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गीला इलेक्ट्रोस्टैटिक प्रेसिपिटेटर
इलेक्ट्रोस्टैटिक प्रेसिपिटेटर का वर्गीकरण
विभिन्न सफाई विधियों के आधार पर इन्हें शुष्क इलेक्ट्रोस्टैटिक प्रेसिपिटेटर, गीले इलेक्ट्रोस्टैटिक प्रेसिपिटेटर, कोहरे के कणों के इलेक्ट्रोस्टैटिक कलेक्टर और अर्ध-गीले इलेक्ट्रोस्टैटिक प्रेसिपिटेटर में विभाजित किया जा सकता है।
(1) शुष्क इलेक्ट्रोस्टैटिक अवक्षेपकचिमनी से निकलने वाली गैस में मौजूद धूल को शुष्क अवस्था में ही पकड़ लिया जाता है, और धूल संग्रहण बोर्ड पर जमा धूल को यांत्रिक कंपन और विद्युत चुम्बकीय कंपन द्वारा साफ किया जाता है।
(2) गीला इलेक्ट्रोस्टैटिक अवक्षेपकधूल संग्रहण पोल द्वारा एकत्रित धूल के लिए, पानी के छिड़काव द्वारा धूल को बहाया जाता है या धूल संग्रहण पोल की सतह पर पानी की एक परत बनाने के लिए उपयुक्त विधि का उपयोग किया जाता है, ताकि धूल संग्राहक पर जमा धूल और पानी एक साथ बहकर संग्राहक के निचले हिस्से में निकल जाए। इस सफाई विधि को गीला इलेक्ट्रोस्टैटिक प्रेसिपिटेटर कहा जाता है।
(3) कोहरे के कणों को हटाने वाला इलेक्ट्रोस्टैटिक डिफॉगरसल्फ्यूरिक एसिड की धुंध और टार की धुंध जैसी बूंदों को पकड़ने के लिए इलेक्ट्रोस्टैटिक प्रेसिपिटेटर का उपयोग करें, और फिर पकड़ने के बाद उन्हें तरल अवस्था में नीचे बहने दें और हटा दें।
(4) अर्ध-गीला इलेक्ट्रोस्टैटिक अवक्षेपकशुष्क और आर्द्र दोनों प्रकार के इलेक्ट्रोस्टैटिक प्रेसिपिटेटर के अपने-अपने फायदे हैं। शुष्क और आर्द्र मिश्रित इलेक्ट्रोस्टैटिक प्रेसिपिटेटर भी उपलब्ध है, जिसे अर्ध-आर्द्र इलेक्ट्रोस्टैटिक प्रेसिपिटेटर भी कहा जाता है। इसकी संरचना इस प्रकार है कि उच्च तापमान वाली फ्लू गैस को पहले दो शुष्क धूल निरोधक कक्षों से गुजारा जाता है, और फिर चिमनी के माध्यम से आर्द्र धूल निरोधक कक्षों से बाहर निकाला जाता है।
इलेक्ट्रोस्टैटिक प्रेसिपिटेटर का वर्गीकरण
वेट इलेक्ट्रोस्टैटिक प्रेसिपिटेटर (जिसे वेट इलेक्ट्रिक डस्ट कलेक्टर भी कहा जाता है) निम्न प्रकार से कार्य करता है:
1. प्रक्रिया की शुरुआत में, स्थिर विद्युत युक्त कण पदार्थ को गीले इलेक्ट्रोस्टैटिक अवक्षेपक के वायु प्रवाह में प्रवेश कराया जाता है।
2. वायु प्रवाह सबसे पहले एक जल छिड़काव कक्ष से होकर गुजरता है जहाँ छिड़काव हवा में मौजूद कणों को पकड़ लेता है और उन्हें नम कर देता है।
3. स्प्रे हवा से कणों को पानी की बूंदों में अवशोषित कर लेता है, जिससे वे भारी हो जाती हैं और नीचे बैठ जाती हैं।
4. वे नीचे स्थित अवसादन टैंक में पानी के संपर्क में होते हैं, इस प्रकार वायु प्रवाह से पूरी तरह से अलग हो जाते हैं।
