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Sistema ESP de tratamiento de cenizas volantes secas y húmedas con precipitador electrostático
El principio de funcionamiento del precipitador electrostático
El principio de funcionamiento del precipitador electrostático consiste en utilizar un campo eléctrico de alto voltaje para ionizar los gases de combustión, separando el polvo presente en la corriente de aire bajo la acción del campo eléctrico. El electrodo negativo, compuesto por alambre metálico de diferentes secciones, se denomina electrodo de descarga.
El electrodo positivo está hecho de placas metálicas de diferentes formas geométricas y se denomina electrodo colector de polvo. El rendimiento del precipitador electrostático se ve afectado por tres factores: las propiedades del polvo, la estructura del equipo y la velocidad de los gases de combustión. La resistencia específica del polvo es un índice para evaluar la conductividad eléctrica, la cual influye directamente en la eficiencia de la eliminación de polvo. Una resistencia específica demasiado baja dificulta que las partículas de polvo permanezcan en el electrodo colector, lo que provoca su retorno a la corriente de aire. Si la resistencia específica es demasiado alta, la carga de partículas de polvo que llega al electrodo colector no se libera fácilmente, y el gradiente de tensión entre las capas de polvo provocará una ruptura y descarga local. Estas condiciones reducirán la eficiencia de la eliminación de polvo.
La fuente de alimentación del precipitador electrostático consta de una caja de control, un transformador elevador y un rectificador. La tensión de salida de la fuente de alimentación también influye considerablemente en la eficiencia de la eliminación de polvo. Por lo tanto, la tensión de funcionamiento del precipitador electrostático debe mantenerse por encima de 40 a 75 kV o incluso 100 kV.
La estructura básica del precipitador electrostático consta de dos partes: una es el sistema de cuerpo del precipitador electrostático; la otra es el dispositivo de alimentación que proporciona corriente continua de alto voltaje y el sistema de control automático de bajo voltaje. El principio estructural del precipitador electrostático incluye el sistema de alimentación de alto voltaje para la alimentación del transformador elevador y la conexión a tierra del colector de polvo. El sistema de control eléctrico de bajo voltaje se utiliza para controlar la temperatura del martillo electromagnético, el electrodo de descarga de cenizas, el electrodo de suministro de cenizas y varios componentes.
El principio y la estructura del precipitador electrostático.
El principio básico del precipitador electrostático es utilizar electricidad para capturar el polvo en el gas de combustión, incluyendo principalmente los siguientes cuatro procesos físicos interrelacionados: (1) ionización del gas. (2) la carga del polvo. (3) El polvo cargado se mueve hacia el electrodo. (4) Captura de polvo cargado.
Proceso de captura de polvo cargado: en el ánodo y el cátodo metálicos con una gran diferencia de radio de curvatura, mediante corriente continua de alto voltaje, se mantiene un campo eléctrico suficiente para ionizar el gas. Los electrones generados tras la ionización (aniones y cationes) se adsorben en el polvo mediante este campo eléctrico, de modo que este adquiere carga. Bajo la acción de la fuerza del campo eléctrico, el polvo con diferente polaridad de carga se desplaza hacia el electrodo con diferente polaridad y se deposita en él, logrando así la separación del polvo y el gas.
(1) Ionización del gas
Existe una pequeña cantidad de electrones e iones libres en la atmósfera (de 100 a 500 por centímetro cúbico), lo cual es decenas de miles de millones de veces peor que la cantidad de electrones libres de los metales conductores. Por lo tanto, el aire es prácticamente no conductor en circunstancias normales. Sin embargo, cuando las moléculas de gas alcanzan cierta cantidad de energía, es posible que sus electrones se separen de sí mismos, adquiriendo el gas propiedades conductoras. Bajo la acción de un campo eléctrico de alto voltaje, una pequeña cantidad de electrones en el aire se acelera hasta alcanzar cierta energía cinética, lo que puede provocar que los átomos en colisión liberen electrones (ionización), produciendo una gran cantidad de electrones e iones libres.
