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Las torres de pulverización, también conocidas como depuradores húmedos o depuradores por pulverización, son dispositivos de control de la contaminación atmosférica que se utilizan para eliminar gases y partículas nocivas de las emisiones industriales. Estos sofisticados sistemas purifican eficazmente los gases de escape, garantizando el cumplimiento de las normas ambientales y protegiendo la salud pública al reducir la contaminación atmosférica. En este artículo, profundizamos en las complejidades de las torres de pulverización, explorando su funcionamiento, tipos, beneficios y aplicaciones en diversas industrias.

Los precipitadores electrostáticos, comúnmente abreviados como ESP, son dispositivos avanzados de control de la contaminación del aire que eliminan de manera eficiente partículas, como polvo y partículas de humo, de los gases de escape industriales.

El depurador biológico tiene las siguientes características:

Capacidad de purificación eficiente: El bioscrubber aprovecha la capacidad de biodegradación de los microorganismos para eliminar de forma eficiente los contaminantes orgánicos presentes en los gases de escape, como compuestos orgánicos volátiles (COV), amoniaco, etc. Los microorganismos crecen y se multiplican en el interior de la torre, formando biopelículas, o biopartículas, que convierten los contaminantes orgánicos en sustancias inofensivas.

Amplia aplicabilidad: El depurador biológico es adecuado para el tratamiento de diversos gases residuales orgánicos, incluidos gases residuales industriales, gases residuales químicos, gases residuales impresos, etc. Puede manejar concentraciones altas y bajas de gases de escape y adaptarse a diferentes condiciones de temperatura y humedad.

Bajo consumo de energía y bajos costos operativos: En el proceso de tratamiento de gases residuales, el depurador biológico no requiere suministro de energía externa, y el proceso de degradación microbiana es natural y respetuoso con el medio ambiente. Además, no requiere el uso de medios costosos y presenta bajos costos operativos.

Estabilidad y fiabilidad: El biodepurador ofrece buena estabilidad y flexibilidad operativa. El microorganismo se adhiere al material de relleno o soporte, que se adapta a diferentes cambios de carga y condiciones de operación, manteniendo una alta eficiencia de procesamiento.

Ventajas del precipitador electrostático

1. Eliminación eficiente de polvo: El equipo de precipitación electrostática puede eliminar eficazmente contaminantes en partículas y humo, con una eficiencia superior al 99 %. Esta es también una de las principales razones de su amplio uso.
2. Bajo consumo de energía, bajos costos operativos: en comparación con otras tecnologías de eliminación de polvo, el precipitador electrostático requiere relativamente poca energía, bajos costos operativos y no necesita consumir demasiados materiales auxiliares.
3. Amplia gama de aplicaciones: la tecnología de precipitador electrostático puede manejar varios tipos de contaminantes, ya sea humo, partículas, materia orgánica volátil u hollín, etc., y se pueden controlar y tratar de manera efectiva.
4. Trabajo estable y confiable: el equipo precipitador electrostático tiene una estructura simple, fácil operación, operación estable y confiable, por lo que a menudo se utiliza en la escena de control de partículas y polvo con altos requisitos.

Ventajas del precipitador electrostático
1. Alta tasa de purificación: el precipitador electrostático puede capturar polvo fino de más de 0,01 micras, con una tasa de eliminación de polvo de hasta el 99 %, con una alta eficiencia. El precipitador electrostático también puede aumentar el área efectiva del campo eléctrico y prolongar su longitud para satisfacer las necesidades y mejorar la eficiencia de eliminación de polvo.
2. La capacidad de procesamiento de gases de combustión es grande, el precipitador electrostático puede lograr un dispositivo a gran escala y el área de sección transversal del campo eléctrico máximo de un solo precipitador electrostático puede alcanzar los 400 metros cuadrados.
3. Bajo consumo de energía. La diferencia entre el precipitador electrostático y el colector de polvo general radica en que el consumo de energía del precipitador electrostático se compone de las pérdidas de resistencia causadas por el consumo de energía de los equipos, los dispositivos de alimentación, el aislamiento de la calefacción eléctrica y los motores de vibración. La pérdida de resistencia de los equipos de otros precipitadores representa únicamente el principal consumo de energía. Dado que los precipitadores electrostáticos rara vez reemplazan las piezas de desgaste, el costo operativo es mucho menor que el de los precipitadores convencionales.
4. La temperatura de funcionamiento admisible es muy alta. En circunstancias normales, la temperatura de funcionamiento admisible del precipitador electrostático es de 250 °C, pudiendo alcanzar hasta 350-400 °C.
5. El rango de tratamiento de gases de combustión es más amplio y el precipitador electrostático también puede eliminar el formaldehído.

