การจำแนกประเภทของเครื่องดักจับฝุ่นไฟฟ้าสถิต
สามารถแบ่งประเภทตามวิธีการทำความสะอาดได้เป็น เครื่องดักจับฝุ่นไฟฟ้าสถิตแบบแห้ง เครื่องดักจับฝุ่นไฟฟ้าสถิตแบบเปียก เครื่องดักจับฝุ่นหมอกไฟฟ้าสถิต และเครื่องดักจับฝุ่นไฟฟ้าสถิตแบบกึ่งเปียก
(1) เครื่องดักจับฝุ่นไฟฟ้าสถิตแบบแห้งฝุ่นละอองในก๊าซไอเสียจะถูกดักจับในสภาพแห้ง และฝุ่นที่สะสมอยู่บนแผ่นดักฝุ่นจะถูกทำความสะอาดด้วยการสั่นสะเทือนเชิงกลและการสั่นสะเทือนทางแม่เหล็กไฟฟ้า
(2) เครื่องดักจับฝุ่นไฟฟ้าสถิตแบบเปียกสำหรับฝุ่นที่สะสมอยู่บนเสาดักฝุ่นนั้น ให้ฉีดน้ำให้ท่วม หรือใช้วิธีที่เหมาะสมในการสร้างชั้นฟิล์มน้ำบนพื้นผิวของเสาดักฝุ่น เพื่อให้ฝุ่นที่เกาะอยู่บนตัวดักฝุ่นและน้ำไหลไปด้วยกันไปยังส่วนล่างของตัวดักฝุ่นเพื่อระบายออก วิธีการทำความสะอาดนี้เรียกว่า เครื่องดักฝุ่นแบบเปียกด้วยไฟฟ้าสถิต
(3) เครื่องพ่นหมอกแบบไฟฟ้าสถิต: ใช้เครื่องดักจับฝุ่นไฟฟ้าสถิตเพื่อดักจับละออง เช่น ละอองกรดซัลฟิวริกและละอองยางมะตอย จากนั้นปล่อยให้ไหลลงมาในสถานะของเหลวหลังจากดักจับและกำจัดออกไป
(4) เครื่องดักจับฝุ่นไฟฟ้าสถิตแบบกึ่งเปียก: เครื่องดักฝุ่นไฟฟ้าสถิตแบบแห้งและแบบเปียกมีข้อดีทั้งคู่ นอกจากนี้ยังมีเครื่องดักฝุ่นไฟฟ้าสถิตแบบผสมแห้งและเปียก หรือที่เรียกว่าเครื่องดักฝุ่นไฟฟ้าสถิตแบบกึ่งเปียก โครงสร้างของระบบคือ ก๊าซไอเสียอุณหภูมิสูงจะถูกระบายออกผ่านห้องดักฝุ่นแห้งสองห้องก่อน จากนั้นจึงผ่านห้องดักฝุ่นเปียกไปยังปล่องควัน
การจำแนกประเภทของเครื่องดักจับฝุ่นไฟฟ้าสถิต
เครื่องดักฝุ่นไฟฟ้าสถิตแบบเปียก (หรือที่รู้จักกันในชื่อเครื่องดักฝุ่นไฟฟ้าแบบเปียก) ทำงานดังนี้:
1. ในช่วงเริ่มต้นของกระบวนการ อนุภาคที่มีไฟฟ้าสถิตจะถูกป้อนเข้าไปในกระแสลมของเครื่องดักจับฝุ่นไฟฟ้าสถิตแบบเปียก
2. กระแสลมจะไหลผ่านห้องพ่นน้ำก่อน ซึ่งละอองน้ำจะดักจับและเพิ่มความชื้นให้กับอนุภาคในอากาศ
3. สเปรย์จะดูดซับอนุภาคจากอากาศเข้าสู่หยดน้ำ ทำให้หยดน้ำมีน้ำหนักมากขึ้นและจมลงสู่ด้านล่าง
4. อนุภาคเหล่านี้สัมผัสกับน้ำในถังตกตะกอนด้านล่าง จึงแยกออกจากกระแสอากาศโดยสิ้นเชิง
5. สนามไฟฟ้าสถิตใช้เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพในการกำจัดฝุ่น ในเครื่องดักฝุ่นแบบเปียกด้วยไฟฟ้าสถิต อนุภาคละอองน้ำที่พ่นโดยเครื่องกำเนิดไฟฟ้าสถิตไปยังห้องพ่นน้ำจะมีประจุไฟฟ้าสถิต
