कीचड़ से पानी निकालने की मशीन

स्लज डिवाटरिंग मशीन का उपयोग पेट्रोकेमिकल, रसायन, धातु विज्ञान, खाद्य, औषधि, कीटनाशक और अन्य उद्योगों में पाउडर, दानेदार, फिल्टर केक और स्लरी पदार्थों को सुखाने के लिए व्यापक रूप से किया जाता है। हमारी कंपनी के प्रौद्योगिकी अनुसंधान और विकास केंद्र ने विभिन्न प्रकार के स्लज पर छोटे पैमाने पर सुखाने के परीक्षण के बाद, विशिष्ट स्लज के लिए, खोखले पैडल ड्रायर के आधार पर, पर्यावरण संरक्षण उद्योग के लिए उपयुक्त बहु-स्तरीय बहु-चरणीय बहु-प्रभावी ड्रायर तकनीक और उपकरण विकसित किए हैं।

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उत्पाद विवरण

परियोजना परिचय

खोखले पैडल ड्रायर मशीन का कार्य सिद्धांत:

खोखले शाफ्ट में वेज के आकार के खोखले पैडल सघन रूप से लगे होते हैं, और गर्म माध्यम ब्लेडों से होकर खोखले शाफ्ट में प्रवाहित होता है। प्रभावी आयतन की प्रति इकाई ऊष्मा स्थानांतरण क्षेत्र बड़ा होता है, और ऊष्मा माध्यम का तापमान -40℃ से 320℃ तक होता है, जो जल वाष्प या तरल प्रकार का हो सकता है: जैसे गर्म पानी, ऊष्मा चालक तेल, आदि। अप्रत्यक्ष चालन तापन में, हवा द्वारा ऊष्मा को बाहर नहीं ले जाया जाता है, ऊष्मा का उपयोग सामग्री को गर्म करने के लिए किया जाता है। सामग्री के सुखाने की प्रक्रिया में, खोखले पैडल वाला खोखला शाफ्ट सामग्री को गर्म करता है और साथ ही उसे हिलाता भी है, जिससे तापन सतह लगातार बदलती रहती है। यह एक सतत चालन तापन ड्रायर है। ऊष्मा हानि केवल शरीर की इन्सुलेशन परत के माध्यम से वातावरण में ऊष्मा के अपव्यय के रूप में होती है। वेज ब्लेड की ऊष्मा स्थानांतरण सतह में स्व-सफाई का कार्य होता है। सामग्री कणों और वेज सतह की सापेक्ष गति से धुलाई प्रभाव उत्पन्न होता है, जो वेज पैडल की सतह पर चिपकी सामग्री को धोकर हटा देता है और संचालन के दौरान ऊष्मा स्थानांतरण सतह को साफ रखता है। पैडल ड्रायर का खोल ओ-आकार का होता है, और इसमें आमतौर पर दो से चार खोखले सरगर्म शाफ्ट लगे होते हैं। खोल में सीलबंद अंतिम आवरण और ऊपरी आवरण होता है जो सामग्री की धूल के रिसाव को रोकता है और अपना काम पूरी तरह से करता है।

घूर्णनशील जोड़ के माध्यम से ताप माध्यम आवरण जैकेट और खोखले सरगर्मी शाफ्ट से होकर प्रवाहित होता है, और चालकता तापन द्वारा पदार्थ को गर्म और सुखाया जाता है। बेहतर ऊष्मा स्थानांतरण सुनिश्चित करने के लिए विभिन्न पदार्थों के खोखले पैडल शाफ्ट की संरचना भिन्न-भिन्न होती है। पदार्थ को फीडिंग पोर्ट से डाला जाता है, और दोनों खोखले पैडल शाफ्ट की सरगर्मी क्रिया के तहत इंटरफ़ेस को अपडेट किया जाता है। साथ ही, पदार्थ को डिस्चार्ज पोर्ट की ओर धकेला जाता है, और सूखा पदार्थ डिस्चार्ज पोर्ट से बाहर निकाल दिया जाता है।

परियोजना परिचय

स्लज पैडल ड्रायर मशीन की संरचना:

