Nuestros SISTEMAS

Las torres de pulverización, también conocidas como depuradores húmedos o depuradores por pulverización, son dispositivos de control de la contaminación del aire que se utilizan para eliminar gases y partículas nocivas de las emisiones industriales. Estos sofisticados sistemas limpian eficazmente los gases de escape, garantizando el cumplimiento de las normas medioambientales y protegiendo la salud pública al reducir la contaminación del aire. En este artículo, profundizamos en las complejidades de las torres de pulverización, explorando su funcionamiento, tipos, beneficios y aplicaciones en diversas industrias.

Los precipitadores electrostáticos, comúnmente abreviados como ESP, son dispositivos avanzados de control de la contaminación del aire que eliminan de manera eficiente partículas, como polvo y partículas de humo, de los gases de escape industriales.

El depurador biológico tiene las siguientes características:

Capacidad de purificación eficiente: El bioscrubber aprovecha la capacidad de biodegradación de los microorganismos para eliminar de forma eficiente los contaminantes orgánicos presentes en los gases de escape, como compuestos orgánicos volátiles (COV), amoniaco, etc. Los microorganismos crecen y se multiplican en el interior de la torre, formando biopelículas, o biopartículas, que convierten los contaminantes orgánicos en sustancias inofensivas.

Amplia aplicabilidad: El depurador biológico es adecuado para el tratamiento de diversos gases residuales orgánicos, incluidos gases residuales industriales, gases residuales químicos, gases residuales impresos, etc. Puede manejar concentraciones altas y bajas de gases de escape y adaptarse a diferentes condiciones de temperatura y humedad.

Bajo consumo de energía y bajos costos de operación: En el proceso de tratamiento de gases residuales, el depurador biológico no requiere suministro de energía externa y el proceso de degradación microbiana es natural y respetuoso con el medio ambiente. Además, no requiere el uso de sustancias costosas y tiene bajos costos de operación.

Estabilidad y fiabilidad: El depurador biológico tiene buena estabilidad y flexibilidad operativa. El microorganismo se adhiere al material de relleno o soporte, que puede adaptarse a diferentes cambios de carga y condiciones de funcionamiento, y mantener una alta eficiencia de procesamiento.

Ventajas del precipitador electrostático

1. Eliminación eficiente del polvo: el equipo de precipitador electrostático puede eliminar de manera eficiente los contaminantes en partículas y humo, y su eficiencia puede alcanzar más del 99%. Esta es también una de las principales razones por las que se usa ampliamente.
2. Bajo consumo de energía, bajos costos operativos: en comparación con otras tecnologías de eliminación de polvo, el precipitador electrostático requiere relativamente poca energía, bajos costos operativos y no necesita consumir demasiados materiales auxiliares.
3. Amplia gama de aplicación: la tecnología del precipitador electrostático puede lidiar con varios tipos de contaminantes, ya sea humo, partículas, materia orgánica volátil u hollín, etc., se pueden controlar y tratar de manera efectiva.
4. Trabajo estable y confiable: el equipo precipitador electrostático tiene una estructura simple, fácil operación, operación estable y confiable, por lo que a menudo se utiliza en la escena de control de partículas y polvo con altos requisitos.

Ventajas del precipitador electrostático
1. Alta tasa de purificación, el precipitador electrostático puede capturar polvo fino de más de 0,01 micrones, la tasa de eliminación de polvo puede alcanzar el 99%, con una alta eficiencia de eliminación de polvo. El precipitador electrostático también puede aumentar el área efectiva del campo eléctrico y alargar la longitud del campo eléctrico para satisfacer las necesidades y mejorar la eficiencia de eliminación de polvo.
2. La capacidad de procesamiento de gases de combustión es grande, el precipitador electrostático puede lograr un dispositivo a gran escala y el área de sección transversal del campo eléctrico máximo de un solo precipitador electrostático puede alcanzar los 400 metros cuadrados.
3. Bajo consumo de energía. La diferencia entre el precipitador electrostático y el colector de polvo general es que el consumo de energía del precipitador electrostático se compone de pérdidas de resistencia causadas por el consumo de energía de los equipos, dispositivos de suministro de energía, aislamiento de calefacción eléctrica y motores de vibración. La pérdida de resistencia del equipo de otros precipitadores es solo el consumo de energía principal. Dado que los precipitadores electrostáticos rara vez reemplazan las piezas de desgaste en general, el costo operativo es mucho menor que el de los precipitadores ordinarios.
4. La temperatura de funcionamiento admisible es muy alta. En circunstancias normales, la temperatura de funcionamiento admisible del precipitador electrostático es de 250 °C, hasta 350~400 °C.
5. El rango de tratamiento de gases de combustión es más amplio y el precipitador electrostático también puede eliminar el formaldehído.