6. อนุภาคที่เกาะติดกับหยดน้ำซึ่งมีประจุไฟฟ้าสถิต จะเกาะติดกับหยดน้ำได้อย่างมีประสิทธิภาพมากขึ้นด้วยแรงไฟฟ้าสถิต และด้วยความเข้มข้นที่เพิ่มขึ้นอย่างมากของอนุภาคเหล่านั้น ทำให้พื้นผิวเปียกได้ดียิ่งขึ้น
7. หยดน้ำหลังจากได้รับการบำบัดด้วยไฟฟ้าสถิตจะถูกดูดซับกลับเข้าไปในถังตกตะกอน และความเข้มข้นของอนุภาคฝุ่นละอองจะลดลงก่อนที่อากาศจะผ่านเข้าไปในเครื่องดักฝุ่น
8. อากาศที่สะอาดแล้วจะถูกปล่อยสู่สิ่งแวดล้อม จึงทำให้สามารถกำจัดฝุ่นละอองได้
หลักการทำงานของเครื่องดักจับฝุ่นแบบเปียกด้วยไฟฟ้าสถิตนั้น อาศัยการผสมผสานระหว่างการพ่นน้ำและผลของไฟฟ้าสถิตเพื่อแยกอนุภาคออกจากอากาศและฟอกอากาศได้อย่างมีประสิทธิภาพ
เครื่องดักจับฝุ่นแบบเปียกด้วยไฟฟ้าสถิตเป็นอุปกรณ์กำจัดฝุ่นขั้นที่สองชนิดหนึ่งที่เพิ่มเข้ามาหลังจากการกำจัดกำมะถันแบบเปียก เครื่องดักจับฝุ่นแบบเปียกด้วยไฟฟ้าสถิตเป็นอุปกรณ์กำจัดฝุ่นแบบใหม่ที่ใช้ในการจัดการกับฝุ่นละอองขนาดเล็กและอนุภาคขนาดจิ๋ว ซึ่งส่วนใหญ่ใช้ในการกำจัดฝุ่นละออง PM2.5 ละอองลอย กลิ่น หมอกกรด หยดน้ำ และสารอันตรายอื่นๆ ในก๊าซเปียก และเป็นอุปกรณ์ที่เหมาะสมอย่างยิ่งสำหรับการควบคุมมลพิษฝุ่นในบรรยากาศ
เครื่องดักฝุ่นไฟฟ้าสถิตแบบเปียกส่วนใหญ่ประกอบด้วยปล่องทางเข้าและทางออก ตัวเครื่องดักฝุ่น แผ่นเบี่ยงทิศทาง ตะแกรงปรับทิศทาง แผ่นดักฝุ่นขั้วบวก ท่อขั้วลบ กล่องฉนวน ระบบน้ำล้าง ระบบจ่ายไฟ และระบบควบคุม โครงสร้างโดยทั่วไปแบ่งออกเป็นสองประเภท คือ แบบแผ่นและแบบท่อ เครื่องดักฝุ่นแบบแผ่นมีลักษณะแบนราบมาก การสร้างฟิล์มน้ำดี ท่อโคโรนาจะกระจายอยู่ระหว่างแผ่น และตัวเครื่องหลักคล้ายกับเครื่องดักฝุ่นไฟฟ้าสถิตแบบแห้ง ซึ่งสามารถดักจับก๊าซไอเสียที่เคลื่อนที่ในแนวราบหรือแนวตรงได้ ส่วนเครื่องดักฝุ่นแบบท่อโดยทั่วไปจะเป็นท่อโลหะทรงกลมหรือหลายเหลี่ยมขนานกัน และท่อโคโรนาจะกระจายอยู่ตรงกลาง ซึ่งสามารถดักจับควันได้เฉพาะแนวตรงเท่านั้น ชิ้นส่วนภายนอกของเครื่องดักฝุ่นไฟฟ้าสถิตแบบเปียกใช้เหล็กกล้าคาร์บอนธรรมดา และพื้นผิวด้านในเคลือบเพื่อป้องกันการกัดกร่อน เมื่อติดตั้งอุปกรณ์ ควรระมัดระวังความเสียหายของพื้นผิวด้านใน โดยเฉพาะจุดเชื่อมและรอยต่อของชิ้นส่วนต่างๆ
