- Очистка отходящих газов
- Обработка шлама
- Очистка воды
- Портативная система очистки воды обратного осмоса
- Система обратного осмоса из нержавеющей стали
- Контейнерные системы очистки воды
- Система опреснения морской воды
- Системы ультрафильтрационной очистки воды
- Системы очистки воды NF
- Системы очистки воды EDI и т.д.
- Линия розлива воды в бутылки/ведра/пакеты
- Система очистки сточных вод MBR
- Комплексная очистка воды
0102030405
Электрофильтры
Принцип работы электрофильтра
Принцип работы электрофильтра заключается в ионизации дымовых газов электрическим полем высокого напряжения, что позволяет отделить заряженную пыль, находящуюся в воздушном потоке, от него под действием электрического поля. Отрицательный электрод, изготовленный из металлической проволоки различного сечения, называется коронирующим электродом.
Положительный электрод состоит из металлических пластин различной геометрической формы и называется пылеулавливающим электродом. На производительность электрофильтра влияют три фактора: свойства пыли, конструкция оборудования и скорость дымовых газов. Удельное сопротивление пыли является показателем для оценки электропроводности, которая напрямую влияет на эффективность пылеулавливания. Слишком низкое удельное сопротивление затрудняет удержание частиц пыли на пылеулавливающем электроде, заставляя их возвращаться в воздушный поток. Если удельное сопротивление слишком велико, заряд частиц пыли, достигающий пылеулавливающего электрода, трудно отдать, а градиент напряжения между слоями пыли вызовет локальный пробой и разряд. Эти условия приведут к снижению эффективности пылеулавливания.
Источник питания электрофильтра состоит из блока управления, повышающего трансформатора и выпрямителя. Выходное напряжение источника питания также оказывает большое влияние на эффективность пылеудаления. Поэтому рабочее напряжение электрофильтра должно поддерживаться в диапазоне от 40 до 75 кВ, а иногда и 100 кВ.
Базовая конструкция электрофильтра состоит из двух частей: одна часть – это корпус электрофильтра; другая – источник питания, обеспечивающий высокое напряжение постоянного тока, и низковольтная система автоматического управления. Принципиальная схема электрофильтра включает высоковольтную систему питания для питания вольтодобавочного трансформатора и заземления полюса пылеуловителя. Низковольтная система управления используется для регулирования температуры электромагнитного молота, золоотводящего электрода, золоподающего электрода и других компонентов.
Принцип и устройство электрофильтра
Основной принцип работы электрофильтра заключается в использовании электричества для улавливания пыли из дымового газа, включающего в себя четыре взаимосвязанных физических процесса: (1) ионизацию газа. (2) заряд пыли. (3) движение заряженной пыли к электроду. (4) улавливание заряженной пыли.
Процесс улавливания заряженной пыли: на двух металлических аноде и катоде с большой разницей радиусов кривизны, посредством постоянного тока высокого напряжения, поддерживается электрическое поле, достаточное для ионизации газа. Электроны, образующиеся после ионизации газа (анионы и катионы), адсорбируются пылью под действием электрического поля, в результате чего она приобретает заряд. Под действием силы электрического поля пыль с разной полярностью заряда перемещается к электроду с разной полярностью заряда и осаждается на нём, что позволяет достичь цели разделения пыли и газа.
(1) Ионизация газа
В атмосфере содержится небольшое количество свободных электронов и ионов (от 100 до 500 на кубический сантиметр), что в десятки миллиардов раз хуже, чем свободные электроны проводящих металлов, поэтому воздух в обычных условиях практически не проводит ток. Однако, когда молекулы газа получают определённое количество энергии, электроны в молекулах газа могут отделиться друг от друга, и газ приобретает проводящие свойства. Под действием высоковольтного электрического поля небольшое количество электронов в воздухе ускоряется до определённой кинетической энергии, что может привести к вырыванию электронов из сталкивающихся атомов (ионизации), в результате чего образуется большое количество свободных электронов и ионов.