Ventajas de los equipos de tratamiento de gases residuales RTO

1. Tratamiento eficiente: El equipo de tratamiento de gases residuales del oxidante térmico regenerativo RTO adopta tecnología de combustión de alta temperatura, que puede eliminar eficazmente las sustancias nocivas en los gases residuales y lograr un efecto de tratamiento de gases residuales eficiente.

2. Ahorro de energía: En el sistema de oxidación térmica regenerativa, el calor de los gases de escape se recupera a través del intercambiador de calor, lo que mejora la eficiencia de utilización de energía y reduce el costo de producción.

Introducción al proceso de la torre de desulfuración

El gas de combustión ingresa al cilindro de la torre de desulfuración por aspersión y forma una interfaz de contacto con la nube de aspersión de lodo absorbente en la etapa ascendente interna de la torre (el caudal es de 1,5-2 m/s). El gas de combustión y las partículas de niebla líquida entran en contacto directo con la contracorriente, y las partículas de polvo, humedecidas por la absorción de SO₂ y atrapadas, fluyen hacia el fondo de la torre de desulfuración durante el proceso de desprendimiento de partículas de niebla y se descargan al tanque de sedimentación por el orificio de rebose. El gas purificado que asciende en el cilindro se desempaña y deshidrata mediante el separador de gas-agua para completar el proceso de desempolvado y desulfuración, y luego se expulsa a través del cono superior del cilindro. El líquido residual se descarga al tanque de sedimentación a través del orificio de rebose en la parte inferior del cilindro (este orificio cuenta con un sello de agua para evitar fugas de aire y un orificio de limpieza para facilitar la limpieza en la parte inferior del cilindro) tras la precipitación (eliminación de cenizas) y el reciclaje de álcali (regeneración). Para facilitar el mantenimiento del sistema de desulfuración y atender emergencias, se puede construir un conducto de derivación si las condiciones lo permiten.

Composición del sistema de torre de desulfuración

El sistema de desulfuración se compone principalmente de un sistema de gases de combustión, un sistema de oxidación por absorción, un sistema de preparación de lodos, un sistema de tratamiento de subproductos, un sistema de tratamiento de aguas residuales, un sistema público (agua de proceso, aire comprimido, sistema de tanque de lodos de accidentes, etc.), un sistema de control eléctrico y otras partes.

Sistema concentrador de rotor de zeolita Industrias aplicables: pintura en aerosol, impresión, industria química, moldeo por inyección, placas de circuitos, recubrimiento de superficies, tinta de recubrimiento, etc. Tratamiento de gases residuales de COV.

Características del producto: Sistema concentrador de rotor de zeolita adecuado para el tratamiento de grandes volúmenes de aire de escape, baja concentración de gases residuales orgánicos.

Sistema concentrador de rotor de zeolita Eficiencia de purificación: ≥95%

Introducción del proyecto: Cuando el corredor de adsorción rotatorio de zeolita está funcionando, el proceso de adsorción y desorción se lleva a cabo de forma continua y la fluctuación de concentración del gas de escape concentrado de desorción es pequeña, lo que evita la fluctuación de concentración formada por el lecho de adsorción fijo durante la desorción, lo que favorece el control de la estabilidad y el funcionamiento normal de todo el sistema concentrador de rotor de zeolita y puede proteger la estabilidad de la salida de calor de la unidad de tratamiento posterior.

1. La concentración rotatoria de zeolita con sistema de combustión catalítica adopta el control de combustión automático PLC, control completamente automático, operación estable.

2. La concentración de zeolita alcanza de 5 a 20 veces, de modo que el gran volumen de aire original, la baja concentración de gases residuales de COV, se convierte en un volumen de aire bajo, una alta concentración de gases residuales, lo que reduce en gran medida las especificaciones de los equipos de posprocesamiento y los bajos costos operativos.