5. धूल हटाने की क्षमता बढ़ाने के लिए इलेक्ट्रोस्टैटिक क्षेत्र का उपयोग किया जाता है। एक वेट इलेक्ट्रोस्टैटिक प्रेसिपिटेटर में, इलेक्ट्रोस्टैटिक जनरेटर द्वारा जल स्प्रे चैम्बर में उपयोग किए जाने वाले स्प्रे कणों पर स्थैतिक आवेश होता है।
6. विद्युतस्थैतिक आवेश वाले जल की बूंदों से जुड़े कण विद्युतस्थैतिक बलों और अत्यधिक बढ़ी हुई सांद्रता के साथ सतहों को गीला करने से जल की बूंदों से अधिक प्रभावी ढंग से जुड़ जाते हैं।
7. विद्युतस्थैतिक उपचार के बाद पानी की बूंदें अवसादन टैंक में पुनः अवशोषित हो जाती हैं, और धूल संग्राहक से हवा गुजरने से पहले कण पदार्थ की सांद्रता कम हो जाती है।
8. स्वच्छ हवा को वातावरण में छोड़ा जाता है, जिससे धूल हटाने का प्रभाव प्राप्त होता है।
गीले इलेक्ट्रोस्टैटिक प्रेसिपिटेटर का कार्य सिद्धांत मुख्य रूप से हवा से कणों को अलग करने और हवा को प्रभावी ढंग से शुद्ध करने के लिए पानी के छिड़काव और इलेक्ट्रोस्टैटिक प्रभाव के संयोजन पर निर्भर करता है।
वेट इलेक्ट्रोस्टैटिक प्रेसिपिटेटर एक प्रकार का द्वितीयक धूल निष्कासन उपकरण है जिसे वेट डीसल्फराइजेशन के बाद जोड़ा जाता है। वेट इलेक्ट्रोस्टैटिक प्रेसिपिटेटर सूक्ष्म धूल कणों और सूक्ष्म-कणों से निपटने के लिए इस्तेमाल किया जाने वाला एक नया धूल निष्कासन उपकरण है, जिसका मुख्य उपयोग नम गैसों में मौजूद धूल, पीएम2.5, एरोसोल, गंध, अम्लीय धुंध, जल की बूंदों और अन्य हानिकारक पदार्थों को हटाने के लिए किया जाता है, और यह वायुमंडलीय धूल प्रदूषण को नियंत्रित करने के लिए एक आदर्श उपकरण है।
वेट इलेक्ट्रोस्टैटिक प्रेसिपिटेटर मुख्य रूप से इनलेट और आउटलेट फ्लू, प्रेसिपिटेटर हाउस बॉडी, डिफ्लेक्टर प्लेट, रेक्टिफायर ग्रिड, एनोड डस्ट कलेक्टिंग प्लेट कैथोड लाइन, इंसुलेशन बॉक्स, फ्लशिंग वॉटर सिस्टम, पावर सप्लाई और कंट्रोल सिस्टम से मिलकर बना होता है। संरचना को आमतौर पर दो प्रकारों में बांटा जाता है: प्लेट और ट्यूब। प्लेट द्वारा धूल संग्रहण सतह बहुत समतल होती है, जिससे पानी की परत अच्छी तरह बनती है, प्लेटों के बीच कोरोना लाइन वितरित होती है, और इसका मुख्य भाग ड्राई इलेक्ट्रोस्टैटिक प्रेसिपिटेटर के समान होता है, जो फ्लू गैस को एक कोण पर या सीधी गति में संभाल सकता है। ट्यूबलर डस्ट कलेक्टिंग पोल आमतौर पर समानांतर में एक गोलाकार या बहुभुज धातु की ट्यूब होती है, और कोरोना लाइन मध्य में वितरित होती है, जो केवल सीधी गति से चलने वाले धुएं को ही संभाल सकती है। वेट इलेक्ट्रोस्टैटिक प्रेसिपिटेटर के बाहरी घटक साधारण कार्बन स्टील के बने होते हैं, और भीतरी सतह पर क्षरण से बचाव के लिए कोटिंग की जाती है। उपकरण स्थापित करते समय, भीतरी सतह, विशेष रूप से वेल्डिंग बिंदुओं और घटकों के जोड़ों को नुकसान से बचाने पर ध्यान देना चाहिए।