(2) Заряд пыли
Пыль должна быть заряжена, чтобы отделиться от газа под действием сил электрического поля. Заряд пыли и количество электричества, которое она переносит, связаны с размером частиц, напряженностью электрического поля и временем пребывания пыли. Существует две основные формы заряда пыли: заряд столкновения и заряд диффузии. Заряд столкновения относится к отрицательным ионам, которые вылетают в гораздо больший объем частиц пыли под действием силы электрического поля. Заряд диффузии относится к ионам, совершающим нерегулярное тепловое движение и сталкивающимся с пылью, чтобы зарядить их. В процессе зарядки частиц заряд столкновения и заряд диффузии существуют почти одновременно. В электрофильтре ударный заряд является основным зарядом для крупных частиц, а заряд диффузии - вторичным. Для мелкой пыли с диаметром менее 0,2 мкм значение насыщения заряда столкновения очень мало, и заряд диффузии составляет большую долю. Для частиц пыли с диаметром около 1 мкм эффекты заряда столкновения и заряда диффузии аналогичны.
(3) Улавливание заряженной пыли
Заряженная пыль под действием силы электрического поля движется к пылеулавливающему полюсу, достигает его поверхности, разряжается и оседает на ней, образуя слой пыли. Затем, периодически, слой пыли удаляется с пылеулавливающего полюса механической вибрацией, обеспечивая пылеулавливание.
Электрофильтр состоит из корпуса пылеулавливающего устройства и источника питания. Корпус состоит из стальной опоры, нижней балки, золосборника, кожуха, разрядного электрода, пылеулавливающего стержня, вибрационного устройства, воздухораспределительного устройства и т.д. Источник питания состоит из высоковольтной и низковольтной систем управления. Корпус электрофильтра служит местом для пылеочистки, и наиболее широко используется горизонтальный пластинчатый электрофильтр, как показано на рисунке:
Корпус электрофильтра-пылеуловителя представляет собой конструктивную часть, герметизирующую дымовой газ и несущую нагрузку на внутренние и внешние части. Его функция заключается в направлении дымового газа через электрическое поле, поддержке вибрационного оборудования и формировании независимого пространства для сбора пыли, изолированного от внешней среды. Материал корпуса зависит от природы очищаемого дымового газа, а его конструкция должна обладать не только достаточной жесткостью, прочностью и герметичностью, но и обеспечивать коррозионную стойкость и устойчивость. При этом герметичность корпуса, как правило, должна быть менее 5%.
Функция пылеулавливающего столба заключается в сборе заряженной пыли. Благодаря ударному механизму вибрационного типа, хлопья пыли или скопления пыли, прилипшие к поверхности пластины, удаляются с неё и попадают в зольный бункер, обеспечивая пылеудаление. Пластина является основным компонентом электрофильтра, и к производительности пылеуловителя предъявляются следующие основные требования:
1) Распределение напряженности электрического поля на поверхности пластины относительно равномерно;
2) Деформация пластины под воздействием температуры невелика, и она имеет хорошую жесткость;
3) Он хорошо справляется с предотвращением двойного разлета пыли;
4) Эффективность передачи вибрационной силы хорошая, распределение вибрационного ускорения по поверхности пластины более равномерное, а эффект очистки хороший;
5) между коронирующим электродом и коронирующим электродом нелегко возникает искровой разряд;
6) В случае обеспечения вышеуказанных характеристик вес должен быть небольшим.
Функция коронирующего электрода заключается в создании совместно с пылеулавливающим электродом электрического поля и создании коронного тока. Он состоит из катодной линии, катодной рамки, катода, подвесного устройства и других деталей. Для обеспечения длительной, эффективной и стабильной работы электрофильтра коронирующий электрод должен обладать следующими характеристиками:
1) Прочная и надежная, высокая механическая прочность, непрерывная линия, отсутствие провисания;
2) Электрические характеристики хорошие, форма и размер катодной линии могут в некоторой степени изменить величину и распределение напряжения короны, тока и напряженности электрического поля;
3) Идеальная вольт-амперная характеристика;
4) Сила вибрации передается равномерно;
5) Простая конструкция, простота изготовления и низкая стоимость.
