nos SYSTÈMES

Les tours de pulvérisation, également appelées épurateurs humides ou épurateurs par pulvérisation, sont des dispositifs de contrôle de la pollution de l'air utilisés pour éliminer les gaz et particules nocifs des émissions industrielles. Ces systèmes sophistiqués nettoient efficacement les gaz d'échappement, garantissant la conformité environnementale et protégeant la santé publique en réduisant la pollution de l'air. Dans cet article, nous nous penchons sur les subtilités des tours de pulvérisation, en explorant leur fonctionnement, leurs types, leurs avantages et leurs applications dans divers secteurs.

Les précipitateurs électrostatiques, communément abrégés en ESP, sont des dispositifs avancés de contrôle de la pollution de l'air qui éliminent efficacement les particules, telles que les particules de poussière et de fumée, des gaz d'échappement industriels.

L'épurateur biologique présente les caractéristiques suivantes :

Capacité de purification efficace : Le bioépurateur utilise la capacité de biodégradation des micro-organismes pour éliminer efficacement les polluants organiques présents dans les gaz d'échappement, tels que les composés organiques volatils (COV), l'ammoniac, etc. Les micro-organismes se développent et se multiplient à l'intérieur de la tour, formant des biofilms, ou bioparticules, qui convertissent les polluants organiques en substances inoffensives.

Large applicabilité : l'épurateur biologique convient au traitement de divers gaz résiduaires organiques, y compris les gaz résiduaires industriels, les gaz résiduaires chimiques, les gaz résiduaires imprimés, etc. Il peut gérer des concentrations élevées et faibles de gaz d'échappement et s'adapter à différentes conditions de température et d'humidité.

Faible consommation d'énergie et faibles coûts d'exploitation : lors du traitement des gaz résiduaires, l'épurateur biologique ne nécessite pas d'apport d'énergie externe et le processus de dégradation microbienne est naturel et respectueux de l'environnement. De plus, il ne nécessite pas l'utilisation de substances média coûteuses et présente de faibles coûts d'exploitation.

Stabilité et fiabilité : Le bio-épurateur présente une bonne stabilité et une bonne flexibilité opérationnelle. Le micro-organisme est fixé au matériau de remplissage ou de support, ce qui permet de s'adapter aux différents changements de charge et aux conditions de fonctionnement, et de maintenir une efficacité de traitement élevée.

Avantages du précipitateur électrostatique

1. Élimination efficace de la poussière : l'équipement de précipitation électrostatique peut éliminer efficacement les polluants contenus dans les particules et la fumée, et son efficacité peut atteindre plus de 99 %. C'est également l'une des principales raisons pour lesquelles il est largement utilisé.
2. Faible consommation d'énergie, faibles coûts d'exploitation : comparé à d'autres technologies de dépoussiérage, le précipitateur électrostatique nécessite relativement peu d'énergie, de faibles coûts d'exploitation et n'a pas besoin de consommer trop de matériaux auxiliaires.
3. Large gamme d'applications : la technologie des précipitateurs électrostatiques peut traiter divers types de polluants, qu'il s'agisse de fumée, de particules, de matières organiques volatiles ou de suie, etc., et peut être efficacement contrôlée et traitée.
4. Travail stable et fiable : l'équipement de précipitation électrostatique a une structure simple, une utilisation facile, un fonctionnement stable et fiable, il est donc souvent utilisé dans la scène de contrôle des particules et de la poussière avec des exigences élevées.

Avantages du précipitateur électrostatique
1. Taux de purification élevé, le précipitateur électrostatique peut capturer les poussières fines supérieures à 0,01 micron, le taux d'élimination de la poussière peut atteindre 99 %, avec une efficacité d'élimination de la poussière élevée. Le précipitateur électrostatique peut également augmenter la surface effective du champ électrique et allonger la longueur du champ électrique pour répondre aux besoins et améliorer l'efficacité d'élimination de la poussière.
2. La capacité de traitement des gaz de combustion est grande, le précipitateur électrostatique peut réaliser un appareil à grande échelle et la section transversale maximale du champ électrique d'un seul précipitateur électrostatique peut atteindre 400 mètres carrés.
3. Faible consommation d'énergie. La différence entre un précipitateur électrostatique et un dépoussiéreur général est que la consommation d'énergie d'un précipitateur électrostatique est composée de pertes de résistance causées par la consommation d'énergie des équipements, des dispositifs d'alimentation électrique, de l'isolation du chauffage électrique et des moteurs à vibrations. La perte de résistance de l'équipement des autres précipitateurs ne représente que la principale consommation d'énergie. Étant donné que les précipitateurs électrostatiques remplacent rarement les pièces d'usure en général, le coût de fonctionnement est bien inférieur à celui des précipitateurs ordinaires.
4. La température de fonctionnement admissible est très élevée. Dans des circonstances normales, la température de fonctionnement admissible du précipitateur électrostatique est de 250 °C, jusqu'à 350~400 °C.
5. La gamme de traitement des gaz de combustion est plus large et le précipitateur électrostatique peut également éliminer le formaldéhyde,