गीले इलेक्ट्रोस्टैटिक प्रेसिपिटेटर की दो मुख्य संरचनात्मक विशेषताएं होती हैं: एक में संक्षारण-प्रतिरोधी चालक पदार्थों का उपयोग धूल संग्राहक के रूप में किया जाता है, और दूसरी में जल छिड़काव या अतिप्रवाह जल का उपयोग करके चालक जल फिल्म बनाई जाती है। इसमें गैर-चालक गैर-धात्विक पदार्थों का उपयोग धूल संग्राहक के रूप में किया जाता है। अपशिष्ट गैस के प्रवाह के आधार पर इसे अनुप्रस्थ प्रवाह और ऊर्ध्वाधर प्रवाह में भी विभाजित किया जा सकता है। अनुप्रस्थ प्रवाह प्रकार में अधिकतर प्लेट संरचना होती है, जिसमें गैस का प्रवाह क्षैतिज रूप से अंदर और बाहर होता है। शुष्क इलेक्ट्रोस्टैटिक प्रेसिपिटेटर की संरचना शुष्क इलेक्ट्रोस्टैटिक प्रेसिपिटेटर के समान होती है, ऊर्ध्वाधर प्रवाह में अधिकतर नलिकाकार संरचना होती है, और गैस का प्रवाह ऊर्ध्वाधर दिशा में अंदर और बाहर होता है।
गीले इलेक्ट्रोस्टैटिक प्रेसिपिटेटर को क्रॉस-फ्लो और वर्टिकल फ्लो प्रकारों में विभाजित किया जा सकता है। समान वेंटिलेशन क्रॉस-सेक्शनल क्षेत्र के तहत, वर्टिकल फ्लो गीले प्रेसिपिटेटर की धूल हटाने की दक्षता क्रॉस-फ्लो प्रकार की तुलना में दोगुनी होती है।
गीले इलेक्ट्रोस्टैटिक अवक्षेपक की संरचना
वेट इलेक्ट्रोस्टैटिक प्रेसिपिटेटर (WESP) मुख्य रूप से संरचना निकाय, कैथोड प्रणाली, एनोड प्रणाली, एटोमाइजेशन फ्लशिंग प्रणाली, जल उपचार प्रणाली, विद्युत नियंत्रण प्रणाली आदि से मिलकर बना होता है (चित्र देखें)। WESP निकाय मूल रूप से ड्राई ESP के समान ही होता है, जिसमें इनलेट हॉर्न, आउटलेट हॉर्न, शेल, डिस्चार्ज इलेक्ट्रोड और फ्रेम, कलेक्टर इंसुलेटर, एटोमाइजिंग नोजल और पाइपलाइन शामिल हैं।
(1) कैथोड प्रणालीकैथोड प्रणाली में एक कैथोड बेयरिंग बीम, एक कैथोड लाइन, एक भारी भार और एक निचला कैथोड फ्रेम होता है। कैथोड लाइन का ऊपरी सिरा कैथोड बेयरिंग बीम पर लटका होता है, और निचला सिरा कैथोड लाइन और भारी भार से जुड़ा होता है। कैथोड तार के चयन का सिद्धांत टिकाऊपन, कम कोरोना वोल्टेज, मजबूत डिस्चार्ज, उच्च कोरोना करंट घनत्व, अच्छी कठोरता, जड़ प्रतिरोध और क्लोराइड आयन संक्षारण प्रतिरोध (जैसे लेड-एंटीमनी मिश्र धातु सामग्री) पर आधारित है। महीन धूल चार्ज करने की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए डिस्चार्ज इलेक्ट्रोड के रूप में आमतौर पर दांतेदार लाइन का उपयोग किया जाता है। विभिन्न कैथोड लाइनों के चयन पैरामीटर।