Ventajas de los equipos de tratamiento de gases residuales RTO

1. Tratamiento eficiente: el equipo de tratamiento de gases residuales del oxidante térmico regenerativo RTO adopta tecnología de combustión de alta temperatura, que puede eliminar eficazmente las sustancias nocivas en los gases residuales y lograr un efecto de tratamiento de gases residuales eficiente.

2. Ahorro de energía: En el sistema de oxidación térmica regenerativa, el calor de los gases de escape se recupera a través del intercambiador de calor, lo que mejora la eficiencia de utilización de energía y reduce el costo de producción.

Introducción al proceso de la torre de desulfuración

El gas de combustión entra en el cilindro de la torre de desulfurización por aspersión y forma una interfaz de contacto con la nube de aspersión de lodo absorbente en la etapa ascendente interna de la torre de desulfurización por aspersión (el caudal es de 1,5-2 m/s). El gas de combustión y las partículas de niebla líquida están en pleno contacto con la contracorriente, y las partículas de polvo mojadas por la absorción de S02 y las partículas de polvo atrapadas fluyen hacia abajo hasta el fondo de la torre de desulfurización en el proceso de aterrizaje de las partículas de niebla, y se descargan en el tanque de sedimentación desde el orificio de desbordamiento. El gas purificado que sube en el cilindro se desempaña y deshidrata mediante el separador de gas y agua para completar todo el procedimiento de eliminación de polvo y desulfurización, y luego se conduce hacia afuera a través de la parte cónica superior del cilindro. El líquido residual se descarga en el tanque de sedimentación a través del orificio de desbordamiento en la parte inferior del cilindro (el orificio de desbordamiento tiene un diseño de sello de agua para evitar fugas de aire y está equipado con un orificio de limpieza para facilitar la limpieza en la parte inferior del cilindro) después de la precipitación (eliminación de cenizas) y el reciclaje de álcali (regeneración). Al mismo tiempo, para facilitar el mantenimiento del sistema de desulfurización y hacer frente a emergencias, se puede construir un conducto de derivación si las condiciones lo permiten.

Composición del sistema de torre de desulfuración

El sistema de desulfuración se compone principalmente de un sistema de gases de combustión, un sistema de oxidación por absorción, un sistema de preparación de lodos, un sistema de tratamiento de subproductos, un sistema de tratamiento de aguas residuales, un sistema público (agua de proceso, aire comprimido, sistema de tanque de lodos de accidentes, etc.), un sistema de control eléctrico y otras partes.

Sistema concentrador de rotor de zeolita Industrias aplicables: pintura en aerosol, impresión, industria química, moldeo por inyección, placa de circuito, recubrimiento de superficies, tinta de recubrimiento, etc. Tratamiento de gases residuales de COV.

Características del producto: Sistema concentrador de rotor de zeolita adecuado para el tratamiento de grandes volúmenes de aire de escape, baja concentración de gases residuales orgánicos.

Sistema concentrador de rotor de zeolita Eficiencia de purificación: ≥95%

Introducción del proyecto: Cuando el corredor de adsorción rotatorio de zeolita está funcionando, el proceso de adsorción y desorción se lleva a cabo de forma continua, y la fluctuación de concentración del gas de escape concentrado de desorción es pequeña, lo que evita la fluctuación de concentración formada por el lecho de adsorción fijo durante la desorción, lo que favorece el control de la estabilidad y el funcionamiento normal de todo el sistema concentrador de rotor de zeolita, y puede proteger la estabilidad de la salida de calor de la unidad de tratamiento posterior.

1. La concentración rotatoria de zeolita con sistema de combustión catalítica adopta un control de combustión automático PLC, control completamente automático y operación estable.

2. La concentración de zeolita alcanza de 5 a 20 veces, de modo que el gran volumen de aire original, la baja concentración de gases residuales de COV, se convierte en un bajo volumen de aire, alta concentración de gases residuales, lo que reduce en gran medida las especificaciones del equipo de posprocesamiento y el bajo costo operativo.