Avantages de l'équipement de traitement des gaz résiduaires RTO

1. Traitement efficace : l'équipement de traitement des gaz résiduaires de l'oxydant thermique régénératif RTO adopte une technologie de combustion à haute température, qui peut éliminer efficacement les substances nocives dans les gaz résiduaires et obtenir un effet de traitement efficace des gaz résiduaires.

2. Économie d'énergie : dans le système d'oxydation thermique régénérative, la chaleur des gaz d'échappement est récupérée via l'échangeur de chaleur, ce qui améliore l'efficacité d'utilisation de l'énergie et réduit les coûts de production.

Introduction au procédé de la tour de désulfuration

Les gaz de combustion pénètrent dans le cylindre de la tour de désulfuration par pulvérisation et forment une interface de contact avec le nuage de pulvérisation de boue absorbante dans l'étage ascendant interne de la tour de désulfuration par pulvérisation (le débit est de 1,5 à 2 m/s). Les gaz de combustion et les particules de brouillard liquide sont entièrement en contact avec le contre-courant, et les particules de poussière mouillées par l'absorption de S02 et le piégeage des particules de poussière s'écoulent vers le bas de la tour de désulfuration lors du processus d'atterrissage des particules de brouillard, et sont évacuées dans le réservoir de sédimentation à partir du trou de trop-plein. Le gaz purifié montant dans le cylindre est désembué et déshydraté par le séparateur gaz-eau pour terminer toute la procédure de dépoussiérage et de désulfuration, puis est évacué par la partie conique supérieure du cylindre. Le liquide résiduaire est évacué dans le réservoir de sédimentation par l'orifice de trop-plein situé au fond du cylindre (l'orifice de trop-plein est conçu avec un joint d'étanchéité pour éviter les fuites d'air et est équipé d'un orifice de nettoyage pour faciliter le nettoyage au fond du cylindre) après la précipitation (élimination des cendres) et le recyclage alcalin (régénération). Dans le même temps, afin de faciliter la maintenance du système de désulfuration et de faire face aux situations d'urgence, un conduit de dérivation peut être construit si les conditions le permettent.

Composition du système de tour de désulfuration

Le système de désulfuration est principalement composé d'un système de gaz de combustion, d'un système d'oxydation par absorption, d'un système de préparation des boues, d'un système de traitement des sous-produits, d'un système de traitement des eaux usées, d'un système public (eau de traitement, air comprimé, système de réservoir de boues accidentelles, etc.), d'un système de contrôle électrique et d'autres pièces.

Système de concentrateur à rotor en zéolite Industries applicables : peinture par pulvérisation, impression, industrie chimique, moulage par injection, circuits imprimés, revêtement de surface, encre de revêtement, etc. Traitement des gaz résiduaires des COV.

Caractéristiques du produit : Système de concentrateur à rotor en zéolite adapté au traitement d'un grand volume d'air d'échappement, à faible concentration de gaz résiduaires organiques.

Système de concentrateur à rotor en zéolite Efficacité de purification : ≥ 95 %

Présentation du projet : Lorsque le rotor d'adsorption rotatif à zéolite fonctionne, le processus d'adsorption et de désorption est effectué en continu et la fluctuation de concentration des gaz d'échappement concentrés de désorption est faible, ce qui évite la fluctuation de concentration formée par le lit d'adsorption fixe pendant la désorption, ce qui est propice au contrôle de la stabilité et du fonctionnement normal de l'ensemble du système de concentrateur à rotor à zéolite, et peut protéger la stabilité de la production de chaleur de l'unité de traitement ultérieure.

1. La concentration rotative de zéolite avec système de combustion catalytique adopte un contrôle de combustion automatique PLC, un contrôle entièrement automatique, un fonctionnement stable.