(2) एनोड प्रणालीएनोड प्रणाली में एटमाइजेशन स्प्रे और धुलाई की परिचालन आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए एक विशेष एनोड प्लेट (ट्यूब) संरचना का उपयोग किया जाता है। ऊर्ध्वाधर गीले इलेक्ट्रोस्टैटिक प्रेसिपिटेटर के लिए, अधिकांश वर्तमान एनोड प्रणालियाँ धूल संग्रहण ध्रुवों के रूप में व्यवस्थित षट्कोणीय प्रवाहकीय और अग्निरोधी ग्लास फाइबर प्रबलित प्लास्टिक ट्यूब बंडलों का उपयोग करती हैं। हनीकॉम्ब इलेक्ट्रोड 350 मिमी/360 मिमी के आंतरिक स्पर्शरेखा वृत्त, 3 मिमी की दीवार मोटाई और 6000 मिमी की लंबाई वाले षट्कोणीय CFRP हनीकॉम्ब ट्यूबों से बना होता है, और ट्यूब बंडल के सपोर्ट बीम पर निलंबित होता है।
(3)परमाणुकरण और धुलाई प्रणालीएटोमाइजिंग और वाशिंग सिस्टम आमतौर पर वेट और इलेक्ट्रोस्टैटिक प्रेसिपिटेटर के ऊपरी हिस्से में स्थापित होता है। एटोमाइजिंग से उत्पन्न पानी की बूंदें फ्लू गैस के साथ WESP वेट इलेक्ट्रोस्टैटिक प्रेसिपिटेटर के कार्य क्षेत्र में प्रवेश करती हैं और विद्युत क्षेत्र के प्रभाव से धूल संग्रहण इलेक्ट्रोड की ओर बढ़ती हैं, जिससे इलेक्ट्रोड पर पानी की एक परत बन जाती है। गुरुत्वाकर्षण के प्रभाव से, ये बूंदें जल संग्रहण टैंक या डीसल्फराइजेशन टावर में चली जाती हैं। धुंध की बूंदों का इलेक्ट्रोस्टैटिक प्रेसिपिटेटर द्वारा धूल हटाने की दक्षता पर कई महत्वपूर्ण प्रभाव पड़ते हैं।
1. धुंध की बूंदें डिस्चार्ज इलेक्ट्रोड को साफ रख सकती हैं, जिससे कोरोना मजबूत बना रहता है: धुंध की बूंदें धूल संग्रहण पोल पर लगातार टकराकर एक पतली और एकसमान जल परत बनाती हैं, जो कम विशिष्ट प्रतिरोध वाली धूल के "द्वितीयक उड़ान" को रोक सकती है, उच्च विशिष्ट प्रतिरोध वाली धूल को "एंटी-कोरोना" घटना से बचाने के लिए समायोजित कर सकती है, धूल की अत्यधिक चिपचिपाहट को इलेक्ट्रोड से चिपकने से रोक सकती है, और ज्वलनशील और विस्फोटक धूल को इकट्ठा करने के लिए उपयुक्त है।
2. बूंद को सीधे डिस्चार्ज इलेक्ट्रोड और कोरोना क्षेत्र पर स्प्रे किया जाता है, और डिस्चार्ज इलेक्ट्रोड एटोमाइज़र की भूमिका भी निभा सकता है। समान विद्युत आपूर्ति से कोरोना डिस्चार्ज, जल एटोमाइजेशन, जल धुंध और धूल कणों का आवेशन संभव है, और स्थैतिक विद्युत तथा जल धुंध का जैविक संयोजन प्राप्त किया जा सकता है।
3. बूंदों को सीधे डिस्चार्ज इलेक्ट्रोड पर स्प्रे किया जाता है, और चार्ज अधिक होता है, जो विद्युत क्षेत्र में परमाणुकृत पानी की टक्कर अवरोधन और अवशोषण प्लेट की तुलना में धूल हटाने की दक्षता में काफी सुधार कर सकता है।
4. पानी की बूंदों को डिस्चार्ज इलेक्ट्रोड और कोरोना क्षेत्र पर स्प्रे करें ताकि पानी की धुंध और अधिक सूक्ष्म कणों में बदल जाए। स्थैतिक विद्युत और एटोमाइजिंग स्प्रे उपकरण के बीच कोई सीधा संपर्क नहीं होता है, और इन्सुलेशन की कोई समस्या नहीं होती है।
