留下你的信息

Mesin Pengering Lumpur Dayung Peralatan Sistem Proses Pengolahan Pengeringan Bubur Limbah

Pengering lumpur dayung berongga merupakan jenis peralatan pengeringan lumpur kontinyu pengadukan horizontal yang terutama didasarkan pada konduksi panas. Karena bilah pengaduknya seperti dayung perahu, maka disebut pengering dayung, juga dikenal sebagai pengering palung atau pengering pengaduk.


Pengering dayung dapat secara tidak langsung memanaskan atau mendinginkan pasta, butiran, bubuk, bahan bubur, dapat menyelesaikan pengeringan, pendinginan, pemanasan, sterilisasi, reaksi, pembakaran suhu rendah, dan operasi unit lainnya. Bilah bubur perpindahan panas pengadukan tipe baji khusus dalam peralatan pengering bilah berongga memiliki efisiensi perpindahan panas yang tinggi dan fungsi pembersihan sendiri pada permukaan perpindahan panas.


Industri aplikasi mesin pengering lumpur dayung:


Peralatan pengering dayung berongga banyak digunakan dalam industri petrokimia, kimia, metalurgi, makanan, obat-obatan, pestisida, dan industri lainnya dalam pengeringan bubuk, granular, blotong, dan bahan bubur. Pusat penelitian dan pengembangan teknologi perusahaan kami setelah berbagai bentuk pengujian pengeringan skala kecil lumpur, untuk lumpur tertentu, berdasarkan pengering dayung berongga, mengembangkan teknologi dan peralatan pengering multi-lapis multi-tahap multi-efek RD yang cocok untuk industri perlindungan lingkungan.

    Pengenalan Proyek

    Prinsip kerja mesin pengering dayung berongga:

    Poros berongga tersusun rapat dengan dayung berongga berbentuk baji, dan media panas mengalir melalui bilah ke poros berongga. Area perpindahan panas per unit volume efektif besar, dan suhu media panas dari -40℃ hingga 320℃, yang dapat berupa uap air atau jenis cair: seperti air panas, minyak konduksi panas, dll. Pemanasan konduksi tidak langsung, tanpa membawa udara menjauh dari panas, panas digunakan untuk memanaskan material. Dalam proses pengeringan material, poros berongga dengan dayung berongga memanaskan material dan mengaduk material pada saat yang sama, sehingga memperbarui permukaan pemanas. Ini adalah pengering pemanas konduksi kontinyu. Kehilangan panas hanyalah pembuangan panas ke lingkungan melalui lapisan isolasi bodi. Permukaan perpindahan panas bilah baji memiliki fungsi pembersihan sendiri. Pergerakan relatif partikel material dan permukaan baji menghasilkan efek pencucian, yang dapat membersihkan material yang menempel pada permukaan dayung baji dan menjaga permukaan perpindahan panas tetap bersih selama pengoperasian. Cangkang pengering dayung adalah tipe Ω, dan dua hingga empat poros pengaduk berongga umumnya tersusun dalam cangkang. Cangkang memiliki penutup ujung dan penutup atas yang tertutup rapat untuk mencegah kebocoran debu material dan memainkan peran penuh.

    1159q

    Media pemanas mengalir melalui selubung casing dan poros pengaduk berongga melalui sambungan yang berputar, dan material dipanaskan dan dikeringkan dengan pemanasan konduksi. Struktur poros dayung berongga dari berbagai material berbeda untuk memastikan efek perpindahan panas yang lebih baik. Material ditambahkan oleh port pengumpanan, dan antarmuka diperbarui di bawah aksi pengadukan dari dua poros dayung berongga. Pada saat yang sama, material dipromosikan ke port pembuangan, dan material yang dikeringkan dibuang oleh port pembuangan.

    Pengenalan Proyek

    Komposisi mesin pengering dayung lumpur:

    Pengering lumpur dayung merupakan peralatan pengering lumpur yang banyak digunakan dalam proses pengeringan lumpur. Dikenal juga sebagai pengering lumpur dayung atau pengering dayung berongga. Mesin ini terdiri dari beberapa komponen utama yang bekerja sama untuk mengeringkan lumpur dan material lainnya secara efektif.