Функция вибрационного устройства заключается в очистке от пыли пластины и полюсного провода для обеспечения нормальной работы электрофильтра. Вибрационные устройства подразделяются на анодные и катодные. Вибрационные устройства можно условно разделить на электромеханические, пневматические и электромагнитные.
Устройство распределения воздушного потока обеспечивает равномерное распределение дымовых газов в электрическом поле и обеспечивает требуемую проектом эффективность пылеудаления. Неравномерное распределение воздушного потока в электрическом поле приводит к появлению областей с высокой и низкой скоростью движения дымовых газов в электрическом поле, а также к образованию вихрей и мертвых зон в некоторых участках, что значительно снижает эффективность пылеудаления.
Воздухораспределительное устройство состоит из распределительной пластины и дефлектора. Функция распределительной пластины заключается в разделении крупномасштабного воздушного потока перед распределительной пластиной и формировании мелкомасштабного воздушного потока за распределительной пластиной. Дымоходная перегородка разделена на дымоходную перегородку и распределительную перегородку. Дымоходная перегородка используется для разделения воздушного потока в дымоходе на несколько приблизительно равномерных потоков перед поступлением в электрофильтр. Распределительный дефлектор направляет наклонный воздушный поток в воздушный поток перпендикулярно распределительной пластине, что обеспечивает горизонтальный вход воздушного потока в электрическое поле и равномерное распределение электрического поля в воздушном потоке.
Зольный бункер представляет собой контейнер для сбора и кратковременного хранения пыли, расположенный под корпусом и приваренный к нижней балке. Он имеет две формы: конусную и желобчатую. Для равномерного падения пыли угол между стенкой зольника и горизонтальной плоскостью, как правило, составляет не менее 60°. Для установок по восстановлению щёлочи, котлов на мазуте и других вспомогательных электрофильтров, из-за мелкодисперсной пыли и высокой вязкости, угол между стенкой зольника и горизонтальной плоскостью, как правило, составляет не менее 65°.
Система питания электрофильтра разделена на систему управления высоковольтным источником питания и систему управления низковольтным источником питания. В зависимости от характера дымовых газов и пыли, система управления высоковольтным источником питания может в любой момент времени регулировать рабочее напряжение электрофильтра, поддерживая среднее напряжение немного ниже напряжения искрового разряда. Таким образом, электрофильтр достигает максимально возможной мощности коронного разряда и обеспечивает эффективное пылеудаление. Система управления низковольтным источником питания в основном используется для управления отрицательной и анодной вибрацией, разгрузки бункера золы, управления транспортировкой золы, защитной блокировки и других функций.
Характеристики электрофильтра
По сравнению с другим пылеулавливающим оборудованием электрофильтр потребляет меньше энергии и обеспечивает высокую эффективность пылеудаления. Он подходит для удаления пыли размером 0,01–50 мкм из дымовых газов и может использоваться в условиях высокой температуры и давления дымовых газов. Практика показывает, что чем больше объём очищаемого газа, тем экономичнее инвестиции и эксплуатационные расходы электрофильтра.
Широкий горизонтальный шаг электростатический технология осадителей
Горизонтальный электрофильтр типа HHD с широким шагом – это результат научно-исследовательской работы, основанной на внедрении и изучении различных передовых технологий в сочетании с особенностями условий отходящих газов промышленных печей, что позволяет адаптировать его к постоянно ужесточающимся требованиям к выбросам отходящих газов и рыночным стандартам ВТО. Результаты широко применяются в металлургии, электроэнергетике, цементной и других отраслях промышленности.
Лучшая конфигурация с широким интервалом и специальной пластиной
Напряженность электрического поля и распределение тока пластины становятся более равномерными, скорость привода может быть увеличена в 1,3 раза, а диапазон удельного сопротивления собранной пыли расширяется до 10 1 -10 14 Ом·см, что особенно подходит для улавливания пыли с высоким удельным сопротивлением из серных котлов, новых вращающихся печей сухого способа обжига цемента, агломерационных машин и других отходящих газов, чтобы замедлить или устранить явление антикороны.