3. La caída de presión generada por la adsorción de COV a través del canal de zeolita es muy baja, lo que puede reducir en gran medida el consumo de energía.

4. Concentrador de rotor de zeolita con aplicación en equipos de combustión catalítica: gases residuales de petróleo, gases residuales de revestimiento, gases residuales de impresión, gases residuales químicos, gases residuales revestidos de cobre, fuentes de gases residuales de fabricación industrial, etc.

La combinación de equipos de adsorción con carbón activado y combustión catalítica es un método eficiente para el tratamiento de compuestos orgánicos volátiles (COV) en diversas industrias. Esta tecnología avanzada se utiliza ampliamente en la pintura en aerosol, la impresión, la producción química, el moldeo por inyección, la fabricación de circuitos impresos, el recubrimiento de superficies, la producción de recubrimientos y tintas, y otras industrias.

La principal característica de este equipo es su capacidad para manejar grandes volúmenes de aire con bajas concentraciones de gases residuales orgánicos. Su eficiencia de purificación es impresionante, alcanzando incluso el 95 %. El principio de funcionamiento del sistema consiste en procesos de desorción, regeneración y combustión catalítica con carbón activado.

El dispositivo de adsorción está equipado con un conjunto de cajas de adsorción de repuesto. Cuando el carbón activado se satura, la válvula de control cambia al estado de desorción por combustión catalítica. El carbón activado saturado se calienta y descompone mayores concentraciones de gases orgánicos. El ventilador de circulación de desorción introduce el gas de desorción en el lecho de combustión catalítica, donde la materia orgánica se descompone eficientemente. Tras la desorción, la caja de carbón activado está lista para el siguiente ciclo, garantizando un funcionamiento continuo y eficiente.

Sistemas de filtración de mangas Industrias aplicables: alimentos, muebles, farmacéutica, piensos, metalurgia, materiales de construcción, cemento, maquinaria, química, energía eléctrica, etc.

Características del filtro de bolsa de chorro de pulso: alta eficiencia de eliminación de polvo, fuerte capacidad de eliminación de cenizas, funcionamiento estable y confiable.

Sistema de extracción con filtro de bolsas Eficiencia de purificación: ≥90%.

Introducción al proyecto de sistemas de extracción por cámara de filtros: El colector de polvo con filtro de mangas pulsante es un equipo común de eliminación de polvo, utilizado principalmente para la purificación de diversos materiales granulares y polvorientos en la producción industrial. Filtra el polvo y otras sustancias nocivas presentes en el gas para lograr su purificación. El colector de polvo con cámara de filtros pulsante se filtra mediante el principio de eliminación de polvo por chorro de pulsos.

Este equipo de tratamiento de gases residuales de biosólidos utiliza microorganismos para descomponer el olor, y la solución es adecuada para tratar gases de olor de aguas residuales con composición compleja y gran caudal. El sistema de control de desodorización biológica tiene un bajo costo operativo y una fácil operación.

El sistema de desodorización de olores de aguas residuales para el tratamiento de gases biológicos es aplicable a: granjas, cría, matanza, piensos, alimentos, plásticos, productos químicos, farmacéuticos, procesamiento de carne, tratamiento de aguas residuales, estaciones de transferencia de basura, etc.

Características de la solución del sistema de tratamiento de control de olores de aguas residuales biológicas: alta eficiencia de desodorización, bajo costo operativo, sin contaminación secundaria.

Equipo de tratamiento de gases residuales biológicos Eficiencia de purificación: ≥90%

Guangdong Xinjieyuan Environmental Protection Technology Co., Ltd. ofrece equipos integrados para plantas de tratamiento de aguas residuales, especializándose específicamente en maquinaria para el tratamiento de efluentes con biorreactor de membrana (MBR). Nuestros productos están diseñados para brindar soluciones de alta eficiencia y fiabilidad para el tratamiento de aguas residuales, garantizando que el agua tratada cumpla con los estándares ambientales requeridos. Los equipos integrados incorporan tecnología avanzada que combina el tratamiento biológico y la filtración por membrana, lo que resulta en un sistema más compacto y eficiente. Con un enfoque en la innovación y la sostenibilidad ambiental, nuestra empresa se compromete a brindar soluciones de alta calidad para plantas de tratamiento de aguas residuales, contribuyendo a un medio ambiente más limpio y saludable. La colaboración con Guangdong Xinjieyuan Environmental Protection Technology Co., Ltd. garantiza el acceso a equipos de vanguardia y a la experiencia en el campo del tratamiento de aguas residuales.