(2) La carga de polvo
El polvo necesita cargarse para separarse del gas bajo la acción de las fuerzas del campo eléctrico. La carga del polvo y la cantidad de electricidad que transporta están relacionadas con el tamaño de partícula, la intensidad del campo eléctrico y el tiempo de residencia del polvo. Hay dos formas básicas de carga de polvo: carga de colisión y carga de difusión. La carga de colisión se refiere a los iones negativos que se disparan a un volumen mucho mayor de partículas de polvo bajo la acción de la fuerza del campo eléctrico. La carga de difusión se refiere a los iones que realizan un movimiento térmico irregular y colisionan con el polvo para cargarlos. En el proceso de carga de partículas, la carga de colisión y la carga de difusión existen casi simultáneamente. En el precipitador electrostático, la carga de impacto es la carga principal para las partículas gruesas, y la carga de difusión es secundaria. Para el polvo fino con un diámetro inferior a 0,2 um, el valor de saturación de la carga de colisión es muy pequeño y la carga de difusión representa una gran proporción. Para partículas de polvo con un diámetro de aproximadamente 1 um, los efectos de la carga de colisión y la carga de difusión son similares.
(3) Captura de polvo cargado
Cuando el polvo se carga, este se desplaza hacia el colector bajo la acción de un campo eléctrico, alcanza la superficie del colector, libera la carga y se deposita, formando una capa de polvo. Finalmente, periódicamente, la capa de polvo se retira del colector mediante vibración mecánica para lograr la recolección.
El precipitador electrostático consta de un cuerpo desempolvador y una fuente de alimentación. El cuerpo se compone principalmente de un soporte de acero, una viga inferior, una tolva de cenizas, una carcasa, un electrodo de descarga, un poste colector de polvo, un dispositivo de vibración y un dispositivo de distribución de aire, entre otros. La fuente de alimentación consta de un sistema de control de alta tensión y otro de baja tensión. El cuerpo del precipitador electrostático es el lugar donde se realiza la purificación del polvo, y el precipitador electrostático de placa horizontal es el más utilizado, como se muestra en la figura.
La carcasa del precipitador electrostático de desempolvado es una pieza estructural que sella los gases de combustión y soporta el peso de las piezas internas y externas. Su función es guiar los gases de combustión a través del campo eléctrico, soportar el equipo de vibración y formar un espacio de recolección de polvo independiente, aislado del ambiente exterior. El material de la carcasa depende de la naturaleza de los gases de combustión a tratar, y su estructura debe ser lo suficientemente rígida, resistente y hermética, además de resistente a la corrosión y estable. Por lo general, la hermeticidad de la carcasa debe ser inferior al 5 %.
La función del poste colector de polvo es recolectar el polvo cargado. Mediante un mecanismo de vibración por impacto, el polvo en escamas o en racimos adherido a la superficie de la placa se retira de esta y cae en la tolva de cenizas para su eliminación. La placa es el componente principal del precipitador electrostático, y el rendimiento del colector de polvo cumple los siguientes requisitos básicos:
1) La distribución de la intensidad del campo eléctrico en la superficie de la placa es relativamente uniforme;
2) La deformación de la placa afectada por la temperatura es pequeña y tiene buena rigidez;
3) Tiene un buen rendimiento para evitar que el polvo vuele dos veces;
4) El rendimiento de transmisión de la fuerza de vibración es bueno, y la distribución de la aceleración de la vibración en la superficie de la placa es más uniforme y el efecto de limpieza es bueno;
5) No es fácil que se produzca una descarga disruptiva entre el electrodo de descarga y el electrodo de descarga;
6) En el caso de garantizar el rendimiento anterior, el peso debe ser ligero.
La función del electrodo de descarga es formar un campo eléctrico junto con el electrodo colector de polvo y generar una corriente de corona. Consta de una línea catódica, un marco catódico, un cátodo, un dispositivo de suspensión y otras partes. Para que el precipitador electrostático funcione de forma duradera, eficiente y estable, el electrodo de descarga debe tener las siguientes características:
1) Sólido y confiable, alta resistencia mecánica, línea continua, sin línea de caída;
2) El rendimiento eléctrico es bueno, la forma y el tamaño de la línea del cátodo pueden cambiar el tamaño y la distribución del voltaje de corona, la corriente y la intensidad del campo eléctrico hasta cierto punto;
3) Curva característica voltio-amperio ideal;
4) La fuerza de vibración se transmite uniformemente;
5) Estructura simple, fabricación sencilla y bajo costo.