2. La concentration de zéolite atteint 5 à 20 fois, de sorte que le grand volume d'air d'origine, la faible concentration de gaz résiduaires COV, converti en un faible volume d'air, une concentration élevée de gaz résiduaires, réduisent considérablement les spécifications de l'équipement de post-traitement, un faible coût d'exploitation.

3. La chute de pression générée par l'adsorption des COV via le canal en zéolite est très faible, ce qui peut réduire considérablement la consommation d'énergie.

4. Concentrateur à rotor en zéolite avec application d'équipement de combustion catalytique : gaz résiduaire de pétrole, gaz résiduaire de revêtement, gaz résiduaire d'impression, gaz résiduaire chimique, gaz résiduaire plaqué de cuivre, source de gaz résiduaire de fabrication industrielle, etc.

La combinaison d'un équipement d'adsorption au charbon actif et d'une combustion catalytique est une méthode efficace pour traiter les composés organiques volatils (COV) dans diverses industries. Cette technologie de pointe est largement utilisée dans la peinture par pulvérisation, l'impression, la production chimique, le moulage par injection, la fabrication de circuits imprimés, le revêtement de surface, la production de revêtements et d'encres et d'autres industries.

La principale caractéristique de cet équipement est sa capacité à traiter de grands volumes d'air contenant de faibles concentrations de gaz résiduaires organiques. Son efficacité de purification est impressionnante, atteignant jusqu'à 95 %. Le principe de fonctionnement du système implique des processus de désorption, de régénération et de combustion catalytique au charbon actif.

Le dispositif d'adsorption est équipé d'un ensemble de boîtes d'adsorption de rechange. Lorsque le charbon actif est saturé, la vanne de régulation passe à l'état de désorption par combustion catalytique. Le charbon actif saturé est ensuite chauffé et décompose des concentrations plus élevées de gaz organiques. Le ventilateur de circulation de désorption introduit le gaz de désorption dans le lit de combustion catalytique, où la matière organique est efficacement décomposée. Après la désorption, la boîte à charbon actif est prête pour le cycle suivant, garantissant un fonctionnement continu et efficace.

Systèmes de filtration à manches Industries applicables : alimentation, ameublement, produits pharmaceutiques, aliments pour animaux, métallurgie, matériaux de construction, ciment, machines, produits chimiques, énergie électrique, etc.

Caractéristiques du filtre à sac à jet pulsé : efficacité élevée d'élimination de la poussière, forte capacité d'élimination des cendres, fonctionnement stable et fiable.

Système d'extraction par filtre à sac Efficacité de purification : ≥ 90 %.

Systèmes d'extraction de sacs filtrants Introduction du projet : Le dépoussiéreur à sac filtrant à jet pulsé est une sorte d'équipement de dépoussiérage courant, principalement utilisé pour la purification de divers matériaux granulaires et poussiéreux dans la production industrielle. Il peut filtrer la poussière et d'autres substances nocives dans le gaz pour atteindre l'objectif de purification du gaz. Le dépoussiéreur à sac filtrant à impulsion est filtré selon le principe de dépoussiérage à jet pulsé.

Cet équipement de traitement des gaz résiduaires de biosolides utilise des micro-organismes pour décomposer les odeurs, et la solution convient au traitement des gaz odorants des eaux usées avec une composition complexe et un débit important. Le système de contrôle de désodorisation biologique a un faible coût d'exploitation et une utilisation facile.

Le système de désodorisation des odeurs des eaux usées de traitement biologique des gaz résiduaires est applicable pour : les fermes, l'élevage, l'abattage, l'alimentation animale, la nourriture, le plastique, les produits chimiques, les produits pharmaceutiques, la transformation de la viande, le traitement des eaux usées, la station de transfert des déchets, etc.

La solution de traitement de contrôle des odeurs des eaux usées biologiques présente les caractéristiques suivantes : efficacité de désodorisation élevée, faible coût d'exploitation, aucune pollution secondaire.

Équipement de traitement des gaz résiduaires biologiques Efficacité de purification : ≥ 90 %

La machine de flottation à air dissous est principalement utilisée pour la séparation solide-liquide ou liquide-liquide. Grâce au système de dissolution et de libération de gaz dans les eaux usées, un grand nombre de fines bulles sont produites, de sorte qu'elles adhèrent à la densité des particules solides ou liquides proches de l'eau dans les eaux usées, ce qui entraîne une densité globale inférieure à l'état de l'eau, et s'appuie sur la flottabilité pour la faire remonter à la surface de l'eau, de manière à atteindre l'objectif de séparation solide-liquide ou liquide-liquide.