3. La caída de presión generada por la adsorción de COV a través del canal de zeolita es muy baja, lo que puede reducir en gran medida el consumo de energía.

4. Concentrador de rotor de zeolita con aplicación en equipos de combustión catalítica: gas residual de petróleo, gas residual de revestimiento, gas residual de impresión, gas residual químico, gas residual revestido de cobre, fuente de gas residual de fabricación industrial, etc.

La combinación de equipos de adsorción de carbón activado y combustión catalítica es un método eficiente para tratar compuestos orgánicos volátiles (VOC) en diversas industrias. Esta tecnología avanzada se utiliza ampliamente en pintura en aerosol, impresión, producción química, moldeo por inyección, fabricación de placas de circuitos, revestimiento de superficies, producción de revestimientos y tintas y otras industrias.

La característica principal de este equipo es su capacidad para manejar grandes volúmenes de aire que contienen bajas concentraciones de gases residuales orgánicos. Su eficiencia de purificación es impresionante, llegando a alcanzar un 95%. El principio de funcionamiento del sistema implica procesos de regeneración por desorción con carbón activado y combustión catalítica.

El dispositivo de adsorción está equipado con un conjunto de cajas de adsorción de repuesto. Cuando el carbón activado está saturado, la válvula de control cambia al estado de desorción de combustión catalítica. A continuación, el carbón activado saturado se calienta y descompone concentraciones más altas de gases orgánicos. El ventilador de circulación de desorción introduce el gas de desorción en el lecho de combustión catalítica, donde la materia orgánica se descompone de manera eficiente. Después de la desorción, la caja de carbón activado está lista para el siguiente ciclo, lo que garantiza un funcionamiento continuo y eficiente.

Sistemas de filtración de mangas Industrias aplicables: alimentos, muebles, farmacéutica, piensos, metalurgia, materiales de construcción, cemento, maquinaria, productos químicos, energía eléctrica, etc.

Características del filtro de bolsa de chorro de pulso: alta eficiencia de eliminación de polvo, fuerte capacidad de eliminación de cenizas, funcionamiento estable y confiable.

Sistema de extracción con filtro de bolsas Eficiencia de purificación: ≥90%.

Introducción al proyecto de sistemas de extracción con filtro de mangas: El colector de polvo con filtro de mangas de chorro de pulso es un tipo de equipo común de eliminación de polvo, que se utiliza principalmente para la purificación de varios materiales granulares y similares al polvo en la producción industrial. Puede filtrar el polvo y otras sustancias nocivas en el gas para lograr el propósito de purificar el gas. El colector de polvo con filtro de mangas de pulso se filtra mediante el principio de eliminación de polvo con chorro de pulso.

Este equipo de tratamiento de gases residuales de biosólidos utiliza microorganismos para descomponer el olor, y la solución es adecuada para tratar gases de olor de aguas residuales con composición compleja y gran caudal. El sistema de control de desodorización biológica tiene un bajo costo operativo y una fácil operación.

El sistema de desodorización de olores de aguas residuales para el tratamiento de gases residuales biológicos es aplicable para: granjas, cría, matanza, piensos, alimentos, plásticos, productos químicos, farmacéuticos, procesamiento de carne, tratamiento de aguas residuales, estaciones de transferencia de basura, etc.

Características de la solución del sistema de tratamiento de control de olores de aguas residuales biológicas: alta eficiencia de desodorización, bajo costo operativo, sin contaminación secundaria.

Equipo de tratamiento de gases residuales biológicos Eficiencia de purificación: ≥90%

La máquina de flotación por aire disuelto se utiliza principalmente para la separación sólido-líquido o líquido-líquido. A través del sistema de disolución y liberación de gas en las aguas residuales para producir una gran cantidad de burbujas finas, de modo que se adhiera a la densidad de partículas sólidas o líquidas cercanas al agua en las aguas residuales, lo que da como resultado que la densidad general sea menor que el estado del agua, y se apoye en la flotabilidad para hacerla subir a la superficie del agua, a fin de lograr el propósito de la separación sólido-líquido o líquido-líquido.

