Máy tách nước bùn

Máy tách nước bùn được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp hóa dầu, hóa chất, luyện kim, thực phẩm, dược phẩm, thuốc trừ sâu và các ngành khác để sấy khô các vật liệu dạng bột, dạng hạt, bánh lọc và dạng bùn lỏng. Trung tâm nghiên cứu và phát triển công nghệ của công ty chúng tôi, sau khi tiến hành nhiều thử nghiệm sấy khô quy mô nhỏ với các loại bùn khác nhau, đã dựa trên máy sấy cánh quạt rỗng để phát triển công nghệ và thiết bị sấy đa tầng, đa cấp, đa hiệu ứng phù hợp với ngành công nghiệp bảo vệ môi trường.

Liên hệ với chúng tôi

chi tiết sản phẩm

Giới thiệu dự án

Nguyên lý hoạt động của máy sấy cánh khuấy rỗng:

Trục rỗng được bố trí dày đặc các cánh khuấy rỗng hình nêm, và môi chất nóng chảy qua các cánh khuấy vào trục rỗng. Diện tích truyền nhiệt trên mỗi đơn vị thể tích hiệu dụng lớn, và nhiệt độ của môi chất truyền nhiệt từ -40℃ đến 320℃, có thể là hơi nước hoặc chất lỏng: chẳng hạn như nước nóng, dầu dẫn nhiệt, v.v. Gia nhiệt dẫn nhiệt gián tiếp, không cần mang nhiệt ra khỏi không khí, nhiệt được sử dụng để làm nóng vật liệu. Trong quá trình sấy vật liệu, trục rỗng với các cánh khuấy rỗng vừa làm nóng vật liệu vừa khuấy vật liệu cùng lúc, để cập nhật bề mặt gia nhiệt. Đây là máy sấy gia nhiệt dẫn nhiệt liên tục. Sự mất nhiệt chỉ là sự tản nhiệt ra môi trường thông qua lớp cách nhiệt của thân máy. Bề mặt truyền nhiệt của cánh khuấy hình nêm có chức năng tự làm sạch. Chuyển động tương đối của các hạt vật liệu và bề mặt hình nêm tạo ra hiệu ứng rửa, có thể rửa trôi vật liệu bám trên bề mặt cánh khuấy hình nêm và giữ cho bề mặt truyền nhiệt sạch sẽ trong quá trình hoạt động. Vỏ của máy sấy cánh khuấy có dạng Ω, và thường có từ hai đến bốn trục khuấy rỗng được bố trí bên trong vỏ. Vỏ có nắp đậy kín ở hai đầu và nắp đậy phía trên để ngăn chặn sự rò rỉ bụi bẩn và phát huy tối đa tác dụng.

Môi chất gia nhiệt chảy qua lớp vỏ máy và trục khuấy rỗng thông qua khớp quay, vật liệu được gia nhiệt và sấy khô bằng phương pháp dẫn nhiệt. Cấu trúc của trục khuấy rỗng làm bằng các vật liệu khác nhau sẽ khác nhau để đảm bảo hiệu quả truyền nhiệt tốt hơn. Vật liệu được thêm vào qua cửa cấp liệu, và bề mặt tiếp xúc được cập nhật dưới tác động khuấy của hai trục khuấy rỗng. Đồng thời, vật liệu được đẩy đến cửa xả, và vật liệu đã sấy khô được thải ra ngoài qua cửa xả.

Giới thiệu dự án

Cấu tạo của máy sấy bùn bằng cánh khuấy:

Máy sấy bùn dạng cánh khuấy là thiết bị sấy bùn lỏng được sử dụng rộng rãi trong quá trình sấy bùn. Nó còn được gọi là máy sấy bùn dạng cánh khuấy hoặc máy sấy dạng cánh khuấy rỗng. Máy bao gồm một số bộ phận chính hoạt động cùng nhau để sấy khô bùn và các vật liệu khác một cách hiệu quả.

1. Máy sấy cánh khuấy rỗng chủ yếu bao gồm trục trộn, cơ cấu truyền động, thân hộp, thân ổ trục, khớp quay, cơ cấu điều chỉnh xả, v.v. Trục trộn đóng vai trò quan trọng trong hoạt động của máy sấy bùn cánh khuấy. Nó bao gồm hai trục rỗng và một số cánh rỗng hình nêm trên bề mặt. Khi hoạt động, bộ phận trộn của trục chính khuấy, đẩy, làm nóng hoặc làm mát vật liệu để đảm bảo quá trình sấy khô đồng đều và triệt để.