La máquina de flotación por aire disuelto se utiliza principalmente para la separación sólido-líquido o líquido-líquido. Mediante el sistema de disolución y liberación de gas en las aguas residuales, se produce una gran cantidad de burbujas finas que se adhieren a la densidad de las partículas sólidas o líquidas cercanas al agua. Esto resulta en una densidad total menor que la del agua en estado líquido. Además, se utiliza la flotabilidad para elevarlas a la superficie del agua, logrando así la separación sólido-líquido o líquido-líquido.

El flotador de aire, como equipo de tratamiento de lodos eficiente, de bajo consumo y respetuoso con el medio ambiente, se utiliza ampliamente en diversas áreas de tratamiento de aguas residuales, concentración de lodos y tratamiento de agua. Nuestros flotadores de aire utilizan tecnología avanzada de gases disueltos y generadores de microburbujas para lograr una separación sólido-líquido eficiente y estable, lo que los convierte en la opción ideal para el tratamiento de lodos y aguas residuales.

El tratamiento de lodos se refiere al proceso de tratamiento de los lodos generados durante el tratamiento de aguas residuales. Estos lodos contienen una gran cantidad de agua, materia orgánica, materia inorgánica y microorganismos. Si se vierten directamente o se eliminan sin tratamiento, causarán una grave contaminación ambiental.

El filtro prensa de banda, también conocido como filtro de banda, es un tipo de equipo de filtrado a presión que utiliza una banda filtrante para la filtración, lo que tiene las siguientes ventajas:

1. Alta eficiencia de filtración: el filtro prensa de banda adopta el método de filtración a alta presión, que puede exprimir eficazmente el agua de la sustancia acuosa, de modo que el material se pueda secar rápidamente, mejorando así la eficiencia de producción.

2. Buen efecto de purificación: El filtro prensa de banda se caracteriza por su alta precisión y alta eficiencia de deshidratación. No solo filtra agua, sino que también elimina otras impurezas del material, lo que proporciona un buen efecto de purificación. Filtra eficazmente las partículas sólidas o suspendidas en el líquido, garantizando así la calidad de los productos.

3. Operación simple: la operación del filtro prensa de banda es muy simple, solo es necesario colocar el material que contiene agua en la máquina, configurar los parámetros relevantes para comenzar a filtrar, y el equipo tiene un sistema de control automático, puede reducir la intensidad de trabajo de los trabajadores.

4. Durable: el filtro prensa de banda tiene una alta durabilidad y una larga vida útil, lo que puede lograr una operación de producción ininterrumpida y ahorrar la molestia de reemplazar el equipo.

5. Ahorro de energía y protección del medio ambiente: el filtro prensa de banda solo necesita limpiarse periódicamente durante el funcionamiento, lo que reduce la contaminación del medio ambiente y los bienes, y también reduce el desperdicio de energía.

6. Amplia gama de aplicaciones: El filtro prensa de banda es adecuado para filtrar todo tipo de materiales que contienen agua, sin limitaciones de viscosidad, tamaño, forma ni otros factores, con gran adaptabilidad. El filtro prensa de banda es adecuado para el manejo de diversos tipos de líquidos, como productos químicos, alimentos, productos farmacéuticos, cosméticos, etc.

El filtro de presión de banda es un equipo de separación sólido-líquido eficiente y de bajo consumo energético, que presenta las siguientes características:

1. El filtro prensa de banda tiene las características de gran capacidad de procesamiento, alta eficiencia de deshidratación y larga vida útil.

2. El filtro prensa de banda tiene una gran capacidad de procesamiento, menor consumo de energía y un bajo costo operativo.