El flotador de aire, como equipo de tratamiento de lodos eficiente, respetuoso con el medio ambiente y que ahorra energía, se utiliza ampliamente en todo tipo de campos de tratamiento de aguas residuales, concentración de lodos y tratamiento de agua. Nuestros flotadores de aire utilizan tecnología avanzada de gases disueltos y generadores de microburbujas para lograr una separación sólido-líquido eficiente y estable, que es la opción ideal para su tratamiento de lodos y aguas residuales.

El tratamiento de lodos se refiere al proceso de tratamiento de los lodos producidos durante el tratamiento de aguas residuales. Estos lodos contienen una gran cantidad de agua, materia orgánica, materia inorgánica y microorganismos. Si se vierten directamente o se eliminan sin tratamiento, causarán una grave contaminación al medio ambiente.

Guangdong Xinjieyuan Environmental Protection Technology Co., Ltd. ofrece equipos integrados para plantas de tratamiento de aguas residuales, y se especializa específicamente en la maquinaria de tratamiento de aguas residuales con biorreactor de membrana (MBR). Nuestros productos están diseñados para proporcionar soluciones de alta eficiencia y confiabilidad para el tratamiento de aguas residuales, asegurando que el agua tratada cumpla con los estándares ambientales requeridos. El equipo integrado incorpora tecnología avanzada, que combina el tratamiento biológico y la filtración por membrana, lo que da como resultado un sistema más compacto y eficiente. Con nuestro enfoque en la innovación y la sostenibilidad ambiental, nuestra empresa se compromete a proporcionar soluciones de alta calidad para plantas de tratamiento de aguas residuales, contribuyendo a un medio ambiente más limpio y saludable. La asociación con Guangdong Xinjieyuan Environmental Protection Technology Co., Ltd. garantiza el acceso a equipos y experiencia de vanguardia en el campo del tratamiento de aguas residuales.

El filtro prensa de banda, también conocido como filtro de banda, es un tipo de equipo de filtrado a presión que utiliza una banda filtrante para la filtración, que tiene las siguientes ventajas:

1. Alta eficiencia de filtración: la prensa de filtro de banda adopta el método de filtración de alta presión, que puede exprimir eficazmente el agua de la sustancia acuosa, de modo que el material se pueda secar rápidamente, a fin de mejorar la eficiencia de producción.

2. Buen efecto de purificación: la prensa de filtro de banda tiene las características de alta precisión y alta eficiencia de deshidratación. La prensa de filtro de banda no solo puede filtrar agua, sino que también elimina otras impurezas en el material, tiene un buen efecto de purificación. Puede filtrar eficazmente la materia sólida o particulada suspendida en el líquido, y la calidad de los productos producidos está más garantizada.

3. Operación simple: la operación del filtro prensa de banda es muy simple, solo es necesario colocar el material que contiene agua en la máquina, configurar los parámetros relevantes para comenzar a filtrar, y el equipo tiene un sistema de control automático, puede reducir la intensidad de trabajo de los trabajadores.

4. Durable: el filtro prensa de banda tiene una alta durabilidad y una larga vida útil, lo que puede lograr una operación de producción ininterrumpida y ahorrar el problema de reemplazar el equipo.

5. Ahorro de energía y protección del medio ambiente: la prensa de filtro de banda solo necesita limpiarse periódicamente durante el funcionamiento, lo que reduce la contaminación del medio ambiente y los bienes, y también reduce el desperdicio de energía.

6. Amplia gama de aplicaciones: el filtro prensa de banda es adecuado para filtrar todo tipo de materiales que contienen agua, sin limitaciones por la viscosidad del material, el tamaño, la forma y otros factores, con gran adaptabilidad. El filtro prensa de banda es adecuado para manipular varios tipos de líquidos, como productos químicos, alimentos, productos farmacéuticos, cosméticos, etc.

El filtro de presión de banda es un equipo de separación sólido-líquido eficiente y de ahorro energético, que presenta las siguientes características:

1. La prensa de filtro de banda tiene las características de gran capacidad de procesamiento, alta eficiencia de deshidratación y larga vida útil.

2. La prensa de filtro de banda tiene una gran capacidad de procesamiento, menor consumo de energía y bajo costo operativo.

3. El diseño único de zona de cuña alargada inclinada, operación más estable, gran capacidad de procesamiento.

4. Rodillo de acumulación de tipo decreciente de diámetro de múltiples rodillos, diseño compacto, alto contenido de sólidos de la torta de filtración.

5. La prensa de filtro de banda está equipada con un nuevo sistema automático de corrección y ajuste, que funciona sin problemas. Mejora enormemente la vida útil de la banda de filtrado.