เครื่องดักฝุ่นไฟฟ้าสถิตแบบเปียกมีโครงสร้างหลักสองแบบ แบบแรกคือการใช้วัสดุตัวนำที่ทนต่อการกัดกร่อนเป็นตัวดักฝุ่น แบบที่สองคือการใช้น้ำฉีดพ่นหรือน้ำล้นเพื่อสร้างฟิล์มน้ำที่เป็นตัวนำ โดยใช้วัสดุที่ไม่ใช่โลหะและไม่นำไฟฟ้าเป็นตัวดักฝุ่น นอกจากนี้ยังสามารถแบ่งออกเป็นแบบไหลขวางและแบบไหลตามแนวตั้งตามทิศทางการไหลของก๊าซเสีย แบบไหลขวางส่วนใหญ่เป็นโครงสร้างแบบแผ่น โดยทิศทางการไหลของก๊าซจะเป็นแนวนอนเข้าและออก โครงสร้างจะคล้ายกับเครื่องดักฝุ่นไฟฟ้าสถิตแบบแห้ง ส่วนแบบไหลตามแนวตั้งส่วนใหญ่เป็นโครงสร้างแบบท่อ และการไหลของก๊าซจะเป็นแนวตั้งเข้าและออก
เครื่องดักฝุ่นแบบเปียกชนิดไฟฟ้าสถิตสามารถแบ่งออกเป็นแบบไหลขวางและแบบไหลแนวตั้ง ภายใต้พื้นที่หน้าตัดการระบายอากาศที่เท่ากัน ประสิทธิภาพการดักฝุ่นของเครื่องดักฝุ่นแบบเปียกชนิดไหลแนวตั้งจะสูงกว่าแบบไหลขวางถึงสองเท่า

องค์ประกอบของเครื่องดักจับฝุ่นไฟฟ้าสถิตแบบเปียก
เครื่องดักฝุ่นไฟฟ้าสถิตแบบเปียก (WESP) ประกอบด้วยโครงสร้างหลักๆ ได้แก่ ตัวเครื่อง ระบบแคโทด ระบบแอโนด ระบบพ่นละออง ระบบบำบัดน้ำ ระบบควบคุมไฟฟ้า เป็นต้น (ดูรูปประกอบ) ตัวเครื่องของ WESP นั้นโดยพื้นฐานแล้วเหมือนกับของ ESP แบบแห้ง ซึ่งรวมถึงท่อทางเข้า ท่อทางออก เปลือกหุ้ม ขั้วไฟฟ้าปล่อยประจุและโครง ฉนวนตัวเก็บฝุ่น หัวฉีดพ่นละออง และท่อส่ง
(1) ระบบแคโทดระบบแคโทดประกอบด้วยคานรองรับแคโทด สายแคโทด ตุ้มน้ำหนัก และโครงแคโทดล่าง ปลายด้านบนของสายแคโทดแขวนอยู่บนคานรองรับแคโทด และปลายด้านล่างต่อเข้ากับสายแคโทดและตุ้มน้ำหนัก หลักการเลือกสายแคโทดคือ ทนทาน แรงดันโคโรนาต่ำ การปล่อยประจุแรง ความหนาแน่นกระแสโคโรนาสูง ความแข็งแกร่งดี ความต้านทานต่อรากสูง และทนทานต่อการกัดกร่อนของไอออนคลอไรด์สูง (เช่น วัสดุโลหะผสมตะกั่ว-แอนติมอนี) โดยทั่วไปจะใช้สายแคโทดแบบฟันเลื่อยเป็นอิเล็กโทรดปล่อยประจุเพื่อให้ตรงตามข้อกำหนดของการชาร์จฝุ่นละอองละเอียด พารามิเตอร์การเลือกสายแคโทดแบบต่างๆ
(2) ระบบแอโนดระบบแอโนดใช้โครงสร้างแผ่นแอโนด (ท่อ) พิเศษเพื่อให้ตรงตามข้อกำหนดการทำงานของการพ่นละอองและการล้าง สำหรับเครื่องดักฝุ่นไฟฟ้าสถิตแบบเปียกแนวตั้ง ระบบแอโนดส่วนใหญ่ในปัจจุบันใช้ท่อพลาสติกเสริมใยแก้วนำไฟฟ้าและทนไฟรูปหกเหลี่ยมที่จัดเรียงเป็นเสาดักฝุ่น อิเล็กโทรดแบบรังผึ้งประกอบด้วยท่อรังผึ้ง CFRP รูปหกเหลี่ยมที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางภายใน 350 มม./360 มม. ความหนาของผนัง 3 มม. และความยาว 6000 มม. และถูกแขวนไว้บนคานรองรับของกลุ่มท่อ