5. बर्र इलेक्ट्रोड एक मजबूत इलेक्ट्रोस्टैटिक क्षेत्र उत्पन्न कर सकता है, इसमें अच्छी कोरोना डिस्चार्ज क्षमता होती है, और इलेक्ट्रोस्टैटिक और फॉग ड्रॉपलेट का सहक्रियात्मक प्रभाव होता है। इसकी धूल हटाने की क्षमता उच्च होती है।
6. बूंदें धूल संग्रहण पोल पर पानी का प्रवाह बनाती हैं, जिससे धूल संग्रहण पोल (पाइप) हमेशा साफ रहता है, कंपन उपकरण की आवश्यकता समाप्त हो जाती है, और कंपन सफाई के कारण शुष्क धूल हटाने से होने वाले द्वितीयक प्रदूषण से बचा जा सकता है।
(4) जल उपचार प्रणाली: जल उपचार प्रणाली में परिसंचारी जल टैंक, परिसंचारी जल पंप, जल निकासी टैंक, क्षार भंडारण टैंक, क्षार मापन पंप, औद्योगिक जल टैंक और संबंधित पाइपलाइनें शामिल हैं। छिड़काव और धूल छिड़काव के बाद, एकत्रित तरल को पहले जल निकासी टैंक में एकत्र किया जाता है, फिर pH मान को समायोजित करने के लिए उसमें NaOH का घोल मिलाया जाता है, और फिर पूरक जल के रूप में डीसल्फराइजेशन प्रणाली में छोड़ दिया जाता है। शेष जल जल निकासी टैंक के माध्यम से परिसंचारी टैंक में चला जाता है। परिसंचारी जल टैंक में औद्योगिक जल और क्षार मिलाकर pH मान 8 से 10 तक निर्धारित किया जाता है, जिसका उपयोग वेट इलेक्ट्रोस्टैटिक प्रेसिपिटेटर के परिसंचारी जल के रूप में किया जाता है और इसे एटोमाइजिंग नोजल में वापस भेज दिया जाता है। बाहरी निर्वहन द्वारा खोए गए जल की पूर्ति औद्योगिक जल से की जाती है।
(5) विद्युत नियंत्रण प्रणालीWESP वेट इलेक्ट्रोस्टैटिक प्रेसिपिटेटर की विद्युत नियंत्रण प्रणाली दो भागों से मिलकर बनी है: निम्न वोल्टेज नियंत्रण प्रणाली और उच्च वोल्टेज नियंत्रण प्रणाली। विद्युत भार में मुख्य रूप से WESP प्रेसिपिटेटर बॉडी, इंसुलेटेड बॉक्स हीटिंग डिवाइस, वाटर पंप आदि शामिल हैं। निम्न वोल्टेज नियंत्रण प्रणाली का उपयोग इंसुलेटेड बॉक्स हीटर के विद्युत वितरण नियंत्रण के लिए किया जाता है, जिसमें एक PLC नियंत्रण प्रणाली लगी होती है, जिसका उपयोग इंसुलेटेड बॉक्स हीटर के स्वचालन को साकार करने के लिए किया जाता है, ताकि इंसुलेटेड बॉक्स का तापमान हमेशा 100~120℃ पर बनाए रखा जा सके; उच्च वोल्टेज नियंत्रण प्रणाली में मुख्य रूप से एक उच्च वोल्टेज नियंत्रण कैबिनेट और एक उच्च वोल्टेज जनरेटर होता है, जो कोरोना इलेक्ट्रोड डिवाइस को कोरोना क्षेत्र बनाने और फ्लू गैस के गहन शुद्धिकरण को प्राप्त करने के लिए शक्ति प्रदान करता है।
संक्षेप में, वेट इलेक्ट्रोस्टैटिक प्रेसिपिटेटर के घटक जटिल और विविध हैं, और प्रत्येक घटक एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है। इलेक्ट्रोस्टैटिक प्रेसिपिटेटर यूनिट, जल परिसंचरण प्रणाली, वेंटिलेशन प्रणाली और नियंत्रण प्रणाली धूल हटाने और वायु शुद्धिकरण को पूरा करने के लिए एक दूसरे के साथ सहयोग करते हैं। इन घटकों का सहयोगात्मक कार्य वेट इलेक्ट्रोस्टैटिक प्रेसिपिटेटर को एक कुशल और विश्वसनीय वायु प्रदूषण नियंत्रण उपकरण बनाता है।