6. El filtro prensa de banda adopta dos conjuntos de sistemas de retrolavado independientes. Además, su funcionamiento estable, el menor uso de agentes químicos, su economía y fiabilidad, su amplia gama de aplicaciones, la menor cantidad de piezas de desgaste y su durabilidad son otras de las razones por las que el filtro prensa de banda se utiliza ampliamente.

Alcantarillado municipal (aguas residuales municipales)Término general para las aguas residuales vertidas al sistema de alcantarillado urbano. En el sistema de drenaje combinado también se incluyen las aguas residuales de producción y la interceptación de aguas pluviales.

En primer lugar, desde la perspectiva de la calidad del agua y la tecnología de tratamiento, las aguas residuales domésticas urbanas, especialmente las aguas residuales domésticas sin descarga ni drenaje, tienen una buena calidad del agua y un alto contenido de materia orgánica. Muchos usos del agua en las ciudades, como refrigeración, descarga, construcción, riego, etc., no requieren una alta calidad del agua. La tecnología de utilización de aguas residuales se ha desarrollado y madurado, y la tecnología de tratamiento del agua puede satisfacer plenamente su soporte técnico.

En segundo lugar, desde la perspectiva de la cantidad de agua, el volumen de aguas residuales urbanas y el consumo de agua son casi equivalentes, y el agua de lluvia tiene las características de estacionalidad y aleatoriedad, por lo que puede utilizarse como agua recuperada urbana.

En tercer lugar, desde la perspectiva de la ingeniería de construcción, el uso de aguas residuales urbanas y aguas pluviales requiere el uso de equipos mucho más pequeños que el uso de agua del grifo requerido por la cantidad de ingeniería.

En cuarto lugar, desde el punto de vista económico, no sólo se ahorran recursos de agua pura, sino que también se reduce el costo de las aguas residuales, lo que tiene importantes beneficios económicos.

El tratamiento de aguas residuales domésticas desempeña un papel importante en la gestión de los recursos hídricos en zonas urbanas y rurales, con las siguientes aplicaciones e implicaciones:

1. Protección de los recursos hídricos: a través del tratamiento de las aguas residuales domésticas, reducir la contaminación de los recursos hídricos y proteger el uso sostenible de los recursos hídricos.

2. Prevención de la transmisión de enfermedades: El tratamiento de las aguas residuales domésticas puede matar eficazmente los microorganismos patógenos y reducir el riesgo de transmisión de enfermedades.

3. Mejorar la calidad ambiental: el tratamiento de aguas residuales domésticas puede reducir la contaminación del agua y del suelo, mejorar la calidad ambiental,

4. Promover el desarrollo sostenible: El tratamiento de aguas residuales domésticas puede mejorar la eficiencia de utilización de los recursos hídricos y promover el desarrollo sostenible de las zonas urbanas y rurales.

A través del tratamiento de aguas residuales domésticas se puede reducir la contaminación ambiental, proteger el uso sostenible de los recursos hídricos y mejorar el entorno de vida de las personas.

La contaminación causada por las aguas residuales industriales incluye principalmente: contaminación por material aeróbico orgánico, contaminación por tóxicos químicos, contaminación por materia sólida suspendida inorgánica, contaminación por metales pesados, contaminación ácida, contaminación alcalina, contaminación por nutrientes vegetales, contaminación térmica, contaminación por patógenos, etc. Muchos contaminantes tienen color, olor o espuma, por lo que las aguas residuales industriales a menudo presentan una apariencia desagradable, lo que resulta en grandes áreas de contaminación del agua, amenazando directamente la vida y la salud de las personas, por lo que es particularmente importante controlar las aguas residuales industriales.

Una característica de las aguas residuales industriales es que la calidad y la cantidad del agua varían mucho según el proceso de producción y el modo de producción. Por ejemplo, en el sector de la electricidad, la minería y otros sectores, las aguas residuales contienen principalmente contaminantes inorgánicos, mientras que en el sector industrial del papel y la alimentación, entre otros, el contenido de materia orgánica es muy elevado y la DBO5 (demanda bioquímica de oxígeno de cinco días) suele ser superior a 2000 mg/L, y en algunos casos hasta 30 000 mg/L. Incluso en el mismo proceso de producción, la calidad del agua en el proceso de producción cambiará mucho; por ejemplo, en la fabricación de acero con convertidor de soplado superior de oxígeno o en las diferentes etapas de fundición del mismo acero en horno, el valor de pH de las aguas residuales puede estar entre 4 y 13 y la materia en suspensión puede estar entre 250 y 25 000 mg/L.

