슬러지 탈수기

슬러지 탈수기는 석유화학, 화학, 야금, 식품, 의약품, 살충제 등 다양한 산업 분야에서 분말, 과립, 여과 케이크, 슬러리 재료 건조에 널리 사용됩니다. 저희 기술 연구개발 센터는 다양한 형태의 슬러지 소규모 건조 시험을 거쳐, 특정 슬러지에 대한 중공 패들 건조기를 기반으로 환경 보호 산업에 적합한 RD 다층 다단 다중 효과 건조 기술 및 장비를 개발했습니다.

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제품 세부 정보

프로젝트 소개

중공 패들 건조기 기계의 작동 원리:

중공 축은 쐐기 모양의 중공 패들로 촘촘하게 배열되어 있으며, 고온 매체는 블레이드를 통해 중공 축으로 흐릅니다. 단위 유효 체적당 열 전달 면적이 크고, 열매체의 온도는 -40℃에서 320℃까지이며, 수증기 또는 액체 형태(예: 뜨거운 물, 열전도 오일 등)일 수 있습니다. 간접 전도 가열은 공기에서 열을 빼앗지 않고 열을 사용하여 재료를 가열합니다. 재료의 건조 과정에서 중공 패들이 있는 중공 축은 재료를 가열하는 동시에 재료를 교반하여 가열 표면을 갱신합니다. 이는 연속 전도 가열 건조기입니다. 열 손실은 본체의 단열층을 통해 외부로 방열되는 것입니다. 쐐기 블레이드의 열 전달 표면은 자가 세척 기능을 가지고 있습니다. 재료 입자와 쐐기 표면의 상대적인 움직임은 세척 효과를 발생시켜 쐐기 패들 표면에 부착된 재료를 씻어내고 작동 중 깨끗한 열 전달 표면을 유지할 수 있습니다. 패들 드라이어의 쉘은 Ω형이며, 일반적으로 쉘 내부에 2~4개의 중공 교반축이 배치됩니다. 쉘에는 밀봉된 엔드 커버와 상부 커버가 있어 재료 분진의 누출을 방지하고 제 역할을 다합니다.

가열 매체는 케이싱 재킷과 중공 교반축을 통과하여 회전 조인트를 통과하며, 재료는 전도 가열 방식으로 가열 및 건조됩니다. 재료에 따라 중공 패들 샤프트의 구조가 다르게 설계되어 열전달 효과가 더욱 우수합니다. 재료는 공급구를 통해 공급되고, 두 중공 패들 샤프트의 교반 작용으로 계면이 갱신됩니다. 동시에 재료는 배출구로 이동하고, 건조된 재료는 배출구를 통해 배출됩니다.

프로젝트 소개

슬러지 패들 건조기 기계의 구성:

패들 슬러지 건조기는 슬러지 건조 공정에서 널리 사용되는 슬러리 건조 장비입니다. 슬러지 패들 건조기 또는 할로우 패들 건조기라고도 합니다. 이 기계는 슬러지 및 기타 물질을 효과적으로 건조하기 위해 함께 작동하는 여러 핵심 구성 요소로 구성됩니다.

1. 중공 블레이드 건조기는 주로 혼합 스핀들, 전달 메커니즘, 박스 바디, 베어링 바디, 회전 조인트, 배출 조절 메커니즘 등으로 구성됩니다. 스핀들 교반은 패들 슬러지 건조기의 작동에 중요한 역할을 합니다. 스핀들 교반은 두 개의 중공 샤프트와 표면에 여러 개의 쐐기 모양의 중공 블레이드로 구성됩니다. 작동 시, 메인 샤프트 혼합부는 재료를 교반, 밀기, 가열 또는 냉각하여 균일하고 완벽한 건조 과정을 보장합니다.

2. 패들 슬러지 건조기의 동력 전달 장치는 모터의 동력을 교반을 위한 주축으로 전달하는 역할을 합니다. 전기 모터, 구동 기어, 피동 기어, 감속기, 그리고 축간 기어로 구성되어 기계가 정격 속도 범위 내에서 작동하도록 합니다.

3. 패들 슬러지 건조기의 베어링 본체는 또 다른 핵심 구성 요소로, 양쪽 끝에 두세 개의 베어링 본체가 설치되어 있습니다. 이 베어링 본체는 베어링, 베어링 시트, 베어링 캡, 씰링 패킹, 패킹 글랜드, 검사 커버로 구성되어 있으며, 스핀들을 지지하고 원활한 작동을 보장하는 데 중요한 역할을 합니다.

4. 중공 블레이드 건조기는 중공축에 열전달 매체 회수 탱크와 매체의 출입을 위한 회전 조인트를 갖추고 있습니다. 이 부품은 건조 과정에서 재료를 효과적으로 가열 또는 냉각할 수 있습니다.

5. 슬러지 패들 건조기는 정교한 장비이며, 각 구성 요소는 작동에 중요한 역할을 합니다. 중공 패들 건조기의 세심한 설계와 구성을 통해 슬러지 및 기타 물질을 효율적이고 효과적으로 건조할 수 있습니다.

할로우 패들 드라이어의 제품 특징

중공 블레이드 건조기의 주요 제품 특징 중 하나는 낮은 에너지 소비량입니다. 간접 가열 방식이기 때문에 열을 흡수할 공기가 많지 않습니다. 또한, 건조기 외벽에는 단열층이 있어 열 손실을 더욱 줄입니다. 슬러리 재료의 경우, 물 1kg을 증발시키는 데 1.2kg의 수증기만 필요하므로 건조 작업에 에너지를 절약할 수 있습니다.