(3)ระบบพ่นละอองและล้างระบบพ่นละอองน้ำและล้างฝุ่นโดยทั่วไปจะติดตั้งอยู่ที่ส่วนบนของเครื่องดักฝุ่นแบบเปียกและไฟฟ้าสถิต ละอองน้ำจะเข้าสู่พื้นที่ทำงานของเครื่องดักฝุ่นแบบเปียกและไฟฟ้าสถิตพร้อมกับก๊าซไอเสีย และจะเคลื่อนที่ไปยังขั้วดักฝุ่นภายใต้การทำงานของสนามไฟฟ้า ทำให้เกิดฟิล์มน้ำบนขั้วดักฝุ่น ภายใต้แรงโน้มถ่วง ละอองน้ำจะถูกพัดพาไปยังถังเก็บน้ำหรือหอขจัดกำมะถัน ละอองหมอกมีผลสำคัญหลายประการต่อประสิทธิภาพการกำจัดฝุ่นของเครื่องดักฝุ่นแบบไฟฟ้าสถิต
1. ละอองหมอกสามารถช่วยรักษาความสะอาดของขั้วไฟฟ้าปล่อยประจุ ทำให้การเกิดโคโรนาเกิดขึ้นอย่างแข็งแรง: ละอองหมอกจะกระทบกับเสาเก็บฝุ่นอย่างต่อเนื่อง ทำให้เกิดฟิล์มน้ำบางๆ ที่สม่ำเสมอ ซึ่งสามารถป้องกันการ "ฟุ้งกระจายซ้ำ" ของฝุ่นที่มีความต้านทานจำเพาะต่ำ ปรับสมดุลฝุ่นที่มีความต้านทานจำเพาะสูงเพื่อป้องกันปรากฏการณ์ "ต่อต้านโคโรนา" ป้องกันไม่ให้ฝุ่นที่มีความหนืดสูงเกาะติดกับขั้วไฟฟ้า และเหมาะสำหรับการเก็บฝุ่นที่ติดไฟได้และระเบิดได้
2. หยดน้ำจะถูกฉีดพ่นโดยตรงไปยังขั้วปล่อยประจุและบริเวณโคโรนา และขั้วปล่อยประจุยังสามารถทำหน้าที่เป็นเครื่องพ่นละอองได้อีกด้วย แหล่งจ่ายไฟเดียวกันสามารถทำให้เกิดการปล่อยประจุโคโรนา การพ่นละอองน้ำ ละอองน้ำ และการประจุอนุภาคฝุ่น และทำให้เกิดการผสมผสานระหว่างไฟฟ้าสถิตและละอองน้ำได้อย่างลงตัว
3. ละอองน้ำจะถูกฉีดพ่นโดยตรงไปยังขั้วไฟฟ้าปล่อยประจุ และมีประจุสูง ซึ่งสามารถเพิ่มประสิทธิภาพในการกำจัดฝุ่นได้ดีกว่าแผ่นดักจับและดูดซับละอองน้ำในสนามไฟฟ้าอย่างมาก
4. พ่นละอองน้ำไปยังขั้วปล่อยประจุและบริเวณโคโรนาเพื่อทำให้ละอองน้ำละเอียดขึ้น ไม่มีการสัมผัสโดยตรงระหว่างไฟฟ้าสถิตกับอุปกรณ์พ่นละออง และไม่มีปัญหาเรื่องฉนวน
5. ขั้วไฟฟ้าแบบมีครีบสามารถสร้างสนามไฟฟ้าสถิตที่แรง และมีความสามารถในการปล่อยประจุโคโรนาที่ดี อีกทั้งยังเกิดการทำงานร่วมกันระหว่างไฟฟ้าสถิตและละอองหมอก ทำให้มีประสิทธิภาพในการกำจัดฝุ่นสูง