La función del dispositivo de vibración es limpiar el polvo de la placa y la línea polar para garantizar el funcionamiento normal del precipitador electrostático. Este se divide en vibración anódica y vibración catódica. Los dispositivos de vibración se pueden clasificar, a grandes rasgos, en electromecánicos, neumáticos y electromagnéticos.
El dispositivo de distribución del flujo de aire distribuye uniformemente los gases de combustión en el campo eléctrico y garantiza la eficiencia de eliminación de polvo requerida por el diseño. Si la distribución del flujo de aire en el campo eléctrico no es uniforme, se producen zonas de alta y baja velocidad de los gases de combustión, así como vórtices y ángulos muertos en algunas zonas, lo que reduce considerablemente la eficiencia de eliminación de polvo.
El dispositivo de distribución de aire se compone de una placa de distribución y una placa deflectora. La función de la placa de distribución es separar el flujo de aire a gran escala que se encuentra delante de ella y formar un flujo de aire a pequeña escala detrás de ella. El deflector de humos se divide en un deflector de humos y un deflector de distribución. El deflector de humos divide el flujo de aire en varios filamentos aproximadamente uniformes antes de entrar en el precipitador electrostático. El deflector de distribución guía el flujo de aire inclinado hacia el flujo de aire perpendicular a la placa de distribución, de modo que el flujo de aire pueda entrar en el campo eléctrico horizontalmente y el campo eléctrico se distribuya uniformemente.
La tolva de cenizas es un contenedor que recoge y almacena polvo durante un corto periodo de tiempo. Se ubica debajo de la carcasa y está soldada a la viga inferior. Su forma es cónica y acanalada. Para una caída uniforme del polvo, el ángulo entre la pared del cenicero y el plano horizontal no suele ser inferior a 60°. En el caso de la recuperación de álcalis de papel, calderas de combustión de petróleo y otros precipitadores electrostáticos de apoyo, debido a la finura del polvo y su alta viscosidad, el ángulo entre la pared del cenicero y el plano horizontal no suele ser inferior a 65°.
El sistema de alimentación del precipitador electrostático se divide en un sistema de control de alta tensión y un sistema de control de baja tensión. Según la naturaleza de los gases de combustión y el polvo, el sistema de control de alta tensión puede ajustar la tensión de trabajo del precipitador electrostático en cualquier momento, manteniendo la tensión media ligeramente inferior a la tensión de descarga de chispa. De esta forma, el precipitador electrostático alcanza la máxima potencia de corona y logra una buena eliminación de polvo. El sistema de control de baja tensión se utiliza principalmente para controlar la vibración negativa y anódica, la descarga de la tolva de cenizas, el control del transporte de cenizas, el enclavamiento de seguridad y otras funciones.
Características del precipitador electrostático
En comparación con otros equipos de desempolvado, el precipitador electrostático consume menos energía y ofrece una alta eficiencia de eliminación de polvo. Es adecuado para eliminar polvo de 0,01 a 50 μm en los gases de combustión y puede utilizarse en situaciones con alta temperatura y alta presión en los gases de combustión. La práctica demuestra que cuanto mayor sea el volumen de gas tratado, más económica será la inversión y el costo operativo del precipitador electrostático.
Paso amplio horizontalelectrostáticotecnología de precipitadores
El precipitador electrostático horizontal de paso amplio tipo HHD es el resultado de la investigación científica, fruto de la introducción y el aprendizaje de diversas tecnologías avanzadas, que se combinan con las características de los gases de escape de hornos industriales para adaptarse a los requisitos cada vez más estrictos sobre emisiones de gases de escape y a las normas del mercado de la OMC. Sus resultados se han utilizado ampliamente en la metalurgia, la energía eléctrica, el cemento y otras industrias.
Mejor espaciado amplio y configuración especial de placa
La intensidad del campo eléctrico y la distribución de la corriente de la placa son más uniformes, la velocidad de accionamiento se puede aumentar en 1,3 veces y el rango de resistencia específica del polvo recolectado se amplía a 10 1-10 14 Ω-cm, lo que es especialmente adecuado para la recuperación de polvo de alta resistencia específica de calderas de lecho de azufre, hornos rotatorios de nuevo método de secado de cemento, máquinas de sinterización y otros gases de escape, para ralentizar o eliminar el fenómeno anti-corona.