पैडल स्लज ड्रायर एक स्लरी सुखाने वाला उपकरण है जिसका उपयोग स्लज सुखाने की प्रक्रिया में व्यापक रूप से किया जाता है। इसे स्लज पैडल ड्रायर या हॉलो पैडल ड्रायर के नाम से भी जाना जाता है। इस मशीन में कई प्रमुख घटक होते हैं जो मिलकर स्लज और अन्य पदार्थों को प्रभावी ढंग से सुखाते हैं।

1. खोखले ब्लेड वाला ड्रायर मुख्य रूप से एक मिक्सिंग स्पिंडल, एक ट्रांसमिशन तंत्र, एक बॉक्स बॉडी, एक बेयरिंग बॉडी, एक रोटेटिंग जॉइंट, एक डिस्चार्ज एडजस्टमेंट तंत्र आदि से बना होता है। पैडल स्लज ड्रायर के संचालन में स्पिंडल स्टिरिंग की महत्वपूर्ण भूमिका होती है। इसमें दो खोखले शाफ्ट और सतह पर कई वेज के आकार के खोखले ब्लेड होते हैं। काम करते समय, मुख्य शाफ्ट का मिक्सिंग भाग सामग्री को हिलाता है, धकेलता है, गर्म या ठंडा करता है ताकि एक समान और संपूर्ण सुखाने की प्रक्रिया सुनिश्चित हो सके।

2. पैडल स्लज ड्रायर का पावर ट्रांसमिशन घटक मोटर की शक्ति को मुख्य शाफ्ट तक पहुंचाने का काम करता है, जिससे मशीन को हिलाने का काम होता है। इसमें एक इलेक्ट्रिक मोटर, एक ड्राइविंग गियर, एक ड्रिवन गियर, एक रिड्यूसर और एक इंटर-एक्सिस गियर शामिल होते हैं, जो यह सुनिश्चित करते हैं कि मशीन निर्धारित गति सीमा के भीतर काम करे।

3. पैडल स्लज ड्रायर का बेयरिंग बॉडी एक अन्य महत्वपूर्ण घटक है, जिसके दोनों सिरों पर दो या तीन बेयरिंग बॉडी लगी होती हैं। इन बेयरिंग बॉडी में बेयरिंग, बेयरिंग सीट, बेयरिंग कैप, सीलिंग पैकिंग, पैकिंग ग्लैंड और निरीक्षण कवर शामिल होते हैं। ये स्पिंडल को सहारा देने और सुचारू संचालन सुनिश्चित करने में महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं।

4. खोखले ब्लेड वाले ड्रायर में खोखले शाफ्ट में एक ऊष्मा स्थानांतरण माध्यम वापसी टैंक और माध्यम के प्रवेश और निकास के लिए एक घूर्णन जोड़ लगा होता है। यह घटक सुखाने की प्रक्रिया के दौरान सामग्रियों को प्रभावी ढंग से गर्म या ठंडा कर सकता है।

5. स्लज पैडल ड्रायर एक परिष्कृत उपकरण है, और इसका प्रत्येक घटक इसके संचालन में महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है। खोखले पैडल ड्रायर के सावधानीपूर्वक डिजाइन और संरचना के माध्यम से, स्लज और अन्य सामग्रियों को कुशलतापूर्वक और प्रभावी ढंग से सुखाया जा सकता है।

खोखले पैडल ड्रायर की उत्पाद विशेषताएँ

खोखले ब्लेड वाले ड्रायरों की प्रमुख विशेषताओं में से एक है कम ऊर्जा खपत। इसका कारण अप्रत्यक्ष तापन है, जिसका अर्थ है कि ऊष्मा को दूर ले जाने के लिए हवा की अधिक आवश्यकता नहीं होती है। इसके अलावा, ऊष्मा हानि को और कम करने के लिए ड्रायर की बाहरी दीवार पर इन्सुलेशन परत लगी होती है। स्लरी पदार्थों के लिए, 1 किलोग्राम पानी को वाष्पित करने के लिए केवल 1.2 किलोग्राम जल वाष्प की आवश्यकता होती है, जिससे यह सुखाने की प्रक्रियाओं के लिए एक ऊर्जा-बचत विकल्प बन जाता है।