6. ละอองน้ำที่เกิดขึ้นจะไหลไปตามเสาดูดฝุ่น ทำให้เสาดูดฝุ่น (ท่อ) สะอาดอยู่เสมอ ไม่จำเป็นต้องใช้เครื่องสั่น และหลีกเลี่ยงมลพิษซ้ำซ้อนที่เกิดจากการกำจัดฝุ่นแห้งด้วยการสั่นสะเทือน
(4) ระบบบำบัดน้ำ: ระบบบำบัดน้ำประกอบด้วยถังเก็บน้ำหมุนเวียน ปั๊มน้ำหมุนเวียน ถังเก็บน้ำทิ้ง ปั๊มน้ำทิ้ง ถังเก็บด่าง ปั๊มจ่ายด่าง ถังเก็บน้ำอุตสาหกรรม ปั๊มน้ำอุตสาหกรรม และท่อส่งที่เกี่ยวข้อง หลังจากฉีดพ่นและกำจัดฝุ่นแล้ว ของเหลวที่เก็บรวบรวมได้จะถูกรวบรวมไว้ในถังระบายน้ำก่อน จากนั้นเติมสารละลาย NaOH เพื่อปรับค่า pH แล้วจึงระบายไปยังระบบกำจัดกำมะถันเป็นน้ำเสริม ส่วนน้ำที่เหลือจะไหลล้นไปยังถังหมุนเวียนผ่านถังระบายน้ำ น้ำหมุนเวียนในถังหมุนเวียนจะถูกปรับค่า pH ให้อยู่ระหว่าง 8-10 โดยการเติมน้ำอุตสาหกรรมและด่าง ซึ่งจะใช้เป็นน้ำหมุนเวียนของเครื่องดักจับฝุ่นไฟฟ้าสถิตแบบเปียก และส่งกลับไปยังหัวฉีดพ่นละออง น้ำที่สูญเสียไปจากการระบายออกภายนอกจะถูกเติมด้วยน้ำอุตสาหกรรม
(5) ระบบควบคุมไฟฟ้าระบบควบคุมไฟฟ้าของเครื่องดักฝุ่นไฟฟ้าสถิตแบบเปียก (WESP) ประกอบด้วยสองส่วน คือ ระบบควบคุมแรงดันต่ำและระบบควบคุมแรงดันสูง โหลดไฟฟ้าหลักๆ ได้แก่ ตัวเครื่องดักฝุ่น WESP อุปกรณ์ทำความร้อนกล่องฉนวน ปั๊มน้ำ และอื่นๆ ระบบควบคุมแรงดันต่ำใช้สำหรับควบคุมการจ่ายพลังงานให้กับอุปกรณ์ทำความร้อนกล่องฉนวน โดยมีระบบควบคุม PLC ซึ่งใช้ในการทำงานอัตโนมัติของอุปกรณ์ทำความร้อนกล่องฉนวน เพื่อรักษาอุณหภูมิของกล่องฉนวนให้อยู่ที่ 100~120℃ ตลอดเวลา ส่วนระบบควบคุมแรงดันสูงนั้น ประกอบด้วยตู้ควบคุมแรงดันสูงและเครื่องกำเนิดไฟฟ้าแรงดันสูง ซึ่งจ่ายพลังงานให้กับอุปกรณ์อิเล็กโทรดโคโรนาเพื่อสร้างสนามโคโรนาและทำให้ก๊าซไอเสียบริสุทธิ์อย่างล้ำลึก
โดยสรุปแล้ว ส่วนประกอบของเครื่องดักฝุ่นไฟฟ้าสถิตแบบเปียกนั้นมีความซับซ้อนและหลากหลาย และแต่ละส่วนประกอบก็มีบทบาทสำคัญ หน่วยดักฝุ่นไฟฟ้าสถิต ระบบหมุนเวียนน้ำ ระบบระบายอากาศ และระบบควบคุมทำงานร่วมกันเพื่อกำจัดฝุ่นและฟอกอากาศ การทำงานร่วมกันของส่วนประกอบเหล่านี้ทำให้เครื่องดักฝุ่นไฟฟ้าสถิตแบบเปียกเป็นอุปกรณ์ควบคุมมลพิษทางอากาศที่มีประสิทธิภาพและเชื่อถือได้

หลักการทำงานของเครื่องดักจับฝุ่นไฟฟ้าสถิต