Встроенный новый коронирующий провод RS
Максимальная длина достигает 15 метров. Низкий коронный ток, высокая плотность коронного тока, прочная сталь, не подверженная поломкам, высокая термостойкость, стойкость к высоким температурам и термическому воздействию. В сочетании с верхней вибрацией достигается превосходный эффект очистки. Плотность коронных линий регулируется в зависимости от концентрации пыли, что позволяет собирать пыль даже при высокой концентрации. Максимально допустимая концентрация пыли на входе может достигать 1000 г/Нм3.
Сильная вибрация на вершине коронного полюса
Согласно теории очистки золы мощная вибрация верхнего электрода может использоваться в механическом и электромагнитном вариантах.
Полюса инь-ян свободно висят
При слишком высокой температуре отходящих газов пылеуловитель и коронирующий электрод произвольно расширяются и вытягиваются в трёхмерном направлении. Система пылеуловителя также специально разработана с использованием термостойкой стальной ленты, что обеспечивает пылеуловителю HHD высокую термостойкость. Промышленная эксплуатация показала, что электрический пылеуловитель HHD выдерживает температуру до 390 °C.
Повышенное ускорение вибрации
Улучшение эффективности очистки: удаление пыли из системы пылеулавливающего стержня напрямую влияет на эффективность пылеулавливания, и большинство электрических пылеуловителей демонстрируют снижение эффективности после определенного периода эксплуатации, что в основном вызвано плохим пылеудалением пылеулавливающей пластины. Электрический пылеуловитель HHD использует новейшие теоретические и практические результаты удара, чтобы заменить традиционную конструкцию плоского стального ударного стержня на цельную стальную конструкцию. Конструкция бокового вибрационного молотка пылеулавливающего стержня упрощена, а тяга опускания молотка уменьшена на 2/3. Эксперимент показывает, что минимальное ускорение пылеулавливающей пластины увеличилось с 220G до 356G.
Компактность, малый вес
Благодаря конструкции верхней вибрации системы разрядных электродов, нетрадиционному творческому использованию конструкции асимметричной подвески для каждого электрического поля, а также использованию программного обеспечения оболочки компьютера компании U.S. Environmental Equipment для оптимизации конструкции, общая длина электрического пылеуловителя сокращается на 3-5 метров при той же общей площади сбора пыли, а вес уменьшается на 15%.
Высоконадежная система изоляции
Для предотвращения конденсации и утечки высоковольтного изоляционного материала электрофильтра оболочка имеет конструкцию с двойной надувной крышей для аккумулирования тепла, в электронагревателе используются новейшие материалы PTC и PTS, а в нижней части изоляционного рукава используется конструкция гиперболической обратной продувки и очистки, что полностью предотвращает склонность к выходу из строя фарфорового рукава из-за утечки росы.
Соответствующая система LC high
Управление высоким напряжением осуществляется с помощью системы цифрового контролера напряжения (DSC) и управляемого компьютера, а управление низким напряжением – с помощью ПЛК и сенсорного экрана китайского производства. Высоковольтный источник питания использует источник постоянного тока с высоким импедансом, совместимый с корпусом электрического пылеуловителя HHD. Он обеспечивает высокую эффективность удаления пыли, преодолевает высокое удельное сопротивление и справляется с высокой концентрацией.
Факторы, влияющие на эффект удаления пыли
Эффективность пылеулавливания зависит от многих факторов, таких как температура дымовых газов, скорость потока, состояние герметичности пылеуловителя, расстояние между пылеулавливающими пластинами и т. д.
1. Температура дымовых газов
При слишком высокой температуре дымовых газов снижается напряжение начала коронного разряда, температура электрического поля на поверхности коронирующего полюса и напряжение искрового разряда, что влияет на эффективность пылеудаления. Слишком низкая температура дымовых газов может привести к повреждению изоляции из-за конденсации. Металлические детали подвергаются коррозии, а дымовые газы, выбрасываемые с угольных электростанций, содержат SO2, что является более серьёзной причиной коррозии. Спекание пыли в зольном бункере влияет на отвод золы. Пылеулавливающая плита и коронный провод сгорают, деформируются и ломаются, а коронный провод сгорает из-за длительного накопления золы в зольном бункере.