2. Bộ phận truyền động của máy sấy bùn kiểu cánh khuấy chịu trách nhiệm truyền công suất từ động cơ đến trục chính để khuấy. Nó bao gồm một động cơ điện, một bánh răng dẫn động, một bánh răng bị dẫn động, một bộ giảm tốc và một bánh răng trung gian giữa các trục để đảm bảo máy hoạt động trong phạm vi tốc độ định mức.

3. Bộ phận đỡ trục quay của máy sấy bùn cánh khuấy là một thành phần quan trọng khác, với hai hoặc ba bộ phận đỡ trục được lắp đặt ở cả hai đầu. Các bộ phận đỡ trục này bao gồm ổ bi, đế ổ bi, nắp ổ bi, vòng đệm kín, gioăng làm kín và nắp kiểm tra. Chúng đóng vai trò thiết yếu trong việc đỡ trục chính và đảm bảo hoạt động trơn tru.

4. Máy sấy lưỡi rỗng được trang bị bể chứa môi chất truyền nhiệt trong trục rỗng và khớp quay để môi chất đi vào và ra. Bộ phận này có thể làm nóng hoặc làm mát vật liệu một cách hiệu quả trong quá trình sấy.

5. Máy sấy bùn dạng cánh khuấy là một thiết bị phức tạp, và mỗi bộ phận đều đóng vai trò quan trọng trong hoạt động của nó. Thông qua thiết kế và cấu tạo cẩn thận của máy sấy cánh khuấy rỗng, bùn và các vật liệu khác có thể được sấy khô một cách hiệu quả.

ĐẶC ĐIỂM NỔI BẬT CỦA MÁY SẤY CÁNH QUẠT RỖNG

Một trong những đặc điểm chính của máy sấy cánh rỗng là tiêu thụ năng lượng thấp. Điều này là do phương pháp gia nhiệt gián tiếp, nghĩa là không cần nhiều không khí để dẫn nhiệt. Ngoài ra, thành ngoài của máy sấy được trang bị lớp cách nhiệt để giảm thiểu thất thoát nhiệt hơn nữa. Đối với vật liệu dạng bùn, chỉ cần 1,2 kg hơi nước để làm bay hơi 1 kg nước, biến nó thành một lựa chọn tiết kiệm năng lượng cho các hoạt động sấy.

Ngoài mức tiêu thụ năng lượng thấp, hệ thống sấy cánh khuấy còn có chi phí vận hành thấp. Nó có diện tích bề mặt truyền nhiệt trên mỗi đơn vị thể tích hiệu dụng, giúp rút ngắn thời gian xử lý và giảm kích thước thiết bị. Điều này không chỉ giảm diện tích sàn và không gian cần thiết cho thiết bị mà còn tiết kiệm chi phí cho người sử dụng.

Một đặc điểm quan trọng khác của máy sấy cánh khuấy rỗng là khả năng xử lý nhiều loại vật liệu khác nhau. Bằng cách sử dụng các môi chất nhiệt khác nhau như hơi nước, dầu dẫn nhiệt, nước nóng, nước làm mát, v.v., máy có thể xử lý cả vật liệu nhạy nhiệt và vật liệu cần xử lý ở nhiệt độ cao. Tính linh hoạt này làm cho nó trở thành một tài sản quý giá trong nhiều ngành công nghiệp, cho phép vận hành liên tục hoặc gián đoạn trong xử lý nước thải, chế biến hóa chất, và nhiều lĩnh vực khác.

Ngoài ra, máy sấy cánh khuấy rỗng còn có lợi ích về môi trường vì tạo ra ít ô nhiễm hơn so với các phương pháp sấy khác. Nó không sử dụng không khí dẫn, do đó rất ít bụi bẩn bị cuốn theo. Thêm vào đó, vật liệu có sự bay hơi dung môi tối thiểu, giúp dễ dàng xử lý các vật liệu bị ô nhiễm hoặc các điều kiện làm việc yêu cầu thu hồi dung môi. Tùy chọn hệ thống khép kín càng làm giảm tác động đến môi trường.

Một đặc điểm nổi bật khác của máy sấy cánh khuấy rỗng là khả năng vận hành ổn định. Hiệu ứng khuấy nén-giãn đặc biệt của các cánh khuấy hình nêm đảm bảo sự tiếp xúc hoàn toàn giữa các hạt vật liệu và bề mặt truyền nhiệt. Điều này tạo ra một môi trường ổn định, duy trì nhiệt độ, độ ẩm và độ dốc trộn đều khắp vật liệu, đảm bảo quá trình xử lý hiệu quả và đáng tin cậy.