Nuevo cable de corona RS integral
La longitud máxima puede alcanzar los 15 metros, con baja y alta densidad de corriente de corona, acero resistente, resistente a altas temperaturas y al calor, y un excelente efecto de limpieza mediante vibración. La densidad de la línea de corona se ajusta según la concentración de polvo, adaptándose a la recolección de polvo con alta concentración, y la concentración máxima de entrada permitida puede alcanzar los 1000 g/Nm³.
Fuerte vibración en la parte superior del poste de Corona
Según la teoría de limpieza de cenizas, la potente vibración del electrodo superior se puede utilizar en opciones mecánicas y electromagnéticas.
Los postes yin-yang cuelgan libremente
Cuando la temperatura de los gases de escape es demasiado alta, el colector de polvo y el polo corona se expanden y extienden arbitrariamente en dirección tridimensional. El sistema de colector de polvo está especialmente diseñado con una estructura de retención de cinta de acero resistente al calor, lo que le otorga al colector de polvo HHD una alta resistencia al calor. Su funcionamiento comercial demuestra que el colector de polvo eléctrico HHD puede soportar hasta 390 °C.
Aumento de la aceleración de la vibración
Mejora del efecto de limpieza: La eliminación de polvo del sistema de colectores de polvo afecta directamente la eficiencia de la misma. La mayoría de los colectores eléctricos presentan una disminución de la eficiencia tras un período de funcionamiento, debido principalmente a la deficiente eliminación de polvo de la placa. El colector de polvo eléctrico HHD utiliza los últimos resultados teóricos y prácticos de impacto para transformar la estructura tradicional de varilla de impacto de acero plano en una estructura de acero integral. La estructura del martillo de vibración lateral del colector de polvo se simplifica y el enlace de caída del martillo se reduce a la mitad. El experimento demuestra que la aceleración mínima de la placa del colector de polvo aumenta de 220 G a 356 G.
Tamaño reducido, peso ligero
Debido al diseño de vibración superior del sistema de electrodos de descarga, al uso creativo poco convencional del diseño de suspensión asimétrica para cada campo eléctrico y al uso del software de computadora de carcasa de la empresa United States Environmental Equipment para optimizar el diseño, la longitud total del colector de polvo eléctrico se reduce de 3 a 5 metros en la misma área total de recolección de polvo, y el peso se reduce en un 15%.
Sistema de aislamiento de alta seguridad
Para evitar la condensación y la fuga de material de aislamiento de alto voltaje del precipitador electrostático, la carcasa adopta el diseño de techo inflable doble de almacenamiento de calor, la calefacción eléctrica adopta los últimos materiales PTC y PTS, y el diseño de limpieza y soplado inverso hiperbólico se adopta en la parte inferior de la manga de aislamiento, lo que evita por completo la falla propensa a la fuga de rocío de la manga de porcelana.
Sistema LC alto a juego
El control de alto voltaje se puede controlar mediante el sistema DSC, la operación por computadora superior, y el control de bajo voltaje mediante PLC, y la operación por pantalla táctil china. La fuente de alimentación de alto voltaje utiliza una fuente de alimentación de CC de corriente constante y alta impedancia, compatible con el cuerpo del colector de polvo eléctrico HHD. Ofrece funciones superiores de alta eficiencia de eliminación de polvo, superando la alta resistencia específica y manejando altas concentraciones.
Factores que afectan el efecto de la eliminación del polvo
El efecto de eliminación de polvo del colector de polvo está relacionado con muchos factores, como la temperatura de los gases de combustión, el caudal, el estado de sellado del colector de polvo, la distancia entre la placa de recolección de polvo, etc.
1. Temperatura de los gases de combustión
Cuando la temperatura de los gases de combustión es demasiado alta, la tensión de inicio de la corona, la temperatura del campo eléctrico en la superficie del polo de la corona y la tensión de descarga de chispa disminuyen, lo que afecta la eficiencia de la eliminación de polvo. La temperatura de los gases de combustión es demasiado baja, lo que facilita la fuga de las piezas de aislamiento debido a la condensación. Las piezas metálicas se corroen, y los gases de combustión descargados por la generación de energía a carbón contienen SO₂, lo que agrava la corrosión. La acumulación de polvo en la tolva de cenizas afecta la descarga de cenizas. El panel colector de polvo y la línea de corona se quemaron, deformaron y rompieron, y la línea de corona se quemó debido a la acumulación prolongada de cenizas en la tolva de cenizas.