패들 건조 시스템은 낮은 에너지 소비량 외에도 운영 비용도 낮습니다. 단위 유효 부피당 열전달 표면적이 크기 때문에 처리 시간이 단축되고 장비 크기도 줄어듭니다. 이는 장비에 필요한 바닥 면적과 공간을 줄일 뿐만 아니라 사용자의 비용도 절감합니다.

중공 패들 건조기의 또 다른 중요한 특징은 다양한 재료를 처리할 수 있다는 것입니다. 수증기, 열매체, 온수, 냉각수 등 다양한 열 매체를 사용하여 열에 민감한 재료와 고온 처리가 필요한 재료를 모두 처리할 수 있습니다. 이러한 다재다능함은 폐수 처리, 화학 처리 등 다양한 산업 분야에서 연속 또는 간헐적인 작동을 가능하게 하여 귀중한 자산이 됩니다.

또한, 중공 패들 건조기는 다른 건조 방식보다 오염 발생이 적어 환경적 이점이 있습니다. 공기를 사용하지 않으므로 먼지가 많은 물질이 거의 유입되지 않습니다. 또한, 용매 증발이 최소화되어 오염된 물질이나 용매 회수가 필요한 작업 환경을 쉽게 처리할 수 있습니다. 폐쇄 루프 시스템 옵션은 환경 영향을 더욱 줄입니다.

중공 패들 건조기의 안정적인 작동은 또 다른 뛰어난 특징입니다. 쐐기형 블레이드의 특수 압축-팽창 교반 효과는 재료 입자와 열 전달 표면 사이의 완벽한 접촉을 보장합니다. 이를 통해 재료 전체에 걸쳐 일정한 온도, 습도 및 혼합 기울기를 유지하는 안정적인 환경이 조성되어 신뢰성 있고 효율적인 가공이 보장됩니다.

마지막으로, 중공 블레이드 건조기는 유지 보수가 거의 필요하지 않아 운영 비용이 절감됩니다. 마모를 최소화하도록 설계된 구조로 다양한 산업 분야에 비용 효율적이고 안정적인 건조 솔루션을 제공합니다.

요약하자면, 중공 블레이드 건조기는 슬러지 건조 및 처리에 있어 매력적이고 효율적인 옵션을 제공하는 다양한 제품 특징을 제공합니다. 낮은 에너지 소비량, 낮은 운영 비용, 다재다능함, 환경적 이점, 그리고 안정적인 작동을 통해 효율적이고 비용 효율적인 슬러리 건조 솔루션을 찾는 다양한 산업에 귀중한 자산이 될 것입니다.

중공 슬러지 패들 건조기의 적용 범위

이 슬러지 건조기는 열 안정성이 좋은 모든 종류의 페이스트, 과립, 분말 및 기타 재료를 처리하는 데 적합하며, 특수 조건에서 열에 민감한 재료를 건조하고 건조 과정에서 용매를 회수할 수도 있습니다.

패들 건조 장비는 식품, 화학, 석유화학, 염료, 산업 슬러지 및 기타 분야의 슬러리 건조 처리 공정에서 성공적으로 사용되었습니다. 열전달, 냉각 및 교반의 특성 덕분에 연소(저온), 냉각, 건조(용매 회수), 가열(용융), 반응 및 살균과 같은 단위 작업이 가능합니다. 교반 패들은 또한 열전달 표면으로, 단위 유효 체적당 열전달 면적을 증가시키고 처리 시간을 단축합니다. 쐐기형 블레이드의 열전달 표면은 자가 세척 기능을 가지고 있습니다. 압축-팽창 혼합 기능은 재료를 균일하게 혼합합니다. 재료는 축 방향으로 "피스톤 흐름"을 이루며 이동하며, 축 방향 간격에서 재료의 온도, 습도, 혼합도의 기울기가 매우 작습니다. 열전도 오일을 열매체로 사용하는 패들 건조기는 저온 연소 작업을 완료할 수 있습니다. 예를 들어, 황산칼슘 이수화물(Ca2SO4·2H2O)을 연소시켜 황산칼슘 반수화물(Ca2SO4·1/22H2O)로 전환합니다. 중탄산나트륨(NaHCO3)은 소성 과정을 통해 소다회(Na2HCO3)로 전환됩니다. 물과 같은 냉각 매체를 통해 냉각 브라인을 사용하여 냉각할 수 있습니다. 예를 들어, 소다 산업에서 사용되는 블레이드형 소다 냉각기는 기존의 공랭식 소다 냉각기를 대체하여 에너지 및 배기가스 처리 장비를 절약하고 운영 비용을 절감합니다. 건조 장비의 주요 기능은 열풍을 사용하지 않아 용매 회수, 에너지 소비, 환경 제어를 이상적인 상태로 유지하여 취급이 용이합니다. 특히 용매 회수가 필요하고 가연성이며 산화되기 쉬운 열에 민감한 물질에 적합합니다. 정밀 화학, 석유 화학 및 염색 산업에서 널리 사용되고 있습니다. 축 방향 범위에서 온도, 습도 및 혼합이 균일하기 때문에 가열, 용융 또는 일부 고체 물질 반응에 사용할 수 있습니다. 복합 비료 및 변성 전분 산업에서 성공적으로 사용되고 있습니다. 패들 건조기는 식품 및 밀가루 살균에 사용할 수 있습니다. 장치 유효 용적 내의 큰 가열 영역은 재료를 살균 온도까지 빠르게 가열하여 장시간 가열로 인한 재료 품질 변화를 방지합니다.

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