Le flotteur à air, en tant qu'équipement de traitement des boues efficace et économe en énergie pour la protection de l'environnement, est largement utilisé dans tous les domaines du traitement des eaux usées, de la concentration des boues et du traitement de l'eau. Nos flotteurs à air utilisent une technologie avancée de gaz dissous et des générateurs de microbulles pour obtenir une séparation solide-liquide efficace et stable, ce qui constitue le choix idéal pour votre traitement des boues et des eaux usées.

Le traitement des boues désigne le processus de traitement des boues produites lors du traitement des eaux usées. Ces boues contiennent une grande quantité d'eau, de matières organiques, de matières inorganiques et de micro-organismes. Si elles sont directement rejetées ou éliminées sans traitement, elles causeront une grave pollution de l'environnement.

Guangdong Xinjieyuan Environmental Protection Technology Co., Ltd. propose des équipements intégrés pour les stations d'épuration des eaux usées, en particulier dans les machines de traitement des eaux usées MBR (bioréacteur à membrane). Nos produits sont conçus pour fournir des solutions fiables et à haut rendement pour le traitement des eaux usées, garantissant que l'eau traitée répond aux normes environnementales requises. L'équipement intégré intègre une technologie de pointe, combinant traitement biologique et filtration membranaire, conduisant à un système plus compact et plus efficace. En mettant l'accent sur l'innovation et la durabilité environnementale, notre entreprise s'engage à fournir des solutions de qualité supérieure pour les stations d'épuration des eaux usées, contribuant à un environnement plus propre et plus sain. Le partenariat avec Guangdong Xinjieyuan Environmental Protection Technology Co., Ltd. garantit l'accès à des équipements de pointe et à une expertise dans le domaine du traitement des eaux usées

Le filtre-presse à bande, également connu sous le nom de filtre à bande, est un type d'équipement de filtration sous pression qui utilise une bande filtrante pour la filtration, ce qui présente les avantages suivants :

1. Efficacité de filtration élevée : le filtre-presse à bande adopte la méthode de filtration à haute pression, qui peut efficacement extraire l'eau de la substance aqueuse, de sorte que le matériau puisse être séché rapidement, afin d'améliorer l'efficacité de la production.

2. Bon effet de purification : le filtre-presse à bande présente les caractéristiques d'une haute précision et d'une efficacité de déshydratation élevée. Le filtre-presse à bande peut non seulement filtrer l'eau, mais également éliminer d'autres impuretés dans le matériau, a un bon effet de purification. Il peut filtrer efficacement les matières solides ou particulaires en suspension dans le liquide, et la qualité des produits produits est mieux garantie.

3. Fonctionnement simple : le fonctionnement du filtre-presse à bande est très simple, il suffit de mettre le matériau contenant de l'eau dans la machine, de définir les paramètres pertinents pour démarrer le filtrage, et l'équipement dispose d'un système de contrôle automatique, peut réduire l'intensité du travail des travailleurs.

4. Durable : le filtre-presse à bande a une durabilité élevée et une longue durée de vie, ce qui peut réaliser un fonctionnement de production ininterrompu et éviter les problèmes de remplacement de l'équipement.

5. Économie d'énergie et protection de l'environnement : le filtre-presse à bande n'a besoin d'être nettoyé régulièrement que pendant le fonctionnement, ce qui réduit la pollution de l'environnement et des marchandises, et réduit également le gaspillage d'énergie.

6. Large gamme d'applications : le filtre-presse à bande convient à la filtration de toutes sortes de matériaux contenant de l'eau, sans limitation de viscosité, de taille, de forme et d'autres facteurs, avec une grande adaptabilité. Le filtre-presse à bande convient à la manipulation de divers types de liquides, tels que les produits chimiques, les aliments, les produits pharmaceutiques, les cosmétiques, etc.

Le filtre à bande sous pression est un équipement de séparation solide-liquide efficace et économe en énergie, qui présente les caractéristiques suivantes :

1. Le filtre-presse à bande présente les caractéristiques d'une grande capacité de traitement, d'une efficacité de déshydratation élevée et d'une longue durée de vie.

2. Le filtre-presse à bande a une forte capacité de traitement, une faible consommation d'énergie et un faible coût d'exploitation.

3. La conception unique de la zone de coin allongée inclinée, un fonctionnement plus stable, une grande capacité de traitement.

4. Rouleau de fond à diamètre décroissant à plusieurs rouleaux, disposition compacte, teneur élevée en solides du gâteau de filtration.