Otra característica de las aguas residuales industriales es que, además de ser agua de refrigeración indirecta, contienen una variedad de materiales relacionados con las materias primas y la forma de existencia en las aguas residuales suele ser diferente, como el flúor en las aguas residuales de la industria del vidrio y las aguas residuales de la galvanoplastia generalmente está en forma de fluoruro de hidrógeno (HF) o ión fluoruro (F-), y en las aguas residuales de las plantas de fertilizantes fosfatados está en forma de tetrafluoruro de silicio (SiF4); el níquel puede estar en estado iónico o complejo en las aguas residuales. Estas características aumentan la dificultad de la purificación de las aguas residuales.

La cantidad de aguas residuales industriales depende del uso del agua. La metalurgia, la fabricación de papel, la petroquímica, la energía eléctrica y otras industrias utilizan grandes cantidades de agua, por lo que la cantidad de aguas residuales también es grande; por ejemplo, algunas acerías que funden una tonelada de acero generan entre 200 y 250 toneladas de aguas residuales. Sin embargo, la cantidad real de aguas residuales que descarga cada fábrica también está relacionada con la tasa de reciclaje del agua.

El secador de banda es un equipo de secado común. Su principio de funcionamiento es enviar el material con alta humedad al secador a través de la cinta transportadora. Después de calentarse, el agua se evapora gradualmente y luego la humedad se descarga a través del ventilador de extracción, para lograr el propósito del secado.

En concreto, el secador de banda se compone principalmente de cinta transportadora, calentador, ventilador, etc. El material se transmite al calentador a través de la cinta transportadora y el agua de la superficie del material comienza a evaporarse después de ser calentada por el aire caliente del calentador. A medida que el material se mueve, el agua se evapora gradualmente hasta que el material está completamente seco. El ventilador de extracción extrae el aire con vapor de agua del secador, para garantizar que la humedad relativa dentro del secador sea inferior a la humedad ambiental y garantizar el efecto de secado del material. Finalmente, el material se exporta desde la salida del secador y se completa todo el proceso de secado.

El secador de banda tiene las ventajas de una velocidad de secado rápida, alta eficiencia y buena calidad de secado, por lo que se utiliza ampliamente en las industrias alimentaria, química, farmacéutica y otras. Al mismo tiempo, al utilizar el secador de banda, es necesario prestar atención a la cantidad de entrada de materiales, la temperatura, la humedad y otros factores para garantizar la estabilidad del proceso de secado y el efecto de secado de los materiales.

1) El sistema de secado de película fina horizontal tiene buena hermeticidad, puede lograr un control estricto del contenido de oxígeno y es muy seguro. Es uno de los procesos de secado más seguros en el campo del secado de lodos en la actualidad.

2) El proceso de secado de película fina horizontal es una tendencia en el desarrollo de equipos de secado de lodos para el tratamiento y la eliminación de lodos, que tiene ventajas obvias en términos de seguridad, estabilidad, confiabilidad, tecnología avanzada y otros aspectos. La aplicación del proceso de secado de película fina horizontal en la eliminación cooperativa de lodos es una opción científica y razonable para el tratamiento y la eliminación de lodos en la actualidad.

3) El acoplamiento se utiliza para conectar el eje principal de la máquina secadora de película fina con el reductor, lo que hace que la máquina secadora de película fina sea más estable en funcionamiento y mejora la estabilidad del reductor. El manguito de acoplamiento de expansión se utiliza para conectar el eje principal de la máquina secadora de película fina, lo que reduce la pérdida de fricción entre el eje principal y el cojinete. La estructura es simple y fácil de usar.

4) En el proyecto de generación de energía mediante la mezcla y combustión de lodos, el control de la forma y el contenido de humedad de los lodos secos es muy crítico, lo que afectará el funcionamiento del sistema de incineración posterior del sistema de secado. Por un lado, el proceso de secado de película fina horizontal puede generar productos granulares con un tamaño de partícula uniforme y sin polvo, y por otro lado, puede realizar rápidamente el ajuste del contenido de humedad cambiando la presión del vapor y la velocidad de la máquina secadora lineal de dos etapas. El buen control de la forma y el contenido de humedad de los lodos secos puede garantizar el funcionamiento estable de todo el sistema.