2.Скорость дыма
Скорость дымовых газов не может быть слишком высокой, поскольку после зарядки в электрическом поле пыль оседает на пылеулавливающем столбе острова в течение определённого времени. Если скорость потока дымовых газов слишком высокая, атомная пыль будет подниматься из воздуха, не оседая. Кроме того, скорость дымовых газов слишком высокая, что может привести к тому, что пыль, осевшая на пылеулавливающей пластине, легко пролетит дважды, особенно при стряхивании пыли.
3. Расстояние между досками
При одинаковых рабочем напряжении, расстоянии и радиусе коронирующих проводов увеличение расстояния между пластинами повлияет на распределение ионного тока, генерируемого в области вблизи коронирующих проводов, и увеличит разность потенциалов на поверхности, что приведет к снижению напряженности электрического поля в области вне коронирующего провода и повлияет на эффективность удаления пыли.
4. Расстояние между коронирующими кабелями
При одинаковых рабочем напряжении, радиусе короны и расстоянии между пластинами увеличение расстояния между линиями короны приводит к неравномерному распределению плотности коронного тока и напряжённости электрического поля. Если расстояние между линиями короны меньше оптимального значения, взаимное экранирование электрических полей вблизи линии короны приводит к уменьшению тока короны.
5. Неравномерное распределение воздуха
При неравномерном распределении воздуха скорость пылеулавливания высокая в местах с низкой скоростью воздуха, низкая в местах с высокой скоростью воздуха, а увеличение количества пыли, собранной в местах с низкой скоростью воздуха, меньше уменьшения количества пыли, собранной в местах с высокой скоростью воздуха, что снижает общую эффективность пылеулавливания. При высокой скорости воздушного потока возникает эффект «размывания», и пыль, осевшая на пылеулавливающей пластине, поднимается обратно в большом количестве.
6. Утечка воздуха
Поскольку электрический пылеуловитель используется для работы под давлением, если соединение оболочки не герметично закрыто, холодный воздух будет просачиваться наружу, так что скорость ветра через электрический пылеуловитель увеличивается, температура дымовых газов понижается, что приводит к изменению точки росы дымовых газов и снижению эффективности пылеуловления. Если воздух просачивается в воздух из зольного бункера или устройства для удаления золы, собранная пыль будет образовываться и затем разлетаться, так что эффективность пылеуловителя снижается. Это также приведет к отсыреванию золы, прилипанию к зольному бункеру и вызвать неравномерную выгрузку золы и даже засорению золой. Неплотное уплотнение теплицы приводит к утечкам большого количества горячей золы с высокой температурой, что не только значительно снижает эффективность пылеудаления, но и выжигает соединительные линии многих изоляционных колец. Зольный бункер также замерзает из-за утечки воздуха, и зола не будет выгружаться, что приведет к большому накоплению золы в зольном бункере.
Меры и методы повышения эффективности пылеудаления
С точки зрения процесса пылеудаления в электрофильтре эффективность пылеудаления можно повысить за три этапа.
Первый этап: Начните с дыма. При электростатическом пылеудалении улавливание пыли связано с её собственными параметры: такие как удельное сопротивление пыли, диэлектрическая проницаемость и плотность, расход газа, температура и влажность, вольтамперометрические характеристики электрического поля и состояние поверхности пылеулавливающего полюса. Перед тем, как пыль попадет в электростатическое пылеулавливание, добавляется первичный пылеуловитель для удаления некоторых крупных частиц и тяжелой пыли. При использовании циклонного пылеудаления пыль проходит через циклонный сепаратор с высокой скоростью, так что пылесодержащий газ движется по спирали вниз вдоль оси, центробежная сила используется для удаления более крупных частиц пыли, а начальная концентрация пыли в электрическом поле эффективно контролируется. Водяной туман также может использоваться для контроля удельного сопротивления и диэлектрической проницаемости пыли, так что дымовой газ имеет более сильную зарядную емкость после входа в пылеуловитель. Однако необходимо контролировать количество воды, используемой для удаления пыли и предотвращения конденсации.