2.Velocidad del humo
La velocidad de los gases de combustión no debe ser excesiva, ya que el polvo tarda un tiempo en depositarse en el poste colector de polvo de la isla tras su carga en el campo eléctrico. Si la velocidad del viento de los gases de combustión es demasiado alta, el polvo nuclear se eliminará del aire sin sedimentarse. Al mismo tiempo, la velocidad de los gases de combustión es demasiado alta, lo que facilita que el polvo depositado en la placa colectora se disperse dos veces, especialmente al agitarlo.
3. Espaciado de las tablas
Cuando el voltaje de operación y el espaciado y radio de los cables de corona son los mismos, aumentar el espaciado de las placas afectará la distribución de la corriente iónica generada en el área cercana a los cables de corona y aumentará la diferencia de potencial en el área de la superficie, lo que conducirá a la disminución de la intensidad del campo eléctrico en el área fuera de la corona y afectará la eficiencia de eliminación de polvo.
4. Espaciado del cable Corona
Cuando el voltaje de operación, el radio de corona y la separación entre placas son iguales, aumentar la separación entre las líneas de corona provocará una distribución desigual de la densidad de corriente de corona y la intensidad del campo eléctrico. Si la separación entre las líneas de corona es inferior al valor óptimo, el efecto de apantallamiento mutuo de los campos eléctricos cerca de la línea de corona provocará una disminución de la corriente de corona.
5. Distribución desigual del aire
Cuando la distribución del aire es desigual, la tasa de recolección de polvo es alta en lugares con baja velocidad del aire, y baja en lugares con alta velocidad del aire. La mayor cantidad de polvo recolectado en lugares con baja velocidad del aire es menor que la menor cantidad de polvo recolectado en lugares con alta velocidad del aire, lo que reduce la eficiencia total de recolección de polvo. Además, cuando la velocidad del flujo de aire es alta, se produce un fenómeno de fregado, y el polvo depositado en el panel de recolección de polvo se levanta en grandes cantidades.
6. Fuga de aire
Debido a que el colector de polvo eléctrico funciona con presión negativa, si la junta de la carcasa no está bien sellada, se producirá una fuga de aire frío al exterior, lo que aumentará la velocidad del viento a través del sistema de extracción de polvo eléctrico, disminuirá la temperatura de los gases de combustión, lo que modificará su punto de rocío y reducirá la capacidad de recolección de polvo. Si se filtra aire desde la tolva de cenizas o el dispositivo de descarga, el polvo acumulado se generará y volará, reduciendo así la eficiencia de la recolección. Esto también humedecerá las cenizas, las cuales se adherirán a la tolva, dificultando su descarga e incluso produciendo bloqueos. El sello suelto del invernadero permite la entrada de una gran cantidad de ceniza caliente a alta temperatura, lo que no solo reduce considerablemente la capacidad de extracción de polvo, sino que también quema las conexiones de muchos anillos aislantes. La tolva de cenizas también congelará la salida de cenizas debido a fugas de aire, impidiendo su descarga, lo que resulta en una gran acumulación de cenizas en la tolva.
Medidas y métodos para mejorar la eficiencia de la eliminación de polvo
Desde el punto de vista del proceso de eliminación de polvo del precipitador electrostático, la eficiencia de la eliminación de polvo se puede mejorar a partir de tres etapas.
Etapa uno: Comience con el humo. En la eliminación de polvo electrostático, la captura de polvo está relacionada con el propio polvo.parámetros: como la resistencia específica del polvo, la constante dieléctrica y la densidad, el caudal de gas, la temperatura y la humedad, las características voltamperométricas del campo eléctrico y el estado de la superficie del colector de polvo. Antes de que el polvo entre en el sistema de eliminación electrostática de polvo, se añade un colector de polvo primario para eliminar las partículas grandes y el polvo pesado. Si se utiliza un sistema de eliminación de polvo ciclónico, el polvo pasa a través del separador ciclónico a alta velocidad, de modo que el gas que contiene el polvo desciende en espiral a lo largo del eje. La fuerza centrífuga se utiliza para eliminar las partículas más gruesas de polvo y controlar eficazmente la concentración inicial de polvo en el campo eléctrico. El agua nebulizada también se puede utilizar para controlar la resistencia específica y la constante dieléctrica del polvo, de modo que los gases de combustión tengan una mayor capacidad de carga tras entrar en el colector de polvo. Sin embargo, es necesario controlar la cantidad de agua utilizada para eliminar el polvo y evitar la condensación.