5. Le filtre-presse à bande est équipé d'un nouveau système de correction et de serrage automatique, fonctionnant en douceur. Améliore considérablement la durée de vie de la bande filtrante.

6. Le filtre-presse à bande adopte deux ensembles de systèmes de lavage à contre-courant indépendants. De plus, un fonctionnement stable, une utilisation réduite d'agents chimiques, une économie et une fiabilité, une large gamme d'applications, moins de pièces d'usure et une durabilité sont également les raisons pour lesquelles le filtre-presse à bande est largement utilisé.

Eaux usées municipales (eaux usées municipales)Terme général désignant les eaux usées rejetées dans le réseau d'assainissement urbain. Dans le réseau unitaire, les eaux usées de production et les eaux pluviales sont également incluses.

Premièrement, du point de vue de la qualité de l'eau et de la technologie de traitement, les eaux usées domestiques urbaines, en particulier les eaux usées domestiques sans chasse d'eau ni drainage, ont une bonne qualité d'eau et une teneur élevée en matières organiques. De nombreuses utilisations de l'eau dans les villes, telles que le refroidissement, la chasse d'eau, la construction, l'irrigation, etc., ne nécessitent pas une qualité d'eau élevée. La technologie d'utilisation des eaux usées a été développée et mature, et la technologie de traitement de l'eau peut pleinement répondre à son support technique.

Deuxièmement, du point de vue de la quantité d’eau, le volume des eaux usées urbaines et la consommation d’eau sont presque équivalents, et l’eau de pluie présente des caractéristiques de saisonnalité et d’aléatoire, qui peuvent être utilisées comme eau urbaine récupérée.

Troisièmement, du point de vue de la construction technique, l'utilisation des eaux usées urbaines et des eaux de pluie nécessite un équipement bien plus petit que l'utilisation de l'eau du robinet requise par le niveau d'ingénierie.

Quatrièmement, du point de vue économique, non seulement cela permet d'économiser les ressources en eau pure, mais aussi de réduire le coût des eaux usées, de réduire les coûts, ce qui entraîne des avantages économiques importants.

Le traitement des eaux usées domestiques joue un rôle important dans la gestion des ressources en eau dans les zones urbaines et rurales, avec les applications et implications suivantes :

1. Protection des ressources en eau : grâce au traitement des eaux usées domestiques, réduire la pollution des ressources en eau et protéger l’utilisation durable des ressources en eau.

2. Prévention de la transmission de maladies : Le traitement des eaux usées domestiques peut tuer efficacement les micro-organismes pathogènes et réduire le risque de transmission de maladies.

3. Améliorer la qualité de l’environnement : le traitement des eaux usées domestiques peut réduire la pollution de l’eau et du sol, améliorer la qualité de l’environnement,

4. Promouvoir le développement durable : le traitement des eaux usées domestiques peut améliorer l’efficacité d’utilisation des ressources en eau et promouvoir le développement durable des zones urbaines et rurales.

Grâce au traitement des eaux usées domestiques, la pollution de l’environnement peut être réduite, l’utilisation durable des ressources en eau peut être protégée et l’environnement de vie des populations peut être amélioré.

La pollution causée par les eaux usées industrielles comprend principalement : la pollution par les matières organiques aérobies, la pollution par les produits chimiques toxiques, la pollution par les matières solides inorganiques en suspension, la pollution par les métaux lourds, la pollution acide, la pollution alcaline, la pollution par les nutriments végétaux, la pollution thermique, la pollution par les agents pathogènes, etc. De nombreux polluants ont une couleur, une odeur ou une mousse, de sorte que les eaux usées industrielles présentent souvent une apparence désagréable, ce qui entraîne de vastes zones de pollution de l'eau, menaçant directement la vie et la santé des personnes, il est donc particulièrement important de contrôler les eaux usées industrielles.

Français Une caractéristique des eaux usées industrielles est que la qualité et la quantité de l'eau varient considérablement en fonction du processus de production et du mode de production. Comme les eaux usées des secteurs de l'électricité, des mines et d'autres secteurs contiennent principalement des polluants inorganiques, et les eaux usées des secteurs du papier et de l'alimentation et d'autres secteurs industriels ont une teneur en matière organique très élevée, la DBO5 (demande biochimique en oxygène sur cinq jours) souvent supérieure à 2000 mg/L, certaines jusqu'à 30000 mg/L. Même dans le même processus de production, la qualité de l'eau dans le processus de production changera considérablement, comme dans le convertisseur à soufflage par le haut de l'acier, les différentes étapes de fusion du même four d'acier, la valeur du pH des eaux usées peut être comprise entre 4 et 13, les matières en suspension peuvent être comprises entre 250 et 25000 mg/L.

