Klasifikasi pengendap elektrostatik
Berdasarkan metode pembersihan yang berbeda, dapat dibagi menjadi pengendap elektrostatik kering, pengendap elektrostatik basah, pengumpul partikel kabut elektrostatik, dan pengendap elektrostatik semi-basah.
(1) Pengendap elektrostatik keringDebu dalam gas buang ditangkap dalam keadaan kering, dan debu yang menempel pada papan pengumpul debu dibersihkan dengan getaran mekanis dan getaran elektromagnetik.
(2) Pengendap elektrostatik basahUntuk debu yang terkumpul pada tiang pengumpul debu, semprotan air yang meluap atau metode yang sesuai digunakan untuk membentuk lapisan film air pada permukaan tiang pengumpul debu, sehingga debu yang menempel pada pengumpul debu dan aliran air mengalir bersama ke bagian bawah pengumpul debu untuk dibuang. Metode pembersihan ini disebut pengendap elektrostatik basah.
(3) penghilang kabut elektrostatik partikel kabutGunakan pengendap elektrostatik untuk menangkap tetesan seperti kabut asam sulfat dan kabut tar, lalu alirkan ke bawah dalam keadaan cair setelah ditangkap dan dihilangkan.
(4) Pengendap elektrostatik semi-basahBaik pengendap elektrostatik kering maupun basah memiliki keunggulan yang sama, terdapat pengendap elektrostatik campuran kering dan basah, yang juga dikenal sebagai pengendap elektrostatik semi-basah; Sistem strukturnya adalah gas buang bersuhu tinggi pertama-tama dikeluarkan melalui dua ruang penghilang debu kering, dan kemudian melalui ruang penghilang debu basah melalui cerobong asap.
Klasifikasi pengendap elektrostatik
Pengendap elektrostatik basah (juga dikenal sebagai pengumpul debu listrik basah) bekerja sebagai berikut:
1. Pada awal proses, partikel bermuatan listrik statis dimasukkan ke dalam aliran udara pengendap elektrostatik basah.
2. Aliran udara pertama-tama melewati ruang semprot air di mana semprotan tersebut menangkap dan melembabkan partikel-partikel di udara.
3. Semprotan tersebut menyerap partikel dari udara ke tetesan air, sehingga membuat tetesan air menjadi berat dan tenggelam ke dasar.
4. Mereka bersentuhan dengan air di tangki sedimentasi bagian bawah, sehingga benar-benar terpisah dari aliran udara.
5. Medan elektrostatik digunakan untuk meningkatkan efek penghilangan debu. Pada pengendap elektrostatik basah, partikel semprotan yang digunakan oleh generator elektrostatik ke ruang semprotan air memiliki muatan statis.
6. Partikel yang melekat pada tetesan air dengan muatan elektrostatik akan lebih efektif melekat pada tetesan air melalui gaya elektrostatik dan dengan membasahi permukaan dengan konsentrasi yang jauh lebih tinggi.
7. Tetesan air setelah perlakuan elektrostatik diserap kembali ke dalam tangki sedimentasi, dan konsentrasi partikel telah berkurang sebelum udara melewati pengumpul debu.
8. Udara yang telah dibersihkan dilepaskan ke lingkungan, sehingga tercapai efek penghilangan debu.
Prinsip kerja pengendap elektrostatik basah terutama bergantung pada kombinasi semprotan air dan efek elektrostatik untuk memisahkan partikel dari udara dan memurnikan udara secara efektif.
Pengendap elektrostatik basah adalah jenis peralatan penghilang debu sekunder yang ditambahkan setelah desulfurisasi basah. Pengendap elektrostatik basah adalah peralatan penghilang debu baru yang digunakan untuk menangani debu dalam jumlah kecil dan partikel mikro, yang terutama digunakan untuk menghilangkan debu, PM2.5, aerosol, bau, kabut asam, tetesan air, dan zat berbahaya lainnya dalam gas basah, dan merupakan peralatan ideal untuk mengendalikan polusi debu atmosfer.