Sistema de control automático

El gabinete de control de la centrífuga decantadora tiene un controlador programable PLC incorporado, que puede controlar completamente el motor principal, el motor auxiliar y la válvula de descarga y otros equipos, e ingresar varios parámetros a través de la interfaz hombre-máquina, mientras monitorea el estado de funcionamiento del equipo. El controlador emitirá alarmas y mostrará información de fallas automáticamente, y la centrífuga decantadora tiene las características de autodiagnóstico y fácil operación y mantenimiento.

Variedad de salidas en espiral

El transportador de tornillo adopta diferentes tipos de puertos de descarga según las diferentes industrias, como el tipo vórtice, el carburo cementado cuadrado y el cerámico. El puerto de descarga de la estructura de vórtice puede mejorar la capacidad de procesamiento y reducir el consumo de trituración y floculación de lodos, el puerto de descarga de carburo cuadrado es fácil de desmontar y reutilizar, y el manguito cerámico resistente al desgaste tiene las características de resistencia al desgaste, resistencia a la corrosión y requisitos de nivel de higiene.

Ofrecemos una amplia gama de centrífugas decantadoras para el tratamiento de agua, incluidos productos adecuados para plantas de tratamiento de aguas residuales de tamaño pequeño y mediano, sistemas de tratamiento de agua de gran tamaño, tratamiento de aguas residuales orgánicas de alta concentración y tratamiento de deshidratación de lodos de alta concentración. Cada serie de productos tiene una capacidad de procesamiento y un ámbito de aplicación diferentes, y se puede personalizar de acuerdo con las necesidades especiales de los clientes.

Existen muchas líneas de productos de centrífugas decantadoras, entre ellas, las de tipo ordinario, de grado alimenticio y a prueba de explosiones, entre otras series. Nuestro equipo tiene una estructura compacta, un rendimiento excelente y una gran adaptabilidad. Al mismo tiempo, el diseño de nuestra centrífuga es único y está equipada con un sistema de control automático que puede ayudar a los clientes a mejorar la eficiencia de la producción, reducir los costos de energía y garantizar la calidad y la seguridad de la producción.

La centrífuga decantadora se utiliza a menudo en los campos químico, farmacéutico, de protección medioambiental, alimentario y otros, y se utiliza principalmente para separar partículas líquidas y sólidas, como resinas, lodos, líquidos de fermentación, minerales metálicos y no metálicos, etc. Para lograr el propósito de separación, concentración y purificación. El equipo tiene las ventajas de una operación sencilla, una gran capacidad de procesamiento y un buen efecto de separación.

La máquina deshidratadora de lodos con filtro prensa es un equipo ampliamente utilizado en la industria, que puede separar eficazmente los sólidos de los líquidos. La funcionalidad del filtro prensa se deriva de la operación de alta presión, que compacta la torta de filtración sólida y minimiza el contenido de humedad. Esta tecnología central resuelve el problema de separación sólido-líquido en muchas industrias y es una parte importante de la producción industrial.

El funcionamiento de la prensa de filtro deshidratadora de lodos consta de varios pasos. En primer lugar, la pulpa (una mezcla de sólidos y líquidos) se envía a la prensa de filtro a alta presión. A continuación, el medio filtrante correspondiente (como la tela filtrante) atrapará los sólidos de la pulpa y permitirá que el líquido pase a través de ella. El líquido separado, también llamado filtrado, se descarga a través de un sistema de tuberías. En este proceso, la alta presión no solo separa eficazmente el sólido, sino que también comprime la humedad de la torta de filtración y mejora el grado de secado de la torta de filtración.

I. Introducción de la máquina de flotación por aire disuelto:

La máquina de flotación por aire disuelto se utiliza principalmente para la separación sólido-líquido o líquido-líquido. A través del sistema de disolución y liberación de gas en las aguas residuales para producir una gran cantidad de burbujas finas, de modo que se adhiera a la densidad de partículas sólidas o líquidas cercanas al agua en las aguas residuales, lo que da como resultado que la densidad general sea menor que el estado del agua, y se apoye en la flotabilidad para hacerla subir a la superficie del agua, a fin de lograr el propósito de la separación sólido-líquido o líquido-líquido.