หลักการทำงานของเครื่องดักฝุ่นไฟฟ้าสถิตคือการใช้สนามไฟฟ้าแรงสูงเพื่อทำให้ก๊าซไอเสียแตกตัวเป็นไอออน และฝุ่นที่มีประจุในกระแสอากาศจะถูกแยกออกจากกระแสอากาศภายใต้การทำงานของสนามไฟฟ้า ขั้วลบทำจากลวดโลหะที่มีรูปทรงหน้าตัดต่างกันและเรียกว่าขั้วปล่อยประจุ ส่วนขั้วบวกทำจากแผ่นโลหะที่มีรูปทรงเรขาคณิตต่างกันและเรียกว่าขั้วดักฝุ่น ประสิทธิภาพของเครื่องดักฝุ่นไฟฟ้าสถิตได้รับผลกระทบจากสามปัจจัย ได้แก่ คุณสมบัติของฝุ่น โครงสร้างของอุปกรณ์ และความเร็วของก๊าซไอเสีย ความต้านทานจำเพาะของฝุ่นเป็นดัชนีในการประเมินการนำไฟฟ้า ซึ่งมีผลโดยตรงต่อประสิทธิภาพการกำจัดฝุ่น หากความต้านทานจำเพาะต่ำเกินไป อนุภาคฝุ่นจะเกาะอยู่บนขั้วดักฝุ่นได้ยาก ทำให้ฝุ่นกลับเข้าสู่กระแสอากาศ หากความต้านทานจำเพาะสูงเกินไป ประจุของอนุภาคฝุ่นที่ไปถึงขั้วดักฝุ่นจะปลดปล่อยได้ยาก และความแตกต่างของแรงดันไฟฟ้าระหว่างชั้นฝุ่นจะทำให้เกิดการแตกตัวและการปล่อยประจุเฉพาะจุด สภาวะเหล่านี้จะทำให้ประสิทธิภาพการกำจัดฝุ่นลดลง
แหล่งจ่ายไฟของเครื่องดักฝุ่นไฟฟ้าสถิตประกอบด้วยกล่องควบคุม หม้อแปลงเพิ่มแรงดัน และวงจรเรียงกระแส แรงดันไฟขาออกของแหล่งจ่ายไฟมีผลอย่างมากต่อประสิทธิภาพการดักฝุ่น ดังนั้น แรงดันใช้งานของเครื่องดักฝุ่นไฟฟ้าสถิตควรอยู่ที่ 40 ถึง 75 กิโลโวลต์ หรืออาจสูงถึง 100 กิโลโวลต์
เมื่อเปรียบเทียบกับอุปกรณ์กำจัดฝุ่นชนิดอื่น เครื่องดักฝุ่นไฟฟ้าสถิตมีอัตราการใช้พลังงานต่ำกว่าและมีประสิทธิภาพในการกำจัดฝุ่นสูง เหมาะสำหรับการกำจัดฝุ่นขนาด 0.01-50 ไมโครเมตรในก๊าซไอเสีย และสามารถใช้งานได้ในกรณีที่มีอุณหภูมิและความดันของก๊าซไอเสียสูง จากการใช้งานจริงพบว่า ยิ่งปริมาณก๊าซที่บำบัดมีมากเท่าใด การลงทุนและต้นทุนการดำเนินงานของเครื่องดักฝุ่นไฟฟ้าสถิตก็จะยิ่งคุ้มค่ามากขึ้นเท่านั้น

ปัจจัยที่มีผลต่อประสิทธิภาพของเครื่องดักจับฝุ่นไฟฟ้าสถิต
ประสิทธิภาพของเครื่องดักฝุ่นไฟฟ้าสถิตได้รับผลกระทบจากสามปัจจัย ได้แก่ คุณสมบัติของฝุ่น โครงสร้างของอุปกรณ์ และความเร็วของก๊าซไอเสีย ความต้านทานจำเพาะของฝุ่นเป็นดัชนีในการประเมินการนำไฟฟ้า ซึ่งมีผลโดยตรงต่อประสิทธิภาพการกำจัดฝุ่น หากความต้านทานจำเพาะต่ำเกินไป อนุภาคฝุ่นจะเกาะบนอิเล็กโทรดดักฝุ่นได้ยาก ทำให้ฝุ่นกลับเข้าสู่กระแสอากาศ หากความต้านทานจำเพาะสูงเกินไป ประจุของอนุภาคฝุ่นที่ไปถึงอิเล็กโทรดดักฝุ่นจะปลดปล่อยได้ยาก และความแตกต่างของแรงดันไฟฟ้าระหว่างชั้นฝุ่นจะทำให้เกิดการแตกตัวและคายประจุเฉพาะจุด สภาวะเหล่านี้จะทำให้ประสิทธิภาพการกำจัดฝุ่นลดลง เครื่องดักฝุ่นไฟฟ้าสถิตเหมาะสำหรับการบำบัดก๊าซที่มีความเข้มข้นของฝุ่นค่อนข้างต่ำ และควรพิจารณาอุปกรณ์กำจัดฝุ่นอื่นๆ สำหรับปัญหาฝุ่นที่มีความเข้มข้นสูง