इलेक्ट्रोस्टैटिक प्रेसिपिटेटर का कार्य सिद्धांत
इलेक्ट्रोस्टैटिक प्रेसिपिटेटर का कार्य सिद्धांत उच्च वोल्टेज विद्युत क्षेत्र का उपयोग करके फ्लू गैस को आयनित करना है, और वायु प्रवाह में आवेशित धूल विद्युत क्षेत्र की क्रिया के तहत वायु प्रवाह से अलग हो जाती है। ऋणात्मक इलेक्ट्रोड विभिन्न अनुभाग आकृतियों वाले धातु के तार से बना होता है और इसे डिस्चार्ज इलेक्ट्रोड कहा जाता है। धनात्मक इलेक्ट्रोड विभिन्न ज्यामितीय आकृतियों वाली धातु की प्लेटों से बना होता है और इसे धूल संग्रहण इलेक्ट्रोड कहा जाता है। इलेक्ट्रोस्टैटिक प्रेसिपिटेटर का प्रदर्शन तीन कारकों से प्रभावित होता है, जैसे धूल के गुण, उपकरण संरचना और फ्लू गैस का वेग। धूल का विशिष्ट प्रतिरोध विद्युत चालकता का मूल्यांकन करने वाला एक सूचकांक है, जिसका धूल निष्कासन की दक्षता पर सीधा प्रभाव पड़ता है। विशिष्ट प्रतिरोध बहुत कम होने पर, धूल के कणों के लिए धूल संग्रहण इलेक्ट्रोड पर टिके रहना मुश्किल हो जाता है, जिससे वे वायु प्रवाह में वापस चले जाते हैं। यदि विशिष्ट प्रतिरोध बहुत अधिक है, तो धूल संग्रहण इलेक्ट्रोड तक पहुंचने वाले धूल कणों का आवेश आसानी से मुक्त नहीं हो पाता है, और धूल की परतों के बीच वोल्टेज प्रवणता के कारण स्थानीय ब्रेकडाउन और डिस्चार्ज हो जाता है। ये स्थितियाँ धूल निष्कासन की दक्षता में गिरावट का कारण बनती हैं।
इलेक्ट्रोस्टैटिक प्रेसिपिटेटर की विद्युत आपूर्ति में कंट्रोल बॉक्स, बूस्टर ट्रांसफार्मर और रेक्टिफायर शामिल होते हैं। विद्युत आपूर्ति का आउटपुट वोल्टेज भी धूल हटाने की दक्षता पर बहुत प्रभाव डालता है। इसलिए, इलेक्ट्रोस्टैटिक प्रेसिपिटेटर का ऑपरेटिंग वोल्टेज 40 से 75 केवी या 100 केवी से ऊपर रखा जाना चाहिए।
अन्य धूल-निवारण उपकरणों की तुलना में, इलेक्ट्रोस्टैटिक प्रेसिपिटेटर कम ऊर्जा खपत करता है और धूल हटाने की क्षमता अधिक होती है। यह फ्लू गैस में मौजूद 0.01-50 माइक्रोमीटर आकार की धूल को हटाने के लिए उपयुक्त है और उच्च फ्लू गैस तापमान और उच्च दबाव वाली स्थितियों में भी इसका उपयोग किया जा सकता है। अनुभव से पता चलता है कि उपचारित गैस की मात्रा जितनी अधिक होगी, इलेक्ट्रोस्टैटिक प्रेसिपिटेटर की निवेश और संचालन लागत उतनी ही किफायती होगी।
इलेक्ट्रोस्टैटिक प्रेसिपिटेटर के प्रदर्शन को प्रभावित करने वाले कारक