Dos, ámbito de aplicación de la máquina de flotación por aire disuelto:

1. Separación de sólidos finos suspendidos, algas y otros microagregados en la superficie.

2. Reciclar sustancias útiles presentes en las aguas residuales industriales, como la pulpa presente en las aguas residuales de la fabricación de papel.

3, en lugar del tanque de sedimentación secundaria y lodos de agua concentrada y otras materias suspendidas.

Tres ventajas de la máquina de flotación por aire disuelto:

Rendimiento estable a largo plazo, fácil operación, fácil mantenimiento, bajo nivel de ruido;

La eficiente adsorción de microburbujas y partículas suspendidas en la máquina de flotación por aire disuelto mejora el efecto de eliminación de SS;

Máquina de flotación de aire con control automático, mantenimiento sencillo;

La bomba de flujo multifásico de la máquina de flotación por aire disuelto se puede transportar con bomba presurizada, compresor de aire, tanque grande de gas disuelto, cabezal de inyección y liberación, etc.

La eficiencia de disolución del agua del aire disuelto es del 80-100%, 3 veces mayor que la eficiencia de flotación tradicional del aire disuelto;

Descarga de lodo multicapa para garantizar el efecto de descarga de agua;

El secador de lodos de paletas huecas es un tipo de equipo de secado continuo de lodos con agitación horizontal que se basa principalmente en la conducción de calor. Debido a que la paleta agitadora es como un remo de barco, se le llama secador de paletas, también conocido como secador de artesa o secador de agitación.

El secador de paletas puede calentar o enfriar indirectamente materiales en forma de pasta, granulados, polvos y lodos, y puede completar el secado, enfriamiento, calentamiento, esterilización, reacción, combustión a baja temperatura y otras operaciones unitarias. La paleta de lodo de transferencia de calor agitadora de tipo cuña especial en el equipo de secado de paletas huecas tiene una alta eficiencia de transferencia de calor y una función de autolimpieza de la superficie de transferencia de calor.

Industrias de aplicación de la máquina secadora de lodos de paletas:

El equipo de secado de paletas huecas se utiliza ampliamente en las industrias petroquímica, química, metalúrgica, alimentaria, médica, de pesticidas y otras en el secado de materiales en polvo, granulados, tortas de filtración y lodos. El centro de investigación y desarrollo de tecnología de nuestra empresa, después de una variedad de diferentes formas de prueba de secado de lodos a pequeña escala, para lodos específicos, sobre la base del secador de paletas huecas, desarrolló la tecnología y el equipo de secado multicapa multietapa multiefecto RD adecuados para la industria de protección ambiental.

El sistema de deshidratación de lodos de tipo tornillo integrado es un sistema de deshidratación de lodos de tipo vehículo móvil desarrollado desde la perspectiva de ahorrar costos de inversión para los clientes. El equipo es fácil de mover y puede servir a diferentes plantas de tratamiento de aguas residuales. El sistema de deshidratación de lodos de tipo tornillo apilado integrado se compone principalmente de una máquina de deshidratación de lodos de tipo tornillo apilado, un dispositivo de dosificación integrado, una bomba dosificadora, una bomba de lodos y un vehículo de transporte.

1. Deshidratador de lodos El sistema de tratamiento de deshidratación de lodos es de operación cerrada, lo que reduce la generación de olores de gases residuales.

2. El equipo de concentración deshidratador de lodos tiene bajo consumo de energía, bajo costo de operación, baja vibración y bajo nivel de ruido.

3.La máquina deshidratadora de lodos con prensa de tornillo tiene piezas menos vulnerables, bajo costo de mantenimiento y larga vida útil.

4. La máquina deshidratadora de lodos de tornillo tiene control automático, operación continua, mantenimiento y gestión simples.

5. Deshidratador de lodos de prensa de tornillo El equipo de deshidratación de lodos de depuradora se puede mover de forma aleatoria, lo que es conveniente.

Industrias de aplicación de la máquina deshidratadora de lodos tipo tornillo:

aguas residuales municipales, aguas residuales domésticas, alimentos, bebidas, industria química,

Cuero, materiales de soldadura, fabricación de papel, impresión y teñido, productos farmacéuticos, galvanoplastia, yacimientos petrolíferos, minas de carbón,

vino, ganadería, aguas residuales de la cocina,

Planta de agua, planta de energía, planta de acero, etc.