Pengendap elektrostatik basah terutama terdiri dari saluran masuk dan keluar, badan rumah pengendap, pelat deflektor, kisi penyearah, pelat pengumpul debu anoda, saluran katoda, kotak isolasi, sistem air pembilas, catu daya, dan sistem kontrol. Jenis strukturnya umumnya dibagi menjadi dua jenis: pelat dan tabung. Pengumpul debu pelat sangat rata, pembentukan lapisan airnya baik, garis korona didistribusikan di antara pelat, dan badan utamanya mirip dengan pengendap elektrostatik kering, yang dapat menangani gas buang dalam gerakan miring atau lurus. Tiang pengumpul debu tabung umumnya berupa tabung logam melingkar atau segi banyak yang disusun paralel, dan garis korona didistribusikan di tengah, yang hanya dapat menangani asap yang bergerak lurus. Komponen eksternal pengendap elektrostatik basah menggunakan baja karbon biasa, dan permukaan bagian dalamnya dilapisi untuk mencegah korosi. Saat memasang perangkat, perlu diperhatikan kerusakan pada permukaan bagian dalam, terutama titik pengelasan dan sambungan komponen.
Pengendap elektrostatik basah memiliki dua bentuk struktur utama, yang pertama menggunakan bahan konduktif tahan korosi sebagai pengumpul debu, yang kedua menggunakan semprotan air atau air yang meluap untuk membentuk lapisan air konduktif, dan yang kedua menggunakan bahan non-konduktif non-logam sebagai pengumpul debu. Tentu saja, dapat juga dibagi menjadi aliran silang dan aliran vertikal sesuai dengan aliran gas buang. Tipe aliran silang sebagian besar berupa struktur pelat, dengan arah aliran gas masuk dan keluar secara horizontal. Strukturnya mirip dengan pengendap elektrostatik kering, sedangkan aliran vertikal sebagian besar berupa struktur tabung, dan aliran gas masuk dan keluar secara vertikal.
Pengendap elektrostatik basah dapat dibagi menjadi tipe aliran silang dan tipe aliran vertikal. Dengan luas penampang ventilasi yang sama, efisiensi penghilangan debu pada pengendap basah aliran vertikal dua kali lebih tinggi daripada tipe aliran silang.

Komposisi pengendap elektrostatik basah
Pengendap elektrostatik basah (Wet Electrostatic Precipitator/WESP) terutama terdiri dari badan struktur, sistem katoda, sistem anoda, sistem pembilasan atomisasi, sistem pengolahan air, sistem kontrol listrik, dll. (lihat gambar). Badan WESP pada dasarnya sama dengan ESP kering, termasuk corong masuk, corong keluar, cangkang, elektroda pelepasan dan rangka, isolator kolektor, nosel atomisasi, dan pipa.
(1) Sistem katodaSistem katoda terdiri dari balok penahan katoda, kawat katoda, beban berat, dan rangka katoda bawah. Ujung atas kawat katoda digantung pada balok penahan katoda, dan ujung bawahnya dikombinasikan dengan kawat katoda dan beban berat. Prinsip pemilihan kawat katoda adalah tahan lama, tegangan korona rendah, pelepasan kuat, kepadatan arus korona tinggi, kekakuan yang baik, ketahanan akar, ketahanan korosi ion klorida yang kuat (seperti bahan paduan timbal-antimon). Kawat bergerigi biasanya digunakan sebagai elektroda pelepasan untuk memenuhi persyaratan pengisian debu halus. Parameter pemilihan berbagai kawat katoda.
(2) Sistem anodaSistem anoda menggunakan struktur pelat (tabung) anoda khusus untuk memenuhi persyaratan pengoperasian penyemprotan dan pencucian atomisasi. Untuk pengendap elektrostatik basah vertikal, sebagian besar sistem anoda saat ini menggunakan bundel tabung plastik yang diperkuat serat kaca konduktif dan tahan api berbentuk heksagonal yang disusun sebagai tiang pengumpul debu. Elektroda sarang lebah terdiri dari tabung sarang lebah CFRP heksagonal dengan lingkaran tangen internal φ350mm/360mm, ketebalan dinding 3mm dan panjang 6000mm, dan digantung pada balok penyangga bundel tabung.

(3)Sistem pengatomisasian dan pencucianSistem pengatomisasian dan pencucian umumnya dipasang di bagian atas pengendap basah dan elektrostatik. Tetesan air pengatomisasian memasuki area kerja pengendap elektrostatik basah WESP bersama dengan gas buang, dan cenderung menuju elektroda pengumpul debu di bawah pengaruh medan listrik, dan membentuk lapisan air pada elektroda pengumpul debu. Di bawah pengaruh gravitasi, tetesan tersebut terbawa ke tangki pengumpul air atau menara desulfurisasi. Tetesan kabut memiliki beberapa efek penting pada efisiensi penghilangan debu pengendap elektrostatik.