3. El diseño único de zona de cuña alargada inclinada, funcionamiento más estable, gran capacidad de procesamiento.

4. Rodillo de acumulación de tipo decreciente de diámetro de múltiples rodillos, diseño compacto, alto contenido de sólidos de la torta de filtración.

5. El filtro prensa de banda está equipado con un nuevo sistema automático de corrección y tensado, que funciona sin problemas. Aumenta considerablemente la vida útil de la banda filtrante.

6. El filtro prensa de banda incorpora dos sistemas de retrolavado independientes. Además, su funcionamiento estable, el menor uso de agentes químicos, su economía y fiabilidad, su amplia gama de aplicaciones, la reducción de piezas de desgaste y su durabilidad son otras de las razones por las que se utiliza ampliamente.

aguas residuales municipales (aguas residuales municipales)Término general para las aguas residuales vertidas al sistema de alcantarillado urbano. El sistema de drenaje combinado también incluye las aguas residuales de producción y la captación de aguas pluviales.

En primer lugar, desde la perspectiva de la calidad del agua y la tecnología de tratamiento, las aguas residuales domésticas urbanas, especialmente las que no requieren descarga ni drenaje, presentan buena calidad y un alto contenido de materia orgánica. Muchos usos del agua en las ciudades, como la refrigeración, el lavado de aguas, la construcción y el riego, no requieren una alta calidad del agua. La tecnología de aprovechamiento de aguas residuales se ha desarrollado y consolidado, y la tecnología de tratamiento de agua cumple plenamente con su función técnica.

En segundo lugar, desde la perspectiva de la cantidad de agua, el volumen de aguas residuales urbanas y el consumo de agua son casi equivalentes, y el agua de lluvia tiene las características de estacionalidad y aleatoriedad, por lo que puede utilizarse como agua recuperada urbana.

En tercer lugar, desde la perspectiva de la construcción de ingeniería, el uso de aguas residuales urbanas y agua de lluvia requiere el uso de equipos mucho más pequeños que el uso de agua del grifo requerido por la cantidad de ingeniería.

En cuarto lugar, desde el punto de vista económico, no sólo se ahorran recursos de agua pura, sino que también se reducen los costos de las aguas residuales, lo que genera importantes beneficios económicos.

El tratamiento de aguas residuales domésticas desempeña un papel importante en la gestión de los recursos hídricos en zonas urbanas y rurales, con las siguientes aplicaciones e implicaciones:

1. Protección de los recursos hídricos: a través del tratamiento de las aguas residuales domésticas, reducir la contaminación de los recursos hídricos y proteger el uso sostenible de los mismos.

2. Prevención de la transmisión de enfermedades: El tratamiento de las aguas residuales domésticas puede matar eficazmente los microorganismos patógenos y reducir el riesgo de transmisión de enfermedades.

3. Mejorar la calidad ambiental: el tratamiento de aguas residuales domésticas puede reducir la contaminación del agua y del suelo, mejorar la calidad ambiental,

4. Promover el desarrollo sostenible: El tratamiento de aguas residuales domésticas puede mejorar la eficiencia de utilización de los recursos hídricos y promover el desarrollo sostenible de las zonas urbanas y rurales.

A través del tratamiento de aguas residuales domésticas, se puede reducir la contaminación ambiental, se puede proteger el uso sostenible de los recursos hídricos y se puede mejorar el entorno de vida de las personas.

La contaminación causada por las aguas residuales industriales incluye principalmente: contaminación por material aeróbico orgánico, contaminación por tóxicos químicos, contaminación por materia sólida suspendida inorgánica, contaminación por metales pesados, contaminación ácida, contaminación alcalina, contaminación por nutrientes vegetales, contaminación térmica, contaminación por patógenos, etc. Muchos contaminantes tienen color, olor o espuma, por lo que las aguas residuales industriales a menudo presentan una apariencia aversiva, lo que resulta en grandes áreas de contaminación del agua, amenazando directamente la vida y la salud de las personas, por lo que es particularmente importante controlar las aguas residuales industriales.