Une autre caractéristique des eaux usées industrielles est la suivante : en plus de l'eau de refroidissement indirecte, elles contiennent une variété de matières premières et leur forme d'existence dans les eaux usées est souvent différente. Par exemple, le fluor dans les eaux usées de l'industrie du verre et de la galvanoplastie est généralement sous forme de fluorure d'hydrogène (HF) ou d'ions fluorure (F-), et dans les eaux usées des usines d'engrais phosphatés, il est sous forme de tétrafluorure de silicium (SiF4) ; le nickel peut être sous forme ionique ou complexe dans les eaux usées. Ces caractéristiques augmentent la difficulté de l'épuration des eaux usées.

La quantité d'eaux usées industrielles dépend de l'utilisation de l'eau. La métallurgie, la fabrication du papier, la pétrochimie, l'énergie électrique et d'autres industries utilisent de grandes quantités d'eau, et la quantité d'eaux usées est également importante. Par exemple, certaines aciéries fondent 200 à 250 tonnes d'eaux usées d'acier pour 1 tonne. Cependant, la quantité réelle d'eaux usées rejetées par chaque usine est également liée au taux de recyclage de l'eau.

Le sécheur à bande est un équipement de séchage courant. Son principe de fonctionnement consiste à envoyer le matériau à forte humidité dans le sécheur via la bande transporteuse. Après chauffage, l'eau s'évapore progressivement, puis l'humidité est évacuée par le ventilateur d'extraction, de manière à atteindre l'objectif de séchage.

Plus précisément, le sécheur à bande est principalement composé d'une bande transporteuse, d'un appareil de chauffage, d'un ventilateur, etc. Le matériau est transmis au réchauffeur par l'intermédiaire de la bande transporteuse et l'eau à la surface du matériau commence à s'évaporer après avoir été chauffée par l'air chaud dans l'appareil de chauffage. Au fur et à mesure que le matériau se déplace, l'eau s'évapore progressivement jusqu'à ce que le matériau soit complètement sec. Le ventilateur d'extraction extrait l'air contenant de la vapeur d'eau du sécheur, de manière à garantir que l'humidité relative à l'intérieur du sécheur est inférieure à l'humidité ambiante et à assurer l'effet de séchage du matériau. Enfin, le matériau est exporté par la sortie du sécheur et l'ensemble du processus de séchage est terminé.

Le sécheur à bande présente les avantages d'une vitesse de séchage rapide, d'une efficacité élevée et d'une bonne qualité de séchage, ce qui le rend largement utilisé dans les industries alimentaires, chimiques, pharmaceutiques et autres. En même temps, lors de l'utilisation du sécheur à bande, il est nécessaire de prêter attention à la quantité de matériaux d'entrée, à la température, à l'humidité et à d'autres facteurs pour assurer la stabilité du processus de séchage et l'effet de séchage des matériaux.

1) Le système de séchage horizontal à film mince présente une bonne étanchéité à l'air, permet un contrôle strict de la teneur en oxygène et une sécurité élevée. C'est l'un des procédés de séchage les plus sûrs dans le domaine du séchage des boues aujourd'hui.

2) Le procédé de séchage horizontal des boues par film mince est la tendance de développement du traitement et de l'élimination des boues, qui présente des avantages évidents en termes de sécurité, de stabilité, de fiabilité, de progrès et d'autres aspects. L'application du procédé de séchage horizontal par film mince à l'élimination coopérative des boues est un choix scientifique et raisonnable pour le traitement et l'élimination des boues aujourd'hui.

3) L'accouplement est utilisé pour connecter l'arbre principal de la machine de séchage de film mince au réducteur, ce qui rend la machine de séchage de film mince plus stable en fonctionnement et améliore la stabilité du réducteur. Le manchon d'accouplement d'expansion est utilisé pour connecter l'arbre principal de la machine de séchage de film mince, ce qui réduit la perte de friction entre l'arbre principal et le roulement. La structure est simple et facile à utiliser.