इलेक्ट्रोस्टैटिक प्रेसिपिटेटर का प्रदर्शन तीन कारकों से प्रभावित होता है: धूल के गुण, उपकरण की संरचना और फ्लू गैस का वेग। धूल का विशिष्ट प्रतिरोध विद्युत चालकता का मूल्यांकन करने वाला एक सूचकांक है, जिसका धूल हटाने की दक्षता पर सीधा प्रभाव पड़ता है। यदि विशिष्ट प्रतिरोध बहुत कम है, तो धूल के कणों का धूल संग्राहक इलेक्ट्रोड पर टिके रहना मुश्किल हो जाता है, जिससे वे वापस वायु प्रवाह में चले जाते हैं। यदि विशिष्ट प्रतिरोध बहुत अधिक है, तो धूल संग्राहक इलेक्ट्रोड तक पहुंचने वाले धूल कणों का आवेश आसानी से मुक्त नहीं हो पाता है, और धूल की परतों के बीच वोल्टेज प्रवणता के कारण स्थानीय ब्रेकडाउन और डिस्चार्ज हो जाता है। इन स्थितियों के कारण धूल हटाने की दक्षता में गिरावट आती है। इलेक्ट्रोस्टैटिक प्रेसिपिटेटर अपेक्षाकृत कम धूल सांद्रता वाली गैसों के उपचार के लिए उपयुक्त है, जबकि उच्च सांद्रता वाली धूल की समस्याओं के लिए अन्य धूल हटाने वाले उपकरणों पर विचार करने की आवश्यकता है।
1. संघनन: यदि प्रवाहित गैस के ऊष्मागतिकीय गुणों को नियंत्रित करके संघनन किया जाता है, तो कण संघनन प्रक्रिया में बढ़ते नाभिक की भूमिका निभा सकते हैं। द्रव से लेपित कण ऊपर वर्णित महत्वपूर्ण अवरोधन तंत्र द्वारा अधिक आसानी से फंस जाते हैं। संघनन आमतौर पर कम दाब पर वाष्प संघनन को उच्च दाब पर संघनित करके, संतृप्त प्रवाह में भाप डालकर, और/या प्रवाह को सीधे ठंडा करके प्राप्त किया जाता है।
2. अवरोध: यदि कोई छोटा कण द्रव में किसी अवरोध के चारों ओर घूमता है, तो कण के अपेक्षाकृत बड़े भौतिक आकार के कारण वह अवरोध के संपर्क में आ सकता है। धूल के कणों और बूंदों की सापेक्षिक सक्रियता में भी यही स्थिति होती है।
3. जड़त्वीय प्रभाव: यदि कण प्रवाहित गैस में मौजूद हों, तो जब प्रवाहित गैस किसी अवरोध से टकराती है, तो जड़त्व के कारण कण अवरोध के चारों ओर गैस प्रवाह को भेदते हुए आगे बढ़ जाते हैं और कुछ कण अवरोध से टकरा जाते हैं। ऐसी घटना की संभावना कई कारकों पर निर्भर करती है, विशेष रूप से कणों के जड़त्व का परिमाण और अवरोध का आकार (गीले अवक्षेपकों के मामले में, अवरोध बूंद होती है)। धूल संग्राहक में, धूल के कणों और अपेक्षाकृत बड़ी बूंदों के बीच जड़त्वीय प्रभाव उत्पन्न होता है।
4. विद्युतस्थैतिक आवेश: जब कणों और बूंदों के बीच विद्युतस्थैतिक आवेश भिन्न-भिन्न होते हैं, तो धूल के कणों और बूंदों को आपस में मिलाना अधिक प्रभावी होता है। विद्युतस्थैतिक स्क्रबर धूल और पानी की बूंदों के आकर्षण को बढ़ाने के लिए इसी तंत्र का उपयोग करता है, जिससे धूल संग्रहण दक्षता में सुधार होता है।