Второй этап: Начните с удаления сажи. Использование потенциала электростатического пылеудаления позволяет устранить дефекты и проблемы, возникающие в процессе пылеудаления, что позволяет существенно повысить эффективность пылеудаления. Основные меры включают в себя:
(1) Улучшить распределение неравномерности скорости потока газа и отрегулировать технические параметры газораспределительного устройства.
(2) Обратите внимание на изоляцию системы пылеулавливания, чтобы обеспечить материал и толщину изоляционного слоя. Изоляционный слой снаружи пылеуловителя будет напрямую влиять на температуру пылеуловительного газа, поскольку внешняя среда содержит определенное количество воды, как только температура газа опускается ниже точки росы, образуется конденсат. Из-за конденсации пыль прилипает к пылеуловительному и коронирующему полюсам, и даже встряхивание не может эффективно заставить ее отпасть. Когда количество прилипшей пыли достигает определенного уровня, она препятствует образованию коронного разряда коронирующим полюсом, поэтому эффективность пылеуловления снижается, и электрический пылеуловитель не может нормально работать. Кроме того, конденсат вызывает коррозию электродной системы, корпуса и контейнера пылеуловителя, тем самым сокращая срок службы.
(3) Улучшите герметизацию системы пылеулавливания, чтобы гарантировать, что скорость утечки воздуха из системы пылеулавливания составляет менее 3%. Электрический пылеуловитель обычно работает под отрицательным давлением, поэтому необходимо уделять внимание герметизации при использовании, чтобы уменьшить утечку воздуха и обеспечить его работоспособность. Поскольку попадание наружного воздуха приведет к следующим трем неблагоприятным последствиям: (1) Снизьте температуру газа в пылеуловителе, возможно образование конденсата, особенно зимой, когда температура низкая, что приведет к проблемам, вызванным вышеуказанной конденсацией. 2) Увеличьте скорость ветра электрического поля, чтобы сократить время пребывания пылевого газа в электрическом поле, тем самым снизив эффективность пылеулавливания. (3) Если в зольном бункере и выпускном отверстии для золы есть утечка воздуха, то вытекающий воздух будет напрямую выдувать осевшую пыль и поднимать ее в воздушный поток, вызывая серьезный вторичный подъем пыли, что приведет к снижению эффективности пылеулавливания.
(4) В соответствии с химическим составом дымового газа отрегулируйте материал электродной пластины, чтобы повысить коррозионную стойкость электродной пластины и предотвратить коррозию пластины, приводящую к короткому замыканию.
(5) Отрегулируйте цикл вибрации и силу вибрации электрода, чтобы улучшить мощность коронного разряда и уменьшить разлетание пыли.
(6) Увеличьте производительность или площадь пылеулавливания электрофильтра, то есть увеличьте электрическое поле или увеличьте или расширьте электрическое поле электрофильтра.
(7) Отрегулируйте режим управления и режим питания оборудования электропитания. Применение высокочастотного (20 ~ 50 кГц) импульсного источника питания высокого напряжения открывает новый технический подход к модернизации электрофильтра. Частота высокочастотного импульсного источника питания высокого напряжения (SIR) в 400-1000 раз выше, чем у обычного трансформатора/выпрямителя (T/R). Обычный источник питания T/R, часто в случае серьёзного искрового разряда, не может выдавать большую мощность. Когда в электрическом поле находится пыль с высоким удельным сопротивлением и возникает обратная корона, искра электрического поля ещё больше увеличивается, что приводит к резкому снижению выходной мощности, иногда даже до десятков мА, серьёзно влияя на повышение эффективности пылеулавливания. SIR отличается тем, что частота его выходного напряжения в 500 раз выше, чем у обычных источников питания. При возникновении искрового разряда его колебания напряжения невелики, и он может производить практически плавный выход HVDC. Таким образом, SIR может обеспечить больший ток для электрического поля. Эксплуатация нескольких электрофильтров показывает, что выходной ток обычного SIR более чем в 2 раза превышает ток обычного источника питания T/R, поэтому эффективность электрофильтра значительно повысится.