1. Tetesan kabut dapat menjaga elektroda pelepasan tetap bersih, sehingga korona menjadi kuat: tetesan kabut mengenai kutub pengumpul debu untuk terus membentuk lapisan air yang tipis dan seragam, yang dapat mencegah "terbang sekunder" debu dengan resistansi spesifik rendah, mengatur debu dengan resistansi spesifik tinggi untuk mencegah fenomena "anti-korona", mencegah viskositas tinggi debu menempel pada elektroda, dan cocok untuk mengumpulkan debu yang mudah terbakar dan meledak.
2. Tetesan disemprotkan langsung ke elektroda pelepasan dan area korona, dan elektroda pelepasan juga dapat berperan sebagai alat penyemprot. Catu daya yang sama dapat mewujudkan pelepasan korona, pengatomisasian air, kabut air, dan pengisian partikel debu, serta mewujudkan kombinasi organik antara listrik statis dan kabut air.
3. Tetesan disemprotkan langsung ke elektroda pelepasan, dan muatannya tinggi, yang dapat meningkatkan efisiensi penghilangan debu secara signifikan dibandingkan dengan pelat penangkap dan penyerapan tumbukan air yang diatomisasi dalam medan listrik.
4. Semprotkan tetesan ke elektroda pelepasan dan area korona untuk mengatomisasi kabut air lebih lanjut. Tidak ada kontak langsung antara listrik statis dan perangkat penyemprot pengatomisasi, dan tidak ada masalah isolasi.
5. Elektroda gerinda dapat menghasilkan medan elektrostatik yang kuat, dan memiliki kemampuan pelepasan korona yang baik, serta sinergi elektrostatik dan tetesan kabut. Hal ini menghasilkan efisiensi penghilangan debu yang tinggi.
6. Tetesan air membentuk aliran air pada tiang pengumpul debu, sehingga tiang pengumpul debu (pipa) selalu bersih, menghilangkan perangkat getar, dan menghindari polusi sekunder yang disebabkan oleh pembersihan debu kering akibat getaran.
(4) Sistem pengolahan air: Sistem pengolahan air meliputi tangki air sirkulasi, pompa air sirkulasi, tangki air pembuangan, pompa air pembuangan, tangki penyimpanan alkali, pompa pengukur alkali, tangki air industri, pompa air industri, dan pipa-pipa terkait. Setelah penyemprotan dan penaburan, cairan yang terkumpul pertama-tama dikumpulkan di tangki pembuangan, kemudian ditambahkan ke larutan NaOH untuk menyesuaikan nilai pH, dan kemudian dibuang ke sistem desulfurisasi sebagai air tambahan. Air lainnya meluap ke tangki sirkulasi melalui tangki pembuangan. Air sirkulasi di tangki air sirkulasi dikonfigurasi dengan nilai pH 8 ~ 10 dengan menambahkan air industri dan larutan alkali, yang digunakan sebagai air sirkulasi pengendap elektrostatik basah dan dikembalikan ke nosel pengatom. Air yang hilang akibat pembuangan eksternal ditambah dengan air industri.
(5) Sistem kontrol listrikSistem kontrol listrik dari pengendap elektrostatik basah WESP terdiri dari dua bagian: sistem kontrol tegangan rendah dan sistem kontrol tegangan tinggi. Beban listrik terutama meliputi badan pengendap WESP, perangkat pemanas kotak isolasi, pompa air, dan sebagainya. Sistem kontrol tegangan rendah digunakan untuk kontrol distribusi daya pemanas kotak isolasi, dilengkapi dengan sistem kontrol PLC, yang digunakan untuk mewujudkan otomatisasi pemanas kotak isolasi, sehingga suhu kotak isolasi selalu dijaga pada 100~120℃; Sistem kontrol tegangan tinggi terutama terdiri dari kabinet kontrol tegangan tinggi dan generator tegangan tinggi, yang menyediakan daya untuk perangkat elektroda korona untuk membentuk medan korona dan mencapai pemurnian gas buang secara mendalam.