Una característica de las aguas residuales industriales es que su calidad y cantidad varían considerablemente según el proceso y el modo de producción. En sectores como la electricidad, la minería y otros, las aguas residuales contienen principalmente contaminantes inorgánicos, mientras que en los sectores industriales del papel, la alimentación y otros, el contenido de materia orgánica es muy elevado, con una DBO5 (demanda bioquímica de oxígeno a cinco días) que suele superar los 2000 mg/L, e incluso llegar a los 30 000 mg/L. Incluso en el mismo proceso de producción, la calidad del agua varía considerablemente. Por ejemplo, en la fabricación de acero con convertidor de soplado superior de oxígeno o en las diferentes etapas de fundición del mismo acero en horno, el valor de pH de las aguas residuales puede estar entre 4 y 13, y la materia en suspensión puede estar entre 250 y 25 000 mg/L.

Otra característica de las aguas residuales industriales es que, además del agua de refrigeración indirecta, contienen diversos materiales relacionados con las materias primas, y su forma de presencia suele ser diferente. Por ejemplo, el flúor presente en las aguas residuales de la industria del vidrio y de la galvanoplastia se presenta generalmente en forma de fluoruro de hidrógeno (HF) o ion fluoruro (F₁), mientras que en las aguas residuales de las plantas de fertilizantes fosfatados se presenta en forma de tetrafluoruro de silicio (SiF₄). El níquel puede presentarse en estado iónico o complejo. Estas características dificultan la depuración de las aguas residuales.

La cantidad de aguas residuales industriales depende del uso del agua. La metalurgia, la fabricación de papel, la petroquímica, la energía eléctrica y otras industrias utilizan grandes cantidades de agua, por lo que la cantidad de aguas residuales también es considerable. Por ejemplo, algunas acerías generan entre 200 y 250 toneladas de agua residual al fundir una tonelada de acero. Sin embargo, la cantidad real de aguas residuales vertidas por cada fábrica también está relacionada con la tasa de reciclaje de agua.

El secador de banda es un equipo de secado común. Su principio de funcionamiento consiste en enviar el material con alta humedad al secador a través de una cinta transportadora. Tras el calentamiento, el agua se evapora gradualmente y la humedad se descarga a través del extractor, logrando así el secado.

Específicamente, el secador de banda se compone principalmente de una cinta transportadora, un calentador, un ventilador, etc. El material se transporta al calentador a través de la cinta transportadora, y el agua en la superficie del material comienza a evaporarse tras ser calentada por el aire caliente del calentador. A medida que el material se mueve, el agua se evapora gradualmente hasta que se seca por completo. El extractor extrae el aire con vapor de agua del secador para garantizar que la humedad relativa en el interior sea inferior a la ambiental y asegurar el secado del material. Finalmente, el material se expulsa por la salida del secador, completando así el proceso de secado.

El secador de banda ofrece las ventajas de un secado rápido, alta eficiencia y buena calidad, lo que lo hace ampliamente utilizado en las industrias alimentaria, química, farmacéutica y otras. Al mismo tiempo, al utilizar el secador de banda, es necesario prestar atención a la cantidad de material, la temperatura, la humedad y otros factores para garantizar la estabilidad del proceso y el efecto del secado.

1) El sistema de secado horizontal de película fina ofrece buena hermeticidad, un estricto control del contenido de oxígeno y una alta seguridad. Es uno de los procesos de secado más seguros en el campo del secado de lodos.

2) El secado horizontal de película fina es una tendencia en el tratamiento y la eliminación de lodos, con claras ventajas en seguridad, estabilidad, fiabilidad y tecnología avanzada, entre otras. La aplicación del secado horizontal de película fina en la eliminación cooperativa de lodos es una opción científica y razonable para el tratamiento y la eliminación de lodos en la actualidad.

3) El acoplamiento conecta el eje principal de la secadora de película delgada con el reductor, lo que aumenta la estabilidad de la secadora y la del reductor. El manguito de acoplamiento de expansión conecta el eje principal de la secadora de película delgada, lo que reduce la pérdida de fricción entre el eje principal y el rodamiento. Su estructura es simple y fácil de usar.

4) En proyectos de generación de energía con mezcla y combustión de lodos, el control de la forma y el contenido de humedad de los lodos secos es crucial, lo que afectará el funcionamiento del sistema de incineración posterior del sistema de secado. Por un lado, el proceso de secado horizontal de película fina permite generar productos granulares con un tamaño de partícula uniforme y sin polvo, y por otro, permite ajustar rápidamente el contenido de humedad modificando la presión de vapor y la velocidad del secador lineal de dos etapas. Un buen control de la forma y el contenido de humedad de los lodos secos garantiza el funcionamiento estable de todo el sistema.