    12a31

    1. Pengering bilah berongga terutama terdiri dari spindel pencampur, mekanisme transmisi, badan kotak, badan bantalan, sambungan putar, mekanisme penyesuaian pembuangan, dll. Pengadukan spindel memainkan peran penting dalam pengoperasian pengering lumpur dayung. Pengering ini terdiri dari dua poros berongga dan beberapa bilah berongga berbentuk baji di permukaannya. Saat bekerja, bagian pencampuran poros utama mengaduk, mendorong, memanaskan, atau mendinginkan bahan untuk memastikan proses pengeringan yang seragam dan menyeluruh.

    2. Komponen transmisi daya pengering lumpur dayung bertanggung jawab untuk mentransmisikan daya motor ke poros utama untuk pengadukan. Komponen ini terdiri dari motor listrik, roda gigi penggerak, roda gigi yang digerakkan, peredam, dan roda gigi antar-sumbu untuk memastikan bahwa mesin beroperasi dalam rentang kecepatan terukur.

    3. Badan bantalan pengering lumpur dayung merupakan komponen kunci lainnya, dengan dua atau tiga badan bantalan terpasang di kedua ujungnya. Badan bantalan ini terdiri dari bantalan, dudukan bantalan, tutup bantalan, pengepakan penyegel, kelenjar pengepakan, dan penutup inspeksi. Mereka memainkan peran penting dalam mendukung spindel dan memastikan kelancaran pengoperasian.

    tahun 1300

    4. Pengering bilah berongga dilengkapi dengan tangki pengembalian media pemindah panas di poros berongga dan sambungan putar untuk media masuk dan keluar. Komponen ini dapat memanaskan atau mendinginkan bahan secara efektif selama proses pengeringan.

    5. Pengering dayung lumpur merupakan peralatan canggih, dan setiap komponen memainkan peran penting dalam pengoperasiannya. Melalui desain dan komposisi pengering dayung berongga yang cermat, lumpur dan material lainnya dapat dikeringkan secara efisien dan efektif.

    FITUR PRODUK PENGERING DAYUNG BERONGGA

    Salah satu fitur utama produk pengering bilah berongga adalah konsumsi energi yang rendah. Hal ini dikarenakan pemanasan tidak langsung, yang berarti tidak banyak udara yang membawa panas. Selain itu, dinding luar pengering dilengkapi dengan lapisan insulasi untuk mengurangi kehilangan panas. Untuk bahan bubur, hanya diperlukan 1,2 kg uap air untuk menguapkan 1 kg air, sehingga menjadikannya pilihan yang hemat energi untuk operasi pengeringan.

    Selain konsumsi energi yang rendah, sistem pengering dayung juga memiliki biaya pengoperasian yang rendah. Sistem ini memiliki permukaan perpindahan panas per satuan volume efektif, sehingga mempersingkat waktu pemrosesan dan mengurangi ukuran peralatan. Hal ini tidak hanya mengurangi luas lantai dan ruang yang dibutuhkan untuk peralatan, tetapi juga menghemat biaya bagi pengguna.

    14upc

    Fitur penting lain dari pengering dayung berongga adalah beragamnya bahan yang dapat diprosesnya. Dengan menggunakan berbagai media panas seperti uap air, minyak termal, air panas, air pendingin, dll., pengering ini dapat memproses bahan yang sensitif terhadap panas dan bahan yang memerlukan pemrosesan suhu tinggi. Fleksibilitas ini menjadikannya aset berharga dalam berbagai industri, memungkinkan operasi berkelanjutan atau terputus-putus dalam pengolahan air limbah, pemrosesan kimia, dan banyak lagi.

    Selain itu, pengering dayung berongga memiliki manfaat lingkungan karena menghasilkan lebih sedikit polusi daripada metode pengeringan lainnya. Pengering ini tidak menggunakan udara pembawa, sehingga sangat sedikit material berdebu yang terbawa. Selain itu, material memiliki penguapan pelarut yang minimal, sehingga mudah menangani material yang terkontaminasi atau kondisi kerja yang memerlukan pemulihan pelarut. Pilihan sistem loop tertutup semakin mengurangi dampak lingkungan.