5. विसरण: 0.3 माइक्रोमीटर (विशिष्ट गुरुत्व 1) से कम वायुगतिकीय कण आकार वाले छोटे कणों का विसरण द्वारा ग्रहण करना महत्वपूर्ण है, क्योंकि उनके कम द्रव्यमान के कारण जड़त्वीय टक्कर होने की संभावना कम होती है और उनके छोटे आकार के कारण उन्हें रोकना आसान नहीं होता। जिस प्रक्रिया द्वारा छोटे कण उच्च सांद्रता वाले क्षेत्रों से निम्न सांद्रता वाले क्षेत्रों की ओर गति करते हैं, उसे विसरण कहते हैं। ब्राउनियन अभिक्रिया के परिणामस्वरूप विसरण महत्वपूर्ण है, जो कि सूक्ष्म कणों की यादृच्छिक गति है जब वे आसपास के गैस अणुओं और अन्य कणों से टकराते हैं। जब ये कण एक बूंद में फंस जाते हैं, तो बूंद के पास के क्षेत्र में कणों की सांद्रता कम हो जाती है, और अन्य कण एक बार फिर उच्च सांद्रता वाले क्षेत्र से बूंद के पास के निम्न सांद्रता वाले क्षेत्र की ओर गति करने लगते हैं।
इलेक्ट्रोस्टैटिक प्रेसिपिटेटर का दैनिक रखरखाव
1. विद्युत आपूर्ति उपकरण के प्राथमिक वोल्टेज, प्राथमिक धारा, द्वितीयक वोल्टेज और द्वितीयक धारा की कड़ी निगरानी करें। प्रत्येक 1 घंटे में एक बार रिकॉर्ड करें।
2. उच्च-वोल्टेज सिलिकॉन रेक्टिफिकेशन के तापमान में वृद्धि की निगरानी करें, तेल का तापमान 80 डिग्री सेल्सियस से अधिक नहीं होना चाहिए, कोई असामान्य ध्वनि नहीं होनी चाहिए, और उच्च-वोल्टेज आउटपुट नेटवर्क में कोई असामान्य डिस्चार्ज घटना नहीं होनी चाहिए।
3. प्रत्येक इनक्यूबेटर और ऐश हॉपर हीटर सामान्य रूप से काम करते हैं।
4. कंट्रोल कैबिनेट पर लगे नियंत्रण उपकरण सामान्य रूप से काम करते हैं।
5. राख निष्कासन प्रणाली के संचालन को हर घंटे समझना चाहिए।
6. स्पार्क दर को निर्धारित सीमा के भीतर नियमित रूप से जांचें; यदि यह आवश्यकताओं को पूरा नहीं करती है, तो इसे समय पर समायोजित किया जाना चाहिए, ताकि डस्ट कलेक्टर अच्छी कार्यशील स्थिति में रहे।
7. जब सामान्य संचालन के दौरान धूल संग्राहक और सहायक उपकरण विफल हो जाते हैं या गलत तरीके से काम करते हैं, तो ऑपरेटर को अलार्म सूचना प्राप्त होने के बाद तुरंत खराबी के स्थान की पुष्टि करने, कारण का विश्लेषण करने और उपचार के लिए संपर्क करने के लिए जाना चाहिए।
8. प्रत्येक शिफ्ट को इलेक्ट्रोस्टैटिक प्रेसिपिटेटर के उपकरण का व्यापक निरीक्षण करना चाहिए, और पोस्ट के अधिकार क्षेत्र के भीतर सफाई का काम अच्छी तरह से करना चाहिए, शिफ्ट के संचालन में हुई असामान्य स्थिति और उपकरण दोषों को विस्तार से दर्ज करना चाहिए, और शिफ्ट हैंडओवर अच्छी तरह से करना चाहिए।
9. मोटर, रिड्यूसर, बेयरिंग और सभी बाहरी गतिशील भागों की जाँच प्रति शिफ्ट दो बार की जानी चाहिए, प्रत्येक स्नेहन बिंदु की नियमित रूप से जाँच की जानी चाहिए, यदि आवश्यक हो तो चिकनाई वाले तेल या ग्रीस की मात्रा बढ़ाई जानी चाहिए।
10. जांचें कि सुखाने के लिए इस्तेमाल किया गया सिलिकॉन बदरंग तो नहीं हो गया है, और बदरंग होने पर इसे समय रहते बदल देना चाहिए।
वर्णन 2