Cuối cùng, máy sấy cánh rỗng yêu cầu bảo trì tối thiểu, dẫn đến chi phí vận hành thấp hơn. Cấu trúc của nó được thiết kế để giảm thiểu sự hao mòn, cung cấp giải pháp sấy khô hiệu quả về chi phí và đáng tin cậy cho nhiều ngành công nghiệp.

Tóm lại, máy sấy lưỡi rỗng cung cấp một loạt các tính năng sản phẩm khiến chúng trở thành một lựa chọn hấp dẫn và hiệu quả cho việc sấy và xử lý bùn. Với mức tiêu thụ năng lượng thấp, chi phí vận hành thấp, tính linh hoạt, lợi ích môi trường và hoạt động ổn định, nó là một tài sản quý giá cho nhiều ngành công nghiệp đang tìm kiếm các giải pháp sấy bùn hiệu quả và tiết kiệm chi phí.

PHẠM VI ỨNG DỤNG CỦA MÁY SẤY BÙN RỖNG CÁNH QUẠT

Máy sấy bùn này thích hợp để xử lý tất cả các loại bột nhão, hạt, bột và các vật liệu khác có độ ổn định nhiệt tốt, đồng thời cũng có thể sấy khô các vật liệu nhạy nhiệt trong điều kiện đặc biệt và thu hồi dung môi trong quá trình sấy.

Thiết bị sấy cánh khuấy đã được sử dụng thành công trong quá trình xử lý sấy bùn trong các lĩnh vực thực phẩm, hóa chất, hóa dầu, thuốc nhuộm, bùn công nghiệp và các lĩnh vực khác. Đặc tính truyền nhiệt, làm mát và khuấy trộn cho phép thực hiện các thao tác sau: đốt cháy (nhiệt độ thấp), làm mát, sấy khô (thu hồi dung môi), gia nhiệt (nóng chảy), phản ứng và khử trùng. Cánh khuấy cũng là một bề mặt truyền nhiệt, giúp tăng diện tích truyền nhiệt trên mỗi đơn vị thể tích hiệu dụng và rút ngắn thời gian xử lý. Bề mặt truyền nhiệt của lưỡi khuấy có chức năng tự làm sạch. Chức năng trộn nén-giãn giúp vật liệu được trộn đều. Vật liệu di chuyển dọc theo hướng trục thành "dòng chảy pít-tông", trong khoảng trục, nhiệt độ, độ ẩm và độ trộn của vật liệu có độ dốc rất nhỏ. Sử dụng dầu dẫn nhiệt làm môi chất truyền nhiệt, máy sấy cánh khuấy có thể hoàn thành công việc đốt cháy ở nhiệt độ thấp. Ví dụ, canxi sunfat dihydrat (Ca2SO4·2H2O) được đốt cháy và chuyển hóa thành canxi sunfat hemihydrat (Ca2SO4·1/22H2O). Natri bicacbonat (NaHCO3) được chuyển hóa thành soda ash (Na2HCO3) bằng phương pháp nung. Thông qua môi chất làm mát, chẳng hạn như nước, có thể sử dụng dung dịch muối làm mát. Ví dụ, máy làm mát soda kiểu cánh khuấy được sử dụng trong ngành công nghiệp soda thay thế máy làm mát soda bằng không khí cũ, giúp tiết kiệm năng lượng và thiết bị xử lý khí thải, đồng thời giảm chi phí vận hành. Chức năng chính của thiết bị sấy là không sử dụng không khí nóng, do đó việc thu hồi dung môi, tiêu thụ năng lượng và kiểm soát môi trường được tối ưu hóa, dễ dàng sử dụng. Thiết bị này đặc biệt thích hợp cho các vật liệu nhạy nhiệt cần thu hồi dung môi, dễ cháy và dễ bị oxy hóa. Nó đã được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp hóa chất tinh chế, hóa dầu và thuốc nhuộm. Sự đồng nhất về nhiệt độ, độ ẩm và sự trộn lẫn trong phạm vi trục cho phép thiết bị được sử dụng để gia nhiệt hoặc làm tan chảy, hoặc cho một số phản ứng vật liệu rắn. Nó đã được sử dụng thành công trong ngành công nghiệp phân bón phức hợp và tinh bột biến tính. Máy sấy cánh khuấy có thể được sử dụng để khử trùng thực phẩm và bột mì. Diện tích gia nhiệt lớn trong thể tích hiệu dụng của thiết bị nhanh chóng làm nóng vật liệu đến nhiệt độ khử trùng, tránh sự thay đổi chất lượng vật liệu do gia nhiệt lâu.

mô tả2