1. การควบแน่น: หากการควบแน่นเกิดขึ้นจากการควบคุมคุณสมบัติทางเทอร์โมไดนามิกของกระแสแก๊สที่ไหล อนุภาคต่างๆ สามารถทำหน้าที่เป็นนิวเคลียสในการเจริญเติบโตในกระบวนการควบแน่นได้ อนุภาคที่ถูกเคลือบด้วยของเหลวจะถูกดักจับได้ง่ายขึ้นด้วยกลไกการดักจับที่สำคัญที่ได้อธิบายไว้ข้างต้น การควบแน่นมักเกิดขึ้นจากการควบแน่นไอน้ำที่ความดันต่ำไปสู่ความดันสูง การเติมไอน้ำเข้าไปในกระแสที่อิ่มตัว หรือ/และ การทำให้กระแสเย็นลงโดยตรง
2. สิ่งกีดขวาง: หากอนุภาคขนาดเล็กเคลื่อนที่ไปรอบๆ สิ่งกีดขวางในของเหลว มันอาจสัมผัสกับสิ่งกีดขวางได้เนื่องจากขนาดทางกายภาพของอนุภาคค่อนข้างใหญ่ ปรากฏการณ์นี้เกิดขึ้นเช่นกันในการเคลื่อนที่สัมพัทธ์ของอนุภาคฝุ่นและหยดน้ำ
3. การชนเนื่องจากแรงเฉื่อย: หากอนุภาคถูกดูดออกไปพร้อมกับก๊าซที่ไหล เมื่อก๊าซที่ไหลไปกระทบกับสิ่งกีดขวาง แรงเฉื่อยจะทำให้อนุภาคทะลุผ่านกระแสของก๊าซรอบสิ่งกีดขวาง และอนุภาคบางส่วนจะชนกับสิ่งกีดขวาง ความน่าจะเป็นของเหตุการณ์ดังกล่าวขึ้นอยู่กับตัวแปรหลายอย่าง โดยเฉพาะอย่างยิ่งขนาดของแรงเฉื่อยของอนุภาคและขนาดของสิ่งกีดขวาง (ในกรณีของเครื่องดักฝุ่นแบบเปียก สิ่งกีดขวางคือหยดน้ำ) ในเครื่องดักฝุ่น การชนเนื่องจากแรงเฉื่อยจะเกิดขึ้นระหว่างอนุภาคฝุ่นและหยดน้ำที่มีขนาดค่อนข้างใหญ่
4. การเกิดประจุไฟฟ้าสถิต: เมื่ออนุภาคและหยดน้ำมีประจุไฟฟ้าสถิตต่างกัน จะทำให้การรวมตัวกันของอนุภาคฝุ่นและหยดน้ำมีประสิทธิภาพมากขึ้น เครื่องดักฝุ่นแบบไฟฟ้าสถิตใช้กลไกนี้เพื่อเพิ่มแรงดึงดูดระหว่างฝุ่นและหยดน้ำ จึงช่วยเพิ่มประสิทธิภาพในการดักจับฝุ่น
5. การแพร่: อนุภาคขนาดเล็กที่มีขนาดอนุภาคตามหลักอากาศพลศาสตร์น้อยกว่า 0.3 ไมโครเมตร (ความหนาแน่นสัมพัทธ์ 1) มีความสำคัญต่อการดักจับด้วยการแพร่ เนื่องจากมวลที่น้อยของอนุภาคเหล่านี้ไม่น่าจะก่อให้เกิดแรงกระแทกจากแรงเฉื่อย และขนาดทางกายภาพที่เล็กทำให้ยากต่อการถูกปิดกั้น