    Pengoperasian pengering dayung berongga yang stabil merupakan fitur luar biasa lainnya. Efek pengadukan kompresi-ekspansi khusus dari bilah berbentuk baji memastikan kontak penuh antara partikel material dan permukaan perpindahan panas. Ini menciptakan lingkungan stabil yang mempertahankan suhu, kelembapan, dan gradien pencampuran yang konsisten di seluruh material, memastikan pemrosesan yang andal dan efisien.

    15 tahun lalu

    Terakhir, pengering bilah berongga memerlukan perawatan minimal, sehingga biaya pengoperasiannya lebih rendah. Konstruksinya dirancang untuk meminimalkan keausan, sehingga memberikan solusi pengeringan yang hemat biaya dan andal untuk berbagai industri.

    Singkatnya, pengering bilah berongga menawarkan berbagai fitur produk yang menjadikannya pilihan yang menarik dan efisien untuk pengeringan dan pengolahan lumpur. Dengan konsumsi energi yang rendah, biaya pengoperasian yang rendah, keserbagunaan, manfaat lingkungan, dan pengoperasian yang stabil, pengering ini merupakan aset berharga bagi berbagai industri yang mencari solusi pengeringan lumpur yang efisien dan hemat biaya.

    RUANG LINGKUP APLIKASI PENGERING LUMPUR BERONGGA

    Mesin Pengering Lumpur ini cocok untuk memproses semua jenis pasta, butiran, bubuk dan bahan lainnya dengan stabilitas termal yang baik, dan juga dapat mengeringkan bahan yang sensitif terhadap panas dalam kondisi khusus dan memulihkan pelarut dalam proses pengeringan.

    ukuran 16x0

    Peralatan pengering dayung telah berhasil digunakan dalam proses pengolahan pengeringan bubur di bidang makanan, kimia, petrokimia, pewarna, lumpur industri, dan bidang lainnya. Karakteristik perpindahan panas, pendinginan, dan pengadukan memungkinkan operasi unit berikut: pembakaran (suhu rendah), pendinginan, pengeringan (pemulihan pelarut), pemanasan (peleburan), reaksi, dan sterilisasi. Dayung pengaduk juga merupakan permukaan perpindahan panas, yang meningkatkan area perpindahan panas per satuan volume efektif dan memperpendek waktu pemrosesan. Permukaan perpindahan panas bilah baji memiliki fungsi pembersihan sendiri. Fungsi pencampuran kompresi-ekspansi membuat material tercampur secara merata. Material bergerak sepanjang arah aksial menjadi "aliran piston", dalam interval aksial, suhu material, kelembaban, gradien derajat pencampuran sangat kecil. Menggunakan minyak konduksi panas sebagai media panas pengering dayung dapat menyelesaikan pekerjaan pembakaran suhu rendah. Misalnya, kalsium sulfat dihidrat (Ca2SO4·2H2O) dibakar dan diubah menjadi kalsium sulfat hemihidrat (Ca2SO4·1/22H2O). Natrium bikarbonat (NaHCO3) diubah menjadi soda abu (Na2HCO3) melalui kalsinasi. Melalui media pendingin, seperti air, air garam pendingin dapat digunakan untuk pendinginan. Misalnya, mesin pendingin soda tipe bilah yang digunakan dalam industri soda menggantikan mesin pendingin soda pendingin udara lama, yang menghemat energi dan peralatan pengolahan gas buang serta mengurangi biaya pengoperasian. Fungsi utama peralatan pengeringan, tidak menggunakan udara panas, sehingga pemulihan pelarut, konsumsi energi, kontrol lingkungan dalam keadaan ideal penanganan mudah. ​​Ini sangat cocok untuk bahan peka panas yang membutuhkan pemulihan pelarut dan mudah terbakar serta mudah teroksidasi. Ini telah banyak digunakan dalam industri kimia halus, petrokimia, dan pewarna. Keseragaman suhu, kelembaban, dan pencampuran dalam rentang aksial memungkinkan peralatan digunakan untuk pemanasan atau peleburan, atau untuk beberapa reaksi bahan padat. Ini telah berhasil digunakan dalam industri pupuk majemuk dan pati yang dimodifikasi. Pengering dayung dapat digunakan untuk mensterilkan makanan dan tepung. Area pemanas yang besar dalam volume efektif unit dengan cepat memanaskan material ke suhu sterilisasi, menghindari perubahan kualitas material yang disebabkan oleh pemanasan dalam waktu lama.

    deskripsi2