कम ऊर्जा खपत के अलावा, पैडल ड्रायर सिस्टम की परिचालन लागत भी कम होती है। इसमें प्रति इकाई प्रभावी आयतन पर ऊष्मा स्थानांतरण सतह अधिक होती है, जिससे प्रसंस्करण समय कम हो जाता है और उपकरण का आकार भी छोटा हो जाता है। इससे न केवल उपकरण के लिए आवश्यक स्थान और फर्श का क्षेत्रफल कम होता है, बल्कि उपयोगकर्ताओं के लिए लागत में भी बचत होती है।

हॉलो पैडल ड्रायर की एक और महत्वपूर्ण विशेषता यह है कि यह विभिन्न प्रकार की सामग्रियों को संसाधित कर सकता है। जल वाष्प, थर्मल तेल, गर्म पानी, ठंडा पानी आदि जैसे विभिन्न ताप माध्यमों का उपयोग करके, यह ऊष्मा-संवेदनशील सामग्रियों और उच्च तापमान प्रसंस्करण की आवश्यकता वाली सामग्रियों दोनों को संसाधित कर सकता है। यह बहुमुखी प्रतिभा इसे विभिन्न उद्योगों में एक मूल्यवान उपकरण बनाती है, जिससे अपशिष्ट जल उपचार, रासायनिक प्रसंस्करण आदि में निरंतर या रुक-रुक कर संचालन संभव हो पाता है।

इसके अतिरिक्त, खोखले पैडल ड्रायर के पर्यावरणीय लाभ भी हैं क्योंकि यह अन्य सुखाने की विधियों की तुलना में कम प्रदूषण उत्पन्न करता है। इसमें हवा का उपयोग नहीं होता, इसलिए धूलयुक्त पदार्थ बहुत कम मात्रा में उड़ते हैं। साथ ही, सामग्री में विलायक का वाष्पीकरण न्यूनतम होता है, जिससे दूषित पदार्थों या विलायक पुनर्प्राप्ति की आवश्यकता वाली कार्य स्थितियों को संभालना आसान हो जाता है। क्लोज्ड-लूप सिस्टम का विकल्प पर्यावरणीय प्रभाव को और कम करता है।

खोखले पैडल ड्रायर का स्थिर संचालन इसकी एक और उत्कृष्ट विशेषता है। वेज के आकार के ब्लेडों का विशेष संपीड़न-विस्तार सरगर्मी प्रभाव सामग्री कणों और ऊष्मा स्थानांतरण सतह के बीच पूर्ण संपर्क सुनिश्चित करता है। इससे एक स्थिर वातावरण बनता है जो सामग्री में तापमान, आर्द्रता और मिश्रण प्रवणता को एक समान बनाए रखता है, जिससे विश्वसनीय और कुशल प्रसंस्करण सुनिश्चित होता है।

अंत में, खोखले ब्लेड वाले ड्रायर को न्यूनतम रखरखाव की आवश्यकता होती है, जिसके परिणामस्वरूप परिचालन लागत कम होती है। इसकी संरचना को घिसावट को कम करने के लिए डिज़ाइन किया गया है, जो विभिन्न उद्योगों के लिए एक किफायती और विश्वसनीय सुखाने का समाधान प्रदान करता है।

संक्षेप में, खोखले ब्लेड वाले ड्रायर कई ऐसी विशेषताएं प्रदान करते हैं जो उन्हें कीचड़ सुखाने और उपचार के लिए एक आकर्षक और कुशल विकल्प बनाती हैं। कम ऊर्जा खपत, कम परिचालन लागत, बहुमुखी प्रतिभा, पर्यावरणीय लाभ और स्थिर संचालन के कारण, यह उन विभिन्न उद्योगों के लिए एक मूल्यवान संपत्ति है जो कुशल और लागत प्रभावी स्लरी सुखाने के समाधान की तलाश में हैं।

खोखले कीचड़ पैडल ड्रायर का अनुप्रयोग क्षेत्र

यह स्लज सुखाने की मशीन अच्छी तापीय स्थिरता वाले सभी प्रकार के पेस्ट, दानेदार पदार्थ, पाउडर और अन्य सामग्रियों के प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त है, और विशेष परिस्थितियों में गर्मी के प्रति संवेदनशील सामग्रियों को भी सुखा सकती है और सुखाने की प्रक्रिया में विलायक को पुनर्प्राप्त कर सकती है।