Kesimpulannya, komponen-komponen pengendap elektrostatik basah sangat kompleks dan beragam, dan setiap komponen memainkan peran penting. Unit pengendap elektrostatik, sistem sirkulasi air, sistem ventilasi, dan sistem kontrol bekerja sama untuk menyelesaikan penghilangan debu dan pemurnian udara. Kerja sama komponen-komponen ini menjadikan pengendap elektrostatik basah sebagai peralatan pengendalian polusi udara yang efisien dan andal.

Prinsip kerja pengendap elektrostatik
Prinsip kerja pengendap elektrostatik adalah menggunakan medan listrik tegangan tinggi untuk mengionisasi gas buang, dan debu bermuatan dalam aliran udara dipisahkan dari aliran udara di bawah pengaruh medan listrik. Elektroda negatif terbuat dari kawat logam dengan berbagai bentuk penampang dan disebut elektroda pelepasan. Elektroda positif terbuat dari pelat logam dengan berbagai bentuk geometris dan disebut elektroda pengumpul debu. Kinerja pengendap elektrostatik dipengaruhi oleh tiga faktor, yaitu sifat debu, struktur peralatan, dan kecepatan gas buang. Resistansi spesifik debu adalah indeks untuk mengevaluasi konduktivitas listrik, yang memiliki pengaruh langsung terhadap efisiensi penghilangan debu. Resistansi spesifik yang terlalu rendah akan menyulitkan partikel debu untuk tetap berada di elektroda pengumpul debu, sehingga menyebabkan partikel tersebut kembali ke aliran udara. Jika resistansi spesifik terlalu tinggi, muatan partikel debu yang mencapai elektroda pengumpul debu sulit dilepaskan, dan gradien tegangan antara lapisan debu akan menyebabkan kerusakan dan pelepasan muatan lokal. Kondisi ini akan menyebabkan efisiensi penghilangan debu menurun.
Catu daya pengendap elektrostatik terdiri dari kotak kontrol, transformator penguat, dan penyearah. Tegangan keluaran catu daya juga sangat berpengaruh terhadap efisiensi penghilangan debu. Oleh karena itu, tegangan operasi pengendap elektrostatik harus dijaga di atas 40 hingga 75kV atau bahkan 100kV.
Dibandingkan dengan peralatan penghilang debu lainnya, pengendap elektrostatik memiliki konsumsi energi yang lebih rendah dan efisiensi penghilangan debu yang tinggi. Alat ini cocok untuk menghilangkan debu berukuran 0,01-50μm dalam gas buang, dan dapat digunakan pada kondisi dengan suhu dan tekanan gas buang yang tinggi. Praktik menunjukkan bahwa semakin besar volume gas yang diolah, semakin ekonomis investasi dan biaya operasional pengendap elektrostatik.

Faktor-faktor yang mempengaruhi kinerja pengendap elektrostatik
Kinerja pengendap elektrostatik dipengaruhi oleh tiga faktor, yaitu sifat debu, struktur peralatan, dan kecepatan gas buang. Resistansi spesifik debu merupakan indeks untuk mengevaluasi konduktivitas listrik, yang memiliki pengaruh langsung terhadap efisiensi penghilangan debu. Jika resistansi spesifik terlalu rendah, partikel debu sulit untuk tetap berada di elektroda pengumpul debu, sehingga menyebabkan partikel tersebut kembali ke aliran udara. Jika resistansi spesifik terlalu tinggi, muatan partikel debu yang mencapai elektroda pengumpul debu sulit dilepaskan, dan gradien tegangan antara lapisan debu akan menyebabkan kerusakan dan pelepasan muatan lokal. Kondisi ini akan menyebabkan efisiensi penghilangan debu menurun. Pengendap elektrostatik cocok untuk pengolahan gas dengan konsentrasi debu yang relatif tipis, dan peralatan penghilang debu lainnya perlu dipertimbangkan untuk masalah debu dengan konsentrasi tinggi.
1. Kondensasi: Jika kondensasi disebabkan oleh pengendalian sifat termodinamika aliran gas, partikel dapat berperan sebagai inti pertumbuhan dalam proses kondensasi. Partikel yang kemudian dilapisi cairan lebih mudah terperangkap oleh mekanisme perangkap penting yang dijelaskan di atas. Kondensasi biasanya diperoleh dengan mengkondensasi uap kondensat pada tekanan rendah ke tekanan tinggi, memasukkan uap ke dalam aliran jenuh, atau/dan mendinginkan aliran secara langsung.