กระบวนการที่อนุภาคขนาดเล็กเคลื่อนที่จากบริเวณที่มีความเข้มข้นสูงไปยังบริเวณที่มีความเข้มข้นต่ำเรียกว่าการแพร่ การแพร่มีความสำคัญเนื่องจากกิจกรรมแบบบราวน์ ซึ่งเป็นการเคลื่อนที่แบบสุ่มของอนุภาคขนาดเล็กเมื่อชนกับโมเลกุลของก๊าซและอนุภาคอื่นๆ ที่อยู่รอบข้าง เมื่ออนุภาคเหล่านี้ถูกดักจับอยู่ในหยดน้ำ ความเข้มข้นของอนุภาคในบริเวณใกล้หยดน้ำจะลดลง และอนุภาคอื่นๆ ก็จะเคลื่อนที่จากบริเวณที่มีความเข้มข้นสูงไปยังบริเวณที่มีความเข้มข้นต่ำใกล้หยดน้ำอีกครั้ง
การบำรุงรักษาเครื่องดักจับฝุ่นไฟฟ้าสถิตประจำวัน
1. ตรวจสอบแรงดันไฟฟ้าหลัก กระแสไฟฟ้าหลัก แรงดันไฟฟ้ารอง และกระแสไฟฟ้ารองของอุปกรณ์จ่ายไฟอย่างเคร่งครัด บันทึกทุกๆ 1 ชั่วโมง
2. ตรวจสอบการเพิ่มขึ้นของอุณหภูมิของตัวเรียงกระแสซิลิคอนแรงดันสูง อุณหภูมิของน้ำมันต้องไม่เกิน 80 องศาเซลเซียส ต้องไม่มีเสียงผิดปกติ และไม่มีปรากฏการณ์การปล่อยประจุผิดปกติในเครือข่ายเอาต์พุตแรงดันสูง
3. เครื่องฟักไข่และเครื่องทำความร้อนในถังเถ้าแต่ละเครื่องทำงานได้ตามปกติ
4. อุปกรณ์ควบคุมในตู้ควบคุมทำงานได้ตามปกติ
5. ควรทำความเข้าใจการทำงานของระบบระบายเถ้าถ่านทุกชั่วโมง
6. ตรวจสอบอัตราการเกิดประกายไฟให้อยู่ในขอบเขตที่กำหนดอย่างสม่ำเสมอ หากพบว่าไม่เป็นไปตามข้อกำหนด ควรปรับแก้ไขให้ทันท่วงที เพื่อให้เครื่องดักฝุ่นทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพ
7. เมื่อเครื่องดักฝุ่นและอุปกรณ์เสริมเกิดขัดข้องหรือทำงานผิดปกติระหว่างการใช้งานปกติ ผู้ปฏิบัติงานจะต้องไปตรวจสอบจุดที่เกิดปัญหา วิเคราะห์สาเหตุ และติดต่อขอรับการแก้ไขทันทีหลังจากได้รับการแจ้งเตือน
8. ในแต่ละกะควรตรวจสอบอุปกรณ์เครื่องดักฝุ่นไฟฟ้าสถิตอย่างละเอียดถี่ถ้วน และทำความสะอาดในพื้นที่รับผิดชอบของตนให้ดี บันทึกรายละเอียดสถานการณ์ผิดปกติและข้อบกพร่องของอุปกรณ์ที่เกิดขึ้นในระหว่างการปฏิบัติงานในกะนั้น ๆ และทำการส่งมอบงานให้เพื่อนในกะถัดไปให้ดี
9. ควรตรวจสอบมอเตอร์ เกียร์ทดรอบ ตลับลูกปืน และชิ้นส่วนเคลื่อนที่ภายนอกทั้งหมด สองครั้งต่อกะ และควรตรวจสอบการหล่อลื่นที่จุดหล่อลื่นแต่ละจุดอย่างสม่ำเสมอ หากจำเป็น ควรเพิ่มปริมาณน้ำมันหล่อลื่นหรือจาระบี
10. ตรวจสอบว่าซิลิโคนสำหรับอบแห้งมีสีเปลี่ยนไปหรือไม่ และควรเปลี่ยนใหม่ทันทีเมื่อพบว่ามีสีเปลี่ยนไป