Sistema de control automático

El gabinete de control de la centrífuga decantadora incorpora un controlador PLC programable que controla completamente el motor principal, el motor auxiliar, la válvula de descarga y otros equipos. Además, permite introducir diversos parámetros a través de la interfaz hombre-máquina, a la vez que supervisa el estado de funcionamiento del equipo. El controlador emite alarmas y muestra información de fallas automáticamente. La centrífuga decantadora se autodiagnóstica y es de fácil operación y mantenimiento.

Salida espiral de variedad

El transportador de tornillo utiliza diferentes tipos de puertos de descarga según la industria, como el de vórtice, el de carburo cementado cuadrado y el de cerámica. El puerto de descarga de estructura de vórtice mejora la capacidad de procesamiento y reduce el consumo de lodos para la trituración y floculación. El puerto de descarga de carburo cuadrado es fácil de desmontar y reutilizar, y el manguito cerámico resistente al desgaste ofrece resistencia al desgaste, a la corrosión y cumple con los requisitos de higiene.

Ofrecemos una amplia gama de centrífugas decantadoras para el tratamiento de agua, incluyendo productos adecuados para plantas de tratamiento de aguas residuales pequeñas y medianas, grandes sistemas de tratamiento de agua, tratamiento de aguas residuales orgánicas de alta concentración y tratamiento de deshidratación de lodos de alta concentración. Cada serie de productos tiene diferente capacidad de procesamiento y ámbito de aplicación, y puede personalizarse según las necesidades específicas de cada cliente.

Contamos con una amplia gama de centrífugas decantadoras, incluyendo modelos comunes, de grado alimenticio, a prueba de explosiones y otras series. Nuestros equipos tienen una estructura compacta, un excelente rendimiento y una gran adaptabilidad. Además, nuestro diseño único y un sistema de control automático ayudan a los clientes a mejorar la eficiencia de la producción, reducir los costos de energía y garantizar la calidad y la seguridad de la producción.

La centrífuga decantadora se utiliza frecuentemente en los sectores químico, farmacéutico, de protección ambiental, alimentario y otros, principalmente para separar partículas líquidas y sólidas, como resinas, lodos, líquidos de fermentación, minerales metálicos y no metálicos, entre otros. Con este fin, se logra la separación, concentración y purificación. Este equipo se caracteriza por su fácil manejo, gran capacidad de procesamiento y un excelente rendimiento de separación.

La deshidratadora de lodos con filtro prensa es un equipo ampliamente utilizado en la industria, capaz de separar eficazmente sólidos de líquidos. Su funcionamiento a alta presión compacta la torta de filtración y minimiza el contenido de humedad. Esta tecnología clave resuelve el problema de la separación sólido-líquido en muchas industrias y es un componente importante de la producción industrial.

El funcionamiento del filtro prensa deshidratador de lodos consta de varios pasos. Primero, la pulpa (una mezcla de sólido y líquido) se introduce en el filtro prensa a alta presión. A continuación, el medio filtrante correspondiente (como una tela filtrante) atrapa los sólidos de la pulpa y permite el paso del líquido. El líquido separado, también llamado filtrado, se descarga a través de un sistema de tuberías. En este proceso, la alta presión no solo separa eficazmente los sólidos, sino que también comprime la humedad de la torta de filtración y mejora su secado.

I. Introducción de la máquina de flotación por aire disuelto:

La máquina de flotación por aire disuelto se utiliza principalmente para la separación sólido-líquido o líquido-líquido. Mediante el sistema de disolución y liberación de gas en las aguas residuales, se produce una gran cantidad de burbujas finas que se adhieren a la densidad de las partículas sólidas o líquidas cercanas al agua. Esto resulta en una densidad total menor que la del agua en estado líquido. Además, se utiliza la flotabilidad para elevarlas a la superficie del agua, logrando así la separación sólido-líquido o líquido-líquido.

