalúrgica, alimentícia, farmacêutica, de pesticidas e outras indústrias, na secagem de pós, granulados, tortas de filtro e lamas. O centro de pesquisa e desenvolvimento tecnológico da nossa empresa, após realizar diversos testes de secagem em pequena escala de lodo para lodo específico, desenvolveu a tecnologia de secagem multicamadas, multiestágios e multiefeitos RD, com base no secador de pás ocas, e o equipamento adequado para a indústria de proteção ambiental.

O sistema integrado de desidratação de lodo tipo parafuso é um sistema móvel de desidratação de lodo tipo veículo, desenvolvido com a perspectiva de economizar custos de investimento para os clientes. O equipamento é fácil de transportar e pode atender a diferentes estações de tratamento de esgoto. O sistema integrado de desidratação de lodo tipo parafuso empilhado é composto principalmente por máquina desidratadora de lodo tipo parafuso empilhado, dispositivo de dosagem integrado, bomba dosadora, bomba de lodo e veículo de transporte.

1. Desidratador de lodo O sistema de tratamento de desidratação de lodo é de operação fechada, o que reduz a geração de odores de gases residuais.

2. O equipamento de concentração do desidratador de lodo tem baixo consumo de energia, baixo custo operacional, baixa vibração e baixo ruído.

3. A máquina desidratadora de lodo com prensa de parafuso possui peças menos vulneráveis, baixo custo de manutenção e longa vida útil.

4. A máquina de desidratação de lodo por parafuso possui controle automático, operação contínua, manutenção e gerenciamento simples

5. O desidratador de lodo de prensa de parafuso O equipamento de desidratação de lodo de esgoto pode se mover aleatoriamente, conveniente

As indústrias de aplicação da máquina de desidratação de lodo tipo parafuso:

esgoto municipal, esgoto doméstico, alimentos, bebidas, indústria química,

couro, materiais de soldagem, fabricação de papel, impressão e tingimento, produtos farmacêuticos, galvanoplastia, campo de petróleo, mina de carvão,

vinho, criação de animais, águas residuais de cozinha,

usina hidrelétrica, usina de energia, usina siderúrgica, etc.