Третий этап: начинается с очистки отходящих газов. После электростатического пылеудаления можно также добавить три уровня пылеудаления, например, использование тканевого пылеуловителя. Это позволяет более тщательно удалять мелкие частицы пыли, улучшая эффективность очистки и обеспечивая отсутствие загрязнения окружающей среды.
Это паритетТехнология электрофильтра типа GD, внедренная в оригинальную японскую технологию электрофильтра, путем усвоения и поглощения успешного опыта отечественной промышленности, разработала серию электрофильтров типа GD, широко используемых в металлургии и литейной промышленности.
Помимо характеристик других типов электрофильтров, таких как низкое сопротивление, низкое энергопотребление и высокая эффективность, серия GD обладает следующими преимуществами:
◆ Структура воздухораспределения воздухозаборника с уникальным дизайном.
◆ В электрическом поле имеется три электрода (разрядный электрод, пылеулавливающий электрод, вспомогательный электрод), которые могут регулировать полярную конфигурацию электрического поля для изменения состояния электрического поля, чтобы адаптироваться к обработке пыли с различными характеристиками и достичь эффекта очистки.
◆ отрицательный - положительный полюса свободная подвеска.
◆ Коронирующий провод: независимо от длины коронирующего провода, он состоит из стальной трубы, а в середине нет болтового соединения, поэтому невозможно повредить провод.аграф Требования к установке
◆ Перед установкой проверьте и подтвердите приёмку основания электрофильтра. Установите компоненты электрофильтра в соответствии с требованиями Инструкции по монтажу электрофильтра и проектными чертежами. Определите центральное монтажное основание электрофильтра в соответствии с подтверждением и приёмкой фундамента, которое будет служить монтажным основанием для анодной и катодной системы.
◆ Проверьте плоскостность, расстояние между колоннами и диагональную погрешность базовой плоскости.
◆ Проверьте компоненты оболочки, исправьте транспортную деформацию и установите их слой за слоем снизу вверх, например, опорную группу - нижнюю балку (установленный зольный бункер и внутренняя платформа электрического поля после прохождения проверки) - колонна и боковая стеновая панель - верхнюю балку - вход и выход (включая распределительную пластину и пластину желоба) - анодную и катодную систему - верхнюю крышку - источник питания высокого напряжения и другое оборудование. Лестницы, платформы и перила могут быть установлены слой за слоем в последовательности установки. После установки каждого слоя проверьте и запишите в соответствии с требованиями Инструкции по установке электростатического пылеуловителя и чертежами конструкции: например, после установки плоскостности, диагонали, расстояния колонн, вертикальности и расстояния полюсов, проверьте герметичность оборудования, отремонтируйте сваркой недостающие части, проверьте и отремонтируйте сваркой недостающие части.
Электрофильтры подразделяются: по направлению потока воздуха — на вертикальные и горизонтальные, по типу осадительного столба — на пластинчатые и трубчатые, по способу удаления пыли на осадительной пластине — на сухие и мокрые.
Это абзац.В основном применяется в металлургической промышленности: для очистки отходящих газов агломерационных машин, чугуноплавильных печей, чугунных вагранок, коксовых печей. Угольные электростанции: электрофильтр для удаления летучей золы с угольных электростанций.
Другие отрасли: Электрофильтры также широко применяются в цементной промышленности, и вращающиеся печи и сушилки новых крупных и средних цементных заводов в основном оснащены электрическими пылеуловителями. Источники пыли, такие как цементные и угольные мельницы, могут быть удалены с помощью электрических пылеуловителей. Электрофильтры также широко используются для улавливания кислотного тумана в химической промышленности, очистки дымовых газов в цветной металлургии и извлечения частиц драгоценных металлов.час
описание2