Dos, ámbito de aplicación de la máquina de flotación por aire disuelto:

1. Separación de sólidos finos suspendidos, algas y otros microagregados en la superficie.

2. Reciclar sustancias útiles presentes en las aguas residuales industriales, como la pulpa presente en las aguas residuales de la fabricación de papel.

3, en lugar del tanque de sedimentación secundaria y lodos de agua concentrada y otras materias suspendidas.

Tres ventajas de la máquina de flotación por aire disuelto:

Rendimiento estable a largo plazo, fácil operación, fácil mantenimiento, bajo nivel de ruido;

La eficiente adsorción de microburbujas y partículas suspendidas en la máquina de flotación por aire disuelto mejora el efecto de eliminación de SS;

Máquina de flotación de aire con control automático, mantenimiento sencillo;

La bomba de flujo multifásico de la máquina de flotación por aire disuelto se puede transportar con bomba presurizada, compresor de aire, tanque grande de gas disuelto, cabezal de inyección y liberación, etc.

La eficiencia de disolución del agua del aire disuelto es del 80-100%, 3 veces mayor que la eficiencia de flotación tradicional del aire disuelto;

Descarga de lodo multicapa para garantizar el efecto de descarga de agua;

El secador de lodos de paletas huecas es un tipo de equipo de secado continuo de lodos con agitación horizontal, basado principalmente en la conducción de calor. Debido a que la paleta agitadora es similar a un remo de barco, se le denomina secador de paletas, también conocido como secador de artesa o secador de agitación.

El secador de paletas puede calentar o enfriar indirectamente materiales en pasta, granulados, polvo y lodos, y puede realizar operaciones de secado, enfriamiento, calentamiento, esterilización, reacción, combustión a baja temperatura y otras operaciones unitarias. La paleta especial de transferencia de calor en forma de cuña para lodos agitadores, presente en el secador de paletas huecas, ofrece una alta eficiencia de transferencia de calor y autolimpieza de la superficie de transferencia de calor.

Industrias de aplicación de la máquina secadora de lodos de paletas:

Los secadores de paletas huecas se utilizan ampliamente en las industrias petroquímica, química, metalúrgica, alimentaria, farmacéutica, de pesticidas y otras, para el secado de polvos, granulados, tortas de filtración y lodos. Tras realizar diversas pruebas de secado de lodos a pequeña escala para lodos específicos, y basándose en el secador de paletas huecas, nuestro centro de investigación y desarrollo tecnológico desarrolló la tecnología y el equipo de secado multicapa multietapa multiefecto RD, adecuados para la industria de la protección ambiental.

El sistema integrado de deshidratación de lodos de tornillo es un sistema móvil de deshidratación de lodos, desarrollado con la intención de ahorrar costos de inversión. El equipo es fácil de transportar y puede utilizarse en diferentes plantas de tratamiento de aguas residuales. El sistema integrado de deshidratación de lodos de tornillo apilado se compone principalmente de una deshidratadora de lodos de tornillo apilado, un dosificador integrado, una bomba dosificadora, una bomba de lodos y un vehículo de transporte.

1. Deshidratador de lodos El sistema de tratamiento de deshidratación de lodos es de operación cerrada, lo que reduce la generación de olores de gases residuales.

2. El equipo de concentración deshidratador de lodos tiene bajo consumo de energía, bajo costo de operación, baja vibración y bajo nivel de ruido.

3.La máquina deshidratadora de lodos con prensa de tornillo tiene piezas menos vulnerables, bajo costo de mantenimiento y larga vida útil.

4. La máquina deshidratadora de lodos de tornillo tiene control automático, operación continua, mantenimiento y gestión simples.

5. Deshidratador de lodos de prensa de tornillo El equipo de deshidratación de lodos de aguas residuales se puede mover aleatoriamente, lo cual es conveniente.

Industrias de aplicación de la máquina deshidratadora de lodos tipo tornillo:

aguas residuales municipales, aguas residuales domésticas, alimentos, bebidas, industria química,

Cuero, materiales de soldadura, fabricación de papel, impresión y teñido, farmacéutica, galvanoplastia, yacimientos petrolíferos, minas de carbón,

vino, ganadería, aguas residuales de la cocina,

planta de agua, planta de energía, planta de acero, etc.