2. Hambatan: Jika partikel kecil bergerak di sekitar penghalang dalam fluida, partikel tersebut dapat bersentuhan dengan penghalang karena ukuran fisiknya yang relatif besar. Hal ini juga terjadi pada aktivitas relatif partikel debu dan tetesan.
3. Dampak inersia: Jika partikel-partikel tersebut dikeluarkan dalam aliran gas, ketika aliran gas tersebut bertemu dengan suatu penghalang, inersia akan menyebabkan partikel-partikel tersebut menembus aliran gas di sekitar penghalang, dan beberapa partikel akan mengenai penghalang tersebut. Kemungkinan terjadinya peristiwa tersebut bergantung pada beberapa variabel, khususnya besarnya inersia partikel dan ukuran penghalang (dalam kasus pengendap basah, penghalangnya adalah tetesan). Dalam pengumpul debu, dampak inersia dihasilkan antara partikel debu dan tetesan yang relatif besar.
4. Pengisian elektrostatik: Ketika terdapat perbedaan muatan elektrostatik antara partikel dan tetesan air, penggabungan partikel debu dan tetesan air akan lebih efektif. Penyaring elektrostatik menggunakan mekanisme ini untuk meningkatkan daya tarik antara debu dan tetesan air, sehingga meningkatkan efisiensi pengumpulan debu.
5. Difusi: Partikel kecil dengan ukuran partikel aerodinamis kurang dari 0,3 μm (berat jenis 1) penting untuk ditangkap melalui difusi, karena massanya yang kecil tidak mungkin menghasilkan dampak inersia, dan ukuran fisiknya yang kecil tidak mudah terhalang. Proses di mana partikel kecil bergerak dari area konsentrasi tinggi ke area konsentrasi rendah disebut difusi. Difusi penting sebagai hasil dari aktivitas Brown, yaitu gerakan acak partikel-partikel kecil saat bertabrakan dengan molekul gas dan partikel lain di sekitarnya. Ketika partikel-partikel ini terperangkap dalam tetesan, konsentrasi partikel di area dekat tetesan berkurang, dan partikel lain sekali lagi bergerak dari area konsentrasi tinggi ke area konsentrasi rendah di dekat tetesan.
Perawatan harian pengendap elektrostatik
1. Pantau secara ketat tegangan primer, arus primer, tegangan sekunder, dan arus sekunder dari perangkat catu daya. Catat setiap 1 jam sekali.
2. Pantau kenaikan suhu penyearah silikon tegangan tinggi, suhu oli tidak boleh melebihi 80 °C, tidak ada suara abnormal, dan tidak ada fenomena pelepasan abnormal pada jaringan keluaran tegangan tinggi.
3. Setiap inkubator dan pemanas penampung abu berfungsi normal.
4. Perangkat kontrol pada kabinet kontrol berfungsi normal.
5. Cara kerja sistem pembuangan abu harus dipahami setiap jamnya.
6. Seringlah periksa laju percikan api dalam kisaran yang ditentukan, jika ditemukan tidak memenuhi persyaratan, harus disesuaikan tepat waktu, agar pengumpul debu berada dalam kondisi kerja yang baik.
7. Apabila pengumpul debu dan peralatan bantu mengalami kerusakan atau kesalahan pengoperasian selama pengoperasian normal, operator harus segera pergi untuk memastikan titik kerusakan, menganalisis penyebabnya, dan menghubungi pihak terkait untuk penanganan setelah menerima pemberitahuan alarm.
8. Setiap shift harus melakukan inspeksi menyeluruh terhadap peralatan pengendap elektrostatik, dan melakukan pekerjaan pembersihan dengan baik di dalam wilayah tugasnya, mencatat secara detail situasi abnormal dan kerusakan peralatan yang terjadi selama pengoperasian shift, dan melakukan serah terima shift dengan baik.
9. Motor, reduktor, bantalan, dan semua bagian bergerak eksternal harus diperiksa dua kali per shift, setiap titik pelumasan harus diperiksa pelumasannya secara teratur, jika perlu, harus ditambahkan oli pelumas atau gemuk.
10. Periksa apakah silikon yang digunakan untuk pengeringan berubah warna, dan sebaiknya diganti tepat waktu jika berubah warna.