注目の製品

パドルスラッジ乾燥機設備下水スラリー乾燥処理プロセスシステム

中空パドル式汚泥乾燥機は、主に熱伝導を利用した水平撹拌連続式汚泥乾燥装置の一種です。撹拌羽根が船のオールのように見えることからパドル乾燥機と呼ばれ、トラフ乾燥機や撹拌乾燥機とも呼ばれています。

パドル乾燥機は、ペースト、粒状、粉末、スラリー材料を間接的に加熱または冷却し、乾燥、冷却、加熱、殺菌、反応、低温燃焼などのユニット操作を完了できます。中空ブレード乾燥装置の特殊なくさび型攪拌熱伝達スラリーブレードは、高い熱伝達効率と熱伝達面のセルフクリーニング機能を備えています。

パドルスラッジ乾燥機の応用産業：

中空パドル乾燥機設備は、石油化学、化学、冶金、食品、医薬品、農薬などの業界で、粉体、粒状、濾過ケーキ、スラリー材料の乾燥に広く使用されています。当社の技術研究開発センターは、さまざまな異なる形態の汚泥の小規模乾燥テストを経て、特定の汚泥に対して、中空パドル乾燥機をベースに、環境保護業界に適したRD多層多段多効用乾燥機技術と設備を開発しました。

お問い合わせ

製品詳細

プロジェクト紹介

中空パドル乾燥機の動作原理：

中空軸にはくさび形の中空パドルが密集しており、熱媒体はブレードを通って中空軸に流れます。有効体積あたりの伝熱面積が大きく、熱媒体の温度は-40℃～320℃で、水蒸気または液体タイプ（温水、熱伝導油など）です。間接伝導加熱は、空気から熱を奪うことなく、熱を利用して材料を加熱します。材料の乾燥プロセスでは、中空パドルを備えた中空軸が材料を加熱すると同時に材料を攪拌し、加熱面を更新します。連続伝導加熱乾燥機です。熱損失は、本体の絶縁層を介した環境への放熱のみです。くさびブレードの伝熱面にはセルフクリーニング機能があります。材料粒子とくさび面の相対運動により洗浄効果が得られ、くさびパドル表面に付着した材料を洗い流し、運転中に伝熱面を清潔に保つことができます。パドルドライヤーのシェルはΩ型で、シェル内には2～4本の中空撹拌軸が一般的に配置されています。シェルには密閉されたエンドカバーと上部カバーがあり、材料の粉塵の漏れを防ぎ、十分な役割を果たします。

加熱媒体は回転ジョイントを介してケーシングジャケットと中空撹拌軸を流れ、伝導加熱により材料を加熱して乾燥させます。異なる材料の中空パドルシャフトの構造は異なり、より良い熱伝達効果を保証します。材料は供給ポートによって追加され、2つの中空パドルシャフトの撹拌作用によりインターフェースが更新されます。同時に、材料は排出ポートに促進され、乾燥した材料は排出ポートから排出されます。

プロジェクト紹介

汚泥パドル乾燥機の構成：

パドル式スラッジ乾燥機は、スラッジ乾燥プロセスで広く使用されているスラリー乾燥装置です。スラッジパドル乾燥機または中空パドル乾燥機とも呼ばれます。この機械は、スラッジやその他の材料を効果的に乾燥するために連携して機能するいくつかの主要コンポーネントで構成されています。

1.中空ブレード乾燥機は、主に混合スピンドル、伝動機構、ボックス本体、ベアリング本体、回転ジョイント、排出調整機構などで構成されています。スピンドル攪拌は、パドルスラッジ乾燥機の動作において重要な役割を果たします。2つの中空シャフトと表面のいくつかのくさび形中空ブレードで構成されています。作業中、主軸混合部は材料を攪拌、押し出し、加熱または冷却して、均一で徹底した乾燥プロセスを確保します。

2. パドル式スラッジ乾燥機の動力伝達部品は、モーターの動力を主軸に伝達して撹拌する役割を担っており、電動モーター、駆動ギア、従動ギア、減速機、軸間ギアで構成されており、機械が定格速度範囲内で動作することを保証します。

3. パドルスラッジ乾燥機のベアリング本体は、もう 1 つの重要なコンポーネントであり、両端に 2 つまたは 3 つのベアリング本体が取り付けられています。これらのベアリング本体は、ベアリング、ベアリングシート、ベアリングキャップ、シーリングパッキング、パッキンググランド、検査カバーで構成されています。これらは、スピンドルをサポートし、スムーズな動作を確保する上で重要な役割を果たします。

4.中空ブレード乾燥機は、中空シャフト内に熱媒体戻りタンクと媒体の出入り用の回転ジョイントを備えており、乾燥プロセス中に材料を効果的に加熱または冷却できます。

5. スラッジパドル乾燥機は高度な機器であり、各部品は動作に重要な役割を果たします。中空パドル乾燥機の慎重な設計と構成により、スラッジやその他の材料を効率的かつ効果的に乾燥できます。