4) Dans le projet de production d'énergie par mélange et cuisson des boues, le contrôle de la forme des boues sèches et de leur teneur en humidité est très critique, ce qui affectera le fonctionnement du système d'incinération ultérieur du système de séchage. D'une part, le processus de séchage horizontal à film mince peut générer des produits granulaires avec une granulométrie uniforme et sans poussière, et d'autre part, il peut rapidement réaliser le réglage de la teneur en humidité en modifiant la pression de vapeur et la vitesse de la machine de séchage linéaire à deux étages. Le bon contrôle de la forme et de la teneur en humidité des boues sèches peut assurer le fonctionnement stable de l'ensemble du système.

Système de contrôle automatique

L'armoire de commande de la centrifugeuse décanteuse est dotée d'un contrôleur programmable PLC intégré, qui peut contrôler entièrement le moteur principal, le moteur auxiliaire, la vanne de rinçage et d'autres équipements, et saisir divers paramètres via l'interface homme-machine, tout en surveillant l'état de fonctionnement de l'équipement. Le contrôleur déclenche automatiquement une alarme et affiche les informations de panne, et la centrifugeuse décanteuse présente les caractéristiques d'autodiagnostic et de facilité d'utilisation et de maintenance.

Sortie en spirale variée

Le convoyeur à vis adopte différents types d'orifices de décharge selon les différentes industries, tels que le type vortex, le carbure cémenté carré et la céramique. L'orifice de décharge de structure vortex peut améliorer la capacité de traitement et réduire la consommation de broyage et de floculation des boues, l'orifice de décharge en carbure carré est facile à démonter et à réutiliser, et le manchon résistant à l'usure en céramique présente les caractéristiques de résistance à l'usure, de résistance à la corrosion et de niveau d'hygiène requis.

Nous proposons une large gamme de décanteurs centrifuges pour le traitement de l'eau, notamment des produits adaptés aux stations d'épuration de petite et moyenne taille, aux grands systèmes de traitement de l'eau, au traitement des eaux usées organiques à haute concentration et au traitement de déshydratation des boues à haute concentration. Chaque série de produits a une capacité de traitement et un champ d'application différents et peut être personnalisée en fonction des besoins spécifiques des clients.

De nombreuses gammes de produits de centrifugeuses décanteuses, y compris le type ordinaire, la qualité alimentaire et la qualité antidéflagrante et d'autres séries. Notre équipement a une structure compacte, d'excellentes performances et une forte adaptabilité. Dans le même temps, notre conception de centrifugeuse est unique et équipée d'un système de contrôle automatique, peut aider les clients à améliorer l'efficacité de la production, à réduire les coûts énergétiques, à assurer la qualité et la sécurité de la production.

La centrifugeuse décanteuse est souvent utilisée dans les domaines chimique, pharmaceutique, de la protection de l'environnement, de l'alimentation et autres, principalement pour séparer les particules liquides et solides, telles que la résine, les boues, les liquides de fermentation, les minerais métalliques et non métalliques, etc. Pour atteindre l'objectif de séparation, de concentration et de purification. L'équipement présente les avantages d'un fonctionnement simple, d'une grande capacité de traitement et d'un bon effet de séparation.

La machine de déshydratation des boues par filtre-presse est un équipement largement utilisé dans l'industrie, qui peut séparer efficacement les solides des liquides. La fonctionnalité du filtre-presse est dérivée du fonctionnement à haute pression, qui compacte le gâteau de filtration solide et minimise la teneur en humidité. Cette technologie de base résout le problème de séparation solide-liquide dans de nombreuses industries et constitue un élément important de la production industrielle.

Le fonctionnement du filtre-presse de déshydratation des boues se compose de plusieurs étapes. Tout d'abord, la boue (un mélange de solides et de liquides) est acheminée vers le filtre-presse sous haute pression. Ensuite, le média filtrant correspondant (tel qu'un tissu filtrant) va piéger les solides de la boue et laisser passer le liquide. Le liquide séparé, également appelé filtrat, est évacué par un système de tuyaux. Dans ce processus, la haute pression sépare non seulement efficacement les solides, mais comprime également l'humidité du gâteau de filtration et améliore le degré de séchage du gâteau de filtration.

I. Présentation de la machine de flottation à air dissous :

La machine de flottation à air dissous est principalement utilisée pour la séparation solide-liquide ou liquide-liquide. Grâce au système de dissolution et de libération de gaz dans les eaux usées, un grand nombre de fines bulles sont produites, de sorte qu'elles adhèrent à la densité des particules solides ou liquides proches de l'eau dans les eaux usées, ce qui entraîne une densité globale inférieure à l'état de l'eau, et s'appuie sur la flottabilité pour la faire remonter à la surface de l'eau, de manière à atteindre l'objectif de séparation solide-liquide ou liquide-liquide.