La segunda etapaComenzando con el tratamiento de hollín. Aprovechando el potencial de eliminación de polvo de la propia eliminación electrostática, se solucionan los defectos y problemas en el proceso de eliminación de polvo del colector electrostático, mejorando así la eficiencia de la misma. Las principales medidas incluyen las siguientes:
(1) Mejorar la distribución desigual de la velocidad del flujo de gas y ajustar los parámetros técnicos del dispositivo de distribución de gas.
(2) Preste atención al aislamiento del sistema de recolección de polvo para asegurar el material y el grosor de la capa aislante. La capa aislante externa al colector de polvo afectará directamente la temperatura del gas colector, ya que el ambiente externo contiene cierta cantidad de agua. Una vez que la temperatura del gas desciende por debajo del punto de rocío, se producirá condensación. Debido a la condensación, el polvo se adhiere al polo colector de polvo y al polo corona, y ni siquiera la agitación puede eliminarlo eficazmente. Cuando la cantidad de polvo adherido alcanza cierto nivel, impide que el polo corona produzca corona, lo que reduce la eficiencia de la recolección de polvo y dificulta el funcionamiento normal del colector de polvo eléctrico. Además, la condensación corroe el sistema de electrodos, la carcasa y la cubeta del colector de polvo, acortando así su vida útil.
(3) Mejorar el sellado del sistema de recolección de polvo para asegurar que la tasa de fugas de aire del sistema sea inferior al 3%. El colector de polvo eléctrico generalmente funciona bajo presión negativa, por lo que se debe prestar atención al sellado durante el uso para reducir las fugas de aire y garantizar su rendimiento. Debido a que la entrada de aire externo traerá las siguientes tres consecuencias adversas: (1) Reducir la temperatura del gas en el colector de polvo, es posible producir condensación, especialmente en invierno cuando la temperatura es baja, causando los problemas causados por la condensación anterior. 2) Aumentar la velocidad del viento del campo eléctrico, de modo que el tiempo de residencia del gas polvoriento en el campo eléctrico se acorte, reduciendo así la eficiencia de la recolección de polvo. (3) Si hay una fuga de aire en la tolva de cenizas y la salida de descarga de cenizas, el aire de la fuga volará directamente el polvo que se ha depositado y lo elevará en la corriente de aire, causando un levantamiento de polvo secundario grave, lo que resulta en una reducción de la eficiencia de la recolección de polvo.
(4) De acuerdo con la composición química de los gases de combustión, ajuste el material de la placa del electrodo para aumentar la resistencia a la corrosión de la placa del electrodo y evitar la corrosión de la placa, lo que provoca un cortocircuito.
(5) Ajuste el ciclo de vibración y la fuerza de vibración del electrodo para mejorar la potencia de la corona y reducir el polvo que sale volando.
(6) Aumentar la capacidad o el área de recolección de polvo del precipitador electrostático, es decir, aumentar el campo eléctrico o aumentar o ampliar el campo eléctrico del precipitador electrostático.
(7) Ajuste el modo de control y el modo de alimentación del equipo de suministro de energía. El uso de fuentes de alimentación conmutadas de alta tensión y alta frecuencia (20 ~ 50 kHz) ofrece una nueva forma técnica de modernizar los precipitadores electrostáticos. La frecuencia de las fuentes de alimentación conmutadas de alta tensión y alta frecuencia (SIR) es de 400 a 1000 veces mayor que la de los transformadores/rectificadores (T/R) convencionales. Las fuentes de alimentación T/R convencionales, a menudo, en caso de descargas de chispa graves, no pueden generar una gran potencia. Cuando hay polvo con alta resistencia específica en el campo eléctrico y se produce una corona inversa, la chispa del campo eléctrico aumentará aún más, lo que provocará una fuerte disminución de la potencia de salida, a veces incluso hasta decenas de mA, lo que afecta gravemente la mejora de la eficiencia de recolección de polvo. La SIR es diferente, ya que su frecuencia de tensión de salida es 500 veces mayor que la de las fuentes de alimentación convencionales. Cuando se produce una descarga de chispa, su fluctuación de tensión es pequeña y puede producir una salida HVDC casi uniforme. Por lo tanto, la SIR puede proporcionar una mayor corriente al campo eléctrico. El funcionamiento de varios precipitadores electrostáticos muestra que la corriente de salida del SIR general es más de 2 veces mayor que la de la fuente de alimentación T/R convencional, por lo que la eficiencia del precipitador electrostático mejorará significativamente.