中空パドルドライヤーの製品特徴

中空ブレード乾燥機の主な製品特徴の 1 つは、エネルギー消費量が少ないことです。これは間接加熱によるもので、熱を運び去る空気があまりないことを意味します。さらに、乾燥機の外壁には断熱層が装備されており、熱損失をさらに低減します。スラリー材料の場合、1 kg の水を蒸発させるのに必要な水蒸気はわずか 1.2 kg で、乾燥操作の省エネオプションとなります。

パドル乾燥システムは、エネルギー消費量が少ないだけでなく、運用コストも低く抑えられます。有効容積あたりの熱伝達面積が小さいため、処理時間が短縮され、装置のサイズも小さくなります。これにより、床面積と装置に必要なスペースが削減されるだけでなく、ユーザーのコストも節約できます。

中空パドル乾燥機のもう一つの重要な特徴は、処理できる材料の範囲が広いことです。水蒸気、熱油、温水、冷却水などのさまざまな熱媒体を使用することで、熱に敏感な材料と高温処理が必要な材料の両方を処理できます。この汎用性により、廃水処理、化学処理などで連続または断続的な操作が可能になり、さまざまな業界で貴重な資産になります。

さらに、中空パドル乾燥機は他の乾燥方法よりも汚染が少ないため、環境上の利点があります。搬送空気を使用しないため、混入する粉塵はごくわずかです。また、材料の溶剤蒸発が最小限に抑えられるため、汚染された材料や溶剤回収を必要とする作業条件での取り扱いが容易になります。閉ループシステムのオプションにより、環境への影響がさらに軽減されます。

中空パドル乾燥機の安定した動作も優れた特徴です。くさび形ブレードの特殊な圧縮膨張撹拌効果により、材料粒子と熱伝達面が完全に接触します。これにより、材料全体の温度、湿度、混合勾配が一定に保たれる安定した環境が生まれ、信頼性が高く効率的な処理が保証されます。

最後に、中空ブレード乾燥機はメンテナンスが最小限で済むため、運用コストが低く抑えられます。その構造は摩耗を最小限に抑えるように設計されており、さまざまな業界にコスト効率が高く信頼性の高い乾燥ソリューションを提供します。

要約すると、中空ブレード乾燥機は、スラッジの乾燥と処理にとって魅力的で効率的な選択肢となるさまざまな製品機能を備えています。エネルギー消費量が少なく、運用コストが低く、汎用性があり、環境上の利点があり、安定した動作を特徴とするこの乾燥機は、効率的で費用対効果の高いスラリー乾燥ソリューションを求めるさまざまな業界にとって貴重な資産です。

中空スラッジパドルドライヤーの適用範囲

このスラッジ乾燥機は、熱安定性に優れたあらゆる種類のペースト、顆粒、粉末などの材料の処理に適しており、特殊な条件下で熱に敏感な材料を乾燥させ、乾燥プロセスで溶媒を回収することもできます。

パドル乾燥機は、食品、化学、石油化学、染料、工業スラッジなどの分野のスラリー乾燥処理プロセスで成功裏に使用されています。熱伝達、冷却、撹拌の特性により、燃焼（低温）、冷却、乾燥（溶媒回収）、加熱（溶融）、反応、殺菌などの単位操作が可能になります。撹拌パドルは熱伝達面でもあるため、単位有効体積あたりの熱伝達面積が増加し、処理時間が短縮されます。くさびブレードの熱伝達面にはセルフクリーニング機能があります。圧縮膨張混合機能により、材料が均一に混合されます。材料は軸方向に沿って「ピストンフロー」に移動し、軸方向の間隔で、材料の温度、湿度、混合度の勾配は非常に小さくなります。熱伝導油を熱媒体パドル乾燥機として使用すると、低温燃焼作業を完了できます。たとえば、硫酸カルシウム二水和物（Ca2SO4·2H2O）は燃焼して硫酸カルシウム半水和物（Ca2SO4·1/22H2O）に変換されます。炭酸水素ナトリウム（NaHCO3）は、焼成によってソーダ灰（Na2HCO3）に変換されます。水などの冷却媒体を介して、冷却塩水を冷却に使用できます。たとえば、ソーダ業界で使用されているブレード式ソーダ冷却機は、古い空冷式ソーダ冷却機に取って代わり、エネルギーと排気ガス処理装置を節約し、運用コストを削減します。乾燥装置の主な機能は、熱風を使用しないため、溶媒の回収、エネルギー消費、環境制御が理想的な状態で簡単に処理できます。溶媒の回収が必要で、可燃性で酸化しやすい熱に敏感な材料に特に適しています。ファインケミカル、石油化学、染料業界で広く使用されています。軸方向の温度、湿度、混合が均一であるため、加熱や溶融、または一部の固体材料の反応に使用できます。複合肥料や改質デンプン業界でうまく使用されています。パドルドライヤーは、食品や小麦粉の殺菌に使用できます。ユニット有効容積内の大きな加熱面積により、材料を殺菌温度まで素早く加熱し、長時間の加熱による材料品質の変化を回避します。

説明2