पैडल ड्रायर उपकरण का उपयोग खाद्य, रसायन, पेट्रोकेमिकल, डाई, औद्योगिक स्लज और अन्य क्षेत्रों में स्लरी सुखाने की प्रक्रिया में सफलतापूर्वक किया गया है। ऊष्मा स्थानांतरण, शीतलन और सरगर्मी की विशेषताओं के कारण निम्नलिखित इकाई क्रियाएं संभव हो पाती हैं: दहन (कम तापमान), शीतलन, सुखाने (विलायक पुनर्प्राप्ति), तापन (पिघलना), अभिक्रिया और नसबंदी। सरगर्मी पैडल एक ऊष्मा स्थानांतरण सतह भी है, जो प्रति इकाई प्रभावी आयतन में ऊष्मा स्थानांतरण क्षेत्र को बढ़ाती है और प्रसंस्करण समय को कम करती है। वेज ब्लेड की ऊष्मा स्थानांतरण सतह में स्व-सफाई का कार्य होता है। संपीडन-विस्तार मिश्रण क्रिया से सामग्री समान रूप से मिश्रित होती है। सामग्री अक्षीय दिशा में "पिस्टन प्रवाह" में गति करती है, अक्षीय अंतराल में, सामग्री का तापमान, आर्द्रता और मिश्रण की डिग्री में अंतर बहुत कम होता है। ऊष्मा संवाहक तेल को ऊष्मा माध्यम के रूप में उपयोग करके पैडल ड्रायर कम तापमान पर दहन कार्य पूरा कर सकता है। उदाहरण के लिए, कैल्शियम सल्फेट डाइहाइड्रेट (Ca2SO4·2H2O) को जलाकर कैल्शियम सल्फेट हेमीहाइड्रेट (Ca2SO4·1/22H2O) में परिवर्तित किया जाता है। सोडियम बाइकार्बोनेट (NaHCO3) को कैल्सीनेशन द्वारा सोडा ऐश (Na2HCO3) में परिवर्तित किया जाता है। शीतलन के लिए जल जैसे शीतलन माध्यम का उपयोग किया जा सकता है, साथ ही खारे पानी का भी उपयोग किया जा सकता है। उदाहरण के लिए, सोडा उद्योग में प्रयुक्त ब्लेड प्रकार की सोडा शीतलन मशीन पुरानी वायु शीतलन सोडा शीतलन मशीन का स्थान लेती है, जिससे ऊर्जा और अपशिष्ट गैस उपचार उपकरणों की बचत होती है और परिचालन लागत कम होती है। सुखाने के उपकरण का मुख्य कार्य गर्म हवा का उपयोग न करना है, जिससे विलायक पुनर्प्राप्ति, ऊर्जा खपत और पर्यावरण नियंत्रण आदर्श स्थिति में रहते हैं और इसे संभालना आसान होता है। यह विशेष रूप से उन ऊष्मा संवेदनशील पदार्थों के लिए उपयुक्त है जिन्हें विलायक पुनर्प्राप्ति की आवश्यकता होती है और जो ज्वलनशील और आसानी से ऑक्सीकृत होने वाले होते हैं। इसका व्यापक रूप से सूक्ष्म रसायन, पेट्रोकेमिकल और रंगाई उद्योगों में उपयोग किया जाता है। अक्षीय सीमा में तापमान, आर्द्रता और मिश्रण की एकरूपता उपकरण को गर्म करने या पिघलाने, या कुछ ठोस पदार्थों की प्रतिक्रिया के लिए उपयोग करने में सक्षम बनाती है। इसका उपयोग मिश्रित उर्वरक और संशोधित स्टार्च उद्योग में सफलतापूर्वक किया गया है। पैडल ड्रायर का उपयोग खाद्य पदार्थों और आटे को कीटाणुरहित करने के लिए किया जा सकता है। यूनिट के प्रभावी आयतन में मौजूद बड़ा तापन क्षेत्र सामग्री को शीघ्रता से नसबंदी तापमान तक गर्म कर देता है, जिससे लंबे समय तक गर्म करने के कारण सामग्री की गुणवत्ता में होने वाले परिवर्तन से बचा जा सकता है।

वर्णन 2