Deuxièmement, champ d'application de la machine de flottation à air dissous :

1. Séparation des solides fins en suspension, des algues et autres microagrégats à la surface.

2. Recycler les substances utiles présentes dans les eaux usées industrielles, comme la pâte à papier dans les eaux usées de fabrication du papier.

3, au lieu du réservoir de sédimentation secondaire et des boues d'eau concentrées et autres matières en suspension.

Trois avantages de la machine de flottation à air dissous :

Performances stables à long terme, utilisation facile, entretien facile, faible bruit ;

L'adsorption efficace des microbulles et des particules en suspension dans la machine de flottation à air dissous améliore l'effet d'élimination des SS ;

Machine de flottation à air à contrôle automatique, entretien simple ;

La pompe à flux multiphasé de la machine de flottation à air dissous peut être transportée avec une pompe sous pression, un compresseur d'air, un grand réservoir de gaz dissous, un jet et une tête de libération, etc.

L'efficacité de dissolution de l'eau de l'air dissous est de 80 à 100 %, soit 3 fois supérieure à l'efficacité de flottaison traditionnelle de l'air dissous ;

Décharge de boue multicouche pour assurer l'effet d'évacuation de l'eau ;

Le sécheur de boues à palettes creuses est un type d'équipement de séchage de boues continu à agitation horizontale principalement basé sur la conduction thermique. Comme la lame d'agitation ressemble à une rame de bateau, on l'appelle sécheur à palettes, également connu sous le nom de sécheur à auges ou sécheur à agitation.

Le sécheur à palettes peut chauffer ou refroidir indirectement les pâtes, les granulés, les poudres et les boues. Il peut effectuer le séchage, le refroidissement, le chauffage, la stérilisation, la réaction, la combustion à basse température et d'autres opérations unitaires. La lame de transfert de chaleur à agitation spéciale de type coin dans l'équipement de sécheur à lame creuse présente une efficacité de transfert de chaleur élevée et une fonction d'autonettoyage de la surface de transfert de chaleur.

Les secteurs d'application de la machine de séchage des boues à palettes :

L'équipement de séchage à palettes creuses est largement utilisé dans les industries pétrochimiques, chimiques, métallurgiques, alimentaires, médicales, des pesticides et autres dans le séchage des poudres, des granulés, des gâteaux de filtration et des boues. Le centre de recherche et développement technologique de notre société après une variété de tests de séchage à petite échelle des boues de différentes formes, pour des boues spécifiques, sur la base du sécheur à palettes creuses, a développé la technologie et l'équipement de séchage multicouches multi-étages multi-effets RD adaptés à l'industrie de la protection de l'environnement.

Le système de déshydratation des boues à vis intégrée est un système de déshydratation des boues de type véhicule mobile développé dans la perspective d'économiser les coûts d'investissement pour les clients. L'équipement est pratique à déplacer et peut desservir différentes stations d'épuration des eaux usées. Le système de déshydratation des boues à vis intégrée est principalement composé d'une machine de déshydratation des boues à vis intégrée, d'un dispositif de dosage intégré, d'une pompe de dosage, d'une pompe à boues et d'un véhicule de transport.

1. Déshydrateur de boues Le système de traitement de déshydratation des boues fonctionne en mode fermé, ce qui réduit la génération d'odeurs de gaz résiduaires.

2. L'équipement de concentration du déshydrateur de boues présente une faible consommation d'énergie, un faible coût d'exploitation, de faibles vibrations et un faible bruit.

3. La machine de déshydratation des boues à presse à vis est composée de pièces moins vulnérables, d'un faible coût de maintenance et d'une longue durée de vie.

4. La machine de déshydratation des boues à vis est à contrôle automatique, fonctionnement continu, maintenance et gestion simples

5. Déshydrateur de boues à presse à vis L'équipement de déshydratation des boues d'épuration peut se déplacer de manière aléatoire, pratique

Les industries d'application de la machine de déshydratation des boues à vis :

eaux usées municipales, eaux usées domestiques, aliments, boissons, industrie chimique,

cuir, matériaux de soudage, fabrication de papier, impression et teinture, pharmaceutique, galvanoplastie, champ pétrolifère, mine de charbon,

vin, élevage, eaux usées de cuisine,

usine d'eau, centrale électrique, usine sidérurgique, etc.