Tercera etapa: comienza con el tratamiento de gases de escape. También se pueden añadir tres niveles de eliminación de polvo después de la eliminación electrostática, como el uso de bolsas de tela, para eliminar con mayor precisión pequeñas partículas de polvo y mejorar la purificación, logrando así emisiones libres de contaminación.
Este es un parLa tecnología de precipitador electrostático tipo GD introducida en la tecnología de precipitador electrostático original de Japón, a través de la digestión y absorción de la experiencia exitosa de la industria nacional, desarrolló una serie de precipitador electrostático tipo GD, ampliamente utilizado en la industria metalúrgica y de fundición.
Además de las características de otros tipos de precipitadores electrostáticos con baja resistencia, bajo consumo energético y alta eficiencia, la serie GD tiene los siguientes puntos:
◆ Estructura de distribución de aire de entrada de aire con diseño único.
◆ Hay tres electrodos en el campo eléctrico (electrodo de descarga, electrodo de recolección de polvo, electrodo auxiliar), que pueden ajustar la configuración polar del campo eléctrico para cambiar el estado del campo eléctrico, a fin de adaptarse al tratamiento de polvo con diferentes características y lograr el efecto de purificación.
◆ Suspensión libre de polos negativo-positivo.
◆ Cable de corona: no importa qué tan largo sea el cable de corona, está compuesto de un tubo de acero y no hay una conexión de perno en el medio, por lo que no hay falla que pueda romper el cable.un gráfico Requisitos de instalación
◆ Verifique y confirme la aceptación de la base del precipitador antes de la instalación. Instale los componentes del precipitador electrostático según los requisitos de las instrucciones de instalación y los planos de diseño. Determine la base de instalación central del precipitador electrostático según la base de confirmación y aceptación, la cual servirá como base de instalación del sistema de ánodo y cátodo.
◆ Verifique la planitud, la distancia de las columnas y el error diagonal del plano base.
◆ Verifique los componentes de la carcasa, corrija la deformación de transporte e instálelos capa por capa de abajo a arriba, como el grupo de soporte - viga inferior (tolva de cenizas instalada y plataforma interna del campo eléctrico después de pasar la inspección) - columna y panel de pared lateral - viga superior - entrada y salida (incluyendo placa de distribución y placa de canal) - sistema de ánodo y cátodo - placa de cubierta superior - fuente de alimentación de alto voltaje y otros equipos. Las escaleras, plataformas y barandillas se pueden instalar capa por capa en la secuencia de instalación. Después de instalar cada capa, verifique y registre de acuerdo con los requisitos de las instrucciones de instalación del colector de polvo electrostático y los planos de diseño: por ejemplo, después de la instalación de planitud, diagonal, distancia de columna, verticalidad y distancia de poste, verifique la hermeticidad del equipo, repare la soldadura de las piezas faltantes, verifique y repare la soldadura de las piezas faltantes.
El precipitador electrostático se divide en: según la dirección del flujo de aire se divide en vertical y horizontal, según el tipo de poste de precipitación se divide en tipo placa y tipo tubo, según el método de eliminación de polvo en la placa de precipitación se divide en tipo seco y húmedo.
Este es un párrafoPrincipalmente aplicable a la industria siderúrgica: se utiliza para purificar los gases de escape de máquinas de sinterización, hornos de fundición de hierro, cubilotes de hierro fundido y hornos de coque. Centrales térmicas de carbón: precipitador electrostático para cenizas volantes de centrales térmicas de carbón.
Otras industrias: La aplicación en la industria cementera también es bastante común, y los hornos rotatorios y secadores de las nuevas plantas de cemento, grandes y medianas, suelen estar equipados con colectores de polvo eléctricos. Las fuentes de polvo, como los molinos de cemento y de carbón, pueden controlarse mediante colectores de polvo eléctricos. Los precipitadores electrostáticos también se utilizan ampliamente en la recuperación de niebla ácida en la industria química, el tratamiento de gases de combustión en la industria metalúrgica no ferrosa y la recuperación de partículas de metales preciosos.h
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